工程施工方案國際廣場基坑支護(hù)組織設(shè)計(jì)方案

PAGE10PAGE30地下室基坑支護(hù)工程及抗浮樁、工程樁施工工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編寫：校對(duì)：日期：201X年X月XX日第一章工程概況擬建工程位于XX市北京中路南側(cè)。項(xiàng)目區(qū)東西方向長度181.23m，南北方向190.95m，區(qū)內(nèi)分布有1#、2#及3#三座綜合樓。項(xiàng)目區(qū)占地范圍內(nèi)擬建一整體地下室，地下室為2層，基坑?xùn)|西方向開挖長度160m，南北方向?qū)挾?45m，開挖深度-11.875m。為了給地下室施工提供安全條件，計(jì)劃在開挖時(shí)首先對(duì)基坑邊坡進(jìn)行支護(hù)，以防止由于開挖基坑而造成鄰近建筑物及基坑邊坡本身失穩(wěn)。根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況、邊坡地質(zhì)條件以及基坑周邊的的地上、地下環(huán)境條件，確定主要采用混凝土灌注排樁與高壓旋噴水泥樁聯(lián)合方式進(jìn)行地下室基坑邊坡支護(hù)，坡體上部-0.58～-2.5m段采用土釘墻方式進(jìn)行支護(hù)。另外，本工程尚設(shè)計(jì)有一批抗浮樁及工程樁，亦列入本次施工范圍。基坑支護(hù)、抗浮樁及工程樁基本情況如下表（表1-1）所示：工程主要施工內(nèi)容及工作量統(tǒng)計(jì)表表1-1序號(hào)項(xiàng)目類別及名稱工作量簡述1基坑支護(hù)混凝土灌注排樁共計(jì)300根。單單樁長度13.5m，樁身直徑徑600mmm，樁間距2m，混凝土土強(qiáng)度等級(jí)C30土釘墻支護(hù)共約2100m2。設(shè)設(shè)2排@1500Φ20L3000土釘，噴噴射混凝土面面層厚度1220mm（A段）、80mmm（B段）樁頂冠梁橫截面為0.7*0.5m的矩形梁，總總長600m。混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C30高壓旋噴樁共計(jì)301根。單單樁長度100.3m（A段）、9.33m（B段），樁徑6000mm樁間間距2m。其中，A段內(nèi)插10#工字鋼預(yù)應(yīng)力錨桿共計(jì)900根，分分三排，1Φ28@2000L150002抗浮樁混凝土灌注樁共計(jì)271根。單單樁長度200m，樁徑700mm，C303工程樁混凝土灌注樁共計(jì)367根。單根長度度20m，樁徑700mmm，C30第二章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2-1、編制依據(jù)1、本工程施工圖設(shè)計(jì)。2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）。3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）6、“巖土工程勘察報(bào)告”。第三章工程施工方案3-1：施工方案1、施工工藝方案：本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案為混凝土灌注排樁、高壓旋噴水泥樁與索拉錨桿聯(lián)合支護(hù)方式。根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合施工場地地質(zhì)條件和周邊環(huán)境特點(diǎn)，確定各分項(xiàng)工程采用的基本工藝分別為：本工程基坑支護(hù)排樁、抗浮樁及工程樁均為混凝土灌注樁，根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)和所處空間位置的不同，在不改變其成樁質(zhì)量的前提下，采用不同的工藝進(jìn)行施工，其中，基坑支護(hù)排樁采用長螺旋鉆孔、泵壓法壓灌混凝土、高頻振動(dòng)沉籠法安裝鋼筋籠；抗浮樁及工程樁，采用SR-150型旋挖打樁機(jī)鉆孔、導(dǎo)管水下灌注法灌注樁身混凝土。高壓水泥旋噴樁采用羅馬-700型專用旋噴樁機(jī)成孔和制樁；預(yù)應(yīng)力錨桿采用人工和機(jī)械成孔、壓力注漿法制作，并采用槽鋼連接后對(duì)基坑支護(hù)排樁進(jìn)行錨拉。2、施工方案簡述（1）施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場場地平整：根據(jù)基坑施工圖設(shè)計(jì)情況，基坑支護(hù)工程施工前，需首先將現(xiàn)場整體開挖至-2.5m左右，以清除原有廢基礎(chǔ)及雜填土并進(jìn)行土釘墻施工。2）接通施工用水源和電源：建設(shè)單位將電源接入現(xiàn)場，留出接頭。施工用電源功率約需300kw。施工用水可利用現(xiàn)場已建成的降水井做為水源。（2）基本作業(yè)次序：為了盡量縮短施工工期，擬定在基坑開挖至-2.5m后，首先施工基坑支護(hù)混凝土灌注排樁和高壓旋噴水泥樁，兩種樁同步施工。第一排索拉錨桿、冠梁及土釘墻施工略滯后于樁基按次序跟進(jìn)作業(yè)。待樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以上時(shí)，進(jìn)行第二層土方開挖工作，此層開挖深度為3m，邊開挖邊進(jìn)行第二層索拉錨桿施工。第三層土方土方開挖深度亦為3m，邊挖邊進(jìn)行索拉錨桿施工?？垢逗凸こ虡队诨娱_挖至-10.5m深度（留出抗浮樁和工程樁的樁頭保護(hù)厚度1.3m）開始，兩種樁同時(shí)施工?，F(xiàn)場可與土方開挖工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，分片開挖，跟進(jìn)進(jìn)行打樁施工，以合理縮短工期。3-2、施工機(jī)械配置計(jì)劃根據(jù)本工程的工程量及工期要求，制定施工機(jī)械設(shè)備詳細(xì)配置計(jì)劃如下表（表3-1）所示。主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表表3-1序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1長螺旋打樁機(jī)CFG23臺(tái)1用于混凝土灌注排排樁施工2旋噴鉆機(jī)羅馬700臺(tái)2用于旋噴樁施工3旋挖打樁機(jī)SR-150臺(tái)2用于抗浮樁、工程程樁施工4混凝土泵FMD-40S臺(tái)1用于混凝土灌注排排樁施工5振動(dòng)沉籠器18KW臺(tái)1用于混凝土灌注排排樁施工6高壓泵臺(tái)2用于旋噴樁施工7混凝土噴射機(jī)PZ－5Dp臺(tái)1用于土釘墻施工8空壓機(jī)VF-9/7臺(tái)1用于土釘墻施工9錨桿機(jī)LZ-100臺(tái)2用于索拉錨桿施工工10注漿泵BW-350臺(tái)1用于索拉錨桿和土土釘施工11電焊機(jī)BX－315臺(tái)8鋼筋加工12鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋加工13對(duì)焊機(jī)臺(tái)2鋼筋加工14吊車12t臺(tái)3安裝鋼筋籠及材料料設(shè)備吊裝15運(yùn)輸汽車東風(fēng)雙橋輛1材料運(yùn)輸3-3、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程量、工期要求及設(shè)備配置計(jì)劃，我們對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行了安排，其進(jìn)度計(jì)劃如下表所示：施工進(jìn)度計(jì)劃表表3-2時(shí)間項(xiàng)目進(jìn)度2011年7月2011年8月13579111315171921232527293113579111315171921232527基坑支護(hù)進(jìn)場準(zhǔn)備（機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝、鋼鋼筋籠制作等等）混凝土灌注樁旋噴樁冠梁土釘墻土方開挖（-2..5m～-10.5m）及預(yù)應(yīng)力錨錨桿施工抗浮樁工程樁施工收尾完善備注本工程總工期為557天。其中，基基坑支護(hù)時(shí)間間為25天，抗浮樁樁及工程樁施施工時(shí)間為25天。3-4、施工管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組織計(jì)劃本工程施工管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，其詳細(xì)組織形式及施工力量布置見圖3-1及表3-3所示。施工管理組織形式項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：施工項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：施工項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理組組長：成員：安全管理組組長：成員：職能：施工安全技術(shù)管理施工技術(shù)組組長：成員：職能：技術(shù)質(zhì)量管理、工程材料管理、資料整理生產(chǎn)管理組組長：成員：職能：施工安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)混凝土灌注樁施工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁的成孔、安裝鋼筋籠和灌注混凝土。冠梁施工班混凝土灌注樁施工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁的成孔、安裝鋼筋籠和灌注混凝土。冠梁施工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁樁頭整理、模板安裝、澆筑混凝土。旋噴樁施工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：旋噴樁施工。土釘墻施工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：土釘、錨樁施工；錨固面的邊坡修整、鋼筋網(wǎng)支掛和混凝土噴射。鋼筋加工班隊(duì)長：工作內(nèi)容：鉆孔灌注樁鋼筋籠制作；冠梁鋼筋加工和現(xiàn)場綁扎；土釘、錨樁鋼筋加工；邊坡錨固鋼筋網(wǎng)的制作。施工管理人員及生產(chǎn)配置表表3-3類別崗位位姓名人數(shù)備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理1合計(jì)3人項(xiàng)目副經(jīng)理1技術(shù)總負(fù)責(zé)1施工管理人員施工員1合計(jì)5人技術(shù)員1質(zhì)檢員1安全員1資料員1生產(chǎn)人員灌注樁施工班（班長）36合計(jì)104人旋噴樁施工班（班長）16土釘墻施工班（班長）12鋼筋加工班（班長）40其它人員電工1合計(jì)1人普工20合計(jì)20人總計(jì)133人施工技術(shù)要求4-1、施工工藝流程1、基坑支護(hù)本工程基坑支護(hù)由混凝土灌注樁、旋噴樁、冠梁、土釘墻及索拉錨桿五部分工作內(nèi)容組成，其工藝流程分述如下：（1）混凝土灌注樁測放樁位→打樁機(jī)就位→螺旋鉆進(jìn)→壓灌混凝土→打樁機(jī)移位→高頻振動(dòng)安裝鋼筋籠→樁頭混合物清理。（2）旋噴樁測放樁位→打樁機(jī)就位→清水鉆進(jìn)→攪拌水泥漿→提鉆旋噴水泥漿→復(fù)噴成樁→沖洗設(shè)備。（3）冠梁修整灌注樁樁頭→安裝模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→梁頂整平。（4）土釘墻支護(hù)挖土→修整坡面→埋設(shè)排水減壓管→鉆錨桿孔→注漿→掛坡面鋼筋網(wǎng)→噴射坡面混凝土。（5）索拉錨桿施工成孔→安裝錨桿→注漿→錨桿鎖定及張拉。2、抗浮樁及工程樁施工測放樁位→埋設(shè)護(hù)筒→打樁機(jī)就位→樁孔施工→清孔換漿→安裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→灌注混凝土→樁頭混合物清理。4-2、施工技術(shù)要求1、旋噴樁施工（1）測量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照測量規(guī)范，首先放出樁位軸線，然后在軸線上量測定出樁位，并做好標(biāo)記與測量記錄。（2）樁機(jī)就位：樁機(jī)安裝應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，天車中心、回轉(zhuǎn)器中心、樁位應(yīng)“三點(diǎn)一線”。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。（3）鉆進(jìn)：鉆進(jìn)過程，應(yīng)以清水鉆進(jìn)，高壓泵的壓力為1Mpa。（4）攪拌水泥漿：旋噴樁采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的早強(qiáng)水泥，水灰比按1:1進(jìn)行控制。攪拌時(shí)應(yīng)先放入一定量的水，然后再倒入水泥。攪拌時(shí)間不小于3分鐘，攪拌好的漿液，放入二次攪拌桶中待用。（5）提鉆旋噴：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可進(jìn)行旋噴制樁。旋噴過程中，應(yīng)邊提鉆邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴射水泥漿，提鉆速度控制在18cm/min以內(nèi)。噴射水泥漿的壓力應(yīng)控制在18-20Mpa之間。（6）復(fù)噴：全孔復(fù)噴，復(fù)噴一次。（7）沖洗：施工完畢后立即將注漿管及其機(jī)具設(shè)備沖洗干凈。然后，移位進(jìn)行下一樁施工。2混凝土灌注樁施工（1）樁孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格依據(jù)測量規(guī)范進(jìn)行定位。首先放出樁位軸線，然后量測定出樁位并做好標(biāo)記和測量記錄。（2）鉆機(jī)就位：本工程基坑支護(hù)混凝土灌注樁采用長螺旋打樁機(jī)進(jìn)行施工，抗浮樁和工程樁采用旋挖打樁機(jī)進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位及安裝時(shí)，必須保證基臺(tái)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)盤水平，且使天車、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心處于“三點(diǎn)一線”。（3）鉆進(jìn)成孔：本工程基坑支護(hù)灌注樁設(shè)計(jì)直徑為600mm，抗浮樁及工程樁直徑為700mm。根據(jù)場地地層巖性以中、細(xì)砂層為主的基本特點(diǎn)，擬定鉆頭直徑以小于設(shè)計(jì)樁徑10mm為宜，施工中需隨時(shí)測量鉆頭磨損情況，并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，以確保樁身直徑符合要求。開孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用低轉(zhuǎn)速，以防孔斜。正常鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)、合理調(diào)整和控制鉆進(jìn)參數(shù)，確保樁徑、樁長、鉆孔垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樁孔終孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行終孔檢查和清孔。（4）鋼筋籠制作及吊裝安放：1）鋼筋籠制作：①、本工程所用鋼材的規(guī)格為Φ28、Φ22、Φ14及?8四種。鋼筋籠制作前先嚴(yán)格進(jìn)行選材，進(jìn)場材料在檢測合格后，方可投入使用。②、鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸與要求制作。其允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋籠直徑±102鋼筋籠長度±503主筋間距±104箍筋間距±205加強(qiáng)箍間距±20③、主筋可采用閃光對(duì)焊，亦可采用搭接焊。采用搭接焊時(shí)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長度焊縫寬度焊縫厚度1Ⅰ級(jí)單面焊8d≥0.7d≥0.3d雙面焊4d2Ⅱ級(jí)單面焊10d≥0.7d≥0.3d雙面焊5d④、環(huán)型加強(qiáng)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接采用鋼絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定或直接點(diǎn)焊固定。2）、鋼筋籠吊裝安放：安放鋼筋籠前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安放。鋼筋籠按上、中、下三個(gè)部位設(shè)置保護(hù)層，以確保鋼筋籠在孔內(nèi)居中?；又ёo(hù)灌注樁采用高頻振動(dòng)沉籠法進(jìn)行安裝，即在樁身混凝土灌注完畢后，打樁機(jī)移位，將振動(dòng)沉籠器與鋼筋籠進(jìn)行連接，然后用吊車將其起吊至樁頂，開動(dòng)振籠器，鋼筋籠受高頻振動(dòng)作用徐徐插入樁身混凝土中，直至孔底?？垢逗凸こ虡朵摻罨\采用吊車吊裝入孔內(nèi)，確保垂直。頂部采用鋼筋懸掛至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在孔口或其它固定物上定位。其安放偏差應(yīng)符合下表：定位標(biāo)高±10mm與樁孔中心線偏差差≤10mm鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（6）灌注混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，基坑支護(hù)灌注樁采用壓灌法灌注，抗浮樁和工程樁采用導(dǎo)管水下灌注法灌注樁身混凝土。1）混凝土的配制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁身混凝土的強(qiáng)度等極為C30。原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行復(fù)檢，檢測合格后使用。攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照配合比單上所提供的重量進(jìn)行配比。砼塌落度為18-22cm。2）混凝土灌注混凝土排樁采用混凝土泵壓法灌注。灌注前，現(xiàn)將鉆頭提離孔底0.3m。灌注過程中，應(yīng)勻速提升鉆具，確保不發(fā)生縮徑現(xiàn)象?？垢都肮こ虡恫捎盟聦?dǎo)管法灌注。其基本要求是：①導(dǎo)管采用直徑180-200mm的鋼板卷焊管，兩端為管箍加密封圈連接方式。導(dǎo)管上端安裝漏斗，以導(dǎo)料和儲(chǔ)料。②導(dǎo)管底部的安裝高度應(yīng)距孔底0.3-0.5米。③初灌量應(yīng)不小于1m3，以保證埋管深度不小于2米。④灌注前，須在導(dǎo)管上段安設(shè)隔水栓，隔水栓采用砂球形式，應(yīng)保證其在初灌時(shí)順利排出導(dǎo)管。⑤灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并與理論上升高度相互比照，以準(zhǔn)確掌握孔內(nèi)情況，為提拔導(dǎo)管提供依據(jù)。⑥灌注混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。⑦應(yīng)控制好實(shí)灌混凝土的樁頂標(biāo)高。根據(jù)本工程樁基的實(shí)用功能情況，確定實(shí)灌混凝土的頂部標(biāo)高以高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm為宜。⑧灌注過程中，應(yīng)及時(shí)填寫混凝土灌注記錄并按要求留置試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、冠梁施工（1）修整灌注樁樁頭：本工程冠梁類型為0.7*0.5m矩形梁。制梁時(shí)，應(yīng)首先將灌注樁頂部超灌的混凝土予以剔除，使其達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，同時(shí)需將樁頂預(yù)留鋼筋的表面清理干凈。（2）安裝模板：采用鋼模板。安裝時(shí)，應(yīng)使板頂高度、平整度、內(nèi)側(cè)距離等符合要求，以保證澆筑后的冠梁外形尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板安裝完畢后，須采取加固措施對(duì)其加固，防止?jié)补噙^程中發(fā)生受力變形。（3）綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，必須保證鋼筋間距、預(yù)留保護(hù)層厚度等符合要求。（4）澆筑混凝土：采用商品混凝土連續(xù)澆注。澆注過程中，需邊澆邊振搗，以確?；炷撩軐?shí)。4、土釘墻施工土方開挖工作按一層一次完成。土釘墻施工按照下列順序進(jìn)行：按設(shè)計(jì)要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志→鉆孔安設(shè)土釘、注漿，安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。（1）挖土及修整坡面：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行開挖，一次挖成。在機(jī)械開挖后，輔以人工修整坡面，坡面應(yīng)盡量平整，坡面平整度的偏差按±20mm控制。修整坡面的同時(shí)，需為噴射混凝土埋設(shè)厚度控制標(biāo)志，以在噴射混凝土?xí)r使用。開挖后，如坡面出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，應(yīng)在修坡后噴一層３～５cm厚沙漿或混凝土。噴射混凝土前，應(yīng)清除坡面虛土。（2）埋設(shè)排水減壓管：用洛陽鏟挖減壓管埋設(shè)槽，埋設(shè)減壓管。減壓管的間距宜為20m，可根據(jù)開挖后滲水部位作適當(dāng)調(diào)整。（3）土釘施工1）成孔：以洛陽鏟打孔，應(yīng)嚴(yán)格遵照施工圖設(shè)計(jì)給定的孔徑、孔深、孔距等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行施工。孔洞與水平面之間夾角為15。左右。錨桿孔距的允許偏差為±100mm，孔深允許偏差為±50mm。成孔直徑為150mm，允許偏差±5mm。施工過程中，應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)疏散施工人員，并上報(bào)和處理。2）桿體制作：按圖紙要求制作桿體、與鋼筋網(wǎng)連接件等。桿體采用=2\*ROMANII級(jí)鋼，直徑20mm。桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。錨桿的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長度焊縫寬度焊縫厚度Ⅱ級(jí)單面焊10d≥0.7d≥0.3d雙面焊5d3）桿體安裝：鋼筋釘，可直接用錘敲入土中；注漿土釘，將桿體插入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)定位支架。桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。4）注漿：土釘注漿采用水泥漿液，其水灰比為0.5，同時(shí)加入適量三乙醇氨或水玻璃速凝劑。注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250～500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。5）錨桿安裝完畢后不得隨意敲擊。（4）掛鋼筋網(wǎng)：土釘及錨桿施工完畢后，可鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。網(wǎng)片制作：采用4.0×60×90mm的鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固。（5）噴射混凝土1）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，第一次噴射厚度為50mm左右。噴混凝土的總厚度A段為120mm，B段為80mm。2）噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6～1.0m。3）噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫而定，宜為3～7天。4）混凝土噴射采用干噴法，強(qiáng)度等級(jí)A段為C25，B段為C20。5）噴射過程中，由于整個(gè)操作過程氣泵都在高壓狀態(tài)下進(jìn)行，因此應(yīng)定期對(duì)機(jī)械及高壓管進(jìn)行檢查，將事故排除在萌芽狀態(tài)。5、索拉錨桿施工索拉錨桿的拉錨部位桿件上焊接與桿件同直徑的螺紋絲桿，螺紋絲桿穿過被動(dòng)體（兩根并列設(shè)置的槽鋼）后用螺帽旋壓。桿件的制作與土釘相近，灌漿時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留出自由段的長度。另外，被動(dòng)體與樁體之間必須壓緊，以確保錨桿對(duì)樁體起到拉力作用。第五章施工質(zhì)量保證體系及保證措施5-1、施工質(zhì)量保證體系為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效，本工程按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理內(nèi)容開展工作，質(zhì)量管理按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，現(xiàn)場質(zhì)量控制體系如下：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：抽查復(fù)檢抽查復(fù)檢質(zhì)檢員：項(xiàng)目副經(jīng)理：質(zhì)檢員：項(xiàng)目副經(jīng)理：檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收技術(shù)員：技術(shù)員：自檢、交檢、互檢自檢、交檢、互檢施工班組施工員：施工班組施工員：5-2、施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照本院現(xiàn)場管理制度，把好質(zhì)量關(guān)。建立、健全質(zhì)量監(jiān)督體制，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。2、開工前，由施工項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部全體人員及各施工分隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人召開施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底會(huì)議，請項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人講解本工程施工質(zhì)量的主要技術(shù)環(huán)節(jié)的施工要求和技術(shù)措施，并進(jìn)行施工質(zhì)量控制工作分工，層層落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任制。必要時(shí)，邀請工程監(jiān)理單位和建設(shè)單位的代表參會(huì)討論。3、遵守工程監(jiān)理制度，自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督，尊重監(jiān)理工程師的意見，不斷改進(jìn)施工方法和施工工藝，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查工作，認(rèn)真落實(shí)“施工班組、分隊(duì)、項(xiàng)目部”三級(jí)質(zhì)量檢查制度。5、認(rèn)真執(zhí)行分級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所承擔(dān)的工程項(xiàng)目負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在工程實(shí)施中，由其主持制定施工質(zhì)量與安全管理目標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程施工的技術(shù)質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在其領(lǐng)導(dǎo)下，制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施，并落實(shí)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工程質(zhì)量管理，對(duì)工序施工質(zhì)量進(jìn)行終檢，并填寫各項(xiàng)質(zhì)量檢查資料。各施工分隊(duì)必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部制定的施工技術(shù)細(xì)則和施工技術(shù)交底資料等要求進(jìn)行施工，認(rèn)真完成己方所承擔(dān)施工內(nèi)容的自檢工作。6、認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場材料必須進(jìn)行抽查復(fù)檢，合格后方可使用。7、項(xiàng)目部每周至少一次，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，同時(shí)檢查施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，質(zhì)量保證體系運(yùn)作情況，確保工程施工按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行。8、工程施工過程中，出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，及時(shí)處理。對(duì)工程質(zhì)量有影響的，應(yīng)及時(shí)通報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理，需返工處理的，必須返工處理。9、對(duì)全體施工人員定期進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，自始至終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨。第六章工期保證措施本工程具有“分項(xiàng)工程多、工程量大、工期緊”的基本特點(diǎn)，因此，必須采取有效措施以確保在有限的時(shí)間內(nèi)全面完成施工任務(wù)。1、要充分做好施工工準(zhǔn)備工作。（1）圖紙會(huì)審和施工工技術(shù)交底開工前，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位組織設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)理單單位及施工單單位進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，并由由設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底底，使有關(guān)人人員對(duì)工程內(nèi)內(nèi)容及局部細(xì)細(xì)節(jié)產(chǎn)生清晰晰的認(rèn)識(shí)。之之后，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)交交底和基本的的施工方案編編制出施工技技術(shù)細(xì)則，對(duì)對(duì)主要施工管管理人員和施施工分隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)細(xì)、明確的施施工技術(shù)交底底。（2）場地清理施施工前，因根根據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)情況及場場地原貌進(jìn)行行施工總平面面設(shè)計(jì)，并據(jù)據(jù)此對(duì)施工場場地進(jìn)行合理理布局和清理理。尤其是對(duì)對(duì)支護(hù)工程分分布范圍內(nèi)的的廢基礎(chǔ)，必必須徹底清理理，為正式施施工掃除障礙礙。（3）“三通一平”按按施工需要，提提前接通施工工用水、用電電，修整場內(nèi)內(nèi)通行道路，并并對(duì)現(xiàn)場全面面進(jìn)行平整。（4）測量放線根根據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)及建設(shè)單單位給定的基基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)線，對(duì)支護(hù)護(hù)工程進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確測放。之之后，在測放放完畢的支護(hù)護(hù)工程分部軸軸線上定出樁樁位，并完成成標(biāo)高測定等等其它測量工工作。（5）施工機(jī)械設(shè)備的的檢修或保養(yǎng)養(yǎng)要求在開工工前對(duì)所有進(jìn)進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行行全面檢修或或保養(yǎng)，使其其以最佳性能能和良好狀態(tài)態(tài)投入使用。2、制定切實(shí)可行的的施工計(jì)劃，并并嚴(yán)格付諸實(shí)實(shí)施。施工計(jì)劃是控制工工程進(jìn)度的綱綱領(lǐng)性文件之之一，因此，必必須保證其嚴(yán)嚴(yán)密性、合理理性和可執(zhí)行行性。（1）要根據(jù)工程施工工內(nèi)容和工作作量的實(shí)際情情況，合理配配置施工機(jī)械械設(shè)備、施工工管理人員和和施工人員，并并留有余地，以以備補(bǔ)充。（2）在工序安排和進(jìn)度度計(jì)劃上要從從全局掌握。本本工程有多個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程組組成，在工序序安排和進(jìn)度度計(jì)劃上必須須力求其緊密密銜接，穿插插進(jìn)行。另外外，在上道工工序開工時(shí)，必必須提前做好好下道工序施施工的準(zhǔn)備工工作，避免發(fā)發(fā)生中斷現(xiàn)象象。（3）根據(jù)施工控制進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的要要求，編制并并嚴(yán)格實(shí)施各各分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。各各分項(xiàng)工程的的進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)應(yīng)細(xì)化成日計(jì)計(jì)劃、三日計(jì)計(jì)劃和周計(jì)劃劃，并由各施施工分隊(duì)采取取落實(shí)到班組組、施工人員員等措施確保保其按期完成成。（4）要根據(jù)施工需要要編制出工程程資金支出計(jì)計(jì)劃。工程用用資金的準(zhǔn)備備和到位情況況是影響工程程進(jìn)度的主要要因素之一，必必須保證工程程用原材料、人人工工資和零零星支出等需需要。根據(jù)本本工程實(shí)際情情況，施工過過程中必需的的支出約為60～70萬元，此款款由院財(cái)務(wù)科科籌備，交項(xiàng)項(xiàng)目部安排使使用。3、建立并實(shí)施施工協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議制度度。施工協(xié)調(diào)會(huì)議由項(xiàng)項(xiàng)目部組織召召開，會(huì)議范范圍為主要工工程管理人員員和施工分隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)人，密密度可按1～2日一次進(jìn)行行掌握，會(huì)議議內(nèi)容主要是是對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃劃的執(zhí)行情況況進(jìn)行評(píng)議和和調(diào)整，對(duì)施施工分隊(duì)之間間的事務(wù)進(jìn)行行協(xié)調(diào)，對(duì)未未來施工中可可能出現(xiàn)的問問題進(jìn)行預(yù)見見和安排處理理等。施工協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議應(yīng)制制度化、規(guī)范范化。4、優(yōu)化施工工藝、方方法，不斷提高勞動(dòng)動(dòng)效率。項(xiàng)目部應(yīng)積極采取取各種激勵(lì)措措施，充分發(fā)發(fā)揮勞動(dòng)者的的積極性、主主動(dòng)性和創(chuàng)造造性，以不斷斷優(yōu)化施工工工藝和施工方方法，提高勞勞動(dòng)效率，從從而加快工程程施工進(jìn)度。第七章安安全文明施工工措施7-1、施工安全保證體體系為確保工程施工安安全，建立并實(shí)施施以下安全管管理組織體系：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：安全員：安全員：機(jī)修工：各分隊(duì)自配電工：施工員：機(jī)修工：各分隊(duì)自配電工：施工員：土釘墻支護(hù)班：灌注樁班：旋噴樁班：鋼筋班：土釘墻支護(hù)班：灌注樁班：旋噴樁班：鋼筋班：7-2、安全施工措措施1、工程開工前，項(xiàng)項(xiàng)目部制定出出操作性較強(qiáng)強(qiáng)的施工安全全技術(shù)措施，對(duì)對(duì)各施工分隊(duì)隊(duì)進(jìn)行安全施施工技術(shù)交底底，并與各施施工分隊(duì)簽訂訂安全施工目目標(biāo)責(zé)任書，將將安全生產(chǎn)管管理事務(wù)和責(zé)責(zé)任層層予以以落實(shí)。2、項(xiàng)目部專職安全全員是安全施施工的直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者和監(jiān)督督實(shí)施者，應(yīng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的各類行行為隨時(shí)予以以監(jiān)控，如發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患，需及時(shí)監(jiān)督處理和上上報(bào)。3、各類施工人員必必須熟知并嚴(yán)格遵遵守安全規(guī)程程，嚴(yán)禁違章章作業(yè)。4、所有施工人員上上崗前，必須須先進(jìn)行崗前前安全教育。尤其是新錄用的工作人員，必須在對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)教育后，方可上崗使用。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所所有人員，必必須配戴安全全帽。外來人人員進(jìn)入現(xiàn)場場時(shí)，須予登登記，佩戴好好安全帽方可可進(jìn)入。6、本工程施工現(xiàn)場場具有“機(jī)械設(shè)備多多，人員多，工工種多，工程程設(shè)施多（如如泥漿坑等）”的基本特點(diǎn)點(diǎn)。因此，必必須采取以下下措施，來防防止人身安全全事故的發(fā)生生：（1）施工現(xiàn)場必須嚴(yán)嚴(yán)格按照“施工現(xiàn)場總總平面布置圖圖”進(jìn)行安排和和布置。如需需局部改變部部署，須征得得項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的的同意后，方方可實(shí)施。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)的電電線原則上一一律采用銅芯芯電纜，不得