過濾離心分離設(shè)備課件

第七章過濾、離心分離設(shè)備第七章計劃授課時間

2學(xué)時單元目標(biāo)與要求

掌握過濾的基本理論各幾種形式的過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及操作方法授課內(nèi)容

過濾速度的強化，過濾設(shè)備，離心分離設(shè)備，膜分離設(shè)備。重點和難點

過濾速度的強化方法，板框過濾機、碟片式離心過濾機的特點、原理、結(jié)構(gòu)與計算。

計劃授課時間2學(xué)時一、幾個基本概念過濾介質(zhì)：一種能讓液體通過，將固體粒子截留的介質(zhì)。濾渣：濾漿中的固體粒子濾餅：被截留在過濾介質(zhì)上的濾渣濾液：濾過的液體一、幾個基本概念過濾介質(zhì)：一種能讓液體通過，將固體粒子截留的恒壓過濾：將過濾操作的推動力維持在某一不變的壓力下進行。恒速過濾：操作中以恒定的流量向過濾機供料以維持過濾速率不變。

恒壓過濾：將過濾操作的推動力維持在某一不變的壓力下進行。二、生物物料過濾特點餅有高度可壓縮性，過濾困難

膠體粒子能吸水，形成不流動的液體層，過濾阻力增大。二、生物物料過濾特點

三、過濾介質(zhì)三、過濾介質(zhì)（一）過濾介質(zhì)的特性

1、過濾介質(zhì)所能截留的固體粒子的大小纖維10um

硅藻土1um

超濾膜0.5um2、過濾介質(zhì)的滲透性滲透性越大，阻力越小

3、其他耐酸堿性、耐熱性（一）過濾介質(zhì)的特性1、過濾介質(zhì)所能截留的固體(二)天然纖維濾布和合成纖維濾布

棉花纖維或合成纖維織成的濾布是工業(yè)上應(yīng)用最廣的過濾介質(zhì)。影響因素：纖維特性，耐熱性，耐磨性，耐酸性等等。(二)天然纖維濾布和合成纖維濾布(三)松散粉粒過濾介質(zhì)

構(gòu)成沙濾床的硅藻土用法：1.作為深層過濾介質(zhì)過濾懸浮液。2.在撓性或剛性支持性介質(zhì)表面上欲先形成硅藻土薄層，以保護支持性介質(zhì)的毛細孔在過濾時不被微小的顆粒所堵塞。3.使形成的濾餅具有多孔隙，并降低濾餅的可壓縮性，提高過濾速度和延長過濾操作的周期。(三)松散粉粒過濾介質(zhì)

構(gòu)成沙濾床的硅藻土

四、過濾速率的強化

過濾速率

u粘度,r0

濾餅比阻力,l濾餅層厚度,R濾布阻力

四、過濾速率的強化過濾速率濾餅比阻力的異常性與過濾速度的強化1．降低濾餅比阻力A毛細孔彎曲因子,n單位面濾餅層上毛細孔數(shù),d毛細孔直徑增大毛細孔直徑d，濾餅阻力r0

下降。

采用方法：添加電解質(zhì)、絮凝劑、凝固劑：d增大

加助濾劑：小粒子附于其上成大粒子，d增大

加熱：膠體粒子變性凝固，d增大

調(diào)PH：蛋白質(zhì)等電點，溶解度變小或凝固，d增大濾餅比阻力的異常性與過濾速度的強化1．降低濾餅比阻力

2．降低濾液粘度μ

升溫使粘度μ下降加酶熱敏性物料用加酶法3．降低懸浮液中懸浮固體的濃度x0

工藝方面主要從培養(yǎng)基方面考慮設(shè)備方面用連續(xù)能除渣的設(shè)備4．熱處理

熱處理能使蛋白質(zhì)等膠體粒子變性凝固，d增大,使過濾速度大為提高。過濾離心分離設(shè)備課件5.提高過濾壓力差ΔP

ΔP增加，增大允許壓差操作≦0.3Mpa開始壓力小，逐步提高壓力。問題

關(guān)于提高過濾壓力差ΔP是否是強化過濾的好途徑?5.提高過濾壓力差ΔPΔP增加，增大第二節(jié)過濾設(shè)備

設(shè)備分類：

常壓、加壓、真空等過濾設(shè)備第二節(jié)過濾設(shè)備

1、麥汁平底篩過濾槽

結(jié)構(gòu)

上半部與糊化鍋相似，平底。

濾液排出管

過濾篩板

耕槽機

噴淋水裝置

1、麥汁平底篩過濾槽

結(jié)構(gòu)

上半部與糊化鍋相似主要部件過濾篩板：由若干塊排列組成離底8-12cm，水平，開長條形孔，開孔率6%。耕槽機：裝于中央垂直轉(zhuǎn)軸上，有耕刀。耕槽機作用：進料時攪拌后期疏松麥糟層排糟主要部件要求：麥槽層厚度為0.3-0.4m過濾面積：100kg干麥芽需過濾面積0.5m2左右。特點：不用加過濾介質(zhì)，運轉(zhuǎn)費用低，濾液澄清度好，但生產(chǎn)效率低操作過程：要求：麥槽層厚度為0.3-0.4m2、

快速過濾槽

結(jié)構(gòu)

圓柱形或長方形錐底結(jié)構(gòu),槽身下部裝有5-7層過濾管。

特點

過濾面積和壓差增大了,過濾速度快。2、

快速過濾槽

結(jié)構(gòu)

圓柱形或長方形錐底結(jié)構(gòu),槽身3、板框式壓濾3、板框式壓濾結(jié)構(gòu)濾框：正方形濾板：支撐濾布并提供濾液流出的通道通常使用壓力：

3-5*105Pa。結(jié)構(gòu)過濾離心分離設(shè)備課件3、板框式壓濾機工作原理設(shè)備動畫\3分離過濾\3-4板框過濾機.swf設(shè)備動畫\3分離過濾\板框壓濾機.swf3、板框式壓濾機工作原理設(shè)備動畫\3分離過濾\3-4板框過濾4、垂直式葉片硅藻土過濾機結(jié)構(gòu)不銹鋼圓柱體外殼，頂部為快開式頂蓋，底部有一根水平濾液總管濾葉：骨架為方形框，框中間平面上夾持一層粗的大孔格金屬絲網(wǎng)，兩側(cè)有細密的金屬絲網(wǎng)（400-500目）或濾布，每只濾葉下有接管接于濾液總管上。設(shè)備動畫\3分離過濾\3-10加壓葉濾機.swf4、垂直式葉片硅藻土過濾機結(jié)構(gòu)過濾離心分離設(shè)備課件

操作過程

過濾時器蓋緊閉，從混合槽中將啤酒與硅藻土混合液泵入過濾器，以制備硅藻土預(yù)涂層?；旌弦褐械墓柙逋亮Ｗ颖唤亓粼跒V葉表面的細金屬絲網(wǎng)上，而啤酒進入濾框內(nèi)腔進而從水平濾液總管流出。濁液返流，直至流出澄清的啤酒，至此預(yù)涂層完成。然后將待過濾啤酒過濾。操作過程5、真空過濾機設(shè)備主體特點：將過濾、洗餅、吹干、卸餅分別在轉(zhuǎn)鼓的一周轉(zhuǎn)動中完成。連續(xù)且濾餅阻力小。為恒壓恒速過濾過程。操作過程設(shè)備改進

設(shè)備動畫\3分離過濾\3-11轉(zhuǎn)筒真空過濾機.swf5、真空過濾機設(shè)備主體改進后的RCP設(shè)備操作過程

在過濾區(qū)形成的濾餅，依次經(jīng)過吸脫、洗餅、脫水、空氣反吹剝離后行進的濾布載著濾餅在通過濾餅脫離滾筒時，因方向轉(zhuǎn)折，濾餅被剝離。除去濾餅后再從正反兩面用刷子及高壓噴嘴洗滌再生，重新進入過濾區(qū)，特點：比GP機速度高50-100%改進后的RCP設(shè)備操作過程第三節(jié)、離心分離設(shè)備

離心分離是在液相非均勻體系中，利用離心力來達到液液分離，液固分離的方法，通稱為離心分離。分為離心沉降和離心過濾。離心機是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，藉慣性離心力的作用，過濾、澄清懸浮液，或?qū)煞N輕重不同、互不溶解的液體分離的設(shè)備。第三節(jié)、離心分離設(shè)備

離心分離是在液相非均勻體系中，利用離心一.分類按作用原理分類過濾式:（分離機）：轉(zhuǎn)鼓壁上有孔并裝濾布（三足式）

沉降式:（澄清機）：轉(zhuǎn)鼓壁上無孔無濾布，碟片式、管式

按離心分離因素分類

常速離心機，分離因素f小于3000

中速離心機，分離因素f3000-50000

高速離心機，分離因素f大于50000

超高速離心機，分離因素f大于20萬；

一.分類二.離心力與轉(zhuǎn)鼓直徑和轉(zhuǎn)速的關(guān)系重量為M（kg）的物體旋轉(zhuǎn)時，當(dāng)其圓周速度為μ

（m/s），旋轉(zhuǎn)半徑為R（m），則產(chǎn)生的離心力為

式中g(shù)——重力加速度，m/s；n——轉(zhuǎn)數(shù)，r/min；D——旋轉(zhuǎn)直徑，m。如果以旋轉(zhuǎn)角速度ω（弧度/秒）表示，并取旋轉(zhuǎn)加速度與重力加速度之比稱為“離心分離因數(shù)”，以表示。則

M增加，F(xiàn)增加；R增加，F(xiàn)增加；n增加，F(xiàn)增加顯著二.離心力與轉(zhuǎn)鼓直徑和轉(zhuǎn)速的關(guān)系重量為M（kg）的物體旋轉(zhuǎn)時

三.離心澄清機和離心分離機1.定義離心澄清機定義：藉離心沉降速度的不同將懸浮液中的液、固相分開的離心機稱作離心澄清機。離心分離機定義：藉離心沉降速度的不同將輕重不同或互不溶解的兩種液體分開的離心機稱作離心分離機。過濾離心分離設(shè)備課件三足式離心澄清機設(shè)備動畫\3分離過濾\三足式離心機.swf三足式離心澄清機設(shè)備動畫\3分離過濾\三足式離心機.swf碟片式離心機碟片式離心機1.結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓：懸在轉(zhuǎn)鼓軸的頂端。轉(zhuǎn)鼓芯：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，由50-80只形狀與尺寸相同的碟片按一定間距疊裝而成。離心澄清機的結(jié)構(gòu)

離心澄清機的結(jié)構(gòu)2.原理離心分離機機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有數(shù)十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片,碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個對稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來時，對應(yīng)的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進入離心分離機后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉(zhuǎn)，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運動，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動的過程中被分開。

2.原理2、工作原理：當(dāng)懸浮液在動壓頭的作用下，經(jīng)中心管流入高速旋轉(zhuǎn)的碟片之間的間隙時，便產(chǎn)生了慣性離心力，其中密度較大的固體顆粒在離心力的作用下向上層碟片的下表面運動，而后沿碟片下表面向轉(zhuǎn)子周圍下滑，液體則沿轉(zhuǎn)子中心上升，從套管中排出，達到分離的目的。同樣對于乳濁液的分離，輕液沿中心向上流動，重液沿周圍向下流動而得到分離。

2、工作原理：當(dāng)懸浮液在動壓頭的作用下，經(jīng)中心管流入高速旋轉(zhuǎn)

機型

基本型：人工排渣

自動間歇排渣型：定期排渣

連續(xù)排渣型：連續(xù)排渣機型自動排出沉渣的離心澄清機自動排出沉渣的離心澄清機分批自動排出沉渣的離心澄清機分批自動排出沉渣的離心澄清機舉例谷氨酸發(fā)酵液菌體分離

發(fā)酵液→分離菌體→等電點提取谷氨酸→Na2CO3中和→谷氨酸鈉味精液進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a發(fā)酵液酸a15000L/h5500L/h20500L/h1500L/h酸82%a菌25%17500L/h，去提取1500L/h酸35%a菌50%1500L/h酸6%a菌50%洗滌水4000L/h4000L/h，酸6%7000L/h

操作過程發(fā)酵液經(jīng)過濾器過濾后，進入一級離心機分離出清液送去提取谷氨酸，重液從下面排出經(jīng)泵抽出送二級離心機；在二級離心機再次離心，清液送至過濾前的工序再處理，重液出來后泵至三級離心機；從三級離心機出來的是濃的液體，清液送二級過濾機處理。過濾器一級一級三級二級舉例谷氨酸發(fā)酵液菌體分離

發(fā)酵液→分離菌體→等電點提取谷三級流程進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a一級離心:含菌25%,含酸82%a二級離心:含菌50%,含酸35.3%a三級離心:含菌50%,含酸6.7%a三級流程進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a第四節(jié)膜分離

一.定義

對溶液中粒徑很小的粒子進行過濾分離的操作第四節(jié)膜分離濃差極化現(xiàn)象當(dāng)待分離液從膜面一側(cè)流過時，靠近膜面的液體處于層流狀態(tài)，水及小分子溶質(zhì)透過膜，大分子溶質(zhì)則被膜阻留。被阻留分子從膜面返回液體主流的速度，受分子通過層流區(qū)的擴散速度所控制，當(dāng)這一速度低于被阻留分子在膜面聚集的速度，就逐漸在膜面上，行成一高濃度的被阻留的溶質(zhì)分子層。隨著濃差極化愈來愈嚴(yán)重，膜的濾出速度也愈來愈低濃差極化現(xiàn)象膜分離的特點膜分離過程不發(fā)生相變化，能耗低。膜分離過程在常溫下進行。不僅適用于有機物，無機物和病毒、細菌分離，還適用于一些共沸物或近沸物的分離。膜分離的特點

二.膜分離過程的類型

按膜內(nèi)平均孔徑、推動力和傳遞機制進行分類

過程孔徑推動力機制微濾0.02-10um壓力差篩分超濾0.001-0.02um壓力差篩分反滲透無孔壓力差溶液-擴散氣體透過無孔壓力差溶液-擴散透析1-3nm濃度差篩分+擴散電滲析相對分子質(zhì)量電位差離子遷移小于200滲透蒸發(fā)無孔分壓差溶液-擴散

二.膜分離過程的類型

按膜內(nèi)

按膜分離推動力的不同分類以靜壓力差為推動力的過程；以蒸氣分壓差為推動力的過程；以濃度差為推動力的過程；以電位差為推動力的過程.

按膜分離推動力的不同分類設(shè)備動畫\3分離過濾\膜分離過程示意圖.swf設(shè)備動畫\3分離過濾\膜分離過程示意圖.swf

三.膜分離過程

離。

三.膜分離過程離。四.膜分離設(shè)備板式膜過濾器管式膜過濾器中空纖維式膜分離器螺旋卷式膜分離器四.膜分離設(shè)備板式膜過濾器過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件過濾離心分離設(shè)備課件思考題1、如何強化過濾速度?

提高過濾壓力差ΔP是否是強化過濾的好途徑?2、敘述麥汁過濾槽、板框壓濾機的結(jié)構(gòu)和過濾原理3、在飼料工廠從發(fā)酵醪中分離酵母應(yīng)該選用什么離心機?敘述該機分離酵母的原理4、在工廠中要將奶油(酯)從新鮮牛奶中分離出來應(yīng)該選用什么離心機?敘述該機分離奶油的原理。5、用膜分離(超濾和反滲透)技術(shù)分離生化產(chǎn)品有什么特點?思考題1、如何強化過濾速度?提高過濾壓力差ΔP是否是強化過第七章過濾、離心分離設(shè)備第七章計劃授課時間

2學(xué)時單元目標(biāo)與要求

掌握過濾的基本理論各幾種形式的過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及操作方法授課內(nèi)容

過濾速度的強化，過濾設(shè)備，離心分離設(shè)備，膜分離設(shè)備。重點和難點

過濾速度的強化方法，板框過濾機、碟片式離心過濾機的特點、原理、結(jié)構(gòu)與計算。

計劃授課時間2學(xué)時一、幾個基本概念過濾介質(zhì)：一種能讓液體通過，將固體粒子截留的介質(zhì)。濾渣：濾漿中的固體粒子濾餅：被截留在過濾介質(zhì)上的濾渣濾液：濾過的液體一、幾個基本概念過濾介質(zhì)：一種能讓液體通過，將固體粒子截留的恒壓過濾：將過濾操作的推動力維持在某一不變的壓力下進行。恒速過濾：操作中以恒定的流量向過濾機供料以維持過濾速率不變。

恒壓過濾：將過濾操作的推動力維持在某一不變的壓力下進行。二、生物物料過濾特點餅有高度可壓縮性，過濾困難

膠體粒子能吸水，形成不流動的液體層，過濾阻力增大。二、生物物料過濾特點

三、過濾介質(zhì)三、過濾介質(zhì)（一）過濾介質(zhì)的特性

1、過濾介質(zhì)所能截留的固體粒子的大小纖維10um

硅藻土1um

超濾膜0.5um2、過濾介質(zhì)的滲透性滲透性越大，阻力越小

3、其他耐酸堿性、耐熱性（一）過濾介質(zhì)的特性1、過濾介質(zhì)所能截留的固體(二)天然纖維濾布和合成纖維濾布

棉花纖維或合成纖維織成的濾布是工業(yè)上應(yīng)用最廣的過濾介質(zhì)。影響因素：纖維特性，耐熱性，耐磨性，耐酸性等等。(二)天然纖維濾布和合成纖維濾布(三)松散粉粒過濾介質(zhì)

構(gòu)成沙濾床的硅藻土用法：1.作為深層過濾介質(zhì)過濾懸浮液。2.在撓性或剛性支持性介質(zhì)表面上欲先形成硅藻土薄層，以保護支持性介質(zhì)的毛細孔在過濾時不被微小的顆粒所堵塞。3.使形成的濾餅具有多孔隙，并降低濾餅的可壓縮性，提高過濾速度和延長過濾操作的周期。(三)松散粉粒過濾介質(zhì)

構(gòu)成沙濾床的硅藻土

四、過濾速率的強化

過濾速率

u粘度,r0

濾餅比阻力,l濾餅層厚度,R濾布阻力

四、過濾速率的強化過濾速率濾餅比阻力的異常性與過濾速度的強化1．降低濾餅比阻力A毛細孔彎曲因子,n單位面濾餅層上毛細孔數(shù),d毛細孔直徑增大毛細孔直徑d，濾餅阻力r0

下降。

采用方法：添加電解質(zhì)、絮凝劑、凝固劑：d增大

加助濾劑：小粒子附于其上成大粒子，d增大

加熱：膠體粒子變性凝固，d增大

調(diào)PH：蛋白質(zhì)等電點，溶解度變小或凝固，d增大濾餅比阻力的異常性與過濾速度的強化1．降低濾餅比阻力

2．降低濾液粘度μ

升溫使粘度μ下降加酶熱敏性物料用加酶法3．降低懸浮液中懸浮固體的濃度x0

工藝方面主要從培養(yǎng)基方面考慮設(shè)備方面用連續(xù)能除渣的設(shè)備4．熱處理

熱處理能使蛋白質(zhì)等膠體粒子變性凝固，d增大,使過濾速度大為提高。過濾離心分離設(shè)備課件5.提高過濾壓力差ΔP

ΔP增加，增大允許壓差操作≦0.3Mpa開始壓力小，逐步提高壓力。問題

關(guān)于提高過濾壓力差ΔP是否是強化過濾的好途徑?5.提高過濾壓力差ΔPΔP增加，增大第二節(jié)過濾設(shè)備

設(shè)備分類：

常壓、加壓、真空等過濾設(shè)備第二節(jié)過濾設(shè)備

1、麥汁平底篩過濾槽

結(jié)構(gòu)

上半部與糊化鍋相似，平底。

濾液排出管

過濾篩板

耕槽機

噴淋水裝置

1、麥汁平底篩過濾槽

結(jié)構(gòu)

上半部與糊化鍋相似主要部件過濾篩板：由若干塊排列組成離底8-12cm，水平，開長條形孔，開孔率6%。耕槽機：裝于中央垂直轉(zhuǎn)軸上，有耕刀。耕槽機作用：進料時攪拌后期疏松麥糟層排糟主要部件要求：麥槽層厚度為0.3-0.4m過濾面積：100kg干麥芽需過濾面積0.5m2左右。特點：不用加過濾介質(zhì)，運轉(zhuǎn)費用低，濾液澄清度好，但生產(chǎn)效率低操作過程：要求：麥槽層厚度為0.3-0.4m2、

快速過濾槽

結(jié)構(gòu)

圓柱形或長方形錐底結(jié)構(gòu),槽身下部裝有5-7層過濾管。

特點

過濾面積和壓差增大了,過濾速度快。2、

快速過濾槽

結(jié)構(gòu)

圓柱形或長方形錐底結(jié)構(gòu),槽身3、板框式壓濾3、板框式壓濾結(jié)構(gòu)濾框：正方形濾板：支撐濾布并提供濾液流出的通道通常使用壓力：

3-5*105Pa。結(jié)構(gòu)過濾離心分離設(shè)備課件3、板框式壓濾機工作原理設(shè)備動畫\3分離過濾\3-4板框過濾機.swf設(shè)備動畫\3分離過濾\板框壓濾機.swf3、板框式壓濾機工作原理設(shè)備動畫\3分離過濾\3-4板框過濾4、垂直式葉片硅藻土過濾機結(jié)構(gòu)不銹鋼圓柱體外殼，頂部為快開式頂蓋，底部有一根水平濾液總管濾葉：骨架為方形框，框中間平面上夾持一層粗的大孔格金屬絲網(wǎng)，兩側(cè)有細密的金屬絲網(wǎng)（400-500目）或濾布，每只濾葉下有接管接于濾液總管上。設(shè)備動畫\3分離過濾\3-10加壓葉濾機.swf4、垂直式葉片硅藻土過濾機結(jié)構(gòu)過濾離心分離設(shè)備課件

操作過程

過濾時器蓋緊閉，從混合槽中將啤酒與硅藻土混合液泵入過濾器，以制備硅藻土預(yù)涂層?；旌弦褐械墓柙逋亮Ｗ颖唤亓粼跒V葉表面的細金屬絲網(wǎng)上，而啤酒進入濾框內(nèi)腔進而從水平濾液總管流出。濁液返流，直至流出澄清的啤酒，至此預(yù)涂層完成。然后將待過濾啤酒過濾。操作過程5、真空過濾機設(shè)備主體特點：將過濾、洗餅、吹干、卸餅分別在轉(zhuǎn)鼓的一周轉(zhuǎn)動中完成。連續(xù)且濾餅阻力小。為恒壓恒速過濾過程。操作過程設(shè)備改進

設(shè)備動畫\3分離過濾\3-11轉(zhuǎn)筒真空過濾機.swf5、真空過濾機設(shè)備主體改進后的RCP設(shè)備操作過程

在過濾區(qū)形成的濾餅，依次經(jīng)過吸脫、洗餅、脫水、空氣反吹剝離后行進的濾布載著濾餅在通過濾餅脫離滾筒時，因方向轉(zhuǎn)折，濾餅被剝離。除去濾餅后再從正反兩面用刷子及高壓噴嘴洗滌再生，重新進入過濾區(qū)，特點：比GP機速度高50-100%改進后的RCP設(shè)備操作過程第三節(jié)、離心分離設(shè)備

離心分離是在液相非均勻體系中，利用離心力來達到液液分離，液固分離的方法，通稱為離心分離。分為離心沉降和離心過濾。離心機是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，藉慣性離心力的作用，過濾、澄清懸浮液，或?qū)煞N輕重不同、互不溶解的液體分離的設(shè)備。第三節(jié)、離心分離設(shè)備

離心分離是在液相非均勻體系中，利用離心一.分類按作用原理分類過濾式:（分離機）：轉(zhuǎn)鼓壁上有孔并裝濾布（三足式）

沉降式:（澄清機）：轉(zhuǎn)鼓壁上無孔無濾布，碟片式、管式

按離心分離因素分類

常速離心機，分離因素f小于3000

中速離心機，分離因素f3000-50000

高速離心機，分離因素f大于50000

超高速離心機，分離因素f大于20萬；

一.分類二.離心力與轉(zhuǎn)鼓直徑和轉(zhuǎn)速的關(guān)系重量為M（kg）的物體旋轉(zhuǎn)時，當(dāng)其圓周速度為μ

（m/s），旋轉(zhuǎn)半徑為R（m），則產(chǎn)生的離心力為

式中g(shù)——重力加速度，m/s；n——轉(zhuǎn)數(shù)，r/min；D——旋轉(zhuǎn)直徑，m。如果以旋轉(zhuǎn)角速度ω（弧度/秒）表示，并取旋轉(zhuǎn)加速度與重力加速度之比稱為“離心分離因數(shù)”，以表示。則

M增加，F(xiàn)增加；R增加，F(xiàn)增加；n增加，F(xiàn)增加顯著二.離心力與轉(zhuǎn)鼓直徑和轉(zhuǎn)速的關(guān)系重量為M（kg）的物體旋轉(zhuǎn)時

三.離心澄清機和離心分離機1.定義離心澄清機定義：藉離心沉降速度的不同將懸浮液中的液、固相分開的離心機稱作離心澄清機。離心分離機定義：藉離心沉降速度的不同將輕重不同或互不溶解的兩種液體分開的離心機稱作離心分離機。過濾離心分離設(shè)備課件三足式離心澄清機設(shè)備動畫\3分離過濾\三足式離心機.swf三足式離心澄清機設(shè)備動畫\3分離過濾\三足式離心機.swf碟片式離心機碟片式離心機1.結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓：懸在轉(zhuǎn)鼓軸的頂端。轉(zhuǎn)鼓芯：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，由50-80只形狀與尺寸相同的碟片按一定間距疊裝而成。離心澄清機的結(jié)構(gòu)

離心澄清機的結(jié)構(gòu)2.原理離心分離機機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有數(shù)十只(50-80)形狀和尺寸相同的碟片,碟片按一定間距(0.5-1.2mm)疊置起來組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個對稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來時，對應(yīng)的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進入離心分離機后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉(zhuǎn)，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運動，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動的過程中被分開。

2.原理2、工作原理：當(dāng)懸浮液在動壓頭的作用下，經(jīng)中心管流入高速旋轉(zhuǎn)的碟片之間的間隙時，便產(chǎn)生了慣性離心力，其中密度較大的固體顆粒在離心力的作用下向上層碟片的下表面運動，而后沿碟片下表面向轉(zhuǎn)子周圍下滑，液體則沿轉(zhuǎn)子中心上升，從套管中排出，達到分離的目的。同樣對于乳濁液的分離，輕液沿中心向上流動，重液沿周圍向下流動而得到分離。

2、工作原理：當(dāng)懸浮液在動壓頭的作用下，經(jīng)中心管流入高速旋轉(zhuǎn)

機型

基本型：人工排渣

自動間歇排渣型：定期排渣

連續(xù)排渣型：連續(xù)排渣機型自動排出沉渣的離心澄清機自動排出沉渣的離心澄清機分批自動排出沉渣的離心澄清機分批自動排出沉渣的離心澄清機舉例谷氨酸發(fā)酵液菌體分離

發(fā)酵液→分離菌體→等電點提取谷氨酸→Na2CO3中和→谷氨酸鈉味精液進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a發(fā)酵液酸a15000L/h5500L/h20500L/h1500L/h酸82%a菌25%17500L/h，去提取1500L/h酸35%a菌50%1500L/h酸6%a菌50%洗滌水4000L/h4000L/h，酸6%7000L/h

操作過程發(fā)酵液經(jīng)過濾器過濾后，進入一級離心機分離出清液送去提取谷氨酸，重液從下面排出經(jīng)泵抽出送二級離心機；在二級離心機再次離心，清液送至過濾前的工序再處理，重液出來后泵至三級離心機；從三級離心機出來的是濃的液體，清液送二級過濾機處理。過濾器一級一級三級二級舉例谷氨酸發(fā)酵液菌體分離

發(fā)酵液→分離菌體→等電點提取谷三級流程進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a一級離心:含菌25%,含酸82%a二級離心:含菌50%,含酸35.3%a三級離心:含菌50%,含酸6.7%a三級流程進料:發(fā)酵液含菌5%,含酸a第四節(jié)膜分離

一.定義

對溶液中粒徑很小的粒子進行