數(shù)控高級(jí)工理論試卷1

稱名位單職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷1注意事項(xiàng)1、考試時(shí)間：90分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。4、不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容。名姓一總分得分得分評(píng)分人一、選擇題（每題1分，滿分50分。）1、A、C、2、A、C、職業(yè)道德的內(nèi)容包括（B從業(yè)者的工作計(jì)劃業(yè)者享有的權(quán)利（B）不屬于安全規(guī)程。安全技術(shù)操作規(guī)程工藝安全操作規(guī)程）。B、D、B、職業(yè)道德行為規(guī)范D、從業(yè)者的工資收入產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程崗位責(zé)任制和交接班制3、在時(shí)間定額中在成批生產(chǎn)條件下，還要計(jì)算準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間，請(qǐng)指出下列準(zhǔn)備時(shí)間的一項(xiàng)（B）。A、裝夾毛坯的時(shí)間B、領(lǐng)取和熟悉產(chǎn)品圖樣及工藝規(guī)程的時(shí)間C、領(lǐng)工具時(shí)間D、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床時(shí)間4、確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是（C）的主要工作。A、擬定工藝路線B、擬定加工方法C、填寫(xiě)工藝文件D、審批工藝文件5、（A）值是評(píng)定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A、RaB、RXC、RyD、Rz6、實(shí)際偏差是（C）。A、設(shè)計(jì)時(shí)給定的B、直接測(cè)量時(shí)得到的C、通過(guò)測(cè)量，計(jì)算得到的D、最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差7、同軸度的公差帶是（B）。A、直徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域B、直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C、直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域D、直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域8、表面粗糙度代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)方向應(yīng)與標(biāo)注尺寸（D）。A、沒(méi)規(guī)定B、成一定角度C、相反D、必須一致9、C30H7中的“H”表示公差帶中的（D）。A、公差B、上偏差C、下偏差D、基本偏差10、標(biāo)準(zhǔn)公差帶共劃分(B)等級(jí)。A、18B、20C、22D、2811、為了去除由于塑性變形焊接等原因造成的以及鑄件內(nèi)存殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理稱為(C)。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火12、退火是一種對(duì)鋼材的熱處理工藝，其目的是(B)。A、提高鋼材的整體硬度B、降低鋼材的硬度，以利于切削加工C、提高鋼的表面硬度，以利于耐磨D、降低鋼材的溫度13、一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)的數(shù)目(。)。A、一定有二個(gè)B、一定有三個(gè)C、只有一個(gè)D、可能有三個(gè)14、按照加工要求，被加工的工件應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位為(B)，這種定位是不允許的。A、完全定位B、欠定位C、過(guò)定位D、不完全定位15、切削熱促進(jìn)(B)作用從而加速刀具磨損。A、氧化B、擴(kuò)散C、電離D、黏結(jié)16、用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件，如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合，工件會(huì)產(chǎn)生(C)誤差。A、圓度B、跳動(dòng)C、圓柱度D、同軸度17、普通車床主軸孔是(D)的錐度。A、1:10B、1:20C、7:24D、莫氏6號(hào)18、加工重要的箱體零件為提高工件加工精度的穩(wěn)定性，在粗加工后還需要安排一次(B)。人、自然時(shí)效B、人工時(shí)效C、調(diào)質(zhì)D、正火19、測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是(C)選擇不當(dāng)。A、量具B、測(cè)量基準(zhǔn)C、測(cè)量壓力D、測(cè)量方向20、車削不銹剛材料選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇(B)。A、較低的切削速度和較小的進(jìn)給量B、較低的切削速度和較大的進(jìn)給量C、較高的切削速度和較小的進(jìn)給量D、較高的切削速度和較大的進(jìn)給量21、零件的機(jī)械加工精度主要包括(D)。A、機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度B、尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度C、尺寸精度、定位精度、相對(duì)位置精度D、尺寸精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度22、車床主軸軸線有軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)車削(B)精度影響較大。A、外圓表面B、絲桿螺距C、內(nèi)孔表面D、外圓表面23、在刀具磨損過(guò)程中，磨損比較緩慢、穩(wěn)定的階段叫做(B)。A、初期磨損階段B、中期磨損階段C、穩(wěn)定磨損階段D、緩慢磨損階段24、低合金工具鋼多用于制造(D)。A、板牙B、車刀C、銑刀D、高速切削刀具25、刀具上切屑流過(guò)的表面稱為(A)。A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、側(cè)面26、工件的(C)個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完全定位。A、4B、5C、6D、727、柔性制造單元是指(C)。A、FMD、B、FNC、C、FMC、D、EMC28、數(shù)控車床采用（B）電動(dòng)機(jī)經(jīng)滾珠杠傳到滑板和刀架，以控制刀具實(shí)現(xiàn)縱向（Z向）和橫向（X向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、交流B、伺服C、異步D、同步29、某系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)軸端拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。A、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、聯(lián)動(dòng)環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動(dòng)環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)30、在程序中使用變量，通過(guò)對(duì)變量進(jìn)行賦值及處理使程序具有特殊功能，這種程序叫（A）。A、宏程序B、主程序C、子程序D、小程序31、加工中心工序集中所帶來(lái)的問(wèn)題是：（D）。A、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無(wú)法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項(xiàng)均正確32、（B）是數(shù)控加工中最廣泛的刀具。A、高速鋼B、硬質(zhì)合金C、陶瓷D、金剛石33、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺(tái)以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個(gè)位置到加一位置精確移動(dòng)，該控制方法屬于：（B）。A、點(diǎn)位控制B、點(diǎn)位直線控制C、軌跡控制D、無(wú)正確答案34、FANUC精加工循環(huán)G70P-Q-；P表示（C）。A、精車程序后第一段程序段號(hào)B、精車程序號(hào)C、程序第一段程序段號(hào)D、最后一段程序段號(hào)35、（C）是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。A、G75B、G76C、G70D、G9036、工件執(zhí)行自動(dòng)循環(huán)時(shí)，CRT上的絕對(duì)坐標(biāo)顯示的值是（C）的位置。A、刀架回轉(zhuǎn)中心B、參考點(diǎn)C、刀尖點(diǎn)D、工件原點(diǎn)37、在數(shù)控編程代碼中，所謂模態(tài)指令就是由前面程序段指定的某些G功能和M、S、T、F功能，欲使其在本程序段中仍然有效，（A）省略。A、可以B、不可以C、不一定D、看功能再定38、英文縮寫(xiě)“PLC”是指（B）。A、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制裝置B、可編程控制器C、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)D、主軸驅(qū)動(dòng)裝置39、取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)闹噶顬椋˙）。A、G40B、G49C、G46D、G4440、對(duì)于”刀位點(diǎn)”的描述，（B）錯(cuò)誤的。A、車刀、鏜刀的刀尖B、球頭銑刀的球頭前端點(diǎn)C、鉆頭的鉆尖D、立銑刀刀頭底面的中心41、在FANUC系統(tǒng)中，工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為G92時(shí)，其指定當(dāng)前點(diǎn)相對(duì)于（B）的坐標(biāo)值。A、變更前的工件坐標(biāo)系B、變更后的工件坐標(biāo)系C、變更前的機(jī)床坐標(biāo)系D、變更后的機(jī)床坐標(biāo)系42、根據(jù)給定的信息，在理想輪廓（或軌跡）上的書(shū)籍兩點(diǎn)間，確定一些中間點(diǎn)的方法叫（C）。A、脈沖量B、插補(bǔ)原理C、插補(bǔ)D、逐點(diǎn)比較法43、某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“軟限位開(kāi)關(guān)超程”報(bào)警，這屬于（B）。A、程序錯(cuò)誤報(bào)警B、操作報(bào)警C、驅(qū)動(dòng)報(bào)警D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警44、數(shù)控車床中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為（B）。A、0.01B、0.001C、0.0001D、0.145、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，G90是（C）切削循環(huán)指令。A.鉆孔B.端面C.外圓D.復(fù)合46、某一段程序N70G00G90X80Z50；N80X50Z30；說(shuō)明：（C）。A、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50皿，Z軸移動(dòng)30mm。B、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30mm,Z軸移動(dòng)30mm。C、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30mm,Z軸移動(dòng)20mm。D、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50mm，Z軸移動(dòng)20mm。47、逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序?yàn)椋海ˋ）。A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別C、終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制D、終點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算48、（C）不屬于程序編輯鍵。A、INSRTB、ALTERC、INPUTD、DELET49、通過(guò)半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)（D）。A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度50、當(dāng)使用恒線速度切削時(shí)，G50S2000；2000代表（A）。A、主軸最高轉(zhuǎn)速限定B、最高切削速度C、主軸最低轉(zhuǎn)速D、切削速度得分評(píng)分人二、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“?！?，錯(cuò)誤的填“X”。每空1分，滿分30分。）（X）1、有安全門的加工中心在安全門打開(kāi)的情況下也能進(jìn)行加工。（X）2、為排除缸內(nèi)的空氣，對(duì)要求不高的液壓缸，可將油管設(shè)在缸體的最高處。（X）3、測(cè)量零件的正確度高，則該零件的精確度亦高。（X）4、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，其中采用混合編程方式能提高加工精度。（X）5、刀具位置偏置補(bǔ)償可分為刀具形狀補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償兩種。（X）6、車削螺紋時(shí)用恒線速度切削功能加工精度較高。（V）7、深孔加工的關(guān)鍵是如何解決深孔鉆的幾何形狀和冷卻、排屑問(wèn)題。（X）8、機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。（X）9、點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（V）10、組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。（X）11、封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的下偏差之和。（寸）12、滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高，無(wú)自鎖作用，為防止因自重下降，必須有制動(dòng)裝置。以）13、CAPP的含義是計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。（寸）14、標(biāo)注配合公差代號(hào)是分子表示孔的公差帶號(hào)，分母表示軸的公差代號(hào)。（x）15、只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。（x）16、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸。(5)17、進(jìn)行幾何精度檢測(cè)時(shí)，所用檢測(cè)工具、儀器精度必須比所測(cè)的幾何精度高一個(gè)等級(jí)。(X)18、公差等級(jí)代號(hào)數(shù)字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。(V)19、發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，首先必須切斷電源，然后救火和立即報(bào)警。(V)20、增大后角可減少摩擦，故精加工時(shí)后角應(yīng)較大。(V)21、開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)具有價(jià)格低廉、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。(X)22、在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。(V)23、游標(biāo)卡尺可測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸、高度、長(zhǎng)度、深度以及齒輪的齒厚。(V)24、裝配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來(lái)區(qū)別的。(V)25、加工同軸度要求高的軸工件時(shí)，用雙頂尖的裝夾方法。(V)26、一般CNC機(jī)床能自動(dòng)識(shí)別EIA和ISO兩種代碼。(X)27、量塊主要用來(lái)進(jìn)行相對(duì)測(cè)量的量具。(X)28、四爪卡盤車偏心時(shí)，只要按已劃好的偏心找正，就能使偏心軸線與車床主軸軸線重合。(V)29、互換性的優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，但不一定“完全互換”就優(yōu)于“不完全互換”，甚至不遵循互換性也未必不好。(V)30、主軸上刀具松不開(kāi)的原因之一可能是系統(tǒng)壓力不足。得分評(píng)分人三、簡(jiǎn)答題(滿分20分)1、為何用熱繼電器進(jìn)行過(guò)載保護(hù)？答：電動(dòng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，短時(shí)過(guò)載是允許的。但如果長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，欠電壓運(yùn)行或斷相運(yùn)行都可能使電動(dòng)機(jī)的電流超過(guò)其額定值，將引起電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，繞組溫升超過(guò)額定溫升，損壞繞組絕緣，縮短電動(dòng)機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤щ妱?dòng)機(jī)，因此必須采取過(guò)載保護(hù)，最常用的是利用熱繼電器進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。2、簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)的功能。答：(1)多坐標(biāo)控制功能(2)插補(bǔ)功能數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。(3)進(jìn)給功能包括快速進(jìn)給、切削進(jìn)給、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng)；進(jìn)給量調(diào)整、自動(dòng)加減速功能。(4)主軸功能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速、恒線速、定向停車及轉(zhuǎn)速調(diào)整功能。(5)刀具功能實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)選擇和自動(dòng)換