公路新建工程冬施雨施專項施工方案

太倉市339省道東延新建工程冬施、雨施專項施工方案編制：審核：批準：中交三航局有限公司太倉市339省道東延新建工程項目經(jīng)理部2011年11月1.冬季施工安排及措施1.1冬季施工安排編制冬季施工措施，做好冬季施工前準備，在冬季來臨前一個月準備充足的冬期施工材料、生活物資和采暖物具。組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范和制度，并進行技術(shù)交底。當施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，砼施工按照冬季施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防止氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后時間，注意天氣的變化，及時采取遮蓋保溫等防凍措施。冬季焊接鋼筋在工作棚內(nèi)進行，當溫度低于-20℃停止施工。冬季盡量不安排砼施工。必須施工時采用包裹、蓄熱等有效方式，確保混凝土施工溫度，設(shè)專人隨時采用溫度計監(jiān)測，以保證砼施工質(zhì)量。施工期間按現(xiàn)行公路橋涵施工規(guī)范辦理，并加強對砼原材料的管理和質(zhì)量控制，水泥提前進庫保溫，砂石料加強覆蓋，避免冰雪混入。施工機具加強冬期保養(yǎng)，對水箱、油路、管道等部件勤檢查、勤保養(yǎng)，防止設(shè)備凍壞。1.2冬季施工措施1.2.1施工準備與當?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，簽訂服務(wù)協(xié)議，掌握近幾年的氣象資料及其變化規(guī)律和趨勢，提前了解并隨時掌握近遠期的氣象預(yù)報資料。根據(jù)氣候情況合理安排冬季施工項目，編制詳細的施工組織設(shè)計和防護措施，經(jīng)審批后據(jù)以實施。冬期施工現(xiàn)場的準備工作要求于開工前完成，并通過檢查驗收。對運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?，確保運輸暢通。做好現(xiàn)場熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉。做好現(xiàn)場上水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備，要加防凍液及停機放水，并有專人負責(zé)。準備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)物施工按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，當出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的情況，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。根據(jù)施工工期的要求及本項目所在地季節(jié)氣溫情況，綜合國內(nèi)外冬季砼施工的先進經(jīng)驗，并根據(jù)施工季節(jié)氣溫的不同，采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行砼冬季施工，即：原材料（水）加熱+高效復(fù)合防凍劑+高效減水劑+保溫養(yǎng)護。冬季砼養(yǎng)生過程中要對砼溫度進行全過程的監(jiān)控。1.2.2.1混凝土原材料要求水泥：選用水泥強度等級符合設(shè)計要求的低堿硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量C35～C45砼不大于2.5%，貯備場地，選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。防凍劑：采用高效復(fù)合早強防凍劑，其摻量為3～4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。高效減水劑：采用高效減水劑或FDN高效減水劑。礦物摻合料：礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、礦碴粉或硅灰。1.2.2.2砼的拌合、運輸、澆筑措施拌合用水的加熱及保溫措施：利用加熱器對水箱里的水進行加熱，加熱溫度不宜超過80℃，水箱四面及頂口用棉被保溫。此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。砂、石料、外加劑的上料及保溫措施：砂、石料的上料機采用全封閉措施，內(nèi)部采用暖風(fēng)爐供熱風(fēng)，保證砼拌合的環(huán)境溫度在10℃以上，外加劑放入空調(diào)房中進行自然預(yù)熱，不得直接加熱。砼的拌合：砼拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序及拌和時間為：細骨料+水泥+礦物摻合料+防凍劑+高效減水劑（拌合30秒）+水（拌和30秒）+粗骨料（拌和2～3min）出料。拌制砼前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫砼施工延長50%。砼的運輸及保溫措施：砼罐車采用5cm厚巖棉被包裹保溫。砼澆筑的技術(shù)保證措施：砼澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，必要時利用蒸汽進行融化清除。澆筑前對模板、鋼筋進行預(yù)熱。砼從上料拌合及輸送到澆筑地點灌注，每小時砼的灌注量不低于30m3，盡快澆筑，減少熱量損失。砼澆筑時，各項準備工作充分，并有應(yīng)急保障措施。砼采用機械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度30cm左右。砼的入模溫度不低于5℃。新澆砼與鄰接的已硬化砼或巖土介質(zhì)間澆筑時的溫差不大于15℃，設(shè)計上有規(guī)定時，滿足設(shè)計要求。1.2.2.3結(jié)構(gòu)物冬季施工措施(一)、樁基工程：冬季砼灌注樁的施工砼灌注溫度不得低于5°C，對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取用草墊、棉絮覆蓋的保溫方式進行養(yǎng)護。(二)、冬季進行承臺及墩柱施工結(jié)構(gòu)物混凝土施工盡量避開雨雪天氣，并盡可能安排在10：00～17：00之間進行，一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。采用綜合蓄熱法是對砼原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到抗凍臨界強度，轉(zhuǎn)入負溫后，強度繼續(xù)增長。綜合蓄熱法養(yǎng)護工藝簡單，費用低，技術(shù)上可行，優(yōu)先采用。１、模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布，將施工完的承臺頂、柱頂用棉被覆蓋，提高養(yǎng)護溫度２、根據(jù)當時實際情況，砼標號可以考慮提高一級,水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通水泥，砼中可添加減水劑、早強劑、泵送防凍劑等。３、采用蓄熱法施工，在砼的外露面進行覆蓋保溫，并要在墻體上設(shè)測溫孔，定時進行測溫，以觀察砼的溫度變化。４、采用蓄熱法的砼的拆模強度，一般控制在3.5MPa，當氣溫在－5°C～－8°Ｃ時約48h，在－8°Ｃ～-12°Ｃ約72h，拆模后應(yīng)噴刷一層M9養(yǎng)護劑后，繼續(xù)掛石棉被養(yǎng)護。砼保溫用石棉被應(yīng)配備3～4層。５、砼采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼達到抗凍臨界強度之前，砼表面應(yīng)覆蓋，具體措施：承臺及時回填，表面覆蓋草墊、墩柱可用一層塑料布、二層草墊包裹等。（三）、施工中的注意事項：施工中砼出罐溫度、入模溫度必須滿足方案要求，并經(jīng)常檢查溫度情況。施工中，盡量減少砼的拌合、輸送、澆筑時間，以減少熱量損失，操作時動作要熟練、迅速，砼的入模溫度控制在5℃以上。選擇的保溫材料和保溫層，保溫性能效果要好，滿足設(shè)計要求。砼防凍劑及高效減水劑的綜合應(yīng)用是綜合蓄熱法施工的重要措施，所選用的防凍劑、高效減水劑必須防凍效果好，減水率高，早期強度增長快，滿足氣溫、強度增長及可泵性的技術(shù)要求。澆筑砼之前，對各項保溫措施進行一次全面檢查。澆筑砼時，隨澆隨蓋，盡量減少散熱面。鋪蓋保溫材料時互相搭接之處及邊棱角處特別嚴密，嚴防出現(xiàn)空洞，使冷空氣侵入而造成質(zhì)量事故。施工中經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，掌握每天的氣溫天氣變化或大風(fēng)情況。如氣溫發(fā)生較大變化時，采取措施，加強保溫和防風(fēng)工作。砼拆模強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并達到相應(yīng)的抗凍強度后，方可拆除模板。砼與環(huán)境的溫差不大于10℃，當溫差在10℃時，拆除模板后的砼表面采取臨時覆蓋保溫措施。1.2.2.4冬季砼施工質(zhì)量控制冬季施工砼工程質(zhì)量檢查與控制除按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。⑴質(zhì)量檢查與控制檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量。測量水的預(yù)熱溫度。測量砼自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度及綜合蓄熱法養(yǎng)護過程的溫度。檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無受凍痕跡。除規(guī)定制作標準養(yǎng)護試件外，再增加五組試件與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護，一組按規(guī)定時間試壓以確定拆模強度，兩組備用，另兩組試件至14天時轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護，繼續(xù)養(yǎng)護21天，進行抗凍融試驗，再按《砼強度檢驗評定標準》進行合格性判定。=2\*GB2⑵溫度測定砼自攪拌機卸出的溫度，實際澆筑時的溫度，每班至少測定4次。綜合蓄熱法養(yǎng)護砼，養(yǎng)護期間每晝夜測溫4次。砼在終凝前每4小時測溫1次。室外及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測定4次。砼的測定溫度記錄真實、可靠、連貫，以便及時掌握所采取的保溫養(yǎng)護措施的實際效果1.2.3路基土方工程（1）充分樹立超前意識，作好天氣預(yù)測、預(yù)報工作，提前作好路基冬季施工的各項準備工作；對用于路基施工的各類機械設(shè)備在入冬前做一次全面的維修和保養(yǎng)，提前作好各項防凍工作，并派專人負責(zé)協(xié)調(diào)管理，避免機械設(shè)備凍壞，影響施工使用。（2）作好取土坑內(nèi)填料的準備工作，禁止使用含有凍土的填料或含水量過高的填料直接用在路基填筑施工中；對用于93、96區(qū)路基施工的土料可以適當悶灰，悶灰后及時打堆并用彩條布覆蓋保溫，以盡量減少悶灰時熱量的散失，保證悶灰能夠起到盡快降低含水量的效果。（3）用于路基石灰土施工所摻的石灰必須在符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，盡量使用標準較高、質(zhì)量較好的石灰，同時必須在氣溫較高（5°C以上）時進行消解，以保證石灰的消解質(zhì)量；施工時摻灰也必須在氣溫較高（5°C以上）時進行，并且摻灰后及時進行均勻翻拌，避免石灰產(chǎn)生凍結(jié)現(xiàn)象結(jié)塊，影響摻灰效果和路基施工質(zhì)量。（4）針對冬季氣溫偏低、日照時間短的特點，路基施工上土盡量選擇在夜間進行，白天進行翻曬。以爭取盡量多的翻曬時間，并確保翻曬機械設(shè)備，采取多翻曬的辦法，盡快降低土料含水量。以最大限度地縮短路基施工每層填土的施工周期，保證施工進度。（5）冬季路基填筑石灰土路堤時，必須按照路基橫斷面全寬平填，93、96區(qū)路基每層填筑松鋪厚度不得超過17cm，90區(qū)路基每層填筑松鋪厚度不得超過20cm；當天填筑的路基土層必須當天進行一定程度的碾壓，第二天再進行翻耕和其他后序工程，直至該路基填筑層檢測合格為止。（6）對預(yù)壓段路基當路基96區(qū)填至規(guī)定的要求時，應(yīng)及時進行預(yù)壓土方的施工，已起到覆蓋保護的作用，待卸載后或冬季后進行整理復(fù)壓，分層填筑至96區(qū)設(shè)計標高；對一般路段在路基96區(qū)填至設(shè)計標高后，及時在其上面鋪一層10~15cm厚的松土覆蓋保溫，待冬季過后再整理并復(fù)壓達到驗收標準。（7）冬季路基填筑施工時，其每層填筑層兩側(cè)必須保持30~50cm的寬度，待路基填筑完成后才進行修坡并拍打密實或加固。（8）冬季路基施工應(yīng)特別注意作好取土坑內(nèi)和路基填土層表面的排水工作。及時疏通取土坑內(nèi)排水溝和路基邊溝，雨天及時派人進行排水，避免路基填土層表面出現(xiàn)積水，防止出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，造成對路基的破壞，影響路基質(zhì)量。（9）嚴格遵守監(jiān)理程序，規(guī)范施工。著重抓好每層填土施工的工序控制和現(xiàn)場質(zhì)量控制，確保壓實度、灰劑量等指標一次報驗合格。并及時組織上層填土的施工，以起到加快施工進度和覆蓋保溫的作用，確保路基施工質(zhì)量和進度。2.雨季施工安排及措施沿線所處地區(qū)7～8月份為雨季，根據(jù)施工總體部署，橋梁與路基工程均將涉及雨季施工。設(shè)立一個防汛應(yīng)急搶險小組，重點加強對路基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工區(qū)場地的防水、排水設(shè)施設(shè)置，原材堆放、加工集中區(qū)的防雨遮蓋進行監(jiān)督、檢查及應(yīng)急搶險。2.1施工準備及安全施工要點1、進入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。2、各工程隊（項目部）要根據(jù)各自所承建工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。3、施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。4、工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。②根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進度。③現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。⑤所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。⑥施工人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產(chǎn)。⑦各單項工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時、有組織地進行防汛。2.2分項工程施工準備及安全施工要點2.2.1土方與基礎(chǔ)工程①雨季進行土方與基礎(chǔ)工程時，各施工單位要妥善編制切實可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵。②雨季施工，人工或機械挖土?xí)r，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。③施工道路距基坑口不得小于5m。④坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。⑤基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進行施工。⑥回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑦施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進行，雨前應(yīng)及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。⑧混凝土基礎(chǔ)施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。⑨樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。2.2.2模板工程①各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。②模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。③拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。2.2.3鋼筋工程①鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。2.2.4混凝土工程①砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。②砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進行處理。③砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護。④澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆注。2.2.5砌筑工程①水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應(yīng)有防雨、防潮措施。②遇中、大雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。2.2.6腳手架工程①各工程隊雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風(fēng)繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要進行認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②腳手架、龍門架地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。③在每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進行復(fù)查，有松動及時處理。3．冬、雨季施工措施及應(yīng)急預(yù)案3.1冬季施工措施及應(yīng)急預(yù)案當施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃℃時進入冬季施工，在入冬前項目部成立現(xiàn)場冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)管理冬季施工工作。組織參加冬季施工的管理人員、施工隊、預(yù)制場學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度，加強冬季施工的管理與監(jiān)控。3.1.1組織措施工程管理部負責(zé)組織編制冬季施工的各項質(zhì)量保證措施，制定冬季施工方案，提前交底，確保工程質(zhì)量，減少能耗。現(xiàn)場設(shè)專職的試驗員負責(zé)監(jiān)察配合比的執(zhí)行。3.1.2施工準備成立現(xiàn)場冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安排、落實、管理、檢查冬季施工工作?；炷翜y溫工作由試驗員專職安排，組織參加冬季施工的管理人員、施工班組學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。冬季施工前成立測溫小組，與氣象部門建立聯(lián)系，及時掌握氣候變化情況，采取預(yù)防措施。水泥、攪拌機棚、操作棚提前做好保溫工作，搭好暖棚，準備好取暖設(shè)備。提前購買有質(zhì)量認證的早強劑、草袋、巖棉被、塑料薄膜。由工地試驗室負責(zé)冬季施工混凝土，砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作及施工配合比。工地的臨時供水管及石灰等材料做好保溫防凍工作。施工前對機械設(shè)備全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍，對機械傳動部位經(jīng)常檢查。3.1.3鋼筋工程鋼筋在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風(fēng)力超過4級時，采取擋風(fēng)措施，電焊后末冷卻的接頭避免碰到冰雪，溫度低于-20℃不施焊。鋼筋焊接頭或焊接制品分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗)，試件每批取三個接頭，代表300個同類接頭。冬季負溫焊接時，適當增加焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。對有預(yù)埋鋼筋的施工部位，如墩身預(yù)埋鋼筋、防撞墻鋼筋等，因天氣、施工工序問題，放置時間較長的預(yù)埋鋼筋，應(yīng)采取必要的防銹措施，可利用防雨布覆蓋包裹或刷水泥漿的方式，防止因雨雪長期覆蓋導(dǎo)致鋼筋銹蝕。3.1.4混凝土工程冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計混凝土強度標準值的30％；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的40％。橋梁基礎(chǔ)、墩身、現(xiàn)澆梁施工充分考慮高性能砼自身水化熱特點，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取保濕措施。安排在冬季施工的砼項目，砼添加防凍復(fù)合早強劑，摻量為水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內(nèi)，拌和時間不少于3分鐘，確保砼出倉溫度大于10℃，砼入倉溫度大于5℃?；炷猎跐仓扒宄０搴弯摻钌系谋┖臀酃?，還要采取防風(fēng)、防凍措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍進行二次加熱攪拌，使拌合物具有適宜的施工和易性后再澆筑。合理選用養(yǎng)護方法，養(yǎng)護加熱到40℃以上時，征得設(shè)計同意。