混流式水輪發(fā)電機(jī)組快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

300481目的 1252082范圍 1200353規(guī)范性引用文件 187344檢修工作內(nèi)容 1318815檢修作業(yè)工序、工藝卡 2162995.1管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組分解檢查 298395.2管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換 6218525.3抗磨液壓油過濾 10295785.4回油箱清掃、注油 1344045.5液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn) 17280336快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修讓步驗(yàn)收單 21199387快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修完工報(bào)告單 2131548快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 2113301附錄A（資料性附錄）快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)流程圖 2220263附錄B（資料性附錄）快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修讓步驗(yàn)收單 2322131附錄C（資料性附錄）快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修完工報(bào)告單 2418520附錄D（資料性附錄）快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 26×號(hào)機(jī)組快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的為規(guī)范混流式水輪發(fā)電機(jī)組（700MW）快速閘門液壓系統(tǒng)作業(yè)行為，保證快速閘門液壓系統(tǒng)檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。范圍本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機(jī)組（700MW）快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械GB26860電力安全工作規(guī)程檢修工作內(nèi)容快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修作業(yè)分為管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組分解檢查，管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換等7項(xiàng)作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1?？焖匍l門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作內(nèi)容序號(hào)檢修工作內(nèi)容1管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組分解檢查2管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換3抗磨液壓油過濾4回油箱清掃5液壓系統(tǒng)注油6液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)檢修作業(yè)工序、工藝卡管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組分解檢查管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組檢修工序、工藝卡見表2。管路系統(tǒng)泄壓排油及電機(jī)油泵組檢修工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××002項(xiàng)目名稱電機(jī)油泵組分解檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽382mX號(hào)機(jī)組快速閘門室驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼卷尺5m把1雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手17×19把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手27×30把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1公制六角套筒組36～70mm套1公制六角套筒組1～32mm套1手拉葫蘆1T×3m臺(tái)2對(duì)講機(jī)臺(tái)3活動(dòng)扳手8寸把2活動(dòng)扳手10寸把2活動(dòng)扳手12寸把2電動(dòng)扳手把2手錘4磅把若干平嘴鉗把1撬棍1m根2一字螺絲刀把若干電源盤個(gè)1移動(dòng)式軟體油袋個(gè)1濾油機(jī)臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg20無水乙醇瓶10面粉kg2手套雙5白布米3鋼絲刷kg100濾紙張50清洗劑10kg張1耐水砂紙600#張30砂紙0#張30白布米3塑料薄膜平米3O型密封圈33*3.5個(gè)10彈性連接原尺寸2梅花對(duì)輪彈性連接原尺寸2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電工作油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進(jìn)行。工作油泵電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。防止零件錯(cuò)裝、漏裝。閥組分解前應(yīng)做好標(biāo)記。零件拆除后應(yīng)按先后順序清洗、擺好。回裝時(shí)按拆除時(shí)相反順序安裝。環(huán)境因素作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)油泵組分解檢查（H1）□辦理快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作票?！陮⒐苈废到y(tǒng)積油排至移動(dòng)式軟體油袋，檢查確認(rèn)管路系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為0?！隀z查軸承，排油并加注同型號(hào)的潤(rùn)滑油?！鯔z修電動(dòng)機(jī)一次回路元器件及電動(dòng)機(jī)各部螺絲是否緊固完整，檢查引線、外殼接地及風(fēng)扇是否可靠?！踉跈z修前后測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻、直流電阻?！蹀k理快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作票?！鯔z查清掃集電環(huán)及碳刷?！跬庥^檢查清掃。□檢查電機(jī)油泵組底座，各部連接螺栓緊固?！鯔z查油泵溢流管，如有損壞需要更換。￡測(cè)量油泵振動(dòng)，不能大于4.5mm/s?！暧捅脛?dòng)作無異音，運(yùn)行噪音≤90dB?！暧捅门c電機(jī)的同軸度小于0.10mm，油泵輸油量、壓力正常?！觌姍C(jī)與油泵聯(lián)軸器檢查，如損壞嚴(yán)重需要更換。更換進(jìn)口管路上的彈性連接，彈性連接拉伸長(zhǎng)度不能大于1mm，兩端法蘭同心度不能大于0.5mm，否則需要重新配管?！隀z查密封軸套，如有滲漏則需要更換?！旮鼡Q泵入口和油系統(tǒng)的過濾器?！暧捅脛?dòng)作無異音，運(yùn)行噪音≤90dB。￡電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)及電機(jī)修后試運(yùn)行，并測(cè)量空載電流是否達(dá)到三相平衡，加載運(yùn)行時(shí)電流正常?！隃y(cè)量油泵振動(dòng)，不能大于4.5mm/s，并與檢修前振動(dòng)比較，比較檢修成果。□現(xiàn)場(chǎng)清理：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換工序、工藝卡見表3。管路、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××003項(xiàng)目名稱管理、閥門（包括控制閥）檢查及密封更換作業(yè)時(shí)間工程部位▽382mX號(hào)機(jī)組快速閘門室驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼卷尺5m把1雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手17×19把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手27×30把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1公制六角套筒組36～70mm套1公制六角套筒組1～32mm套1手拉葫蘆1T×3m臺(tái)2對(duì)講機(jī)臺(tái)3活動(dòng)扳手8寸把2活動(dòng)扳手10寸把2活動(dòng)扳手12寸把2電動(dòng)扳手把2手錘4磅把若干平嘴鉗把1撬棍1m根2一字螺絲刀把若干電源盤個(gè)1移動(dòng)式軟體油袋個(gè)1濾油機(jī)臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg20無水乙醇瓶10面粉kg2手套雙5白布米3鋼絲刷kg100濾紙張50清洗劑10kg張1耐水砂紙600#張30砂紙0#張30白布米3塑料薄膜平米3O型密封圈33*3.5個(gè)10彈性連接原尺寸2梅花對(duì)輪彈性連接原尺寸2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.工作油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。2.工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進(jìn)行。3.工作油泵電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。4.防止零件錯(cuò)裝、漏裝。1.閥組分解前應(yīng)做好標(biāo)記。2.零件拆除后應(yīng)按先后順序清洗、擺好。3.回裝時(shí)按拆除時(shí)相反順序安裝。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)管路密封更換（H1）1.安裝時(shí)所有密封條的粘接處應(yīng)修整合適，銜接良好，防止漏油。2.必須更換同等規(guī)格的密封條，安裝時(shí)并在密封條平面結(jié)合處抹上平面密封膠?！蹀k理快速閘門液壓系統(tǒng)A級(jí)檢修工作票。□檢查液壓系統(tǒng)回油箱積油已排除干凈，分批拆除液壓系統(tǒng)管路?！醺邏汗苈烦霈F(xiàn)焊縫脫落、管壁裂紋，應(yīng)及時(shí)修理或更換。修理前應(yīng)將管內(nèi)油液排凈后方可進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁在未拆卸管件上補(bǔ)焊。管件需要更換時(shí)，應(yīng)與原設(shè)計(jì)規(guī)格相一致。□管路上使用的閘閥、彎頭、三通等零件壁身有裂紋、沙眼或漏油時(shí)，均應(yīng)更換新件。更換前，應(yīng)單獨(dú)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保持30min，無滲漏時(shí)才能使用?！跚鍜吖苈贩ㄌm兩端法蘭密封面，檢查密封及密封槽應(yīng)無毛刺、高點(diǎn)、銹蝕?！醺鼡Q同等規(guī)格的密封條，并在密封條平面結(jié)合處抹上平面密封膠。￡管路回裝前，檢查管路內(nèi)干凈，無異物遺留?；匮b管路時(shí)，檢查密封條位置安裝正確，防止密封條擠出。對(duì)稱擰緊螺栓，檢查螺栓無松動(dòng)，墊片無遺漏?！暌簤赫{(diào)試試驗(yàn)后，檢查各油管路法蘭面無滲漏。□拍照留存。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：管路及閥門檢查（H2）□管路支撐架及卡箍檢查：檢查管路支撐架及卡箍完好情況，對(duì)所有固定螺栓重新緊固。嚴(yán)禁帶壓力對(duì)螺栓進(jìn)行緊固操作。□管路法蘭連接及管接頭檢查：檢查所有管路法蘭連接及管接頭密封應(yīng)無滲漏，有滲油的，應(yīng)當(dāng)重新緊固螺栓或?qū)γ芊膺M(jìn)行更換?！晔謩?dòng)操作閥門檢查閥門開關(guān)正常，密封無滲漏；閥門本體密封有滲漏的，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行解體檢查。檢查閥門密封體的有磨損、刮傷情況時(shí)，進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)達(dá)不到使用要求的，應(yīng)予以更換?！昱恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：插裝閥分解檢查（H3）必須更換同等規(guī)格的密封。□分解檢查插裝閥閥芯情況良好，無毛刺、高點(diǎn)、無凹凸不平情況?！醺鼡Q密封?！隀z查閥芯完好，無損傷，動(dòng)作靈活準(zhǔn)確?！昱恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：溢流閥動(dòng)作值校驗(yàn)（H4）1.￡檢查溢流閥動(dòng)作值為15MPa，如動(dòng)作值不準(zhǔn)確需要調(diào)整。2.￡做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3.￡拍照留存。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況抗磨液壓油過濾抗磨液壓油過濾工序、工藝卡見表4?？鼓ヒ簤河瓦^濾工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××004項(xiàng)目名稱測(cè)量軸承間隙作業(yè)時(shí)間工程部位▽382mX號(hào)機(jī)組快速閘門室驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注手錘4磅把若干平嘴鉗把1撬棍1m根2一字螺絲刀把若干電源盤個(gè)1移動(dòng)式軟體油袋個(gè)1濾油機(jī)臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注濾紙張50清洗劑10kg張1耐水砂紙600#張30砂紙0#張30白布米3塑料薄膜平米3三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.工作油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。2.工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進(jìn)行。3.工作油泵電源線做好防踩踏措施。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。□高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗磨液壓油過濾（H1）￡打開油箱的蓋子，將濾油機(jī)電源線接好，用油管將濾油機(jī)與油箱、移動(dòng)式軟體油袋連接好。￡將油箱內(nèi)透平油用濾油機(jī)過濾排至清掃干凈的移動(dòng)式軟體油袋內(nèi)。￡循環(huán)過濾直至透平油過濾合格。￡專業(yè)班組人員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)?！昵鍜呤┕がF(xiàn)場(chǎng)：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況回油箱清掃、注油回油箱清掃、注油工序、工藝卡見表5。回油箱清掃、注油工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××005項(xiàng)目名稱回油箱清掃、注油作業(yè)時(shí)間工程部位▽382mX號(hào)機(jī)組快速閘門室驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼卷尺5m把1雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手17×19把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手27×30把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1公制六角套筒組36～70mm套1公制六角套筒組1～32mm套1手拉葫蘆1T×3m臺(tái)2對(duì)講機(jī)臺(tái)3活動(dòng)扳手8寸把2活動(dòng)扳手10寸把2活動(dòng)扳手12寸把2電動(dòng)扳手把2手錘4磅把若干平嘴鉗把1撬棍1m根2一字螺絲刀把若干電源盤個(gè)1移動(dòng)式軟體油袋個(gè)1濾油機(jī)臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg20無水乙醇瓶10面粉kg2手套雙5白布米3鋼絲刷kg100濾紙張50清洗劑10kg張1耐水砂紙600#張30砂紙0#張30白布米3塑料薄膜平米3O型密封圈33*3.5個(gè)10彈性連接原尺寸2梅花對(duì)輪彈性連接原尺寸2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.工作油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。2.工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進(jìn)行。3.工作油泵電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。4.防止零件錯(cuò)裝、漏裝。1.閥組分解前應(yīng)做好標(biāo)記。2.零件拆除后應(yīng)按先后順序清洗、擺好。3.回裝時(shí)按拆除時(shí)相反順序安裝。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回油箱清掃、注油（H1）1.回油箱屬于有限空間，工作前應(yīng)先完成“三措兩案”的審批，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》。工作人員工作前完成培訓(xùn)，在《培訓(xùn)簽到表》簽字。2.人員進(jìn)出作好登記，認(rèn)真填寫《進(jìn)出人員登記表》。3.行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保護(hù)器裝置，電壓不得超過12V。□對(duì)回油箱表面進(jìn)行清掃。□將油箱內(nèi)透平油用濾油機(jī)排至移動(dòng)式軟體油袋內(nèi)。對(duì)油箱內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重的地方進(jìn)行局部防腐蝕處理。□人進(jìn)入有限空間油箱內(nèi)時(shí)先通風(fēng)，用儀器檢測(cè)確認(rèn)安全后再工作?！跤闷撇紝⒂拖淝鍜吒蓛?，對(duì)油箱內(nèi)脫漆部分進(jìn)行補(bǔ)漆?！踅饘俦砻娴某P處理等級(jí)要達(dá)到GB/T8923.1-2011規(guī)定的Sｔ3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤?！跛?層油漆，底漆、中間漆、面漆每層厚度為80-100mm?！跤妹鎴F(tuán)將集油箱清掃干凈?！鯇⒁苿?dòng)式軟體油袋過濾合格的透平油用濾油機(jī)排至清掃干凈的油箱內(nèi)。□拆卸濾油機(jī)與油箱、移動(dòng)式軟體油袋連接的管路，拆卸濾油機(jī)電源。□現(xiàn)場(chǎng)清理：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)工序、工藝卡見表6。液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××006項(xiàng)目名稱液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)作業(yè)時(shí)間工程部位▽382mX號(hào)機(jī)組快速閘門室驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼卷尺5m把1雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手17×19把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手27×30把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1公制六角套筒組36～70mm套1公制六角套筒組1～32mm套1手拉葫蘆1T×3m臺(tái)2對(duì)講機(jī)臺(tái)3活動(dòng)扳手8寸把2活動(dòng)扳手10寸把2活動(dòng)扳手12寸把2電動(dòng)扳手把2手錘4磅把若干平嘴鉗把1撬棍1m根2一字螺絲刀把若干電源盤個(gè)1移動(dòng)式軟體油袋個(gè)1濾油機(jī)臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg20無水乙醇瓶10面粉kg2手套雙5白布米3鋼絲刷kg100濾紙張50清洗劑10kg張1耐水砂紙600#張30砂紙0#張30白布米3塑料薄膜平米3O型密封圈33*3.5個(gè)10彈性連接原尺寸2梅花對(duì)輪彈性連接原尺寸2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.工作油泵使用前應(yīng)先檢查電源線完好無破損。2.工作油泵電源接引、斷引工作必須由持有電工上崗證人員進(jìn)行。3.工作油泵電源線做好防踩踏措施。3.物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。4.防止零件錯(cuò)裝、漏裝。1.閥組分解前應(yīng)做好標(biāo)記。2.零件拆除后應(yīng)按先后順序清洗、擺好。3.回裝時(shí)按拆除時(shí)相反順序安裝。環(huán)境因素1.照明不足攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□檢修現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)整體試驗(yàn)（H1）試驗(yàn)使用的液壓油必須合符標(biāo)準(zhǔn)?！蹰l門保壓試驗(yàn)，記錄在48h內(nèi)，閘門因活塞油封和管路系統(tǒng)的漏油而產(chǎn)生的沉降量，下滑量小于200mm。□無水聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，液壓系統(tǒng)