內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)逸夫綜合教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)

第一節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下有關(guān)文件及資料編制一、內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)新建逸夫教學(xué)樓工程招標(biāo)文件二、內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)新建逸夫教學(xué)樓工程施工圖三、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及周邊環(huán)境四、現(xiàn)行國家法規(guī)以及地方法規(guī)五、現(xiàn)行實(shí)施的有關(guān)工程的施工規(guī)范、規(guī)程及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。六、本公司IS0900L2000質(zhì)量管理體系文件七、本公司IS014001環(huán)境管理體系文件八、建筑施工手冊九、安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)工程概況本工程位于內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)東校區(qū)內(nèi)?？偨ㄖ娣e1119L39m2,平面形狀呈L形。由兩種結(jié)構(gòu)形式組成，一部分是磚混結(jié)構(gòu)四層，一部分是框架結(jié)構(gòu)五層，局部六層，占地面積2347.8m2,建筑物總高度為238米，室內(nèi)外高差Q9米。圖紙由內(nèi)蒙古建校建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)編號(hào)200―06號(hào)。(D、基礎(chǔ)：石專混部分基礎(chǔ)采用毛石基礎(chǔ)M5水泥砂漿砌筑?？蚣懿糠只A(chǔ)采用獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C2顯(2)、主體：磚混部分墻體采用Ml0混合砂漿砌筑0機(jī)磚，構(gòu)造柱、梁、空心板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C2屈其中現(xiàn)澆空心板屬于新技術(shù)?？蚣懿糠值囊弧⒍涌蚣苤炷翉?qiáng)度等級(jí)為C4Q三、四層框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35五、六層框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C3Q梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25其中有20道132米跨的預(yù)應(yīng)力框架梁。框架填充墻采用陶粒砌塊砌筑，砂漿采用皿5混合砂漿?？拐鸬燃?jí)二級(jí)，設(shè)防烈度為八度。(3)、屋面工程；屋頂防水等級(jí)為H級(jí)，采用SBS改性瀝青卷材防水，厚度為3mm-|-4mm-1道。(4)、裝飾工程：&外裝飾：臺(tái)階與裝飾墻采用花崗巖石材，墻面采用高檔仿石涂料，單框雙玻平開鋁合金窗，局部隱框玻璃幕墻。外門采用無框玻璃門。h內(nèi)裝飾：教室、辦公室、走廊、展廳、閱覽室、會(huì)議室等地面均為現(xiàn)澆彩色水磨石地面。樓梯采用花崗巖踏步，不銹鋼欄桿。計(jì)算機(jī)室、電教室采用防靜電地磚地面。內(nèi)墻面以及頂棚均為滿利耐水膩?zhàn)觾傻?。走廊頂棚為鋁合金礦棉板吊頂，展廳頂棚為鋁合金條板吊頂，窗臺(tái)板為水磨石窗臺(tái)板。(5)、采暖、給排水：采暖采用暖氣片供暖，散熱器采用輻射對流IW(III)型鑄鐵散熱器。給水管道采用RC管，排水管道采用即管。(6)、電氣：電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。逸夫教學(xué)樓工程設(shè)計(jì)新穎，造型美觀，設(shè)施齊全，是一座集教學(xué)、辦公為一體的現(xiàn)代化綜合樓。第三節(jié)施工總體方案一、指導(dǎo)思想：逸夫教學(xué)樓工程是內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)興建的重點(diǎn)工程，工期緊，任務(wù)重，標(biāo)書給定工期為2004年8月20日開工，2005年8月10日竣工，日歷工期356天，而定額工期381天（不含冬季施工天數(shù)）。對此我公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，一旦我公司中標(biāo)，該工程將確定為我公司2004年至2005年的重點(diǎn)施工工程，我們將組織我公司的精兵強(qiáng)將，全面按照IS09001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系的模式運(yùn)作。采用先進(jìn)的可靠的施工工藝和方法，精心組織，精心施工，工程質(zhì)量保證達(dá)到內(nèi)蒙古自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，把該工程作為我公司進(jìn)入內(nèi)蒙古建筑市場的明星工程。二、實(shí)施目標(biāo)：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，以及我公司施工以往工程的成功經(jīng)驗(yàn)，對工程施工全過程進(jìn)行統(tǒng)一的指揮、決策管理和協(xié)調(diào)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)、選拔從事過此類工程，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，技術(shù)全面，能打硬仗，技術(shù)素質(zhì)高的施工人嚴(yán)格履行工程合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程為自治區(qū)優(yōu)質(zhì)樣板工程。2工期目標(biāo)：本工程2004年8月20日開工，2005年7月15日竣工，總?cè)諝v天數(shù)330天，工期比招標(biāo)文件要求的提前26天。區(qū)環(huán)境目標(biāo)：本工程施工中我公司將按照CB/T28001—2001國際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，最大限度減少對周邊居民正常工作和生活的影響以及對環(huán)境的污染；合理布置施工現(xiàn)場，做好現(xiàn)場地面硬化及綠化美化工作，對施工現(xiàn)場實(shí)施花園式工地管理，進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)，合理布置CI標(biāo)識(shí)，使之成為一道靚麗的風(fēng)景。4安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照（1b￡18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、建設(shè)部及內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定進(jìn)行施工，確保把本工程創(chuàng)建成安全文明樣板工地，杜絕重大傷亡及火災(zāi)，機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在我。以下。三、施工方法：1、土方工程：根據(jù)該工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，土方開挖采用人工開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高,人工清槽，余土用載重汽車處運(yùn)至棄土場，回填土存放在現(xiàn)場。2砌筑工程：毛石基礎(chǔ)石頭選用大青山石頭，砂子選用中粗砂，水泥選用普通R32班優(yōu)質(zhì)水泥。磚、砌塊選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)材料，砂子選用清水中砂，水泥選用普通R32前尤質(zhì)水泥。區(qū)模板工程：基礎(chǔ)、地梁采用組合鋼模板。主體結(jié)構(gòu)模板支撐架采用快拆頭式工具腳手架；框架柱采用可變柱模工具化模板、梁、板采用SP—70型鋼竹膠合板模板。4鋼筋工程：現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，框架梁、柱、鋼筋采用電磴壓力焊連接，其它按規(guī)定要求連接。鋼筋選用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5,混凝土工程：石子（按圖紙要求粒徑）選用當(dāng)?shù)卮笄嗌缴a(chǎn)產(chǎn)品；砂子選用清水中砂；水泥選用內(nèi)蒙古西卓子山草原牌普通R125水泥；平板式及插入式振搗器振搗，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。6運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用大型塔吊一臺(tái)，二臺(tái)提升機(jī)；水平運(yùn)輸場內(nèi)采用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車。7、腳手架工程：采用中48鋼管扣件式單排腳手架。&其它工程材料按設(shè)計(jì)圖紙要求選用。四、施工程序：遵守“先地下后地上”，“先土建后設(shè)備”；“先主體后圍護(hù)”;“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，做好土建施工與設(shè)備安裝施工的程序安排，合理組織施工?？偟氖┕ろ樞?yàn)椋航ㄖ锒ㄎ环啪€一一土方開挖一一基礎(chǔ)一一主體一一圍護(hù)結(jié)構(gòu)一一屋面一一外墻裝飾一—內(nèi)墻裝飾——地面——水暖電衛(wèi)——其它裝飾。水暖、電衛(wèi)隨基礎(chǔ)、主體、裝飾工程同步進(jìn)行。五、施工區(qū)劃分：根據(jù)該工程特點(diǎn)，以伸縮縫為界分兩個(gè)流水施工段，磚混部分為第一段，框架部分為第二段。按工程規(guī)模及施工質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批的劃分標(biāo)準(zhǔn)，該工程適用平行流水作業(yè)，詳見下圖。合理組織各專業(yè)班沿著一定順序依次連續(xù)在各段上完成各自的工序作業(yè)，使施工有節(jié)奏地進(jìn)行。磚混；框架nI六、專業(yè)施工組劃分：依據(jù)工程要求及特點(diǎn)我們組織了專業(yè)施工隊(duì)，將專業(yè)技術(shù)工人劃分為專業(yè)施工組，承擔(dān)各個(gè)分項(xiàng)工程的施工任務(wù)，各專業(yè)施工組設(shè)立專業(yè)工長。

專業(yè)施工組劃分見下表:序號(hào)專業(yè)施工名稱承擔(dān)主要的施工任務(wù)1混凝土專業(yè)組混凝土配制、澆灌、清理2砌筑專業(yè)組各種墻體砌筑及清理3木工專業(yè)組支拆混凝土構(gòu)件的模板，木構(gòu)件安裝及清理4鋼筋專業(yè)組混凝土構(gòu)件的鋼筋制作、綁扎、焊接及清理5暖衛(wèi)專業(yè)組采暖、給排水管線施工6電氣專業(yè)組動(dòng)力、照明、電話、電視線路施工7機(jī)械專業(yè)組現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備操作及臨時(shí)維修8腳手架專業(yè)組內(nèi)外腳手架的搭拆及清理9裝修專業(yè)組本工程內(nèi)外裝修10防水專業(yè)組屋面、衛(wèi)生間、有防水要求的防水施工第四節(jié)主要分部分項(xiàng)工程施工方法

及技術(shù)措施第一小節(jié)測量一、平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的定位放線依據(jù)，經(jīng)與建設(shè)單位共同校測其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性后，建立田字形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的布設(shè)遵循先整體后局部的原則，控制樁設(shè)在距基槽開挖邊線以外L比1的地方，至軸線交點(diǎn)的距離應(yīng)為1m的整數(shù)，且在不受施工干擾且通視良好的位置，同時(shí)在圍墻上做好顯著標(biāo)記。樁位保護(hù)用200X20OXlOmni的鋼板，加焊錨腳,埋入混凝土內(nèi)，在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位，并在樁上搭設(shè)短鋼管以長期保護(hù)。施工過程中定期復(fù)查軸線控制網(wǎng)，確保測量精度。開工后三天內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送發(fā)包人審批?？刂凭W(wǎng)精度要求，主軸線，矩形邊長誤差不超過1/500。矩形角允許偏差不超過土5度，控制網(wǎng)建立后應(yīng)請監(jiān)測單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)線，合格后方能作為建筑物測設(shè)的依據(jù)。二、建筑物放線根據(jù)施工需要，測設(shè)軸線用控制樁和龍門板，龍門板上口標(biāo)高為土Q00。各軸線間距誤差不超過1/200Q本工程采用外控內(nèi)控結(jié)合施工放線，以軸線控制樁和龍門板為依據(jù)，采用J2經(jīng)緯儀輔以251G線錘，將軸線點(diǎn)投測到各層平面，連線后，各軸線經(jīng)閉合，并且誤差在允許范圍以內(nèi)，方能作為各柱、梁控制線的依據(jù)。施工放線方案應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行實(shí)施。三、建筑標(biāo)高測量根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，沿建筑物四周布設(shè)一條四等水準(zhǔn)線路，采用S3水準(zhǔn)儀往返測量，平差后作為整個(gè)建筑物的水準(zhǔn)基點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)布設(shè)點(diǎn)應(yīng)保證水準(zhǔn)儀架設(shè)在建筑物周圍任何地方都能同時(shí)后視兩點(diǎn)。高程垂直傳遞采用鋼卷尺水準(zhǔn)法進(jìn)行，在每層樓面向上測得兩個(gè)高程點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行聯(lián)測，求得閉合差，在限差內(nèi)配平，即得樓面標(biāo)高。四、沉降觀測本工程在施工中做工好沉隆觀測點(diǎn)的埋設(shè)工作。沉降觀測前應(yīng)布設(shè)不少于四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須埋設(shè)堅(jiān)固，能夠永久使用，與被觀測建筑物間距30-5cm沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，每次觀測均采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法。沉降以觀測時(shí)間和次數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，第一次觀測應(yīng)在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后進(jìn)行，整個(gè)施工期間觀測不少于6次，建筑物竣工后第一年觀測4次，第二年2次，第三年后每年1次至下沉穩(wěn)定為止。以上觀測資料應(yīng)及時(shí)整理和保存。工程交工后交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。五、測量人員及設(shè)備配置人員配備：測量負(fù)責(zé)人由測量專業(yè)畢業(yè)的長期從事大型工程測量的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測量工作質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施；測量員3名，負(fù)責(zé)日常軸線、標(biāo)高測量、沉降觀測及內(nèi)業(yè)資料整理。測量設(shè)備的配置：一臺(tái)T2光學(xué)經(jīng)緯儀、二臺(tái)S3水準(zhǔn)儀，使用前必須經(jīng)專業(yè)部分檢測后合格才能投入使用。第二小節(jié)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工中，我公司將組織土方、砌筑、鋼筋、模板、碎等若干個(gè)專業(yè)施工組，依據(jù)流水施工段的劃分，各施工組依次連續(xù)在各施工段上施工，確保施工的質(zhì)量和施工的連續(xù)均衡性。基礎(chǔ)工程施工順序：放線 ?土方開挖 >碎墊層 ?基礎(chǔ) ?地溝 ?回填土一、開挖土方土方開挖前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘察，做好必要的加寬、加固工作。本工程土方開挖先采用液壓反鏟履帶式1立方米挖掘機(jī)與人配合進(jìn)行土方施工，機(jī)械大開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500nm處，余下500mm采用人工開挖到位。施工前根據(jù)龍門樁灑出開挖邊線。挖掘機(jī)采用端頭挖土法，以倒退行使的方法進(jìn)行開挖。開挖過程中設(shè)專人跟蹤指揮，并及時(shí)將標(biāo)高引至基坑內(nèi)。所挖土方如是雜填土用自卸車外運(yùn)，好土堆于場內(nèi)空處，用于基礎(chǔ)回填，基坑四周設(shè)置排水溝，防止下雨時(shí)雨水倒灌入基槽。土方開挖在不存在擾民的情況下24小時(shí)施工，夜間準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施。基槽開挖后按規(guī)定要求進(jìn)行基土釬探，檢查基土承載力是否均勻一致，并做好記錄。完成后請勘測單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求，并辦理驗(yàn)槽手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。二、稅基礎(chǔ)（一）、材料要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品的制造企業(yè)必須具有生產(chǎn)許可證，應(yīng)優(yōu)先采購?fù)ㄟ^IS09000系列認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，其質(zhì)量等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。產(chǎn)品必須附有省、部級(jí)主管部門頒發(fā)的《水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證》的產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出據(jù)的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。砂采用中砂，含泥量小于斗石子采用碎石，粒徑5-32mm,含泥量小于容鋼筋應(yīng)優(yōu)先采購?fù)ㄟ^IS09000系列認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品。其質(zhì)量等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品品種及規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并有出廠質(zhì)保書，復(fù)試合格后采用。（二）、作業(yè)條件墊層施工完成，放線完畢，并辦完隱驗(yàn)手續(xù)。（三）、鋼筋綁扎校對成品鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙校對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預(yù)埋及插筋：柱子插筋應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固，應(yīng)采用十字扣或焊牢，綁扎應(yīng)牢固，錨固長度等尺寸準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上筋在跨中，下筋應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎不得跳扣。綁扎墊塊：底部鋼筋下墊細(xì)石碎墊塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢，不得遺漏?；A(chǔ)部分鋼筋綁扎焊接應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求及03G101—1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002等有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。（四）、安裝模板本工程基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先選好模板。支模前應(yīng)事先確定組裝模板方案，并經(jīng)過計(jì)算確定對拉螺桿的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸位置等。模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高，對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)拉。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，才能澆筑碎。（五）、碎澆筑攪拌：混凝土采用施工現(xiàn)場大型攪拌系統(tǒng)攪拌，電子計(jì)量,采用鏟車上料。施工前對砂、石測定含水率，換算出施工配合比及每盤水泥、石子、砂子的重量以及外加劑的用量，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2分鐘。澆灌：槽底及幫模應(yīng)澆水濕潤，澆筑碎時(shí)，應(yīng)按順序直接將位倒入模板中，如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)料斗直接卸入模時(shí)，其吊頭出料口距操作面高度以30—40cm為宜，并不得集中一處傾倒。振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)澆灌的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500nm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以碎表面翻漿出氣泡為止。碎隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。留槎：留槎應(yīng)留在地梁相鄰兩柱位中間1/3范圍內(nèi)，甩槎應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處碎應(yīng)用水濕潤并澆漿，使新舊碎接觸良好。養(yǎng)護(hù)：碎澆灌后，在常溫條件下12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)不少于7晝夜。每臺(tái)班且每100立方米碎，留一組碎試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，一組佐試塊同條件養(yǎng)護(hù)。（六）、毛石基礎(chǔ)該工程磚混部分基礎(chǔ)采用毛石基礎(chǔ)，選用亂毛石M5水泥砂漿砌筑。石頭應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，并按石塊規(guī)格對砌筑部位進(jìn)行分配，每個(gè)砌筑部位所用要大小搭配，不可先用大塊石頭后用小塊。砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水沖洗。砌毛石應(yīng)雙面掛線，第一皮毛石應(yīng)選用有較大平面的石塊且大面向下，基底應(yīng)鋪設(shè)砂漿，再將毛石砌上。每砌一皮毛石，應(yīng)分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用包心砌法。灰縫厚度2卜30mm,砂漿飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。每皮毛石內(nèi)每隔加1左右設(shè)置一塊拉結(jié)石，基礎(chǔ)寬度大于500mm時(shí)，拉結(jié)石可用兩塊以上內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150頤。毛石基礎(chǔ)上階的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2相鄰階梯毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌起又必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎。每天的砌筑高度不應(yīng)大于L2米。三、回填土方待室內(nèi)地溝蓋板蓋完后即可進(jìn)行土方回填。1、選土：回填時(shí)利用基槽中挖出的土，但不得含有雜質(zhì)，粒徑不得大于5Chiu2施工準(zhǔn)備：回填前對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和每次回填的厚度，將基槽內(nèi)各種雜物清除干凈。區(qū)分層鋪攤：每層鋪土厚度為300nm用打夯機(jī)至少夯打三遍，夯夯相接，縱橫交叉，從最深處開始逐層向上回填夯實(shí)。4成品保護(hù)：基礎(chǔ)邊或管溝邊以及地下管道處回填土方時(shí)，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填土高度基本一致，每層鋪土厚度200nm采用人工夯實(shí)。僅取樣檢驗(yàn)：回填土每層夯實(shí)后，按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，和壓實(shí)系數(shù)，其干容重不小于16KNM符合要求后，在進(jìn)行上一層鋪土，并作好取樣檢驗(yàn)記錄。a回填土允許偏差按下表進(jìn)行控制:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mi）檢驗(yàn)方法1填土頂面標(biāo)高-K) -50用水準(zhǔn)儀和拉線尺量2表面平整度20用比靠尺及及尺量第三小節(jié)腳手架工程本工程腳手架及模板支撐架均選用①48X35規(guī)格的鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件進(jìn)行連接。腳手架所用材料均應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，有裂縫的鋼管，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。一、外腳手架的搭設(shè)和拆除本工程外腳手架采用雙排四周閉合扣件式鋼管腳手架。1、構(gòu)造要求腳手架立桿縱距L的大橫桿步距L8m上、下兩根橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部20cm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上，并在下面墊好墊木。2搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作一按房屋的平面形狀放線一?鋪設(shè)通長墊木一?按立桿間距排放底座一?放置縱向掃地桿——?逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 ＞安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿——?安裝第一步小橫桿——?第二步大橫桿——?第三步小橫桿——?加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）——?第三、四步大橫桿和小橫桿——＞設(shè)置聯(lián)墻桿一?接立桿——＞加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——＞綁護(hù)身欄桿和擋腳板 ＞立掛安全網(wǎng)區(qū)腳手架拆除拆除順序：安全網(wǎng)一護(hù)身欄桿一擋腳板一腳手板一小橫桿一大橫桿一立桿一聯(lián)墻桿一縱向支撐A拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，有專人負(fù)責(zé)，并提前通知有關(guān)部門及全體職工。R腳手架拆除前應(yīng)將腳手架上的留存材料，雜物等清除干凈。G腳手架的拆除順序一般為腳手板一拉桿一橫桿一立桿，按自上而下先裝后拆，后裝先拆，逐步拆除，不得用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳遞鋼管。n拆下的零配件嚴(yán)禁拋擲。4腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50nlm以上間隙。離開墻面35cm,嚴(yán)禁留長度為150nlm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭長度應(yīng)不小于400mm,接頭處必須在小橫桿上。5,支撐體系（1）、縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。斜桿與地面夾角45—6日范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。（2）、橫向支撐每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6米間距加設(shè)一道橫向支撐。（3）、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)桿件的設(shè)置與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)可利用結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結(jié)構(gòu)柱間要夾好木防或護(hù)角，避免結(jié)構(gòu)柱角破壞。超過5m跨度的柱之間，在結(jié)構(gòu)邊梁中部過中線位置預(yù)埋高出結(jié)構(gòu)面30-50cm的中48X35鋼管作為拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每層均應(yīng)進(jìn)行拉結(jié)。二、內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架搭設(shè)主要用于結(jié)構(gòu)工程及裝飾施工使用。本工程采用648X35鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架由立桿、水平桿、斜桿組成架子搭設(shè)時(shí)立桿按井字布置，間距控制在900mm以內(nèi)，雙排之間間距不大于600mm；水平桿垂直間距不大于1200mm,最上一皮水平桿要滿足梁底模的鋪設(shè)要求，同時(shí)應(yīng)在梁底模下適當(dāng)加密。為增加腳手架的穩(wěn)定性，需設(shè)剪刀撐，每1500mm雙向設(shè)置一道以分擔(dān)施工荷載的垂直分力。以上腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)由工程對專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過程中應(yīng)有專人管理檢查保修。三、支撐腳手架的搭設(shè)1、腳手架的計(jì)算根據(jù)不同部位、不同的荷載要求、不同的高度進(jìn)行支撐用腳手架的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力等項(xiàng)。為支撐用腳手架的搭設(shè)提供理論依據(jù)。2腳手架的搭設(shè)在施工前應(yīng)先根據(jù)各位置的板厚及腳手架搭設(shè)高度進(jìn)行腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力的計(jì)算，并畫出具體部位的搭設(shè)大樣圖，提出搭設(shè)要求，確保腳手架的安全。在施工過程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距及剪刀撐的位置均要符合計(jì)算要求。必要時(shí)在鋼管下部墊設(shè)木方過墊木,增加受力面積。鋼管與扣件之間的連接要牢靠，每個(gè)扣件的螺栓均應(yīng)擰緊。腳手架接近預(yù)定標(biāo)高時(shí)要控制好鋼管頂部的標(biāo)高，采用拉線的方式定好事先計(jì)算好的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時(shí)標(biāo)高的正確。第四小節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程1、鋼筋的備料及加工：A鋼筋原材料要求同基礎(chǔ)部分鋼筋要求。B鋼筋工程施工前，要認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行翻樣，鋼筋料單經(jīng)技術(shù)部門審核合格后，方能做為加工配料的依據(jù)。C鋼筋配料后，要掛牌分規(guī)格堆放。D鋼筋采用塔吊運(yùn)輸。E鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹用前必須清干凈。2鋼筋保護(hù)層：本工程鋼筋保護(hù)層厚度詳見下表所示:環(huán)境類別板、墻、殼梁柱WC20C25-C45WC20C25-C45WC20C25-C45——?201530253025—,b——25——35——35基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的碎保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm,圈梁及構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm.施工中必須保證保護(hù)層的厚度，避免主筋外露。一般保護(hù)層用細(xì)石碎預(yù)制各種厚度的墊塊。強(qiáng)度達(dá)到9(W上方可使用。墊塊的安放應(yīng)均勻，樓板筋墊塊按梅花狀布置，每600-800mm布置一塊，柱子的角部必須設(shè)置，沿柱子高度800-1000mm放一塊，梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大，應(yīng)適當(dāng)加密。所有角部都須墊墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊距離過大。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。區(qū)鋼筋連接：（D、鋼筋連接要求：本工程鋼筋接頭除設(shè)計(jì)特別注明外，當(dāng)受力鋼筋直徑大于16頤時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接；柱的縱向鋼筋采用電渣壓力焊接連接，梁的上下部縱向鋼筋應(yīng)采用閃光對焊。焊接連接，偏心量不得大于鋼筋公稱直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mmo多于四根時(shí)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜大于總根數(shù)的5%梁的貫通筋采用焊接連接，焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGH8-96）的要求。鋼筋的搭接、錨固長度、箍筋加密區(qū)規(guī)定詳國標(biāo)03G10K03G329-1的規(guī)定。板的上部鋼筋可在跨中三分之一范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋可在支座處搭接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的接頭，受拉鋼筋搭接長度C20位：HFB235鋼筋要求大于42DHFB335鋼筋要求大于53nC25佐：HPB235鋼筋要求大于37DHRB335大于46D受壓筋搭接長度為受拉筋長度的Q7倍，但不小于200min。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)梁（柱）綁扎搭接接頭2平（5050^機(jī)械連接或焊接接頭5咻不限受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。柱受力主筋接頭最低點(diǎn)，距樓板面不小于750mmo梁板上部鋼筋在跨中接頭，下部筋在支座附近接頭。（2）、電渣壓力焊框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊采用直接引弧法，手工操作。焊機(jī)選用HDS-630型，渣池電壓控制值2卜35（伏），焊接電流4卜50（安），焊接通電時(shí)間20（秒）。焊劑在使用前必須適當(dāng)烘干，保持干燥。焊盒裝藥前應(yīng)塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。上崗操作由專業(yè)技工完成，施焊前應(yīng)試焊A6根接頭，觀察檢查無偏心、彎折、未溶合、焊包不均，氣孔、燒傷等不良現(xiàn)象，方可作業(yè)。鋼筋電渣壓力焊焊接接頭偏心質(zhì)量通病防止措施：a把鋼筋端部矯直b上鋼筋安放正直c及時(shí)修理夾具鋼筋電渣壓力焊焊接接頭焊包不勻質(zhì)量通病防止措施：a鋼筋端部切平b焊劑盒放置正中，盒內(nèi)裝藥均勻c適當(dāng)加大熔化量（3）閃光對焊本工程梁主筋采用閃光對焊，焊接工藝要點(diǎn)如下：常溫環(huán)境采用預(yù)熱一一閃光工藝，負(fù)溫操作采用閃光一一預(yù)熱一一閃光工藝，使鋼筋端面充分升溫熔化均勻。設(shè)備采用W2—100對焊機(jī)，鋼筋對焊焊接初級(jí)電壓220/380（V）,次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍352^7.94次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)8級(jí)，低溫對焊時(shí)，變壓器級(jí)數(shù)降低一級(jí)或二級(jí)。操作時(shí)確保鉗口夾緊力220KN最大頂鍛力230KN鋼筋接頭碰焊后，動(dòng)鉗口夾須延長5分鐘松動(dòng)，避免熱接頭冷卻過程中發(fā)生冷脆斷裂，室外環(huán)境氣溫在一5C時(shí)，接頭冷卻處適當(dāng)覆蓋石棉保溫。負(fù)溫環(huán)境鋼筋接頭處的閃光留量應(yīng)增加-10硒。閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于Q而后約1mm/S終止時(shí)達(dá)L卜2mm/S低溫對焊時(shí)，燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的調(diào)伸長度為1?L5b（d為鋼筋直徑），低溫對焊時(shí)，調(diào)伸長度增加1好2面施工前，應(yīng)先焊試件送檢，（3個(gè)拉伸試驗(yàn)，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）合格后方可成批焊接。接頭外觀檢查要求：a接頭處無橫向裂紋b與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。c接頭處的彎折不得大于4度。d接頭處的鋼筋軸線偏移小于Qlb（（M岡筋直徑），且W2mm。接頭彎折或軸線偏移防止措施:a正確調(diào)整電極位置b修整電極鉗口或更換已變形的電極c切除或矯直鋼筋的彎頭。4鋼筋綁扎鋼筋的搭接、錨固長度、箍筋加密區(qū)規(guī)定等構(gòu)造措施詳設(shè)計(jì)說明及國標(biāo)03G101、國標(biāo)03G36區(qū)03G329的要求。各部位鋼筋的通長綁扎方法如下：（1）、柱：按通常方法綁扎鋼筋。根據(jù)圖紙要求計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層的鋼筋上，然后接出柱的鋼筋。在立好的鋼筋上用粉筆畫出箍盤間距，將套好的鋼筋逐根取上，由上往下用扎絲綁扎好。柱子到頂時(shí)，其縱向鋼筋錨入梁內(nèi)或板內(nèi)，長度為LaE（構(gòu)造詳03G101—1）。柱應(yīng)按建筑施工圖中填充墻位置預(yù)留錨筋或埋件。（2）、梁體鋼筋：梁的鋼筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模上畫好箍筋間距，然后按以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋L箍筋按間距逐根分開一固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋一擺放主梁架立筋，并綁扎一綁扎次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進(jìn)行。主梁一般為連續(xù)梁，長度較大，施工中可分段綁扎?？蚣芰轰摻罱壴?，架子搭至梁下，梁底模板支設(shè)后，梁側(cè)模緩合，待鋼筋完成后再扣合，尤其是梁柱結(jié)合處，梁端側(cè)模板必須在加密箍筋、負(fù)筋及彎起筋穿畢固定后再支設(shè)。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或主梁邊50mm,次梁支座處的主筋,當(dāng)不設(shè)吊盤時(shí)，均應(yīng)在次梁兩側(cè)加密箍筋。主次梁高度相同時(shí)，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，次梁的上部鋼筋應(yīng)放置于主梁鋼筋之上，梁的鋼筋位置應(yīng)安放準(zhǔn)確，確保鋼筋受力高度及保護(hù)層厚度。不同梁寬縱向受力鋼筋排列可示為縱向鋼筋排列的最多數(shù)量，實(shí)際梁內(nèi)鋼筋可少于此數(shù)，按以下原則：首先第一排，其次第二排，再次第三排，在同一排內(nèi)，首先布置在箍筋彎折處，其次為非箍筋彎折處對稱布置。梁在底面及側(cè)面有埋件處，需增加吊筋與16按構(gòu)造設(shè)置腰筋一般伸至梁端，當(dāng)腰筋為受扭腰筋時(shí)，應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固長度。（3）、板鋼筋：在樓板底模上畫好主筋及分布筋間距，先擺下層受力主筋，分布筋，做好預(yù)留預(yù)埋，然后進(jìn)行綁扎。綁扎上層鋼筋時(shí)，要用鋼筋馬凳支撐，采取點(diǎn)焊措施。樓梯鋼筋需要在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進(jìn)行。雙向板鋼筋，短跨方向鋼筋放在底層，長跨方向鋼筋放在短跨鋼筋之上。現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入梁內(nèi)長度至梁中心且大于5D上部鋼筋伸入梁內(nèi)長度均為30D（包括彎折部分），連續(xù)配筋或注明者除外。鋼筋彎鉤形式詳見下圖：5,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取的具體措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。二、模板工程1、柱模：該工程所有柱模均采用竹膠板預(yù)先加工成所需形狀。柱模固定采用鋼管扣件或槽鋼抱箍，中間用螺栓進(jìn)行對拉防止脹模，模板支撐可利用部分排架腳手的拉桿外，也可設(shè)專業(yè)預(yù)留地錨鋼筋作臨時(shí)支撐來固定單位柱子下端支撐。在邊長600mm以內(nèi)，柱子四周各2根，柱模所有陽角處均加海綿條防止漏漿。2梁模板全部梁模板系統(tǒng)，包括梁底模,側(cè)模均采用定型組合鋼模，現(xiàn)場組拼，個(gè)別不符模數(shù)的，補(bǔ)以少量木模，框架梁支撐系統(tǒng)采用鋼管；扣件滿堂腳手架支撐，支梁底模時(shí)利用水平桿上鋪短鋼管，即可支設(shè)梁底模。梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確無誤，短鋼管間距視梁截面而定，通常在500mm——900mm之間，梁底模與側(cè)模加陽角模連接，以增加梁模的整體性。對于梁高大于700mlli的深梁，需特殊加固，梁高700一一900mm梁中部需對拉一道拉片間距600頤，大于900麗需兩道。梁底模按規(guī)定起拱。梁模支撐祥見附圖，在陽角膜夾100厚5的海綿條，防止漏漿。圈梁采用硬架支模方法，即在圈梁下口的第二層磚，端頭300mm,中間每隔600mm留設(shè)一個(gè)洞用短鋼管伸出洞的兩端，用以支撐鋼模，然后上下固定，在用長鋼管進(jìn)行縱模固定，確保其堅(jiān)固，高度控制以每層500線嚴(yán)格找平，校正時(shí)可用少量木契調(diào)整標(biāo)高。區(qū)現(xiàn)澆板模板底層地面應(yīng)夯實(shí)，鋼管下應(yīng)墊腳手板，支柱應(yīng)垂直從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安裝第二排龍骨和支柱。依次逐排安裝，一般立柱間距80-120cm,大龍骨間距60-120cmo為加快工程施工進(jìn)度，本工程所有現(xiàn)澆板底模均采用15mm厚竹膠板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整板對稱排列，不足部分留在中央和端部，板據(jù)成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)，平板鋪完后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)高，進(jìn)行校正?，F(xiàn)澆板梁模支撐詳見下圖：4特殊部位施工墻、柱根部處理：為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí),所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。墻板接頭處處理：要求模板接縫平整且縫隙小。所有模板體系在預(yù)制拼裝時(shí)，將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10nlm厚海綿條以防漏漿。5質(zhì)量保證措施模板支設(shè)前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢，互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對質(zhì)量優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。模板安裝前面板必須清理干凈并均勻涂刷脫模劑。模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置的正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。a模板成型保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場指揮。板澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)到L以后，才能允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條）包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木防。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木材。7、模板拆除：模板的拆除須掌握時(shí)機(jī)，碎達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)，常溫下柱及梁側(cè)模板在碎澆筑18小時(shí)后，就可拆模（碎強(qiáng)度大于L2Mpa）o樓梯模板要等佐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的8哧方可拆模，但佐設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得低于C15梁和板底模要等位強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10防方可拆模。滿足拆模強(qiáng)度后及時(shí)拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)度。柱模板拆除前，須先將穿柱的對拉螺栓卸掉，拆模時(shí)保證構(gòu)件表面和棱角免受損害。拆模的程序?yàn)椋汉笾У南炔?、先支的后拆。拆模時(shí)不要過猛過急，拆下的模板、鋼管及時(shí)運(yùn)走?，F(xiàn)場模板拆除過程中，須逐漸傳遞下來，不是隨意拋擲。拆下來的模板隨時(shí)修復(fù)清理，涂上隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。&模板安裝質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝和固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的埋件位置準(zhǔn)確度均按現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于如時(shí)，模板應(yīng)起拱；起拱高度按設(shè)計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。模板及其支撐材料的質(zhì)量，應(yīng)符合《彼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。模板支撐需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。如安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，模板板面要平整,按縫寬度不得大于L5mmo允許偏差項(xiàng)目祥見下表：模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（刖）1軸線位移52標(biāo)后J士53基礎(chǔ)截面±104柱、墻、梁截面尺寸44-55每層垂直度36相鄰兩板表面高低差27表囿平整度5模板安裝前，必須先在板面上涂刷隔離劑，以防模板與佐粘結(jié)。模板安裝后，仔細(xì)檢查支撐是否牢固，澆筑過程中，派專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，要及時(shí)組織休整加固。三、碎工程:1、位澆筑前的準(zhǔn)備：A所有施工用具應(yīng)配備齊全，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好，以保證澆筑順利進(jìn)行，對電閘等用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，并作好安全保護(hù)工作。B技術(shù)、質(zhì)檢、安全等各部門進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，對查出的質(zhì)量問題、安全隱患要及時(shí)通知進(jìn)行整改，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。C落實(shí)好現(xiàn)場的施工管理人員，操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。2原材料要求：A水泥要求采用普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可采用，不得采用過期結(jié)塊水泥。其它要求同基礎(chǔ)部分水泥要求。B砂子采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)中砂，含泥量不得大于那C石子采用地產(chǎn)的碎石，含泥量不大于1%針片狀顆粒不超過1曲并不得含有其它雜質(zhì)。D碎所采用的材料應(yīng)按規(guī)范要求取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。區(qū)碎的拌制A碎采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比并換算成施工配合比進(jìn)行配制，水泥、砂、石料電子計(jì)量，稱量誤差不得大于2%B嚴(yán)格控制碎水灰比和坍落度，不得任意加大，做到隨機(jī)抽測。C嚴(yán)格控制碎的攪拌時(shí)間，水泥、砂、石全部投入后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。D碎在澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)抽樣，制作碎試塊。4碎泵送：因本工程碎現(xiàn)澆量大，為保證碎施工的連續(xù)性與整體性，擬用碎泵輸送碎。（1）、碎泵送作業(yè)的基本要求：1）、操作人員持證上崗，并能及時(shí)處理操作過程出現(xiàn)的故障。2）、泵機(jī)與澆筑點(diǎn)有無線聯(lián)絡(luò)工具，信號(hào)明確。3）、泵送前用1：2水泥砂漿濕潤導(dǎo)管。4）、泵送過程嚴(yán)禁加水，嚴(yán)禁泵空。5）、開泵后，中途不要停歇，短暫停歇時(shí)間也不得超過3Qmia且停歇過程中，應(yīng)每戶5分鐘開泵一次。使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程，將混凝土吸回機(jī)內(nèi)。如管道中輕徽堵塞，巡管員可通知泵機(jī)放慢泵送和反吸，同時(shí)用木槌敲擊堵塞部位。如嚴(yán)重堵塞，則拆管清理。（2）、管道清理1）、泵送將結(jié)束時(shí)，考慮管內(nèi)混凝土數(shù)量，掌握泵送量，避免管內(nèi)的混凝土過多。（注①125管徑，每10m管道內(nèi)的混凝土量Q15H）O2）、洗管前先行反吸，以降低管內(nèi)壓力。3）、洗管時(shí)，可從進(jìn)料口塞入海球，接水或壓縮空氣將存漿推出。4）、預(yù)先準(zhǔn)備好排漿溝管或接料斗不得將洗管殘漿灌入已澆筑好的工作面上，不得用于工程上。（3）、泵送安全注意事項(xiàng)1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前重新安全交底。2）、如管道嚴(yán)重堵塞，須拆管清理時(shí)，操作者勿站在管口的正前方，防止混凝土突然噴射。3）、向高處泵送時(shí)，應(yīng)把新的管道配置在管路開始處，因?yàn)榇颂帀毫Ω撸苑酪蚋邏憾剐鹿茏颖咽鹿省?）、洗管時(shí)，布料桿出口前方嚴(yán)禁站人。5,碎的澆筑：A在地基或基土澆筑碎時(shí)，應(yīng)清除雜物和淤泥，并應(yīng)有排水和防水措施。B對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件，必須進(jìn)行檢查，并作出記錄，符合設(shè)計(jì)要求后可澆筑碎。C在澆筑碎前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板澆水濕潤，但不得有積水。D在澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎前，應(yīng)先在底部填50-100mm厚與碎成份相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。E采用插入式振動(dòng)器時(shí)，振搗碎的移動(dòng)間距，不宜大于振動(dòng)器作用半徑的L5倍。F在碎澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。G各施工段落的樓板一般不留施工縫，如確因需要而必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，柱施工縫一律留在樓板上或梁下口。樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當(dāng)澆灌間隔時(shí)間超過2小時(shí)則應(yīng)設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定及具體設(shè)計(jì)要求，施工縫處應(yīng)增加插筋，數(shù)量為主筋面積的3%長度200ft伸入施工縫兩側(cè)各100。板附加筋用中12放于板中間，梁附加筋用020放于梁的上部與下部。6、碎的養(yǎng)護(hù)：A位澆筑完畢后，12小時(shí)以內(nèi)對於表面加以覆蓋和澆水。B碎的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，采用普通硅酸鹽水泥澆筑的碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。C澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處于濕潤狀態(tài)。7、現(xiàn)澆空心板的施工要點(diǎn)：該工程磚混部分教室樓蓋采用現(xiàn)澆空心板無梁樓蓋，其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，空間大、隔斷靈活、抗震抗噪性能好。該技術(shù)是繼普通梁板、密肋樓板、無粘結(jié)予應(yīng)力平板后新開發(fā)的一種現(xiàn)澆新結(jié)構(gòu)體系。施工工藝要點(diǎn)：施工工藝：模板安裝一一金屬波紋管及預(yù)留位置定位放線及驗(yàn)收一一樓板底層鋼筋的綁扎一一預(yù)埋件的埋設(shè)一一底層鋼筋隱蔽驗(yàn)收一一金屬波紋管的鋪設(shè)、穩(wěn)固一一綁扎樓板上層鋼筋一一鋼筋及波紋管隱蔽工程驗(yàn)收一一澆筑碎一一養(yǎng)護(hù)一一拆模。該工程現(xiàn)澆空心板跨度為7.2m拆模時(shí)其碎強(qiáng)度必須達(dá)到75m上時(shí)方可拆除。A波紋管的排放應(yīng)綜合考慮現(xiàn)澆樓板預(yù)留孔的位置，以孔留于波紋管處少切斷受力主筋為原則，當(dāng)結(jié)構(gòu)平面布置需留大洞口時(shí)，可通過設(shè)置暗梁圍成洞口，暗梁縱筋配筋原則為：與波紋管平行方向每側(cè)暗梁內(nèi)多加一半被切斷鋼筋且直通入兩端梁內(nèi)錨固；與波紋管垂直方向，每側(cè)加猱12筋，直通入兩端梁內(nèi)錨固。如預(yù)留較小洞口時(shí)，可局部截?cái)嗖y管，將連續(xù)間隙加大，將部分板澆成實(shí)體，留出預(yù)埋管道，波紋管離梁邊或預(yù)留孔洞邊不小于50mmo預(yù)留孔使板受力鋼筋無法穿過且孔寬小于300mmmm時(shí)，板受力鋼筋應(yīng)按h6的彎度繞過孔洞。B現(xiàn)澆空心板內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度為20mm，鋼筋墊塊用50X50水泥砂漿墊塊。波紋管與鋼筋間距離也用砂漿墊塊墊至波紋管的與鋼筋的設(shè)計(jì)厚度，再用16鐵絲把鋼筋與波紋管固定，間距不大于1m波紋管隨模板起拱高度以起拱，起拱高度控制在跨度的/0?O四、砌體工程（一）、材料準(zhǔn)備1、按照施工總體計(jì)劃安排及時(shí)購進(jìn)陶?；炷疗鰤K和磚。砌塊和磚運(yùn)至現(xiàn)場后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。2針對本工程采用陶?；炷疗鰤K，我們選用R0325普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。區(qū)配制砂漿潔凈的中砂，并過篩，且含泥量不超過陰（二）、作業(yè)條件1、砌筑施工所在施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。a彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。4砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（三）、操作工藝砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用。陶?；炷疗鰤K宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤。陶?；炷疗鰤K表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)陶粒混凝土砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過1g在底層先砌3皮實(shí)心磚然后再砌筑陶粒混凝土砌塊。砌筑時(shí)，遵守“反砌”原則，即使陶粒混凝土砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于9%豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%需要移動(dòng)已砌好的陶?；炷疗鰤K或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的陶?；炷疗鰤K進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。每天砌筑高度不得超過L的在砌筑砂漿終凝前時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。在梁板下口采用實(shí)心石專斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)。（四）、特殊部位處理外填充墻在窗臺(tái)下部和窗洞頂高度處及內(nèi)填充墻在門洞頂高度處應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。當(dāng)圈梁有高差時(shí)，應(yīng)使高低圈梁搭接，搭接長度為lOOOmni,圈梁鋼筋直接錨入鋼筋混凝土墻內(nèi)35i當(dāng)在洞口處圈梁代過梁時(shí)，下鐵應(yīng)伸過洞邊400mm,與圈梁鋼筋搭接40d.砌體中構(gòu)造柱頂端與樓板相連處，應(yīng)按建筑施工圖中要求位置，在板底預(yù)留插盤或埋件，詳見設(shè)計(jì)要求。填充墻高度超過4米時(shí)，須在適當(dāng)位置或窗口上皮加圈梁（墻寬X200高，內(nèi)配主筋獨(dú)12箍筋中@00）。填充墻長度超過4米時(shí)，須在跨中位置加構(gòu)造柱（墻寬X240內(nèi)配主筋典＞12箍筋①@00）與構(gòu)造柱相連的小于180mm的墻垛改為素驗(yàn)同構(gòu)造柱同時(shí)澆筑。（五）、砌筑灰縫要求1、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于9%豎直縫不低于80^0應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8-12mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。第五小節(jié)屋面工程一、找坡層、保溫層：1、使用的原材料必須有合格證。2找坡層施工之前必須將基層清理干凈。a分層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)開，并將板塊鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，縫隙之間用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)平整。4保溫找坡層結(jié)束后，不得在上面直立行走和用手推車推東西，應(yīng)用腳手板鋪搭行走以防損壞。5,保溫層施工結(jié)束后，應(yīng)立即用水泥砂漿找平，以減少受潮和進(jìn)水，施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨季，如雨季施工時(shí)，要用編織布覆蓋。二、找平層：1、施工前，應(yīng)清理基層，對凸出基層的硬塊要剔平掃清，然后灑水濕潤，切忌澆水，適當(dāng)掌握水份的程度。2施工中應(yīng)沖筋貼餅，順排水方向行走，正常間距不得超過5米，雨水處要找出泛水，沖筋后找平層抹灰。3分格縫的留設(shè)，應(yīng)尊重圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，特殊情況下應(yīng)大于6na4施工時(shí)應(yīng)用刮杠刮平，在陰角處抹灰要成弧形狀，所有平面應(yīng)光滑、平整524小時(shí)后實(shí)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于7天。a成品保護(hù)，在抹好的找平層上，禁止行走，24小時(shí)后行走時(shí)，用木板鋪設(shè)，以防面層損壞，雨水口排水口采取保護(hù)措施，防止堵塞和其它東西進(jìn)入。7、質(zhì)量控制應(yīng)注意防止起砂，空鼓開裂及屋面倒泛水。三、防水卷材：防水卷材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。卷材施工由專業(yè)防水施工隊(duì)進(jìn)行，施工前由技術(shù)部門對防水隊(duì)伍進(jìn)行書面交底和關(guān)鍵部位進(jìn)行現(xiàn)場交底。1、作業(yè)條件1）、屋面基層施工完畢，并驗(yàn)收合格。2）、施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。3）、防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。4）、基層要求及處理：.基層必須牢固、無松動(dòng)、起砂等缺陷。.基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)用好氏直尺檢查，直尺與基層表面間的最大空隙不應(yīng)超過5mm,且每米長度內(nèi)不得多于一處。.基層干燥含水率小于期測定方法：將Ini見方的油氈覆蓋在基層表在，靜置2-3h若覆蓋處的基層表面無水印，且卷材底面也無凝結(jié)水痕，則其含水率小于取.基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用L3水泥砂漿抹平。.基層陰陽角初均應(yīng)做成圓弧或鈍角，圓弧-50mm。.必須將突出基層表面的異物，砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。（5）、施工用材料均屬易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。2工藝流程：基層清理一涂刷基層處理劑一鋪貼附加層一熱熔鋪貼卷材一熱熔封邊一施工保護(hù)層一蓄水試驗(yàn)區(qū)施工要點(diǎn)：（D、基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理。（2）、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已經(jīng)處理好的基層上，一次涂刷完且涂刷均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8h以上達(dá)到干燥程度（以不粘腳為宜）方可進(jìn)行熱熔法施工，以免失火。（3）、貼附加層：對陰角、出屋面管道根部等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理，方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，尺寸、形狀合適后，將卷材的底面（有熱熔膠的一面）烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。（4）、鋪貼卷材：彈線試鋪：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸（即1000-100=900nun）；將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好。卷材接縫距墻根應(yīng)大于600mmo滿粘滾鋪法施工，先熔粘端部卷材，然后進(jìn)行滾粘大面卷材鋪貼。要注意在卷材的銜接處理，首先進(jìn)行試鋪，然后對卷材裁剪處理，不得有漏鋪、起拱、折皺等現(xiàn)象。滿粘滾鋪法施工工藝：a熔粘端部卷材：將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)其層上已彈好的粉線，滾展卷材約一米，由一人將這1m卷材拉起，另一人用噴燈在卷材底面（有熱熔膠）烘烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。b滾粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持噴燈的人站在卷材滾鋪的前方對著待鋪的整卷卷材與基面的夾角，且噴燈距卷材及基面約Q3-Q血實(shí)行反復(fù)移動(dòng)烘烤，及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人進(jìn)行排氣壓實(shí)工序。（5）、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。（6）、保護(hù)層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工。4成品保護(hù)（1）、出屋面的預(yù)埋管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。（2）、卷材防水層鋪貼完成后，及時(shí)做好保護(hù)層。（3）、屋面防水層施工完畢后，保護(hù)層養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度末達(dá)要求的嚴(yán)禁上人。5,應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接搓損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不于lOOnini,短邊不小于150mm。(2)、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。(3)、管根處防水層粘貼不良：裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。(4)、滲漏：轉(zhuǎn)角、管根處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接搓卷材，搭接應(yīng)滿足寬度的要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。第六小節(jié)裝飾工程本工程所有裝飾材料，顏色等均應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可大面積依照樣板施工。裝飾主要分項(xiàng)工程施工方法如下：一、內(nèi)外墻抹灰：1、碎基層處理：將光滑的表面刷洗干凈，并用1皿水除去油污晾干扣，在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層L1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻水重2網(wǎng)107膠)使其凝固在光滑的基層表面上,養(yǎng)護(hù)至用手掰不動(dòng)為止，或?qū)⑵涔饣砻嬗勉@子鑿毛，使粗糙不平；基層處理也可采用碎界面處理劑。2對位與砌體交接處及線管槽等易開裂處，預(yù)先用射釘固定鋼絲網(wǎng)。區(qū)按規(guī)定進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。抹灰餅，并按灰餅充筋。4抹灰前一天，墻面需澆水潤濕，抹灰時(shí)應(yīng)注意分層分遍壓實(shí)，每遍厚度5-7mm。砌體陽角處按規(guī)定做好水泥砂漿護(hù)角。5本工程抹灰要求達(dá)到高級(jí)抹灰優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固，無脫層，空鼓，面層無裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）立面垂直允許3mm,平整允許2mm,陰陽角方正垂直允許2mmo室內(nèi)陽角作L2水泥砂漿護(hù)角50X50高20001a施工后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、振動(dòng)、撞擊，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度，抹灰后嚴(yán)禁剔鑿。二、吊頂工程1、材料準(zhǔn)備（D、各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊全。（3）、所有材料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞，防止踩踏，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2作業(yè)條件（D、首先熟悉圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。（2）、該建筑物原始資料應(yīng)齊全。（3）、所有現(xiàn)場配置的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。（④、對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。（母、對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）、對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。為防止由于安裝管線施工的不合理性造成吊頂標(biāo)高人為降低，我方將針對吊頂內(nèi)管線安裝制定相應(yīng)措施。（二）、操作工藝1、龍骨安裝（D、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。（3）、主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mmo（4）、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體交下其位置和標(biāo)高，并應(yīng)跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200L（5）、各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。（6）、如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。(7)、主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面的垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，就作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。(8)、主龍骨安裝應(yīng)留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。(9)、如設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)平行于吊頂短跨邊。(10)、安裝次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。2面板施工玻璃纖維板采用擱置式，罩面板擱置在鋁合金倒“T’型龍骨或其它龍骨之上，一般多為輕質(zhì)材料加工，安裝時(shí)除注意整體龍骨的平直外，安裝后不要有外力重壓。A擱置式罩面板，如有細(xì)玻棉板等，有孔洞時(shí)，應(yīng)在背面作適當(dāng)加固，任何外物不能直接加壓在超細(xì)玻璃棉、巖棉、礦棉板做的罩面板之上。R采用擱置法安裝時(shí)，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于lmmo衛(wèi)生間RC吊頂板采用扣掛式，罩面板加工比較整齊，安裝容易，只要注意成品保護(hù)、平整、統(tǒng)一容易達(dá)標(biāo)?？蹝焓桨倒钦置姘宓陌惭b特別要保護(hù)好其邊角，其整體平正,安全決定骨架質(zhì)量，此類產(chǎn)品通常表面不在做裝飾，所以施工時(shí)應(yīng)十分注意表面保護(hù)。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)、吊頂龍骨及罩面板安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺，不折裂。(3)、輕骨架不得彎曲變形。2基本項(xiàng)目(D、吊頂安裝完畢后不允許外來物體撞擊、污染。(2)、已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端莊，齊縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。(3)、在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。通常情況下，通道在IQn吶，大面積的禮堂、門廳等以兩軸之間抽查不小于1網(wǎng)檢測點(diǎn)。(四)施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病(D、各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理；作好防火涂層處理，其防火涂料應(yīng)為呼和浩特市消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案。(2)、吊頂內(nèi)的一切管道空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。(3)、如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。(4)、所有焊接部分必須焊接飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。(5)、控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整。2主要安全技術(shù)措施(1)、所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)。(2)、吊頂(天花)高度離樓地面超過3應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。(3)、現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。區(qū)產(chǎn)品保護(hù)(D、骨架、礦棉板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。(2)、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。(3)、已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。(④、一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。(母、罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。三、樓地面工程(一)、地面石專鋪貼1、材料準(zhǔn)備(D、地面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。(2)、水泥：325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。(3)、砂子：中、粗砂。(④、礦物顏料：視飾地磚色澤定，用于擦縫。2作業(yè)條件(D、做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。(2)、門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。(3)、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。④、在墻身四周彈好500水平墨線。各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。(5)、選料：挑選尺寸大小一致，色澤一致的地磚，不翹曲且方正。同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。分塊排列布置要求對稱，房與走道連通處，拼縫應(yīng)貫通;走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí)，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。(6)、在二次結(jié)構(gòu)施工前技術(shù)人員將與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位溝通,根據(jù)房內(nèi)地面、墻面、門窗尺寸結(jié)合走廊情況，排出排磚圖，在確保地磚、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對縫鋪貼的情況下，相應(yīng)調(diào)整隔墻和門窗洞位置，以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。區(qū)操作工藝(1)、首先將地磚背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。(2)、根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后，再進(jìn)行拉線鋪貼。（3）、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為Q5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。（④、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為L3以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以2A30nm為宜，放上地石專時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱縫，用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地豉掀起，檢查砂漿表面與地石專底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把地磚對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平直。（5）、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。A鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。B板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（D、保證項(xiàng)目A面層所有地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。R面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的 可不計(jì)）。檢驗(yàn)方法用小錘輕擊和觀察檢查。（2）、基本項(xiàng)目A地豉面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。B地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。G踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，接縫平整均勻,高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。D鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。a施工注意事項(xiàng)（D、避免工程質(zhì)量通病A地石專與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤、結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于2卜30硒，塊料實(shí)后不宜少于20nlm厚）、結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大箋tJ-0R墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正、鋪貼時(shí)沒有準(zhǔn)確掌握板縫以及下料尺寸控制不夠嚴(yán)格。Q相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于地磚本身不平、鋪貼時(shí)操作不當(dāng)、鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。（2）、主要安全技術(shù)措施A裝卸地磚時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。R使用手提電動(dòng)機(jī)具時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。G垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào)，要待吊籠穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。D清理地面時(shí)，不得從窗口、陽臺(tái)、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。E夜班和在黑暗處操作，使用36V低壓電燈照明。地下室照明用電不超過12V（3）、成品保護(hù)A地磚存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放。光面相對，板底應(yīng)用木材墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。R試鋪，調(diào)較及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。G完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆物件，表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、塑料紡織布等）。D完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%-79^,才允許進(jìn)行局部研磨（磨剪口）。E運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)角保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。E施工時(shí)不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。G施工時(shí)如污染梁、墻柱面、門窗、立管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（二）、樓地面細(xì)石碎找平層1、施工準(zhǔn)備(1)、原材料：豆石粒徑為Q5-L2cm,含泥量不大于1%砂為粗砂，含泥量不大于取水泥為普通42粒原材料使用前必須通過復(fù)檢合格。(2)、基層清理：基層表面的塵土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。如表面有污，應(yīng)用1叱堿溶液清洗。(3)、墻面四周彈好~F50cm水平線。(4)、穿過樓板的立管，必須封堵嚴(yán)密，所有預(yù)埋、預(yù)留管線，洞口工作必須完成，通過有關(guān)部門驗(yàn)收。(5)、抹灰操作前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，交底，明確操作要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2操作工藝(1)、鋪碎前一天對樓板表面進(jìn)行灑水潤濕。(2)、在已濕潤的基層表面刷一道LQ—1：Q45(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪碎，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。(3)、根據(jù)四周標(biāo)高線做出灰餅(灰餅用細(xì)石碎制作)，有地漏房間要在地漏四周做出Q區(qū)的泛水坡度。(4)、鋪細(xì)石碎：碎強(qiáng)度配比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不低于C2Q坍落度不大于3cmo鋪碎后用長刮杠刮一次，然后用木抹子槎平。(母、撒水泥砂子干面灰，砂子過3廊篩，用鐵鍬拌干面(水泥:砂=1：1)均勻撒在細(xì)石碎面層上，待灰面吸水后用長杠刮平,隨即用木抹子槎平，鐵板輕抹面層把腳印壓平。(6)、當(dāng)面層開始凝結(jié)時(shí)，人踩上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。注意不漏壓，并將面層上的凹坑，砂眼和腳印壓平。(7)、終凝前，當(dāng)面層上人稍有腳印而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓用力稍大，壓平壓光。(8)、地面交活24h后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7h后，方能上人。區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、表面密實(shí)光潔、無裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓等缺陷。(2)、地漏坡度應(yīng)符合設(shè)要求，不倒泛水、無滲漏。(3)、表面平整度4mm以內(nèi)。(三)、現(xiàn)澆水磨石的施工1、原材料要求：(1)、水泥采用R42用水泥，水泥必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用；(2)、石子的品種、顏色等施工時(shí)按設(shè)計(jì)、甲方監(jiān)理提供的要求進(jìn)料，石子的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；(3)、石子進(jìn)場后必須進(jìn)行篩選，石子全部用水清洗干凈。2找平層要求：在對結(jié)構(gòu)層表面進(jìn)行徹底清理、整潔干凈后抹L2水泥砂漿找平層，抹找平層前應(yīng)充筋找平，平整度與一般抹灰要求相同，表面掃毛，但不得起砂、空鼓，有起砂、空鼓的必須返工處理。區(qū)貼玻璃條前，找平層表面清理干凈，彈分格線，按線貼玻璃條，玻璃順直，接縫嚴(yán)密，高低平整。4嚴(yán)格按水磨石砂漿配比施工，準(zhǔn)確計(jì)量，減少色差與石子不均。5裝料前，必須對基層進(jìn)行清理干凈，充分濕潤，做好素漿結(jié)合層。裝滿料后，用木抹子搓平，再用鐵滾子反復(fù)碾壓，待表面出漿均勻，氣泡基本趕盡，最后用鐵抹子壓平抹光。&在常溫下養(yǎng)護(hù)七天后，開始磨地面，磨地面前應(yīng)做好如下工作：1)、因地面面積大，磨石機(jī)按要求必須備足15臺(tái)以上，易損件金剛石磨頭多準(zhǔn)備一些，防水線必須全部買新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2)、做好廢漿水的導(dǎo)流、排放準(zhǔn)備工作，在樓梯臺(tái)階上做700X700的小蓄水池，每層蓄水池用中150硬橡膠管連通從樓門口流出，進(jìn)入場地事先挖好的沉淀池(3000X5000X2000)o4掌握磨石機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，均勻擺打磨，表面平整嚴(yán)禁，嚴(yán)禁把地面磨出深坑。&打磨程序：第一遍粗磨一一清理干凈后用水泥漿滿補(bǔ)砂眼氣泡一一細(xì)磨——清理干凈后個(gè)別補(bǔ)砂眼氣泡一一精磨一一打臘一一刨光。四、涂料工程(一)、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1)、涂料：內(nèi)外墻涂料必須符合相關(guān)規(guī)定，有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、竣甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、108膠。2作業(yè)條件(1)、墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于灰(2)、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。(3)、門窗安裝完畢，地面施工完畢。(4)、環(huán)境溫度保持在5c以上。(母、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(二)、操作工藝1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。區(qū)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。由于石粉涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中?jí)涂料做法。施涂普通級(jí)或高級(jí)涂料時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：涂料表面質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目普通及涂料中級(jí)涂料高級(jí)涂料1脫皮、漏刷、反銹不允許不允許不允許2透底、流墜、皺皮大面不允許大面和小面明顯處不允許不允許3光亮和光滑光亮均勻一致光亮、光滑均勻一致光亮足，光滑無擋手感4分色裹棱大面不允許，小允許偏差3mm大面不允許，小面允許偏差2mm不允許5裝飾線、分色線平直（拉線檢查，不足拉通線檢查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6顏色、刷紋顏色一致顏色一致、刷紋通順顏色一致、無刷紋四)、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病(1)、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。(2)、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。(3)、刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。(4)、刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。(5、涂刷帶顏色的石粉涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。2產(chǎn)品保護(hù)(1)、墻柱表面的石粉涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往柱面潑水，以免沾污。(2)、墻柱面涂刷石粉涂料完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。(3)、涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。五、門窗工程1、施工程序：檢查門洞尺寸一放線定位一門、窗框就位一門、窗框與墻體固定一填塞縫隙一裝門、窗扇一安裝玻璃一安五金配件一安紗門、窗一■＞打膠清理2施工要點(diǎn)：(1)、為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗線應(yīng)從頂層門窗安裝位置開始。(2)、垂吊準(zhǔn)確鋼絲線，標(biāo)出窗口的外邊線或中心線。(3)、安裝同一墻面相鄰的門窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋼門窗左右通平。(4)、安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。如有問題，調(diào)整后方可安裝。(5)、安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。(6)、鋁合金門窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。(7)、門窗框四周的防腐處理如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。(8)、鋁合金門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。(9)、若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。(10)、門窗上保護(hù)膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。(“)、用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。(12)、安裝鋁合金門框時(shí)，門框下端應(yīng)埋入地下，深度可為30—150mm。(13)、組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長拼樟料，再安分段拼樟料，最后安基本門窗框的序進(jìn)行正式安裝。(14)、組合窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體(梁)內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。(15)、自動(dòng)推拉門安裝前應(yīng)檢查門上部吊掛滾輪裝置的預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，安裝時(shí)橫梁應(yīng)與預(yù)埋鋼板焊接牢固。(16)、自動(dòng)門下面的地坪，在澆筑前應(yīng)先放出下導(dǎo)軌位置線，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋連接鐵件和槽口木可移植性，待安裝下導(dǎo)軌再取出預(yù)埋槽口木條。(17)、填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入封膏。六、玻璃幕墻工程(一)、施工準(zhǔn)備：1、材料：a幕墻鋁合金型材，玻璃、附件的規(guī)