絕緣過熱監(jiān)測裝置檢修工藝規(guī)程

絕緣過熱監(jiān)測裝置檢修工藝規(guī)程監(jiān)測原理：裝置在線檢測需要連接機內(nèi)氣體管路，將連接管路與發(fā)電機本體構(gòu)成密閉循環(huán)系統(tǒng)。在發(fā)電機風(fēng)扇壓力作用下，使機內(nèi)的冷卻氣體流經(jīng)裝置內(nèi)部。冷卻氣體介質(zhì)在受到離子室內(nèi)射線的轟擊，使冷卻氣體介質(zhì)電離，產(chǎn)生正、負(fù)離子對，又在直流電場作用下，形成極為微弱的電離電流（10-12A）電離電流經(jīng)放大器（約1010倍）放大后，送電流表顯示。如果發(fā)電機運行中，其部件絕緣有局部過熱時，過熱的絕緣材料分解后，產(chǎn)生冷凝核，冷凝核隨氣流進入裝置內(nèi)。由于冷凝核遠(yuǎn)比氣體介質(zhì)分子的體積大而重，負(fù)離子附著在冷凝核上，負(fù)離子運行受阻，從而使電離電流大幅度下降。電離電流下降率與發(fā)電機絕緣過熱程度有關(guān)。經(jīng)試驗確定，當(dāng)電流下降到某一整定值時，代表著絕緣早期故障隱患的發(fā)生和存在，裝置及時發(fā)出報警信號。機箱的兩側(cè)，均要安裝UB-II型無電進油自動閉路器（簡稱UB器）。注意UB器方向不得裝錯，帶黃銅帽的一側(cè)，靠近機箱側(cè)，兩側(cè)對應(yīng)安裝。絕緣過熱檢測裝置檢修周期絕緣過熱檢測裝置不進行等級檢修，僅進行正常維護消缺裝置的檢查:6.1731檢測系統(tǒng)氣路調(diào)試管路連接完畢后，同發(fā)電機本體一起做充壓檢漏試驗和吹氣排污試驗，以上步驟在發(fā)電機啟動前進行。通電前，要首先檢查裝置內(nèi)部有無異常情況，并予以處理。對于氫冷機組，應(yīng)按順序打開與本體相連的進氣一次閥門和進氣排污門；再打開閥回氣一次門和回氣排污門；待合格氫氣出來為止，關(guān)閉進氣排污門和回氣排污門；隨后，慢慢打開裝置進氣二次門，再打開裝置出氣二次門。這時流量計截門均在關(guān)閉位置。注意UB器是否出現(xiàn)閉合，若閉合，參照UB器說明書進行處理，是之正常。撥動機箱內(nèi)的放大器鍛爐開關(guān)K0在短路位置，啟動電源開關(guān)，給裝置送電，然后調(diào)節(jié)“檢測流量計“截門，氣流上升，這時電流表應(yīng)有指示，應(yīng)繼續(xù)增加氫氣流量，使電流表指示在100?110%左右。將流量計截門縮緊不動，防止運行中偏離。做模擬試驗：這時不涉及主控運行值班人員。模擬試驗由廠家來做。在報警紅燈亮?xí)r，可調(diào)節(jié)“取樣流量計”截門，使其氫氣流量在10L左右。取樣流量調(diào)節(jié)完畢后，要固定截門位置。至此，氣路調(diào)試完成。關(guān)閉電源開關(guān)數(shù)秒后，再通電啟動（此操作起到裝置重新復(fù)位作用）。6.1732故障判斷處理當(dāng)裝置發(fā)生報警后，運行人員通知專責(zé)人員，查明原因。報警響聲經(jīng)5秒鐘后自動消失。運行人員要觀察發(fā)電機運行參數(shù)變化，特別注意濕度檢測，風(fēng)溫變化及發(fā)電機本體有無異常情況。察看FJR-II型裝置運行狀況，裝置電流指示是否下降；若電流降低，應(yīng)查明裝置管路內(nèi)是否有油；氣流量是否減小。油閉器是否關(guān)閉。若氣流量正常，同運行中的數(shù)值變化不大，電流確實減小，及時檢查發(fā)電機絕緣有無異常，檢查裝置本身有無缺陷。這時，裝置會有故障曲線送出。變化規(guī)律不符合此規(guī)律的曲線，不屬正常報警，應(yīng)查明其他原因。判定發(fā)電機絕緣過熱故障報警后，進行取樣工作。取樣步驟是：斷開電源；關(guān)閉氫氣管路閥門1-6;從機箱內(nèi)取下“取樣管”，換上備用取樣管；然后恢復(fù)運行狀態(tài)。速將故障取樣管，送往北京華科興盛電力工程技術(shù)有限公司進行色譜分析，為發(fā)電機故障分析提供科學(xué)依據(jù)。發(fā)電機絕緣過熱故障報警，為早期預(yù)報，從第一次報警到故障的明朗化，有個發(fā)展過程，必須隨時注意到報警頻次的發(fā)展和資料的積累。發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測工作，要設(shè)立專人管理專責(zé)人的任務(wù)