主變檢修施工措施

云南麗江金安橋水電站

主變壓器拆裝及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸措施1、工程概述金安橋水電站主變壓器采用DSP-223000/500型,單相發(fā)電機(jī)變壓器,布置在主變變電站基礎(chǔ)上。變壓器的高壓側(cè)通過(guò)油/SF6氣體高壓套管相連，低壓側(cè)與三相離相封閉母線分別相連。⑴、負(fù)責(zé)對(duì)金安橋水電站十臺(tái)主變壓器附件及連接件拆除，經(jīng)主變廠家對(duì)主變壓器處理合格后再進(jìn)行回裝；⑵、負(fù)責(zé)將金安橋水電站十臺(tái)主變壓器從基礎(chǔ)上移除，經(jīng)牽引移動(dòng)裝車運(yùn)輸?shù)秸痉堪惭b問(wèn)，待主變廠家對(duì)主變壓器處理合格后由乙方再運(yùn)輸至主變壓器原基礎(chǔ)上；⑶、負(fù)責(zé)對(duì)十臺(tái)主變壓器進(jìn)行放油、油處理（熱油循環(huán)）、充油、廢氣回收等工作;⑷、負(fù)責(zé)對(duì)十臺(tái)主變壓器進(jìn)行中性點(diǎn)耐壓試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)等工作；⑸、負(fù)責(zé)在安裝間搭設(shè)兩個(gè)帆布工篷供主變廠家處理主變壓器使用，并于工程結(jié)束后進(jìn)行拆除等工作。2、主變主要參數(shù)：額定電壓及分接范圍：500-2X2.5%/22KV額定容量：223000kVA接線組別：Ii0結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)雾?xiàng)發(fā)電機(jī)變壓器變壓器的冷卻方式：強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻由于主變壓器現(xiàn)已進(jìn)行注油保管，無(wú)法運(yùn)輸，為了保證主變本體不受潮，故采取充氮運(yùn)輸。單臺(tái)主變壓器及其中性點(diǎn)設(shè)備安裝工程量清單：序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)規(guī)格單位工程量備注1主變壓器DSP-223000/500臺(tái)1含本體端子箱2低壓套管大電流個(gè)33高壓套管GIS空氣套管個(gè)34中性點(diǎn)油/空氣套管個(gè)15高壓套管電流互感器只36中性點(diǎn)電流互感器只1

7主變壓器水冷卻器套1包括管路、PLC控制柜等8主變壓器其他附屬設(shè)備套1油枕、管路、各種附件及控制箱等9中性點(diǎn)隔離開關(guān)臺(tái)110中性點(diǎn)避雷器只111中性點(diǎn)電流互感器只112放電間隙套1拆除及安裝工藝流程:主變拆除工藝流程框圖

主變安裝工藝流程框圖3、編制依據(jù)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB147-1990)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ148-1990)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-1991)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-1992)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-1992)《電力用油(變壓器油、汽車機(jī)油)取樣》標(biāo)準(zhǔn)(GB7597-1987)廠家的安裝說(shuō)明書及設(shè)計(jì)院施工圖。4、主變拆除及安裝前的施工準(zhǔn)備工作熟悉施工圖紙和制造廠的技術(shù)資料，編制施工技術(shù)措施報(bào)送監(jiān)理及發(fā)包人審批。組織安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉變壓器運(yùn)輸安裝的技術(shù)要求及特點(diǎn)。準(zhǔn)備好施工工器具及材料，包括真空濾油機(jī)、真空泵、SF6回收小車、微水測(cè)試儀、檢漏儀、導(dǎo)鏈、腳手架、加熱片、枕木、真空表、尼龍吊帶、油管、溫度計(jì)、量具等。根據(jù)電動(dòng)液壓千斤頂高度與主變支撐板高度，制作4個(gè)強(qiáng)度足夠、高度合適的鋼制支墩。做好安全防護(hù)措施。在主變低壓側(cè)母線導(dǎo)體上掛設(shè)接地線并與現(xiàn)場(chǎng)接地極可靠連接。合上GIS主變進(jìn)線間隔進(jìn)線側(cè)接地刀閘。在主變中性點(diǎn)母線上掛設(shè)接地線并與現(xiàn)場(chǎng)接地極可靠連接?？沼凸薜惯\(yùn)。根據(jù)主變廠家技術(shù)文件，單臺(tái)主變油總重約33t,現(xiàn)場(chǎng)目前存放有6個(gè)15t空油罐及2個(gè)5t空油罐，將以上油罐全部利用即可滿足3臺(tái)主變同時(shí)施工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，2#電抗器室能包^滿足以上8個(gè)油罐存放。我部利用8t汽車吊及8t載重汽車將以上油罐裝車，通過(guò)主變運(yùn)輸通道先倒運(yùn)至2#電抗器室存放。將以上8個(gè)空油罐存放在2#電抗器室土§能滿足1#、2#、3#主變檢修油處理使用。待4#主變檢修前，再將8個(gè)空油罐倒運(yùn)至電纜室前空?qǐng)龅卮娣?，用以進(jìn)行4#主變油處理。施工用電引接?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電將采用一根4*120mm2橡皮電纜從變壓器備用間內(nèi)檢修電源盤引接至2#電抗器室我部自備電源盤，安裝相關(guān)表計(jì)并做好記錄。5、主變壓器施工過(guò)程主變壓器拆除：(1)、施工準(zhǔn)備已就位，相關(guān)工作票已辦理，相關(guān)安措已做好，現(xiàn)場(chǎng)滿足拆除條件。(2)、首先，將主變本體外圍電纜從主變本體端子箱拆除。然后拆除主變中性點(diǎn)母線及主變與接地網(wǎng)連接線。之后再拆除主變與低壓側(cè)離相封閉母線連接導(dǎo)體。(3)、主變消防管路拆除。根據(jù)消防管路布置圖紙，關(guān)閉主變室內(nèi)水噴霧及噴淋管路閥門，之后將主變室內(nèi)靠近主變通道側(cè)相關(guān)消防管路拆除。(4)、主變排油及主變與供排油管、供排水管解列。將提前準(zhǔn)備好的2根①80塑料鋼絲油管將油泵及主變本體放油閥及油管連接起來(lái)，將主變本體內(nèi)的油排入油罐內(nèi)。排油完畢后將主變與供排油管解列，打開連接法蘭。關(guān)閉主變冷卻器供排水管路閥門，打開連接法蘭將主變與冷卻器供排水管路解列。(5)、主變高壓套管與GIS管母線解列。由于與主變高壓側(cè)相連接GIS管母線離地面較高(約11.77m)且穿墻支出部分無(wú)支架。我部考慮為了安全期間，在拆除GIS與主變高壓套管連接下直段前制作安裝檢修平臺(tái)來(lái)對(duì)GIS穿墻支出部分進(jìn)行支撐加固及便于檢修。主變檢修及GIS管母線支撐平臺(tái)見下圖：主變壓器檢修及GIS管母線支撐平臺(tái)示意圖準(zhǔn)備好SF6氣體回收小車及若干潔凈的SF6氣體空鋼瓶。首先將主變高壓套管氣室及與高壓套管相鄰支母線氣室氣體回收至額定氣壓值的1/2,然后再將與支母線相鄰氣室氣體回收至額定氣壓值的1/2,之后再將高壓套管氣室及支母線氣室氣體全部回收完畢。高壓套管氣室及支母線氣室內(nèi)氣體回收完畢后立即進(jìn)行抽真空處理，抽真空至氣室絕對(duì)壓力低于133pa以下繼續(xù)抽真空30min,之后注入高純度氮?dú)庵疗綁?。?dāng)氣室與外界大氣平壓后方可打開高壓套管氣室。拆除時(shí)先通過(guò)手孔將導(dǎo)體解列再拆除管母線伸縮節(jié)。拆除后用堵板對(duì)主變高壓套管及GIS管母線穿墻支管進(jìn)行臨時(shí)封堵。封堵后對(duì)GIS管母線穿墻支管氣室進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度合格后注入干燥潔凈氮?dú)膺M(jìn)行保管。將拆除SF6管母線通過(guò)運(yùn)輸臺(tái)車轉(zhuǎn)運(yùn)至電纜室進(jìn)行存放，在存放過(guò)程中做好防護(hù)措施。(6)、主變高壓套管拆除。打開高壓升高座手孔，將主變高壓套管與主變高壓線圈解列，拆除高壓套管與主變把合螺栓，利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，先拉動(dòng)導(dǎo)鏈緩慢起升將高壓套管脫開主變，脫開主變200mm高后開動(dòng)吊車主鉤吊出高壓套管。在起吊過(guò)程中，在高壓套管上系一條繩子來(lái)調(diào)整套管角度，以免傷及套管。(7)、主變低壓套管拆除。打開低壓升高座手孔，將主變低壓套管與主變低壓線圈解列，拆除低壓套管與主變把合螺栓，利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，先拉動(dòng)導(dǎo)鏈緩慢起升將低壓套管脫開主變，脫開主變200mm高后開動(dòng)吊車主鉤吊出低壓套管。在起吊過(guò)程中，在低壓套管上系一條繩子來(lái)調(diào)整套管角度，以免傷及套管。(8)、主變零序套管拆除。拆除方法同高低壓套管拆除方法。(9)、主變儲(chǔ)油柜拆除。先用8t汽車吊將儲(chǔ)油柜拖住，然后拆除支架與主變本體把合螺栓，開動(dòng)吊車，將儲(chǔ)油柜拆除。(10)、拆除主變本體上部所有導(dǎo)油連管、溫度計(jì)及其他附件。(11)、主變本體所有附件拆除后，立即對(duì)各連接孔進(jìn)行封堵，對(duì)主變壓器進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度滿足后，注入干燥、潔凈空氣。(12)、將主變拖出主變室。利用4臺(tái)100t液壓千斤頂布置在主變本體4個(gè)頂起支撐點(diǎn)，將主變頂起，然后在主變底部鋪設(shè)兩根P50鋼軌，再緩慢將主變落至鋼軌上，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組將主變拖出主變室。再利用4臺(tái)100t液壓千斤將主變頂起，用200t拖車裝車托運(yùn)至安裝間，利用安裝問(wèn)橋機(jī)進(jìn)行卸車。主變壓器安裝及油處理在主變運(yùn)輸前，對(duì)廠房橋機(jī)應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，確保卸車安全。返廠部件檢查合格后，主變廠家在安裝間進(jìn)行回裝。內(nèi)部鐵芯，線圈安裝后，進(jìn)行外罩回裝，吊罩后對(duì)主變本體進(jìn)行抽真空，真空合格后注入干燥潔凈空氣至0.03MPa。(1)、將主變裝車托運(yùn)至主變室，進(jìn)行卸車，安裝就位。排出主變本體內(nèi)空氣至與外界平壓。(2)、低壓升高座安裝，首先打開低壓升高座堵板。利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，將低壓升高座吊至安裝位置附近，調(diào)整好角度，開始連接把合螺栓。(3)、低壓套管安裝。利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，將低壓套管吊至安裝位置附近，調(diào)整好角度，開始連接把合螺栓。通過(guò)手孔將主變低壓線圈與低壓套管連接。A、B、C三相按照上述方法依次安裝。(4)、零序升高座，零序套管安裝。安裝方法同低壓升高座及低壓套管安裝。(5)、高壓壓升高座安裝。首先打開高壓升高座堵板。利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，將高壓升高座吊至安裝位置附近，調(diào)整好角度，開始連接把合螺栓。(6)、高壓套管安裝。利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，將高壓套管吊至安裝位置附近，調(diào)整好角度，開始連接把合螺栓。通過(guò)手孔將主變高壓線圈與高壓套管連接。(7)、高壓套管上部GIS支管安裝。利用8t汽車吊、2t導(dǎo)鏈及尼龍吊帶調(diào)整好起吊角度，將GIS支管吊至安裝位置附近，調(diào)整好角度，開始連接把合螺栓。支管安裝后，通過(guò)手孔將高壓套管與GIS支管導(dǎo)體連接。連接完畢后，對(duì)GIS支管及高壓套管氣室立即進(jìn)行抽真空，當(dāng)抽真空至133Pa后繼續(xù)抽真空30min,記錄此時(shí)氣室真空度，開始靜止。靜止4h后壓力與起始?jí)翰畈怀^(guò)133Pa,如果壓差大于133Pa則應(yīng)重新抽真空處理。真空度合格后，連接充氣管路至SF6鋼瓶，先用SF6氣體沖洗連接管路，然后充氣至額定壓力。(8)、主變器身內(nèi)檢打開進(jìn)人孔，要求含氧量不低于30%,進(jìn)入器身檢查，器身暴露要求：空氣相對(duì)濕度小于65%時(shí)，不超過(guò)16小時(shí)；空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，不超過(guò)12小時(shí)。.器身檢查工作的主要內(nèi)容：a、檢查鐵芯有無(wú)移位、變形及鐵芯夾緊螺栓、拉板是否松動(dòng)。b、檢查器身有無(wú)移位，定位螺釘是否松動(dòng)。c、檢查線圈有無(wú)移位、松動(dòng)，絕緣有無(wú)損傷，軸向壓釘是否松動(dòng)。d、檢查引線有無(wú)損傷、變形，絕緣包扎是否松散、損傷，引線位置是否正確以及根部錐度絕緣是否良好，絕緣距離是否達(dá)到要求。e、拆除內(nèi)部臨時(shí)支架或加固裝置。f、檢查鐵芯夾件板及旁腕屏蔽板接地情況是否良好。g、檢查所有緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。h、檢查分接開關(guān)觸頭是否良好，三相觸頭位置是否一致，各分接頭應(yīng)清潔且接觸緊密、彈性良好，所有接觸面用0.05mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去。切換裝置的連桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)靈活，密封良好。i、檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置有無(wú)毛刺、尖角、雜物、污物，等各種異物(包括絕緣材料)，應(yīng)清理并擦拭干凈。j、將所有殘油全部放出，并將下節(jié)油箱清理干凈。k、使用2500V兆歐表測(cè)量鐵芯各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻。.進(jìn)入器身檢查前后應(yīng)注意事項(xiàng)：a、準(zhǔn)備好6瓶干粉滅火器。b、應(yīng)安裝好抽真空系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)，保證正常工作。c、內(nèi)檢前必要的工器具及材料準(zhǔn)備齊全，并做好登記工作。d、進(jìn)入器身檢查人員應(yīng)戴口罩、穿干凈無(wú)鈕扣的工作服和防油防滑清潔鞋。e、在檢查中，遇到特殊問(wèn)題不能及時(shí)處理的，再報(bào)相映處理措施。f、變壓器檢查處理結(jié)束后，封閉好變壓器檢查孔和工作手孔，準(zhǔn)備抽真空注油。(9)、主變抽真空：①、器身檢查結(jié)束后，對(duì)主變內(nèi)部進(jìn)行徹底的清理，確認(rèn)主變器身內(nèi)不殘留任何工器具、破布等雜物時(shí)，封好進(jìn)人孔。②、在箱頂進(jìn)油閥處加裝一截止閥和真空表，連接真空管道。在對(duì)油箱抽真空之前，單獨(dú)對(duì)管道抽真空，檢查抽真空系統(tǒng)本身真空度須小于10Pa,否則查明原因并加以消除。③、打開各附件、組件聯(lián)通本體的所有閥門，對(duì)所有能承受真空的附件(包括冷卻器)連同本體一起抽真空。儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等附件不參與抽真空。④、等主變?cè)囼?yàn)無(wú)誤、封蓋完畢后開始抽真空，抽真空過(guò)程中，隨時(shí)檢查有無(wú)滲漏，監(jiān)視記錄油箱變形量。當(dāng)真空度滿足制造廠技術(shù)要求后，繼續(xù)保持真空度，真空保持不得少于8小時(shí)。(10)、真空注油：①、真空注油時(shí)變壓器外殼及部件、濾油設(shè)備及油管道可靠接地。②、注油前將臨時(shí)油罐的絕緣油進(jìn)行取樣化驗(yàn)，絕緣油指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)要求，化驗(yàn)合格后才能開始注油。③、注油采用真空濾油機(jī)，油從油箱下部的注油閥注入，注油的速度不宜過(guò)快，應(yīng)控制在100L/min,或符合制造廠要求。④、調(diào)節(jié)真空濾油機(jī)，保持真空度；當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約100mm左右時(shí)，停止注油，繼續(xù)保持抽真空不得小于2小時(shí)。(11)、補(bǔ)油、熱油循環(huán)、排氣與靜置：①、補(bǔ)油(含排氣)a、從主變箱頂?shù)牡y處充入干燥空氣，破壞本體真空。b、關(guān)閉注油閥，拆下進(jìn)油管。在儲(chǔ)油柜的進(jìn)油管上接上油管。關(guān)閉儲(chǔ)油柜集氣室的排氣、排油閥門，打開儲(chǔ)油柜頂部放氣塞和進(jìn)油閥門，用真空濾油機(jī)向升高座和儲(chǔ)油柜等主變剩余油腔補(bǔ)入合格油。c、向儲(chǔ)油柜注油時(shí)，要防止放氣塞被膠囊阻擋。當(dāng)放氣口溢出油時(shí)，立即將放氣塞旋緊，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥、停止補(bǔ)油。d、打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡。打開放油閥放出儲(chǔ)油柜中多余的油，使油表指示的油面比當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面低一些，在熱油循環(huán)結(jié)束后再補(bǔ)充至設(shè)計(jì)油位②、熱油循環(huán)與靜置(含排氣)a、打開冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從油箱下部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱，再?gòu)挠拖渖喜炕氐奖倔w。當(dāng)變壓器出口油溫達(dá)到65±5c后開始計(jì)時(shí)，通過(guò)調(diào)整真空濾油機(jī)加熱器的投切數(shù)量以保持該溫度不變，繼續(xù)進(jìn)行熱油循環(huán)48h,在循環(huán)過(guò)程中間隔啟動(dòng)冷卻器循環(huán)油泵，使冷卻器內(nèi)的絕緣油也充分參與循3^ob、熱油循環(huán)期間，根據(jù)油溫與儲(chǔ)油柜油位升高的情況，必要時(shí)從儲(chǔ)油柜排出少量油，熱油循環(huán)結(jié)束后再進(jìn)行少量補(bǔ)充。c、熱油循環(huán)結(jié)束后，將儲(chǔ)油柜油位補(bǔ)充至正常油位，本體靜置放氣，靜置時(shí)間不得少于48h,靜置期間對(duì)升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等部件充分進(jìn)行放氣。并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡。d、靜置時(shí)間48h后，對(duì)本體內(nèi)絕緣油取樣化驗(yàn)，耐壓、微水、介損、色譜分析等

各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求：擊穿強(qiáng)度》50kV/2.5mm,含水量015pm,tg5(90C)<0.5%(12)、主變本體導(dǎo)油管及儀表等相關(guān)附件安裝：按照主變廠家圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行主變本體導(dǎo)油管及儀表等相關(guān)附件安裝。(13)、主變整體密封試驗(yàn)：變壓器安裝完畢后，在儲(chǔ)油柜上施壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，試驗(yàn)值和承壓時(shí)間應(yīng)滿足變壓器廠家說(shuō)明書和合同文件的規(guī)定，變壓器及附件應(yīng)無(wú)滲漏。在儲(chǔ)油柜上對(duì)油箱施加0.03MPa壓力，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)，主變本體各部、各附件無(wú)滲漏。試驗(yàn)時(shí)在油箱上裝設(shè)壓力表進(jìn)行監(jiān)視，若從儲(chǔ)油柜監(jiān)視壓力，壓力值應(yīng)從油箱上蓋算起并扣除儲(chǔ)油柜油面到油箱上蓋的壓力。加壓密封試驗(yàn)中，檢查監(jiān)視壓力釋放裝置不應(yīng)動(dòng)作。5.3主變壓器試驗(yàn)及投運(yùn)：5.3.1變壓器靜止48小時(shí)后，補(bǔ)油結(jié)束，冷卻器投入運(yùn)行，進(jìn)行電氣試驗(yàn)。a、測(cè)量繞組連接套管的絕緣電阻，吸收比，直流電阻。b、測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值。)c、測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；d、檢查所有分接頭的變比；e、三相變壓器的接線組別；f、取油樣進(jìn)行化驗(yàn)。g、配合其他試驗(yàn)單位進(jìn)行變壓器局放等相關(guān)試驗(yàn)。5.3.2安裝與各項(xiàng)試驗(yàn)完成后，將主變與封閉母線、檢查驗(yàn)收合格后，主變具備帶電條件。在投運(yùn)前進(jìn)行變壓器五次沖擊合閘試驗(yàn)。此項(xiàng)試驗(yàn)在系統(tǒng)倒送電時(shí)進(jìn)行。同時(shí)校驗(yàn)如下項(xiàng)目:a、校驗(yàn)安全保護(hù)裝置；b、檢查冷卻裝置、調(diào)試控制系統(tǒng)；c、制造廠說(shuō)明書規(guī)定的其它試驗(yàn)項(xiàng)目；d、檢查相位；e、變壓器的零起升壓和沖擊試驗(yàn)變壓器安裝、試驗(yàn)全部結(jié)束后，進(jìn)行場(chǎng)地清理。檢查油位是否正常，引出線連接是否良好，保護(hù)裝置模擬動(dòng)作是否正確，分接開關(guān)的檔位是否符合電力系統(tǒng)的要求。上述檢查全部正確后，水輪發(fā)電機(jī)組具備帶電條件后，對(duì)變壓器進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)，結(jié)束后與系統(tǒng)聯(lián)系對(duì)變壓器進(jìn)行五次全電壓沖擊試驗(yàn)，此時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地，試驗(yàn)合格后，主變壓器正式投入試運(yùn)行。.質(zhì)量控制要點(diǎn)及其保證措施絕緣油的過(guò)濾、保管與使用：絕緣油質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到主變安裝的成功與否。因此在絕緣油到貨前，必須對(duì)貯油容器、連接管路和濾油設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃，清掃完成后由監(jiān)理工程師、廠家代表、業(yè)主相關(guān)人員最后確認(rèn)檢查，并在施工記錄上簽字認(rèn)可,才能使用。在絕緣油過(guò)濾和倒運(yùn)過(guò)程中注意密封，防止雜質(zhì)污染和微水含量超標(biāo)，同時(shí)在用真空濾油機(jī)加熱脫水時(shí)，注意控制溫度，嚴(yán)禁油溫超標(biāo)，防止絕緣油老化。每次絕緣油注入變壓器前，必須按規(guī)范要求進(jìn)行油樣化驗(yàn)，只有合格的絕緣油才能注入變壓器。主變內(nèi)檢、抽真空、真空注油、熱油循環(huán)等工序工作，必須配備熟練的專業(yè)人員進(jìn)行24h值班檢查，做好運(yùn)行與交接紀(jì)錄，確保主變安裝質(zhì)量。為防止抽真空過(guò)程中意外停電，現(xiàn)場(chǎng)配備兩回施工電源，并在真空泵出口裝設(shè)真空電磁閥，停電時(shí)自動(dòng)關(guān)斷，防止突然停電導(dǎo)致真空泵油混入主變的情況發(fā)生。主變本體在空氣中露置時(shí)間：如果主變升高座與套管等附件拆除或安裝不能在一天完成，可在規(guī)定的露置時(shí)間到時(shí)停止工作，開始抽真空，注入干燥潔凈的空氣，次日再完成剩余附件的安裝。.安全措施必須按照電廠電氣運(yùn)行檢修相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行檢修。按要求設(shè)置消防設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)。變壓器在絕緣油過(guò)濾時(shí)，搞好安全防火工作。臨時(shí)施工用電配電箱、線路、照明等嚴(yán)格按施工規(guī)范設(shè)置。變壓器及其附件吊裝時(shí)，繩索角度符合要求且必須綁扎牢固，不得磕碰。變壓器在倒運(yùn)換向時(shí)，要統(tǒng)一指揮，防止變壓器因千斤頂滑脫、操作不當(dāng)而受到劇烈振動(dòng)。高、低壓套管等設(shè)備吊裝時(shí)采用尼龍吊帶。變壓器器身檢查及整體復(fù)裝時(shí)，慎防零散件掉入油箱內(nèi)。抽真空時(shí)，設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，以防止由于電源中斷或其它原因停泵時(shí)，真空泵內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)。變壓器附件安裝及與封母、GIS套管連接時(shí)，不要損傷絕緣瓷件，做好瓷件的臨時(shí)保護(hù)。.勞動(dòng)力組合工種電氣安裝工起重工電氣試驗(yàn)工備注人數(shù)1042合計(jì)16人.主要施工設(shè)備及工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)4配416mniW絲繩2汽車吊8t臺(tái)13大型拖車200t臺(tái)14載重汽車8t臺(tái)15電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)26真空濾油機(jī)6000L/h臺(tái)17壓力濾油機(jī)LY—150臺(tái)28真空泵70L/min臺(tái)19烘箱臺(tái)110液壓千斤頂50t只［8配油泵111211滅火器只612拆卸式腳手架3m付1213水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀臺(tái)2各1臺(tái)14起重滑車HQD4-32組215單滑車10t組216導(dǎo)鏈1t、3t臺(tái)4各2臺(tái)17尼龍吊帶2t條418塑料布捆119白布米3020無(wú)紐扣工作服套621絕緣電阻測(cè)試儀5000V,1000V臺(tái)122變壓器直阻測(cè)試儀3393套123光導(dǎo)微機(jī)介損測(cè)試儀GWS-1套124變壓比測(cè)試儀ZBC-I套125直流電壓發(fā)生器ZGF-I套126絕緣油試驗(yàn)器nJn套1.工期計(jì)劃2012年11月10日起至2013年5月31日止。1、2012年11月10日，項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)；2、2012年11月16日，開工；3、2012年11月19日，首臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；4、2012年11月21日，第2臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；5、2012年11月23日，第3臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；6、2012年12月10日，首臺(tái)主變壓器回裝；7、2012年12月14日，第4臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；8、2012年12月25日，第2臺(tái)主變壓器回裝；9、2012年12月29日，第5臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；10、2013年1月9日，第3臺(tái)主變壓器回裝；11、2013年1月13日，第6臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；12、2013年1月24日，第3臺(tái)主變壓器回裝；13、2013年1月26日，第7臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；14、2013年2月9日，第4臺(tái)主變壓器回裝；15、2013年2月24日，第5臺(tái)主變壓器回裝；16、2013年2月26日，第8臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；17、2013年3月2日，第9臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝問(wèn)；18、2013年3月11日，第5臺(tái)主變壓器回裝；19、2013年3月15日，第10臺(tái)主變壓器拆卸運(yùn)輸至廠房安裝間;20、2013年3月26日，第6臺(tái)主變壓器回裝；21、2013年4月10日，第7臺(tái)主變壓器回裝；22、2013年4月25日，第8臺(tái)主變壓器回裝；23、2013年5月10日，第9臺(tái)主變壓器回裝；24、2013年5月25日，第10臺(tái)主變壓器回裝；25、2013年5月29日，工程竣工云南麗江金安橋水電站變壓器人工牽引移動(dòng)裝車運(yùn)輸方案一、編制依據(jù)1、《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》、《電力監(jiān)管條例》。2、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB147-9。3、《電氣裝置安裝工程電力主變、油浸主變、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB148-904、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》第3部分：電力主變、油浸主變、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn)(DL/T5161.3-2002)5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第二部分：變電站部分6、中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》7、中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第375號(hào)《工傷保險(xiǎn)條例》8、中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令(第423號(hào))《勞動(dòng)保障監(jiān)察條例》9、南網(wǎng)公司《電網(wǎng)建設(shè)安全健康環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則》10、電力工業(yè)部《大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定》11、設(shè)備廠家技術(shù)資料除依據(jù)上述規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定二、施工準(zhǔn)備1、施工所需的工器具已準(zhǔn)備齊備，并經(jīng)檢修狀況良好。2、施工用的消耗材料已準(zhǔn)備充足。3、施工現(xiàn)場(chǎng)主變移動(dòng)裝車路面已經(jīng)處理完畢，且主變移動(dòng)路面能承受主變?cè)谝苿?dòng)中對(duì)地面的壓強(qiáng)。4、施工人員已熟悉了設(shè)計(jì)院圖紙，能熟練操作自己所要從事的工作。5、對(duì)全體施工人員已進(jìn)行了安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。6、設(shè)備基礎(chǔ)通過(guò)建設(shè)各方中間交接驗(yàn)收合格。三、作業(yè)人員組織及分配為確保金安橋變壓器主變?nèi)斯恳苿?dòng)裝車運(yùn)輸工作的安全順利完成，現(xiàn)將參與此次工作的人員進(jìn)行詳細(xì)分工。具體如下：現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：熊云霓安全員：徐云起重現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：李立剛起重操作：周加華、肖正祿、陳繼牽引車駕駛員：田%工具車駕駛員：李永云后勤保障服務(wù)工作：趙桂萍配合工作民工：6人四、工作步驟及起重牽引移動(dòng)裝車方案本次人工起重牽引移動(dòng)的變壓器單件重量是150T,車板最低可降至80厘米的高度，要求起重高度為90厘米，牽引移動(dòng)（平移）的距離為7米。根據(jù)金安橋電站的施工場(chǎng)地情況，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及起重專家仔細(xì)研究，特制定以下方案作為本次變壓器移動(dòng)裝車方案：1、路面處理方案：公司建議對(duì)變壓器基礎(chǔ)到車板之間的距離（7米）地面作認(rèn)真處理，保證路面對(duì)變壓器的承受能力，并保持路面的水平。如路面下埋有電纜，須著重處理基礎(chǔ)到裝車之間的電纜溝，不能使其受力。2、移動(dòng)就位方案：⑴、起重用機(jī)具、木料的選擇：100噸千斤頂4個(gè)；頂推2個(gè)（16噸）；800mm>680mm滑靴4塊；50kg/mM2.5m鋼軌4根；另外備用2根以便應(yīng)急；200加><150加枕木140根；（以上起重機(jī)具按照廠家起重專家的要求配置）。⑵、主變牽引移動(dòng)、就位方案及操作步驟：①、首先到現(xiàn)場(chǎng)做好起重牽引前的準(zhǔn)備工作（所有機(jī)具的卸車、擺放及380V的動(dòng)力電源連接）；②、根據(jù)施工場(chǎng)地的壓強(qiáng)，在變壓器基礎(chǔ)至車板之間路段上鋪設(shè)鋼板及20X15cm的枕木，沿縱向鋪設(shè)長(zhǎng)12米，寬5.5米，面積為66nf的木料組，第一批鋪設(shè)60根。③、頂升變壓器使其距離枕木高度能插入鋼軌，依次將2根鋼軌平均的鋪設(shè)在變壓器下，然后在鋼軌上鋪設(shè)4塊800mm>680mm滑靴，鋪設(shè)好后再將變壓器平穩(wěn)的落下，在變壓器頂推方安裝重物在軌推移器。④、用重物在軌推移器把變壓器推至鋼軌連接位置，再用分離式液壓千斤頂頂升變壓器單頭，拆除鋼軌連接到另一頭，重復(fù)操作進(jìn)行頂推。⑤、到達(dá)車板位置時(shí)停止頂推，然后用分離式液壓千斤頂頂升、降變壓器單頭，抽出鋼軌及木料，按照操作流程調(diào)整頂推方向。⑥、連接高壓油管、油壓泵站，調(diào)整好頂推方向后，將變壓器向車板上方頂推，頂推到車板裝載高度后再調(diào)整方向?qū)?zhǔn)中心位置頂推至車板裝載中心平面位置。⑦、用分離式液壓千斤頂頂升變壓器單頭拆除滑靴及鋼軌，重復(fù)操作。⑧、連接高壓油管、油壓泵站，用分離式液壓千斤頂頂升變壓器單頭，頂升高度每次不大于10公分。重復(fù)操將變壓器底部的木料抽出，最后平穩(wěn)的將把變壓器落放車板裝載中心平面位置。⑨、確保就位后的主變符合運(yùn)輸要求。⑩、待監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場(chǎng)，收整工具打掃衛(wèi)生，準(zhǔn)備運(yùn)輸操作。五、大件移動(dòng)就位作業(yè)安全措施1、凡參加施工的作業(yè)人員，必須取得特殊工種操作證且熟悉起重方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和規(guī)范。2、在移動(dòng)就位作業(yè)中，作業(yè)人員必須分工明確，責(zé)任落實(shí)，要求遵守現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮。3、在移動(dòng)就位工作中，應(yīng)使用統(tǒng)一的指揮信號(hào)，統(tǒng)一指揮。千斤頂在頂升和下降設(shè)備過(guò)程中，采用單頭頂起和下落，并且要防止設(shè)備滑動(dòng)。參加施工的全體作業(yè)人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿工作服和翻毛皮鞋。5、防觸電要求，鋼絲繩和其它工具與輸電導(dǎo)線的最小距離是：1kV以下，不小于1.5m;35kV,不小于3m;110kV,不小于3.6m;220kV,不小于4.7m;500kV,不小于7.5m。6、設(shè)備牽引前要先進(jìn)行試推，檢查各部分受力情況。7、下雨天，夜晚不能進(jìn)行起重作業(yè)。如需施工作業(yè)時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)理方審批，并制訂出相應(yīng)的施工安全措施。8、當(dāng)主變移動(dòng)就位施工作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)或事故時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，并做好記錄，以便分析原因。9、在主變移動(dòng)就位工作中，嚴(yán)格按照監(jiān)理和施工單位以及現(xiàn)場(chǎng)管理制度的要求進(jìn)行作業(yè)。10、在主變移動(dòng)就位之前，先請(qǐng)監(jiān)理和施工單位一起對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做相關(guān)記錄，監(jiān)理認(rèn)可后方能作業(yè)。11、在主變的頂升過(guò)程中，墊千斤頂木墩子和小鋼板時(shí)，應(yīng)離開基礎(chǔ)邊緣150mm以上，墊主變的木墩子應(yīng)離開基礎(chǔ)邊緣，確保主變基礎(chǔ)的受力點(diǎn)必須是基礎(chǔ)的中心位置。12、在推移主變的過(guò)程中，鋼軌嚴(yán)禁鋪設(shè)在基礎(chǔ)的邊緣，兩根鋼軌下用木方均勻多點(diǎn)鋪墊，每個(gè)鋪墊點(diǎn)距離不能大于300mm,上述工作完成后由專人負(fù)責(zé)檢查，合格后再進(jìn)行作業(yè)。13、在推移兩個(gè)頂推油缸要同步用力，使主變勻速移動(dòng)，避免主變受力不均發(fā)生橫向移動(dòng)。14、在推移過(guò)程中，鋼軌換位時(shí)，應(yīng)輕抬輕放。15、主變中心線與基礎(chǔ)中心對(duì)位后，在下落主變時(shí)，每次每邊下落高度不得大于100mm,避免基礎(chǔ)受力不均而受到損傷。16、加強(qiáng)安全監(jiān)督，對(duì)主變移動(dòng)就位工作現(xiàn)場(chǎng)必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。17、參加主變移動(dòng)就位工作的施工人員，對(duì)使用的任何起重工具，必須輕抬輕放，不得亂丟亂甩亂放，以免砸壞主變基礎(chǔ)。18、加強(qiáng)對(duì)外用作業(yè)人員安全監(jiān)督，施工人員必須遵守變電站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)、文明施工。19、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。20、主變?cè)O(shè)備就位完畢后，對(duì)施工工作環(huán)境進(jìn)行清理，保持場(chǎng)地環(huán)境的整潔。六、主變移動(dòng)裝車安全服務(wù)承諾我公司以GB-T19000標(biāo)準(zhǔn)中的八大質(zhì)量管理原則為基礎(chǔ)，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)作為核心，以確保法律法規(guī)的遵守作為前提，并結(jié)合本公司的實(shí)際、業(yè)主和用戶的需求和期望，制定相應(yīng)的工作程序以保證工作安全有序地進(jìn)行。在承擔(dān)金安橋變電站主變壓器人工牽引移動(dòng)裝車任務(wù)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的各項(xiàng)工作程序，牢固樹立安全第一”的思想，做好對(duì)主變移動(dòng)前期路段道路的勘測(cè)工作。制定安全穩(wěn)妥、萬(wàn)無(wú)一失”的安全保證，將安全思想工作貫徹落實(shí)到每一位職工身上，使每一位職工牢固樹立安全光榮、肇事可恥”的思想觀念，合理分工，明確責(zé)任，確保500kV草鋪?zhàn)冎髯円苿?dòng)裝車的工作安全、順利地完成。我公司將全部承擔(dān)金安橋變電站主變壓器人工牽引移動(dòng)裝車工作過(guò)程中除不可抗力所造成的損失以外的安全責(zé)任。七、防雨安全措施根據(jù)金安橋主變?nèi)斯恳苿?dòng)裝車工作的施工計(jì)劃，目前還是雨水較多的季節(jié)。為進(jìn)一步加強(qiáng)施工安全生產(chǎn)管理，有效防止安全事故的發(fā)生，確保廣大職工的健康、安全，特制訂本雨季施工安全措施，具體措施如下：1、由于雨季經(jīng)常下雨的情況，可能導(dǎo)致施工路面路基松軟，因此在主變?nèi)斯恳苿?dòng)裝車前必須對(duì)施工道路再次進(jìn)行仔細(xì)的勘察，對(duì)于達(dá)不到主變移動(dòng)要求的路面，可進(jìn)行再次的夯實(shí)施工處理。2、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，保障各項(xiàng)工作滿足雨季施工的要求。3、要做好物資供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作。添置必需的防雨設(shè)施，不得中斷的施工部位必須搭設(shè)防雨棚。4、在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨季施工特點(diǎn)，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向外用作業(yè)人員交代清楚。5、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，作好工種自檢、工序交接檢，做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項(xiàng)工作的措施能力達(dá)到要求。6、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工，組織各專業(yè)班組進(jìn)行全面的安全教育。7、對(duì)雨淋后的起重用木料，如含水量較大的要晾干后再使用。8、對(duì)施工的原材料要有可靠的保證措施，在雨季到來(lái)前各施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的干原材料，以便雨后能保證施工，嚴(yán)禁木料露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。9、根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，將不宜在下雨期間施工的工作盡量提早或延后安排，對(duì)必須在雨季施工的工程制定有效的措施。10、天晴時(shí)抓緊作業(yè)，時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。11、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水，在施工現(xiàn)場(chǎng)，尤其是變壓器基礎(chǔ)旁挖好截水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場(chǎng)。12、如果有必要，可安排專人負(fù)責(zé)主變移動(dòng)路面，對(duì)路面積水處應(yīng)及時(shí)清除，對(duì)由于人員活動(dòng)而導(dǎo)致的主變移動(dòng)路面泥濘，應(yīng)立即打掃干凈。13、每次雨后作業(yè)，都應(yīng)當(dāng)檢查起重設(shè)備的基礎(chǔ)、仔細(xì)觀察施工路面是否有異樣，確認(rèn)無(wú)異常方可作業(yè)。八、高溫防暑措施為確保在工作中作業(yè)人員不會(huì)因?yàn)楦邷靥鞖舛惺罨虍a(chǎn)生其它危害，特制訂高溫防暑措施，以防發(fā)生安全事故，具體措施如下：1、對(duì)高溫作業(yè)工人應(yīng)進(jìn)行入暑前的健康檢查。凡有心、肺、血管器質(zhì)性疾病、持久性高血壓、胃及十二指腸潰瘍、活動(dòng)性肺結(jié)核、肝臟疾病、腎臟病、肥胖病、貧血及急性傳染病后身體衰弱、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病者，盡量不安排在高溫時(shí)段作業(yè)。2、對(duì)參與作業(yè)的人員，應(yīng)供給足夠的合乎衛(wèi)生要求的飲料、含鹽飲料,其含鹽濃度一般為0。1%-0。3%。3、在高溫作業(yè)和露天作業(yè)后，應(yīng)安排合理的勞動(dòng)休息制度，并使用寬邊草帽和白色寬大的服裝。4、合理調(diào)整作息時(shí)間，加強(qiáng)輪換作業(yè)，在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行三班倒”，對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)，保證正常生產(chǎn)。5、為保證作業(yè)人員的身體素質(zhì)，在就餐時(shí)應(yīng)考慮及時(shí)補(bǔ)充蛋白質(zhì)：可選擇新鮮的魚、蝦、雞肉、鴨肉等脂肪含量少的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)食品，還可以吃些豆腐、豆制品等富含植物蛋白的食物，另外，多吃各種瓜類，多吃苦味菜……有利于泄暑熱和燥暑濕。6、出汗過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充一些鈉和鉀。鈉可以通過(guò)食鹽、醬油等補(bǔ)充；含鉀高的食物有香蕉、豆制品、海帶等。7、在作業(yè)場(chǎng)地配備足夠的飲用水。8、要求作業(yè)人員隨時(shí)喝水，不要等口渴了再喝。9、要求作業(yè)人員不要過(guò)多地喝冷飲。10、作業(yè)期間，尤其是中午嚴(yán)禁飲酒。11、多洗澡或用濕毛巾擦拭皮膚。12、每一位作業(yè)人員都必須保證充足睡眠，避免在炎熱的中午強(qiáng)烈日光下過(guò)多活動(dòng)。13、在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的解暑藥，若有必要還可配備適量的酒精備用。14、若作業(yè)人員在高溫或烈日下工作一定時(shí)間后，出現(xiàn)頭暈、出汗、口渴、惡心、胸悶、心悸、乏力等中暑先兆癥狀時(shí)，應(yīng)立即到陰涼處休息，并服用防暑藥品、清涼飲料或防暑藥膳，防止病情繼續(xù)發(fā)展，或用酒精擦拭身體以降溫。中暑救治措施：一旦發(fā)生中暑，應(yīng)采取下述應(yīng)急措施：首先，立即將中暑者移到通風(fēng)、陰涼、干燥的地方休息；其次，讓中暑者仰臥，解開衣扣，脫去或松開衣服。如衣服被汗水濕透，應(yīng)更換干衣服，同時(shí)開電扇或開空調(diào)，盡快使患者體溫降至38攝氏度以下。還可以用涼濕毛巾冷敷患者頭部、頸、腋下以及腹股溝等大血管經(jīng)過(guò)的部位，用溫水或酒精擦拭全身。同時(shí)給病人扇涼，按摩四肢皮膚，以促進(jìn)血液循環(huán)，增加散熱，也可以采取刮疹或針刺療法急救。九、外用作業(yè)人員工作制度關(guān)于外用作業(yè)人員須嚴(yán)格按照《臨時(shí)用工安全管理規(guī)定》，外用作業(yè)人員在施工前除須與用人單位鑒訂《臨時(shí)用工協(xié)議》，在施工過(guò)程中須嚴(yán)格履行該協(xié)議外還必須遵守以下規(guī)定：1、作業(yè)人員在進(jìn)入工作場(chǎng)地前必須配戴安全帽、著工作服、帶手套、穿翻毛皮鞋，作業(yè)人員在上崗前由用工方發(fā)放的安全帽、工作服、翻毛皮鞋、手套在工程完畢后必須如數(shù)交回，如有遺失或損壞照價(jià)賠償；2、作業(yè)人員在上崗時(shí)必須保證衣著端正，不允許不扣鈕扣參加施工，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入工地；3、作業(yè)人員在施工時(shí)必須聽從用工方負(fù)責(zé)人的指揮，如不聽從指揮，要立即開除；4、作業(yè)人員在裝卸作業(yè)過(guò)程抬鋼軌和木料時(shí)，必須注意安全，聽從指揮，輕抬輕放，以免人員受到傷害或者設(shè)備和基座受到損壞；作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)使用的任何起重工具、設(shè)備必須輕抬輕放，不得亂丟亂甩亂放；5、作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁抽煙，必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度；6、作業(yè)人員在施工過(guò)程中不得相互嬉耍、打鬧、追逐，不得在工地上亂跑亂竄；7、作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地后要嚴(yán)格按照施工單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，文

明施工；8、在作業(yè)時(shí)要密切注意負(fù)責(zé)人的手勢(shì)、口令，不得在拖車車板下作業(yè)，在聽到拖車?guó)Q笛后，要立即退到離拖車1米以外的地方，停止作業(yè)；9、作業(yè)人員在各種作業(yè)場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，必須遵守變電站、火車站、倉(cāng)庫(kù)等的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范施工，以免發(fā)生觸電等人身意外傷害事故；10、在施工完畢后，應(yīng)對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清理，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔；十、大件起重所用施工工具安全檢查明細(xì)表工程名稱：金安橋主變壓器人工牽引移動(dòng)就位檢查時(shí)間：年月曰工具名稱規(guī)格狀態(tài)及數(shù)量檢查攵人簽字好1次量(-股-婁量攵i壞國(guó)類量分離式液壓千斤頂QF100TQF100T油壓千斤100T超高壓油BZ63-在軌重物TYJ16-高壓油管70Mpa,70Mpa,鋼軌43Kg/m滑靴800X680千斤頂?shù)纂娎|漏電保護(hù)加固純/15松木2600>204000>202000>20600>200栗木600X00600X150600M50鋼板18>€00X圓鋼/20X50||||||備注：十一、設(shè)備運(yùn)輸本次變壓器是從金安橋電站變壓器廠房運(yùn)至維修車間，運(yùn)輸距離有0.5公里，我公司將采用奔馳4850為牽引車，采用神駿10軸線板配合運(yùn)輸，軸線板每軸的承載力為25T,能滿足變壓器的運(yùn)輸要求。在運(yùn)輸前對(duì)牽引車及掛車進(jìn)行全面的檢查。1、液壓掛車技術(shù)性能介紹⑴、組合式液壓半掛車的液壓支撐是通過(guò)液壓懸掛裝置來(lái)平衡各軸間載荷的。為保證掛車裝載大件后盡可能保持水平和穩(wěn)定，把掛車的全部油缸按一定的規(guī)則分為三組串聯(lián)成三個(gè)閉合回路，構(gòu)成車輛承載的“三點(diǎn)支承”。當(dāng)?shù)缆凡黄绞鼓骋粦覓焓芰^(guò)大時(shí)，由于液壓管路串通，其它懸掛會(huì)迅速平衡其作用力，使各懸掛受力相等，確保了掛車貨臺(tái)平面的穩(wěn)定和每組輪胎受力均勻，同時(shí)也減輕了由于道路不平帶來(lái)對(duì)貨物的震動(dòng)。同時(shí)配備有獨(dú)立的液壓動(dòng)力源以提供給掛車液壓懸掛和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。⑵、掛車為三管路制動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)可滿足正常制動(dòng)、意外情況下的斷氣制動(dòng)和緊急制動(dòng)，確保制動(dòng)可靠。⑶、掛車配備7.50-15的高壓輪胎，對(duì)地接觸壓強(qiáng)很小，相當(dāng)于5噸普通卡車輪胎的對(duì)地壓強(qiáng)，具有很高的路基路面適應(yīng)性。⑷、掛車平臺(tái)可升高、降低260mm通過(guò)橫坡時(shí)可調(diào)整車體使之水平，通過(guò)高空障礙時(shí)可降低掛車高度，并可利用掛車可升降的性能實(shí)現(xiàn)貨物的自裝、自卸作業(yè)。⑸、車體寬度為3500mm掛車裝載貨物時(shí)具有很高的穩(wěn)定性能。2、設(shè)備裝車前車輛準(zhǔn)備⑴、按“超重型車輛保養(yǎng)大綱”在運(yùn)輸前進(jìn)行牽引車與掛車的全面檢查；⑵、對(duì)牽引車和掛車進(jìn)行腳制動(dòng)、緊急制動(dòng)、掛車制動(dòng)的有效性試驗(yàn)；⑶、進(jìn)行掛車液壓系統(tǒng)三點(diǎn)支承閥門密封性試驗(yàn)；⑷、根據(jù)“荷載-輪胎氣壓表”調(diào)整輪胎氣壓為850Kpa⑸、試驗(yàn)掛車轉(zhuǎn)向靈活性與可靠性；⑹、試驗(yàn)掛車升降性能的可靠性；

⑺、掛車液壓系統(tǒng)動(dòng)力機(jī)組進(jìn)行供油壓力試驗(yàn)，不小于30MPa3、設(shè)備裝車（設(shè)備裝載見附圖）在貨物