濟南XX機械制造有限公司成本知識培訓

車間成本知識培訓濟南中森機械制造有限公司2011年3月5日成本知識培訓車間成本知識培訓內容摘要第一節(jié):成本的概念第二節(jié):制造成本簡介第三節(jié):質量成本第四節(jié):CC小組活動簡介第五節(jié):車間成本構成第六節(jié)：成本宣傳活動車間成本知識培訓第一節(jié):成本概念◆理論成本：產品成本是指企業(yè)在生產產品過程中已經耗費的、用貨幣表現(xiàn)的生產資料的價值與相當于工資的勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值總和?！魧嶋H成本：是指產品的生產成本、也稱制造成本，不是指產品所耗費的全部成本。

車間成本知識培訓第二節(jié):制造成本簡介一、變動成本:★直接材料費用:（鋼材、毛坯、外協(xié)件等）★機物料消耗（生產用輔助材料等如刀具、油料）★工具消耗（主要指維修用各種工具、生產用各種工具領用等,如扳手、砂紙等）★動能費（指水、電、氣、煤等）★修理費用（維修設備用各種備件等）★廢品損失:主要指生產中因人為或機械原因造成的工廢車間成本知識培訓二、固定成本:★辦公費用:因辦公需要發(fā)生的費用開支及材料消耗，主要指辦公用品（筆、刀、筆記本、文件袋等）、辦公耗材（軟盤、碳粉等）★差旅費用:核算員工發(fā)生的出差費用，含車船飛機費、住宿費、會務費、出差補助、出差公交費、訂票費、帶車出差發(fā)生費用（含過路過橋費、停車費）等。車間成本知識培訓★低值易耗品:核算生產經營所需要的辦公用具和不符合固定資產核算標準的辦公設施（價值在2000元以下或使用時間不超過一年），如:辦公桌、辦公椅、會議桌、衣柜、保險柜、自行車、2000元以下傳真機等?！飳嶒灆z驗費:核算在生產、質檢、質量改進試制過程中發(fā)生的破壞性試驗、以及其他試驗發(fā)生的材料消耗。車間成本知識培訓★勞動保護費:核算發(fā)生用于勞動保護方面的費用，如勞保手套、勞保鞋、勞保服、安全帽、防暑降溫用品等。★清潔衛(wèi)生費:核算清潔工作消耗的材料。★交通費:核算公司發(fā)生的市內交通費用（打的費或者公交車費），主要包括加班、晨會交通費和班車費、外出辦事等

車間成本知識培訓★運輸費生產過程中用于轉運生產件、物料的車輛所耗用的汽油、柴油費用，主用于汽車、叉車上。

★印刷費主用于分為生產過程中制作隨車印刷品（隨車卡），各種批量使用的報表單、單據(jù)、交接班記錄本等的費用★輔助生產費主要用于制作生產過程中的輔助工具，如工裝夾具、模具、設備、工藝改進等部分備件的制作或外委采購制作的費用車間成本知識培訓★環(huán)境保護費:主要用于前處理與后處理的廢氣、廢渣、等處理工作所需的費用；★其它費用：一般是指用于現(xiàn)場改善、制作相關目視化及宣傳品的費用；這些知識你都知道嗎？車間成本知識培訓

三、控制的意義：

成本是一項綜合性很強的經濟指標，它與企業(yè)內部各個部門，某個部門內部各個工段，各個班組以及個人都是密切聯(lián)系的。成本控制是現(xiàn)代化成本管理的核心環(huán)節(jié)，它通常根據(jù)成本預測、成本決策和成本預算所確定的目標和任務，以及標準成本計算結合變動成本法所提供的實際數(shù)據(jù)，對生產經營過程中所發(fā)生的各項資源的耗費，與相應的降低成本措施的執(zhí)行，進行指導，監(jiān)督，調節(jié)和干預，以保證成本目標和成本預算任務的實現(xiàn)，正由于成本控制自始至終以不斷降低成本為目標，因此，企業(yè)為改善經營管理，貫徹執(zhí)行經濟責任制，提高經濟效益，就必須首先加強成本控制。

車間成本本知識培培訓四、制造造成本控控制的分分類日常（過過程）成成本控制制和目標標成本管管理※日常（（過程））成本控控制主要是從從公司各各倉庫領領料及領領料程序序，材料料使用、、人員因因素、質質量因素素、生產產因素、、外協(xié)件件因素、、工藝設設計、工工裝改進進、工具具使用、、設備運運行率、、本部門門內部相相互溝通通、勞勞保用品品等進行行監(jiān)督和和檢查并并進行考考核等管管理。車間成本本知識培培訓A、生產成本本控制1、直接接材料費費用：針對我公公司是指指隨工藝藝流程直直接用來來構成產產品主要要實體的的原材料料，(如圓鋼、、廢鋼、、毛坯等等材料））控制措施施：嚴格按按照周或或月生產產計劃及及預算消消耗定額額領取，，并及時時分析。。2、燃料料及動力力費用：：針對車間間主要是是指電力力?？刂浦拼胧海簢澜O設備空運運作或超超負荷運運作。3、直接人工工直接操作作人員的的工資及及福利。。4、制造費費用包括折舊舊、低值值易耗品品攤銷、、輔助材材料（油油料、刀刀具、五五金、電電器等等等）、運運輸費、、辦公費費、差旅旅費、招招待費、、實驗檢檢驗費、、勞保費費等等。。控制措施施：嚴格格按預算算控制。。（1）輔料消消耗成本本的分析析要用數(shù)據(jù)據(jù)說話，，避免簡簡單的描描述。原因：A、毛坯硬硬度大，，硬度在在多少，，本月的的產量中中硬度大大的所占占比例。。B、返修不不良品較較多。數(shù)數(shù)量多少少，返修修了幾道道工序。。C、產品改改型，工工序的變變化多少少。車間成本本知識培培訓車間成本本知識培培訓D、工裝夾具具消耗較較多，金金額占多多少。E、職工違違規(guī)操作作，設備備損壞較較多，維維修費用用多少。。F、周轉器器具的有有計劃使使用，減減少了多多少（同同比)G、輔料質質量較差差，有多多少，數(shù)數(shù)據(jù)在哪哪里？H、一次性性加油或或更換工工裝，金金額？I、工藝改改進及用用替代性性材料，，J、包裝材材料的浪浪費K、設備大大修費用用L、其他原因因。車間成本本知識培培訓控制流程程：（1）、、必須按按規(guī)定填填寫公司司的《領領料單》》，填寫寫所領料料物品的的物料號號、物料料名稱、、規(guī)格型型號、單單位、領領料數(shù)量量、領料料部門（（軸頭車車間**班組））、用途途（用在在何種設設備上、、是否為為試制新新產品）），對《《領料單單》未填填寫完的的欄用斜斜線劃除除，《領領料單》》不得涂涂改。（2）、、領用：：各班組組領用輔輔助材料料時，領領料人必必須由班班組長簽簽字,領領料部門門主管必必須由車車間主任任簽字,領料料部門主主管由車車間主任任簽字,一律嚴嚴禁代簽簽，以班班組為單單位按周周有計劃劃的領用用，杜絕絕隨意領領用，月月末在線線庫存不不允許剩剩余超過過一周的的用量。。你知道怎怎樣領料料嗎?車間成本本知識培培訓(3)使用：各班組組在使用用輔助材材料時需需結合消消耗定額額及班組組單件成成本使用用，如果果現(xiàn)階段段有些消消耗定額額不準確確，需經經車間領領導領用用批準方方可調整整用量。。但必須須是在保保證質量量的要求求下才能能進行。。（4））材質質問問題題：如如果果在在使使用用過過程程中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材材料料存存在在質質量量問問題題，，應應做做好好發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題的的時時間間段段，，現(xiàn)現(xiàn)象象、、收收集集好好原原始始數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，要要及及時時向向車車間間成成本本員員反反映映，，避避免免因因材材料料本本身身質質量量不不好好而而造造成成的的成成本本增增加加；；對對于于外外協(xié)協(xié)件件、、標標準準件件如如發(fā)發(fā)生生質質量量問問題題應應及及時時填填寫寫“外協(xié)協(xié)件件不不合合格格品品通通知知單單”，向向采采購購部部門門提提出出退退貨貨。。車間間成成本本知知識識培培訓訓3、、工工具具消消耗耗費費用用：：主要要是是指指維維修修各各種種生生產產用用工工具具所所消消耗耗的的費費用用以以及及生生產產過過程程中中領領用用的的各各種種生生產產工工具具及及生生產產及及各各種種輔輔助助工工具具費費用用。。生生產產用用消消耗耗的的工工具具（（如如砂砂紙紙））：：領領用用流流程程與與機機物物料料消消耗耗費費用用一一致致;(1)對于于一一般般經經常常使使用用的的材材料料領領用用：：各班班組組需需根據(jù)據(jù)工工具具的的工工藝藝消消耗耗定定額額，，經經工工段段長長，，工工具具費費用用負負責責人人簽簽字字后后方方可可領領用用。。(2)對于于使使用用周周期期較較長長，，費費用用較較高高工工具具的的領領用用：：必必須須有有工工段段長長、、費費用用負負責責人人、、車車間間成成本本員員、、車車間間主主任任簽簽字字后后到到相相關關庫庫房房方方可可領領用用。。車間成本知識識培訓(3)使用及保管：：各班組對本本班組內所有有專用和共用用工具需指定定專人負責保保管及日常維維護保養(yǎng)，車車間將依據(jù)《《公司工具管管理細則》規(guī)規(guī)定的內容進進行考核。(4)轉移:各班組內工工具保管責任任人若發(fā)生人人事關系變動動，班組長應應在該員工辦辦理人事關系系變動之前到到公司工具庫庫辦理工具關關系轉移手續(xù)續(xù)，否則不予予給其辦理，，并按《車間間成本考核細細則》內容對對該班組進行行處罰。車間成本知識識培訓（5）工具的帳物抽抽查工作：各各班組長要經經常性地檢查查本班組工具具帳物情況，，車間成本員員也將不定期期地對各班組組進行隨機抽抽查，若被車車間成本員查查出帳物不符符（丟失不報報等）現(xiàn)象，，將根據(jù)《車車間成本考核核細則》內容容對責任工段段進行考核，，有責任人的的將追究其責責任。你的工具保管管好了嗎？車間成本知識識培訓※班組日常成成本工作1、日常的成本記記錄主要包括括：成本目視視化看板和成成本記錄本。。2、成本記錄本主主要填寫內容容應包括：周周成本消耗統(tǒng)統(tǒng)計，周成本本分析，月成成本消耗匯總總，月成本分分析，其它類類記錄（如成成本會議傳達達，班組成本本工作重點、、計劃與總結結）。車間成本知識識培訓3、班組日常成本本例行的事務務有：車間成本知識識培訓4、成本分析析報告的注意意事項：第一、要有連連續(xù)的數(shù)據(jù)，，并進行對比比，或與同期期數(shù)據(jù)進行對對比第二、要分類類別或物料進進行分析；第三、要盡量量細化到工位位發(fā)現(xiàn)的問題題；第四、要形成成PDCA循環(huán)的閉環(huán)，，發(fā)現(xiàn)問題，，尋找解決對對策，執(zhí)行對對策，解決問問題，總結問問題，形成方方案以后再遇遇到類似問題題就可參考。。成本是一項長長期堅持不懈懈的工作!車間成本知識識培訓※目標成本控控制車間成本知識識培訓B、車間各級人員員有成本控制制中的職責：：1、車間主任任為車間成本本控制主要人人，負責年度度成本指標分分解、考核和和分析；2、車間成本本員每年第四四季度負責具具體操作下一一年度成本預預算，在車間間與轎車公司司簽定最終預預算后，并將將指標分解到到相關單位；；3、各各工段段、班班組負負責研研究具具體控控制措措施并并負責責實施施，細細化指指標，，加強強管理理與控控制；；車間成成本知知識培培訓4、車車間成成本員員每月月根據(jù)據(jù)工段段、班班組消消耗數(shù)數(shù)據(jù)，，并結結合《《車間間成本本費用用控制制流程程》和和《車車間成成本考考核細細則》》進行行相關關考核核；5、各各工段段長、、班組組長負負責所所轄范范圍內內日常常成本本管理理工作作的開開展，，負責責車間間各項項成本本管理理內容容的傳傳達；；6、車車間所所有員員工均均需負負責本本工位位職責責范圍圍內的的費用用控制制，消消滅浪浪費，，節(jié)約約費用用。節(jié)約成成本人人人有有責車間成成本知知識培培訓第三節(jié)節(jié)：質質量成成本質量成成本定定義：：為了了確保保和保保證滿滿意的的質量量而發(fā)發(fā)生的的費用用以及及沒有有達到到滿意意的質質量所所造成成的損損失。。質量成成本控控制概概念：：一般般是指指從產產品的的研制制、開開發(fā)、、設計計、制制造、、一直直到售售后服服務這這整個個壽命命周期期內的的質量量成本本管理理活動動。預防防成成本本鑒定定成成本本外部部損損失失內部部損損失失車間成成本知知識培培訓質量成成本包包含項項目的的含義義▲預防防成本本：是指為為了維維護和和保證證產品品質量量，使使它達達到設設計標標準而而發(fā)生生的一一切費費用，，包括括質量量控制制的技技術和和管理理費用用、工工序控控制費費用、、質量量管理理培訓訓費用用、質質量改改進措措施費費等，，▲鑒定成本本：為評定是否否符合質量量要求而進進行的試驗驗、檢驗和和檢查的費費用。包括括進貨檢驗驗費、工序序檢驗費、、成品檢驗驗費、實驗驗費、質量量事故處理理費用。車間成本知知識培訓▲外部故障障成本：交貨后因產產品未能滿滿足質量要要求所發(fā)生生的費用（（如產品維維護修理、、擔保和退退貨、直接接費用的折折舊、產品品回收費、、責任賠償償費）▲內部故障障成本：交貨前因產產品未能滿滿足質量要要求所造成成的損失（（如：重新新提供服務務、重新加加工、返工工、重新試試驗、報廢廢等）車間成本知知識培訓車間質量成成本控制項項目1．廢品損損失（廢品品率）：指指的是在生生產過程中中發(fā)現(xiàn)的不不可修復的的廢品生產產成本。分類:分為工廢和和料廢兩種種.工廢是由于員工工在操作過過程中由于于人為原因因造成的不不可修復的的生產自制制件或外協(xié)協(xié)件等；屬屬于車間原原因造成的的廢品。料廢是由于送來來的加工原原材料或半半成品的質質量不符合合要求所造造成的廢品品；屬于車車間外部門門造成的廢廢品。你會區(qū)分嗎嗎?車間成本知知識培訓控制措施：：（1）考核核體系：公公司每季度度/月對車車間廢品損損失指標進進行考核，，車間制定定相應的考考核體系與與控制流程程，將責任任落實到人人。（2）處理理要求：報報廢品必須須及時處理理，每班次次發(fā)現(xiàn)的報報廢品必須須及時申報報，填寫《《報廢單》》。對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不及時處處理報廢品品將根據(jù)具具體原因對對責任工段段進行考核核。（3）統(tǒng)計計要求：報報廢品每周周必須按發(fā)發(fā)生情況進進行統(tǒng)計匯匯總，真實實地反映報報廢產生的的原因、數(shù)數(shù)量、損失失，并制定定整改措施施。車間成本知知識培訓2.返工成成本A、包括范圍：：返修發(fā)生生的各種費費用。B、控制措施：：同上。3.停工損損失A、損失范圍包包括：因停停工所造成成的人力、、材料、動動能等方面面的損失。。B、停線線的的類類型型：：裝裝配配質質量量、、自自制制件件質質量量、、外外協(xié)協(xié)件件質質量量、、缺缺外外協(xié)協(xié)件件、、缺缺自自制制件件、、物物流流配配送送、、設設備備問問題題、、人人員員短短缺缺、、動動能能不不足足、、規(guī)規(guī)劃劃院院改改造造、、計計劃劃停停線線和和其其它它類類等等。。車間間成成本本知知識識培培訓訓C、、控制制措措施施：：各各班班組組應應及及時時填填寫寫停停線線單單，，主主要要內內容容包包括括：：停停線線影影響響人人數(shù)數(shù)、、停停線線時時間間段段，，生生產產線線、、停停線線原原因因、、責責任任單單位位必必須須填填寫寫準準確確。。上班一分鐘鐘,節(jié)約六十秒秒!車間成本知知識培訓第四節(jié)：CC小組活動一、CC小組定義：：即成本管理理小組，指指由各廠、、部所屬（（可跨部門門）人員組組織成立，，在保證產產品質量的的前提下，，以提高勞勞動生產率率，降低成成本、提高高效益為目目的的管理理小組二、培訓目目的:全面、深入入開展以降降本增效為為主題的攻攻關比武活活動，激發(fā)發(fā)全員參與與CC小組活動，，達到降本本增效的目目的；推廣廣CC小組的活動動成果，充充分發(fā)揮CC小組的作用用。重在參與!車間成本知知識培訓三、職責1、、財財務務部部負負責責CC小組組的的培培訓訓、、注注冊冊審審批批、、活活動動開開展展的的指指導導、、成成果果申申報報的的批批準準、、成成果果評評價價的的組組織織實實施施、、成成果果發(fā)發(fā)布布的的組組織織、、優(yōu)優(yōu)秀秀小小組組的的獎獎勵勵、、小小組組活活動動成成果果經經濟濟效效果果評評價價及及驗驗證證、、日日常常管管理理;2、、各各部部負負責責CC小組組注注冊冊審審批批、、資資源源提提供供、、活活動動的的協(xié)協(xié)調調、、技技術術指指導導、、活活動動監(jiān)監(jiān)督督、、成成果果申申報報審審批批、、成成果果發(fā)發(fā)布布的的組組織織;3、、車車間間成成本本員員：：負負責責本本部部門門攻攻關關項項目目類類別別的的判判定定，，CC小組組活活動動記記錄錄、、經經濟濟評評審審及及監(jiān)監(jiān)督督、、統(tǒng)統(tǒng)計計申申報報;4、、CC小組組組組長長：：負負責責按按計計劃劃和和本本程程序序開開展展活活動動;車間間成成本本知知識識培培訓訓四、、注注冊冊CC小組的條條件需要有進進行攻關關的項目目，且項項目實施施是以降降本增效效為目的的，有3~10人組成成的CC小組。五、CC小組注冊冊的程序序1、到車間成成本員處處領取《《CC小組注冊冊表》，，并按要要求填寫寫小組名名稱、課課題名稱稱、小組組成員；；2、車間成本本員根據(jù)據(jù)申請需需求計劃劃，判定定項目攻攻關活動動方向,以降本本增效為為目的；；車間成本本知識培培訓3、根據(jù)表格格內容要要求，需需闡明選選題理由由及現(xiàn)狀狀，提出出目標（（量化））、初步步活動計計劃、資資源需求求、計劃劃完成日日期；4、《CC小組注冊冊表》經經車間主主任、廠廠長對選選題的適適宜性、、資源的的可得性性、計劃劃的可行行性進行行審批后后，CC小組表格格由財務務部簽署署意見并并備案；；車間成本本知識培培訓5、經公公司財務務部審批批后的CC小組方可可進行小小組課題題實施，，實施步步驟如下下：A：現(xiàn)狀調查查；B：制定目標標；C：原因分析析；D：制定對策策；E：對策實施施；F：效果檢檢查；；G：鞏固及及總結結。一步一一個臺臺階!車間成成本知知識培培訓CC小組應應保存存活動動全過過程的的紀錄錄，包包括小小組過過程會會議記記錄、、選題題過程程、分分析過過程、、計劃劃實施施過程程、驗驗證過過程等等所有有記錄錄。。六、記記錄用文字字與數(shù)數(shù)據(jù)說說話~^車間成成本知知識培培訓七、CC小組成成果的的申報報凡經注注冊并并按照照本程程序要要求進進行活活動且且措施施經過過3-6月月驗證證有效效的CC小組組，，均均可可申申報報成成果果。。申申報報的的程程序序如如下下：：1、、各小小組組向向車車間間成成本本員員領領取取《《CC成果果申申報報表表》》《《經經濟濟效效益益分分析析表表》》，，并并按按表表中中要要求求如如實實填填寫寫，，上上交交車車間間成成本本員員處處；；2、由車間成成本員進進行審核核驗證后后上報車車間主任任及公司司CC小組課題題經濟效效益評估估小組對對CC小組活動動記錄的的真實性性、措施施的有效效性進行行確認后后并簽署署意見；；3、質量部對對所負責責小組活活動措施施的質量量改進、、經濟效效果進行行驗證，，在綜合合檢查活活動的符符合性、、成果的的真實性性、記錄錄的完整整性、規(guī)規(guī)范性、、統(tǒng)計工工具的正正確性后后，簽署署審批意意見。車間成本本知識培培訓八、CC成果的發(fā)發(fā)布1、發(fā)布時間間：每季季度發(fā)布布一次；；2、申請流程：：各申報小小組將其小小組課題實實施過程制制作成電子子文檔，在在公司統(tǒng)一一進行初評評，評委由由公司CC小組課題經濟濟效益評估小小組內成員擔擔任，按最終終評分結果高高低報至公司司財務部車間成本知識識培訓3、小組的獎勵：：A、CC小組的獎勵由由公司統(tǒng)一獎獎勵,分別設設立一等獎、、二等獎、三三等獎及優(yōu)秀秀成果獎。B、獲得公司級獎獎勵的小組成