閥門維護(hù)保養(yǎng)方法計(jì)劃及要求

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閥門保護(hù)保養(yǎng)方法及要求

閥門平常保護(hù)要求序號(hào)保護(hù)周期

平常保護(hù)

半年保護(hù)

保護(hù)內(nèi)容保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)閥體及附件的干凈，閥門開(kāi)關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必定保持清楚可見(jiàn)檢查支架和各連接處的螺栓緊固宜用切合要求的機(jī)法蘭連接處的裸露在外的閥桿螺紋械油進(jìn)行防范，并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、伸縮節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門無(wú)泄露和無(wú)銹蝕法蘭等處有無(wú)滲漏。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新正常使用無(wú)泄露增加的閥門閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，啟閉一次閥門靈便、正常開(kāi)啟加密封脂傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂打開(kāi)排污口，閥體進(jìn)行排污無(wú)污物閥門的常有故障和辦理方法

序號(hào)故障原因辦理方法1.應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的填料，逐圈部署，填料處泄1.填料超期使用，已老化；接頭成30度-40角；12.操作時(shí)用力過(guò)大；2.按正常力量操作，禁止加套管或使用其他漏3.填料壓蘭螺栓沒(méi)有擰緊。方法加長(zhǎng)力臂；3.均勻擰緊壓住壓料螺栓。1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不1.注意安裝檢查；2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到符；位；密封面泄2.關(guān)閉不到位；23.將閥門打開(kāi)一條小縫，讓高速流體把污垢漏3.久閉的閥門在密封面上積垢；沖走；4.密封面略微擦傷；4.調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5.密封面?zhèn)?yán)重；5.重新研磨，調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；1.螺柱擰緊力不均勻；1.重新均勻擰緊螺栓；3法蘭接處2.墊片老化傷害；2.更換墊片；漏3.墊片采用資料與工況要求不3.依照工況要求正確采用資料，必要時(shí)聯(lián)系符；廠家，進(jìn)行資料選擇；手柄/手1.使用不正確；1.禁止使用管鉗、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具；4輪的損壞2.緊固件松脫；2.隨時(shí)修配；處泄露3.手柄、手輪與閥桿連接受損；3.隨時(shí)修復(fù)；蝸桿蝸輪1.不干凈鑲嵌臟物，影響潤(rùn)滑；1.清楚臟物、保持干凈、如期加油；52.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)咬卡，阻力過(guò)大時(shí)，不能夠繼傳動(dòng)咬卡2.操作不善；續(xù)操作，就應(yīng)該馬上停止，完滿檢查；

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閥門注脂保護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范及要求

3.1閥門注脂作業(yè)前準(zhǔn)備工作

作業(yè)人員應(yīng)熟悉閥門結(jié)構(gòu)原理，熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范，進(jìn)入作業(yè)區(qū)，禁止攜帶危險(xiǎn)物品，禁止攜帶手機(jī)等。

熟悉個(gè)人安全防范用品的正確佩戴及使用，保證作業(yè)時(shí)期個(gè)人安全。

能夠正確使用滅火器，有效辦理作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)，做好保護(hù)準(zhǔn)備。

4.準(zhǔn)備齊全的閥門專用注脂工具、其他常用工具（活動(dòng)扳手、固定扳手）、干凈用品（大布、擦油紙、

垃圾袋等）、注脂變換接頭。

準(zhǔn)備齊全的勞保用品：防靜電工作服、勞保鞋、防范目鏡、安全帽、手套等。

熟悉手動(dòng)注脂槍的正確使用方法。

3.2閥門注脂操作注意事項(xiàng)

閥門注脂前，應(yīng)第一依照閥門尺寸確定閥門的注脂量。

注脂時(shí)，應(yīng)注意觀察注脂壓力變化情況，壓力不能夠過(guò)低或過(guò)高，應(yīng)依照不同樣樣的密形式采用合適的注脂壓力。

注脂時(shí)，應(yīng)注意閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，一般球閥注脂時(shí)，應(yīng)是全開(kāi)狀態(tài)，閘閥注脂時(shí)為全關(guān)狀態(tài)，禁止半開(kāi)狀態(tài)進(jìn)行注脂。

注脂時(shí)，應(yīng)注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔體內(nèi)存在必定空氣和水分，注脂前最好泄壓排污，注脂結(jié)束后，切記要擰緊排污和絲堵，防范惹起安全