屋面工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 2四、施工工藝及方法 4五、質(zhì)量保證措施 18六、安全文明施工 19一、編制依據(jù)1、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20122、《屋面工程技術規(guī)程》GB50345-20123、《坡屋面工程技術規(guī)范》GB50693-20114、《單層防水卷材屋面工程技術規(guī)程》JGJ/T316-20135、《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》GB27789-20116、《建筑絕熱用玻璃棉制品》GB/T17795-20087、《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（二）》06J925-28、業(yè)主提供的最新版施工藍圖二、工程概況1、工程概況工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位建筑功能設計概況總建筑面積26188m2地上建筑面積26188m2地下建筑面積0m2建筑用途廠房/門衛(wèi)/結構類型門衛(wèi)、動力中心：框架結構倉儲中心：鋼框架和門式剛架結構生產(chǎn)示范中心：鋼框架結構地上層數(shù)2/3/3/1地下層數(shù)0±0.00標高258.30/258.80建筑高度13.00m/20.80m/21.50m三、施工準備3.1設計準備本工程屋面防水采用“東方雨虹”TPO機械固定單層屋面系統(tǒng)，根據(jù)《建筑設計說明》，屋面構造由上至下分別為：雨虹PMT-3030增強型1.5mm厚TPO防水卷材140mm巖棉保溫層0.3mmPE膜隔汽層0.8mm壓型鋼板基層鋼檁條說明：（1）TPO防水卷材技術指標：TPO防水卷材幅寬2.0m；最大拉力≥250N/cm；最大拉力時伸長率≥15%；低溫彎折性-50℃無裂紋；人工氣候加速老化7000小時合格；TPO卷材的生產(chǎn)廠家與施工單位必須隸屬于同一企業(yè)或集團，以確保系統(tǒng)的質(zhì)量可靠性。TPO卷材厚度為1.5mm，卷材顏色為標準色卡RAL2009。（2）巖棉板要求：①應該滿足《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686的要求。②制品的質(zhì)量吸濕率不大于1.0%，憎水率應不小于98%，吸水率應不大于10%。③在60KPa的壓縮強度下，壓縮比不得大于10%；在500N的點荷載作用下，變形不得大于5mm。④其余未盡要求詳見《單層防水卷材屋面工程技術規(guī)程》JGJ/T316。3.2機具準備1）自動熱空氣焊接機適用于平面TPO卷材接縫焊接。2）手持熱空氣焊接機用熱空氣焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡膠輥與焊接機結合使用，施加壓力把受熱的卷材表面熔合在一起。當修理接縫時或者在當使用自動熱空氣焊接機不合適時（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接機。3）硅酮輥20mm和40mm寬兩種硅酮輥，用來滾壓熱空氣焊接接縫，其中20mm寬硅酮輥用于細部焊縫滾壓。4）電動螺絲刀功率大于600W的電動螺絲刀。5）無穿孔焊機主要用于天溝部位防水層的焊接固定，通過電感焊接，將帶有高分子涂層的墊片與TPO卷材熱熔焊接。其施工工藝及緊固方式已通過美國FM認證。6）其他各類小型手動工具括TPO焊縫專用修邊刀、鉤刀等配套專用小型工具。施工工藝及方法4.1鋼結構屋面1、施工工藝前期準備→基層處理→鋪貼隔氣層→機械固定保溫層→機械固定卷材→熱熔焊接卷材2、前期準備1）材料準備施工前應將卷材及系統(tǒng)配套材料準備齊全；并檢驗質(zhì)量是否符合相關標準。密封膏、膠粘劑、清洗劑應存放在陰涼、干燥的庫房，并配備足夠的消防器材，避免陽光暴曬。不要破壞TPO卷材原始包裝，并貯存在陰涼處，并加以覆蓋。保溫板應直接吊裝至屋面，分散放置、碼放整齊，并用PE膜等材料遮蓋，避免雨淋及雨水浸泡。2）施工機具準備施工前應準備齊全必要的施工機具，確保施工機具完好。3）技術準備施工項目部在施工前應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，與業(yè)主、設計、總包等相關單位協(xié)商節(jié)點做法，并取得相關單位確認。4）天氣條件施工應在良好的氣候條件下進行，不應在雨、霜和五級及其以上大風天氣下施工。3、基層處理施工前，東方雨虹施工項目部應對基層進行驗收，以確保基層符合鋪設“雨虹”TPO卷材的要求。鋪設TPO卷材屋面系統(tǒng)的壓型鋼板，必須與主體結構有可靠的連接，能夠承受屋面風揭荷載的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續(xù)，不得有任何尖銳突出物，以免刺穿、割傷隔汽層及卷材，壓型鋼板屋面節(jié)點做法符合設計及相關國家規(guī)范的要求。在鋪放卷材以前，清除基層上的碎屑和異物。4、鋪貼隔汽層在經(jīng)驗收合格的基層上鋪設PE膜隔汽層，注意鋪設時保持順直。相鄰PE膜搭接10cm，搭接縫采用10×1mm丁基膠帶粘結，并用壓輥壓實，避免出現(xiàn)氣泡。女兒墻立面、出屋面設備、管道應采用丁基膠帶粘接封閉，確保隔絕室內(nèi)空氣，避免室內(nèi)水汽進入保溫層。5、機械固定保溫層巖棉保溫板應采用機械固定安裝。保溫板鋪設過程中注意錯縫搭接緊密、平整，保溫板安裝與后續(xù)卷材施工應同步進行，防止沾水受潮。本工程的保溫板固定件數(shù)量為每塊板2個，保溫板的固定位置應按下圖確定：注：適用于0.6×1.2m的巖棉保溫板，當保溫板固定件位置與卷材固定件重合時，取消保溫板固定件，優(yōu)先保證卷材固定件的位置。用配套的電鉆將螺釘固定，螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置，螺釘緊固過程中，應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直，緊固程度應適宜，緊固過足或不足均嚴重地影響屋面體系的抗風揭能力。對于較堅硬的保溫層，應確保套管不使保溫板表面出現(xiàn)裂縫，固定螺釘應穿透壓型鋼板，至少露出壓型鋼板20～25mm。通過螺釘及套管的長度選擇，保證緊固深度。本工程選用專用抗老化聚丙烯套管及單層屋面系統(tǒng)專用螺釘，根據(jù)長度計算方公式確定螺釘長度及套管長度。6、卷材的鋪設及固定首先進行放線，施工時首先要進行卷材預鋪，卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，卷材長邊搭接寬度為120mm，卷材短邊搭接80mm，安裝時注意固定件應確保順直，螺釘距離卷材邊緣的距離為30mm。卷材在鋪設展開后，應放置15～30分鐘，以充分釋放卷材內(nèi)部應力，避免在焊接時起皺。鋪設相鄰卷材，沿卷材長向形成寬度為120mm的搭接，熱空氣焊接寬度至少40mm。具體的卷材固定方式根據(jù)風荷載計算確定。另外，在天窗、變形縫、出屋面管道等處，均要求采用墊片或壓條對卷材進行固定。7、熱空氣焊接1）施工機具的選擇使用自動熱空氣焊接機、爬行焊機或手持熱空氣焊接機以及硅酮輥，以熱空氣焊接TPO卷材。當屋面坡度較大時，不便使用自動焊機時，推薦使用爬行焊接或手持熱空氣焊接機。2）老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部環(huán)境約7天后，在熱空氣焊接前必須應進行清洗處理：受污染的卷材搭接部位，先用濕布擦去灰塵等雜物，再用清水清洗焊接區(qū)（嚴重污染可使用中性清洗劑清洗），再用干凈的擦拭布擦干，用專用卷材清洗劑進行徹底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗劑徹底揮發(fā)后焊接（視環(huán)境溫度約需15～30分鐘），焊接速度應較正常焊接速度慢約20%。3）溫度設定使用自動焊接機時，加熱設定焊接溫度約在450～550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風力、卷材溫度所決定，每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化后，必須進行試焊，以確定最佳的焊接溫度及速度。4）卷材的焊接（1）準備熱空氣焊接機，讓其預熱約5-10分鐘達到工作溫度。機械固定現(xiàn)場搭接，搭接寬度為120mm，并且保證至少40mm的焊接寬度。（2）在接縫前將自動熱空焊接機就位，手指導向與機器沿接縫運動方向相同。（3）抬起搭接的卷材時，在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機器，以防燒壞卷材。（4）沿縫作業(yè)確保機器前部的小導向輪與上片卷材的邊對準，并且要保證電纜有足夠的長度，以防牽動機器離開運行道。（5）所有接縫相交處，用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則，可能造成假焊。當使用1.5mm厚TPO卷材時，TPO非增強泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。（6）完成接縫焊接后，立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機噴嘴，避免燒傷卷材。（7）保證熱焊接區(qū)無折皺，在搭接區(qū)的折皺必須切掉。在自動熱空氣焊接機停止和重新起動間的區(qū)域進行焊接時，需用手持焊接機。5）手持焊接機的設定（1）用于泛水焊接時手持焊接機的溫度應設定為“6”。（2）用于卷材焊接時手持焊接機的溫度設定為“8”。（3）硅酮輥應始終沿垂直于卷材的焊接縫或泛水方向進行滾壓。6）接縫檢查焊縫冷卻后，使用扁口螺絲刀對所有焊縫進行檢查，確保不出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)缺陷，使用手持焊接機進行修理焊縫缺陷。7）T型接頭處理：通過合理排布卷材，避免產(chǎn)生十字接頭，可以減少接頭使所有焊縫均為直線焊縫或T形接頭：當三層卷材相互搭接時，會產(chǎn)生T形接頭，為避免卷材相互搭接時出現(xiàn)焊接不實的情況，需進行如下處理：①T形接頭區(qū)域內(nèi)15cm必須經(jīng)過切削處理，采用修邊刀將焊縫前端切成斜面，消除卷材重疊時所產(chǎn)生的不同高度，并達到清潔結合線邊界的效果；②剪一片圓形的卷材（直徑≥15cm），把其焊在T形接頭上，先點焊固定，再將四周焊接牢固。8、細部節(jié)點處理卷材收口：TPO防水卷材收口處應用專業(yè)收口壓條、收口螺釘固定，通用密封膠密封。針對細部節(jié)點，如陰陽角、女兒墻、水落口、天窗等部位，需根據(jù)現(xiàn)場工程實際情況，由施工項目部技術人員及時與設計單位、業(yè)主等相關單位確定細部做法，并獲得相關方的認可。部分細部節(jié)點圖如下（以下為標準節(jié)點處理，具體節(jié)點處理根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行相應修改，并獲得相關方的認可）：女兒墻內(nèi)檐溝節(jié)點圖天溝節(jié)點可采用無穿孔工法，與傳統(tǒng)工法具體比較如下：無穿孔施工工法，系采用美國OMG公司無穿孔技術，以電感焊接專利技術為基礎，在使用時，只需將RhinoBond工具直接置于卷材覆蓋特殊涂層墊片處，啟動工具，5秒左右（環(huán)境溫度，卷材厚度及電源功率不同，時間略有差異）卷材底面即被焊合至墊片頂部。隨后將RhinoBond磁性冷卻鎮(zhèn)壓器置于墊片之上60秒以強化焊接效果。（電感焊接）（冷卻鎮(zhèn)壓）（2）落水口細部節(jié)點圖（3）天窗、采光帶細部節(jié)點圖（4）屋脊細部節(jié)點圖（5）防雷節(jié)點圖建議采用東方雨虹專用避雷預制支架，進行與避雷帶的連接：避雷預支支架采用鋼板制成，表面鍍鋅，外形尺寸基座長*寬*板寬*厚度=150*150*30*2mm；立板有效高度*高度*板寬*板厚=150*180*30*3mm，基座/立板連接方式為沖壓鉚接，支架與避雷帶連接方式螺絲蓋片固定。采用此種避雷預制支架，與傳統(tǒng)混凝土預制塊支架相比，具有對屋面荷載輕、美觀輕巧，采用TPO卷材固定焊接安裝，牢固可靠等優(yōu)點，目前廣泛配合TPO單層屋面系統(tǒng)應用于大型工業(yè)建筑和商業(yè)建筑屋面避雷系統(tǒng)。具體做法：（一）施工做法：1、剪切一塊半徑為120mm的TPO卷材，作為底部襯墊卷材，與屋面TPO卷材進行焊接固定，.將避雷預制件擺放在半徑為底部卷材的正中位置。2、剪切一塊半徑為160mm的TPO卷材，作為覆蓋固定用卷材，比對避雷預制件的頂部位置，沿圓心在卷材上劃一道小口。3、將半徑為160mm的TPO防水卷材套在避雷預制件上，用手持式熱風焊接機將其與屋面大面卷材焊接固定。（二）做法示意圖：9、施工注意事項1）因為白色卷材表面的反射率很高，工人施工時應戴太陽鏡（過濾紫外線）保護眼睛。2）女兒墻較低的屋面周邊應設置防護欄桿，確保施工安全。3）卷材表面潮濕時發(fā)滑，應小心行走，避免摔倒。4）切邊密封膏及膠粘劑及卷材清洗劑應嚴格按說明書的要求貯存和使用。5）螺釘、墊片等金屬物件不應隨意丟棄在卷材上，避免劃傷卷材。6）應盡量避免在鋪設好的屋面行走、拖拉或貯存物品，避免破壞施工完畢的屋面。7）卷材、保溫板在屋面不應集中堆放，避免局部荷載過大造成屋面基層變形。8）隔汽層、保溫層及TPO卷材的施工工作面之間的距離不應太大，保溫板的施工不應超前卷材施工太多，在緊固螺釘時應能看清壓型鋼板，保證螺釘方便地緊固在壓型鋼板波峰位置，在每一工作日的施工中，嚴禁先將保溫層施工完畢后再進行卷材的施工，避免下雨時來不及遮蓋保溫層。9）施工前應做好排水措施，確保雨水能及時排走，避免雨水浸泡安裝完畢的保溫層。10）每個工作日結束時應對已施工完畢的屋面采取封閉措施，防止雨水、潮氣進入保溫層。4.2鋼筋混凝土結構屋面1、施工工藝前期準備→基層清理→固定卷材（滿粘施工）→熱熔焊接卷材2、找平層施工防水找平層采用20厚1：3水泥砂漿。找平層設分格縫,其縱橫間距3米,縫寬10mm深20mm并嵌填密封材料。2.1施工工藝找標高、彈線→沖筋做灰餅→澆筑水泥砂漿面層→抹面、壓光→養(yǎng)護2.2主要施工方法根據(jù)屋面標高水平線，確定找平層完成面,然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為2.0米，灰餅上平面即找平層頂面標高。砂漿采用現(xiàn)場攪拌，砂漿應攪拌均勻，顏色一致?；炷粱鶎右獜氐浊謇?，表面浮漿、混凝土渣要剔除掉，如有油污用水沖洗干凈，地面混凝土澆筑前一天，要澆水濕潤。砂漿用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。地面壓光完工后，及時用塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持濕潤，抗壓強度達5Mpa時才能上人?；鶎雨庩柦翘幘鶓龀赦g角帶有圓弧，R=50mm，屋面設備基礎表面局部坑洼處用砂漿補平。3、找坡層施工本工程找坡層采用1:6水泥焦渣，找坡層按縱橫間距6米設縫寬40mm深通透的排氣道，排氣道用干爐渣填實，排氣道中心與找坡層上下的找平層、保護層分隔縫的中心對齊，排氣道布置詳見附圖。除按附圖所示設置排氣道外，在女兒墻根部、砌筑外墻根部等平立面轉角部位均應在找坡層設置排氣道?？紤]到邊角部位的卷材防水高度要求，對于最高點的坡度根據(jù)現(xiàn)場實際情況略微找坡即可?，F(xiàn)場找坡坡度按1％進行。3.1施工準備：1）水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入場后經(jīng)復試合格方可使用。2）焦渣：焦渣內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑在5mm以下的不得超過總體積的40%，使用前必須用水悶透，且不得少于3d。3）結構工程已驗收完畢，四周墻上有水平標高控制線。4）穿屋面的預留、預埋管線已敷設完畢，并固定牢靠。5）攪拌機、滾筒、鐵鍬、刮杠、篩子、手推車等已準備齊全。6）主要工具：攪拌機、滾筒、鐵鍬、刮杠、篩子、手推車等已準備齊全。3.2操作工藝：1）流程：基層處理→涂刷水泥砂漿結合層→焦渣過篩與水悶→按1：6比例拌和均勻→作墩找坡→鋪放焦渣→上杠找平→滾壓平整→拍邊修整→養(yǎng)護2）焦渣過篩與水悶：焦渣在使用前過兩遍篩子，第一遍過30mm的篩子，濾去過大的顆粒；第二遍過5mm的篩子，濾去焦渣里的粉末，確保粒徑在5mm以下的焦渣不大于總體積的40%。同時，施工前，焦渣必須澆水悶透，水悶時間為5d。3）將水悶透后的焦渣與水泥按水泥：焦渣=1：6的體積比拌和均勻，干料入機后先干拌1min后再加入適當?shù)乃韬途鶆?，使水泥漿與焦渣充分融和。4）基層處理：鋪設水泥焦渣前，先將基層清掃干凈，清除粘結在基層上的砂漿塊等雜物，并澆水濕潤，經(jīng)驗收合格后方可進行鋪設。5）根據(jù)屋面排水方向和排水坡度拉通線進行找坡(排水坡度為2%，雨水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找坡5%)，作好找平墩，間距1.5m成梅花型布置。6）鋪放焦渣：鋪放焦渣時，焦渣的虛鋪厚度與壓實厚度的比為1.3：1。鋪設時，先在基層上灑水濕潤并均勻的涂刷一層素水泥漿結合層后，再鋪水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平，隨鋪隨滾壓。在滾壓過程中，隨時拉通線檢查其表面的平整度和坡度，對局部過低處用水泥焦渣填平，高出部位鏟掉，調(diào)整平整度，直至滾壓平整，表面出漿且無松散顆粒為止。對于墻角、管根等局部滾壓不到的部位，用木抹子拍打密實。當屋面上有預留的孔洞時，要找相關工種的負責人核實，能封堵的封堵后施工，不能封堵的，在洞口四周做好護擋，待其施工完畢后封堵嚴密。7）養(yǎng)護：水泥焦渣鋪設后要及時澆水養(yǎng)護，待其凝固后方可進行下一道工序。4、基層處理確保施工的混凝土或砂漿基層符合鋪設“雨虹”TPO卷材的要求：應平整、干燥、無蜂窩、裂縫等缺陷。清除基層上的碎屑和異物。4.2、粘接防水層首先進行放線，施工時首先要進行預鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，搭接寬度為80mm，并進行適當?shù)募舨?。卷材在鋪設展開后，應放置15～30分鐘，以充分釋放卷材內(nèi)部應力，避免在焊接時起皺。把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材應平滑、無皺折；采用手動刮涂工具，依照用量將卷材粘接膠均勻刮涂于卷材折回的一面，以及基層表面，不允許出現(xiàn)漏涂和膠粘劑堆積的現(xiàn)象，待膠粘劑半干燥且不粘手時，使預粘面合攏，壓輥壓實，卷材搭接區(qū)不允許涂刷基層膠粘劑；然后再把另外沒有折疊的部分折疊起來如前所述，依次類推。卷材搭接：卷材長邊采用搭接方式，搭接長度80mm；短邊采用對接方式處理，在上用150mm均質(zhì)型卷材覆蓋焊接。具體如下：在周邊區(qū)域，卷材處粘接鋪貼外，必須采用壓條機械固定，壓條應固定在堅實的基層。5、熱空氣焊接1）使用自動熱空氣焊接機、爬行焊機或手持熱空氣焊接機以及硅酮輥，以熱空氣焊接TPO卷材。當屋面坡度較大時，不便使用自動焊機時，推薦使用爬行焊接或手持熱空氣焊接機。2）老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部環(huán)境約7天后，在熱空氣焊接前必須應進行清洗處理：受污染的卷材搭接部位，先用濕布擦去灰塵等雜物，再用清水清洗焊接區(qū)（嚴重污染可使用中性清洗劑清洗），再用干凈的擦拭布擦干，用專用卷材清洗劑進行徹底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗劑徹底揮發(fā)后焊接（視環(huán)境溫度約需15～30分鐘），焊接速度應較正常焊接速度慢約20%。3）溫度設定使用自動焊接機時，加熱設定焊接溫度約在450～550℃。焊接的溫度及速度由環(huán)境溫度、風力、卷材溫度所決定，每天正式開始焊接前或氣溫急劇變化后，必須進行試焊，以確定最佳的焊接溫度及速度。4）卷材的焊接（1）準備熱空氣焊接機，讓其預熱約5-10分鐘達到工作溫度。機械固定現(xiàn)場搭接，最小搭接寬度為120mm，并且保證至少40mm的焊接寬度。（2）在接縫前將自動熱空焊接機就位，手指導向與機器沿接縫運動方向相同。（3）抬起搭接的卷材時，在搭接區(qū)插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴嘴。立即開始沿接縫移動機器，以防燒壞卷材。（4）沿縫作業(yè)確保機器前部的小導向輪與上片卷材的邊對準，并且要保證電纜有足夠的長度，以防牽動機器離開運行道。（5）所有接縫相交處，用硅酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續(xù)縫。TPO卷材多層厚度引起的表面不規(guī)則，可能造成假焊。當使用1.5mm厚TPO卷材時，TPO非增強泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。（6）完成接縫焊接后，立即從接縫處移開自動熱空氣焊接機噴嘴，避免燒傷卷材。5）手持焊接機的設定（1）用于泛水焊接時手持焊接機的溫度應設定為“6”。（2）用于卷材焊接時手持焊接機的溫度設定為“8”。（3）硅酮輥應始終沿垂直于卷材的焊接縫或泛水方向進行滾壓。6）接縫檢查焊縫冷卻后，使用扁口螺絲刀對所有焊縫進行檢查，確保不出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)缺陷，使用手持焊接機進行修理焊縫缺陷。7）T型接頭處理通過合理排布卷材，避免產(chǎn)生十字接頭，可以減少接頭使所有焊縫均為直線焊縫或T形接頭：當三層卷材相互搭接時，會產(chǎn)生T形接頭，為避免卷材相互搭接時出現(xiàn)焊接不實的情況，需進行如下處理：（1）T形接頭區(qū)域內(nèi)15cm必須經(jīng)過切削處理，采用修邊刀將焊縫前端切成斜面，消除卷材重疊時所產(chǎn)生的不同高度，并達到清潔結合線邊界的效果；（2）剪一片圓形的卷材（直徑≥15cm），把其焊在T形接頭上，先點焊固定，再將四周焊接牢固。6、細部節(jié)點處理卷材收口：TPO防水卷材收口處應用專業(yè)收口壓條、收口螺釘固定，密封膏密封。陰陽角、天溝、水落口、天窗等部位，需根據(jù)現(xiàn)場工程實際情況，由施工項目部技術人員及時與設計單位、業(yè)主等相關單位確定細部做法，并獲得相關方的認可。7、施工注意事項1）因為