天理大廈中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說(shuō)明一、編制目的 3二、編制依據(jù) 3三、采用標(biāo)準(zhǔn) 3第二章工程概況一、實(shí)施目標(biāo) 4二、工程簡(jiǎn)介 4三、主要工程量 4四、工程主要內(nèi)容 4第三章施工部署一、施工組織 5二、施工程序 6三、勞動(dòng)力安排 8四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 8五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 9六、主要施工機(jī)具配備 9第四章主要施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 10二、空調(diào)水系統(tǒng) 15三、保溫施工技術(shù)措施 18四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 18五、設(shè)備安裝 20第五章施工組織措施一、質(zhì)量管理 23二、質(zhì)量保證措施 25三、技術(shù)保證措施 25四、工期保證措施 26五、安全技術(shù)措施 26六、文明施工保證措施 27七、成品保護(hù)措施 28八、降低成本措施 28九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施 29第一章編制說(shuō)明一、編制目的為天理大廈中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導(dǎo)工程的施工組織與管理，使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的天理大廈大樓工程，通風(fēng)空調(diào)施工圖紙所編制。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家和華中現(xiàn)行有效的各類(lèi)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定。并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。3、本工程施工組織設(shè)計(jì)是充分研究工程的客觀情況，施工特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)，結(jié)合施工全過(guò)程中管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成。4、根據(jù)我公司ISO9000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件。5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程。三、采用標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范2、GBJ50243-2002通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范3、GBJ50300-2001建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、GBJ50235-97工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范5、GBJ50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)施工驗(yàn)收規(guī)范6、GBJ50274-98制冷設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范第二章工程概況一、實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日，總工期擬定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成。質(zhì)量目標(biāo)：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，月工傷頻率在1.5‰以下。二、工程簡(jiǎn)介天理大廈大樓工程，總建筑面積約36000平方米，地上28層，地下一層，總建筑高度99米，框架桶體結(jié)構(gòu)，本施工組織設(shè)計(jì)為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷13648KW，總熱負(fù)荷2913KW。三、主要工程量1、管道工程：鍍鋅鋼管6489米，無(wú)縫鋼管3510米，PVC硬塑料管3920米，各種閥門(mén)1620個(gè)，橡膠接頭共162個(gè)，保溫39.2m3。2、風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)機(jī)盤(pán)管696臺(tái)，風(fēng)口1265個(gè)，鍍鋅鋼板保溫風(fēng)管共1270米２四、工程主要內(nèi)容中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷3648KW，總熱負(fù)荷2913KW。第三章施工部署一、施工組織本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝項(xiàng)目部，由空調(diào)安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該本工程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工，按照項(xiàng)目法施工管理辦法進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、進(jìn)度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。項(xiàng)目主要管理人員配備表項(xiàng)目職務(wù) 姓名 性別 年齡 職務(wù) 專(zhuān)業(yè) 工作簡(jiǎn)歷項(xiàng)目經(jīng)理 暖通 技術(shù)負(fù)責(zé) 暖通 質(zhì)量安全負(fù)責(zé) 通風(fēng) 材料負(fù)責(zé) 企業(yè)管理 通風(fēng)工長(zhǎng) 暖通 通風(fēng)工長(zhǎng) 通風(fēng) 管道工長(zhǎng) 管道 管道工長(zhǎng) 管道 預(yù)算員 暖通 成本員 財(cái)務(wù) 管理組織機(jī)構(gòu)如下：二、施工程序（一）管道工程本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目------空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)------空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)1．施工順序1-1．驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)救。1-2-1．空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備套管支架安裝干管安裝支管安裝及與設(shè)備進(jìn)回水口接駁試壓系統(tǒng)沖洗保溫調(diào)試1-2-2．空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備套管支架安裝干管安裝與設(shè)備接駁系統(tǒng)通水試驗(yàn)保溫安裝順序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通風(fēng)空調(diào)本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括-----舒適性空調(diào)系統(tǒng)-----新風(fēng)系統(tǒng)本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板，支管采用帶保溫的金屬軟管。1．施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)救。1-1．舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備支吊架安裝風(fēng)管安裝接駁設(shè)備調(diào)試（三）設(shè)備安裝本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管、吊裝式新風(fēng)空調(diào)柜風(fēng)冷式熱泵機(jī)組，空調(diào)循環(huán)水泵等。1.施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)救。1-1．設(shè)備安裝工程：安裝準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢查電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓試驗(yàn)支吊架安裝及設(shè)備到位與管道連接單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整參數(shù)測(cè)試及調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定及調(diào)整三、勞動(dòng)力安排根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日?？偣て跀M定為90工作日，主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成，考慮在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安排各類(lèi)勞動(dòng)力約60人進(jìn)場(chǎng)。各類(lèi)平均作業(yè)人數(shù)表：工種 電工 管工 電氣焊 通風(fēng)工 鉗工 油漆保溫 雜工平均作業(yè)人數(shù) 4 24 6 12 4 8 4四、技術(shù)準(zhǔn)備工作１、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工作業(yè)設(shè)計(jì)。2、施工中施工員對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制度交底。3、自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測(cè)、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的完整齊全。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1．具體安排如下：（見(jiàn)附表施工進(jìn)度表）2．進(jìn)度配合要求：2-1．設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排（詳見(jiàn)設(shè)備供貨計(jì)劃表如下）設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃(建議到場(chǎng)時(shí)間)1、未端設(shè)備2003年10月15日前2、冷水機(jī)組2003年10月25日前3、水泵2003年10月25日前4、材料2003年8月25日前六、主要施工機(jī)具配備序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量1 剪板機(jī) Q11-4×2000 臺(tái) 22 咬口機(jī) SAF-5-7 臺(tái) 43 折方機(jī) 2000×1.5 臺(tái) 24 電臺(tái)鉆 把 25 電錘 把 86 射釘槍 把 87 輕便套絲機(jī) 臺(tái) 88 電動(dòng)套絲機(jī) 臺(tái) 49 手槍電鉆 ∮6-∮12 把 1610 沖擊電鉆 ∮8-∮25 把 811 電動(dòng)液壓泵 40Kg 臺(tái) 212 交流電焊機(jī) BX3-300 臺(tái) 613 電動(dòng)液壓彎管器 1.25"∽6" 臺(tái) 214 人字梯 7、9、11m 副 共1815 手動(dòng)試壓泵 6MPa 臺(tái) 216 汽車(chē) 5T 臺(tái) 117 管子切斷機(jī) 60-500 臺(tái) 418 壓筋機(jī) 219 壓鼓機(jī) 220 法蘭卷圓機(jī) L40*4 臺(tái) 221 卷板機(jī) 2*1600 臺(tái) 2第四章主要施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)㈠施工程序(接上)根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供風(fēng)管加工明細(xì)表，根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法，即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車(chē)間加工，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝的方法。具體操作程序如下：㈡主要施工方法1、鐵皮風(fēng)管制作技技術(shù)要求及措措施風(fēng)管加固：非保溫溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大大于或等于630mm，保溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于或或等于800mm，其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度在1.2mm以上均應(yīng)采采取加固措施施。風(fēng)管及配件制作，鋼鋼板厚度小于于或等于1.2mm可采用咬接接的形式。風(fēng)管制作咬口：所所有的彎頭、三三通、來(lái)回彎彎等均采用聯(lián)聯(lián)合角咬口（見(jiàn)見(jiàn)下圖a）；圓形風(fēng)風(fēng)管均采用立立咬口（見(jiàn)下下圖b）；一般風(fēng)風(fēng)管可采用按按扣式咬口（見(jiàn)見(jiàn)下圖c）或單平咬咬口（見(jiàn)下圖圖d）；風(fēng)管封封頭采用轉(zhuǎn)角角咬口（見(jiàn)下下圖e）。a聯(lián)合角咬口bb立咬口c按扣式咬口dd單平咬口2、風(fēng)管安裝⑴風(fēng)管支、吊、托架架均采用M10膨脹螺絲固固定，明裝風(fēng)風(fēng)管采用內(nèi)膨膨脹螺絲固定定，暗裝風(fēng)管管采用外（或或內(nèi)）膨脹螺螺絲固定；⑵水平風(fēng)管安裝支、吊吊、托架布置置的間距均應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足下列要要求：風(fēng)管邊長(zhǎng) 支、吊吊、托架間距距L＜400mm ≤44m400mm≤L＜＜2000mm ≤3mL≥2000mm≤1.5m保溫風(fēng)管安裝支、吊吊、托架間距距不超過(guò)3m；垂直安裝風(fēng)管：不不保溫風(fēng)管間間距不超過(guò)4m。保溫風(fēng)管管間距不超過(guò)過(guò)3m；但每根風(fēng)風(fēng)管的固定件件不應(yīng)少于二二個(gè)；⑶風(fēng)管支、吊、托架架的用料：其其支、托架的的用料均采用用角鋼或槽鋼鋼制作；而吊吊架的托鐵采采用角鋼或槽槽鋼，吊桿采采用圓鋼；包包箍采用扁鋼鋼制作；所用用角鋼均要求求比風(fēng)管的法法蘭大一號(hào)，圓圓鋼一般采用用φ10mm圓鋼；⑷風(fēng)管支、吊、托架架的制作依據(jù)據(jù)：風(fēng)管支、吊吊、托架的制制作應(yīng)按照《采采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)選用手冊(cè)》及及國(guó)標(biāo)T607的制作規(guī)定定和要求；⑸風(fēng)管支、吊、托架架的制作：a、支、吊、托架在在其制作前必必須先對(duì)所使使用型鋼進(jìn)行行矯正，矯正正的方法有熱熱矯和冷矯兩兩種，一般小小型鋼材采用用冷矯正，而而大型鋼材則則須加熱到900℃左右進(jìn)行熱熱矯正；b、切斷鋼材或鋼材材打孔，必須須采用機(jī)械切切割或鉆孔.不得使用氧氧氣—乙炔割刀切切割、吹孔，包包箍的圓弧應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管圓弧弧一致。支、吊吊架的焊縫必必須飽滿(mǎn)，以以保證有足夠夠的承載能力力；c、吊桿圓鋼的長(zhǎng)度度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管管安裝高度適適當(dāng)截取，套套絲長(zhǎng)度不可可太長(zhǎng)，絲扣扣末端不應(yīng)超超出托架的最最低點(diǎn)；d、風(fēng)管支、吊、托托架制作完畢畢后，必須刷刷紅丹防銹漆漆進(jìn)行防腐處處理；e、保溫風(fēng)管支、吊吊、托架長(zhǎng)度度等于風(fēng)管底底邊長(zhǎng)度加130mm；非保溫風(fēng)風(fēng)管支、吊、托托架長(zhǎng)度等于于風(fēng)管底邊長(zhǎng)長(zhǎng)度加60mm。⑹消聲器、靜壓箱、防防火閥及設(shè)備備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)支、吊架；；風(fēng)管安裝及及支、吊、托托架的設(shè)置參參見(jiàn)下圖一、圖圖二：圖二3、風(fēng)口、閥部件安安裝明露的送、排風(fēng)口口安裝方法為為在風(fēng)管上接接出50～100mm短嘴，再將將風(fēng)口安裝在在短嘴上（具具體方法由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際際情況交由監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可為準(zhǔn)），暗暗裝管道末端端的風(fēng)口安裝裝要求垂直劃劃一，注意同同土建內(nèi)粉刷刷的配合工作作；安裝在平平頂或側(cè)面的的風(fēng)口要求整整齊，不得傾傾斜，要求戴戴手套操作。以以保護(hù)平頂或或墻面的清潔潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安安裝：安裝前前后都要進(jìn)行行試動(dòng)，檢查查開(kāi)關(guān)的靈活活性，調(diào)節(jié)閥閥的安裝要考考慮到板手位位置，要求放放在易于操作作的位置，安安裝閥門(mén)要求求處于完全開(kāi)開(kāi)啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)節(jié)節(jié)閥的安裝：：安裝前后都都必須進(jìn)行試試動(dòng)，檢查開(kāi)開(kāi)關(guān)的靈活性性，還必須注注意防火閥、防防火調(diào)節(jié)閥的的安裝方向，要要求安裝在氣氣流方向經(jīng)過(guò)過(guò)隔離墻之前前且易熔片應(yīng)應(yīng)對(duì)著氣流方方向，防火閥閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立立支、吊架。4、整裝空調(diào)機(jī)組吊吊運(yùn)方案設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)設(shè)備的重量及及外形尺寸，制制定具體的吊吊運(yùn)方案。二、空調(diào)水系統(tǒng)㈠施工程序㈡主要施工方法1、空調(diào)水管道安裝裝施工技術(shù)措措施首先應(yīng)熟悉圖紙，按按照管道的管管徑、標(biāo)高、坡坡度，正確埋埋好支架。管管道安裝前，必必須清除管內(nèi)內(nèi)污垢及雜物物，必要時(shí)用用堿水清洗后后用水沖凈，安安裝中的管道道敞口要臨時(shí)時(shí)封堵，防止止雜物進(jìn)入。管管子對(duì)接時(shí)要要注意接口不不要發(fā)生錯(cuò)位位現(xiàn)象，采用用絲接連接時(shí)時(shí)要加好填料料，焊接時(shí)接接口應(yīng)符合特特殊工序驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)門(mén)安裝前應(yīng)按按規(guī)范做水壓壓試驗(yàn)，安裝裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)格、型型號(hào)，并根據(jù)據(jù)介質(zhì)流向確確定安裝方向向，不得反裝裝。⑴放線(xiàn)、上支架：清理管井樓面，按按圖示位置彈彈出管道走向向線(xiàn)，按照管管道的位置標(biāo)標(biāo)高、管徑、坡坡度、坡向等等，以及支架架間距標(biāo)出支支架的安裝位位置。支架采采用膨脹螺栓栓直接固定。固固定位置要可可靠牢固。大大口徑管道支支架要配合土土建設(shè)置預(yù)埋埋件，小口徑徑管道一般支支架可用膨脹脹螺栓直接固固定。冷凍水水管與支架接接觸處均要設(shè)設(shè)置墊木。支架預(yù)制用機(jī)械法法切割、鉆眼眼、焊接飽滿(mǎn)滿(mǎn)，清理干凈凈后涂上防銹銹漆兩遍防腐腐，保溫管道道刷防銹底漆漆一遍，非保保溫管道刷防防銹漆、耐熱熱漆或銀粉漆漆各兩遍，冷冷水管道及設(shè)設(shè)備表面除銹銹后刷防銹底底漆兩遍。⑵空調(diào)水管道安裝管道安裝前，必須須仔細(xì)檢查管管子質(zhì)量，符符合要求方可可使用。安裝裝前必須清除除內(nèi)部污垢和和雜物，安裝裝中斷或完畢畢的敞口處，應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝要橫平豎豎直，不能傾傾斜，扭曲等等現(xiàn)象，成排排安裝時(shí)要整整齊美觀,預(yù)留管管端端應(yīng)平齊。冷凍水、冷凝水管管道安裝的一一般規(guī)定應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》與與《采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。冷凝水的水平管應(yīng)應(yīng)坡向排水口口，坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。軟管連接接應(yīng)牢固，不不得有癟管和和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏漏試驗(yàn)可采用用通水試驗(yàn)，無(wú)無(wú)滲漏為合格格。冷凝水排排放應(yīng)安裝水水封彎管。管道穿墻或穿樓板板處必須加套套管，套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比管道道保溫層外徑徑大20～30mm，套管處不不能有管道接接頭焊縫，在在管道保溫工工程竣工后，用用石棉密實(shí)，墻墻體上的套管管兩端應(yīng)與墻墻面抹灰層相相平，穿樓板板的套管上部部比樓面層高高20mm，下部與樓樓板相平，套套管由厚度為為1.5mm的鍍鋅鋼板板或內(nèi)徑合適適的鋼管制作作。穿過(guò)廁所所、廚房等潮潮濕房間的管管道，套管與與管道之間應(yīng)應(yīng)填實(shí)油麻。支、吊架處必須墊墊大于或等于于保溫層厚度度的浸過(guò)瀝青青的弧形墊木木，管道支、吊吊架的位置不不允許妨礙閥閥門(mén)及配件的的拆除、檢修修，也不得占占用設(shè)備的操操作空間。暫停施工時(shí)必須將將管口臨時(shí)封封好（包括水水平管彎頭朝朝上的管口）以以防雜物及水水泥砂漿掉入入管道內(nèi)。試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)內(nèi)部的積水，密密封面應(yīng)涂防防銹油，閥門(mén)門(mén)的傳動(dòng)裝置置和操作機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查查，要求轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活可靠，無(wú)無(wú)卡澀現(xiàn)象。伸縮節(jié)在安裝前根根據(jù)所使用的的介質(zhì)和圖紙紙要求應(yīng)進(jìn)行行預(yù)拉、壓縮縮。⑶管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚厚在對(duì)口時(shí)留留有一定的間間隙，并按規(guī)規(guī)范規(guī)定坡口口，不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫縫應(yīng)平整、飽飽滿(mǎn)、寬度及及管道焊接錯(cuò)錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。焊焊瘤、飛濺、藥藥渣等應(yīng)即時(shí)時(shí)清除，并刷刷紅丹防銹漆漆二度。⑷管道水壓試驗(yàn)與清清洗管道系統(tǒng)安裝后必必須進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，冷凍凍水系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力為工作作壓力的1.25倍，最低試試驗(yàn)壓力不小小于0.6MPPa。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)，壓力下下降不大于0.02MMPa，且外觀檢檢查不漏為合合格。系統(tǒng)試試壓合格后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清洗。為為防止雜物隨隨沖洗物進(jìn)入入空調(diào)機(jī)內(nèi)部部，應(yīng)拆除設(shè)設(shè)備的供、回回水口連接管管前并加設(shè)臨臨時(shí)連通管，沖沖洗時(shí)管內(nèi)水水流速不小于于0.8米/秒，直到放放出的水潔凈凈為止。在整整個(gè)系統(tǒng)全部部沖洗合格后后，拆除臨時(shí)時(shí)管并恢復(fù)系系統(tǒng)管線(xiàn)，清清除過(guò)濾器內(nèi)內(nèi)的污物。（注注沖洗施工時(shí)時(shí)另編沖洗方方案,待監(jiān)理工程程師審批后方方可進(jìn)行），系系統(tǒng)清潔后方方能進(jìn)行調(diào)試試試運(yùn)行。三、保溫施工技術(shù)術(shù)措施1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管隔熱保溫溫：材質(zhì)采用夾筋鋁箔箔離心玻璃棉棉板厚30mm。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)實(shí)，不得有裂裂縫、空隙等等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕絕熱，不得影影響其操作功功能。2、空調(diào)水管管保溫空調(diào)水管采用橡塑塑管保溫，DN≤80厚度=26mmm;凝結(jié)水管采采用橡塑管保保溫厚度為20mm；閥門(mén)、過(guò)濾器及法法蘭的絕熱結(jié)結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆拆卸。管道穿墻、穿樓板板套管處的絕絕熱，應(yīng)采用用不燃或難燃燃的軟、散絕絕熱材料填實(shí)實(shí)。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試1、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)調(diào)整應(yīng)包括下下列項(xiàng)目：⑴設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。⑶無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的的測(cè)定和調(diào)整整。⑷帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效效能試驗(yàn)的測(cè)測(cè)定和調(diào)整。測(cè)定所使用的儀表表性能應(yīng)穩(wěn)定定可靠，精度度應(yīng)高于被測(cè)測(cè)定對(duì)象的級(jí)級(jí)別，并應(yīng)符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)計(jì)量法規(guī)及及檢定規(guī)程的的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)測(cè)定和調(diào)整應(yīng)應(yīng)由施工單位位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)計(jì)單位、建設(shè)設(shè)單位參與配配合；帶生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷綜合效效能試驗(yàn)的測(cè)測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)計(jì)單位、施工工單位及監(jiān)理理單位參與配配合。3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加加上適度的潤(rùn)潤(rùn)滑油，并檢檢查各項(xiàng)安全全措施；盤(pán)動(dòng)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)無(wú)卡阻和碰擦擦現(xiàn)象；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向必必須正確；在在額定轉(zhuǎn)速下下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不得少于2小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)無(wú)異常振動(dòng)，滑滑動(dòng)軸承高溫溫度不得超過(guò)過(guò)70攝氏度；滾滾動(dòng)軸承高溫溫度不得超過(guò)過(guò)80攝氏度。4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在在設(shè)計(jì)負(fù)荷下下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異異常振動(dòng)和聲聲響，各密封封處不得泄漏漏，緊固連接接部位不應(yīng)松松動(dòng)?；瑒?dòng)軸軸承的最高溫溫度不得超過(guò)過(guò)70攝氏度，滾滾動(dòng)軸承的最最高溫度不得得超過(guò)75攝氏度。做做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷荷的測(cè)定和測(cè)測(cè)試包括以下下內(nèi)容：⑴通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的的測(cè)定。通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備的風(fēng)量、余余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。⑵系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量量測(cè)定與調(diào)整整。實(shí)測(cè)與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏偏差不應(yīng)大于于10%。⑶通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪噪聲的測(cè)定。⑷防排煙系統(tǒng)正壓送送風(fēng)前室外靜靜壓的檢測(cè)。⑸空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱熱）源的正常常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季季節(jié)條件與設(shè)設(shè)計(jì)條件相差差較大時(shí)，僅僅做不帶冷（熱熱）源的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系系統(tǒng)的連續(xù)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于于2h。⑹設(shè)計(jì)要求滿(mǎn)足的其其它調(diào)試項(xiàng)目目。6、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：⑴風(fēng)管的風(fēng)量一般可可用畢托管和和微壓計(jì)測(cè)量量。測(cè)量截面面的位置應(yīng)選選擇在氣流均均勻處，按氣流方向向，應(yīng)選擇在在局部阻力之之后，大于或或等于1.5倍圓形風(fēng)管管直徑或矩形形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺尺寸的直管段段上。當(dāng)測(cè)量量規(guī)范上的氣氣流不均勻時(shí)時(shí)，應(yīng)增加測(cè)測(cè)量截面上的的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。⑵通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)量量截面位置應(yīng)應(yīng)按規(guī)定選取取。通風(fēng)機(jī)測(cè)測(cè)定截面位置置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)機(jī)。⑶風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入入端風(fēng)量和壓壓出端風(fēng)量的的平均值，且且風(fēng)機(jī)前后風(fēng)風(fēng)量之差不應(yīng)應(yīng)大于5%。⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采采用“流量等比分分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最最不利環(huán)路的的末端開(kāi)始，最最后進(jìn)行總風(fēng)風(fēng)量的調(diào)整。⑸通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量量可采用轉(zhuǎn)速速表直接測(cè)量量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)測(cè)量三次取其其平均值的方方法。如采用用累計(jì)式轉(zhuǎn)速速表，應(yīng)測(cè)量量30s以上。⑹通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷荷條件下做系系統(tǒng)綜合效能能試驗(yàn)的測(cè)定定和調(diào)整。⑺通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶帶生產(chǎn)負(fù)荷綜綜合效能試驗(yàn)驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)調(diào)整，應(yīng)由建建設(shè)單位根據(jù)據(jù)工程性質(zhì)、工工藝設(shè)計(jì)要求求確定具體試試驗(yàn)項(xiàng)目。7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效效能試驗(yàn)包括括下列項(xiàng)目：：⑴送回風(fēng)口空氣狀態(tài)態(tài)參數(shù)的測(cè)定定與調(diào)整。⑵空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)數(shù)的測(cè)定與調(diào)調(diào)整。⑶室內(nèi)噪聲的測(cè)定。⑷室內(nèi)空氣溫度相對(duì)對(duì)濕度的測(cè)定定與調(diào)整。8、冷水機(jī)組、鍋爐爐安裝及調(diào)試試由設(shè)備廠家家負(fù)責(zé)完成,我司提供管管線(xiàn)的連接并并提供電源、水水源及熟練的的操作人員進(jìn)進(jìn)行配合，配配合人員必須須熟悉系統(tǒng)管管線(xiàn),且具有熟練練的操作技能能和強(qiáng)烈的責(zé)責(zé)任心。以保保證能及時(shí)處處理調(diào)試過(guò)程程中的突發(fā)事事件。五、設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前對(duì)對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)運(yùn)輸?shù)?、路水水源、電源、照照明、消防設(shè)施施、主要材料料和機(jī)具及勞勞動(dòng)力等應(yīng)有有充分準(zhǔn)備，安安排到具體人人員。起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所所利用的建筑筑結(jié)構(gòu)的承力力點(diǎn)，應(yīng)對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)的承載力力進(jìn)行核算。較較大型設(shè)備的的承載力核算算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位核準(zhǔn)后，方方可利用。1、開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在甲方方單位、監(jiān)理理單位有關(guān)人人員參加下，按按下列項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)作出記錄錄：⑴箱號(hào)、箱數(shù)以及包包裝情況；⑵設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)號(hào)和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技技術(shù)文件、資資料及專(zhuān)用工工具；⑷設(shè)備有無(wú)缺損件、表表面有無(wú)損壞壞和銹蝕等；；⑸其他需要記錄的情情況。2、基礎(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾幾何尺寸和質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并有基礎(chǔ)施工工單位書(shū)面的的驗(yàn)收資料或或記錄，安裝裝前根據(jù)圖紙紙及驗(yàn)收資料料或記錄進(jìn)行行復(fù)檢；設(shè)備備基礎(chǔ)表面和和地腳螺栓預(yù)預(yù)留孔中的油油污、碎石、泥泥土、積水等等均應(yīng)清除干干凈；放置墊墊鐵部位的表表面應(yīng)鑿平；；基礎(chǔ)驗(yàn)核填填寫(xiě)驗(yàn)核記錄錄后才能進(jìn)行行設(shè)備安裝。3、起重運(yùn)輸將設(shè)備通過(guò)一系列列吊裝方法，放放置于設(shè)計(jì)指指定位置。具具體的吊裝方方案，根據(jù)設(shè)設(shè)備的重量，我我公司將在施施工前編制吊吊裝方案，并并報(bào)甲方監(jiān)理理批準(zhǔn)。4、放線(xiàn)就位和找平平找正設(shè)備就位前、按施施工圖和有關(guān)關(guān)建筑物的軸軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，劃劃出吊裝的基基準(zhǔn)線(xiàn)?；ハ嘞嘤羞B接、排排列關(guān)系的設(shè)設(shè)備，劃定共共同的安裝基基準(zhǔn)線(xiàn)。平面面位置安裝基基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)或或與建筑實(shí)際際軸線(xiàn)邊緣線(xiàn)線(xiàn)的距離，其其允許偏差為為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面面、線(xiàn)或點(diǎn)對(duì)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)的平面位置置和標(biāo)高的允允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合平面位位置±20mm，標(biāo)高-10mm～+20mm。設(shè)備找正、調(diào)平的的定位基準(zhǔn)面面、線(xiàn)或點(diǎn)確確定后，設(shè)備備的找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)在給給定的測(cè)量位位置上進(jìn)行檢檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)時(shí)亦不得改變變?cè)瓉?lái)的位置置。設(shè)備找正、調(diào)平的的測(cè)量位置應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安安裝規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行選擇以以下部位：⑴設(shè)備的主要工作面面；⑵支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)導(dǎo)向面；⑶保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)導(dǎo)向面或軸線(xiàn)線(xiàn)；⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或或鉛垂的主要要輪廊面。設(shè)備安裝精度的偏偏差要符合：：⑴使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；⑵振動(dòng)較少，噪聲等等級(jí)符合技術(shù)術(shù)文件的要求求。5、設(shè)備固定⑴地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留留孔中的地腳腳螺栓應(yīng)符合合以下要求：：a、地腳螺栓在預(yù)留留中應(yīng)垂直，無(wú)無(wú)傾斜。b、地腳螺栓任一部部分距孔壁的的距離應(yīng)大于于15mm，且不碰孔孔底。c、地腳螺栓上油污污和氧化皮等等應(yīng)清除干凈凈，螺母部分分應(yīng)涂少量的的油脂。d、螺母與墊圈、墊墊圈與設(shè)備底底座間的接觸觸均應(yīng)緊密。e、擰緊螺母后，螺螺栓應(yīng)露出螺螺母，其露出出的長(zhǎng)度宜為為螺栓直徑的的1/3---2/3。f、應(yīng)在預(yù)留孔中的的混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上時(shí)擰緊緊地腳螺栓，各各地腳螺栓的的擰緊力度應(yīng)應(yīng)均勻。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平墊墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)應(yīng)符合：a、承受負(fù)荷的墊鐵鐵組，應(yīng)使用用成對(duì)斜墊鐵鐵，調(diào)平后用用定位焊焊牢牢。b、每一墊鐵組的塊塊數(shù)不宜超過(guò)過(guò)5塊，并盡量量少采用薄墊墊鐵。放置平平墊鐵時(shí)，厚厚的在下面，最最薄的放在中中間且不小于于2mm，并將各墊墊鐵相互用定定位焊焊牢。⑵設(shè)備采用無(wú)墊鐵安安裝施工時(shí)應(yīng)應(yīng)符合：根據(jù)設(shè)備的重量和和底座的結(jié)構(gòu)構(gòu)確定臨時(shí)墊墊鐵、小千斤斤頂或調(diào)整頂頂絲的位置和和數(shù)量。采用無(wú)收縮混凝土土灌注應(yīng)隨時(shí)時(shí)搗實(shí)灌漿層層，待灌漿層層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方方可取出臨時(shí)時(shí)支撐件，并并復(fù)測(cè)設(shè)備水水平度，將支支撐件的空隙隙用砂漿填實(shí)實(shí)。6、灌漿灌漿部位應(yīng)清洗潔潔凈，灌漿宜宜采用細(xì)碎石石混凝土，其其強(qiáng)度比基礎(chǔ)礎(chǔ)或地坪的混混凝土強(qiáng)度高高一級(jí)。灌漿層厚度不應(yīng)小小于25mm，當(dāng)灌漿層層與設(shè)備底座座面接觸要求求較高時(shí)，宜宜采用無(wú)收縮縮混凝土或水水泥砂漿。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)設(shè)備安裝完畢畢，電源、水水源接駁完畢畢各部位潤(rùn)滑滑液檢驗(yàn)完畢畢，設(shè)備及周周?chē)h(huán)境清掃掃干凈等。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：⑴電氣（儀器）操縱縱控制系統(tǒng)及及儀表的調(diào)整整試驗(yàn)。⑵潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)統(tǒng)的檢查和調(diào)調(diào)整試驗(yàn)。⑶空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上測(cè)試合格后，繼繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常?，F(xiàn)象發(fā)生即即為合格。第五章施工組組織措施一、質(zhì)量管理為實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)業(yè)主的承諾諾，確保優(yōu)良良，建立以安安裝部經(jīng)理為為首的質(zhì)量保保證和監(jiān)督體體系，組建安安裝工程質(zhì)量量監(jiān)督小組；；統(tǒng)一管理和和協(xié)調(diào)本工程程的質(zhì)量監(jiān)督督和控制，堅(jiān)堅(jiān)持三檢制度度和三級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定制度，強(qiáng)強(qiáng)化貫徹ＧB／Ｔ190022-19944及質(zhì)量保證證手冊(cè)和程序序文件，認(rèn)真真編制項(xiàng)目第第三層次操作作細(xì)則和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使使工程質(zhì)量全全過(guò)程處于受受控狀態(tài)。㈠質(zhì)量保證體系㈡質(zhì)量保證三級(jí)檢檢查網(wǎng)絡(luò)第一級(jí)第二級(jí)第三級(jí)㈢質(zhì)量檢查程序二、質(zhì)量保證措施施1、認(rèn)認(rèn)真貫徹工程程質(zhì)量計(jì)劃的的執(zhí)行，做到到工程質(zhì)量分分級(jí)管理，把把好質(zhì)量關(guān)，在在竣工驗(yàn)收時(shí)時(shí)達(dá)到一次交交驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)計(jì)量法規(guī)，所所有計(jì)量器具具經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，方可使使用。凡使用用的計(jì)量器具具在工程質(zhì)量量檢驗(yàn)、記錄錄上標(biāo)明其型型號(hào)及編號(hào),所使用的計(jì)計(jì)量單位全部部采用國(guó)家計(jì)計(jì)量局公布的的法定計(jì)量單單位，專(zhuān)職計(jì)計(jì)量員定期抽抽查計(jì)量器具具使用情況。3、嚴(yán)格格按圖施工，特特別是對(duì)設(shè)備備要詳細(xì)地閱閱讀說(shuō)明書(shū)和和有關(guān)資料，要要掌握設(shè)備的的有關(guān)規(guī)范和和有關(guān)技術(shù)要要求，各項(xiàng)安安裝工程將編編制施工作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)，有序序地進(jìn)行操作作。4、加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量檢查，配配備專(zhuān)業(yè)檢查查人員，并持持證上崗。5、加強(qiáng)強(qiáng)原材料和設(shè)設(shè)備的質(zhì)量檢檢查工作，材材料和設(shè)備均均需一一檢查查合格，做好好記錄，嚴(yán)把把入場(chǎng)關(guān)。三、技術(shù)保證措施施為防防止安裝工程程中常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病,如支架固定定不牢、間距距過(guò)大、管道道接口滲漏、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管道道連接不當(dāng)?shù)鹊热毕?，特制制訂以下措施施?、正確確選擇支架形形式，確定支支架間距，根根據(jù)管道標(biāo)高高走向和坡度度計(jì)算出每個(gè)個(gè)支架的標(biāo)高高和位置，彈彈好線(xiàn)后再進(jìn)進(jìn)行安裝，選選擇正確的固固定方法，防防止扭斜現(xiàn)象象，保證支架架平直牢固。2、空調(diào)調(diào)水管管道安安裝前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單管試壓壓，閥門(mén)按規(guī)規(guī)范進(jìn)行試壓壓檢驗(yàn)。管道道安裝前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)內(nèi)部，清除管管內(nèi)銹蝕及雜雜物，管道安安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)加管堵堵封嚴(yán)外露管管口，以防異異物落入，安安裝后,及時(shí)固定牢牢固，以防移移位。管道安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范范進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)或強(qiáng)度度試驗(yàn)，杜絕絕接口滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。投入使使用前應(yīng)反復(fù)復(fù)沖洗。3、空調(diào)調(diào)供回水以及及凝結(jié)水管道道安裝時(shí)，要要嚴(yán)格掌握管管道坡度，杜杜絕倒坡現(xiàn)象象。4、風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管與冷熱熱水支管采用用軟連接方式式，防止風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行時(shí)時(shí)管道振動(dòng)而而引起管道與與配件連接處處松動(dòng)，產(chǎn)生生漏水現(xiàn)象。四、工期保證措施施1、安裝裝項(xiàng)目班子定定期召開(kāi)生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度會(huì)、碰碰頭會(huì)，針對(duì)對(duì)施工進(jìn)度及及主要質(zhì)量、技技術(shù)、安全問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)制制定有效措施施，加以解決決對(duì)本項(xiàng)目班班子內(nèi)部無(wú)法法解決的問(wèn)題題，及時(shí)提交交甲方或總包包謀求解決辦辦法。2、依據(jù)據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度度控制計(jì)劃制制訂作業(yè)計(jì)劃劃，充分利用用好時(shí)間和空空間開(kāi)展交叉叉作業(yè)以縮短短工期，并將將責(zé)任目標(biāo)分分解到各施工工線(xiàn)及有關(guān)部部門(mén)，督促檢檢查保證分項(xiàng)項(xiàng)工程工期控控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，以確保安安裝項(xiàng)目部總總體目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。3、實(shí)行行目標(biāo)獎(jiǎng)罰制制度，施工班班組開(kāi)展勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽，提高高勞動(dòng)生產(chǎn)率率。4、大力推行行建設(shè)部“四新”科技成果，向向科技要速度度、要質(zhì)量，從從而有效保證證工程質(zhì)量及及工期。五、安全技術(shù)措施施安全全生產(chǎn)以嚴(yán)肅肅法規(guī)落實(shí)責(zé)責(zé)任，提倡遵遵章守紀(jì)強(qiáng)化化管理為中心心，堅(jiān)持安全第第一，預(yù)防為為主的方針，層層層建立崗位位責(zé)任制，貫貫徹執(zhí)行國(guó)家家和企業(yè)的安安全規(guī)程，提提高項(xiàng)目的安安全技術(shù)管理理水平，確保保實(shí)現(xiàn)杜絕死死亡、重傷及及機(jī)械、火災(zāi)災(zāi)事故，工傷傷頻率控制在在1.5‰以下的安全全生產(chǎn)目標(biāo)：：1、本工程以作好漏漏電保護(hù)、防防機(jī)械傷害、高高空墜落及防防火為安全生生產(chǎn)的重點(diǎn)，提提出防范措施施，并向所有有施工人員作作好安全技術(shù)術(shù)交底，切實(shí)實(shí)作好事故預(yù)預(yù)防工作，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必必須自覺(jué)按三三寶使用、四四口防護(hù)要求求作好個(gè)人防防護(hù)及操作環(huán)環(huán)境安全。凡凡作業(yè)高度在在2米以上時(shí)，都都必須搭設(shè)腳腳手架，重要要的腳手架要要有搭設(shè)方案案，方案報(bào)技技術(shù)部門(mén)審定定后有效。3、施工用電遵照安安全用電100條規(guī)定，合合理布線(xiàn)，作作好接零接地地，凡手持電電動(dòng)工具必須須設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置，由施施工人員自行行移動(dòng)的照明明燈具必須用用36V低壓行燈或或用應(yīng)急燈，在在潮濕地點(diǎn)作作業(yè)必須穿絕絕緣鞋。4、使用的機(jī)械設(shè)備備應(yīng)加強(qiáng)維修修保養(yǎng)，保持持設(shè)備狀態(tài)良良好，以確保保安全生產(chǎn)。六、文明施工保證證措施1、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出入制度，施施工人員出入入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出出示證件，禁禁止無(wú)關(guān)人員員，保證正常常的施工生產(chǎn)產(chǎn)秩序不受干干擾。2、所有有安裝材料按按指定的場(chǎng)地地堆放，貴重重器材、設(shè)備備應(yīng)入庫(kù)由專(zhuān)專(zhuān)人保管，嚴(yán)嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度度及交接手續(xù)續(xù)，防止遺失失。3、空調(diào)調(diào)機(jī)房等設(shè)備備安裝就位前前應(yīng)安裝好門(mén)門(mén)窗，加強(qiáng)防防范工作避免免造成損壞丟丟失。4、施工工人員要嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消消防制度及上上級(jí)有關(guān)規(guī)定定，建立健全全消防組織，消消防工作要作作到五同時(shí)：：同計(jì)劃、同同檢查、同布布置、同總結(jié)結(jié)、同批評(píng)。專(zhuān)專(zhuān)職消防人員員要時(shí)常進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢檢查。5、嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用用火制度，主主動(dòng)接受消防防人員的檢查查，電氣焊用用火前應(yīng)先辦辦理動(dòng)火手續(xù)續(xù)，并設(shè)專(zhuān)人人看火，看火