四層框剪樓混凝土工程施工方案

48/48海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案7/48海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案版本：第一版編號(hào)：HHXY-FA-13編制人：張善權(quán)審核人：顧漢超審批人：田衛(wèi)國(guó)2015年1月2日目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況52.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布情況5第三章施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)及生產(chǎn)管理安排63.2原材料的63.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備73.4機(jī)具準(zhǔn)備83.5現(xiàn)場(chǎng)平面布置8第四章混凝土施工94.1技術(shù)要點(diǎn)94.2施工縫設(shè)置104.3混凝土澆筑114.4混凝土的養(yǎng)護(hù)134.5混凝土拆模強(qiáng)度 134.6混凝土試塊的留置 13第五章質(zhì)量控制 155.1工程質(zhì)量管理體系 155.2商品混凝土質(zhì)量控制 175.3施工過(guò)程質(zhì)量控制 175.4質(zhì)量通病防治 185.5雨期施工措施215.6施工注意事項(xiàng)22第六章高強(qiáng)高性能混凝土施工236.1主要控制要點(diǎn)236.2主要控制措施236.3原材料的質(zhì)量控制236.4.配合比的控制256.5合理的施工工藝256.6高強(qiáng)混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)27第七章底板防水混凝土保護(hù)層施工287.1、施工原材料控制287.2施工準(zhǔn)備工作287.3施工要點(diǎn)及管理28第八章安全與環(huán)境保護(hù)措施288.1安全要求298.2文明施工管理措施298.3環(huán)境保護(hù)措施30第一章編制依據(jù)1、海航學(xué)院飛行模擬樓一期工程《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖》；2、國(guó)家現(xiàn)行的工程施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ZJQ-SG-0002-20003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-887行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--953、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期《施工組織設(shè)計(jì)》；4、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期施工合同；5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及場(chǎng)地條件；海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第二章工程概況海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期工程位于海南省?？谑心隙山盀I江路西側(cè)，永郎村附近。本工程共分為6個(gè)單體，1幢主樓、5樓裙樓。主樓局部地下1層基礎(chǔ)埋深約6米，地上3層、局部4層，高度18米。裙樓地上3層，高度13.75米?？偨ㄖ娣e約34355㎡，其中地上建筑面積為30860㎡，地下建筑面積為3495㎡。主樓與裙樓之間采用防震縫分開(kāi)。結(jié)構(gòu)形式；基礎(chǔ)形式：（主樓）、樁筏+樁基礎(chǔ)，（裙樓）、樁承臺(tái)+樁基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土最高強(qiáng)度等級(jí)為C50。構(gòu)件最大高度1.5m，最大跨度25m，混凝土最大泵送高度18m.。檢驗(yàn)批質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率95%，混凝土工程一次交驗(yàn)合格率100％，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的主控項(xiàng)目合格率100％，允許偏差項(xiàng)目合格率90％以上。2.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布情況2.1.1裙樓構(gòu)件名稱(chēng)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)筏板、承臺(tái)、防防水板C40P6灌注樁（試樁）C30(C40))水下混凝土地下部分外墻、柱地下一層C50P6內(nèi)墻、柱地下一層C50梁、板地下室頂板、梁（無(wú)無(wú)上部結(jié)構(gòu)部部分）C30P6墻、柱主樓C50裙樓C50梁、樓板主樓、裙樓其于各各層C30主樓、裙樓屋面梁梁板C30P6工程其它部位消防水池C30P6工程其它部位圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造造柱、樓梯C30底板防水保護(hù)層、屋屋面保護(hù)層C20、C25細(xì)細(xì)石海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)及生產(chǎn)管理安排3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，編制施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、依據(jù)各部位使用混凝土的混凝土強(qiáng)度等級(jí)聯(lián)系商品混凝土站，進(jìn)行混凝土配合比試配，最終確定本工程各使用部位混凝土強(qiáng)度配合比。33.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、攪拌站派實(shí)驗(yàn)員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)測(cè)到場(chǎng)混凝土質(zhì)量及發(fā)車(chē)速度，并及時(shí)與攪拌站溝通協(xié)調(diào)，配備備用商品混凝土攪拌站，避免混凝土中斷供應(yīng)。施工人員要熟悉施工圖紙，并對(duì)班組長(zhǎng)作好技術(shù)交底工作，使施工操作人員作到心中有數(shù)。2、指派專(zhuān)人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，收聽(tīng)當(dāng)天交通臺(tái)的路況信息。3、各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。4、提前一天向物資科提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門(mén)協(xié)調(diào)，制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。7、進(jìn)行基礎(chǔ)大體積混凝土的供應(yīng)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，其混凝土的供應(yīng)能力宜不低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。8、基礎(chǔ)大體積混凝土施工用設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。3.2原材料的選擇序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1水泥選用水化熱較低和和安定性較好好的普通硅酸酸鹽42.5水泥，要求求質(zhì)量穩(wěn)定、含含堿量低、C3A含量少、強(qiáng)強(qiáng)度富余系數(shù)數(shù)大、活性好好、標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量小，水水泥與外加劑劑之間的適應(yīng)應(yīng)性良好。比比表面積在3000--3500㎝2/g為宜。要求求每批水泥進(jìn)進(jìn)廠時(shí)均有出出廠合格證，進(jìn)進(jìn)廠后按規(guī)定定批量作好抽抽樣復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后方方可用于工程程。2砂砂選用中砂，0..315篩余量﹥90%，含泥量按按重量計(jì)≤1.0%，有害物質(zhì)質(zhì)按重量計(jì)≤1.0%。3碎石混凝土粗骨料選用用5～20mm雙級(jí)配的青青碎石，針片片狀顆粒含量量不大于8%，含泥量不不大于1.0%，空隙率小小于40%，壓碎指標(biāo)小小于6%。骨料進(jìn)廠后后按規(guī)范要求求取樣檢驗(yàn)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4水采用經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格格的水或自來(lái)來(lái)水進(jìn)行混凝凝土攪拌。5粉煤灰為了減少水泥用量量，降低混凝凝土在固化過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生的的水化熱，摻摻加一級(jí)粉煤煤灰。摻合料料必須滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，特特別是粉煤灰灰比表面積應(yīng)應(yīng)達(dá)到4000㎝2/g，其中SiO2和Al2O3含量占總量量的50%-770%。6外加劑C60混凝土摻加加高效減水劑劑、緩凝劑的的方法改善混混凝土拌和物物的和易性能能，減少水的的用量，降低低水化熱；緩緩凝劑延長(zhǎng)混混凝土初凝時(shí)時(shí)間，防止混混凝土澆注過(guò)過(guò)程中因意外外因素導(dǎo)致澆澆筑停止而出出現(xiàn)冷縫；同同時(shí)緩凝劑可可以降低水化化熱峰值，降降低單位時(shí)間間內(nèi)水化熱的的釋放量。要要求實(shí)用與水水泥相容性較較好的聚羧酸酸高效減水劑劑。為滿足本工程地下下部分混凝土土防水要求，基基礎(chǔ)底板，外外墻，消防水水池四周墻防防水外加劑采采用高效復(fù)合合防水劑，摻摻入量由試驗(yàn)驗(yàn)確定。初凝時(shí)間控制在112小時(shí)以?xún)?nèi)。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備第一作業(yè)班第二作業(yè)班職責(zé)總負(fù)責(zé)1人、電話號(hào)碼：11319899988622勞務(wù)隊(duì)人員、材料料協(xié)調(diào)砼工長(zhǎng)1人、電話號(hào)碼：11361755775988混凝土施工總負(fù)責(zé)責(zé)后臺(tái)放料22指揮罐車(chē)、放料，協(xié)協(xié)調(diào)前臺(tái)控制制放料速度前臺(tái)放料44選擇下料點(diǎn)，控制制澆筑速度、順順序，控制天天泵混凝土放放料速度。振搗手44振搗、托線瓦工55找平、收光養(yǎng)護(hù)22養(yǎng)護(hù)、保溫普工55攤、平、鋪、接管管、洗管、清清理模板維護(hù)11及時(shí)維護(hù)、維修模模板照明1人電話號(hào)碼：1338767772077前后臺(tái)夜間照明試驗(yàn)1塌落度測(cè)量、試塊塊制作、維護(hù)護(hù)驗(yàn)收11方量驗(yàn)收、簽發(fā)料料單3.4機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1混凝土汽車(chē)泵臂長(zhǎng)56米以上2臺(tái)備用1臺(tái)2混凝土地泵2臺(tái)各用1臺(tái)3混凝土罐車(chē)10輛4振搗棒10根8根施工用，2根備備用5水泵口徑100㎜2臺(tái)洗泵6碘鎢燈（帶罩）8盞夜間照明7混凝土試模16組8手推車(chē)2輛9鐵鍬4把落地灰清理10鐵鈀子4把分?jǐn)偦炷?1平板振動(dòng)器2臺(tái)12塔吊QTC56103臺(tái)機(jī)具吊運(yùn)料斗吊吊運(yùn)3.5現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程為飛行模擬機(jī)樓，由1幢主樓、5幢裙樓組成，單層面積約9500㎡。由于混凝土汽車(chē)泵有較好的機(jī)動(dòng)性、靈活性、覆蓋面大，根據(jù)本工程特點(diǎn)及場(chǎng)地條件。本工程所有混凝土采用56米汽車(chē)泵澆筑。海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第四章混凝土施工4.1技術(shù)要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要點(diǎn)1潤(rùn)管澆筑前，先用泵送送水后加入約約1m3同級(jí)配砂漿潤(rùn)潤(rùn)管，放入在在事先備好的的料斗內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁打入構(gòu)件件內(nèi)，倒入沉沉淀池另行處處理。分層澆筑分層澆筑厚度為3300mm--500mmm。每層振搗搗密實(shí)后再覆覆蓋新一層混混凝土，上層層澆混凝土應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝前進(jìn)進(jìn)行澆筑且間間隔時(shí)間不宜宜超過(guò)1.5小時(shí)。下料點(diǎn)不宜宜選在暗柱位位置。2振搗振搗操作要“快插插慢拔”，防止混凝凝土內(nèi)部振搗搗不實(shí)；混凝凝土在振搗過(guò)過(guò)程中宜將振振動(dòng)棒上下略略有抽動(dòng)，使使上下混凝土土振動(dòng)均勻，每每次振搗時(shí)間間以15s左右為宜（混混凝土表面不不再出現(xiàn)氣泡泡、泛出灰漿漿為準(zhǔn)）。振搗棒插點(diǎn)采用行行列式的次序序移動(dòng)，每次次移動(dòng)距離不不超過(guò)混凝土土振搗棒的有有效作用半徑徑的1.5倍，一般振振動(dòng)棒的作用用半徑為30～40cm。振搗時(shí)注意振搗棒棒與模板的距距離，不準(zhǔn)大大于0.5R，即15cmm，并避免碰碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋管管；底板作業(yè)面分前、中中、后三排振振搗砼，在出出料口、坡角角、坡中各配配備2根振搗棒振振搗，邊澆筑筑邊成型及抹抹平底板表面面混凝土采取二次振振搗以排除砼砼因泌水在粗粗骨料、水平平鋼筋下部生生成的水分和和空隙，提高高砼與鋼筋的的握裹力，增增加砼密實(shí)度度，防止因砼砼沉落而出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，減少少內(nèi)部微裂。二二次振搗的的的時(shí)間是將運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)動(dòng)棒以其自身身的重力逐漸漸插入混凝土土中進(jìn)行振搗搗，振動(dòng)棒小小心拔出時(shí)混混凝土仍能自自行閉合，而而不會(huì)在混凝凝土中留下空空隙的時(shí)候。3坍落度控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍坍落度在1880mm±220mm。坍落度測(cè)測(cè)試的具體方方法為在混凝凝土罐車(chē)出站站時(shí)測(cè)定此時(shí)時(shí)的坍落度，然然后待此罐車(chē)車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)再測(cè)定一次次坍落度，比比較兩次測(cè)定定結(jié)果，得出出坍落度損失失結(jié)果。另外外隨時(shí)觀察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍坍落度情況，若若發(fā)現(xiàn)異常及及時(shí)向項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人匯匯報(bào)。4表面處理標(biāo)高、厚度采用掃掃平儀定點(diǎn)測(cè)測(cè)平，刮杠?chē)?yán)格控制制板面標(biāo)高和和表面平整；；剪力墻施工縫待混混凝土終凝后后鑿毛，拆模模后經(jīng)總包和和監(jiān)理檢查后后立即對(duì)墻面面質(zhì)量缺陷部部位進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。大體積砼的表面水水泥漿較厚，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，在砼澆筑后4-8小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用找平機(jī)磨平壓實(shí)，在初凝以后，終凝前要進(jìn)行二次磨平，以便將龜裂紋消除。6突發(fā)事件的處置對(duì)在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中可能發(fā)發(fā)生的影響混混凝土連續(xù)澆澆筑的突然事事件，應(yīng)做好好充分的預(yù)防防、準(zhǔn)備工作作，確?；炷翝仓B續(xù)續(xù)進(jìn)行：1)混凝土澆筑筑期間天氣可可能發(fā)生變化化，故在混凝凝土澆筑前準(zhǔn)準(zhǔn)備足量的雨雨布用以防雨雨。2)為防止施工工期間發(fā)生振振搗棒損壞而而影響施工質(zhì)質(zhì)量，施工前前配備備用振振搗棒，安排排電工、機(jī)修修工帶著必備備工具在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)值班。3)為防止運(yùn)輸輸過(guò)程中坍落落度損失，在在現(xiàn)場(chǎng)存放外外加劑，并由由混凝土公司司派專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行填填加，確保澆澆筑質(zhì)量。4）如遇脹模、暴模模等嚴(yán)重情況況，此處應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并組織木木工恢復(fù)模板板，同時(shí)回收收落地灰，用用塔吊配合在在其他部位澆澆筑，防止上上下層混凝土土間隔時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。4.2施工縫設(shè)置4.2.1梁、現(xiàn)澆板垂直隱形施工縫在梁、柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用Φ12水平鋼筋Φ14的豎向鋼筋焊結(jié)成鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm鐵絲網(wǎng)片鐵絲網(wǎng)片梁高梁高梁梁柱鋼筋φ16@50固定鐵絲網(wǎng)片的柱鋼筋φ16@50固定鐵絲網(wǎng)片的梁的豎直施工縫支模方法梁的豎直施工縫支模方法4.2.2墻垂直隱形施工縫在墻與柱或墻與墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，施工中應(yīng)先澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)高或是有抗?jié)B要求一側(cè)的混凝土，再澆筑強(qiáng)度等級(jí)較低或普通混凝土，這樣在不同等級(jí)混凝土或不同功能要求混凝土間有隱含施工縫，可采用鐵絲網(wǎng)片疊合三層，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用Φ16水平鋼筋Φ25的豎向鋼筋焊結(jié)成鋼筋網(wǎng)片綁扎在墻的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、鋼筋等材料不再拆除取出。做法參見(jiàn)“梁的豎直施工縫支模方法”。4.2.3施工縫1、本工程水平施工縫設(shè)置在樓板表面處。2、樓梯施工縫應(yīng)設(shè)置在樓梯段中1/3范圍內(nèi)。3、按圖紙要求設(shè)置沉降后澆帶設(shè)置垂直施工縫。4、遇突發(fā)事件必須留設(shè)施工縫時(shí)按下列原則設(shè)置：1）澆筑平樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在平行的短邊的任何位置。2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4.3混凝土澆筑4.3.1混凝土澆筑順序1、地下室底板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，采用2臺(tái)63米汽車(chē)泵澆筑，成“之”字形邊澆筑。澆筑順序?yàn)椋和鈮Γㄖ鷥?nèi)墻（柱）→柱→梁、板、樓梯；2、主樓、裙樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，全部采用63米汽車(chē)泵澆筑，按順序澆筑。3、主樓、裙樓部分混凝土主體結(jié)構(gòu)澆筑，采用汽車(chē)泵澆筑，澆筑順序?yàn)椋和鈮?、柱→?nèi)墻、柱→梁、板、樓梯；4.3.2梁、板混凝土的澆筑梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)要從一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平。由于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)與墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差較大，在澆筑梁板混凝土?xí)r，我們將首先按照墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑梁柱接頭處混凝土，然后緊接澆筑梁板混凝土，以保證梁柱核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。4.3.3框架柱混凝土的澆筑澆筑柱混凝土前，底部要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。在柱的澆筑過(guò)程中，要由專(zhuān)人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)。澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位，清除鋼筋表面浮漿。4.3.4剪力墻混凝土澆筑剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土同配比的水泥砂漿。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。洞口兩側(cè)不得同時(shí)下灰振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。4.3.5樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，在底板混凝土基本達(dá)到穩(wěn)定后，再進(jìn)行踏步混凝土澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4.3.6施工縫處理1、已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)但不得積水，在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土成分相同的約50mm厚水泥砂漿一層，并注意細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2、施工縫的混凝土表面應(yīng)當(dāng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，施工前用鋼釘固定膨脹止水帶，鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再進(jìn)行混凝土澆筑。3、為使底板后澆帶不存留水和垃圾，避免鋼筋遭受腐蝕，在后澆帶兩側(cè)砌筑擋水墻，并在擋水墻上方覆蓋木板，另外在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁眉?，一旦有水及時(shí)排除。4、后澆帶混凝土應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，并摻加雙倍微膨脹劑的膨脹混凝土澆搗密實(shí)。4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)在澆筑完成4h后，由專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)。每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件表面保持濕潤(rùn)，時(shí)間不少于7天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)人員在上面踩踏或安裝模扳及支架?？缮先说淖钤鐣r(shí)間5月至9月約為8-10小時(shí)，10月至次年4月約為10-15小時(shí)。4.5混凝土拆模強(qiáng)度混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于1.5mPa，墻拆模強(qiáng)度不得低于1.2mPa。其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率板≤2≥50%2<且≤8≥75%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件≥100%4.6混凝土試塊的留置用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。1．留置原則：每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。2．后期處理：制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、混凝土標(biāo)號(hào)（C30或C50）、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)（C30、C50）、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：2230530230`3．抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3留置兩組，每增加250—500M3留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3也留置兩組。海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第五章質(zhì)量控控制5.1工程質(zhì)量管管理體系5.2商品混凝土土質(zhì)量控制本工程混凝土按以以下施工過(guò)程程嚴(yán)格控制質(zhì)質(zhì)量：混凝土的拌制和運(yùn)運(yùn)輸→混凝土的澆澆筑和振搗→→混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→混凝土的成成品保護(hù)1.混凝土配合比的設(shè)設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土土施工配合比比采用委托形形式，經(jīng)攪拌拌站預(yù)配后再再報(bào)送吉林省省檢測(cè)中心復(fù)復(fù)核，試配結(jié)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理理；混凝土使使用的外加劑劑為建筑主管管部門(mén)認(rèn)證產(chǎn)產(chǎn)品，外加劑劑的種類(lèi)及性性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可。2.混凝土的拌制制、運(yùn)輸a.混凝土由商品混凝凝土公司拌制制、運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部部定期派專(zhuān)人人去混凝土生生產(chǎn)廠家監(jiān)督督混凝土的拌拌制。小批量量混凝土應(yīng)在在原材料的計(jì)計(jì)量、攪拌時(shí)時(shí)間上嚴(yán)格按按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制。同同時(shí)監(jiān)督拌制制混凝土所需需各種原材料料的計(jì)量（尤尤其應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)督外加劑的的摻入方式、摻摻量等）對(duì)各各種與原材料料質(zhì)量有關(guān)的的內(nèi)容進(jìn)行檢檢查。b.由于海航學(xué)院處于于?？谑休^偏偏僻地區(qū)，運(yùn)輸距離較較遠(yuǎn)，因此，每每次澆筑混凝凝土?xí)r混凝土土工長(zhǎng)應(yīng)作好好混凝土運(yùn)輸輸車(chē)輛的安排排工作，確保?；炷聊軌驂蚣皶r(shí)連續(xù)的的供應(yīng)，連續(xù)續(xù)澆筑?；炷翉臄嚢柢?chē)中中卸出到澆筑筑完畢延續(xù)時(shí)時(shí)間最大值（單單位：分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃C3012090C509060混凝土運(yùn)輸、澆筑筑和間歇的允允許時(shí)間最大大值（單位：：分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃C30210180C50180150c.混凝土運(yùn)輸至澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足足夠的坍落度度，如有離析析現(xiàn)象，必須須在卸出罐車(chē)車(chē)之前進(jìn)行二二次攪拌，以以保證混凝土土的可泵性。5.3施工過(guò)程質(zhì)質(zhì)量控制5.3.1質(zhì)量預(yù)預(yù)控⑴技術(shù)保障根據(jù)工程特點(diǎn)，制制定經(jīng)濟(jì)有效效的施工技術(shù)術(shù)方案，明確確工程質(zhì)量的的關(guān)鍵控制工工序與控制點(diǎn)點(diǎn)，貫徹并監(jiān)監(jiān)督技術(shù)措施施的實(shí)施情況況，確保質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。⑵技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交交底a．工程開(kāi)工前，與工工程相關(guān)的工工程技術(shù)、管管理人員將認(rèn)認(rèn)真研究圖紙紙，了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，確定定施工重點(diǎn)難難點(diǎn)，制定相相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證措施施，并在實(shí)踐踐中不斷加以以規(guī)范、修正正。b．技術(shù)交底工程開(kāi)工及各分部部分項(xiàng)工程施施工前，項(xiàng)目目總工組織各各級(jí)管理人員員針對(duì)重點(diǎn)重重要部位進(jìn)行行技術(shù)交底，使使各級(jí)管理人人員了解各階階段施工應(yīng)采采取的技術(shù)措措施與應(yīng)取得得的質(zhì)量效果果，按照技術(shù)術(shù)交底要求的的操作方法與與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工，保證達(dá)達(dá)到合格的產(chǎn)產(chǎn)品。技術(shù)交交底要緊密結(jié)結(jié)合工程實(shí)際際，有針對(duì)性性與較強(qiáng)的可可操作性。沒(méi)沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底不得進(jìn)進(jìn)行施工。⑶物資準(zhǔn)備a．公司建立物資供應(yīng)應(yīng)商檔案，從從所供應(yīng)物資資的質(zhì)量、性性能、價(jià)格等等多方位進(jìn)行行考核，選擇擇合格的物資資供應(yīng)商進(jìn)行行采購(gòu)。b．物資進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要要由項(xiàng)目物資資部會(huì)同技術(shù)術(shù)部、質(zhì)量部部對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資資進(jìn)行檢驗(yàn)，需需取樣送檢的的要在質(zhì)量部部門(mén)見(jiàn)證情況況下取樣。c．進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格的物物資，由物資資部進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)。⑷參加項(xiàng)目施工的各各分承包方要要視其能力大大小建立與項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)對(duì)接的質(zhì)量保保證體系，并并保證其有效效運(yùn)行，項(xiàng)目目經(jīng)理部要定定期檢查運(yùn)行行情況，并對(duì)對(duì)運(yùn)行中存在在的問(wèn)題及時(shí)時(shí)予以指導(dǎo)和和幫助。5.3.2過(guò)程控控制⑴實(shí)行“樣板引路”制分項(xiàng)工程施工前，各各分承包方均均要做出樣板板，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部各級(jí)管管理人員及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位代表共同同檢查驗(yàn)收，確確認(rèn)樣板符合合設(shè)計(jì)與規(guī)范范要求，并在在“樣板記錄表”上簽署意見(jiàn)見(jiàn)認(rèn)可后，方方可進(jìn)行施工工。⑵實(shí)行三檢制a．自檢：每一分項(xiàng)工工程施工完成成后，施工班班組進(jìn)行自檢檢，如符合質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，由班班組長(zhǎng)填寫(xiě)自自檢記錄表，并并及時(shí)上交工工長(zhǎng)。b．互檢：經(jīng)自檢合格格的分項(xiàng)工程程，由工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員、班組組長(zhǎng)，組織各各工序的施工工班組進(jìn)行互互檢，對(duì)所發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)加以解決。c．交接檢：上下工序序班組通過(guò)互互檢認(rèn)為符合合分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求求后，雙方填填寫(xiě)交接檢記記錄，方可進(jìn)進(jìn)行下一工序序施工。⑶加強(qiáng)對(duì)分承包方分分項(xiàng)工程質(zhì)量量驗(yàn)收的控制制力度。⑷建立質(zhì)量例會(huì)制度度項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)據(jù)工程進(jìn)展情情況及施工力力度的不同，定定期組織召開(kāi)開(kāi)不同層次的的質(zhì)量例會(huì)，分分析、通報(bào)質(zhì)質(zhì)量情況，研研究解決存在在的問(wèn)題，制制定措施并在在會(huì)后予以貫貫徹執(zhí)行。5.4質(zhì)量通病防治類(lèi)別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施混凝凝土拌合物1.拌合物松散不易粘粘結(jié)水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng)當(dāng),水泥標(biāo)號(hào)與與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度度之比太大,導(dǎo)致水泥用用量過(guò)少而拌拌合物松散選擇合適的水泥標(biāo)標(biāo)號(hào),使水泥標(biāo)號(hào)號(hào)與砼強(qiáng)度之之比,要小于或等等于1:3;若卵石則為1:2.5，砼中摻外外加劑.2.拌合物粘聚力大,,不易澆注水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度之比小小于10,而使水泥用用量太大3.在運(yùn)輸中分層層離析拌合物塌落度過(guò)大大,在運(yùn)輸澆注注過(guò)程中難以以控制其均勻勻性混凝土在攪拌過(guò)程程中要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行配合比，控控制好坍落度度4.泵送時(shí)堵塞管道碎石最大粒徑過(guò)大大,堵塞管道混凝土攪拌過(guò)程中中要控制好碎碎石粒徑混凝土表面損傷1.麻面a.模板表面不干干凈或者沒(méi)刷刷脫模劑b.砼振拼逢不嚴(yán),漏漏漿c.砼振搗不密實(shí),氣氣泡沒(méi)完全排排除a.成立專(zhuān)業(yè)刷模模小組,統(tǒng)籌管理全全工地模板,模板使用之之前,要事先均勻勻涂刷脫模劑劑b.模板拼逢要嚴(yán)嚴(yán)格后備木肋肋規(guī)格尺寸要要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),不符合要求求處要重新支支,否則不允許許打灰c.墻柱砼每一澆澆筑層高度，振振搗要密實(shí)，直直至不再有氣氣泡排出，表表面均勻注漿漿為止d.墻柱砼澆筑過(guò)程中中要有專(zhuān)人用用即頭敲擊模模板外表面,特別是陰陽(yáng)陽(yáng)角部位混凝土程混凝土表面損傷2.漏筋a.保護(hù)層太小,,墊塊不足b.漏振c.振搗棒,振搗搗時(shí)碰撞鋼筋筋使其產(chǎn)生移移位a.打灰前要檢查查墊塊是否足足夠,鋼筋位移要要檢查無(wú)誤后后方可支模b.振搗棒的移位距離離為20-30ccm,以免漏振,操作時(shí)要選選擇鋼筋間距距較大的地方方振搗避免碰碰撞鋼筋,鋼筋密集部部位用直徑330mm的振搗棒棒3.蜂窩、柱、墻爛根根.a.砼配比不準(zhǔn),砂子子多,砂漿少b.砼和易性差,振搗搗不密實(shí)c.下料不當(dāng)砼離析,,石子集中d.墻柱根部模板板未封好,漏漿a.砼配比由攪拌站控控制,對(duì)于運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土土有離析或目目測(cè)不合格的的,不能澆筑b.混凝土拌合要要均勻,澆筑時(shí)要分分層，振搗時(shí)時(shí)間要符合規(guī)規(guī)范c.砼自由傾落高度不不能超過(guò)2mm,超過(guò)時(shí)要用用溜槽d.柱墻根部要用用海綿條塞緊緊并在模板下下口用砂漿抹抹2cm找平層層4．孔洞a.鋼筋密集,預(yù)留孔孔洞處,砼澆筑不暢暢通b.砼振搗c.一次下料過(guò)多多,底部砼未振振a.對(duì)鋼筋密集處處應(yīng)沿其周?chē)鷩駬v,使之在振搗搗棒作用范圍圍以?xún)?nèi),預(yù)留洞處應(yīng)應(yīng)從兩側(cè)下灰灰b.振搗要按順序以防防漏振,采取垂直振振搗方法,棒應(yīng)快插慢慢拔c.下料要分層,待前前一層振搗完完畢后方能下下后一層混凝土程混凝土表面損傷5.縫隙夾層1.施工縫隙清理不干干凈,其中包括浮浮漿1.在澆筑之前施工縫縫要認(rèn)真清理理浮漿,木塊纖維袋袋等必須清除除,砼振搗要密密實(shí).6.缺棱掉角a.拆模過(guò)早b.成品保護(hù)不當(dāng),加加強(qiáng)砼澆注后后的防護(hù)和保保護(hù)措施a.側(cè)模要在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2mppa時(shí)方可拆除除約為1天b.加強(qiáng)砼澆注后的防防護(hù)和保護(hù)措措施7.板面不平整a.砼未達(dá)到一定的強(qiáng)強(qiáng)度就上人b.砼澆筑后表面未好好好搓平a.砼在未達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度時(shí),不得隨意上上人b.拉好標(biāo)高線找平,,用木抹子抹抹平8.柱、墻、軸線偏移移;歪斜凸凹a.沒(méi)有及時(shí)調(diào)整誤差差，使誤差積積累過(guò)大b.模板支撐不牢牢打灰時(shí)脹模模,或模板沒(méi)有有吊鉛垂找直直a.放線完后,要要組織技術(shù),質(zhì)檢,工長(zhǎng)驗(yàn)線,誤差要及時(shí)時(shí)調(diào)整b.模板支撐要牢固,,砼澆注要分分層不允許一一次下灰過(guò)厚厚c.模板必須吊線找直直,不允許超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定9.表面裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)砼立面及時(shí)刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑.平面及時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)10.砼上口標(biāo)高高不平打砼時(shí)沒(méi)有認(rèn)真控控制標(biāo)高,模板上口標(biāo)標(biāo)高過(guò)低打灰線由測(cè)放人員員放出標(biāo)高控控制線,打灰時(shí)要拉拉線控制,模板制作時(shí)時(shí)控制模板高高度尺寸11.砼強(qiáng)度不足足a.養(yǎng)護(hù)不好,冬季受受凍.b.砼原材料不符符合要求.a.冬季打完灰要要保溫.b.水泥必須有出廠合合格證,砂,石,必須干凈,砼不得隨意意加水.c.試塊要認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)5.5雨期施工措措施砼澆筑時(shí)，要提前前了解天氣情情況，盡量避避免雨天施工工，當(dāng)不能避避開(kāi)時(shí)，新澆澆筑的砼應(yīng)用用塑料薄膜覆覆蓋，梁板在在雨天施工時(shí)時(shí)，可以把施施工縫設(shè)在跨跨中1/3處中斷砼澆澆筑。如有部部分砼因下雨雨未來(lái)得及覆覆蓋，表面水水泥漿被沖刷刷掉，可在雨雨停后，撒素素水泥重新用用木抹子抹壓壓平整。水泥砂漿抹面完成成后，在強(qiáng)度度未達(dá)到要求求之前，在雨雨天也應(yīng)用塑塑料覆蓋，以以防止表層水水泥漿被沖刷刷。1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按按地勢(shì)情況和和排水流向要要求進(jìn)行有組組織排水，雨雨水排泄應(yīng)暢暢通無(wú)阻，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。2.砂、石料場(chǎng)，不不得混入泥漿漿，否則要認(rèn)認(rèn)真沖洗；綁綁好的鋼筋已已受泥水污染染的要予以沖沖洗。3.機(jī)電設(shè)備必須須搭設(shè)防雨棚棚，水泥庫(kù)等等材料庫(kù)在雨雨季前要進(jìn)行行檢查以防雨雨水滲入。4.腳手架要加強(qiáng)強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采采取措施，消消除隱患，雨雨后應(yīng)檢測(cè)砂砂、石含水率率，及時(shí)調(diào)整整配合比。5.6施工注意事事項(xiàng)1．為保證施工順利利進(jìn)行，不出出現(xiàn)質(zhì)量事故故，施工前應(yīng)應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使使施工有條不不紊地進(jìn)行。2．混凝土澆筑應(yīng)注注意使中部的的混凝土略高高于四周邊緣緣的混凝土，以以便使經(jīng)振搗搗產(chǎn)生的泌水水向四周排出出，以減少混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生的浮漿。3．在整個(gè)澆筑期間間，各工種都都要設(shè)專(zhuān)人加加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模模板、塔吊預(yù)預(yù)埋鐵件的看看管，防止走走動(dòng)。4．加快基礎(chǔ)回填土土，避免基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)長(zhǎng)期暴露；適適時(shí)停止降水水避免降溫收收縮與干縮。5．外墻吊模處因其其不易保溫、易易出現(xiàn)溫差過(guò)過(guò)大而成為施施工中的薄弱弱環(huán)節(jié)。要求求施工隊(duì)在此此處精心施工工，養(yǎng)護(hù)期間間根據(jù)墻體寬寬度覆蓋一層層五彩布，再再覆蓋一層麻麻袋，若趕在在雨天則內(nèi)部部加襯一層塑塑料薄膜，以以確保施工質(zhì)質(zhì)量。6．混凝土泵車(chē)架設(shè)設(shè)要牢固，并并考慮好人行行走路線。7．澆筑混凝土前，施施工隊(duì)放線人人員應(yīng)在鋼筋筋上做好混凝凝土標(biāo)高的控控制標(biāo)志。有有墻筋時(shí)，在在墻筋上放出出標(biāo)志，無(wú)墻墻筋時(shí)，可在在底板上皮筋筋加焊一根Ф12鋼筋用以放放線。8．混凝土表面二次次磨壓后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行掃毛處理理。9．為避免大體積混混凝土在澆筑筑時(shí)出現(xiàn)冷縫縫，要求施工工隊(duì)派專(zhuān)人看看管流淌在低低洼處的混凝凝土，必要時(shí)時(shí)插上小旗，已已使其在初凝凝前得到及時(shí)時(shí)的覆蓋。海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第六章高強(qiáng)高性能混凝土土施工按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》和《鋼筋筋混凝土高層層建筑設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程》的的規(guī)定，在通通常情況下，混混凝土的強(qiáng)度度等級(jí)在C550及以上時(shí),即認(rèn)定為高高強(qiáng)混凝土。在在施工過(guò)程中中，高強(qiáng)混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量將從以下下幾個(gè)方面來(lái)來(lái)進(jìn)行嚴(yán)格的的控制。6.1主要控制要點(diǎn)高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量控制科學(xué)、合理的施工工藝混凝土配合比的控制6.2主要控制措施1、首先選擇有相應(yīng)資資質(zhì)和生產(chǎn)能能力的攪拌站站，選擇有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)質(zhì)的實(shí)驗(yàn)試確確定高強(qiáng)混凝凝土配合比；；2、在混凝土生產(chǎn)過(guò)程程中派技術(shù)人人員到攪拌站站，監(jiān)督混凝凝土的的材料料進(jìn)場(chǎng)及攪拌拌生產(chǎn)；3、確定合理的施工方方案，確?；旎炷恋氖┕すべ|(zhì)量；4、加強(qiáng)質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)控。6.3原材料的質(zhì)量控制制6.3.1水泥1、高強(qiáng)混凝土水泥的的選用。優(yōu)先先選用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥。配置混凝凝土所用的水水泥必須符合合GB1755、GB13444和GB129958的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。高強(qiáng)強(qiáng)混凝土拌制制用的水泥選選用，其水泥泥標(biāo)號(hào)采用不不低于52..5Mpa；；每批水泥進(jìn)進(jìn)廠時(shí)均要有有出廠合格證證，并應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)范的的規(guī)定批量作作好抽樣復(fù)試試，復(fù)試合格格后方可用于于工程。2、水泥進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行收料料時(shí)，首先驗(yàn)驗(yàn)證隨貨同行行單，并逐車(chē)車(chē)取樣檢查。如如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向主管管人員匯報(bào)。施施工所用水泥泥必須有出廠廠合格證，合合格證中必須須有3天、28天強(qiáng)度，各各種技術(shù)性能能指標(biāo)符合要要求，并應(yīng)注注明品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)及出出廠日期。3、水泥的取樣試驗(yàn)要要嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范所規(guī)定的的要求進(jìn)行取取樣。以連續(xù)續(xù)供應(yīng)的散裝裝不超過(guò)5000t、袋裝裝不超過(guò)2000t的同一一生產(chǎn)廠生產(chǎn)產(chǎn)的相同品種種、等級(jí)的水水泥為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)復(fù)試，每一驗(yàn)驗(yàn)收批應(yīng)有水水泥出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。如發(fā)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量量不穩(wěn)定，應(yīng)應(yīng)增加復(fù)試頻頻率。水泥必必試項(xiàng)目包括括水泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度和安定性性，復(fù)試報(bào)告告中要有明確確結(jié)論。4、檢測(cè)不合格的水泥泥不準(zhǔn)使用。6.3.2砂子的質(zhì)質(zhì)量要求1、配制混凝土宜優(yōu)先先選用Ⅱ區(qū)砂。2、砂子過(guò)篩，以便將將泥塊及其它它雜物篩除，以以滿足高強(qiáng)混混凝土施工時(shí)時(shí)的質(zhì)量要求求。3、含泥量應(yīng)≤3.00%。4、泥塊含量應(yīng)≤1..0%。6.3.3碎石的質(zhì)質(zhì)量要求1、在拌制高強(qiáng)混凝土土的施工中，所所用的石子除除滿足規(guī)范所所規(guī)定的要求求外，應(yīng)優(yōu)先先選用強(qiáng)度較較高的碎石或或石英砂類(lèi)的的石子，作為為高強(qiáng)混凝土土攪拌用的粗粗骨料。2、顆粒級(jí)配應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定要要求。3、含泥量應(yīng)≤1.00%。4、泥塊含量應(yīng)≤0..50%。5、針片狀顆粒含量應(yīng)應(yīng)≤15%。6、壓碎指標(biāo)應(yīng)≤100%。6.3.4嚴(yán)格執(zhí)行行砂、石料的的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制制度1、砂、石進(jìn)場(chǎng)收料時(shí)時(shí)，應(yīng)逐車(chē)進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，除嚴(yán)格格按照規(guī)范所所規(guī)定的要求求做到送檢試試驗(yàn)外，還應(yīng)應(yīng)注重進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后的目測(cè)測(cè)驗(yàn)收工作。2、砂、石按JGJ552-92、JGJ533-92規(guī)定定取樣，基于于砂、石質(zhì)量量比較穩(wěn)定、進(jìn)進(jìn)料量又大，混混凝土攪拌站站可每周按二二次檢驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌按每每400m33或600噸為一一檢驗(yàn)批，不不足亦按一批批計(jì)。砂必試試項(xiàng)目包括篩篩分析、含泥泥量、泥塊含含量。碎石必必試項(xiàng)目包括括篩分析、含含泥量、泥塊塊含量、針片片狀顆粒含量量，對(duì)碎石每每月應(yīng)至少檢檢驗(yàn)一次壓碎碎指標(biāo)和堆積積密度。6.3.5高強(qiáng)混凝凝土外加劑高強(qiáng)混凝土的的外外加劑，必須須采用高效能能的復(fù)合外加加劑，即能滿滿足高強(qiáng)混凝凝土的強(qiáng)度增增長(zhǎng)要求，又又能滿足高強(qiáng)強(qiáng)混凝土的和和易性的要求求。6.3.6高強(qiáng)混凝凝土攪拌用水水拌制混凝土用水，應(yīng)應(yīng)按JGJ663-89<<<混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)>>規(guī)定進(jìn)行行檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用，拌合合用水中的氯氯化物、硫酸酸鹽、硫化物物等的含量應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范所所規(guī)定的要求求。6.4.配合比的控制1、高強(qiáng)混凝土的配合合比控制，按按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范JGJTT55—2000《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》和GBBJ107—87《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定，通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和和試配確定。泵泵送混凝土配配合比，除必必須滿足混凝凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度度和耐久性的的要求外，尚尚應(yīng)使混凝土土滿足可泵性性要求。2、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土原材材料、混凝土土運(yùn)輸距離、混混凝土泵與混混凝土輸送管管徑、泵送距距離、氣溫等等具體施工條條件和合同要要求進(jìn)行試配配。必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)通過(guò)試泵送送確定泵送混混凝土配合比比。3、混凝土各種原材料料的質(zhì)量應(yīng)符符合配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)根據(jù)原材材料的變化情情況及時(shí)調(diào)整整現(xiàn)場(chǎng)施工混混凝土的配合合比。4、合理選擇混凝土的的配合比，在在高強(qiáng)混凝土土施工前，應(yīng)應(yīng)先到檢測(cè)中中心試驗(yàn)室申申請(qǐng)混凝土施施工配合比，并并在施工過(guò)程程中嚴(yán)格遵照照混凝土配合合比的要求進(jìn)進(jìn)行配制，以以確?；炷镣僚浜媳鹊膰?yán)嚴(yán)肅性。5、摻加高效減水劑和和適量粉煤灰灰優(yōu)化砼配合合比。在高強(qiáng)強(qiáng)混凝土的施施工中，擬摻摻入高效減水水劑的方法改改善混凝土拌拌和物的和易易性能。6、嚴(yán)混凝土配合比的的選用上，混混凝土的水灰灰比將控制在在0.4以?xún)?nèi)，以以確保高強(qiáng)混混凝土的強(qiáng)度度。7、不同品種的外加劑劑在搭配使用用過(guò)程中，可可能會(huì)出現(xiàn)意意料之外的反反作用，未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，禁禁止隨意搭配配使用。6.5合理的施工工藝6.5.1高強(qiáng)混凝凝土拌制的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土拌制時(shí)其投投料次序，除除應(yīng)符合規(guī)范范所規(guī)定的要要求外，粉煤煤灰宜與水泥泥同步，外加加劑的添加應(yīng)應(yīng)符合配合比比設(shè)計(jì)要求，且且宜滯后于水水和水泥。1、嚴(yán)格高強(qiáng)混凝土拌拌制中計(jì)量過(guò)過(guò)程的控制，試試驗(yàn)員、操作作工人應(yīng)確認(rèn)認(rèn)貯倉(cāng)、貯罐罐材料的品種種、規(guī)格或生生產(chǎn)廠家，做做到正確使用用原材料。2、混凝土組成材料的的計(jì)量要求。在在計(jì)量工序中中，各種組成成材料計(jì)量均均按質(zhì)量計(jì)，其其計(jì)量允許偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：材料品種水泥、外摻料集料水、外加劑每盤(pán)計(jì)量允許偏差差（%）+2+3+2累計(jì)計(jì)量允許偏差差（%）+1+2+13、攪拌過(guò)程控制。高高強(qiáng)混凝土中中砂漿密度兩兩次測(cè)值的相相對(duì)誤差不應(yīng)應(yīng)大于0.88%；單位體體積混凝土中中粗骨料含量量?jī)纱螠y(cè)值的的相對(duì)誤差不不應(yīng)大于5%%。6.5.2拌合物的的質(zhì)量控制當(dāng)日重新啟用配合合比應(yīng)做開(kāi)盤(pán)盤(pán)驗(yàn)證，先攪攪拌一盤(pán)混凝凝土，若驗(yàn)證證符合要求，則則繼續(xù)攪拌；；若不符合要要求，則立即即進(jìn)行調(diào)整，直直到符合要求求為止。在條條件許可時(shí)，操操作工應(yīng)記錄錄合格混凝土土所需的目測(cè)測(cè)塌落度值及及攪拌電流差差值。攪拌過(guò)過(guò)程中操作工工應(yīng)逐盤(pán)目測(cè)測(cè)混凝土塌落落度值，根據(jù)據(jù)攪拌機(jī)電流流差值及目測(cè)測(cè)檢驗(yàn)控制塌塌落度?；谟谏啊⑹视胁▌?dòng)，允允許操作工在在±3Kg用水量量范圍內(nèi)調(diào)整整塌落度，超超出此范圍應(yīng)應(yīng)立即通知試試驗(yàn)員進(jìn)行處處理。6.5.3高強(qiáng)混凝凝土運(yùn)輸過(guò)程程中的質(zhì)量控控制在進(jìn)行高強(qiáng)混凝土土運(yùn)輸時(shí)，采采用攪拌車(chē)運(yùn)運(yùn)輸?shù)目刂菩栊枳裱缦乱螅?、混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料料前應(yīng)將拌筒筒內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)內(nèi)的積水排凈凈。2、裝料完畢，允許用用不超過(guò)3—5Kg的水清清洗接料口（僅僅限預(yù)拌混凝凝土廠）。3、運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保保持3—5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。4、向泵喂料前，應(yīng)中中、高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拌筒20—30秒，使混混凝土拌合物物均勻；當(dāng)拌拌筒停穩(wěn)后，方方可反轉(zhuǎn)卸料料。5、當(dāng)遇特殊情況中斷斷喂料作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)使拌筒筒保持慢速拌拌合混凝土。6、喂料結(jié)束后，應(yīng)及及時(shí)清洗拌筒筒及溜槽等，并并排凈積水。6.5.4高強(qiáng)混凝凝土施工過(guò)程程中的質(zhì)量控控制高強(qiáng)混凝土的施工工除嚴(yán)格按照照普通混凝土土的施工要求求外，還應(yīng)注注意以下幾個(gè)個(gè)方面：1、作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)動(dòng)棒自然沉入入混凝土,不可用力猛猛插,一般應(yīng)垂直直插入,并插到尚未未初凝的下層層混凝土中550~1000mm,以使使上下層相互互結(jié)合。2、振搗時(shí),要做到""快插慢拔"。快插是為為了防止將表表層混凝土先先振實(shí),與下層混凝凝土發(fā)生分層層、離析現(xiàn)象象。慢拔是為為了使混凝土土能來(lái)得及填填滿振動(dòng)棒抽抽出時(shí)所形成成的洞。3、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)內(nèi)振搗時(shí)間,,一般每插點(diǎn)點(diǎn)約20~330s,見(jiàn)到到混凝土不再再顯著下沉,,不出現(xiàn)氣泡泡,表面泛出水水泥漿和外觀觀均勻?yàn)橹?。由由于振?dòng)棒下下部振幅要比比上部大,故在振搗時(shí)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒棒上下抽動(dòng)55~10cmm,使混凝土土振實(shí)均勻。6.5.5高強(qiáng)混凝凝土澆注時(shí)間間的控制由于高強(qiáng)混凝土的的初凝時(shí)間較較普通混凝土土來(lái)得要快，因因此要盡量控控制好混凝土土的初凝時(shí)間間，另外，在在混凝土的澆澆注中，盡量量減少中間的的間隔時(shí)間，以以免形成冷縫縫。高強(qiáng)混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間不小于66個(gè)小時(shí)，其其終凝時(shí)間應(yīng)應(yīng)不大于100個(gè)小時(shí)。6.5.6高強(qiáng)混凝凝土對(duì)施工機(jī)機(jī)械的要求在高強(qiáng)混凝土的施施工過(guò)程中，對(duì)對(duì)混凝土的施施工機(jī)械又有有更嚴(yán)格的要要求，如混凝凝土泵車(chē)、混混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛等等，應(yīng)應(yīng)保持最佳狀狀態(tài)，保證高高強(qiáng)混凝土施施工的連續(xù)性性，以減少混混凝土施工中中的冷縫的發(fā)發(fā)生。6.6高強(qiáng)混凝土施施工后的養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆筑完畢后后,為保證已撓撓筑好的混凝凝土在規(guī)定齡齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度，并防止止產(chǎn)生收縮，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以?xún)?nèi)對(duì)對(duì)混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護(hù)；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間不得少少于7d，對(duì)摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土,不得少于144d，當(dāng)采用用其他品種的的水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所所采用水泥的的技術(shù)性能確確定；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于濕潤(rùn)狀態(tài);;混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)與拌拌制用水相同同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝土土,其敞露的全全部表面應(yīng)覆覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑塑料布內(nèi)有凝凝結(jié)水；5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到11.2N/mmm2前,不得在其上上踩踏或安裝裝模板及支架架；6、當(dāng)日平均氣溫低于于5℃時(shí)，不得澆澆水；7、混凝土表面不便澆澆水或使用塑塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑；8、對(duì)大體積混凝土的的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候候條件按施工工技術(shù)方案采采取控溫措施施；9、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，用用草袋或適當(dāng)當(dāng)材料對(duì)混凝凝土表面加以以覆蓋并使混混凝土在一定定的時(shí)間內(nèi)保保持水泥水化化作用所需要要的適當(dāng)溫度度和濕度條件件，使其混凝凝土強(qiáng)度迅速速增長(zhǎng)；10、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。在在有條件的情情況下,可采用不透透水、氣的薄薄膜布(如塑料薄膜膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄薄膜布把混凝凝土表面敞露露的部分全部部嚴(yán)密地覆蓋蓋起來(lái),保證混凝土土在不失水的的情況下得到到充足的養(yǎng)護(hù)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是不必澆水水,操作方便,,能提高混凝凝土的早期強(qiáng)強(qiáng)度。海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期混凝土工程施工方案第七章底板墊層及防水保保護(hù)層混凝土土施工7.1、施工原材料控制原材料水泥采用普普通硅酸鹽水水泥32.5MMpa，其技術(shù)性性能指標(biāo)應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行相應(yīng)材質(zhì)的的規(guī)定；粗骨骨料粒徑為5-20mmm，保證清潔潔、干凈，細(xì)細(xì)骨料采用河河砂，粗骨料料與細(xì)骨料質(zhì)質(zhì)量及檢驗(yàn)執(zhí)執(zhí)行《普通混混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ53和《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52。7.2施工準(zhǔn)備工作作1、為保證施工的連續(xù)性性和防止后續(xù)續(xù)施工破壞防防水卷材