地基壓密注漿施工組織方案

1#飛機(jī)總裝中心基礎(chǔ)地基加固工程施工專項方案**地質(zhì)基樁工程公司項目經(jīng)理部2015年10月28日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況1\o"CurrentDocument"二、壓密注漿方案設(shè)計1\o"CurrentDocument"三、注漿工藝2\o"CurrentDocument"四、施工方法3\o"CurrentDocument"五、質(zhì)量控制措施4\o"CurrentDocument"六、安全文明施工措施5\o"CurrentDocument"七、項目管理機(jī)構(gòu)5八、機(jī)械設(shè)備安排6九、施工進(jìn)度計劃TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"十、質(zhì)量驗收6\o"CurrentDocument"十一、施工工藝流程圖7十二、附表一：施工進(jìn)度計劃8十三、附表二：施工現(xiàn)場平面圖8一、工程概況該工程1#飛機(jī)總裝中心基礎(chǔ)地基加固壓密注漿工程，根據(jù)圖紙及規(guī)范設(shè)計要求需對軟基段＜回填〉的基礎(chǔ)加固處理，地基加固后承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于120Kpa;參照巖土工程勘察報告，本工程場地地層自上而下依次為：①層雜填土：灰褐色，松散一稍密，主要由粉質(zhì)粘土及碎磚塊組成，為新近回填土，堆積實踐10年以下，分布不穩(wěn)定.厚度0.5—3m.②層粉土：灰黃色，濕、稍-中密，干強(qiáng)度低.中等壓縮性、低韌性,搖振反應(yīng)迅速，分布較均勻，土質(zhì)不均勻.厚度1.1—4.4m.錯誤!1層粉土：灰色，濕，稍密，中壓縮性，分布穩(wěn)定土質(zhì)不均勻，土質(zhì)不均勻，夾粉質(zhì)粘土，層厚3.1-6.0m.錯誤!層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀態(tài)，高壓縮性，中等靈敏度,屬正常固結(jié)土，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)慢，稍有光澤，分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，層厚1.9-6.1m.層粉砂：青灰色，飽和，稍-中密，中壓縮性，分布較穩(wěn)定土質(zhì)均勻局部夾粉土及粉質(zhì)粘土薄層，層厚2.2-8.4m.層粉砂，青灰色，飽和，中密，中壓縮性，分布均勻，土質(zhì)較穩(wěn)定,未揭穿，最大揭露深度21m.二、壓密注漿方案設(shè)計1:注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到提高土層承載力的目的.2：注漿加固依據(jù)《地基處理手冊》，《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGH123-2012,《建筑地基處理規(guī)范》＜JGJ79-2012＞,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》＜GB50202-2012〔，及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)程.3：根據(jù)建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)地基加固平面布置圖，基礎(chǔ)地基加固范圍見揭穿加固平面圖；注漿深度為5.0m＜從承臺基礎(chǔ)底面算起＞，本工程基礎(chǔ)地基回填層應(yīng)采用粉質(zhì)粘土活粉土分層壓實回填至黃海標(biāo)高4.m，每層厚度不大于3mm，壓實系數(shù)不得小于0.90,回填后采用壓密注漿法進(jìn)行加固處理，處理后的地基承載力特征值為120Kpa.根據(jù)設(shè)計要求：a注漿順序為基礎(chǔ)處理面分界線由外向內(nèi)，孔距10X10,隔孔跳打,b注漿材料水灰比1:1.5,水泥采用強(qiáng)度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥，c注漿時宜采用自動流量計和壓力記錄，并應(yīng)及時進(jìn)行數(shù)據(jù)整理分析,d注漿管直徑宜為D=40,振入土層深度50,e水泥漿經(jīng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，方可壓漿，注漿過程中應(yīng)不停緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)小于初凝時間，水泥漿在泵送前應(yīng)用網(wǎng)篩過濾，f加固后地基承載力應(yīng)進(jìn)行荷載試驗檢驗，每個單體不少于3點(diǎn)，合格后方可進(jìn)行下步施H.G工程施工中應(yīng)進(jìn)行壓力控制并確保施工期間設(shè)備安全運(yùn)行＜最終加固效果可通過復(fù)打漿進(jìn)行調(diào)整〉.4、漿液配置：水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥，水灰比為1:1.5,漿液初凝時間為1-2小時.三、注漿工藝1、注漿順序一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最后注中間排，先下部,后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔跳打注漿.2、為了保證注漿質(zhì)量和效果，間隔跳打注漿時分二次，間隔3小時以上，待第一次注入漿液初凝后，再進(jìn)行跳打二次注漿.最終加固效果可通過復(fù)打注漿進(jìn)行調(diào)整確保加固后地基承載力.3、注漿壓力為外部圍幕0.2-0.3Mpa，中間部分，根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整.4、注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7-10L/min.5、注漿水泥用量：根據(jù)設(shè)計要求加固后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)fk不小于120Kpa;參照類似工程實例，考慮溢漿和現(xiàn)場情況實取50Kg/m.先試樁，根據(jù)靜載試驗結(jié)果，再調(diào)整水泥用量.四、施工方法1）根據(jù)場地地質(zhì)情況本工程壓密注漿采用振動堵頭注漿花管，定注法進(jìn)行施工，施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖.2）成孔采用注漿花鋼管用振動器壓入土層至設(shè)計深度，如遇障礙物先用鋼釬引孔〕或開挖〔，不通再位移2重新沉孔.3）注漿順序：注漿先注外圍2排孔，作為圍幕層，防止水泥漿外流;注漿時應(yīng)隔孔跳注，相鄰孔注漿間隙不小于3小時避免孔間竄漿.4）注漿參數(shù)：注漿水泥量50kg/m,Mpam/min.5）注漿前對注漿孔按順序進(jìn)行編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查對照，防止漏注漿.6）注漿須知：當(dāng)注漿孔邊有水泥漿冒出應(yīng)用水泥袋堵住，冒漿＜竄漿〉嚴(yán)重時應(yīng)停注，待水泥漿穩(wěn)定后再注至設(shè)計水泥用量.7）注漿機(jī)械采用SYB50/50-H型注漿機(jī)，立式水泥攪拌機(jī)，施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一采用10mm長注漿鋼管絲接牢固.嚴(yán)密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞.8）單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴.9）注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈.10）注漿施工前在注漿孔外圍設(shè)排水溝，并在中間和兩端設(shè)積水坑,及時排水，保持場地?zé)o積水.五、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制依據(jù)《建筑地基處理規(guī)范》＜JGJ79-91＞，《地基處理手冊》，《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-20，及相關(guān)技術(shù)規(guī)程.2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄，＜注漿孔位偏離在50mm內(nèi)，注漿孔深度誤差在2mm內(nèi)，垂直度偏差小于1%.每米水泥用量誤差2kg，水灰比誤差5%.＞3、施工用水為飲用自來水，水泥為普通硅酸鹽水泥42.5級，施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吸漿.4、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，還制定現(xiàn)場獎罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量.5、現(xiàn)場加強(qiáng)排水措施,在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿.6、機(jī)械設(shè)備，器具組織安排如附表六：安全文明施工措施加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，工人進(jìn)場前進(jìn)行安全交底和安全培訓(xùn),現(xiàn)場建立安全制度并嚴(yán)格執(zhí)行.施工前專職電工檢查機(jī)電器具線路是否完好，漏電保護(hù)裝置是否靈敏可靠.操作工人施工時必須穿戴規(guī)范.施工現(xiàn)場整潔，文明，與相鄰施工單位友善共處，不發(fā)任何事端.七、項目管理機(jī)構(gòu)施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖水泥漿攪拌機(jī)2臺振動臺4臺水泵2臺起錨器4臺注漿鋼管，高壓管，配電照明器具及其它工具配套齊全九、施工進(jìn)度根據(jù)建設(shè)單位要求的工期結(jié)合現(xiàn)場情況合理安排機(jī)械，人力，資源，必要時加班加點(diǎn)，保證按期完工.根據(jù)本工程情況與有關(guān)班組配合施工,待基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高，壓密注漿施工班組即開始施工，總工期為15天<不含試樁><附表一〉十、質(zhì)量驗收待注漿結(jié)束后28天混合土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后即可進(jìn)行驗收,采用靜載荷