萬達(dá)廣場(chǎng)混凝土施工方案

烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目混凝土施工方案版次：A版中國建筑第二工程局有限公司50/50中國建筑第二工程局有限公司目錄HYPERLINK\l_Toc15380一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l_Toc29842二、工程概況4HYPERLINK\l_Toc13643三、施工部署4HYPERLINK\l_Toc259063.1施工段的劃分4HYPERLINK\l_Toc115753.2組織機(jī)構(gòu)5HYPERLINK\l_Toc10713.3砼澆筑方式5HYPERLINK\l_Toc39973.3.1墊層5HYPERLINK\l_Toc92163.3.2底板5HYPERLINK\l_Toc193933.3.3地下室及主體結(jié)構(gòu)5HYPERLINK\l_Toc191903.4砼垂直運(yùn)輸5HYPERLINK\l_Toc149373.5砼施工進(jìn)度按排5HYPERLINK\l_Toc29653四.施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc11254.1技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc245404.2技術(shù)交底8HYPERLINK\l_Toc65154.3施工作業(yè)條件準(zhǔn)備9HYPERLINK\l_Toc282624.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l_Toc310644.3.2施工作業(yè)條件9HYPERLINK\l_Toc200494.4人員準(zhǔn)備10HYPERLINK\l_Toc298024.4.1施工管理人員10HYPERLINK\l_Toc163244.4.2施工操作人員11HYPERLINK\l_Toc242454.4.3人員要求11HYPERLINK\l_Toc43724.5機(jī)械準(zhǔn)備11HYPERLINK\l_Toc219654.6物資準(zhǔn)備12HYPERLINK\l_Toc60994.7試驗(yàn)準(zhǔn)備12HYPERLINK\l_Toc30241五、混凝土施工方法13HYPERLINK\l_Toc121075.1混凝土的運(yùn)輸13HYPERLINK\l_Toc10225.1.1混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸13HYPERLINK\l_Toc204775.1.2混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸13HYPERLINK\l_Toc280755.2混凝土施工一般要求13HYPERLINK\l_Toc122435.2.1工藝流程13HYPERLINK\l_Toc305185.2.2混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制14HYPERLINK\l_Toc64395.2.3混凝土澆筑間歇時(shí)間控制14HYPERLINK\l_Toc97175.2.4混凝土保護(hù)層厚度14HYPERLINK\l_Toc222295.3砼施工分類14HYPERLINK\l_Toc288735.4常規(guī)條件下砼構(gòu)件澆筑15HYPERLINK\l_Toc178925.4.1墊層砼15HYPERLINK\l_Toc91135.4.2底板砼15HYPERLINK\l_Toc249865.4.3墻、板、柱、梁、樓梯砼16HYPERLINK\l_Toc60605.4.4后澆帶砼澆筑18HYPERLINK\l_Toc12575.5雨季砼施工18HYPERLINK\l_Toc122305.5.1雨季砼施工準(zhǔn)備19HYPERLINK\l_Toc134725.5.2雨季砼施工措施20HYPERLINK\l_Toc159245.5.3樓板后澆帶及預(yù)留孔洞管理措施21HYPERLINK\l_Toc81305.6泵送砼施工22HYPERLINK\l_Toc276905.6.1地泵的選擇：22HYPERLINK\l_Toc122695.6.2地泵的平面布置：22HYPERLINK\l_Toc136005.6.3混凝土泵的安裝23HYPERLINK\l_Toc45475.6.4混凝土輸送泵管的安裝23HYPERLINK\l_Toc240855.6.5混凝土泵送操作24HYPERLINK\l_Toc75875.6.6堵管時(shí)的排除方法24HYPERLINK\l_Toc204425.6.7泵送過程中注意事項(xiàng)25HYPERLINK\l_Toc28805.6.8泵送結(jié)束清理工作25HYPERLINK\l_Toc135315.6.9泵送混凝土配合比要求25HYPERLINK\l_Toc28373六、混凝土試塊的留置26HYPERLINK\l_Toc322506.1混凝土試塊的留置數(shù)量26HYPERLINK\l_Toc13569七、混凝土性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)27HYPERLINK\l_Toc203467.1坍落度檢測(cè)27HYPERLINK\l_Toc150017.2粘聚性檢查28HYPERLINK\l_Toc76927.3保水性檢查28HYPERLINK\l_Toc184167.4混凝土試塊的取樣和制做28HYPERLINK\l_Toc177887.5混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)29HYPERLINK\l_Toc131507.5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)29HYPERLINK\l_Toc280517.5.2同條件試塊的養(yǎng)護(hù)29HYPERLINK\l_Toc19733八、成品保護(hù)29HYPERLINK\l_Toc30495九、質(zhì)量要求及保證措施30HYPERLINK\l_Toc16649.1質(zhì)量要求30HYPERLINK\l_Toc149269.1.1砼施工允許偏差30HYPERLINK\l_Toc65969.1.2砼觀感質(zhì)量控制表31HYPERLINK\l_Toc268049.2預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制31HYPERLINK\l_Toc230669.3施工過程中的質(zhì)量控制32HYPERLINK\l_Toc145219.4技術(shù)資料的控制33HYPERLINK\l_Toc23573十、安全、文明施工措施34一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)場(chǎng)施工圖和施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)2中國建筑第二工程程局企業(yè)內(nèi)部部對(duì)技術(shù)性文文件的要求3混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20164預(yù)拌混凝土GB/T149002-202205硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB175-200176礦渣硅酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥及粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥GB1344-220157復(fù)合硅酸鹽水泥GB12958--20158地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--20189地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--201710建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2015表1二、工程概況烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)場(chǎng)地位于烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，鳳凰山街以北，阿里山街以南，玄武湖路以西、澎湖路東地塊，由北向南依次有萬壽山街和云臺(tái)山街沿東西方向從規(guī)劃用地中穿過，將烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)規(guī)劃用地劃分為三塊。其中最北側(cè)施工用地面積為：77707.74㎡，中間部分施工用地面積為：43428.11㎡，最南側(cè)施工用地面積為：35260.77㎡，約占地235畝，以上施工用地面積為用地紅線范圍內(nèi)面積。烏魯木齊萬達(dá)廣場(chǎng)規(guī)劃總建筑面積92.68萬平方米，其中地上約74.53萬平方米，地下18.15萬平方米。由購物中心、五星級(jí)酒店、寫字樓、住宅、商鋪及配套公建組成的商業(yè)綜合體。其中住宅區(qū)由高層住宅樓(建筑高度從室外平均地坪到屋面在100米以內(nèi))，和商服樓裙房(二層底層商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn))組成。具體建筑面積情況如下：購物中心部分：建筑面積約18萬㎡，其中地上面積9.0萬㎡，地下面積9萬㎡；五星級(jí)酒店部分：建筑面積約4萬㎡，其中地上面積3.35萬㎡，地下面積0.65萬㎡；甲級(jí)寫字樓部分：建筑面積約19.3萬㎡，其中地上面積16萬㎡，地下面積3.3萬㎡；公寓式寫字樓部分：建筑面積約8.58萬㎡；住宅部分：建筑面積約38.5萬㎡，其中地上面積30.0萬㎡，地下面積約8.5萬㎡；室外商業(yè)街及商鋪部分：建筑面積約7.2萬㎡（含3.5萬㎡商鋪面積）；公共建筑面積：8.58萬㎡。三、施工部署3.1施工段的劃分因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙為全部到位，現(xiàn)各樓的施工段以設(shè)計(jì)的后澆帶進(jìn)行劃分施工。3.2組織機(jī)構(gòu)建立健全組織機(jī)構(gòu)，成立混凝土工程施工管理小組。組長：生產(chǎn)經(jīng)理組員：項(xiàng)目工程部經(jīng)理、副經(jīng)理，工區(qū)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量部經(jīng)理、質(zhì)檢員、技術(shù)員、試驗(yàn)員、預(yù)拌混凝土攪拌站負(fù)責(zé)人、外施隊(duì)混凝土工長等。3.3砼澆筑方式3.3.1墊層基礎(chǔ)墊層、防水保護(hù)層一次澆筑，機(jī)械壓光。3.3.2底板底板整體分層澆筑，采用趕漿法每層厚度控制在450mm以內(nèi)。3.3.3地下室及主體結(jié)構(gòu)地下室及主體結(jié)構(gòu)墻、柱、樓板、樓梯一起澆筑，施工縫留在板面；2層為轉(zhuǎn)換層，考慮到轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁荷載較大，2層梁板樓梯與柱、墻分開澆筑3.4砼垂直運(yùn)輸根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況及當(dāng)?shù)卣撸竟こ添?xiàng)目砼全采用商品砼，砼澆筑采用砼車載泵（地泵）和汽車泵澆筑。3.5砼施工進(jìn)度按排由于施工圖紙沒有到位，砼施工進(jìn)度安排詳施工總進(jìn)度計(jì)劃表和月周進(jìn)度表，施工時(shí)，根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。四.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位的確定由于本工程混凝土數(shù)量較大，工程地處烏魯木齊開發(fā)新區(qū)二區(qū)，路途較遠(yuǎn)，且要保證連續(xù)澆筑，因此要選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、通過質(zhì)量體系認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站。同時(shí)考慮到商品砼生產(chǎn)能力及供應(yīng)情況和本工程砼供應(yīng)量大、要求時(shí)間緊等實(shí)際情況，選四家砼供應(yīng)商對(duì)本工程砼進(jìn)行供應(yīng)，砼供應(yīng)單位詳相應(yīng)的資質(zhì)報(bào)審。4.1.2提前對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家數(shù)量、砼強(qiáng)度、配合比、水泥、其它原材料等情況進(jìn)行實(shí)地考察，施工過程中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行交底，明確商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。要求商品混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。并提供其全套商品混凝土技術(shù)保證資料。4.1.3由于多家砼供應(yīng)商對(duì)本工程砼進(jìn)行供應(yīng)。原則上分區(qū)和樓號(hào)進(jìn)行供應(yīng)，同一區(qū)或樓號(hào)采用同一砼供應(yīng)廠家進(jìn)行供應(yīng)，但同時(shí)要求所用砼材料須一致，尤其是水泥、外加劑，須采用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥或外加劑，嚴(yán)禁不同品種和等級(jí)水泥混用，以防止因初凝時(shí)間不同產(chǎn)生裂縫，多家砼供應(yīng)商對(duì)底板等大體積砼供應(yīng)時(shí)，原材料和配合比必須一致4.1.4混凝土性能要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商提出試配的要求，預(yù)拌混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷翉?qiáng)度等級(jí)要求見下表混凝土抗?jié)B等級(jí)要求部位混凝土抗?jié)B等級(jí)要要求地下室P6混凝土坍落度及初凝、終凝時(shí)間要求部位坍落度要求初凝時(shí)間要求終凝時(shí)間要求基礎(chǔ)墊層180mm±200mm4～6h8h地下室外墻180mm±200mm6～8h8～10h地基礎(chǔ)梁、底板180mm±200mm8～10h10～12h框架柱，剪力墻180mm±200mm6～8h8～10h框架梁、板180mm±200mm6～8h8～10h樓梯180mm±200mm6～8h8～10h防水保護(hù)層180mm±200mm4～6h8h冬期施工混凝土要求本工程在冬期施工期間，混凝土均摻加防凍劑，應(yīng)按照防凍劑類別分為-10℃、-15℃、-20℃兩種分別設(shè)計(jì)配合比。冬期施工期間應(yīng)保證混凝土的入模溫度不低于5℃。4.1.5混凝土原材料要求水泥：水泥選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為P42.5。最終水灰比和水泥用量應(yīng)以預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位報(bào)驗(yàn)并經(jīng)總包、監(jiān)理審批的混凝土配合比為準(zhǔn)。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留水泥廠家備案書、出廠合格證、質(zhì)量證明及快測(cè)3d試驗(yàn)報(bào)告、28d試驗(yàn)報(bào)告。砂：選用中砂，按照《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）的要求，含泥量應(yīng)滿足下表規(guī)定；細(xì)度模數(shù)為2.3～2.9。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留砂試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度等級(jí)大于或等于C300小于C30抗?jié)B混凝土C60混凝土含泥量（按重量%%）≤3.0≤5.0不大于3.0不大于2.0石子：粒徑5mm-25mm的級(jí)配機(jī)碎石，按照《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-2006）的要求，含泥量應(yīng)滿足下表規(guī)定；預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留碎石試驗(yàn)報(bào)告?；炷翉?qiáng)度等級(jí)大于或等于C300小于C30抗?jié)B混凝土C60混凝土含泥量（按重量%%）≤1.0≤2.0不大于1.0不大于0.5混凝土外加劑：使用的混凝土內(nèi)摻入的微膨脹劑、減水劑和防凍劑時(shí)，要符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留準(zhǔn)用證、使用說明、性能指標(biāo)、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。礦物摻合料：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2012）的規(guī)定，混凝土中摻用礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，防水混凝土摻入的粉煤灰級(jí)別選用一級(jí)，摻量不宜大于20%，磨細(xì)礦渣粉的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。礦物摻合料的摻量確定后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留礦物摻合料的出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告。4.1.6混凝土原材料計(jì)量誤差要求按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）及合同的要求，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。4.2技術(shù)交底4.2.1技術(shù)部應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工長進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對(duì)工程特點(diǎn)，制定科學(xué)嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。4.2.2澆筑混凝土前，技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工部位，對(duì)各專業(yè)工長進(jìn)行方案交底，專業(yè)工長在方案交底的基礎(chǔ)上對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的操作技術(shù)交底。4.2.3工長對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。4.2.4建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃囘M(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單，并收取相應(yīng)的技術(shù)保證資料。4.2.5依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑邊控制點(diǎn)，以便于引測(cè)。4.2.6底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。4.3施工作業(yè)條件準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻、道路平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理交通，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車的走向、錯(cuò)車、停車。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要避免車輛擁擠堵塞。澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車停靠在適宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵、搶泵的情況?，F(xiàn)場(chǎng)配備完善的對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。施工作業(yè)條件軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、鋼板網(wǎng)分塊已作好，止水鋼板、止水帶、止水條等安放就位。鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐可靠，模板拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物等要清理干凈；預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢?；炷翝仓敖M織施工人員學(xué)習(xí)方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。重點(diǎn)部位的振搗要求（如：下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清楚；技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。搭設(shè)好防止采踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關(guān)要求采取完善的防污染遮擋措施。計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段?；炷帘密嚒⒈霉?、布料桿、料斗、塔吊等已經(jīng)就位，并經(jīng)過驗(yàn)收?；炷镣鲜奖煤退郊柏Q向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵車周圍圍好隔音布，且所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時(shí)檢修?；炷帘迷O(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。澆灌申請(qǐng)：混凝土正式施工前，澆灌申請(qǐng)書已經(jīng)得到監(jiān)理的簽字批準(zhǔn)。底板砼澆筑前，檢查是否做好構(gòu)造柱插筋、底板中積水坑排水管、避雷、墻體支模板用地錨、汽車坡道口處地面埋件（消防兼人防口處、電梯井坑內(nèi)插筋）等。地下室墻體及頂板砼施工前，檢查是否做好外墻水電管線套管、人防鋼門框、電梯井預(yù)留洞、爬梯、消防水池預(yù)留洞、地下室頂板預(yù)留材料倒運(yùn)洞口、地下室頂板預(yù)留插筋埋件（后續(xù)圓林、小品等須預(yù)留的插筋埋件）、水電套管、設(shè)備吊裝孔。主體結(jié)構(gòu)梁板砼施工前，檢查是否做好外挑腳手架錨環(huán)和拉鋼絲繩用錨環(huán)、卸料平臺(tái)處錨筋、外架拉接筋或環(huán)、外幕墻及其它裝飾埋件、屋面廣告位插筋及埋件、屋面設(shè)備基礎(chǔ)埋件、電梯預(yù)留顯示洞口，高層電梯井減壓孔、大堂或轉(zhuǎn)換層或多功能廳安裝設(shè)備用頂埋件、塔吊附著埋件及加強(qiáng)筋、預(yù)留洞口、避雷，鋼結(jié)構(gòu)埋件、構(gòu)造柱插筋、外墻鋁合金窗及外墻欄桿避雷等等的預(yù)留、預(yù)埋。4.4人員準(zhǔn)備施工管理人員對(duì)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，各區(qū)配備兩套人員分白班和夜班進(jìn)行管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)2人1人2混凝土工長4人4人3質(zhì)檢員2人2人4試驗(yàn)員2人2人5測(cè)量員4人2人6現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水4人4人7維修技工2人2人8材料員52施工操作人員選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)1混凝土振搗工3組根據(jù)施工組織情況況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際需要進(jìn)場(chǎng)人人數(shù)而定，分分組輪班施工工，保證施工工正常進(jìn)行2木工3組3鋼筋工3組4地泵司機(jī)3組5架子工1組6養(yǎng)護(hù)工3組7抹灰工3組8試驗(yàn)工2組9電工2組10機(jī)械修理工2組11交通指揮2組人員要求管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮。試驗(yàn)工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。4.5機(jī)械準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量備注地泵（帶泵管）臺(tái)3臺(tái)泵管115MM汽車泵臺(tái)4底板、2層以下布料桿臺(tái)4臺(tái)50型振搗器條30條70型振搗器條20條平板振搗器臺(tái)3電抹子臺(tái)5臺(tái)刮杠（2m、3mm、4m、6m）把30把鐵鍬把120鐵抹子把120把木抹子把120把汽車吊（25噸）臺(tái)2發(fā)電機(jī)（100KKW）臺(tái)1備用4.6物資準(zhǔn)備混凝土澆筑前，要準(zhǔn)備好用于混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫的塑料布、冬施期間需準(zhǔn)備擠塑板和巖棉被進(jìn)行保溫，用于架設(shè)混凝土布料桿的的架子管，用于搭設(shè)澆筑馬道的的腳手板等物資。名稱單位數(shù)量塑料布m210000巖棉被m2200004.7試驗(yàn)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室、同條件養(yǎng)護(hù)室，水電線路配合作業(yè)，試驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：表序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量設(shè)置1溫濕度計(jì)臺(tái)2試驗(yàn)室內(nèi)2混凝土試模組80試驗(yàn)室內(nèi)3混凝土抗?jié)B試模組10試驗(yàn)室內(nèi)4壓力機(jī)臺(tái)2試驗(yàn)室內(nèi)5振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1試驗(yàn)室內(nèi)6高低溫度計(jì)支3現(xiàn)場(chǎng)7百葉箱個(gè)2現(xiàn)場(chǎng)8坍落度筒個(gè)10試驗(yàn)室內(nèi)9鋼板尺個(gè)10試驗(yàn)室內(nèi)10建筑電子測(cè)溫儀臺(tái)2JDC-2型五、混凝土施工方法混凝土的運(yùn)輸混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸對(duì)于預(yù)拌混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)在各自施工方案中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)所處地區(qū)的情況，經(jīng)計(jì)算確定所配備的運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程連續(xù)正常，避免在施工過程中，因間隔時(shí)間過長，先、后澆筑的混凝土之間形成施工縫。進(jìn)入后期，本工程砼供應(yīng)量較大，且頻繁，除采用多家砼應(yīng)商外，本項(xiàng)目將設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)砼供應(yīng)，常駐各砼攪拌站，確保砼質(zhì)量及供應(yīng)正常。混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸以混凝土車載泵和汽車泵為主?，F(xiàn)場(chǎng)每棟樓加工一個(gè)1m3料斗，以備混凝土泵堵管時(shí)，使用塔吊接力澆注，防止施工冷縫的出現(xiàn)。底板、豎向墻體、柱子施工時(shí)，可考慮用布料桿在操作面上接力進(jìn)行澆筑?；炷帘霉芰⒃诮Y(jié)構(gòu)面上或者穿結(jié)構(gòu)時(shí)，要有可靠的固定措施。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)，砼泵管設(shè)在電梯井中，用鋼管進(jìn)行加固，加固泵管的腳手架與支模板分開5.2混凝土施工一般要求工藝流程混凝土配合比已經(jīng)總包、監(jiān)理審批完畢→鋼筋（包括預(yù)留預(yù)埋）已經(jīng)完成隱檢驗(yàn)收→模板搭設(shè)完畢并已完成預(yù)檢驗(yàn)收→鋼筋防污染措施已到位→布料桿、操作平臺(tái)、馬道、配合工種埋件待等已就位→混凝土澆灌申請(qǐng)已經(jīng)或監(jiān)理批準(zhǔn)→混凝土到場(chǎng)，坍落度檢驗(yàn)合格→混凝土出罐溫度檢驗(yàn)合格→運(yùn)輸（泵送）→混凝土澆灌（振搗）→養(yǎng)護(hù)→拆?！善繁Ｗo(hù)。混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制項(xiàng)次部位搗實(shí)方法一次澆筑厚度（mmm）備注1樓板插入式振搗一次成活梁、板、柱、墻、樓樓梯砼一次澆澆筑2墻、梁、柱插入式振搗5003底板插入式振搗300～400混凝土澆筑間歇時(shí)時(shí)間控制澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如必必須間歇時(shí)，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡可能縮短短，但不得超超過下表數(shù)值值，并應(yīng)在前前層混凝土初初凝之前，將將次層混凝土土澆筑完畢，否否則應(yīng)按施工工縫進(jìn)行處理理?；炷翉?qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間（minn）≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150混凝土保護(hù)層厚度度本工程底板混凝土土保護(hù)層采用用60mm××60mm××40mm花崗巖墊塊塊或40X400X40水泥砂漿墊墊塊；底板側(cè)側(cè)壁和墻、柱柱、梁采用塑塑料墊塊和水水泥砂漿墊塊塊混用。5.3砼施工分類類現(xiàn)場(chǎng)從20020年12月份開始施施工，混凝土土施工時(shí)間跨跨雨季、冬季季，結(jié)合工程程進(jìn)度計(jì)劃，混混凝土施工分分冬期施工、雨雨季施工、常常規(guī)條件下施施工。5.4常規(guī)條件下下砼構(gòu)件澆筑筑5.4.1墊層砼砼混凝土土澆筑振搗攤攤鋪平整后，用用木刮杠刮平平，立即用電電抹子或鐵抹抹子抹平，由內(nèi)內(nèi)向外退操作作，并用2m靠尺檢查其其平整度。高高差控制在±10mm以內(nèi)內(nèi)。用電抹抹子或鐵抹子子一次壓光，直直到出漿為止止。面層漿漿體初凝后，人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時(shí)，壓第二二遍，壓平壓壓實(shí)?；炷镣两K凝前，進(jìn)進(jìn)行第三遍壓壓光，人踩上上去有腳印，但但抹子抹上去去無抹紋，把把第二遍的抹抹紋全部壓平平壓實(shí)。5.4.2底板板砼為保證證砼澆筑質(zhì)量量，本工程底底板按大體積積砼要求進(jìn)行行施工，具體體做法詳基礎(chǔ)與大體體積施工方案案?；炷翝仓皯?yīng)提提前準(zhǔn)備好振振搗器具，組組織好勞動(dòng)力力，提前制定定好澆筑路線線，保證混凝凝土澆連續(xù)有有序進(jìn)行。底板與與導(dǎo)墻澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)先澆筑筑至底板板頂頂標(biāo)高處，然然后在初凝之之前再澆筑反反梁或檔墻混凝土。利用地地泵和泵管傳傳遞運(yùn)輸。運(yùn)運(yùn)輸線路和軟軟管要擺放到到位，根據(jù)澆澆筑部位進(jìn)行行調(diào)動(dòng)。在操操作面準(zhǔn)備多多層板和塑料料布，保證拆拆管、堵管時(shí)時(shí)落下的混凝凝土不致污染染鋼筋。澆筑筑中注意模板板、支架、鋼鋼筋、埋件和和孔洞的情況況，出現(xiàn)變形形、移位等情情況及時(shí)處理理，必要時(shí)停停止?jié)仓?。底板厚厚度?50mm，應(yīng)采用分分斜層自然流流淌澆筑的方方法，每層300-4000mm，澆筑中混混凝土要攤鋪鋪均勻，干稀稀一致，并充充分振搗使各各層混凝土能能形成一整體體，使其收縮縮變形一致。加加強(qiáng)對(duì)混凝土土的養(yǎng)護(hù)，非非冬施期間，對(duì)對(duì)底板混凝土土進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并覆蓋蓋塑料布。根據(jù)混混凝土泵送時(shí)時(shí)自然形成的的坡度，在每每個(gè)澆筑帶的的前、后、中中部布置三道道振動(dòng)器，這這樣通過混凝凝土的振動(dòng)流流淌，達(dá)到均均勻鋪攤的要要求。振動(dòng)器器的振搗要做做到快插慢拔拔?；A(chǔ)底底板混凝土澆澆筑采用Φ50振搗棒，振振搗時(shí)插點(diǎn)要要均勻排列，可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。振動(dòng)動(dòng)器移動(dòng)間距距不應(yīng)大于振振搗作用半徑徑的1.5倍（Φ50棒為500），振搗時(shí)時(shí)間應(yīng)視混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉、不再再出現(xiàn)氣泡、表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)，一般般每點(diǎn)振搗不不超過30秒。注意振振搗密實(shí)不要要漏振、欠振振。振搗器插插入下層混凝凝土內(nèi)深度應(yīng)應(yīng)不小于50mm。底板采采用分層自然然流淌連續(xù)澆澆筑法，從一一頭澆筑嚴(yán)格格控制澆筑間間隙，間隙時(shí)時(shí)間不大于2.5小時(shí)（初凝凝時(shí)間6～8小時(shí)）。底底板混凝土施施工時(shí)，應(yīng)分分層澆注，澆澆筑速度不宜宜過快。5.4.3墻、板板、柱、梁、樓樓梯砼本工程墻墻、板、柱、梁梁、樓梯一起起澆筑混凝土澆筑高度：：底板施工時(shí)時(shí)，將外墻先先澆筑到底板板頂面以上11050mmm，外墻第一一道施工縫留留置在此；其它墻體與與梁板一起澆澆筑，施工縫縫留在板面。在混凝土終凝前將施工縫位置進(jìn)行鑿毛，方便二次澆筑。墻體混凝凝土澆筑應(yīng)分分層進(jìn)行，盡盡量使用布料料桿、下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布置置。布料桿設(shè)設(shè)在待澆筑層層時(shí)，必須在在梁板模板底底部附加支撐撐加固，防止止砼施工時(shí)破破壞已經(jīng)綁好好的鋼筋和梁梁板模板及支支撐。澆筑混凝凝土前，應(yīng)先先在墻底鋪一一層30～50mm與所澆混凝凝土同配合比比的無石子砂砂漿，然后澆澆筑混凝土，防防止?fàn)€根。墻體混凝凝土澆筑應(yīng)分分層澆筑，每每次澆筑高度度不應(yīng)超過500mm。墻體混凝凝土澆筑時(shí)必必須注意，混混凝土管出口口處設(shè)置擋板板，不得正對(duì)對(duì)墻體模板，防防止出現(xiàn)粘模模現(xiàn)象。澆筑墻體體混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、對(duì)拉螺螺栓、鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即處理并應(yīng)應(yīng)在已澆筑的的混凝土凝結(jié)結(jié)前修正完好好。門窗洞口口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)時(shí)均勻澆筑，以以避免門窗口口模板走動(dòng)并并注意振搗時(shí)時(shí)間，防止過過振。柱子混凝土施工：：柱子混凝土以5NN/mm2為一級(jí)級(jí)，凡柱子混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)高于梁板板混凝土強(qiáng)度度等級(jí)不超過過一級(jí)者，梁梁柱節(jié)點(diǎn)處的的混凝土，可可隨同梁板一一起澆筑。當(dāng)高于一級(jí)時(shí)，梁梁柱節(jié)點(diǎn)處的的混凝土應(yīng)按按柱子混凝土土的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)單獨(dú)澆筑（如如下圖），在在柱子混凝土土初凝前進(jìn)行行對(duì)梁板混凝凝土的澆筑，并并加強(qiáng)對(duì)混凝凝土的振搗和和養(yǎng)護(hù)。柱子混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行，防防止混凝土離離析現(xiàn)象發(fā)生生。澆筑混凝凝土前，應(yīng)先先在柱底鋪一一層30～50mm與所澆混凝凝土同配合比比的水泥砂漿漿，然后澆筑筑混凝土。梁、柱結(jié)結(jié)點(diǎn)處的鋼筋筋較密，在進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑前，應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋的分布布情況全面了了解。尤其對(duì)對(duì)鋼筋較密的的部位，要局局部加大鋼筋筋的間距，找找出下棒的位位置，并在模模板上或相應(yīng)應(yīng)的鋼筋位置置上做出明顯顯標(biāo)注，以備備在混凝土澆澆筑時(shí)使用。在振搗過過程中，振搗搗棒不得直接接強(qiáng)行振搗鋼鋼筋及模板。澆筑完后后應(yīng)隨時(shí)將伸伸出的搭接鋼鋼筋整理到位位。梁、樓板板混凝土施工工：澆筑時(shí)在在專用鋼筋馬馬凳上鋪腳手手板作為澆筑筑馬道，以防防鋼筋被踩變變形。特別要要重視豎向結(jié)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層層和板負(fù)彎矩矩筋的位置。施施工過程中，設(shè)設(shè)專人調(diào)整鋼鋼筋，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差和位移移，應(yīng)及時(shí)校校正。梁、樓樓板混凝土澆澆筑時(shí)，應(yīng)采采用插入式振振搗器振搗及及平面振搗器器。用插入式式振搗器進(jìn)行行斜拖振搗混混凝土，保證證混凝土振搗搗密實(shí)。當(dāng)樓板板中間預(yù)埋塑塑料電管時(shí)，振振搗時(shí)插入式式振搗棒要斜斜振，并注意意避讓電管。塑塑料電管過密密時(shí)，可采用用平板振搗器器振搗。梁板同同時(shí)澆筑，澆澆筑的方法由由一端開始下下灰，振搗手手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。振搗采采用振搗棒和和平板振搗器器相配合，振振搗器快插慢慢撥，插點(diǎn)均均勻；隨振搗搗隨抹平，抹抹好后禁止上上人踩踏；如如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密，用用Φ30的小振動(dòng)棒棒振搗，并準(zhǔn)準(zhǔn)備一些小鋼鋼釬人工輔助助振搗。在混凝土土澆筑前，需需按圖紙要求求的后澆帶部部位用鋼板網(wǎng)網(wǎng)或模板隔斷斷。澆筑過程程中，應(yīng)拉線線控制標(biāo)高，用2m刮杠找平，使其滿足設(shè)計(jì)要求。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮一遍，待表面較干后用塑料掃帚，紋路要一致。二次搓平需待第一次搓平后2小時(shí)進(jìn)行。在搓平過程中，必須把墻柱的鋼筋根部，同時(shí)搓平，柱部不得有積灰、浮石等現(xiàn)象。標(biāo)高控制制：水準(zhǔn)儀抄抄平，用紅鉛鉛筆標(biāo)志在墻墻柱鋼筋上，拉拉線控制，刮刮杠找平標(biāo)高高。梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)時(shí)，須事先確確定砼澆筑點(diǎn)點(diǎn)，邊下砼，邊邊振搗，且適適當(dāng)增加振搗搗時(shí)間。澆筑筑后敲擊模板板外側(cè)，檢查查砼是否振搗搗鼓密實(shí)。樓梯混凝土土施工樓梯混凝凝土應(yīng)適當(dāng)減減小坍落度并并在砼施工時(shí)時(shí)先進(jìn)行澆筑筑，坍落度具具體數(shù)值根據(jù)據(jù)大氣氣溫情情況確定。澆澆筑時(shí)應(yīng)先澆澆筑底部平臺(tái)臺(tái)以下墻體混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗，然后自自下而上進(jìn)行行澆筑，并在在初凝前用木木抹子按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高將踏步步上表面抹平平，掃毛。施工縫位置:樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑完，多多層樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓梯踏步步板1/3跨的部位。樓樓梯間平臺(tái)板板與樓梯一般般鋼筋較細(xì)，故故不得踩踏，不不得碰撞預(yù)埋埋件和各種管管線，以免發(fā)發(fā)生位移。v樓梯兩側(cè)一般為砼砼墻體，砼澆澆筑時(shí)，先澆澆筑樓梯中間間休息平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高上200MM處以下的墻墻體和樓梯休休息平臺(tái)、梯梯段板砼，稍稍停一段時(shí)間間后（約1－2小時(shí)），再再一起澆筑完完上部樓梯及及墻板砼5.4.4后澆澆帶砼澆筑本工程設(shè)置的后澆澆帶為800mm寬，后澆帶應(yīng)該該在已澆筑混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后后使用比兩側(cè)側(cè)混凝土高一一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)并摻加微膨膨脹劑的混凝凝土進(jìn)行澆筑筑。在支設(shè)梁板模板時(shí)時(shí)，將后澆帶帶處模板一同同支上并與其其它模板相對(duì)對(duì)脫開，待梁梁板混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度之后，其它它地方混凝土土模板拆除，留留下后澆帶處處模板及支撐撐。為避免使后澆帶內(nèi)內(nèi)存留垃圾，后后澆帶上方用用木板覆蓋。待待后澆帶澆筑筑之前，將后后澆帶兩側(cè)松松動(dòng)混凝土及及浮漿剔除，后后澆帶模板上上每隔一段距距離留設(shè)清掃掃口，以便將將后澆帶內(nèi)垃垃圾清除干凈凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將將施工縫表面面清理干凈并并鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分潤濕后后，用高一個(gè)個(gè)強(qiáng)度等級(jí)微微膨脹混凝土土將后澆帶澆澆搗密實(shí)。底板后澆帶應(yīng)設(shè)置置清掃口，底底部設(shè)置集水水坑并考慮排排水坡度。后澆帶（溫度施工工縫）應(yīng)在混混凝土28d強(qiáng)度后進(jìn)行行澆筑。沉降施工縫需在結(jié)結(jié)構(gòu)整體施工工完成后再統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行澆筑筑。5.5雨季砼施施工根據(jù)烏魯木齊地區(qū)區(qū)氣候特點(diǎn)，雨雨季時(shí)間為：：5－9月。因?yàn)闉豸旚斈君R處于天天山以北，所所以每年雨期期都比較短。5.5.1雨季砼砼施工準(zhǔn)備A、加強(qiáng)收聽、收看看氣象預(yù)報(bào)工工作，及時(shí)掌掌握氣象情況況，提前做好好生產(chǎn)安排，做做好防風(fēng)雨工工作。B、各區(qū)段工長結(jié)合雨雨施方案提前前做好各分項(xiàng)項(xiàng)工程的雨施施安全技術(shù)交交底，組織外外施隊(duì)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)雨施施期間的有關(guān)關(guān)注意事項(xiàng)。C、安全部門負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的的臨時(shí)用房、材材料堆放場(chǎng)地地、機(jī)電設(shè)備備、用電線路路等進(jìn)行實(shí)地地檢查，并在在雨施前逐個(gè)個(gè)解決存在的的問題。D、雨施前，提前做做好機(jī)械設(shè)備備的維修保養(yǎng)養(yǎng)，鐵制工具具的檢修和防防銹工作。E、恢復(fù)并清理排水水溝，修整路路面，以保證證施工現(xiàn)場(chǎng)排排水暢通，主主要施工干道道無積水；使使雨水流向排排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置雨水井井和潛水泵。F、現(xiàn)場(chǎng)排水以自然然排水為主，人人工排水為輔輔；并且與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)外的市政政雨水井相通通。G、做好樓層外露孔孔洞的封閉和和覆蓋，防止止雨水流入地地下室及主體體結(jié)構(gòu)樓層；；檢查坡道口口的地勢(shì)，做做到出口處地地面高于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面，并且且在坡道位置置砌筑擋水墻墻，防止雨水水流入坡道，進(jìn)進(jìn)入地下車庫庫。H、水泥庫房地面要要高出周圍地地面300mm，庫房周圍圍不得存水。水水泥、白灰粉粉底下至少墊墊高50mm，水泥按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、出廠日日期、廠別分分別堆放。按按照“先收先發(fā)，后后收后發(fā)”的原則，避避免久存受潮潮影響水泥活活性。I、雨施要加強(qiáng)對(duì)電電氣設(shè)備的安安全檢查，包包括線路、動(dòng)動(dòng)力電源線路路，各種箱、閘閘、盒的接零零、接地保護(hù)護(hù)是否靈敏可可靠。非機(jī)電電人員不得擅擅自動(dòng)用機(jī)電電設(shè)備。砼地地泵、塔吊等等運(yùn)輸機(jī)械、配配電箱等重要要用電設(shè)備在在四周砌筑擋擋水墻，設(shè)排排水溝，做好好水泵及其他他機(jī)電設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備及維修工工作。J、對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行行檢查，防止止用電設(shè)備因因絕緣性能下下降和包裹不不嚴(yán)對(duì)施工人人員造成傷害害。K、塔吊吊、外用電梯梯、腳手架、、物物料提升機(jī)等等高度超過20米（含20米）的金屬屬結(jié)構(gòu)物、變變電間、易燃燃易暴品倉庫庫應(yīng)做好避雷雷措施，并設(shè)設(shè)防雷保護(hù)。在在塔樓避雷網(wǎng)網(wǎng)未完成前,要在塔樓的的局部四角搭搭設(shè)臨時(shí)避雷雷針，要求必必須高出鋼結(jié)結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)。L、塔吊吊安裝后定期期進(jìn)行垂直度度及沉降觀測(cè)測(cè)。M、鋼筋筋原材、半成成品、成品及及鋼模等做好好保護(hù)和除銹銹處理，后澆澆帶部位甩出出或外露鋼筋筋要覆蓋好，以以免影響工程程實(shí)體質(zhì)量及及觀感。N、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸軸線控制樁，必必須選好地點(diǎn)點(diǎn)，埋設(shè)堅(jiān)實(shí)實(shí)，并做好防防壓，防撞等等保護(hù)工作。O、各各類消防器材材要在雨施前前進(jìn)行檢查維維修，應(yīng)有防防雨防潮措施施，避免器材材失效，地下下消火栓井口口要高出地面面10cm，防止灌灌水。P、準(zhǔn)準(zhǔn)備好相應(yīng)的的雨季施工材材料附：雨期防汛材料料及設(shè)備計(jì)劃劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1苫布m22002021.5.1002塑料薄膜m22002021.5.1003編織袋條1002021.5.1004鐵鍬把202021.5.1005水管m2002021.5.1006天氣預(yù)報(bào)牌塊32021.5.100另外，施工隊(duì)還須須配備鎬、雨雨衣、高筒雨雨鞋、卡環(huán)、撬撬棍、扳手、鋼鋼鋸、高低壓壓電工工具、絕絕緣木桿、絕絕緣鞋、絕緣緣手套、手電電、干燥的木木把斧頭、鋼鋼絲繩、六部部通訊對(duì)講機(jī)機(jī)等。5.5.2雨季砼砼施工措施澆筑砼前，掌握氣氣象信息、天天氣動(dòng)向，合合理安排好施施工生產(chǎn)，并并預(yù)先采取有有效措施，做做好澆筑過程程中和澆筑后后的砼防護(hù)工工作。砼施工應(yīng)盡量避免免在雨天進(jìn)行行，大雨或暴暴雨時(shí)不得進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。澆澆注過程中，突突遇降雨時(shí)應(yīng)合理留置施施工縫,并對(duì)新澆混混凝土及時(shí)遮遮蓋。在砼澆筑過程中遇遇雨不能連續(xù)續(xù)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定留置置施工縫，并并覆蓋防雨材材料。雨后繼繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)先對(duì)接槎部部位處理后再再進(jìn)行澆筑。所有樓板孔要覆蓋蓋嚴(yán)密，樓梯梯口作擋水措措施，防止雨雨水流入地下下室。對(duì)終凝前的砼，應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋，防防止被雨水沖沖淋，造成跑跑漿和麻面。遇雨正在進(jìn)行砼澆澆筑時(shí)，應(yīng)將將砼澆筑到最最近一處合理理施工縫處并并留直茬。澆澆筑完畢及時(shí)時(shí)覆蓋砼。雨雨后恢復(fù)施工工時(shí)，視砼的的間隔時(shí)間，如如未超過砼的的初凝時(shí)間，可可調(diào)整砼配合合比后繼續(xù)澆澆筑。如超過過初凝時(shí)間，等等砼達(dá)到1.2MPPa后調(diào)整砼配配合比，處理理施工縫，再再進(jìn)行澆筑。底板內(nèi)集水坑應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清理，防防止水到處流流淌。無雨、炎熱暴曬時(shí)時(shí)，必須加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混混凝土的澆水水養(yǎng)護(hù)頻次，使使其保持濕潤潤，防止出現(xiàn)現(xiàn)混凝土失水水收縮裂縫。結(jié)構(gòu)施工中，要把把混凝土施工工質(zhì)量作為控控制重點(diǎn)。雨雨施期間，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與攪拌拌站溝通，提提醒其應(yīng)根據(jù)據(jù)砂、石集料料含水率，隨隨時(shí)調(diào)整拌合合水的用量，確確保混凝土配配比準(zhǔn)確。澆澆注作業(yè)要根根據(jù)天氣變化化情況進(jìn)行調(diào)調(diào)整。澆注前前，應(yīng)做好防防雨措施，防防止突如其來來的降水影響響混凝土強(qiáng)度度和結(jié)構(gòu)安全全。5.5.3樓板后后澆帶及預(yù)留留孔洞管理措措施進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工工階段，雨施施期間，必須須對(duì)各層的結(jié)結(jié)構(gòu)施工預(yù)留留洞進(jìn)行封堵堵。各層的結(jié)構(gòu)施工預(yù)預(yù)留洞封堵做做法：在結(jié)構(gòu)構(gòu)洞口四周砌砌筑兩皮粘土土磚并抹灰，四四周布置50×100木方，其上上覆蓋廢舊多多層板或竹膠膠板，并訂牢牢。洞口超過過600mm的，按安全全有關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置鋼管圍擋擋。每層澆筑筑完砼后跟層層設(shè)置，見下下圖。為防止施工臨時(shí)用用水和雨水從從樓梯口、電電梯井、后澆澆帶往下流，在在樓梯口、電電梯井門口砌砌筑兩皮粘土土磚并抹灰?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶的的封堵及支頂頂措施見下圖圖。5.6泵送砼施施工5.6.1地泵的的選擇：根據(jù)本工程建筑地地上總高為100M，地下一層層或二層，選用用地泵和汽車車泵進(jìn)行澆筑筑，選用的地地泵參數(shù)要求求如下：混凝土固定泵技術(shù)術(shù)要求參數(shù)型號(hào)最大液壓泵壓力（MPa）輸送能力（m3//h）骨粒最大粒徑（mmm）輸送距離水平/垂垂直（m）混凝土坍落度（mmm）加料斗容量（mm3）選用地泵13－2045－8040360/12050-2300.35-0.55砼施工前根據(jù)此參參數(shù)進(jìn)行選用用.選用管徑125mmm，壁厚一般般為2.0mm，由焊接鋼鋼管和無縫鋼鋼管制成泵管管5.6.2地泵的的平面布置：：地泵布置原則為：：在基礎(chǔ)施工工階段，由于于為大體積砼砼施工，為減減少砼施工時(shí)時(shí)間等，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況，基基礎(chǔ)可采用多多臺(tái)汽車泵同同時(shí)進(jìn)行澆筑筑。主體施工階段，每每棟樓布置一一臺(tái)地泵，泵泵管從電梯井井引入樓層。在樓層上布置好布料機(jī)，施工原則是先澆筑遠(yuǎn)處混凝土，然后邊澆筑邊后退。5.6.3混凝土土泵的安裝泵與泵布置位置的的間距，應(yīng)滿滿足一輛混凝凝土罐車正常常駛?cè)??；炷恋乇玫陌惭b裝，在基礎(chǔ)施施工階段應(yīng)距距槽邊不小于于5m或布置在施施工道路旁邊邊，并平行于于槽邊放置，防防止沖力擾動(dòng)動(dòng)邊坡。為減減少阻力，盡盡可能選擇135°大彎頭?；炷帘玫陌惭b應(yīng)應(yīng)水平，場(chǎng)地地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)實(shí)，用強(qiáng)度等等級(jí)不低于C10的混凝土硬硬化，厚度不不小于60mm。長期使用的混凝土土泵需在混凝凝土泵上方搭搭操作棚?；炷帘孟略O(shè)沉淀淀池。不小于于1m×1m×1m，防止污水水隨意流動(dòng)，造造成施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的污染。定期對(duì)混凝土泵的的性能進(jìn)行檢檢查，保證其其有效使用。5.6.4混凝土土輸送泵管的的安裝泵管應(yīng)使用無龜裂裂、無凹凸損損傷和無彎折折的管段，安安裝前檢查管管內(nèi)有無未清清干凈的灰渣渣；并檢查管管壁厚度，以以減少崩管的的可能。泵管管接頭嚴(yán)密，所所有螺栓必須須全部擰緊。泵泵管敷設(shè)應(yīng)盡盡量減少配管管距離和彎管管數(shù)量,水平管用Ф48鋼管搭設(shè)支支架。立管間間隔不超過2米。支架應(yīng)應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)實(shí)的結(jié)構(gòu)面，不不得晃動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。固定線路亦可搭臺(tái)臺(tái)墊。間隔不不超過10米一個(gè)，臺(tái)臺(tái)墊用10×10木方制作。混凝土管不可以直直接安放在鋼鋼筋網(wǎng)片或梁梁柱上，必須須搭設(shè)在樓板板或用腳手架架傳遞荷載的的架子。在地面鋪管，需在在配管與地面面之間墊上枕枕木。垂直管管下端的彎管管處用架子管管做支撐承受受垂直重量，架架子管下鋪設(shè)設(shè)腳手板。垂垂直管用架子子管搭支架固固定，每節(jié)管管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)。支支架不得與樓樓板的支撐體體系連接。坑坑邊搭設(shè)架子子，用于固定定泵管。前端軟管應(yīng)垂直放放置，不宜水水平布置使用用，如需水平平放置，切忌忌彎曲角度過過大，以防爆爆管。5.6.5混凝土土泵送操作混凝土泵或汽車泵泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適適量的水以濕濕潤混凝土泵泵的料斗、混混凝土缸及輸輸送管內(nèi)壁等等直接與混凝凝土接觸的部部位。經(jīng)檢查查確認(rèn)混凝土土泵和輸送管管中無異物后后，應(yīng)輸送適適量的同標(biāo)號(hào)號(hào)水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行對(duì)混凝土土泵和輸送管管進(jìn)行潤滑。在在料斗中砂漿漿未完全泵完完時(shí)，料位在在攪拌軸以上上時(shí)，加入混混凝土料，開開始泵送混凝凝土。開始泵送時(shí)，泵送送速度宜放慢慢，處于隨時(shí)時(shí)可反泵的狀狀態(tài)，油壓變變化應(yīng)在允許許范圍內(nèi)；待待泵送順利，各各方面情況都都正常后，才才可用正常速速度進(jìn)行泵送送。泵送期間，料斗內(nèi)內(nèi)的混凝土量量應(yīng)保持不低低于缸筒口上上10mm到料斗口下150mm之間為宜。正常泵送時(shí)，泵送送要連續(xù)進(jìn)行行，盡量不使使停頓，遇有有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常常情況時(shí)，可可放慢泵送速速度。當(dāng)混凝凝土供應(yīng)不及及時(shí)，應(yīng)降低低泵送速度，保保持連續(xù)。當(dāng)當(dāng)必須停泵時(shí)時(shí)，料斗中應(yīng)應(yīng)保持足夠混混凝土作為間間隔推動(dòng)管路路內(nèi)混凝土之之用。混凝土土入泵時(shí)，在在進(jìn)料斗上，放放置網(wǎng)篩并派派專人監(jiān)視。短時(shí)間停泵，再運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意意觀察壓力表表，逐漸地過過渡到正常泵泵送。長時(shí)間停泵，應(yīng)每每隔5min開泵一次，使使泵正轉(zhuǎn)和反反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖沖程，同時(shí)開開動(dòng)料斗中的的攪拌器，使使之?dāng)嚢?～4轉(zhuǎn)，使管內(nèi)內(nèi)混凝土蠕動(dòng)動(dòng)以防止混凝凝土泌水離析析（長時(shí)間停停泵時(shí)，攪拌拌器不宜連續(xù)續(xù)進(jìn)行攪拌，以以防止粗集料料下沉）。在泵送混凝土過程程中，水箱或或活塞清洗室室中應(yīng)保持充充滿水以備急急需。后接泵管應(yīng)提前用用水或砂漿濕濕潤內(nèi)壁。泵送先遠(yuǎn)后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。冬施期間應(yīng)對(duì)混凝凝土泵和泵管管進(jìn)行保溫，減減少混凝土在在輸送過程中中的熱量損失失，以保證入入模溫度。5.6.6堵管時(shí)時(shí)的排除方法法反泵排除法：一旦堵管，可按“反泵”開關(guān)，也可可操作電磁閥閥1的連動(dòng)手柄柄實(shí)現(xiàn)"反泵"，一般反泵4～5個(gè)行程，堵堵管即可排除除。在重復(fù)反反泵操作的同同時(shí)，可用錘錘子等敲打堵堵塞處，使其其振動(dòng)，能更更快地排除堵堵塞。當(dāng)泵送出現(xiàn)壓力升升高且不穩(wěn)定定、油溫升高高、輸送管明明顯振動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象而泵送困困難時(shí)，不得強(qiáng)制泵送送，應(yīng)立即查查明原因，采采取措施排除除?？上扔媚灸鹃城脫魪澒芄?、錐形管等等易堵塞的部部位，并進(jìn)行行慢速泵送或或反泵，防止止堵塞。當(dāng)采用上述方法都都不能排除堵堵塞時(shí)，可在在混凝土卸壓壓后拆除堵塞塞部位的輸送送管，排除混混凝土堵塞物物后，再接管管重新泵送。但但重新泵送前前，應(yīng)先排除除輸送管內(nèi)的的空氣后，方可擰緊管管段接頭。不不得把拆下的的泵管中的混混凝土撒落在在未澆筑的地地方。如遇混凝土供應(yīng)和和運(yùn)輸中斷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行慢速間間歇泵送，或或利用料斗內(nèi)內(nèi)的混凝土，進(jìn)進(jìn)行間歇反送送和正送。利用地泵和布料桿桿傳遞運(yùn)輸。軟軟管要擺放到到位，根據(jù)澆澆筑速度進(jìn)行行調(diào)動(dòng)。調(diào)動(dòng)動(dòng)時(shí)下部鋪墊墊鐵皮，防止止到處遺漏，保保證混凝土連連續(xù)澆灌。澆澆筑中注意模模板、支架、鋼鋼筋、埋件和和孔洞的情況況，出現(xiàn)變形形、移位等情情況及時(shí)處理理，必要時(shí)停停止?jié)仓?.6.7泵送過過程中注意事事項(xiàng)前端軟管的彎曲半半徑應(yīng)大于1米。當(dāng)開始或停止泵送送混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)與前端軟管管操作人員取取得聯(lián)系。當(dāng)移動(dòng)澆灌位置時(shí)時(shí):要完成反向向泵送4～5個(gè)行程；停停泵超過5分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)將前端軟管管的混凝土排排出。5.6.8泵送結(jié)結(jié)束清理工作作泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)估算混凝土土管道內(nèi)和料料斗內(nèi)儲(chǔ)存的的混凝土量及及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所所欠混凝土量量，以便決定定入泵混凝土土量，防止浪浪費(fèi)或虧方。泵送完畢清理管道道時(shí)，采用空空氣壓縮機(jī)推推動(dòng)清洗球。先先安好專用清清洗水，再啟啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸進(jìn)加壓。清清洗過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空。當(dāng)當(dāng)輸送管內(nèi)尚尚有10m左右混凝土土?xí)r，應(yīng)將壓壓縮機(jī)緩慢減減壓，防止出出現(xiàn)噴爆和傷傷人事故。泵送完畢，應(yīng)立即即清洗混凝土土泵、布料器器和管道，管管道拆卸后按按不同規(guī)格分分類堆放。清洗泵管的水及砼砼應(yīng)倒入相應(yīng)應(yīng)的料斗槽中中。5.6.9泵送混混凝土配合比比要求泵送混凝土配合比比除必須滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和和耐久性要求求外，還須使使混凝土滿足足可泵性要求求。泵送混凝土配合比比設(shè)計(jì)應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混混凝土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》、《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》和《預(yù)拌拌混凝土》有有關(guān)規(guī)定。混凝土在泵送時(shí)，一一般10S時(shí)的相對(duì)壓壓力泌水率S10不再超過40%?？紤]本工程程具體特點(diǎn)，坍坍落度要求如如下表：泵送高度（m）100m以下坍落度+0.000以下下結(jié)構(gòu)140-1600.000以上結(jié)結(jié)構(gòu)180-200本工程要求砼在11h內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，坍落度損損失約30mm，出機(jī)坍落落度由攪拌站站控制。泵送混凝土的水灰灰比宜為0.4-00.6。泵送混凝土的砂率率宜為38%-445%，在滿足可可泵性的條件件下砂率越小小越好。泵送混凝土的最小小水泥用量宜宜為300kgg/m3。配合比應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉粉煤灰在混凝凝土和砂漿中中應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》，《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》，《普普通混凝土配配合設(shè)計(jì)規(guī)程程》等現(xiàn)行。六、混凝土試塊的的留置6.1混凝土試塊塊的留置數(shù)量量按《試驗(yàn)計(jì)劃》中中所確定的類類別（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)、拆拆模同條件、冬冬施受凍臨界界強(qiáng)度、抗?jié)B滲等）、部位位、組數(shù)留置置。根據(jù)施工工實(shí)際進(jìn)度，對(duì)對(duì)試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整整。見證試驗(yàn)驗(yàn)部位及數(shù)量量應(yīng)與監(jiān)理商商定。嚴(yán)格按試驗(yàn)計(jì)劃及及施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工管理理。加強(qiáng)試驗(yàn)驗(yàn)人員崗位責(zé)責(zé)任，做到試試驗(yàn)真實(shí)、可可靠，數(shù)量、部部位準(zhǔn)確，不不漏項(xiàng)，不缺缺項(xiàng)?；炷猎噳K必須按按規(guī)定取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)，取樣樣按試驗(yàn)計(jì)劃劃執(zhí)行，其強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定符合合《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》（GGBJ1077-20100）要求。其余同條件試塊根根據(jù)施工需要要進(jìn)行留置。分類養(yǎng)護(hù)條件用途養(yǎng)護(hù)時(shí)間備注強(qiáng)度試塊標(biāo)養(yǎng)標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28dd——強(qiáng)度試塊同條件拆模、拆支撐強(qiáng)度度估算至可以拆模、拆拆支撐強(qiáng)度時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)體達(dá)到600℃·d且大大于14d小于60d受凍臨界強(qiáng)度-10、-15、或或-20℃時(shí)冬施時(shí)留置同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)同條件28d后再再標(biāo)養(yǎng)28d摻防凍劑的混凝土土抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28dd——同條件同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)同條件28d后再再標(biāo)養(yǎng)28d摻防凍劑的防水混凝土七、混凝土性能現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)7.1坍落度檢測(cè)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)要作好到到場(chǎng)混凝土坍坍落度檢測(cè)，認(rèn)認(rèn)真記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)反饋并有權(quán)權(quán)制止?jié)仓?。在混凝土澆筑前，首首先要審核混混凝土配合比比申?qǐng)單與送送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土運(yùn)輸單單上的配合比比以及強(qiáng)度等等級(jí)、所要求求的坍落度是是否一致，然然后再根據(jù)配配合比單上的的坍落度進(jìn)行行檢測(cè)，坍落度檢測(cè)使用坍坍落度筒。坍坍落度筒底部部直徑200±22mm，頂部直徑100±22mm，高度100±22mm，筒壁厚度度不小于1.5mmm；搗棒為直直徑16mm，長600mmm的鋼棒，端端部應(yīng)磨圓。坍落度檢測(cè)步驟如如下：潤濕坍落度筒及其其他用具，并并把筒放在不不吸水的剛性性水平底板上上，然后用腳腳踩在兩邊的的腳踏板上，使使坍落度筒在在裝料時(shí)保持持位置固定。把略加翻拌的混凝凝土試樣用小小鏟分三層均均勻的裝入筒筒內(nèi)，使搗實(shí)實(shí)后每層高度度為筒高的1/3左右。每層層用搗棒插搗搗25次，插搗應(yīng)應(yīng)沿螺旋方向向由外向中心心進(jìn)行，并均均勻分布，搗搗棒應(yīng)貫穿整整個(gè)深度，穿穿透本層至下下一層表面。頂頂層混凝土應(yīng)應(yīng)高出筒口，頂頂層插搗完后后，應(yīng)刮去多多余混凝土，并并用抹刀抹平平。清除筒底板上的混混凝土后，垂垂直平穩(wěn)的提提起坍落度筒筒，真?zhèn)€提高高過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。從從裝料開始至至提坍落度筒筒整個(gè)過程不不應(yīng)超過150s。提起坍落度筒后，測(cè)測(cè)量筒高與坍坍落后混凝土土試體最高點(diǎn)點(diǎn)之間的高差差，即為該混混凝土坍落度度。若坍落度度筒提離后，發(fā)發(fā)生崩坍或一一邊剪壞現(xiàn)象象，應(yīng)重新取取樣測(cè)定。如如第二次仍出出現(xiàn)該現(xiàn)象，則則說明該混凝凝土和易性差差，應(yīng)記錄備備查。7.2粘聚性檢查查用搗棒在已坍落的的混凝土錐體體側(cè)面輕輕敲敲打，如錐體體逐漸下沉，則則表示粘聚性性良好；如果果錐體倒塌、部部分崩裂或者者出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象，則表示示粘聚性差。7.3保水性檢查查坍落度筒提起后，如如果有較多的的稀漿從底部部析出，錐體體部分混凝土土也因失漿而而骨料外露，則則表明保水性性差；如果無無稀漿或只有有少量稀漿自自底部析出，則則表示保水性性良好。7.4混凝土試塊塊的取樣和制制做每次在混凝土施工工過程中要在在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣，在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室的操作間制制作試塊。坍坍落度和資料料檢查符合要要求后方可制制作試塊。本本工程混凝土土試塊制作使使用100mmm×100mmm×1000mm的塑料試模模，使用振動(dòng)動(dòng)臺(tái)振動(dòng)。試塊制作應(yīng)符合以以下要求：在制作試件前應(yīng)檢檢查試模是否否完好，并將將試模清擦干干凈，在其內(nèi)內(nèi)壁涂以一薄薄層脫模劑。為消除混凝土在從從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送到到操作間的過過程中，粗骨骨料受重力影影響在混凝土土漿體中游離離所產(chǎn)生的粗粗骨料與混凝凝土漿體之間間離析的現(xiàn)象象，現(xiàn)場(chǎng)取樣樣應(yīng)使用專門門容器提取樣樣品，運(yùn)送回回操作間?；炷翍?yīng)在卸料過過程中卸料量量的1/4～3/4之間取樣，每每個(gè)試樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需用量量的1.5倍，但不少少于0.02m3?；炷了突夭僮鏖g間后，倒在事事先準(zhǔn)備好的的一塊墊板上上，用鐵鏟拌拌合三次，再再將混凝土拌拌合物一次裝裝入試模。裝料時(shí)用抹刀沿試試模內(nèi)壁略加加插搗，并使使混凝土拌合合物高出試模模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)把試?？靠繑n，防止試試模在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)上自由跳動(dòng)動(dòng)。隨著振搗搗，當(dāng)試模內(nèi)內(nèi)混凝土不完完全充盈時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)添加混混凝土。振動(dòng)時(shí)間不宜過長長，混凝土表表面出漿即可可，刮除多余余的混凝土并并用抹刀抹平平?；炷猎噳K應(yīng)在試試樣取回操作作間后15min內(nèi)制作完畢畢。試塊成型后靜置片片刻，臨近初初凝時(shí)將表面面壓光。試塊塊成型后覆蓋蓋表面，以防防止水分蒸發(fā)發(fā)，并應(yīng)在室室溫為20±5℃情況下靜置置一至二晝夜夜，然后編號(hào)號(hào)拆模。拆模后應(yīng)立即放在在溫度為20±2℃，濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，試件應(yīng)放放在架上，彼彼此間距應(yīng)為為10～20mm，并應(yīng)避免免用水直接淋淋刷試件。同條件養(yǎng)護(hù)的試件件，成型后即即應(yīng)覆蓋表面面，試件的拆拆模時(shí)間可與與實(shí)際構(gòu)件的的拆模時(shí)間相相同。拆模后后，試件仍需需保持同條件件養(yǎng)護(hù)。7.5混凝土試塊塊的養(yǎng)護(hù)7.5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)護(hù)室溫度為20±2℃，相對(duì)濕度95%以上。在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天后，轉(zhuǎn)移移到試驗(yàn)室標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。冬施期間原則上應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天，再送試試驗(yàn)室進(jìn)行試試驗(yàn)。如果試試塊存儲(chǔ)量過過大，則最少少標(biāo)養(yǎng)7天后，將試試塊裝入聚苯苯板保溫箱送送試驗(yàn)室繼續(xù)續(xù)標(biāo)養(yǎng)。7.5.2同條件件試塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)相應(yīng)部位，要要保證養(yǎng)護(hù)條條件與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件相一致致。同條件試試塊在現(xiàn)場(chǎng)要要嚴(yán)格管理，在在每層設(shè)一600（寬）×600（厚）×500（高）試塊塊同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)鋼筋籠子，試試塊放入同條條件試塊籠中中，并上鎖保保護(hù)。并在籠籠子上設(shè)標(biāo)簽簽，標(biāo)明同條條件試塊部位位。八、成品保護(hù)1）施工過程中，嚴(yán)禁禁踩踏樓板鋼鋼筋，嚴(yán)禁泵泵管等撞擊模模板，應(yīng)派專專人進(jìn)行看護(hù)護(hù)。2）機(jī)電安裝開關(guān)槽或或在墻面固定定設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先預(yù)留好好位置，避免免直接開洞。3）模板縫隙滿打水泥泥膩?zhàn)樱▔?、柱柱根部）或貼貼透明膠（墻墻板面）。4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專專人看管下層層模板，防止止模板脹模。5）混凝土拆模前，必必須按程序填填寫拆模申請(qǐng)請(qǐng)單，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)據(jù)同條件混凝凝土強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)簽簽字后方可拆拆模。6）模板拆除時(shí)動(dòng)作要要輕，防止磕磕碰混凝土，尤尤其注意陰陽陽角部位。7）混凝土柱拆模后立立即用薄膜及及麻袋包裹，并并在陽角混凝凝土部位使用用廢舊模板制制作護(hù)角予以以保護(hù)，并在在柱子設(shè)置防防護(hù)圍欄，防防止被污染、磕磕碰。8）混凝土墻體拆模后后用廢舊模板板圍護(hù)，陽角角使用護(hù)角保保護(hù)。防止墻墻體被污染、磕磕碰?，F(xiàn)澆混凝土樓梯，混混凝土成型后后予以臨時(shí)封封閉，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa并在踏步陽陽角用舊模板板作陽角保護(hù)護(hù)后，方可上上人。9）設(shè)備機(jī)具等重物上上樓層時(shí)避免免碰傷墻角及及梯踏步。10）混凝土樓面面施工后，待待混凝土達(dá)到到初凝強(qiáng)度后后敷設(shè)巖棉被被用以控制混混凝土表面溫溫度及防止外外界對(duì)混凝土土表面的損傷傷。任何人不不能在混凝土土或鋪有塑料料薄膜的混凝凝土表面上撞撞擊、拖拉物物體，更不能能在樓地面進(jìn)進(jìn)行任何對(duì)樓樓地面有污染染的工作。11）混凝土在終終凝前不得在在其表面堆放放任何材料，嚴(yán)嚴(yán)禁施工人員員隨便行走。12）在混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定上人人強(qiáng)度但未終終凝前的上人人部分應(yīng)鋪設(shè)設(shè)腳手板，減減小壓強(qiáng)。13）在施工過程程中，嚴(yán)禁在在建筑物的任任何部位集中中堆放鋼筋、模模板等重物。堆堆放物資的部部位下方必須須鋪設(shè)廢舊模模板，減小壓壓強(qiáng)，防止混混凝土出現(xiàn)裂裂縫。14）樓面不允許許放帶棱角的的材料及易污污染的油、酸酸、漆類物品品。15）樓內(nèi)建筑垃垃圾做到隨完完隨清，確保保清潔衛(wèi)生。16）搭設(shè)腳手架架時(shí)，必須在在腳手架立桿桿下部設(shè)置具具有一定面積積的墊木，以以減小壓強(qiáng)，防防治破壞混凝凝土成品。17）塔吊吊運(yùn)物物資時(shí)，信號(hào)號(hào)工隨時(shí)注意意物資不得與與墻面發(fā)生碰碰撞。九、質(zhì)量要求及保保證措施9.1質(zhì)量要求9.1.1砼施工工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移基礎(chǔ)15尺檢墻、柱、梁5垂直度層高≤5m52m靠尺檢查層高＞5m8全高H/1000；330經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30截面尺寸基礎(chǔ)寬高±5尺量柱、墻、梁寬、高高±3表面平整度32m靠尺，楔尺檢查角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5、-3樓體踏步板寬度、高高度±3尺量電梯井筒長寬對(duì)中心線+20、-