焊工高級工考試題（精選12篇）

第132頁共132頁焊工高級工考試題〔精選12篇〕篇1：焊工高級工考試題焊工高級工考試題一、填空題1.不同厚度鋼板對接，進展環(huán)縫焊接時，應對厚板進展〔削薄處理〕。2.焊接接頭的根本形式可分〔對接接頭〕、〔角接接頭〕、〔T型接頭〕、〔搭接接頭〕。3.焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有〔氣孔〕、〔加渣〕、〔裂紋〕、〔未溶合〕、〔未焊透〕、〔加鎢〕等。4.焊接電纜的常用長度不超過〔20〕米。5.厚度較大的焊接件應選用直徑〔較大〕的焊條。6.焊條直徑的選擇應考慮〔焊件厚度〕、〔接頭類型〕、〔焊接位置〕、〔焊接層數(shù)〕。7.一般電弧焊接過程包括〔引燃電弧〕、〔正常焊接〕、〔熄弧收尾〕。8.有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是〔缺氧窒息〕、〔有毒有害氣體〕、〔易爆易燃〕、〔易于觸電〕。9.在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進展〔置換〕和〔清洗〕作業(yè)。10.焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生〔氣孔〕、〔裂紋〕等缺陷。11.常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是〔碳、硫、磷〕。12.氣體保護焊可以分成〔熔化極氣體保護焊〕、〔非熔化極氣體保護焊〕兩大類。13.以下操作應在〔切斷電〕后進展改變焊機接頭、改變二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機、更換保險絲。14.自動埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為〔焊接電流〕、〔電弧電壓〕、〔焊接速度〕。15.焊接剩余變形的矯正法有〔機械矯正法〕和〔火焰加熱矯正法〕兩大類。16.焊接接頭中以〔對接接頭〕的疲勞強度最高。17.(預熱)能降低焊件焊后的冷卻速度。18.消除或減小焊接剩余應力的方法有(整體高溫回火)、(部分高溫回火)、(機械拉伸法)、(溫差拉伸法)、(機械震動法)。2/1019.焊接剩余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)。20.防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法有〔反變形法〕、〔剛性固定法〕、〔散熱法〕。21、用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，它包括___焊縫區(qū)__、__熔合區(qū)__和___熱影響區(qū)__。22、手弧焊時，適當?shù)暮缚p余高值為___0--3毫米_____，埋弧焊時，適當?shù)暮缚p余高值為___0--4毫米_____。23、鍋爐、壓力容器焊接外表缺陷有__咬邊__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__滿溢_、_過燒__等。24、鍋爐、壓力容器產(chǎn)品焊接缺陷可分為四類即焊縫尺寸不符合要求__焊縫外表缺陷_、__焊縫內(nèi)部缺陷__、_焊接接頭性能不符合要求__。25、[產(chǎn)品質(zhì)量知識]鍋爐壓力器焊縫外觀尺寸檢驗有__焊縫寬度_、_余高_、_角變形_、_錯邊_等。26、[平安與環(huán)保知識]使用氧氣瓶應_立放___在平安場地，并用鏈條固定好。27、[平安與環(huán)保知識]乙炔瓶不要靠近熱和電氣設(shè)備，防止陽光直接照射，與明火的間隔一般應不小于__10__米。二、選擇題1、以下電種類和極性最容易出現(xiàn)氣孔的是(B)。A、交流電B、直流正接C、直流反接D、脈沖電2、氣孔在一般焊接接頭中是(C)存在的種缺陷。A、允許B、不允許C、數(shù)量不多時允許D、無法防止3、手工電弧焊時，收尾弧坑較大，易出現(xiàn)弧坑偏析現(xiàn)象，而引起〔A〕A、弧坑裂紋B、外表夾渣C、氣孔D、咬邊4、夾渣在一般焊接接頭中是〔C〕存在的一種缺陷。A、數(shù)量多時允許B、不允許C、數(shù)量少時允許D、無論多少都允許5、U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口〔A〕。A、小B、大C、相等D、無法相比3/106、以下坡口形式比擬容易加工的是〔A〕。A、V型B、U型C、雙U型D、雙V型7、電弧焊是利用〔A〕作為熱的`熔焊方法。A、電弧B、氣體燃燒火焰C、化學反響熱D、電能8、一般手工電弧焊的焊接電弧中溫度最高的是〔C〕。A、陰極區(qū)B、陽極區(qū)C、弧柱區(qū)D、正極區(qū)9、焊接時，假設(shè)電纜線與焊件接觸不良那么造成〔B〕。A、焊機過熱B、焊接電流忽大忽小C、電焊鉗過熱D、熄弧10、檢查氣孔夾渣缺陷最靈敏的無損探傷方法是〔A〕探傷。A、射線B、超聲波C、浸透D、磁粉11、檢查不銹鋼焊縫外表裂紋的常用方法是〔B〕。A、X射線探傷B、著色C、磁粉D、超聲12、在鉻鎳不銹鋼中，對抗晶間腐蝕性能是有害的元素是〔A〕。A、CB、SiC、PD、N13、補焊構(gòu)造復雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時，可采用〔A〕焊條打底。A、強度稍低B、強度較大C、強度大D、等強度14、35#和45#鋼氣焊時，預熱溫度為〔C〕。A、50--100℃B、250--350℃C、150--200℃D、350－400℃15、[工藝根本知識]焊接裂紋在重要的焊接接頭中是〔B〕存在的一種缺陷。A、允許B、不允許C、數(shù)量不多時允許D、數(shù)量多時也允許16、.焊接接頭根部預留間隙的作用是〔B〕。A、防止燒穿B、保證焊透C、減少應力D、進步效率17、最常用的接頭型式是〔C〕。A、丁字接頭B、搭接接頭C、對接接頭D、十字接頭18、焊接時開坡口的目的主要是為了〔B〕。A、增加熔寬B、保證焊透C、增大熔合比D、減小熱影響區(qū)19、[設(shè)備根本知識]焊接時，弧焊變壓器過熱是由于〔A〕。A、焊機過載B、電纜線過長C、焊接電纜斷線D、電纜接觸不良20、.氧氣壓力表和乙炔壓力表〔B〕調(diào)換使用。A、可以B、不能C、無所謂D、視情況而定篇2：焊工考試題關(guān)于焊工考試題選擇題〔選擇正確答案，將相應字母填入括號〕1、能完好地反映晶格特征的最小幾何單元稱為〔〕A晶粒B晶胞C晶面D晶體2、〔〕的目的是使晶核長大速度變小A熱處理B變質(zhì)處理C冷處理D強化處理3、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時與〔〕一樣是在恒溫下進展的A金屬蠕變B金屬強化C金屬變形D金屬結(jié)晶4、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為〔〕A晶格轉(zhuǎn)變B晶體轉(zhuǎn)變C同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變5、二元合金相圖是通過〔〕方法建立起來的A模擬B計算C試驗D分析^p6、碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶體稱為〔〕A鐵素體B奧氏體C滲碳體D萊氏體7、碳溶于〔〕的γ—Fe中所形成的組織稱為奧氏體A金屬晶體B密排立方晶格C面心立方晶格D體心立方晶格8、鐵碳相圖上的共析線是〔〕線。AACDBECFCPSDDGS9、鐵碳相圖中的GS線是冷卻時奧氏體析出鐵素體的開場線，奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變是〔〕A碳在奧氏體中溶解度到達飽和的結(jié)果B溶劑金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變結(jié)果C奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的結(jié)果D溶質(zhì)金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的結(jié)果10、合金組織大多數(shù)屬于〔〕A金屬化合物B單一固溶體C機械混合物D純金屬11、熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當?shù)姆绞竭M展〔〕以獲得所需組織構(gòu)造和性能的工藝。A加熱冷卻B加熱保溫C保溫冷卻D加熱、保溫和冷卻12、熱處理方法雖然很多，但任何一種熱處理都是由〔〕三個階段組成的。A加熱、保溫和冷卻B加熱、保溫和轉(zhuǎn)變C正火淬火和退火D回火淬火和退火13、正火與退火相比，主要區(qū)別是由于正火冷卻速度快，所以獲得的組織〔〕比退火高些。A較細、強度、硬度B較粗、強度、硬度C較細、塑性、硬度D較粗、塑性、硬度14、共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時，冷卻速度越大，珠光體組織的片層間距越小，強硬度〔〕A越高B越低C不變D與冷卻速度無關(guān)15、工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時，其補救方法是〔〕A調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進展一次退火。B進展一次正火C進展一次回火D以上均不行16、合金鋼的性能主要取決于它的〔〕，但可以通過熱處理的方法改變其組織和性能A工藝性能B機械性能C化學成份D物理性能17、淬火鋼回火時，隨著回火溫度的進步，其機械性能變化趨勢是〔〕A強硬度進步，塑韌性進步。B強硬度降低，塑韌性降低。C強硬度進步，塑韌性降低D強硬度降低，塑韌性進步。18、35號鋼鑄造后存在魏氏體組織，再經(jīng)正火處理后，得到均勻細小的鐵素體與〔〕，合機械性能大大改善。A珠光體，B奧氏體C滲碳體，D萊氏體19、對于過共析鋼，要消除嚴重的網(wǎng)狀二次滲碳體，以利于球化退火，那么必須進展〔〕A等溫退火B(yǎng)擴散退火C正火D平安退火20、中溫回火的溫度是〔〕A150~250℃，B350~500℃，C500~600℃D250~350℃21、鍛鋼一般加熱獲得奧氏體組織，這時它的〔〕便于塑性變形加工。A強度高、塑性好B強度高、塑性差C強度低、塑性好D強度低、塑性差22、鍛鋼時一般加熱后獲得〔〕組織。A滲碳體B珠光體C鐵素體D奧氏體23、為消除合金鑄錠及鑄件在結(jié)晶過程中形成的枝晶偏析，采用的退火方法為〔〕A完全退火B(yǎng)等溫退火C球化退火D擴散退火24、貝氏體組織中，機械性能最好的是〔〕A上貝氏體，B下貝氏體C粒狀貝氏體D球狀貝氏體25、消除鑄件，焊接件及機加工件剩余內(nèi)應力，應該在精加工或淬火前進展的退火方式是〔〕A擴散退火B(yǎng)去應力退火C球化退火D完全退火26、將鋼材或鋼件加熱到AC3或Acm以上〔〕，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。A10~20℃B20~30℃C40~60℃D30~50℃27、回火時決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度，回火溫度可根據(jù)〔〕的力學性能來選擇。A設(shè)計方案B施工要求C工件要求D加工速度28、當奧氏體晶粒均勻細小時，鋼的強度，塑韌性的變化是〔〕A強度增高，塑韌性降低B強度降低，塑韌性增高C強度增高，塑韌性增高，D強度降低，塑韌性降低29、粒狀珠光體與片狀珠光體相比，粒狀珠光體〔〕A強度低而塑性高B強度高而塑性低C強度高塑性高D強度低塑性低30、化學熱處理是指在一定溫度下，在含有某種化學元素的活性介質(zhì)中，向鋼件〔〕從而改變鋼件外表化學成分以獲得預期組織和性能的一種熱處理方法。A外表滲入某種化學元素B內(nèi)部滲入某種化學元素C外表感應某種化學元素D內(nèi)部感應某種化學元素31、〔〕的根本過程由分解，吸收和擴散三部分組成。A滲碳處理B化學熱處理C碳氮處理D熱處理32、滲碳處理的目的是使零件外表具有高的硬度，耐磨性及疲勞強度，而心部具有〔〕A較高的韌性B較低的韌性C較高的塑性D較低的塑性33、可以獲得球狀珠光體組織的熱處理方法是〔〕A完全退火B(yǎng)球化退火C去應力退火D再結(jié)晶退火36、電路中某點的電位就是該點與電路中〔〕A零電位點之間的電壓B零電位點之間的電阻C參考點之間的電壓D參考點之間的電阻37、電動勢是衡量電將〔〕本領(lǐng)的物理量A非電能轉(zhuǎn)換成電能B電能轉(zhuǎn)換成非電能C熱能轉(zhuǎn)換成電能D電能轉(zhuǎn)換成熱能38、電流通過導體的熱量，除了與導體的電阻與通電時間成正比外，還〔〕A與電流強度成正比B與電流強度成反比C與電流強度的平方成正比D與電流強度的.平方成反比39、全電路歐姆定律的內(nèi)容是，全電路中的〔〕與電的電動勢成正比，與整個電路中的電阻成反比。A電阻B電流強度C電壓D電感強度40、在串聯(lián)電路中，電壓的分配與〔〕，即阻值越大的電阻所分配的電壓越大，反之電壓越小。A電阻成正比B電阻成反比C電阻平方成正比D電阻平方成反比41、在并聯(lián)電路中，電流的分配〔〕關(guān)系A(chǔ)與電阻成反比B與電阻成正比C與電壓成正比D與電壓成反比。42、并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一并聯(lián)電阻的〔〕A阻值大B阻值小C電流的值大D電流的值小43、基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是：在任意電路中〔〕的代數(shù)和恒等到于各電阻上電壓降代數(shù)和。A電流B電動勢C電阻D電感44、〔〕大小與磁路長度成正比，與鐵芯截面積成反比。A磁體B磁阻C磁通D磁極45、〔〕是利用通電的鐵芯線圈吸引銜鐵從而產(chǎn)生牽引力的一種電器A電磁鐵B磁阻器C磁力線D電抗器46、鐵磁材料對〔〕的阻力稱為磁阻A磁體B磁場C磁通D磁阻47、磁通是描繪磁場在〔〕的物理量A空間分布B個點性質(zhì)C詳細情況D空間曲線48、通電導體在磁場中受到電磁力的大小與〔〕A導體中的電流成正比，與導體在磁場中的有效長度成反比B導體中的電流及導體在磁場中的有效長度成正比C導體中的電流及導體在磁場中的有效長度成反比D導體中的電流成反比，與導體在磁場中的有效長度成正比49、電流流過導體的熱量除了與〔〕外還與電流強度平方成正比A導體電阻及通電時間成正比B電容強度成反比C電感強度成正比D電感強度成反比50、〔〕是描繪磁場在空間分布的物理量A磁阻B磁通C磁場D磁勢參考答案1B2B3D4C5C6B7D8D9B10C11D12A13A14A15A16C17A18A19C20C21C22D23D24B25B26D27C28C29C30A31B32A33B36A37A38C39B40A41A42B43B44B45A46C47A48B49A50B篇3：焊工培訓考試題一、選擇題：(第1～80題。選擇正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1.0分?？偡种?0分)1.控制復雜構(gòu)造件焊接變形的焊后熱處理方法是(B)。(A)消氫處理(B)退火和高溫回火(C)正火(D)淬火2.斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應(C)進展裂紋的解剖和檢測。(A)立即(B)28h以后(C)48h以后(D)幾天以后3.點焊機采用(A)外特性。(A)陡降(B)緩降(C)微升(D)平硬4.測定焊接接頭塑性大小的試驗是(C)。(A)拉伸試驗(B)金相試驗(C)彎曲試驗(D)沖擊試驗5.管子對接頭的彎曲試樣應從檢查試件切取(B)個。(A)1(B)2(C)3(D)46.材料的塑性越好，鋼彎曲試驗時的彎曲角度(B)。(A)越小(B)越大(C)不變(D)較小7.在進展沖擊試驗時，試樣(C)擺錘的沖擊方向。(A)缺口應面向(B)缺口應向上(C)缺口應背向(D)缺口應向下8.布氏硬度試驗時，其壓痕中心與試樣邊緣的間隔應不小于壓痕直徑的(C)。(A)1倍(B)2倍(C)2.5倍(D)3倍9.將管子接頭外壁間隔壓至所需值后，試樣拉伸部位的裂紋長度為(A)時，那么認為壓扁試驗合格。(A)不超過3mm(B)4mm(C)5mm(D)6mm10.超聲波是利用(B)產(chǎn)生的。(A)機械效應(B)壓電效應(C)彈性效應(D)塑性效應11.在一定條件下，當高速的(B)打擊在金屬外表上時，就在金屬外表上產(chǎn)生了X射線。(A)正離子(B)自由電子(C)分子(D)原子12.裂紋在底片上多呈現(xiàn)為略帶曲折的波浪形的(B)。(A)黑直線(B)黑色細條紋(C)粗線條狀(D)黑色粗條紋13.(A)級焊縫內(nèi)不準有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。(A)I級(B)Ⅱ級(C)Ⅲ級(D)Ⅳ級14.超聲波產(chǎn)生反射現(xiàn)象時(C)。(A)反射角大于入射角(B)反射角小于入射角(C)反射角等于入射角(D)反射角遠大于入射角15.經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影象不包括(C)。(A)連續(xù)的黑色直線(B)深色條紋(C)一條淡色影象(D)斷續(xù)黑線16.組成超聲波設(shè)備的部件有(A)。(A)超聲頻電發(fā)生器(B)接收機(C)換能器(D)高頻振蕩器17.磁粉探傷假如裂紋長度方向和磁力線平行，缺陷(B)。(A)顯示的最清楚(B)顯示不出來(C)顯示不明顯(D)顯示的缺陷比擬直觀18.電極觸點法中，兩個電極觸點間間隔正確的選項是(D)。(A)40～80mm(B)50～100mm(C)60～150mm(D)80～200mm19.顯象劑在工件外表上的厚度，正確的選項是(A)。(A)0.05～0.07mm(B)0.5～0.7mm(C)0.5～1mm(D)1～1.5mm20.耐壓試驗目的不包括的檢測工程是(C)。(A)耐壓(B)泄漏(C)疲勞(D)破壞21.根本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度正確的選項是(D)。(A)50℃(B)70℃(C)80℃(D)100℃以上22.偏心度過大的焊條，焊接時不產(chǎn)生(D)。(A)電弧偏吹(B)焊接過程不穩(wěn)定(C)熔池保護不好(D)燒穿23.常用的顯現(xiàn)粉，正確的選項是(A)。(A)氧化鎂(B)氧化鋅(C)二氧化鈦(D)氧化鋁24.水壓試驗的壓力表量程最好是試驗壓力的(B)倍。(A)1倍(B)2倍(C)3倍(D)4倍25.氣壓試驗時氣體溫度不得低于(C)。(A)50℃(B)10℃(C)15℃(D)20℃26.密封性檢驗不能檢查缺陷是(C)。(A)漏水(B)滲油(C)內(nèi)部氣孔(D)漏氣27.CO2氣體保護焊，當焊槍導電嘴間隙過大時，焊機可出現(xiàn)焊接(B)的故障。(A)電流大(B)電流小(C)電流不變(D)電流增加28.手工鎢極氬弧焊機檢修時，(A)應對水質(zhì)干凈情況，是否漏水，是否暢通等檢查。(A)水路系統(tǒng)檢修(B)氣路系統(tǒng)檢修(C)電路系統(tǒng)檢修(D)機械系統(tǒng)檢修29.電渣焊機的檢修，要經(jīng)常檢查成形(A)滑塊的磨損情況。(A)冷卻(B)預熱(C)加熱(D)保溫30.采用(B)方法焊接焊件的焊接變形較小。(A)氧～乙炔氣焊(B)等離子弧焊(C)手工電弧焊(D)氧～氫氣焊31.電氣原理圖中的粗實線表示(C)。(A)控制線路(B)照明線路(C)焊接電路(D)以上三種都對32.隨著焊機負載持續(xù)率增加，焊機的許用電流(A)。(A)減少(B)增大(C)不變(D)很大33.插銷式試驗時，底板的厚度一般為(B)。(A)5～10mm(B)10～30mm(C)30～40mm(D)40～45mm34.縫焊機的滾輪電極為主動時，用于(D)。(A)圓形焊縫(B)不規(guī)那么焊縫(C)橫向焊縫(D)縱向焊縫35.對焊機對供電裝置的要求是可輸出(B)。(A)大電流、高電壓(B)大電流、低電壓(C)小電流、高電壓(D)小電流、低電壓36.在調(diào)試電渣焊機時，在啟動前應注意焊絲與工件(A)是否蓋上熔劑。(A)接觸處(B)斷路處(C)開路處(D)滑塊處37.多層壓力容器接收與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用(A)。(A)手弧焊(B)埋弧焊(C)CO2氣體焊保護焊(D)手工氬弧焊38.在焊接性試驗中，用得最多的是(C)。(A)接頭腐蝕試驗(B)接頭力學性能試驗(C)焊接裂紋試驗(D)硬度試驗39.焊接構(gòu)造消費過程中，決定工藝程度的主要根據(jù)是(A)。(A)消費性質(zhì)(B)工人技術(shù)程度(C)消費設(shè)備(D)工廠經(jīng)濟條件40.對消費中發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品應(D)。(A)進展修復(B)報廢(C)作為次品降低使用級別(D)詳細分析^p，分別對待41.焊接工藝評定的對象是(D)。(A)焊縫(B)熱影響區(qū)(C)焊縫及熔合區(qū)(D)焊接接頭42.對接焊縫的焊趾處，應力集中系數(shù)可達1.6，所以國家有關(guān)標準中規(guī)定焊縫余高應在(A)之間，不得超出。(A)0～3mm(B)0～4mm(C)0～5mm(D)1～4mm43.低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是(B)。(A)奧氏體加鐵素體(B)鐵素體加珠光體(C)滲碳體加珠光體(D)奧氏體加珠光體44.丁字接頭根據(jù)載荷的形式和相對于焊縫的位置，分成載荷(A)于焊縫的丁字接頭和彎矩垂直于板面的丁字接頭。(A)平行(B)垂直(C)穿插(D)相錯45.擴散焊是屬于(B)。(A)熔焊方法(B)壓焊方法(C)熔焊一釬焊方法(D)液相過渡焊46.異種鋼焊接時，選擇工藝參數(shù)主要考慮的原那么是(A)。(A)減小熔合比(B)增大熔合比(C)焊接效率高(D)焊接本錢低47.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在(A)上會形成脫碳區(qū)。(A)熔合區(qū)的珠光體母材(B)熔合區(qū)的奧區(qū)體母材(C)焊縫中心(D)回火區(qū)48.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，過渡層的寬度決定于所用的(B)。(A)焊條規(guī)格直徑(B)焊條類型(C)焊后熱處理(D)焊接電流49.奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，易出現(xiàn)的問題是(B)。(A)焊縫熔合線低溫沖擊韌性值升高(B)焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降(C)焊縫熱影響區(qū)沖擊韌性升高(D)產(chǎn)生氣孔50.奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，焊后應進展的熱處理方法是(C)。(A)低溫回火(B)中溫回火(C)高溫回火(D)正火51.采用構(gòu)造鋼焊條焊接不銹復合鋼板基層鋼時，焊縫金屬熔化了部分復層不銹鋼板所以焊縫金屬(B)。(A)硬度下降(B)脆性進步(C)塑性進步(D)裂紡傾向少52.采用手工電弧焊焊接1Cr18Ni9Ti與Q235～B不銹復合鋼板的過渡層應選用的焊條型號為(B)。(A)E3203(B)E1～23～13～15(C)E0～19～10NB～16(D)E0～19～10～1653.珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時，采用低碳鋼焊接材料，焊后在一樣的熱處理條件下焊接接頭具有較高的(A)。(A)沖擊韌性(B)強度(C)硬度(D)耐腐蝕性54.珠光體耐熱鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接接頭的性能，焊接時采用較小的焊接線能量時的主要問題是(B)。(A)焊縫中產(chǎn)生氣孔(B)熱影響區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋(C)產(chǎn)生夾渣(D)焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋55.珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時易出現(xiàn)的問題是(A)。(A)冷裂紋(B)熱裂紋(C)再熱裂紋(D)氣孔56.鐵素體耐熱鋼與其它黑色金屬焊接時，焊后熱處理目的不是(C)。(A)使焊接接頭均勻化(B)進步塑性(C)進步硬度(D)進步耐腐蝕性能57.紫銅與低碳鋼焊接時，為保證焊縫有較高的抗裂性能，焊縫中鐵的含量應控制在(B)。(A)0.2%～1.1%(B)10%～43%(C)50%～70%(D)40%～50%58.在紫銅與鋼的焊接中，假設(shè)采用手工電弧焊板厚應為(A)時。(A)>3mm(B)>4mm(C)>10mm(D)>1.5mm59.不銹鋼與紫銅對接焊坡口清洗應選用(C)清洗劑。(A)酒精(B)汽油(C)丙酮(D)四氯化碳60.不能進步鋼與鎳及其合金焊接時抗氣孔才能的元素是(D)。(A)Mn(B)Ti(C)Al(D)Cu61.鋼與鋁及其合金焊接時所產(chǎn)生的金屬間化合物會影響鋁合金的(A)。(A)塑性(B)韌性(C)強度(D)硬度62.某容器的設(shè)計壓力為0.1≤P32mm，焊前予熱100℃，(A)材料需要焊后熱處理。(A)16MnR(B)奧氏體鋼(C)12CrMo(D)碳素鋼66.縱向筋板應連續(xù)，長度缺乏時，應預先接長，對接焊縫的詳細要求是(D)。(A)焊后作消應力熱處理(B)焊前予熱(C)采用氬弧焊(D)保證焊透67.焊接小型I字梁可采用楔口夾具對稱組合裝焊，夾具合理間隔尺寸是(D)。(A)200～300mm(B)300～400mm(C)400～500mm(D)500～600mm68.火焰矯正法中的點狀加熱點的直徑不小于(B)毫米。(A)10mm(B)15mm(C)20mm(D)25mm69.可選取實腹柱使用的.鋼材斷面形狀有(A)種。(A)2(B)3(C)4(D)570.柱的外形可分為(B)種。(A)1(B)2(C)3(D)471.梁、柱上長的直角焊縫有(B)種焊接位置。(A)1(B)2(C)3(D)472.法蘭按其整體性程度分為三種型式：松式法蘭、整體式法蘭、和(B)法蘭。(A)固定式(B)任意式(C)部分式(D)頸式73.以下不屬于裝配一焊接胎、夾具的是(C)。(A)定位器(B)壓夾器(C)角向砂輪機(D)拉緊和推撐夾具74.低溫消除應力處理不適用的情況是(B)。(A)大型構(gòu)造無法整體熱處理(B)焊接件的板厚在50mm以上(C)材料和焊縫的屈從點在400MPa以上(D)補焊后的焊接接頭75.能直接在焊接產(chǎn)品上打印鋼號作標記的容器是(D)。(A)不銹鋼壓力容器(B)低溫壓力容器(C)有色金屬壓力容器(D)碳鋼壓力容器76.焊接變位機工作臺可帶開工件繞工作臺的旋轉(zhuǎn)軸作(D)的旋轉(zhuǎn)。(A)傾斜45°(B)傾斜90°(C)傾斜135°(D)正反360°77.以下不屬于輔助時間的是(D)。(A)焊件的清理時間(B)焊條的更換時間(C)焊縫的檢查時間(D)操作時間78.電弧焊的工時定額由(A)、休息和生理需要時間以及準備完畢時間四個部分組成。(A)作業(yè)時間、布置工作地時間(B)設(shè)計時間、布置工作地時間(C)作業(yè)時間、布置繪圖地時間(D)學習時間、布置工作地時間79.WinDows系統(tǒng)的(A)可以通過鼠標來高效地完成，也可以通過鍵盤來完成。(A)操作(B)工作(C)勞動(D)管理80.利用電子計算機記憶功能就自動控制焊機按(A)需要進展調(diào)節(jié)。(A)不同(B)一樣(C)相反(D)一樣二、判斷題：(第81～100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1.0分?？偡种?0分)(×)81.剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘謹過于嚴重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。(×)82.用可變拘謹試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。(√)83.通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈從點、延伸率和斷面收縮率。(×)84.試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。(√)85.焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。(×)86.標準試樣和非標準試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進展換算。(×)87.低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設(shè)計溫度。(√)88.熒光檢驗是用于探測某些金屬和非金屬。(×)89.著色檢驗可發(fā)現(xiàn)焊件的內(nèi)部缺陷。(×)90.氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。(√)91.熔敷金屬機械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。(√)92.動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。(×)93.假如焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應力大于材料的屈從點，那么焊后不會產(chǎn)生焊接剩余應力和剩余變形。(√)94.對接接頭假如焊縫金屬的許用應力與根本金屬的許用應力相等時，那么可不必進展強度計算。(√)95.12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時，應該選用E5015焊條。(√)96.低碳鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接時，要根據(jù)低合金構(gòu)造鋼選用預熱溫度，當強度等級超過500MP級的低合金構(gòu)造鋼與低碳鋼焊接時，預熱溫度不低于100℃，預熱范圍為焊縫兩那么各100毫米左右。(√)97.奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止浸透裂紋。(√)98.高壓容器的焊縫不應在帶壓力的情況下進展補焊。(√)99.焊接構(gòu)造的預熱溫度可以用碳當量來確定。(√)100.定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。篇4：建筑工地焊工考試題建筑工地焊工考試題一、判斷題：〔20分、每空4分〕1、電焊機械應放置在防雨、枯燥和通風良好的地方〔

〕2、焊接現(xiàn)場有易燃易爆物品可進展焊接作業(yè)〔

〕3、交流弧焊機變壓器的一次惻電長度不應大于5m〔

〕4、焊機電流進線不須設(shè)置防護罩〔

〕5、發(fā)電機或直流電焊機換向器應經(jīng)常檢查和維護〔

〕二、填空題〔共25分、每空2分〕1、電焊機械開關(guān)輸電的___________、必須符合額定電動作電流不應大于__________。2、電焊機械的二次線應采用_______________鋼芯軟電纜、電纜長度不應大于________，不得采用___________或構(gòu)造鋼筋代替二次線的__________。3、使用電焊機械焊接時必須戴__________嚴禁露天冒雨從事___________。4、焊接作業(yè)前的檢查應符合以下要求：⑴外殼手柄不出現(xiàn)________、________⑵__________及________等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確__________⑶各部防護罩_________、__________________裝置可靠。5、焊接過程中嚴禁_____________。作業(yè)中應注意_________________，發(fā)現(xiàn)異常應立即___________。6、在作業(yè)時間過長，機器溫升超過_________應停機、______________后再進展作業(yè)。7、當消降焊逢焊渣時應戴__________，頭部應避開敲擊_________飛濺方向。8、當焊接預熱，焊體溫度達__________時，應設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的.__________焊接人員應穿戴隔熱的_______________________。三、簡答題〔30分、每題10分〕1、焊接操作的平安措施？2、高空焊接作業(yè)時應注意哪些？3、焊機通電后應檢查哪幾方面4、多臺電焊機集中使用時應注意什么？5、挪動電焊應該注意什么問題？四、問答題〔20分〕當需施焊粘有引燃氣體和溶液的條件時應如何處理操作？篇5：職業(yè)技能鑒定鍋爐高級工考試題1.影響流體密度和重度的因素有(A〕A溫度和壓力B壓力的平方C動力粘度D運動粘度2.對流體的運動規(guī)律具有主要影響的是流體的(A)A粘度B壓縮性C膨脹性D密度3.如下圖,一個容器內(nèi)有A,B,C,D四個測點(D)的靜壓最大.4.氣體的狀態(tài)參數(shù)是壓力,溫度和(D)等.A體積B重量C熵D比容5.分子間間歇最小的是(C)A液體B氣體C固體D蒸汽6.水在水泵重壓縮升壓,可看做是(B)A等溫過程B絕熱過程C等壓過程D都不是7.鍋爐長期停用時必須采取(C)措施.A防爆措施B防火措施C防腐措施D防氧化措施8.流體在管道中作紊流粗糙流動產(chǎn)生的阻力與流體的平均速度的(B)成正比.A一次方B二次方C三次方D四次方9.焊口焊后熱處理時,加熱范圍內(nèi)任意兩點溫差不得大于(B)度A30B50C60D8010.在13.7MPa鍋爐的12Cr1MoV鋼過熱器管焊接中,應采用(C)焊條.A奧132B結(jié)507C熱317D熱40711.10CrMo910(或STBA24)過熱器管焊接,應采用(D)焊條.A結(jié)507B熱317C奧132D熱40712.鍋爐工作壓力低于6MPa時,過熱器材料一般采用(C)A10號鋼B15號鋼C20號鋼D45號鋼13.鍋爐工作壓力高于15MPa時,過熱器材料一般采用(C)A中碳鋼B高碳鋼C低合金鋼D高合金鋼14.結(jié)422焊條適于焊接(C)A較重要構(gòu)造鋼B普低鋼C低碳鋼C高碳鋼15.鍋爐水冷壁第一類換熱危機發(fā)生在(C)A液體對流傳熱段B過冷沸騰段C飽和核狀沸騰段D強迫水膜對流傳熱段16.鍋爐水冷壁第二類換熱危機發(fā)生在(B)A強迫水膜對流傳熱段B含水缺乏段C蒸汽對流傳熱段D飽和核狀沸騰段17.電流通過人體的途徑不同,通過人體心臟電流大小也不同,(C)的電流途徑對人體傷害較為嚴重.A從手到手B從左手到腳C從右手到腳D從腳到腳18.氣焊火焰中的氧化焰適于焊接(C)A高碳鋼B鑄鐵C黃銅D中碳鋼19.焊接工作電壓的概念是(A)A電弧燃燒的電壓B更換焊條的電壓C引弧時的電壓D都不是20.耐熱鋼按其金相組織分為(D)A3類B2類C5類D4類21.馬氏體耐熱鋼焊條R707最合適焊哪種材料(B)ACr5MoBCr9MoC2Cr13D2Cr12MoV22.鐵素體耐熱鋼Cr17焊接前的預熱溫度是(B)A100℃B200℃C400℃D500℃23.輔機軸通常是用(B)鋼制成的.A普通B優(yōu)質(zhì)C高級優(yōu)質(zhì)D□24.某一風機轉(zhuǎn)子,由于不平衡質(zhì)量,致使風機轉(zhuǎn)子不能在任一位置都保持穩(wěn)定,這種現(xiàn)象叫做(A)A靜不平衡B動不平衡C動靜不平衡D靜平衡25.各單位對班組的一類設(shè)備缺陷消除率列入經(jīng)濟責任制進展考核,一類設(shè)備缺陷消除率要求到達(D)A80%B85%C95%D100%26.各廠,車間和班組要對單位發(fā)生的設(shè)備缺陷(C)進展一次分析^p,找出規(guī)律,找出薄弱環(huán)節(jié),有針對性采取措施,不斷減少設(shè)備缺陷的發(fā)生.A每周B每月C每季D每年27.TM350/600型鋼球磨煤機中的600是指(B)A筒徑B筒身長度C大牙輪直徑D高度28.繪制零件加工圖時,零件尺寸標注應(B)A要形成封閉尺寸鏈B防止形成封閉尺寸鏈C串聯(lián)標注D無詳細規(guī)定29.一份完好的裝配圖,應具有一組視圖,(A),技術(shù)要求,零件標號及名細欄.A必要尺寸B繪制日期C工件名稱D□30.鍋爐的輔助設(shè)備包括(A),排粉機,磨煤機及制粉設(shè)備,除灰設(shè)備,除塵設(shè)備等.A吸送風機B空氣預熱器C省煤器D吹灰器31.鍋爐停爐后防腐一般分為(C)和干式防腐兩種.A充氮防腐B加藥防腐C濕式防腐D0聯(lián)氨防腐32.鍋爐機組額定參數(shù)停爐一般分為正常停爐和(B)A臨時停爐B事故停爐C緊急停爐D手動MFT打閘33.做彎管通球試驗時的球應采用(D)A鋼球B銅球C膠球D木球34.鍋爐保護裝置除平安門外,還有汽包水位保護和(D)A斷電保護B防爆保護C防凍保護D鍋爐滅火保護35.承壓部件中的管座不應設(shè)在管道的(D)部位.A懸空B變徑C明顯D彎曲36.汽包上設(shè)置的給水管,省煤器再循環(huán)管接頭必須采用(C)管座.A對接式B套管式C變徑式D膨脹式37.汽包事故放水管的管口應在汽包(B)和正常水位之間.A最低可見水位B最低平安水位C最高可見水位D下降管入口38.鍋爐化學酸洗標準規(guī)定:直流鍋爐當向火側(cè)洗垢達(C)mg/cm⒉或工作年限已達4年時,應進展酸洗.A30--40B40--60C20--30D10--2039.機械強度是指金屬材料在受力作用時抵抗變形和破壞的(D)A程度B幅度C強度D才能40.塑性是指金屬材料在受力作用時產(chǎn)生(B)而不發(fā)生斷裂破壞的才能.A暫時變形B永久變形C彎曲D屈從變形41.影響散熱損失的因素有(A),鍋爐外外表積,周圍空氣溫度,水冷壁和爐墻構(gòu)造等.A鍋爐容量B主蒸汽參數(shù)C燃煤量D排煙溫度42.鍋爐受壓元件,部件的強度應按(C)《水管鍋爐受壓元件強度計算標準》標準設(shè)計.ABB9222-88BGB9222-98CGB9222-88DBB922-9843.除允許的冷拉焊口以外,在組合焊接時不得(C),以免引起焊口的附加應力.A上下對正B左右對正C強力對正D加熱對正44.高溫過熱器氧化皮厚度超過0.6--0.7mm,應做割管后的金相檢查,氧化裂紋深度超過3--5個晶粒者應于(B)A熱處理B換管處理C重點監(jiān)視D繼續(xù)使用45.排污管,疏水管必須具有足夠的撓性,以降低小管與鍋爐本體部件相對膨脹而引起的(B)A剪切應力B部分應力C疲勞應力D熱應力46.省煤器防磨檢查,應注意檢查每段省煤器上部(B)管子.A兩排B三排C四排D五排47.鍋爐水位調(diào)節(jié)的重要意義是為了(B)A防止水冷壁中斷水B保證鍋爐平安經(jīng)濟運行C防止蒸汽帶水D保證機組負荷要求48.煤粉迅速而完全燃燒的條件是(D),適宜的空氣量,煤粉與空氣的良好混合及必要的燃燒時間.A適宜的煤粉細度B足夠的燃燒空間C足夠高的熱風溫度D相當高的爐內(nèi)溫度.49.水冷壁防爆檢查應查有無向爐內(nèi)突出的管,其原因有(C)波形板,掛鉤脫落等;管子過熱或安裝時冷拉缺乏;強行錯口焊接等;查明詳細原因加以消除或恢復.A安裝錯位B管子斷裂C掉焦D煙氣沖刷50.奧氏體鋼的過熱器管,再熱器管要重點檢查(D)附近,如有明顯缺陷應處理.A煙氣高溫區(qū)B穿墻管C懸吊支撐部位D焊接,彎頭51.省煤器管子部分磨損速度大于(A)的部位必須加護鐵,均勻磨損速度大于0.215mm/年的省煤器,應考慮構(gòu)造改良.A0.1mm/年B0.15mm/年C02.mm/年D0.25mm/年52.鍋爐化學酸洗標準規(guī)定:工作壓力在6--12.6MPa的鍋爐,當向火側(cè)洗垢量達(D)mg/cm⒉或工作年限已達時.應進展酸洗.A10--40B68--80C30--50D40--6053.鍋爐化學酸洗標準規(guī)定:工作壓力在12.7MPa以上的鍋爐,當向火側(cè)洗垢量達(B)mg/cm⒉或工作年限已達6年時.應進展酸洗.A10--20B30--40C40--50D20--3054.金屬的可鍛性是指承受壓力加工的才能,可鍛性好的金屬能經(jīng)受(B)變形而不破裂.A彈性B塑性C永久D彎曲55.可焊性是指金屬(A)的才能,低碳鋼可焊性好,高碳鋼和鑄鐵可焊性差.A是否易于焊接B是否利于焊接C是否利于氧焊D是否可以焊接56.乙炔是由(A)和H2O反響生成.ACaC2BCaOCCaOHDCa(CO3)57.焊接變形的種類有縱橫向收縮,角變形,彎曲變形,波浪變形和(C)A剪切變形B階梯變形C扭曲變形D無規(guī)那么變形58.安裝卷揚機的滾筒時,第一轉(zhuǎn)向滑輪組到卷揚機的間隔應不小于(C)A2mB4mC6mD8m59.熱處理工藝經(jīng)過加熱,(D〕,冷卻三個階段.A過熱B淬火C回火D保溫60.按金屬在焊接過程中所處的狀態(tài)和聯(lián)結(jié)方式的不同,可將焊接方法分為壓力焊,溶化焊,(C).A氣焊B點焊C釬焊D亞弧焊61.Ax-320X型及Bx-330型兩類焊機中的320和330代表(C).A額定功率B額定電壓C額定電流D焊機重量62.在實際操作中防止和減少電弧偏吹的最簡便方法是短電弧和(D).A用短焊條B用長焊條C用枯燥的焊條D變焊條角度63.M1G表示(A).A自動溶化極亞弧焊B手工鎢極亞弧焊C點焊D火焊判斷題1.液體受熱蒸發(fā)時,在吸熱一樣的情況下,液體面上的壓力越高,蒸發(fā)速度越快.(×)2.干蒸汽中含飽和水的重量百分數(shù)稱為濕度.(×〕3.干度是干蒸汽的一個狀態(tài)參數(shù),它表示干蒸汽的枯燥程度.(×)4.飽和水的干度為零.()5.物質(zhì)的導熱系數(shù)越大那么它的導熱才能也越強.()6.但凡有溫差的物體,就一定有熱量的傳遞.()7.主蒸汽管道保溫后,可以防止熱傳遞過程的發(fā)生.〔×〕8.從輻射換熱的角度上看,一個物體的吸收率大,那么它的輻射才能也強.()9.流體在管道中的流動時,用雷諾數(shù)來判斷其是層流流動還是紊流流動.當圓管內(nèi)雷諾數(shù)Re≤時,流動形式為紊流流動.(×)10.流體在管道中的流動阻力損失分為沿程阻力損失和部分阻力損失.()11.金屬材料在載荷作用下可以改變形狀而不破裂,在取消載荷后又能把改變的形狀保存下來的性能叫彈性.(×)12.金屬抵抗另一種較硬物體侵入外表的才能叫做硬度.13.同一熱力循環(huán)中,熱效率越高,那么循環(huán)功率越大;反之循環(huán)功越大,那么熱效率越高.14.內(nèi)應力是在沒有外力的條件下,平衡于物體內(nèi)部的應力.15.水的臨界壓力為22.128MPa(225.65kg/cm2),當工作壓力超過這個值時,不再采用汽包鍋爐.(〕16.過熱蒸汽在過熱器管內(nèi)的流速,應保證足夠的冷卻效果,以維持管壁溫度在允許的范圍內(nèi).17.煤粉燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設(shè)備.()18.濃淡別離型燃燒器是為了鍋爐低負荷時可以穩(wěn)定燃燒.()19.汽包內(nèi)加裝百葉窗是為了減少蒸汽帶水.()20.循環(huán)回路分組的目的是為了減少水冷壁管間的熱偏向.21.汽輪機低壓段葉片結(jié)垢的主要原因是蒸汽溶鹽.()22.水冷壁管內(nèi)安裝擾流子的作用是減少傳熱惡化.()23.燃料在爐內(nèi)燃燒,只要相當高的爐內(nèi)溫度就能到達完全燃燒.(×)24.煤粉燃燒器的作用是將攜帶煤粉的二次風和不帶煤粉的一次風送入爐膛.(×)25.汽包內(nèi)采用臥式汽水旋風別離裝置比采用立式汽水旋風別離裝置效果好.(×)26.選流燃燒器中的一二次風氣流均為選流.(×)27.裝設(shè)在直流燃燒器上的船體是為了使煤粉氣流在燃燒器出口可以迅速著火.28.自然循環(huán)鍋爐,蒸汽攜帶鹽量的大小與蒸汽中的帶水量成正比.29.假設(shè)空氣預熱器為管式,當要求熱空氣溫度高于300--350℃時,鍋爐空氣預熱器應采用雙級布置.30.裝設(shè)在汽包汽空間的蒸汽清洗盤的作用是減少蒸汽帶水.(×)31.大直徑下降管入口處加裝格柵或十字板是為了消除水的旋轉(zhuǎn)功能,防止下降管入口發(fā)生漏斗帶汽.32.在循環(huán)停滯,循環(huán)倒流,自由水面三種水循環(huán)事故中,循環(huán)倒流流速較低時對水冷壁管危害最大.33.對于直流鍋爐,通過在水冷壁管子入口處加裝節(jié)流圈可減少并列管間的熱偏向.34.直流鍋爐的循環(huán)倍率等于1.35.手動葫蘆的轉(zhuǎn)動部分及摩檫膠木片內(nèi)要經(jīng)常上油,以保證光滑,減少摩檫.(×)36.調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,壓力等.37.球形閥與閘閥相比具有流動阻力小,檢修維護方便等優(yōu)點,缺點是開關(guān)困難.(×)38.升降式止回閥應裝在程度管道上.(×)39.閘板閥僅適用于做小閥門.(×)40.排粉機的主要作用式將乏粉排入爐膛.(×)41.低速球磨煤機的最大優(yōu)點式煤種適應性強.42.在鉸削中鉸刀旋轉(zhuǎn)困難時,仍按逆時針方向漸漸順板,邊用力抽出鉸刀.(×)43.麻花鉆的構(gòu)造鐵電時導向作用好,排屑容易.44.鉆頭的后角大,切削刃鋒利了,而鉆削時容易產(chǎn)生多角形.45.劃線的作用是確定工件的加工精度,加工的找正線,以及工件上孔,槽的位置,使機械加工有所標志和根據(jù).(×)46.鍋爐蒸汽壓力在5.89--12.6MPa的自然循環(huán)鍋爐水冷壁向火側(cè)結(jié)垢量測定為40--60mg/cm2,應立即進展酸洗.47.在13.7MPa鍋爐的#20鋼省煤器焊接,應采用結(jié)422焊條.(×)48.鋼廠軋制成鰭片形管制成的水冷壁,在鍋爐運行中,壁溫最高點是在管子橫斷面圓管與鰭片過渡處.(×)49.過熱器聯(lián)箱進出口連接方式要數(shù)Z形連接方式能使各蛇行管的溫度偏向最小.(×)50.鍋爐進展水壓試驗時,當壓降速度在5min內(nèi)不超過1.0MPa為合格.(×)51.汽包鍋爐工作壓力大于5.88MPa時,控制平安閥的起座壓力是工作壓力的1.05倍.52.煙氣中灰顆粒對受熱面管子的磨損量與煙氣速度的二次方成正比.(×)53.過熱器,再熱器管磨損超過管壁厚度的1/3一般應該更換.54.在13.7MPa鍋爐的12Cr1MoV鋼過熱器管焊接應采用結(jié)507焊條.(×)55.10CrMo910(STBA24)過熱器管焊接,應采用熱407焊條56.汽包壁有缺陷焊補后熱處理,須先恒溫在300--350℃保持3--4h后,再升溫到回火處理溫度,進展回火處理,這種恒溫300--350℃時間3--4h是消氫處理.57.工件長時間存放對時效裂紋有促進作用.58.燃料在鍋爐內(nèi)燃燒,燃料內(nèi)80%以上可燃物質(zhì)的燃燒,在整個燃燒過程中占25%的時間內(nèi)燃燼.59.￠42.4×5.6的12Cr1MoV過熱器對口焊接,為保證焊口質(zhì)量,應采用雙V形破口形式.(×)60.對再熱器蒸汽管道和聯(lián)箱的最大允許變形值為:碳素鋼1.5%,合金鋼1%.61.鋼材在較低溫度下,進展塑性變形加工,會發(fā)生冷加工硬化.其原因是金屬發(fā)生晶粒變形.62.再熱器部分換管時,新管長度最好大于200mm,焊口距管子彎頭開場彎曲部分不小于100mm.63.經(jīng)長期運行受熱面合金管判廢條件規(guī)定:碳化物中合金元素增加,使金屬耐熱性能降低時報廢.64.結(jié)507焊條是低氫型焊條,含氫量很低,因此焊前不必對焊條進展烘干.(×)65.氧化焰中,由于有部分過剩的氧氣未能燃燒,是焰心形狀變尖,內(nèi)焰很短,外焰也縮短,呈淡桔紅色,燃燒時無噪音.(×)66.焊接較重要的構(gòu)造件時,一般選用堿性低氫型焊條,用直流電焊機.假設(shè)焊接低碳鋼時,一般選用酸洗焊條,用交流電焊機.67.氣焊火焰的碳化適于焊接一般碳鋼和有色金屬.(×)68.經(jīng)過靜平衡校驗的轉(zhuǎn)子,在高速下旋轉(zhuǎn)時在不會發(fā)生振動.(×)69.通過截止閥的'介質(zhì)可以從上部引入,也可以從下部引入.70.球形閥與閘閥相比具有流動阻力小,檢修和維護方便等優(yōu)點,缺點是開關(guān)可能.(×)71.在Word的編輯狀態(tài)下,文檔中有一行被選擇,當按DEL鍵后刪除了被選擇的一行.72.在Windows中能更改文件名的操作是用鼠標左鍵雙擊文件名,然后選擇重命名鍵入新文件名后按回車鍵.(×)73.在Word編輯狀態(tài)下制作一個表格,在Word默認狀態(tài)下,表格顯示為無法打印出來的虛線.74.要將在Windows的其他軟件環(huán)境中制作的圖片復制到當前Word文檔中,可以通過剪貼板將其他軟件的圖片復制到當前Word文檔中.簡答題1.什么是絕對壓力,表壓力?兩者之間的關(guān)系如何?答:以完全真空為基準算起的壓力稱為絕對壓力.用當?shù)卮髿鈮毫ψ鳛榛鶞仕闫鸬膲毫褪潜韷毫?關(guān)系為:P絕=P大氣+P表2.影響傳熱的因素有哪些?答:由傳熱方程Q=KF△t可以看出:傳熱量是由三個方面的因素決定的.即冷熱物體傳熱平均溫差△t,換熱面積F和傳熱系數(shù)K.3.比擬d1,d2處的流速大小?答:在流量不變的情況下,截面d1與d2處平均流速不一樣,d1處截面平均流速c1應小于d2截面平均流速c2,即截面大處平均流速較小,截面小處平均流速大.4.寫出朗肯循環(huán)效率計算公式,根據(jù)公式分析^p影響熱效率的因素?答:η朗=(h1-h2)/(h1-h.2),由公式可以看出,η朗取決于過熱蒸汽的焓h1,乏氣的焓h2和凝結(jié)水焓h.2,而h1由過熱蒸汽的初參數(shù)p1,t1決定.h2和h.2都由終參數(shù)p2決定,所以η朗取決于過熱蒸汽的初參數(shù)p1,t1和終參數(shù)p2.5.省煤器有幾種類型?答:按出口水溫可分為:1沸騰式省煤器2非沸騰式省煤器.按構(gòu)成材料可分為:鋼管式省煤器和鑄鐵式省煤器6.鍋爐受熱面管道的長期過熱爆管的破口外觀特征怎樣?答:管子的破口并不太大,破口的斷裂面粗糙不平整,破口的邊緣是鈍邊并不鋒利,破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋,破口外外表有一層較厚的氧化皮,氧化皮很脆,易剝落,破口處的管子脹粗不是很大.7.什么叫正火?它的目的是什么?答:正火是將鋼件加工到上臨界點以上40--50℃,保溫一段時間,使其到達完全奧氏體化和均勻化,然后在空氣中冷卻的工藝.正火的目的:1均化金相組織2化學成分均勻化.8.為什么鋼在淬火后要緊接著回火?答:鋼在淬火后要緊接著要回火,其目的是減少或者消除淬火后存于鋼中的熱應力,穩(wěn)定組織,進步鋼的韌性和適當降低鋼的硬度.9.鍋爐熱平衡試驗的目的及任務是什么?答:鍋爐熱平衡試驗的目的:1測定鍋爐效率和出力,用以判斷鍋爐的設(shè)計和運行程度;2測定各項熱損失,分析^p其原因,找出降低損失,進步效率,節(jié)約燃料的方法.10.鍋爐熱平衡試驗的方法有哪兩種?有何區(qū)別?答:鍋爐熱平衡試驗的方法:1正平衡方法.直接測量工質(zhì)流量,參數(shù)和燃料消耗量后算出鍋爐效率.2反平衡方法.試驗時先求出各項損失值,然后算出鍋爐效率.區(qū)別在于:反平衡試驗,不僅可以理解鍋爐工作的經(jīng)濟性好壞,并可能從各項損失的分析^p中,找出降低損失,進步效率的途徑.對大型鍋爐準確測量燃料消耗量是非常困難的,因此正平衡試驗的精度較低,反平衡試驗卻較高.但對小型鍋爐由于燃料量易準確稱量,故此時正平衡的精度比反平衡精度高.11.高壓,超高壓鍋爐中,為什么要采用屏式過熱器?答:隨著鍋爐參數(shù)向高溫高壓方向開展,水的汽化熱逐步減小,而蒸汽過熱所需的過熱量大大增加,即蒸發(fā)受熱面吸熱比例下降,而過熱器吸熱量比例上升.對于燃用煤的鍋爐,從防止對流受熱面結(jié)渣的角度考慮,爐膛出口煙氣溫度不能過高.這就要求把一部分過熱器布置在爐膛內(nèi),一方面吸收爐內(nèi)火焰的輻射熱,又可使煙氣溫度降到一定溫度,防止對流受熱面過熱結(jié)渣;另一方面吸收屏間煙氣的輻射和對流傳熱的熱量,即保證過熱蒸汽溫度高的要求,所以一般都在爐頂布置屏式過熱器.12.回轉(zhuǎn)式空氣預熱器與管式空氣預熱器相比有哪些優(yōu)點?答:1.傳熱元件兩面受熱和冷卻,傳熱才能強.外形小,金屬耗量少,煙氣和空氣的流動阻力小.2.受熱面的壁溫較高,煙氣低溫腐蝕的危險性小,而且即使發(fā)生受熱面腐蝕也不回應此增加漏風.3.傳熱元件允許有較大的磨損,磨損量可允許到達重量的20%.4.便于運行中吹灰(包括水力吹灰).13.閥門按用處分類可分為哪幾類?其作用分別是什么?答:關(guān)斷閥.這類閥門只用來截斷或接通流體.如截止閥,閘閥等.調(diào)節(jié)閥.這類閥門用來調(diào)節(jié)流體的流量或壓力.如調(diào)節(jié)閥,減壓閥,節(jié)流閥等.保護門類.這類閥門用來起某種保護作用.如平安閥,止回閥,快速關(guān)斷閥等.14.離心式泵與風機的工作原理是什么?答:當離心式泵與風機的葉輪被電動機帶動旋轉(zhuǎn)時,充滿于葉片之間的流體伴隨葉輪一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下流體從葉片間的槽道甩出,并由外殼上的出口排出.15.簡述筒式球磨機的工作原理.答:電動機經(jīng)減速裝置帶動圓筒轉(zhuǎn)動,筒內(nèi)的鋼球那么被提升到一定高度,然后落下將煤擊碎,其主要是靠撞擊作用(同時也有擠壓,碾壓作用)將煤制成煤粉.由圓筒一端進入筒內(nèi)的熱空氣,一面對煤和煤粉進展枯燥,一面將制成的煤粉由筒體的另一端送出.16.離心式風機主要由哪些部件組成?答:離心式風機主要由葉輪,外殼,進風箱,集流器,導流器,軸及軸承組成.17.什么是爐水的PH值?如何用PH值判斷爐水的酸堿性?答:PH值是一種表示水的酸堿性的水質(zhì)指標.當PH值大于7時水呈堿性,PH值越大堿性越強.當PH值等于7時水呈中性.當PH值小于7時水呈酸洗,PH值越小,酸性越強.18.受熱面管內(nèi)結(jié)垢有什么害處?答:1影響傳熱,降低鍋爐熱效率,浪費燃料;2引起金屬受熱面過熱,損壞設(shè)備縮短使用壽命;3破壞正常的鍋爐水循環(huán);4產(chǎn)生垢下腐蝕.19.什么是DOS?由幾個文件組成?答:DOS即磁盤操作系統(tǒng),是管理計算機的根本程序.由引導程序(BOOT),命令處理程序(MAND.),輸入/輸出處理程序(IBMBIO.)和文件管理程序(IBMDOS.)組成.20.爐外水處理包括哪些過程?答:爐外水處理包括除去天然水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)的澄清,過濾等預處理;除去水中溶解的鈣鎂離子的軟化處理;除去水中全部溶解鹽類的除鹽處理.21.簡述攻絲時螺紋亂牙產(chǎn)生的原因有哪些?答:1.底孔直徑太小,絲錐不易切入孔口2.攻二錐時,沒旋入已切出的螺紋3.螺紋歪斜過多,而用絲錐強行糾正;34.韌性材料沒加冷卻潤劑液或切削未斷碎強行攻制,把已切削出的螺紋拉壞;5.絲錐刃口已鈍.22.什么叫作工件的六點定位原那么?答:任何工件在空間坐標中,都可以沿X,Y,Z三個坐標軸挪動和繞這三個坐標軸轉(zhuǎn)動.通常把這六種運動的可能性稱為六個自由度,這六個自由度是依靠定位元件的六個支撐點來限制的,稱為六點定位原那么.23.事故放水管能把汽包的水放完嗎?為什么?答:不能.因為事故放水管的取水口一般都在汽包正常水位處(接到汽包內(nèi)中間位置左右),應此它不會把汽包里的水放完.24.大修中水冷壁的檢修工程包括哪些?答:1清理管子外壁的焦渣和積灰;2.進展防磨防爆檢查,檢查管子外壁的磨損,脹粗,變形和損傷,割管檢查水冷壁內(nèi)部狀況,更換少量管子;3.檢查管子支吊架,拉構(gòu)及聯(lián)箱支座,檢查膨脹間歇及膨脹指示器;4.翻開聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查清理腐蝕,結(jié)垢,去除手孔,脹口泄漏.25.大修中過熱器,再熱器的檢修工程包括哪些?答:1.清理管子外壁積灰;2.檢查管子磨損.脹粗.彎曲變形情況;3.清掃或修理聯(lián)箱支座;4.翻開聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查腐蝕結(jié)垢情況,清理內(nèi)部;5.測量溫度在450℃以上蒸汽聯(lián)箱的脹粗;6.割管檢查,更換少量管子;7.檢查清理混合式減溫器聯(lián)箱,進水管,噴嘴;8.外表式減溫器抽芯檢查,或更換減溫器管子.26.大修中省煤器的檢查工程包括哪些?答:1.清理管子外壁積灰;2.檢查管子磨損,變形,腐蝕,必要時進展割管檢查;3.檢查支吊架,管卡及防磨裝置;4.檢查,清掃,修煉聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹間歇;5.消除手孔蓋泄漏,焊脹口泄漏.27.大修中管式空氣預熱器的檢查工程包括哪些?答:1.清理各處積灰和堵灰;2.檢查處理部分腐蝕,磨損的管子,鋼板;3.更換部分防磨套管;4.做漏風試驗,檢查修理伸縮節(jié).28.影響省煤器磨損的因素有哪些?答:影響省煤器磨損的主要因素有:飛灰濃度,灰粒特性,受熱面的布置與構(gòu)造方式,運行工況,煙氣流速等;29.燃煤鍋爐的管式空氣預熱器哪些部位最易磨損?答:管式空氣預熱器是在管子入口處約1.5--2.0d附近飛灰磨損最嚴重.30.為什么要做超溫記錄?答:任何金屬材料的受熱面都有一個極限使用溫度.當金屬的實際壁溫超過了允許溫度時,金屬的組織性能就會發(fā)生很大的變化,從而加速并導致承壓的損壞.應此主蒸汽管道,集箱,過熱器,再熱器等高溫部件都要做好超溫記錄,統(tǒng)計超溫時間以及超過允許溫度的最高溫度,從而對管子的壽命進展監(jiān)視.31.使用平安帶的考前須知有哪些?答:使用前必須做外觀檢查.如有破損變質(zhì)等情況制止使用.平安帶應高掛低用或平行栓掛.切記低掛高用,平安帶不宜接觸120℃以上的高溫,明火和酸類物質(zhì)以及有銳角的堅硬物質(zhì)和化學藥品.32.閥門檢修時,應準備哪些工具?答:各種扳手,手錘,鏨子,銼刀,撬棍,24--36V行燈,各種研磨工具,螺絲刀,套管,大錘,工具帶,換盤根工具等.33.常用的盤根有哪些種類?答:棉盤根,麻盤根,普通石棉盤根,高壓石棉盤根,石墨盤根,金屬盤根,塑料環(huán)或橡皮環(huán)等.34.消除軸承箱漏油的方法有哪幾種?答:1.軸承座與上蓋間隙調(diào)整適當,更換墊圈;2.制定適宜的油位線;3.檢查軸承座殼體,油位計結(jié)合面有無漏油;4.采取適當措施,盡量減少油位面的波動;5.軸承座殼體結(jié)合面開回油槽,軸承加設(shè)擋油環(huán).35.當研磨產(chǎn)生缺陷時,從哪些方面去分析^p原因?答:應從清洗工作,研磨劑的選用,研具的材料和制造精度,操作方法是否正確等方面去分析^p原因.36.在Windows環(huán)境下怎樣翻開一個文件?答:1.翻開資管理器2.在資管理器左窗口選定所在的文件夾,3.在資管理器左窗口找到要找的文件;4.雙擊該文件,將該文件翻開.37.減輕低溫腐蝕的措施有哪些?答:1.燃料脫硫:利用重力別離黃鐵礦石:2.低氧燃燒:它能使煙氣露點下降:3.添加白云石等添加劑:能吸收三揚花硫;4.采用熱風再循環(huán)或暖風器:進步壁溫;5.空氣預熱器冷端采用抗腐蝕材料.闡述題1.主蒸汽管道設(shè)監(jiān)視段的目的是什么?要求是什么?答:(1).主蒸汽管道設(shè)監(jiān)視段的目的是更好的保證主蒸汽管道的平安運行.(2).監(jiān)視段滿足以下要求:1.監(jiān)視段所處地段溫度應是該主蒸汽管道上相對來說溫度最高處.2.用作監(jiān)視段的鋼管應是該主蒸汽管道上管壁最薄的管段.3.監(jiān)視段的鋼號,鋼管規(guī)格尺寸等應和主蒸汽管道的其他部分鋼管的鋼號,規(guī)格尺寸等一致,并應有關(guān)于鋼管化學成分,金屬組織,力學性能及探傷結(jié)果的證件.4.監(jiān)視鋼管的組織性能應和該主蒸汽管道上其他管段一致或稍差,以在組織性質(zhì)變化上有代表性.2.簡述鹽酸化學清洗鍋爐的步驟?答:1.水沖洗2.堿洗:(0.2%--0.5%)磷酸鈉+(0.1%--0.2%)磷酸氫二鈉+0.05%外表活性劑的混合液來進展.溫度80--90℃,時間8--24h,于液水沖洗.3.酸洗:在堿洗水沖洗合格后進展酸洗,一般配5%鹽酸+(0.2%--0.4%)緩蝕劑,溫度50-55℃,時間6-8h;4.漂洗:酸洗完畢后,用除鹽水沖洗后,再用0.1%-0.2%的稀檸檬酸漂洗,調(diào)PH3.5--4.0,溫度60-70℃,循環(huán)至溶液中,鐵離子到達平衡;5.鈍化:漂洗后,直接在漂洗液中加鹽酸調(diào)PH5.0左右,然后參加(0.5--1.0%)亞硝酸并維持濃淡.溫度50℃正負5度,循環(huán)4--6h,立即排出.3.影響疲勞極限的因素有哪些?答:影響疲勞極限的因素有很多,通常內(nèi)在因素有材料本身的強度,塑性,組織構(gòu)造,纖維方向和材料內(nèi)部缺陷等.外界因素主要為零件的工作條件,外表光潔度等.金屬材料本身的強度和塑性好,其抗破裂斷裂的才能就大,但材料內(nèi)部存在夾雜,外表光潔度低,有刀痕或磨裂等,都容易引起應力集中而使疲勞極限下降;此外在酸堿鹽的水溶液等腐蝕性介質(zhì)中工作的金屬制品,由于外表易腐蝕,其腐蝕物陷入金屬內(nèi)也會造成應力集中,而使疲勞極限下降.4.如何正確使用正火與退火工藝?答:退火與正火的目的大致相似,并在消費中有時是可以互相替代的,在它們之間的選擇可以從以下幾個方面來考慮:1.從切削加工方面,根據(jù)理論經(jīng)歷,金屬的硬度在HB16.--230范圍內(nèi),并且組織中有大塊柔韌的鐵素體時,切削加工比擬方便,應此對低碳鋼和一些合金構(gòu)造層次采用正火為宜,對于高碳鋼和合金元素較多的構(gòu)造鋼采用退火為好.2.從使用性能方面考慮:對于亞共折鋼正火處理比退火具有更好的機械性能,應此在工作性能要求不高時,用正火來進步性能,作為最好的熱處理;對于一些較復雜的鑄鐵,為了減少內(nèi)應力及防止變形和裂紋,應該采用退火工藝.3.從經(jīng)濟方面考慮:正火比退火的消費周期短,設(shè)備利用率高且操作方便,所以在可能的條件下應盡量以正火代替退火.5.什么叫回火?操作時應注意什么?答:將淬火的鋼加到A1以下某溫度,保溫一段時間后,然后冷卻下來,這種熱處理方法叫回火.應注意:1.高碳鋼或高合金鋼及滲碳鋼的工件,在淬火后必須立即進展回火,否那么在室溫停留時間過長,將會造成自行開裂的危險.2.回火加熱必須緩慢,特別是形狀復雜的工件,這是因為淬火工件有極大的內(nèi)應力,假如加熱過急,將會造成工件變形,甚至開裂的危險.3.嚴格控制回火溫度和回火時間,以防因回火溫度和回火時間不當,使工件不能得到應獲得的組織和機械性能.6.簡述協(xié)調(diào)EDTA法化學清洗鍋爐的原理?答:EDTA是一種有機酸在PH9.0--9.2范圍內(nèi),EDTA鹽類可以溶解氧化鐵或氧化鐵垢,其反響如下:Fe3O4+3Y4-+8NH4+==2FeY1-+8NH.+4H2O式中的Y-表示EDTA陰離子,反響生成絡離子使鐵銹溶解,假如鍋爐水垢中含有CaO2,MgO2,AL2O3或氧化銅時,均可和EDTA絡合反響,到達除垢的目的.7.什么叫調(diào)質(zhì)處理?它的目的是什么?電廠哪些構(gòu)造零件需調(diào)質(zhì)處理?答:把淬火后的鋼件再進展高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理.目的:1.細化組織2.獲得良好的綜合機械性能.調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的構(gòu)造零件,特別是在交變載荷下工作的轉(zhuǎn)動部件,如:軸類,齒輪,葉輪,螺栓,螺母,閥門門桿等.8.影響鑄鐵石墨化的因素有哪些?答:1.化學成分,碳與硅是強烈促進石墨化的元素,硅和碳的含量越高,鑄鐵中的石墨數(shù)量越多.2.冷卻速度對石墨化的影響很大,冷卻速度小,越有利于石墨化進展.9.什么是金屬的晶間腐蝕?晶間腐蝕對鋼材有何影響?答:晶間腐蝕在鍋爐上就屬部分腐蝕之一,它是沿剛度晶粒邊界進展的.一般認為是由晶界和晶粒之間在成分和組織上的差異,而造成電位差以致腐蝕,并沿晶界迅速開展.如汽包中發(fā)生的苛性脆化和不銹鋼過熱器管焊縫敏化后的裂紋都是沿晶界的.鋼材產(chǎn)生晶間腐蝕后,外形雖然未變化,但是晶粒之間的聯(lián)結(jié)被破壞了,使鋼材變脆,強度急劇下降,有時會突然破壞,引起嚴重事故.10.鋼中的硫,磷有哪些害處作用?一般鋼中控制它的含量是多少?答:硫存在于鋼中會造成鋼的赤熱脆性,使鋼在高溫鍛壓時,易產(chǎn)生破裂.在焊接時,硫易使焊縫產(chǎn)生熱裂紋,并產(chǎn)生很多疏松和氣孔,對焊接起不良影響.磷存在于鋼中,會增加鋼的脆性,尤其是冷脆性.此外,磷還會造成鋼的嚴重偏析.磷可使鋼的熱脆性和回火脆性的傾向增加,磷對焊接起不良作用,易使鋼在焊接中產(chǎn)生裂紋.普通碳素鋼的含硫量不大于0.05%,含磷量不大于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼的含硫量和含磷量控制在0.03%以下.11.汽包檢修質(zhì)量好壞,對鍋爐的影響是什么?檢修汽包時應注意什么?答:汽包檢修質(zhì)量不好會影響水循環(huán),蒸汽品質(zhì),鍋爐平安.應注意以下:1.徹底去除汽包壁,汽水別離器上的垢,去除沉積的垢,并認真檢查有無垢下腐蝕.2.保證清洗板程度,防止清洗水層破壞,保證蒸汽品質(zhì).3.保證旋風別離器進口法蘭結(jié)合面嚴密性,防止汽水混合物短路.4..嚴格防止雜物落入下降管.溫流柵安裝正確.5.檢查預焊焊件焊口.6.認真檢查汽包的環(huán)縱焊縫,下降管座焊口,人孔加強圈焊口有無裂紋.篇6：焊工技師考試題及答案焊工技師考試題及答案一．選擇題(每題1分，共30分)1、易淬火鋼的部分淬火區(qū)的組織為〔C〕。A、馬氏體B、鐵素體C、馬氏體+鐵素體2、在焊接熔池結(jié)晶時，焊縫金屬容易產(chǎn)生顯微偏析的條件之一是〔C〕。A、焊縫金屬晶粒細小B、冷卻速度過慢C、結(jié)晶區(qū)間大3、先期脫氧的主要作用是〔C〕。A、脫去熔滴中的氧B、脫去熔池中的氧C、脫去藥皮中放出的氧4、不銹鋼和銅焊接時，假設(shè)采用不銹鋼焊縫，如當焊縫含銅到達一定數(shù)量時，就會產(chǎn)生〔C〕。A．變硬B．變脆C．熱裂紋5、焊縫余高過高主要影響〔C〕。A、增強焊縫截面，降低接頭應力B、外表成形不美觀C、引起應力集中導致平安性能下降6、焊接16Mn鋼時，假如冷卻速度過快，焊縫中會出現(xiàn)少量〔C〕。A．鐵素體B．馬氏體C．粒狀貝氏體7、當兩板自由對接，焊縫不長，橫向沒有約束時，焊縫橫向收縮量比縱向收縮變形量〔A〕。A．大得多B．小得多C．稍大8、采用錘擊焊縫區(qū)法減小焊接剩余應力時應防止在〔B〕℃間進展。A．100～150B．200～300C．400～5009、〔B〕將使焊接接頭中產(chǎn)生較大的焊接應力。A、逐步跳焊法B、剛性固定C、對稱焊10、利用斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法產(chǎn)生的裂紋多出如今〔D〕。A．焊縫根部B．焊趾C．焊縫外表D．焊根尖角處的熱影響區(qū)11、脆性斷裂的特征之一是破壞應力〔B〕設(shè)計的許用應力。A、接近于B遠低于C、略大于12、焊接工藝評定是通過焊接試件、檢驗試件、考察焊接接頭性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)條件，以評定〔A〕是否合格。A、所擬定的焊接工藝B、焊工的技術(shù)程度C、焊接試件13、焊縫中〔B〕量增加，會使焊縫金屬的強度、塑性和韌性降低，降低抗腐蝕性能和疲勞強度，而使冷脆傾向增大。A．氫B．氧C．氮14、火焰矯正的最高加熱溫度要嚴格控制，不宜超過〔C〕。A、300℃B、500℃C、800℃15、低合金構(gòu)造鋼焊接時，過大的焊接熱輸入會顯著降低接頭的〔A〕。A、沖擊韌性B、抗拉強度C、疲勞強度16、假如吊車大梁的上、下焊縫不對稱，焊后易產(chǎn)生〔A〕變形。A、彎曲B、縱向收縮C、扭曲17、對接焊縫與角焊縫相比擬，其縱向收縮量〔A〕。A、大B、小C、相等18、散熱法不適用于焊接〔C〕的材料。A、厚度較厚B、厚度較薄C、淬硬性較高19、在對接焊縫中，隨著坡口角度增大，稀釋率〔B〕。A．增大B．減小C．保持不變20、珠光體鋼和奧氏體鋼焊接時，為了防止焊接中出現(xiàn)熱裂紋，在不影響使用性能的前提下，最好使焊縫中含有〔B〕的鐵素體組織。A．1%～3%B．3%～7%C．7%～10%21、奧氏體鋼和珠光體鋼焊接時，采用〔B〕焊條焊接，接頭經(jīng)退火后其性能下降較小，尤其是沖擊韌性下降較小。A．低碳B．超低碳C．普通低碳鋼22、單位時間內(nèi)所完成產(chǎn)品數(shù)量稱為〔C〕A、勞動定額B、工時定額C、產(chǎn)量定額23、常用的密封性檢驗方法〔C〕A、沉水檢查B、氨氣檢查C、煤油滲漏24、當鋼材的碳當量為〔A〕時，就容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。A、＞0.4%B、0.25%~0.45%C、＜0.25%25、觸電時，電流通過人體最危險的途徑是〔B〕。A．從右手到右腳B．從左手到右腳C．兩腳之間26、加熱減應區(qū)法是補焊〔C〕的經(jīng)濟而有效的方法。A、高碳鋼B、中碳鋼C、鑄鐵27、通常，焊接工藝評定應在金屬材料焊接試驗〔B〕進展。A、之前B、之后C、同時28、一般材料的縱向拉伸性能〔A