2022車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)三篇

關(guān)于2022車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)三篇

車間主任是一個管理者的同時也是一個生產(chǎn)者，須要有極高的專業(yè)性技能和管理實力，你對這一年的工作還滿足嗎？趕快寫一份總結(jié)吧，下面是我整理的關(guān)于2022車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)三篇，一起來看看吧。車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)

自從進入公司制造部擔(dān)當(dāng)車間主任一職，回首也有一年半了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶著下，車間的產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。以下為今年的工作總結(jié)。

一、合格率與管理方面

各工序的合格率在以前的根底上都均有明顯提高，直通率也創(chuàng)下了公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強限制。因管理等多方面的緣由，新員工也在不斷的補充，但人員的流淌性比擬大。老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的缺乏造成個別員工的思想波動性比擬大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素養(yǎng)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進展培訓(xùn)。

二、物耗與報表方面

主要原材料車間每月對返基和返修晶片等剛好回收利用，但少量員工因技能、機器設(shè)備不穩(wěn)定性方面緣由造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。主要輔材料銀絲和手指套限制不是太好，有待于加強管制。產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個人產(chǎn)量等都能精確無誤、剛好的統(tǒng)計好，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能精確的統(tǒng)計好，便利于車間進展查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的緣由。

三、質(zhì)量與平安方面

為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，對操作工藝進展了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指引及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已嫻熟的按更改后的工藝進展操作。在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，心得體會公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。在沒有任何平安設(shè)施防護的狀況下，沒有發(fā)生過一起平安事故，這讓我感到很慶幸。假如說今年對xx公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更盼望明年我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣袤的天地。

四、工作中的缺乏

加強員工的穩(wěn)定性；加強提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；有效的支配好生產(chǎn)，削減時間的滯留性。加強培訓(xùn)、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；加強對設(shè)備的保養(yǎng)；加強對重點工序的管控，削減生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生；加大對返基、返修片的有效利用數(shù)量，提高一次性合格率；加強對原材料物掉地現(xiàn)象的管制；加強對銀絲、手指套等協(xié)助材料的管控；在數(shù)據(jù)統(tǒng)計、工藝、平安方面同樣引起重視，加強管理，確保平安生產(chǎn)。

在新的一年降臨之際，我盼望公司能在新的一年中，從考慮員工的穩(wěn)定性啟程，熱門思想?yún)R報不但要提高員工的工資待遇及福利、保證適當(dāng)?shù)男菹r間，還要舉辦一些有益的活動來增加大家的凝合力；同時我也盼望管理層次的工資待遇及福利也能有所提高。車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)

20xx年的快節(jié)奏的工作步伐、充溢的工作內(nèi)容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克制的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)歷，更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定許多。所以我總結(jié)這段經(jīng)驗不只是累積工作經(jīng)歷帶我走進一個生產(chǎn)主任的角色，也是個人素養(yǎng)提高的一個標(biāo)記。

20xx年的x月份有幸得到公司領(lǐng)導(dǎo)信任，從后焊接調(diào)到生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車間，負責(zé)整個生產(chǎn)的人員調(diào)配，生產(chǎn)打算與進度按排、生產(chǎn)異樣的跟蹤，肩負生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

前段焊接的工作中，因為工藝熟識，又不面臨干脆出貨，所以工作起來不會出現(xiàn)太大的困難，一切都很順當(dāng)。在調(diào)到后段工作后，雖然工作性質(zhì)一樣，許多事情打算的很完備，行動的也很快，但對局部細微環(huán)節(jié)卻是無從下手，無法起到改善效果。經(jīng)過反復(fù)的總結(jié)缺乏再行動，邊走邊摸索，又通過x月到xx月份的xx培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，讓我越來越靠近這個角色。以下是20xx年的工作總結(jié)。

一、生產(chǎn)流程上問題點與處理方法

1、因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性，所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多，一樣的作業(yè)流程分給多個小團隊來完成，產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接困難，而且人員分布不夠集中，管理溝通簡單遺漏。

生產(chǎn)有裝配、初始化〔包括烤機初始化與出廠初始化〕、包裝三個環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩局部。

〔一〕初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝，烤機。部份工作接口重復(fù)，不能形成直流，工作效率不利于提高，許多時間奢侈在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。

〔二〕因為我們的產(chǎn)品裝成整機后并不能實現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現(xiàn)許多作業(yè)員無法分辨的功能性壞機，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)探討后，取消初始化的獨立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組，烤機初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上述問題點。

總結(jié)缺點：因工位調(diào)整過于倉促，未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)實力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時心情不穩(wěn)定。也失去了團隊中的核心技術(shù)力氣。工作效率，成品率下降。

2、取消物料在線庫存，成立物料組

生產(chǎn)車間為了物料供給剛好，都會把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比擬多，所以幾乎全部的物料都有在線庫存，數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強，但我們并沒有指定專人管理，而且對每次盤點后的實物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會以實物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不精確導(dǎo)致生產(chǎn)打算信息誤差大，〔經(jīng)常做著做著就沒料了，庫房也沒料〕也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)積累現(xiàn)象，現(xiàn)場混亂，不僅影響著出貨的剛好性。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準的現(xiàn)象，也給制程物料損耗制造了更大空間。

為杜絕以上問題的出現(xiàn)，做到有打算的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線，按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，〔因為包裝涉剛好到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的原因必需備庫存?！掣綦x生產(chǎn)線，重新盤點建帳，指定專人負責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)打算單提前一天下發(fā)每個組別，這樣既不會耽擱生產(chǎn)，每次盤點時數(shù)據(jù)也明朗，整個流程體系也順暢了許多。

二、生產(chǎn)打算的制訂與修改

因為在后焊工作的時候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單，為了出貨，轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁，每次轉(zhuǎn)線的時候都很倉促，也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降許多。總盼望出貨段的工作能有時機好好制作打算共享，改善生產(chǎn)無打算的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)打算做起。

每日的順當(dāng)?shù)陌从唵卧u審表的預(yù)定交期制作出來了，可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。

因為經(jīng)歷的問題，在制作打算的過程中忽視了許多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否精確，還有基層管理干部對《生產(chǎn)日打算》的執(zhí)行力度，都忽視了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)打算無法執(zhí)行，訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。

三、詳細總結(jié)為以下幾點

1、《生產(chǎn)日打算》無法執(zhí)行，因生產(chǎn)打算是訂單評審表上的物料交期是選購 內(nèi)協(xié)負責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制作《生產(chǎn)日打算》時候，沒有對物料是否到位做最終確實認。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

2、《生產(chǎn)日打算》執(zhí)行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日打算總有幾臺機器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期緊要。

3、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準與庫房核料錯誤〔尤其包材物料〕，也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素。

四、針對交期的改善措施

1、為協(xié)作生產(chǎn)打算的達成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線，安排為一條主線和一條輔線，即＂綠色通道＂。主線主要負責(zé)30臺以上的批量大訂單，＂綠色通道＂主要負責(zé)海外部的30臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴格要求每日生產(chǎn)打算完成后才可以下班。

2、把《生產(chǎn)日打算》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使選購 、庫房等相關(guān)部門都能隨時訪問電腦查看，對生產(chǎn)打算更快一步的了解。

3、為協(xié)作以上環(huán)節(jié)，生產(chǎn)打算的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時間，降低了供料不剛好現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。

五、工作缺乏之處

在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)打算，卻忽視了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。雖然通過xx學(xué)習(xí)，建立起管理體系，但局部何體系內(nèi)容，卻不能敏捷應(yīng)用在實現(xiàn)工作中.導(dǎo)致體系失效。

1、各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計

環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間連接不緊湊無法精確的統(tǒng)計出反響生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的緊要性，不能剛好訂正。

2、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少，不會踴躍主動xx工作，工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài)，有時給領(lǐng)導(dǎo)xx工作不夠?qū)嶋H，較形式化。

3、對同事在工作中缺陷之處沒有志氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達標(biāo)。對自己的做事沒有參照物，也無反應(yīng)信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

六、近期工作打算

1、加強培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)實力.建立作業(yè)標(biāo)準并對員工進展作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)。

2、重新進展作業(yè)優(yōu)化，合理安排工作量建立員工作業(yè)標(biāo)準，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有肅穆性，加強品質(zhì)的過程限制，消退奢侈操作，提高生產(chǎn)實力。

3、創(chuàng)立透亮的現(xiàn)場。維護現(xiàn)場管理的根本規(guī)那么，發(fā)覺現(xiàn)場的無效與奢侈，尤其是通過物料的三定〔定位、定品、定量〕管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流奢侈，逐步造就員工的5s意識。

4、實施看板系統(tǒng)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動，以實現(xiàn)高效率、準時化生產(chǎn)，到達削減中間在制，縮短制造周期之目的。

5、建立設(shè)備預(yù)防維護體系使設(shè)備的故障修理逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護，提高設(shè)備的加工精度與加工實力，逐步削減設(shè)備故障停機次數(shù)及停機修理時間。

6、進一步完善績效考核制度，調(diào)發(fā)動工的踴躍性。

車間主任優(yōu)秀工作總結(jié)

回憶已經(jīng)過去的20XX的一年里，車間在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞生產(chǎn)為中心，克制諸多困難因素，不斷強化車間根底管理工作，狠抓落實，經(jīng)過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作始終處于正軌。車間在公司和制造部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產(chǎn)任務(wù)，并且在這生產(chǎn)過程中我們?nèi)〉昧溯^好的業(yè)績，但是也存在一些須要我們在以后工作中留意的問題。在新的一年里，我們必需保持在2021年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進一步完善，在執(zhí)行2021年生產(chǎn)任務(wù)過程中，許多方面反映出車間管理須要進一步加強?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

一、人員管理，生產(chǎn)支配，本錢限制

1、人員管理：車間制定了車間的各項管理制度，依照廠級文件的規(guī)定和要求，對車間制定的管理制度進展了謹慎梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度和員工考核制度。并在此根底上幫助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責(zé)，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規(guī)章制度。通過健全科學(xué)全面標(biāo)準的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產(chǎn)水平有了顯著的提高。

2、生產(chǎn)支配：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務(wù)，及全年下料車間下料總產(chǎn)出約噸。

3、在本錢限制方面突出以下幾點：〔1〕利用材的重復(fù)篩選與利用，車間支配了將每天產(chǎn)生的利用材當(dāng)天進展了分類和清理，結(jié)合投單打算的需求進展每天剛好消耗，真正做到了有小絕不用大的原那么，使產(chǎn)生的利用才得了70%以上的再次利用，經(jīng)統(tǒng)計每年利用材中割出的產(chǎn)品每年約2000噸?！?〕電極噴咀易損件的消耗，車間經(jīng)過幾個月的統(tǒng)計和分析總結(jié)出了按板厚切割米數(shù)和穿孔數(shù)量，評定出了一套電極噴咀正常的平均運用壽命。并實現(xiàn)了操作工工資和工作效率以及本錢限制的捆綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節(jié)約了本錢每年約。

二、加強教育培訓(xùn)，提高職工綜合素養(yǎng)

車間在組織架構(gòu)下開展工作，對車間的平安教育、操作技能提出了更高要求。車間遵照要求，車間組織培訓(xùn)，涵蓋了車間質(zhì)量管理、平安生產(chǎn)、消防學(xué)問、等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實際，遵照車間打算，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。

1、消防學(xué)問、平安生產(chǎn)培訓(xùn)

7月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的平安學(xué)問培訓(xùn)，整個培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓(xùn)活動的開展，進一步增加了員工的平安生產(chǎn)意識和平安消防學(xué)問。讓許多對平安意識淡薄的員工意識到了平安第一的重要性，為車間的平安管理工作起到了相當(dāng)大的促進作用。

2、加強了對員工的技能培訓(xùn)

隨著今年市場需求的影響新產(chǎn)品的種類快速增加，生產(chǎn)的難度也隨之而來，為確保生產(chǎn)形勢的須要，車間高度重視采納了由車間主任牽頭，各環(huán)節(jié)詳細分工負責(zé)的方式，對簡單出問題的產(chǎn)品、工作技能、平安生產(chǎn)學(xué)問等進展了崗位操作培訓(xùn)和現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)。使得操作工自身技能和學(xué)問有了大幅度的提高，同時也使新產(chǎn)品的制作提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)本錢。

3、質(zhì)量學(xué)問培訓(xùn)

質(zhì)量是企業(yè)的生命，下料車間自成立之日起便將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣闊員工的質(zhì)量意識得到進一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間要求全體員工，特殊是班組長要嚴格遵照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進展嚴格限制，經(jīng)過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成果，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。

三、加強車間產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保品牌生產(chǎn)質(zhì)量

為確保車間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)打算，車間確定了一切工作圍繞提質(zhì)、降耗、增效的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了：

1、車間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規(guī)定和制度，并對品牌質(zhì)量標(biāo)準做了宣貫。

2、產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強全員在線產(chǎn)品質(zhì)量限制，促進人人都是質(zhì)檢員得以逐步落實，所以出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理與落實到個人到達了101%以上。

3、實行質(zhì)量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通過對質(zhì)量缺陷的分析不斷查找生產(chǎn)過程中質(zhì)量限制存在的缺乏，提出整改措施，有效促進了全員質(zhì)量管理。〔1、注意表此時此刻中挖下料中，如全部左右件配對排版改良，完全解決了左右尺寸不配對的問題。2、實施了定機定程序下料方法，解決了一程序多機用，所導(dǎo)致的尺寸偏差問題等?！?/p>

4、車間開展質(zhì)量月評比等活動，促進質(zhì)量管理工作穩(wěn)定提高。

通過以上方面的工作，車間順當(dāng)完成了生產(chǎn)任務(wù)，質(zhì)量指標(biāo)到達考核要求。

四、加強車間平安管理工作，強化職工平安意識，

依據(jù)平安第一、預(yù)防為主的平安方針，車間在搞好職工平安培訓(xùn)的根底上，組織修訂完善了各項平安規(guī)章管理制度。

一年來，車間始終把平安生產(chǎn)工作作為重點工作。車間確定了平安小組人員對車間的平安工作進展管理，并完成了車間環(huán)境因素、危急源的識別工作；組織人員定期對車間平安消防設(shè)施進展檢查，發(fā)覺問題剛好整改。同時，車間不斷加強對設(shè)備平安操作的監(jiān)視檢查工作。通過以上工作的開展，職工的平安意識、操作技能、自我防護意識和實力普遍提高和增加，2021年實現(xiàn)了工傷費用最低的一年，那么無重大平安生產(chǎn)責(zé)任事故，無重大設(shè)備事故。

五、加強車間現(xiàn)場管理工作，使職工有一個身心愉悅的工作環(huán)境

現(xiàn)場作業(yè)作為車間生產(chǎn)的后勤保障部門，班組人員本著一切效勞于生產(chǎn)的宗旨，謹慎地做好每項工作。一是車間結(jié)合現(xiàn)場人員的文化程度、工作實力等作出相應(yīng)的分工。并結(jié)合實際工作，充分調(diào)動每個人的主觀能動性，激發(fā)每個人的工作踴躍性，以利于在人手不夠等狀況下也能很好地綻開工作。二是現(xiàn)場組人員遵照工作標(biāo)準要求謹慎開展工作：隨時巡查車間地面，清潔清掃機臺周邊環(huán)境，不漏過死角，確保地面干凈干凈；每天定時擦拭車間現(xiàn)場窗玻璃及檢查保養(yǎng)車間消防器材；剛好清潔衛(wèi)生，保證了機臺現(xiàn)場環(huán)境井然有序。經(jīng)過現(xiàn)場組人員的共同努力，車