世茂主題樂園室內(nèi)精裝修施工方案

石獅世茂主題樂園-5號樓主題包裝施工承包工程

精裝修專項施工方案中國京冶工程技術有限公司

2016年03月01日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程綜合說明 -1-第一節(jié)、編制說明 -1-第二節(jié)編制依據(jù) -1-第三節(jié)主要施工內(nèi)容 -2-第四節(jié)工期要求 -2-第五節(jié)、工程重點、特點 -2-第二章工程概況 -3-第一節(jié)、工程簡介 -3-第二節(jié)、主要工程做法 -3-第三章工程的重點、難點分析 -4-第一節(jié)、工程特點、重點分析 -4-第二節(jié)、密切與相關方配合是保證工期、質(zhì)量的重要手段 -4-第三節(jié)、文明施工、環(huán)境保護工作尤為重要 -7-第四節(jié)、深化設計的要求高標準 -7-第四章施工部署 -8-第一節(jié)、總體構思 -8-第二節(jié)、施工用水、用電、臨建和垃圾的清運 -9-第五章主要施工方案 -11-第一節(jié)、吊頂工程 -11-第二節(jié)、墻面工程 -18-第三節(jié)、地面工程 -38-第四節(jié)、其他工程 -49-第六章質(zhì)量保證體系及措施 -57-第一節(jié)、工程質(zhì)量目標 -57-第二節(jié)、質(zhì)量保證體系 -57-第三節(jié)、工程施工質(zhì)量管理措施 -59-第七章安全防護 -65-第一節(jié)、安全管理目標 -65-第二節(jié)、安全管理措施 -65-第三節(jié)、保證安全生產(chǎn)的措施 -69-第四節(jié)、防火制度及防火措施 -71-第八章文明施工及環(huán)境保護措施 -73-第一節(jié)、管理目標 -73-第二節(jié)、組織保證 -73-第九章施工進度計劃保證措施 -76-第一節(jié)、施工進度計劃管理 -76-第二節(jié)、施工流水段劃分 -76-第三節(jié)、工期保證措施 -76-第四節(jié)、可能影響工期的因素以及解決措施 -79-第十章與甲方、監(jiān)理、設計人、其它承包人的配合措施以及自身內(nèi)部協(xié)調(diào)管理措施-81-第一節(jié)、與甲方的工作配合 -81-第二節(jié)、與監(jiān)理單位的配合 -81-第三節(jié)、與設計單位的配合 -82-第四節(jié)、與其它承包人之間的配合 -82-第五節(jié)、企業(yè)內(nèi)部的施工配合 -84-第一章工程綜合說明第一節(jié)'編制說明此專項施工方案為石獅世茂主題樂園-5號樓主題包裝施工承包工程精裝修工程的施工技術指導文件，為了該項工程施工全過程中按科學規(guī)律組織規(guī)范施工,有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調(diào)與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質(zhì)完成施工任務，特制訂本組織設計。第二節(jié)編制依據(jù)1、甲方提供的招標文件；2、甲方提供的施工圖紙；3、甲方答疑回復文件；4、國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集；5、國家關于工程施工和驗收的法律法規(guī)；6、工程所在地現(xiàn)行的施工和驗收的規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集以及相關的法律法規(guī)。7、企業(yè)IS09001質(zhì)量體系、IS014001環(huán)境體系及OHS18001職業(yè)安全健康體系相關文件。相關法規(guī)、規(guī)范、標準一覽表序號名稱類別編號1《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》國家標準GB502222《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》國家標準GB185803《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑木器涂料中有毒有害物質(zhì)限量》國家標準GB185814《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有國家標準GB18582害物質(zhì)限量》5《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有限物質(zhì)限量》國家標準GB185836《室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》國家標準GB185867《室內(nèi)用水性阻燃劑、防水劑、防腐劑有害物的限量》國家標準GB503258《室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘有害物質(zhì)釋放限量》國家標準GB18587第三節(jié)主要施工內(nèi)容根據(jù)招標文件的要求，本工程的裝修范圍為：石獅世茂主題樂園-5號樓主題包裝施工承包工程。第四節(jié)工期要求與總施工組織設計保持一致。第五節(jié)、工程重點、特點通過對設計圖紙的理解、對現(xiàn)場的實地勘察、與甲方單位的交流，我們分析本標段具有以下特點：1、裝修質(zhì)量標準較高，與各類機電配合復雜，現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)能力要求高；2、施工高度超高，增加施工及安全保護措施難度。3、需要提前訂貨的材料多，準備要充分；4、影廳吸音構造復雜，工序工種要準備充分；以上是本工程的重點、特點所在，只有解決好與其相關的問題，工程方能順利、圓滿地完成。我們在此方案中分別對上述問題進行了較明確的闡述。第二章工程概況第一節(jié)'工程簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱石獅世茂主題樂園-5號樓主題包裝施工承包工程2建設單位石獅世茂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設計單位中國京冶工程技術有限公司1質(zhì)量目標合格第二節(jié)'主要工程做法1、裝飾部分：墻面：輕鋼龍骨、石膏板、木基層板、乳膠漆、不銹鋼、壁毯、壁紙、吸音板、軟包、防火板、乙烯基板材等地面：拼塊地毯、乙烯基地板、石材、地磚等吊頂：石膏板、礦棉吸音板、乳膠漆、成品吸聲板等2、關鍵控制點：（1）總體施工進度作為控制點（2）上道工序與下一道工序交接部位作為控制點（3）各施工工序的質(zhì)量作為控制點（4）裝修工程細部節(jié)點處理作為控制點（5）與專業(yè)分包單位施工之間的工序、工期作為控制點（6）各工種施工人員進出場的組織、協(xié)調(diào)作為控制點（7）前期預定材料進場時間作為控制點（8）成品和半成品安裝基層的埋件位置和尺寸要準確作為控制點（9）文明施工、現(xiàn)場安全管理、環(huán)保材料采購及現(xiàn)場垃圾及時處理作為控制點第三章工程的重點、難點分析第一節(jié)'工程特點、重點分析依據(jù)招標提供的圖紙及清單內(nèi)容，按照本公司的施工經(jīng)驗，根據(jù)本工程的特點、重點分析及采取的措施如下。1、裝修質(zhì)量標準要求較高，現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)能力要求高：嚴格按照國家標準及國家規(guī)范進行施工，對施工中的每一道工序的質(zhì)量嚴格控制，隱蔽工程、前期工序、材料進場檢驗及施工技術交底工作必須達到合格的要求；合理安排施工工序，減少施工過程中的誤工、延工及浪費工等情況的發(fā)生，嚴格按照施工方案進行施工部署，有不合適的施工組織計劃及時調(diào)整，保證總施工工期的完成。嚴格制定機電各專業(yè)配合計劃及穿插計劃時間表，各機電專業(yè)與精裝施工嚴格按照時間表計劃執(zhí)行。2、施工高度較高，增加施工難度：對于大堂、預演區(qū)及影廳墻面和頂面較高，按照標高的特點采用滿堂腳手架進行施工；根據(jù)計劃安排提前插入腳手架搭設，避免因施工高度影響進度。3、需要提前訂貨的材料多，準備要充分：根據(jù)招標方提供的圖紙及清單內(nèi)容，對工程使用的材料進行仔細分析，材料的準備做充足的工作，對材料訂貨時間長的材料盡快訂貨，按照施工組織計劃的安排，材料進場順序、時間、數(shù)量進行詳細的安排、組織，以免因材料進場遲延誤施工工期及影響其他施工工序的順利進行。第二節(jié)'密切與相關方配合是保證工期'質(zhì)量的重要手段本工程因特殊的工作環(huán)境，存在著與甲方、監(jiān)理單位及相關專業(yè)的工作配合協(xié)調(diào)問題，如果在施工過程中，不能處理好與各方的關系，將會直接影響工程的工期、質(zhì)量等方面。所以在施工過程中，我們將聽從甲方、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度，減少人為阻力和消耗，提高工作效率，降低工程成本，保證工程順利進行。1、與甲方的工作配合盡可能站在甲方的角度，充分理解甲方對于工程建設的愿望和意圖，“想甲方之所想，急甲方之所急”實現(xiàn)施工范圍內(nèi)的合同履約。體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。條件允許的情況下，在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與甲方建立良好的信任與理解關系，保證工程的安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高速施工，最終達到建設單位的要求。(1)工程施工時，由甲方牽頭與監(jiān)理方聯(lián)系，協(xié)調(diào)各單位之間的工作，明確現(xiàn)場各方的責任，明確各方施工管理程序，保證各方的工作協(xié)調(diào)良好。(2)定期向甲方提供工程相關資料，使甲方作到心中有數(shù)，遇到大的或影響施工功能的改動及時反映給甲方。并應以最快的速度得到會應，保證施工進度。(3)不定期的約請甲方有關人員到工地進行監(jiān)督檢查，將可能產(chǎn)生的負面影響降低到最少。(4)服從甲方單位對整個施工現(xiàn)場的布置、安排，盡可能的減少本次施工對本工程的其他單位的影響。尤其是工作時間和施工注意事項，一定作好書面交接,同時對本項目部管理人員和施工人員作好技術交底。(5)服從甲方單位在安全、消防、保安、衛(wèi)生等方面的管理和監(jiān)督。對于甲方單位的各項管理制度堅決執(zhí)行。(6)現(xiàn)場施工安排要服從甲方單位部署，包括機電系統(tǒng)的改造與裝修工作的交叉情況，防止返工及交叉施工影響進度。(7)定時將工程進展過程中有關問題、進展情況向甲方匯報，以備甲方面對于各方的協(xié)調(diào)安排。(8)工程開工前，可由甲方面指定工程施工行走路線，以及材料臨時卸料位置，對現(xiàn)場臨建設施的部署提出要求和意見。2、與監(jiān)理單位的配合(1)以嚴肅的施工管理程序，達到工程所要求的各項技術、質(zhì)量、經(jīng)濟指標，服從監(jiān)理單位的指導和監(jiān)督，工程面的展開作到“從點到面”，即樣板先行，樣板通過后再大面積展開。(2)完全按照監(jiān)理的要求，進行各種資料的報審。(3)根據(jù)生產(chǎn)狀況，隨時約請監(jiān)理有關人員到工地進行監(jiān)督檢查，減少和避免返工，將可能產(chǎn)生的因管理引起的不利因素影響減小到最少。在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)監(jiān)理單位批準的“質(zhì)量保證計劃”、“施工方案”進行質(zhì)量管理，在施工班組“自檢”和我項目經(jīng)理部“專檢”的基礎上，接受監(jiān)理的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。（4）施工過程中虛心接受監(jiān)理提出的意見和建議，并及時整改，確保工程工期、質(zhì)量分解目標的實現(xiàn)。（5）各分項工程完成后根據(jù)合同要求，即使提前做好分項報驗準備，約請監(jiān)理單位進行分項驗收。3、與設計單位的配合（1）我們將與裝修設計單位保持密切聯(lián)系，及時的進行溝通。（2）施工現(xiàn)場成立設計小組，對現(xiàn)場的施工進行圖紙的深化設計，并及時報審。（3）施工過程中出現(xiàn)的設計問題，及時同設計單位聯(lián)系，進行溝通。（4）定期約請設計師到施工現(xiàn)場進行指導，分清施工現(xiàn)場發(fā)生問題的原因，及時向?qū)趯I(yè)設計單位反映，必要時約請設計師共同商討對策。（5）對于設計師要求我方提供的數(shù)據(jù)、資料等，積極給予配合，為實現(xiàn)我們共同的目標而奮斗。（6）我公司將委派專業(yè)設計師與原設計師進行溝通，并進行專業(yè)節(jié)點的設計、繪制工作。配合原設計師的工作，使圖紙更接近現(xiàn)場化、實際化。4、與相關專業(yè)之間的配合裝修與機電工程及消防工程的交叉施工問題，在以往的施工過程中，本項工作向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，裝修與水電的交叉問題是施工中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（1）建立固定的配合協(xié)調(diào)制度，在工程進場施工前期，由甲方單位建立起各方工作聯(lián)系制度，配合協(xié)調(diào)原則，各施工單位應絕對嚴格遵守。（2）裝修及水電安裝進度必須協(xié)調(diào)一致，服從總體的進度計劃，各項工程互相配合并選擇合理的穿插時機，要在監(jiān)理統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。（3）各專業(yè)在進場初期應及時對各自的專業(yè)圖紙進行相互比對，避免各點位交叉現(xiàn)象，會同設計方協(xié)調(diào)解決，保證完工后的效果美觀。第三節(jié)、文明施工、環(huán)境保護工作尤為重要本工程地處泉州市石獅市，因此本工程現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作尤其重要。本工程施工嚴格按照武漢市文明施工標準指導，遵循施工原則，大力投入文明施工管理力度。環(huán)保及文明施工方面：施工采用環(huán)保材料，減少使用的材料對環(huán)境的污染，切實的達到綠色建筑的標準。1）裝修材料進場必須檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設計要求及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的有關規(guī)定時，嚴禁使用。2）無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標檢測報告，并應符合設計要求和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。3）人造木板及飾面人造木板，必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告，并應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。4）水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測報告；溶劑型膠粘劑必須有總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）、苯、游離甲苯和二異酸酯（TDI）（聚氨酯類）含量檢測報告，并應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。5）裝修材料的檢測項目不全或?qū)z測結果有疑問時，必須將材料送有資格的檢測機構進行檢查，檢查合格后方可使用。6）解決相關單位的關系：施工前會同甲方作好相關單位之間的關系，讓他們理解和克服施工帶來的不便和影響。第四節(jié)、深化設計的要求高標準深化設計方面要求高標準，需根據(jù)規(guī)范裝修設計施工圖以及保證整體效果的要求進行深化設計。深化設計圖經(jīng)設計單位和甲方審批，再進行施工，以保證深化設計與原設計思路相符合，是本工程需要重視的方面。第四章施工部署第一節(jié)'總體構思1、施工全過程控制程序(1)由于本工程精裝修施工過程中施工項目多、交叉作業(yè)多，工序復雜，因此在施工全過程中我方為了保證施工質(zhì)量、保證施工工期，將嚴格按照IS09001標準進行過程的管理、控制。(2)制定各級人員的崗位責任制，保證施工全過程中各階段的工作質(zhì)量控制，明確各級人員的責任，使施工全過程處于良性運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)各主要施工區(qū)域?qū)嵭芯W(wǎng)絡計劃管理，在編制計劃時針對施工的重點、難點進行關鍵線路的控制，制定關鍵工序重點控制方法。2、施工準備工作精心進行現(xiàn)場準備、技術準備、物資準備、勞動力準備工作，保證工程順利進行?，F(xiàn)場準備按照現(xiàn)場總平面布置場區(qū)，與實際條件相結合，完善各種臨時設施的搭建工作。技術準備(1)裝飾施工圖準備技術人員盡快熟悉裝飾施工圖及現(xiàn)場實際情況，認真進行圖紙會審，領會設計意圖，將施工圖與實際不符之處寫出書面資料交與設計師解決。技術人員隨時作好準備，進行施工圖的細化工作及重要材料的預排版圖，根據(jù)本工程的特點及時繪制節(jié)點大樣詳圖。(2)工程準備根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場實際情況，確定現(xiàn)場辦公及生活臨水、臨電設施。作好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作的準備工作。認真熟悉施工圖紙及節(jié)點大樣圖，領會設計意圖，作好進場材料計劃的準備工作。明確工程內(nèi)容，分析工程特點，并由項目技術負責人組織編制切實可行的分部分項施工方案。針對工程情況，對施工班組進行細致的技術、質(zhì)量、安全的書面交底。根據(jù)工程實際情況及甲方對工期的要求，確定施工程序，并以此為依據(jù)確定施工機具、勞動力及材料需用量。根據(jù)施工圖提出成品、半成品等材料加工計劃。提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。同時要做好材料進場的檢驗工作，及做好樣本、樣品的報驗工作。對操作人員勞動上崗證進行核查，特殊工種操作人員必須持合格證上崗，必要時根據(jù)工程的需要培訓操作工人。為合理利用場地，對現(xiàn)場進行統(tǒng)一布置和整體規(guī)劃，并做好實施計劃安排，以保證施工的順利進行。工人進場后，組織新工人進行入場教育，必要時考核操作人員的技能情況。(3)物資準備依據(jù)總體施工進度計劃安排編制材料采購計劃，并由材料管理負責人組織計劃進場。依據(jù)本工程的施工圖紙，計算出各主要材料用量及進場時間。材料進場時須經(jīng)專人驗收，對某些特殊部位的材料會同監(jiān)理、建設單位共同進行嚴格驗收，嚴格管理制度，對各種材料按規(guī)范和規(guī)定要求進行檢驗。對決定工程質(zhì)量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購前堅持樣品送報制度,經(jīng)建設單位或監(jiān)理批準后方可采購。對進入現(xiàn)場的材料要嚴格按照現(xiàn)場要求的地點堆放并按公司相關標準程序進行標識和放置鋪墊。(4)勞動力準備根據(jù)該工程的工作量、進度、質(zhì)量確定勞務隊伍及各種工種人員數(shù)量。第二節(jié)、施工用水、用電、臨建和垃圾的清運1、施工用水根據(jù)工程甲方提供的施工供水點的位置，我方根據(jù)施工用水情況，采用水桶輸運水源或水管引水。施工用水建立節(jié)約用水措施,保持用水器具使用處于良好狀況,安排專人負責看管和維修工作。2、施工用電根據(jù)甲方提供供電位置，我方自行接駁至施工部位，設置的電箱根據(jù)施工具體情況配置。3、材料運輸及人員通道材料運輸使用汽車運至現(xiàn)場，使用甲方指定的電梯運至樓內(nèi)。4、臨建設施(1)管理人員辦公室：在甲方允許的施工現(xiàn)場內(nèi)指定地點搭設臨時設施。(2)材料倉庫：在甲方允許的施工現(xiàn)場內(nèi)指定地點搭設臨時設施。(3)材料加工臨時場地：在得到甲方同意的情況下，在所屬施工區(qū)域內(nèi)，本著不影響施工、保證安全的原則，設置臨時加工場地。(4)材料裝卸場地：運輸車輛在甲方指定卸貨區(qū)卸下貨物或裝修材料后應立即開走。裝卸貨物和運輸貨物均需按管理處所指定的時間和線路并聽從管理員的指示。運到現(xiàn)場的材料,及時運送到庫房內(nèi)。(5)臨時廁所：在室外隱蔽處設置臨時性移動廁所供現(xiàn)場施工人員使用，并保持衛(wèi)生間的清潔。5、垃圾的清運將現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾運至指定垃圾堆放場，然后統(tǒng)一將垃圾運出現(xiàn)場。搬運沙石,鏟除廢物及小對象時，要有完好包裝，不能在搬運途中隨地遺漏。施工樓層設置臨時垃圾間。第五章主要施工方案第一節(jié)'吊頂工程1、石膏板吊頂材料及構配件（1）輕鋼骨架采用分U形骨架和T形骨架兩種。（2）輕鋼骨架主件有主龍骨、次龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。（3）零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。（4）罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。（5）膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。主要機具（1）電鋸、無齒鋸、射釘槍。（2）手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。作業(yè)條件（1）按設計要求間距巾8鋼筋吊桿，一般間距為900mm?1200mm。（2）當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm~1200mm,木成在柱中每邊應埋設兩塊以上。（3）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各露明孔口位置。（4）各種材料全部配套備齊。（5）搭好頂棚施工操作手臺架子。（6）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。操作工藝流程彈頂棚標高水平線 一? 劃龍骨分檔線一? 安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨一? 安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條施工技術措施（1）彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。（2）劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。（3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。（4）安裝主龍骨：a）配裝吊桿螺母。b）在主龍骨上安裝吊掛件。c）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。d）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。e）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。f）固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。（5）安裝次龍骨：a）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。b）吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為400mm。c）當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。（6）安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。本工程采用罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm?170mm。（7）安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。質(zhì)量驗收標準（1）主控項目a）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求：觀察和尺量檢查。b）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求：觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。c）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固：觀察和手扳檢查。d）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理：觀察和尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。e）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫：觀察檢查。（2）一般項目a）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致：觀察和尺量檢查。b）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密：觀察檢查。O金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形：觀察檢查。d）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施：觀察檢查。e）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：（附圖二）項次項目允許偏差（mm）檢查方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板塑料板格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查1.7成品保護(1)輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。(3)工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。(4)輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。(5)保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。1.8施工應注意的問題(1)吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。(2)輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求,保證吊掛的剛度。(3)輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。(4)罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。(5)壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。1.9應具備的質(zhì)量記錄（1）輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產(chǎn)品合格證。（2）罩面板應有出廠合格證。（3）工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。2、礦棉板吊頂施工2.1材料及配件要求（1）礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。（2）吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種。（3）輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設計要求。（4）零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。2主要施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。3施工作業(yè)的相關條件（1）材料準備：在施工前必須提前準備好吊頂所用的吊桿，一般吊桿選用中6?山10的鋼筋，并且一端需要進行套絲（長度不小于50mm）,如果頂棚有預埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預埋件則需要用30*3的角鋼切成40mm左右一段,一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于20mm,雙面焊）。設計無要求時預埋件間距為900~1200mm。（2）在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標高位置打孔預埋好防腐木楔，間距600mm左右（按照礦棉板的規(guī)格設置）。（3）頂棚內(nèi)的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。（4）吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。（5）安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4施工工藝流程：基層清理一?彈線一?安裝吊筋一?安裝主龍骨 > 機電系統(tǒng)工程完畢——一安裝次龍骨— —?隱蔽檢查一? 試水、打壓完畢—_>安裝礦棉板一> 成品保護_分項驗收5施工技術措施：（1）彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900-1200mm左右。（2）安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵）前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為e8的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mmo安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MMo（3）安裝主龍骨：采用與原吊頂形式相同的主龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MMo安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。（4）安裝次、小龍骨：T形次龍骨按間距為600mm,通過掛件吊掛吊掛在主龍骨上，將小龍骨插入次龍骨上。（5）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平（6）安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨。（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。（8）安裝礦棉板：將600*1200MM或600*600MM礦棉板安裝在龍骨上。安裝時操作工人須戴白手套，以防止板面污染。

2.6質(zhì)量標準:(1)保證項目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。(2)基本項目：1)整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。3)罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應嚴密。(3)允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直33起拱高度±104龍骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平±59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距22.7成品保護措施：(1)龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。(2)龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污

損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。(4)為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。2.8施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求(2)龍骨局部節(jié)點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。施工準備前按照相應的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內(nèi)的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。(4)罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。(5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直施工時拉線控制，固定牢固。第二節(jié)'墻面工程1、墻面干掛石材工程材料準備和要求：(1)石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。(2)石材進場檢查：石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排版圖對石材進行編號保存?zhèn)溆谩?3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架材料采用50*50*5mm角鋼，按照設計要求規(guī)格準備齊全，使用的鍍鋅角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設計要求。(4)其他配件：根據(jù)設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓中10的，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。(5)按照現(xiàn)場情況及設計要求準備好膨脹螺栓中10的、填縫膠等輔助性材料。施工機具準備：主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、答帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。3施工作業(yè)相關條件(1)結構經(jīng)驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。(2)室內(nèi)施工腳手架、吊籃等作業(yè)條件，以及運輸設備的設立。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時留出余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。(4)對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等備用。(5)對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工，現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。施工工序流程放控制線 一?石材排版放線一?挑選石材一?預排石材—1表面刷防護劑一打膨脹螺栓一?安裝鋼骨架一安裝調(diào)節(jié)片石材開槽一?石材固定一＞打膠 一＞調(diào)整 —＞成品保護施工技術措施(1)基層處理：1)墻面基層表面用管帚清理干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。2)飾面基層、構造層的強度、密實度符合設計規(guī)范要求。3)根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。(2)放控制線：1)石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制墻面的規(guī)矩和方正。2)根據(jù)石材分隔圖彈線，確定金屬脹管安裝位置。(3)挑選石材：石材進貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。(4)預排石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。(5)表面刷防護劑：石材的每一面均做防護處理，經(jīng)過72小時的自然干燥，含水量在＜10%方可操作。(6)打膨脹螺栓孔：在結構墻面上固定10MM的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600MM。(7)安裝骨架：墻面預埋膨脹螺栓，橫向焊接50*50角鋼，角鋼間距與石材分格相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排版要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。(8)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，按照設計要求進行加工。利用八角螺栓和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。(9)石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。（10）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。（11）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙，預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6~10mm保證雨水不能進入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。（12）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。1.6質(zhì)量標準（1）保證項目：1）飾面板（花崗巖、大理石等）的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。2）飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）安裝骨架必須按照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。（2）基本項目：1）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3）套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。（3）允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2米拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直2拉5米線，不足5米拉通線5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查6接縫寬度0.5用塞尺檢查7主次龍骨垂直度±5mm水平直度±2mm水平尺檢查1.7成品保護（1）運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。（3）施工完后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。（4）打膠時應避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。（5）在施工過程中垃圾應隨時清理，做到工完場清，責任到人。（6）應設專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。1.8施工時注意的質(zhì)量問題：（1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對石材的檢驗不嚴格、鑲貼前試拼不認真；施工不當。防治措施：1）鑲貼前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規(guī)定的必須整改，操作時嚴格按照工序施工。2）掛石材前對墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。3）事先將缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規(guī)格尺寸超過偏差，應磨邊修正。4）按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號掛貼。5）調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準確。（2）開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。防治措施：1）施工前對石材本身的材質(zhì)質(zhì)量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材挑選出來。2）安裝應嚴格按照施工程序,待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結合緊密。3）注意鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂。（3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠原因分析：操作時沒有認真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。防治措施：施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm,主要控制泡沫棒的嵌入度。（4）墻柱面碰損、污染原因分析：主要是石材搬運、堆放中不妥當；操作中沒有及時清洗污染；安裝成品未進行保護。防治措施：1）石材質(zhì)地較軟搬運時要注意防止正面受損。2）大理石顆粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草繩、草簾捆扎，注意不要受其他污染。3）安裝完成后采用木板或塑料布進行保護。4）細小掉角處用環(huán)氧樹脂膠清洗干凈。2、墻頂面涂料材料要求(1)乳膠漆：符合設計要求的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。(2)膩子：一般采用成品防水膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，要求膩子必須合格。主要施工機具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子施工作業(yè)的相關條件(1)墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。(2)抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。(3)門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。(4)冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。(5)做好樣板間并鑒定合格。主要施工工藝流程墻面清理 一?修補墻面——?刮膩子 一?刷第一遍乳膠漆—r刷第二遍乳膠漆一?刷第三遍乳膠漆施工措施(1)清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。(2)刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?3)噴刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后清掃干凈。（4）噴刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（5）噴刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭明顯。質(zhì)量標準（1）主控項目a）水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。b）水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求：觀察檢查。c）水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉：觀察和手摸檢查。d）水性涂料涂飾工程的基層處理：觀察和手摸檢查；檢查施工記錄。）一般項目a）涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰：觀察檢查。b）薄涂料的涂飾質(zhì)量（各子項均為觀察檢查）：觀察及拉線檢查。0厚涂料的涂飾質(zhì)量：觀察檢查。d）復層涂料的涂飾質(zhì)量：觀察檢查。成品保護措施（1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。（2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。（3）涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。施工時應注意的質(zhì)量問題（1）透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。(2)接茬明顯原因分析:涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。防治措施:涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間,大面涂刷時應勞動力足夠。(3)刷紋明顯原因分析:涂料(乳膠漆)稠度較大，排筆蘸涂料量多造成防治措施:涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大(4)分色線不齊原因分析:施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。防治措施:施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷(5)色差原因分析:涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。防治措施:涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致3、壁紙裱糊施工工藝1材料準備和要求(1)壁紙：按照設計要求和甲方確定的材料樣品備用齊全，并且按照壁紙的存放要求分類進行保管。在壁紙進場前對使用的壁紙進行檢查各項指標達到設計要求，并具有環(huán)保檢測報告。(2)粘結劑：一般采用與壁紙材料相配套的專用壁紙膠，要求使用的粘結材料具有合格證和粘結力檢驗報告。2施工工具活動裁紙刀、鋼板抹子、塑料刮板、毛膠棍、不銹鋼長鋼尺、裁紙操作平臺、鋼卷尺、注射器及針頭粉線包、軟毛巾、板刷、大小塑料桶等。3施工的相關條件(1)墻面、頂面壁紙施工前門窗油漆、電器的設備安裝完成，影響裱糊的燈具等要拆除，待作完壁紙后再進行安裝。（2）墻面抹灰提前完成干燥，基層墻面要干燥、平整、陰陽角應順直、基層堅實牢固、不得有疏松、掉粉、飛刺、麻點砂粒和裂縫，含水率應符合相關規(guī)定。（3）地面工程要求施工完畢，不得有較大的灰塵和其他交叉作業(yè)。3.4施工工藝（1）工藝流程基層處理_>基層彈線_>裁紙一封底漆_>刷膠.裱糊_>飾面清理_>成品保護_>分項驗收（2）技術措施1）基層處理：壁紙基層是決定壁紙粘結質(zhì)量的重要因素，對于老墻面必須將原裝飾層鏟除后重新掛膩子找平。對于新墻面基層同樣采用膩子將墻面找平。特別注意墻面的陰陽角順直、方正，不能有掉角、墻面應保證平整不能有凸出麻點，以達到基層堅實牢固，無疏松、起皮、掉粉現(xiàn)象。同時基層的含水率不能大于8%,表面用砂紙打毛。2）基層彈線：根據(jù)壁紙的規(guī)格在墻面上彈出控制線作為壁紙裱糊的依據(jù)，并且可以控制壁紙的拼花接茬部位，花紋、圖案、線條縱橫貫通。要求每一面墻都要進行彈線，在有窗口的墻面彈出中線和在窗臺近5cm處彈出垂直線以保證窗間墻壁紙的對稱，彈線至踢腳線上口邊緣處；在墻面的上面應掛鏡線為準，無掛鏡線時應彈出水平線。3）裁紙：裁紙前要對所需用的壁紙進行統(tǒng)籌規(guī)劃和編號，以便保證按順序粘貼。裁紙要派專人負責，大面積做時應設專用架子放置壁紙達到方便施工的目的。根據(jù)壁紙裱糊的高度，預留出10mm、30mm的余量，如果壁紙、墻布帶花紋圖案應按照墻體長度裁割出需要的壁紙數(shù)量并且注意編號、對花。裁紙應特別注意切割刀應緊帖尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻、一氣呵成，不能停頓或變換持刀角度。壁紙邊應整齊，不能有毛刺，平放保存。4）封底漆：貼壁紙前在墻面基層上刷一遍清油；或者采用專用底漆封刷一道，可以保證墻面基層不干返潮，或壁紙吸收膠液中的水分水而產(chǎn)生變形。5）刷膠：壁紙背面和墻面都應涂刷粘接劑，刷膠應薄厚均勻，墻面刷膠寬度應比壁紙寬50mln,墻面陰角處應增刷廠2遍膠粘劑。一般采用專用膠粘劑。①帶背膠壁紙：可將裁好后的壁紙浸泡在水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，卷成一卷即可上墻裱糊，無須刷膠粘劑。②塑料壁紙、紡織纖維壁紙、化纖貼布等壁紙、墻布，為了增加粘結效果，其背面和基層都應刷膠粘劑，基層表面刷膠寬度比壁紙寬約大50mmo注意：涂刷要均勻，不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙，保證涂刷到位，防止漏刷。③玻璃纖維墻布、無紡貼墻布：無須在背面刷膠，可以直接將粘結劑涂在基層±o因為這種墻布本身有細小空隙，本身吸水很少，如在背面刷膠回浸透到表面影響美觀效果。④金屬壁紙：此壁紙刷膠時，可以準備卷筒，一邊裁剪好并浸過水的金屬壁紙背面刷膠，一邊將刷膠的部分，向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。6）裱糊：裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原貝IJ：是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。①一般從墻面所彈垂直線開始至陰角處收口。順序是選擇近窗臺角落背光處依次裱糊，可以避免接縫處出現(xiàn)陰影。②無花紋、圖案的壁紙:可采用搭接法裱糊，相鄰兩幅間可拼縫重疊30mm左右，并用直鋼尺和活動剪刀自上而下，在重疊部分切斷，撕下小條壁紙，用刮板從上而下均勻地趕膠，排出氣泡，并及時用濕布擦掉多余膠，保證壁紙面干凈。較厚的壁紙須用膠滾進行滾壓趕平。注意：發(fā)泡壁紙、復合壁紙嚴禁使用刮板趕壓,可采用毛巾、海綿或毛刷趕壓，以避免趕壓花型出現(xiàn)死褶。③圖案、花紋壁紙：為了保證圖案的完整性和連續(xù)性，裱貼時采用拼接法，拼帖先對圖案，后拼縫。用同上方法粘貼和切除多余部分，多余部分切出一般在膠粘劑到一定程度（約0.5h）用鋼尺在重疊處拍實后切出。④壁紙裱糊時，在陰角處接縫搭接，陽角不能出現(xiàn)拼縫，應包角壓實。保證直視1.5米處不顯縫。對壁紙有色差的事先挑選調(diào)整后施工。⑤頂棚裱糊：宜沿房間的長度方向，先裱糊靠近主窗處部位沿著劃好的控制線鋪貼。7）飾面清理：表面的膠水、斑污要及時擦干凈，各種翹角翹邊應進行補膠，并用木棍或橡膠輻壓實，有氣泡處可先用注射針頭排氣，同時注入膠液，再用輻子壓實。如表面有皺折時，可趁膠液不干時用濕毛巾輕拭紙面，使之濕潤，舒展后壁紙輕刮，滾壓趕平。3.5質(zhì)量標準（1）保證項目：1）壁紙的品種、規(guī)格、圖案等必須符合設計和材料樣品的規(guī)定和要求。2）裱糊使用粘結材料必須具有足夠的粘結力和耐久性。（2）基本項目：1）裱糊表面：色澤一致，無斑污、無膠痕。2）各幅拼接：橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視，不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。3）裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處：交接處緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。6成品保護措施（1）壁紙施工前應妥善保存防止污染。（2）壁紙施工后注意不要碰撞墻面，污染墻面，施工作業(yè)時應帶手套，防止污染壁紙。（3）施工使用的粘結材料要及時清理干凈，在過程中應采用濕毛巾把壁紙表面的膠擦凈。在墻上標注成品保護標志。7施工時應注意的質(zhì)量問題（1）裱糊表面弊?。奄N不垂直）防止措施：1）裱貼前，對每一墻面應先吊垂直，裱貼第一張后吊垂直，確定準確后每一張均需偏差。2）檢查壁紙花紋、圖案對齊后方可裱糊3）檢查基層的陰陽角是否垂直，墻面平整、無凹凸，若達不到要求重新處理。（2）表面不平整防止措施：1）抹灰基層偏差大。2）墻面基層膩子找平應嚴格使用靠尺逐一進行檢查，不符合要求重新修補。（3）表面不干凈防止措施：1）擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨用清水洗干凈。2）保持操作者的手和工具及室內(nèi)環(huán)境干凈3）對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。（4）死褶防止措施：1）選擇材質(zhì)較好的壁紙、墻布。2）裱貼時，用手將壁紙舒展平，才用刮板均勻趕壓，出現(xiàn)皺折時輕輕揭起慢慢推平。3）發(fā)現(xiàn)有死褶可揭下重新裱糊（5）翹邊防止措施：1）基層灰塵、油污等必須清出除干凈，控制含水率。2）不同的壁紙選擇相應的膠粘劑。3）陰角搭縫時先裱貼壓在表面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑貼面層，搭接寬度W3mni,紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角甩縫，壁紙在陽角22cm,包角須用粘結性強的粘結劑并壓實，不得有氣泡。4）將翹邊翻起，基層有污物的待清理后，補刷膠粘劑粘牢。（6）壁紙脫落防止措施：1）做好衛(wèi)生間墻面的處理防止局部滲水影響墻面。2）將室內(nèi)易積灰，用濕毛巾擦拭干凈3）不用變質(zhì)的粘結材料。（7）表面空鼓（氣泡）防止措施：1）基層必須嚴格要求處理，石膏板基面的氣泡、脫落應重新修補好。2）基層必須干燥后施工，保證一定的含水率。3）裱糊時應嚴格按照施工工藝操作，刮板有里向外將氣泡全部趕出。刮膠要薄而均勻不能漏刷4)由基層含有潮氣或空氣造成的空鼓，應用刀子開后放出氣體，再用注射器灌膠處理，有多余膠部分用吸管吸出。(8)顏色不一致防止措施：1)選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。2)基層含水率〈8%才能裱糊。(9)壁紙暴花防止措施：1)檢查抹灰層有無爆花現(xiàn)象2)基層若爆花必須逐片處理。(10)壁紙離縫或虧紙防止措施：1)壁紙裁剪應復查墻面的實際尺寸，不得停頓或變換持刀角度。按照要求約長l~3cm,確定準確后裁出。2)在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或兩側(cè)向中間趕壓。(11)壁紙搭縫防止措施：1)壁紙裁割時，特別是對于較厚的壁紙，應保證紙邊直而光潔，不出現(xiàn)凸出和毛邊2)裱貼無收縮性的壁紙不許搭縫，收縮性較大的壁紙，裱貼時可適當多搭接一些，以便收縮后正好合縫。3)出現(xiàn)搭縫弊病后，可用鋼尺壓緊在搭縫處，用刀沿邊裁割搭接部分，并處理平整。4、墻面軟包工程1材料要求(1)壁毯：使用的壁毯具有合格證和防火檢驗報告，并達到國家標準和設計要求。布的顏色花紋符合與樣品相符。(2)粘結膠：粘結膠的粘結力必須足夠并具有合格證和試驗報告。(3)防火、防腐劑：選擇符合設計和施工規(guī)范要求的防火、防腐材料。(4)細木工板、木龍骨等。4.2主要施工工具錘子、美工刀、剪子、刷子、鋼尺、卷尺、鋁合金靠尺等4.3施工作業(yè)條件(1)墻面清理干凈，墻面的電器設備穿線完成。(2)施工前要準備好使用的相關材料齊全。4.4施工工藝：基層處理一?基層彈線一?安裝襯板 一硬包板制作安裝 ?墻面修整?成品保護 ?分項驗收4.5技術措施：(1)基層處理：施工前應先檢查軟包部位基層情況，如墻面基層不平整、不垂直，有松動開裂現(xiàn)象，應先對基層進行處理，墻面含水率較大時應干燥后施工作業(yè)。(2)基層彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把實際分格尺寸在墻面上彈出，并校對位置的準確性。(3)襯板安裝：根據(jù)設計圖紙要求，在石膏板墻面上安裝18MM的細木工板襯板，用木螺絲將襯板固定在龍骨墻的龍骨上,安裝間距橫向為400MM,縱向為200MM,要求襯板平整、固定牢固，釘帽不得凸出面板。面積較大的應留出伸縮縫約5mm。(4)硬包板制作安裝：飾面板制作完成后在平臺上進行試拼達到設計效果后，將預制好的飾面板用氣釘槍對其邊框固定在墻面的基層襯板上，要求飾面板的背面滿刷乳膠，氣釘?shù)拈g距一般為80~100mm左右。(5)修整墻面：施工完畢后，應將其飾面塵土、釘眼、膠痕等處理干凈。4.6質(zhì)量標準:(1)保證項目：硬包墻面所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理必須符合設計要求和相應的驗收規(guī)范規(guī)定。硬包布必須符合設計要求，并符合建筑室內(nèi)裝修設計防火有關規(guī)定。硬包基層構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。（2）基本項目:表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染，壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖窠位置相同。單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折，無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正，完整、連續(xù)、對稱。硬包飾面與掛鏡線、鐵臉板、踢腳板、電氣盒蓋等交接處嚴密、順直、無縫隙、無毛邊。電氣盒蓋開洞尺寸套割正確，邊緣整齊，方正。（3）允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1上口平直2拉5m線檢查、不足5m拉通線檢查2表面垂直2吊線尺量檢查3壓縫條間距2尺量檢查4.7成品保護措施（1）硬包布的存放時不能將布料的包裝拆除,并放在干燥的地方保存.（2）硬包墻面施工完成后不能再進行墻面的油漆、涂料等施工，保證不污染面料。（3）硬包布墻面需要進行其他分項施工時必須用塑料膜保護，電氣燈具安裝時必須將裁口封嚴、壓正。（1）硬包布墻面施工完成后必須加以保護，嚴禁非作業(yè)人員按壓面料，以免污染和使面料不平、皺折。4.8施工時應注意的質(zhì)量問題:質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）墻面或硬包塊不方正，邊緣不直、不整齊硬包墻面或塊板制作時不方正，板塊邊緣的木線條安裝不直、接頭錯位。硬包布襯板下料尺寸要準確，板邊木線條平直，接頭順暢。（2）硬包墻面或軟包塊安裝不正確，安裝不牢。硬包墻面板塊拼接安裝時氣釘間距較大，固定不準確。安裝板塊過程中氣釘?shù)拈g距控制在300mm,并且釘帽要陷入面料內(nèi)，不得凸出。(3)硬包布不平整、出現(xiàn)皺折。硬包布在張鋪過程中沒有展平就固定。硬包布的填充料(海綿)沒有粘貼在基層襯板上，操作過程中不平整就貼面層布料?；鶎影搴瘦^大,造成板變形。硬包的板塊制作一定要展開平整，從一端向另一端展平后固定。硬包的填充料要用膠將其粘在基層襯板上展平?；鶎幽景宓暮时仨毧刂圃?%左右。5、木飾面安裝材料要求：(1)木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應符合設計圖紙要求及《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)面板選用符合設計要求的印度常青木的成品板。(3)輔料：粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉(純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應通過120#篩)；釘子：選長度長度規(guī)格應是面板厚度的2~2.5倍。主要機具平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。施工作業(yè)的相關條件(1)安裝木飾面墻的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。(2)木飾面板安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。(3)木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應在鋪貼面刨平后刷防腐劑及防火劑。(4)施工分項工程量較大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。

找位與彈線核查預埋件及洞口安裝木龍骨找位與彈線核查預埋件及洞口安裝木龍骨安裝襯板、面板?油漆修補?飾面清理?成品保護施工工藝流程：施工技術措施：（1）找位與彈線：木護墻板安裝前應根據(jù)設計圖及要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（2）核查預埋件及洞口和墻面平整度：彈線后檢查預埋件，是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝木龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。并對安裝木龍骨的墻體部位進行找平處理。（3）安裝木龍骨：首先根據(jù)飾面板確定墻面安裝木龍骨的位置，木龍骨與墻體接觸面要進行防腐處理，其余三面進行不少于三遍的防火涂料的處理后，固定在墻面上。（4）安裝襯板、面板：安裝符合設計要求的襯板，在面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況等構造要求進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝。質(zhì)量標準：（1）主控項目a）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告：觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。b）安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求：觀察和尺量檢查。c）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固：觀察和手扳檢查。d）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求：觀察和檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。（2）一般項目

a）隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損：觀察和尺量檢查。b）板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直：觀察和手摸檢查。c）隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊：觀察檢查。d）板材隔墻安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定（附圖七）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度23一1.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53—0.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查5.7成品保護措施（1）細木制品進場后應儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風，并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。（2）配料應在操作平臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上進行成品操作。（3）在窗套安裝過程應在窗臺上鋪墊保護墊層。不得直接站在窗臺板上操作。（4）為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應及時采取保護措施，如裝設保護條、護角板、橡膠膜，設專人看管等。5.8施工應注意的質(zhì)量問題：（1）面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴；或壓頂條粗細細不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴、不方。原因分析：面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋；門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結合不嚴。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難,或雖購入成品，但未挑選，造成粗細不均。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割得不準，鋸割后未用細刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴、不方。防治措施：面板材料含水率應不大于12%o膠合板（切片或旋片）的厚度應不小于5mm,厚木板材要求拼花時，厚度應小于15mm；不要求拼花時，厚度應不小于10mm,但背面均須設置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板料均要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選面板料，將樹種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內(nèi)，至少在一面墻上要協(xié)調(diào)。直接使用片切板時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約8mm。要求較高時可加金屬條。木護墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設計好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細一致、顏色相近的釘在一起,陰角接頭采用上半部45°下半部平頂?shù)慕臃?。?）面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等原因分析：釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽防治措施：打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應順木紋往里臥入。釘子位置應釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應先用木鉆引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。第三節(jié)'地面工程1、地毯鋪設施工1.1地毯及配套材料的質(zhì)量要求（1）地毯的分類：A、羊毛地毯：以純羊毛加工制成，分手工織及機織兩種。B、純羊毛無紡地毯：以純羊毛無紡加工而成。C、化纖地毯：以丙綸或晴綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層，再與麻布背襯加工而成。D、合成化纖裁絨地毯：以聚氯乙烯樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求和相應的出廠合格證明。（2）襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、主要性能指標和技術指標必須符合設計要求和相關的出廠合格證。（3）膠粘劑：無毒、不霉、快干0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼接縫處的粘結。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。（4）倒刺釘板條：在1200mmX24mmX6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35?40mm,還有五個高強鋼釘均勻分布在鋼釘均勻分布在全長（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。（5）鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起到固定和收邊作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。(6)鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面收口處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。L2主要施工機具：裁毯子、裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。1.3施工作業(yè)環(huán)境和相關條件：(1)在鋪設地毯前，室內(nèi)的裝飾其他分項必須施工完畢。室內(nèi)的重型設備均已就位并調(diào)試，運行正常經(jīng)專業(yè)驗收合格，其他設備工程均已驗收完畢，并經(jīng)核查全部達到合格標準。(2)鋪設地面地毯基層的底層必須加做防潮層，并在防潮層上面做50mm厚1：2：3細石碎，1：1水泥砂撒壓實趕光，要求表面平整、光滑、潔凈、應具有一定的強度，含水率不大于8%。(3)當鋪設樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須用丙酮或松節(jié)油擦凈。為水泥樓面，其要有一定的強度，不得有起砂、空鼓、裂縫等，其含水率不大于8%。(4)地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量，品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。(5)對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均勻應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)域內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。1.4工藝流程：基層處理一彈線分格、定位一地毯剪裁一釘?shù)勾贪逡会數(shù)勾贪逡粧焯簵l鋪設一襯墊鋪設一地毯細部處理及清理(1)基層清理：將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基層含水率不得大于8%,滿足要求后再進行下一道工序。(2)彈線、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。(3)地毯裁割：地毯的裁割應在比較寬闊的地方進行統(tǒng)一進行，并按照每個房間實際尺寸，進行計算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線，編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線后的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應的房間位置。(4)釘?shù)勾虠l：沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強水泥釘(釘朝墻方向)將釘?shù)勾虠l固定在基層上，水泥釘長度一般為4?5cm,倒刺板離踢腳板面810mm；釘?shù)勾贪鍛娩撫?，相鄰兩個釘子的距離控制在300—400mm；釘?shù)勾贪鍟r應注意不得損傷踢腳板。(5)鋪彈性墊層：墊層應按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚醋乙烯乳膠，粘貼在地面上。(6)地毯拼縫：拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。(7)找平：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時，用壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。(8)固定收邊：地毯刮在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多于的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。當?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定(多用于化纖地毯)。(9)細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理；固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸i遍。1.5質(zhì)量標準主控項目：(1)地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件。(2)地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。觀察檢查。一般項目：(1)地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。觀察檢查。(2)地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱了調(diào)圍應順直、壓緊。觀察檢查。L6成品保護措施：(1)運輸、操作：在運輸過程注意保護已完成的各分項工程質(zhì)量，及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染，應采取保護固定措施。(2)地毯存放：地毯材料進場后注意貴重物品的存放、運輸、操作過程的保管。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。應應加強管理。(3)施工現(xiàn)場管理：施工過程中應注意倒刺板和鋼釘?shù)仁褂煤捅９?，要及時回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊墊層和面層下面，否則必須返工取出。(4)加強交接管理：嚴格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應及時交接，將地毯上的污物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，加強現(xiàn)場的消防管理。2、地磚鋪貼工程地磚及配套材料的材料質(zhì)量要求(1)地磚：地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，