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文檔簡介
Fenton氧化和DTCR捕集處理煙氣脫硫廢水的研究
本文對某熱電有限公司的石灰石-石膏濕法脫硫廢水采納Fenton
氧化、鈣鹽沉淀以及化學沉淀+重捕劑螯合分別去除廢水中的COD、氟離子以及重金屬,在試驗討論的基礎上進行了工程應用。試驗討論表明,F(xiàn)enton氧化中FeSO4和H2O2的最佳投加量為0.8g/L和2.5g/L,同時投加3.0mg/L的DTCR能使脫硫廢水Cd和Zn濃度降低到排放標準以下。工程實施表明,處理后脫硫廢水出水水質中鎘、砷,COD以及氟離子均能達到納管要求。該工藝流程簡潔、效果穩(wěn)定,運行成本低,是石灰石-石膏煙氣脫硫廢水處理的一種有效方法。
我國是能耗大國,一次能源以煤炭為主。長期來看,燃煤機組仍將是供電能源結構的主要組成部分,估計到2023年和2023年,我國火電裝機容量將分別達到1000GW和1200GW。為減輕燃煤發(fā)電產生的二氧化硫氣體對自然環(huán)境、工農業(yè)的危害,新建火電廠都建有燃煤煙氣脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫主流方法是濕法,具有技術成熟、脫硫效率高、對煤種適應性好、運行牢靠等優(yōu)點,其中石灰石—石膏法是目前世界上技術最成熟、有用業(yè)績最多、運行狀況最穩(wěn)定的煙氣脫硫工藝。燃煤煙氣石灰石-石膏法脫硫廢水,其雜質主要來源于煙氣、脫硫劑。
脫硫廢水的水質特點主要是:
(1)廢水呈弱酸性;
(2)重金屬離子含量高;
(3)懸浮物濃度高,脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅以及鐵、鋁的氫氧化物;
(4)陰離子濃度高,主要有氯離子、硫酸根、亞硫酸根、氟離子等。
若直接排入水體,會對環(huán)境造成極大損害。通過對脫硫廢水的特點分析可知,需要處理的主要項目有pH值、重金屬、COD,懸浮物。
本文針對某熱電有限公司的石灰石-石膏法脫硫廢水,采納Fenton氧化、鈣鹽沉淀以及化學沉淀+重捕劑螯合分別去除廢水中的COD、氟離子以及重金屬,通過試驗討論確定了相關工藝參數(shù),并將試驗結果應用于實際工程,分析了實際工程的運行效果。
1試驗部分
1.1脫硫廢水水質及排放標準
煙氣脫硫廢水來自某熱電有限公司的石灰石-石膏系統(tǒng)。廢水經處理后排入設置二級污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng),第一類污染物執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1標準、其次類污染物執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準。進水指標及排放標準詳見表1-1。
表1-1脫硫廢水水質指標
1.2處理工藝設計
從表1-1脫硫廢水水質指標可以看出,脫硫廢水的主要污染因子為COD、氟離子和重金(Cd、As)。依據(jù)試驗室小試并結合工程閱歷,我們提出圖1-1所示的處理工藝流程。即采納Fenton氧化工藝處理去除COD、鈣鹽沉淀去除氟化物、化學沉淀+重捕劑螯合去除重金屬,最終出水達標納管。
圖1-1廢水處理工藝流程圖
2結果與爭論
2.1Fenton氧化去除
COD試驗優(yōu)化將硫廢水pH值調為4.0,投加2.0g/L的H2O2,在反應時間120min條件下,F(xiàn)eSO4投加量與COD去除率的關系見圖2-1。
圖2-1FeSO4投加量與COD去除率的關系
圖中可以看出,隨著FeSO4投加量的增加,COD去除領先增加后削減,當FeSO4投加量為0.8g/L時,COD去除率達到最高值54.0%。因此,F(xiàn)eSO4的相宜投加量為0.8g/L。將硫廢水pH值調為4.0,投加0.8g/L的FeSO4,在反應時間120min條件下,H2O2投加量與COD去除率的關系見圖2-2。
從圖中可以看出,隨著H2O2投加量的增加,COD去除領先快速增加后趨于穩(wěn)定,當H2O2投加量為2.5g/L時,COD去除率接近穩(wěn)定,值為59.2%。因此,H2O2的相宜投加量為2.5g/L。
圖2-2H2O2投加量與COD去除率的關系
2.2DTCR捕集劑去除重金屬試驗優(yōu)化
DTCR是一種高分子重金屬離子捕集沉淀劑。對于脫硫廢水,DTCR投加量與水中Cd和Zn濃度的關系如圖2-3所示。隨著DTCR投加量的增加,廢水中Cd先快速降低,再趨于穩(wěn)定,而Zn含量則持續(xù)降低;當DTCR投加量為3.0mg/L時,Cd和Zn的濃度分別降低到0.013mg/L和1.5mg/L,均低于排放要求。因此,投加3.0mg/L的DTCR能使脫硫廢水中初始濃度分別為0.3mg/L的Cd和3.0mg/L的Zn降低到排放標準以下。
圖2-3DTCR投加量與Cd、Zn濃度的關系圖
通過上述COD和重金屬去除試驗說明:利用
Fenton
氧化法可去除部分COD,利用化學沉淀法+重金屬捕獲聯(lián)合處理工藝能夠有效去除Cd和Zn等金屬離子。因此,本試驗很好的驗證了圖1-1提出的工藝方案是可行的。
3示范工程工藝流程與運行成本分析
3.1工藝流程
依據(jù)小試并結合工程閱歷,我們提出了3-1所示的處理工藝流程。脫硫廢水首先收集至集水池,在反應池內加入硫酸亞鐵、雙氧水和酸進行Fenton氧化,再在中和池加入石灰乳調整pH至中性并除F,最終在絮凝池加入重捕劑、助凝劑絮凝沉淀去除重金屬,處理出水達標納管。沉淀池產生的污泥機械脫水后外運處理。
圖3-1實際工程脫硫廢水處理流程
3.2運營結果
本工程于2023年11月調試完成,處理出水中的第一類污染物執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1標準。據(jù)表3-1,總鎘和總砷在處理后降低到原水的非常之一,達到了納管標準。處理出水中的其次類污染物執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準。據(jù)表3-1,氟化物和COD處理后達到了納管指標;其中120h調試期間,沉淀池出水COD全部達到納管要求(表3-2)。
表3-1脫硫廢水處理效果mg/L
圖3-1工程調試數(shù)據(jù)
3.3運行成本
本工程中廢水處理費用主要由電費和藥劑費組成。依據(jù)測算,廢水處理運行過程中,電費為0.42元/m3廢水,藥劑費為4.59kg/m3廢水,合計5.01元/m3廢水,廢水處理費用處于較低水平。
4結論
石灰石-石膏法脫硫廢水中主要超標因子是COD、重金屬和氟離子,通過Fenton氧化、鈣鹽沉淀以及化學沉淀+重捕劑螯合等組合方法能有效去除上述污染因子。小試試驗表明,F(xiàn)enton氧化中FeSO4和H2O2的最佳投加量為0.8g/L和2.5g/L,同時投加3.0mg/L的DTCR能使脫硫
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