海西天然氣管網(wǎng)二期管道工程施工組織設(shè)計5.3

海西天然氣管網(wǎng)二期工程海西天然氣管網(wǎng)二期工程（漳州-漳浦段）龍海標(biāo)段線路工程施工組織設(shè)計編制單位：中國石油天然氣管道局第三工程分公司福建項目經(jīng)理部0版次日期說明編制校對審核批準(zhǔn)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u施工組織設(shè)計 1第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 31.概況 32.本工程自然條件、社會依托 33.主要工程量 54.主要設(shè)備、材料和特殊材料情況 6第三章施工總體部署 71．管理目標(biāo) 72．施工組織 7第四章施工方案 17方案1、平原、淺丘陵（縱坡小于10°，橫坡小于8°）地段管道施工方案 17方案2、山區(qū)地段、坡地施工方案 32方案3、公路穿越施工方案 38方案4、穿越地下管道、光纜（電纜）施工方案 53方案5、水（魚）塘段管道施工方案 56方案6、閥室土建施工方案 57方案7、閥室工藝安裝施工方案 72方案8、朝陽水渠頂管施工方案 81方案9、南溪河大開挖穿越方案 85方案10、雨季施工措施 91第五章征地外協(xié)管理 931．土地征用進度計劃安排控制措施 932．配合業(yè)主征地工作的措施及辦法 973．土地征用費用控制措施及辦法 100第六章地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 1031.地上設(shè)施的保護和加固 1032.地下設(shè)施的保護和加固 1033.供水管泄漏搶修措施 104第七章文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 105一、文明施工措施 105二、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 106第八章施工總進度計劃 1091.關(guān)鍵工程及施工期 1092．施工進度計劃橫道圖 1093.勞動力需要計劃 1114．主要施工機具、設(shè)備、材料需要計劃、主要施工機械一覽表（運輸、吊裝、焊接、對口、預(yù)熱等） 112第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1171．質(zhì)量方針 1172．質(zhì)量目標(biāo) 1173．質(zhì)量控制機構(gòu) 1174．質(zhì)量責(zé)任 1185．質(zhì)量檢測和控制程序 1196．質(zhì)量控制點的設(shè)置及其工序控制措施 1207．質(zhì)量監(jiān)督與檢查 140第十章HSE管理 1471．管理方針 1472．管理目標(biāo) 1473．管理機構(gòu) 1474.安全職責(zé) 1475.項目安全、健康、環(huán)境及文物保護管理方案 1506．主要工種及重點工程施工安全措施 156第十一章業(yè)主關(guān)注的關(guān)鍵問題及解決措施 169業(yè)主關(guān)注問題一：管道焊口一次合格率。連頭口和返修口的復(fù)查、返修的質(zhì)量控制措施。 169業(yè)主關(guān)注問題二：山區(qū)段安全施工措施。 175業(yè)主關(guān)注問題三：管內(nèi)清潔的保障措施。 177業(yè)主關(guān)注問題四：防腐管防腐層的保護和下溝、填土后對防腐層漏點的檢測（音頻）與控制。 179業(yè)主關(guān)注問題五：工程難點段及特殊地段（如城區(qū)、山區(qū)、林地和果園區(qū)、崩塌、高陡邊坡、與成品油管線交叉或并行處、水網(wǎng)地帶、高壓電力線近距離并行段、高速公路近距離并行段（≤30m）、自然保護區(qū)及文物保護區(qū)、鐵路和公路穿越段等）的施工方案和保障措施。 183業(yè)主關(guān)注問題六：承包商在林地和果園、苗圃區(qū)段，作業(yè)面寬度控制在10米范圍內(nèi)的施工方案和保障措施。 214業(yè)主關(guān)注問題七：施工區(qū)域內(nèi)的固有建（構(gòu)）筑物、道路（含高速公路）及其它設(shè)施的保護措施。 216業(yè)主關(guān)注問題八：同地區(qū)類型的環(huán)境保護、水土保持及地貌恢復(fù)措施（包括地貌恢復(fù)的截止時間及程度、地貌恢復(fù)后當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T、當(dāng)?shù)鼐用裾J(rèn)可手續(xù)辦理）。 217業(yè)主關(guān)注問題九：臨時用地征用及當(dāng)?shù)毓まr(nóng)關(guān)系的協(xié)調(diào)方面的相關(guān)工作做法、措施和保證（包括相鄰地區(qū)分界區(qū)域的賠付標(biāo)準(zhǔn)的平衡措施）。臨時用地的地面附著物（包括但不限于林木、果樹、苗圃、墳?zāi)?、房屋、圍墻等建（?gòu)）筑物、山區(qū)灌木叢、一般地面堆（砌）物、臨時設(shè)施，等等）清理措施和保證。 219業(yè)主關(guān)注問題十：工期保證措施和工期風(fēng)險控制方案。還包括提高施工效率的新工藝、新措施和自覺地加快工作進度、提前完工的相關(guān)方案和措施。 221第十二章施工平面布置圖 2241.施工平面圖 2252.施工現(xiàn)場平面布置圖 226附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 1附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 3附表三：勞動力計劃表 4附件四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 11.關(guān)鍵工程及施工期 12．施工進度計劃橫道圖 1附表五：施工總平面布置圖 3附表六：臨時用地表 4施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)1.招標(biāo)文件提供的資料1.1海西天然氣管網(wǎng)二期工程寧德-福鼎、漳州-詔安段線路施工招標(biāo)文件。1.2海西天然氣管網(wǎng)二期工程寧德-福鼎、漳州-詔安段線路工程項目施工圖。2.施工現(xiàn)場踏勘資料2.1海西天然氣輸氣管道工程現(xiàn)場踏勘情況。2.2海西天然氣輸氣管道工程現(xiàn)場踏勘照片。2.3海西天然氣輸氣管道工程人文、自然、社會情況調(diào)查報告。3．適用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其它專用規(guī)定3.1《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2003；3.2《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》GB50423-2007；3.3《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711-2011；3.4《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》（GB50470-2008）；3.5《鋼制管道焊接及驗收》（SY/T4103-2006）；3.6《石油天然氣鋼制管道無損檢測》（SY/T4109-2005）；3.7《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006）；3.8《長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范》SY/T0055-2003；3.9《油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范》SY/T0053-2004；3.10《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-2007）；3.11《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2004）；3.12《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447-2008；3.13《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GB/T21448-2008；3.14《陰極保護管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0086-2003；3.15《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009；3.16《鎂合金犧牲陽極》GB/T17731-2009；3.17《油氣輸送管道線路工程水工保護設(shè)計規(guī)范》(SY/T6793-2010)；3.18《輸油氣管道巖土工程勘察規(guī)范》（SY/T0053-2004）；3.19《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；3.20《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20012006版）；3.21《建設(shè)項目水土保持技術(shù)規(guī)范》(GB50434-2008)；3.22《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2001）；3.23《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)；3.24《油氣輸送管道工程測量規(guī)范》GB/T50539-2009；3.25《埋地鋼質(zhì)管道強制電流陰極保護設(shè)計規(guī)范》SY/T0036-2000；3.26《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-2011。

第二章工程概況1.概況1.1工程名稱：海西天然氣管網(wǎng)二期工程第4標(biāo)段(龍海標(biāo)段)。1.2建設(shè)規(guī)模：線路水平長度約68.3km，線路實長70.4km，3座閥室。1.3建設(shè)地點：福建省漳州市薌城區(qū)、南靖縣、龍海市、漳浦縣四個行政區(qū)域。1.4工程特點1.4.1本工程為鄉(xiāng)鎮(zhèn)氣化工程，ZZA、ZZB段距離人口密集區(qū)近，交通相對便利，ZZC、ZZD段為山區(qū)交通不便，管道線路大量穿越魚塘和村村通等各級公路，不利于大面積開展流水作業(yè)。1.4.2部分管線所經(jīng)地區(qū)人口稠密，征地協(xié)調(diào)工作難度大。1.5開竣工時間：2013年05月15日2014年04月15日。2.本工程自然條件、社會依托2.1線路走向本標(biāo)段為海西天然氣管網(wǎng)二期工程第4標(biāo)段（龍海標(biāo)段），本標(biāo)段線路起于漳州市金峰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)仙都村北側(cè)的天寶分輸清管站，穿越夏蓉高速公路后沿在建的福廣高速公路西側(cè)經(jīng)過金峰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，采用定向鉆方式穿越九龍江（單獨招標(biāo)，不在本標(biāo)段線路工程范圍之內(nèi)）后進入南靖縣靖城鎮(zhèn)。管道經(jīng)過1#閥室后向東穿越福廣高速公路，并沿在建漳州繞城高速公路南側(cè)敷設(shè)，穿越在建龍廈快速鐵路后在大房水庫處折向南敷設(shè)，進入龍海市。管道在山區(qū)敷設(shè)，穿越朝陽水渠后進入漳浦縣境內(nèi)。在漳浦縣管道向在建廈深高速鐵路靠攏，并沿高速鐵路到達漳浦分輸站。本段線路水平長度約68.3km，線路實長70.4km，其中包括1#、2#、3#閥室。2.2沿線氣象狀況漳州陸域地處北緯23°34′至25°15′之間，靠近北回歸線，南瀕臺灣海峽。由于北有高山阻擋冷空氣南下，南有海洋調(diào)節(jié)，氣候溫暖濕潤，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，屬南亞熱帶海洋季風(fēng)氣候。漳州氣候主要受地勢高低及海洋調(diào)節(jié)兩大因素影響，氣候分區(qū)基本與地貌分區(qū)相一致，可分成西北部山區(qū)、九龍江中下游平原和南部沿海3個氣候區(qū)。西北部山區(qū)，除局部河谷外多為海拔400m以上中低山地，由于地勢較高，夏無酷暑，距海洋較遠，受海洋調(diào)節(jié)作用較弱，冬有輕度霜凍。降水量1700mm至1800mm，日照時間最短，雨、霧、霜日最多，有四季區(qū)分。九龍江中下游平原區(qū),包括龍津溪、花山溪、龍山溪河谷平原,一般高程在150米以下，距海洋較近，受海洋調(diào)節(jié)，夏季少有酷暑,冬季偶有霜凍，但不嚴(yán)重，以漳州城區(qū)為代表，極端最高氣溫為40.9℃（1953年8月16日）,最低氣溫－2.1℃（1955年1月12日）。年均降雨量1500mm至1600mm，日照時數(shù)與有霧日數(shù)在3區(qū)中都處于中間，已無嚴(yán)格科學(xué)意義上的冬季。漳州氣候按候（5日）平均氣溫小于10℃為冬季、大于22℃為夏季衡量，冬季候數(shù)為零，即漳州沒有嚴(yán)格意義上的冬季，夏季候個數(shù)則占全年候個數(shù)一半，即半年是夏季，春秋合計占一半，全年只分春夏秋3季，但西北山區(qū)有短暫冬季氣候。2.2水文氣象漳州境內(nèi)水系發(fā)育，河流走向為北西和北東向，主流多與山脈走向垂直,支流與山脈走向平行，形成格狀水系網(wǎng)。河流多發(fā)源于境內(nèi),屬山溪型外流河。九龍江是漳州第一大河，福建省第二大河，水量豐富，年徑流量穩(wěn)定，年內(nèi)季節(jié)性變化甚大，豐水期徑流大，枯水期徑流小。東溪、漳江、鹿溪等河流的流程短，流域小，河道比較平緩。全市流域面積在100k㎡以上的河流有11條。蘆溪、九峰溪流入韓江，其余都在境內(nèi)入海。漳州市年平均地表水資源總量為178.368億m3，其中境內(nèi)河川地表水111.238億立方米，自市域外流入境內(nèi)的客水為67.13億立方米，人均占有量為4280立方米，水資源比較豐富。地表水的年際變化較大，4月至9月為豐水期，徑流量占全年的77％，10月到次年3月為枯水期，徑流量只占全年的23％。全市地下水總量為16.68億立方米，主要貯存于松散巖類孔隙含水巖組與巖漿巖類裂隙含水巖組中。2.3社會依托薌城區(qū)內(nèi)管道位于漳州市薌城區(qū)金峰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)區(qū)境內(nèi)，沿線交通便利，可依托G319國道及石天線、S208省道等交通干線，利用“村村通”水泥路進入施工場地。南靖縣內(nèi)管道沿線伴行靖過公路及S207省道。主要依托村村通水泥路進場，交通條件較差。龍海市內(nèi)道沿線伴行G324國道敷設(shè)，沿線可利用G324國道輻射出去的鄉(xiāng)村公路、X561縣道及村村通公路，交通較為便利。漳浦縣內(nèi)管道沿線為構(gòu)造剝蝕低山丘陵、丘陵地帶，有多條縣道和鄉(xiāng)間小路均可作為依托，交通條件較為良好。3.主要工程量3.1本工程主線路工程量詳見下表序號項目名稱單位數(shù)量備注一線路長度km70.361二管道組裝焊接及檢驗1X70Φ813×11.1螺旋縫埋弧焊鋼管m50056.21扣除冷、熱彎管2X70Φ813×12.7直縫埋弧焊鋼管m9709.19扣除冷、熱彎管3冷彎管制作與安裝Rc=40Dδ=11.1mm個6454冷彎管制作與安裝Rc=40Dδ=12.7mm個885熱煨彎管安裝Rh=6Dδ=12.7mm個3966熱煨彎管安裝Rh=6Dδ=15.9mm個48三管道防腐、補口1熱收縮帶補口口70362補傷m2497.69四穿越工程1頂管穿越公路m/處476/112開挖加蓋板穿越公路m/處280/223開挖穿越公路m/處569/514魚塘、水渠、河流開挖穿越m/處1845/39六水工保護1混凝土連續(xù)澆注m3287.982漿砌石截水墻m317708.73漿砌石擋墻m31342.884混凝土配重塊(馬鞍式)塊797七線路附屬工程1標(biāo)志樁個2872警示牌個523警示帶m667764.主要設(shè)備、材料和特殊材料情況4.1本工程主體管線管徑為Φ813mm，X70鋼。4.2防腐補口采用三層結(jié)構(gòu)熱收縮帶現(xiàn)場補口。4.3焊接采用半自動焊接，特殊地段使用手工焊接。針對所采用的焊接方式，選用相對應(yīng)的焊接材料。4.4主要設(shè)備、材料和特殊材料情況如下表：主要設(shè)備、材料和特殊材料表序號項目名稱單位數(shù)量備注1X70Φ813×11.1螺旋縫埋弧焊鋼管m57796.212X70Φ813×12.7直縫埋弧焊鋼管m10765.193熱煨彎管安裝Rh=6Dδ=12.7mm個3964熱煨彎管安裝Rh=6Dδ=15.9mm個485熱收縮帶補口口71506鋼筋混凝土套管DRCPⅢ500×2000GB/T11836節(jié)238

第三章施工總體部署1．管理目標(biāo)我單位本著“服務(wù)水平第一、工程質(zhì)量第一、安全生產(chǎn)第一、企業(yè)信譽第一、管理水平第一”的原則，根據(jù)本工程的特點和“項目法施工”的要求，成立了中國石油天然氣管道局海西天然氣管網(wǎng)二期工程項目經(jīng)理部，設(shè)六部一室，負(fù)責(zé)整個工程現(xiàn)場項目施工管理工作。項目采用動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核的管理辦法組織施工，實施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式，創(chuàng)優(yōu)良工程；實施HSE管理模式，保證人員健康，安全，不污染環(huán)境。以按期、優(yōu)質(zhì)完成本標(biāo)段工程為目標(biāo)。2．施工組織2.1項目組織機構(gòu)項目部設(shè)置為兩級管理機構(gòu)，即項目管理層與項目施工作業(yè)層。采用滿足人員需要、調(diào)度靈活的原則，建立高效的指揮控制系統(tǒng)，對項目全面負(fù)責(zé)，圍繞項目合同目標(biāo)，履行計劃，組織協(xié)調(diào)，控制等職能，對工程項目進行管理。項目組織機構(gòu)圖如下：項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理徐欣欣項目副經(jīng)理汪紅慶項目總工程師董志強工程部綜合辦公室采辦部合同控制部財務(wù)部協(xié)調(diào)部QHSE部項目經(jīng)理李龍波參建各機組安全總監(jiān)韓國華2.2機構(gòu)設(shè)置2.2.1項目管理層設(shè)置2.2.1.1項目部設(shè)項項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目總工程師，對全項目進行領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項目實施的管理核心。2.2.1.2項目管理層以六部一室為基礎(chǔ)，各部室職能人員接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，并對各基層作業(yè)機組實施監(jiān)督與管理。六部一室為：工程部、QHSE部、合同控制部、財務(wù)部、采辦部、協(xié)調(diào)部及綜合辦公室。2.2.2作業(yè)層設(shè)置本標(biāo)段設(shè)2個大主體焊接機組(如果征地情況允許可拆分?jǐn)U充到14個焊接機組)、1個連頭機組、1個河流穿越機組、2個頂管機組、8個土石方機組、1個綜合機組共27個機組。主體焊接機組負(fù)責(zé)主體管道布管、組對焊接及管道下溝等，根據(jù)地形地貌及其它施工條件可拆分成若干施工小組。連頭機組負(fù)責(zé)各處連頭點及小段線路施工。河流穿越機組負(fù)責(zé)河渠、水塘穿越施工。頂管機組負(fù)責(zé)所在標(biāo)段內(nèi)公路、鐵路及河流頂管施工。土石方機組負(fù)責(zé)作業(yè)帶清理與掃線、施工便道及進場道路修筑、管溝開挖（爆破）、管溝回填、地貌恢復(fù)、水工保護、閥室土建施工等。綜合機組負(fù)責(zé)鋼管運輸、冷彎管彎制、管道防腐補口補傷、管道清管測徑試壓、陰保及三樁埋設(shè)等施工。2.3項目部主要組成人員為了樹立我單位良好形象，建設(shè)好海西天然氣管網(wǎng)二期工程，針對該工程特點，我單位抽調(diào)了一批業(yè)務(wù)能力強，有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的業(yè)務(wù)骨干，組建了中國石油天然氣管道局海西天然氣管網(wǎng)二期工程項目經(jīng)理部，其組成人員見下表：序號部門/職務(wù)姓名職稱同類工程施工管理經(jīng)驗?zāi)晗迶M擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗?zāi)晗抟豁椖坎款I(lǐng)導(dǎo)（5人）1項目經(jīng)理李龍波工程師16142項目副經(jīng)理徐欣欣工程師12103項目副經(jīng)理汪紅慶工程師12104總工程師董志強工程師10105安全總監(jiān)韓國華助理工程師1010二工程部（3人）6工程部部長胡亞菲助理工程師887線路工程師劉全海助理工程師668土建工程師郝爽助理工程師44三QHSE部（1人）9QHSE部部長韓國華助理工程師101010焊接工程師趙志明助理工程師88四合同控制部（2人）10控制部部長張寧助理工程師101011進度控制工程師陳思助理工程師44五財務(wù)部（2人）12財務(wù)部長徐國忠會計師161413出納員張強會計員44六采辦部（2人）14采辦部長田正國經(jīng)濟師101015材料員黃威助理經(jīng)濟師44七協(xié)調(diào)部（4人）16協(xié)調(diào)經(jīng)理高巖工程師121017協(xié)調(diào)副經(jīng)理陳勇技術(shù)員6618協(xié)調(diào)副經(jīng)理吳國亞技術(shù)員6619協(xié)調(diào)副經(jīng)理王春輝技術(shù)員86八綜合辦公室（13人）20文控楊茜銘科員4421司機（10人）22廚師（2人）合計32人（協(xié)調(diào)副經(jīng)理兼職）2.4主要崗位及部門職責(zé)2.4.1項目經(jīng)理2.4.1.1代表公司履行合同規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，對項目主管和公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.4.1.2項目經(jīng)理是工程項目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對工程項目的安全管理、質(zhì)量控制、進度、目標(biāo)成本、工期、經(jīng)濟效益承擔(dān)全部責(zé)任。2.4.1.3根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理工程師及合同要求，結(jié)合項目的具體特點和施工作業(yè)環(huán)境，建立項目部相應(yīng)的組織機構(gòu)，配置關(guān)鍵崗位人員和施工資源，構(gòu)建內(nèi)部運行機制，滿足項目內(nèi)外部管理工作的需要。2.4.1.4嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范和作業(yè)規(guī)程，建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，按照監(jiān)理工程師的要求，加強關(guān)鍵工序質(zhì)量控制，確保各項控制指標(biāo)滿足合同要求；不斷推進HSE體系建設(shè)，作為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.4.1.5負(fù)責(zé)編制審定施工執(zhí)行計劃，合理利用有效資源組織施工，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。2.4.1.6貫徹執(zhí)行公司績效考核管理辦法；組織編制項目目標(biāo)成本、機組目標(biāo)成本和獎金分配實施方案。全面完成公司下達的各項經(jīng)營考核指標(biāo)。2.4.1.7組織有關(guān)人員做好項目簽證、索賠以及工程結(jié)算和賬款回收工作。2.4.1.8負(fù)責(zé)項目分包管理和分包商考核工作。2.4.1.9協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主、監(jiān)理、地方政府之間的關(guān)系；協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部各副職之間、各部門之間、各參建單位之間的關(guān)系，發(fā)揮其在項目管理上應(yīng)盡的組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制職能。2.4.1.10定期向公司經(jīng)理和項目主管通報項目進展情況。及時解決項目運行過程中存在困難和問題。2.4.1.11保持項目資金收支平衡。2.4.2項目副經(jīng)理2.4.2.1全面落實項目經(jīng)理的各項指令，協(xié)助項目經(jīng)理做好施工生產(chǎn)工作，對項目的進度、成本、工期、質(zhì)量等工作負(fù)有主要責(zé)任。2.4.2.2負(fù)責(zé)項目各機組日常人員、設(shè)備機具的調(diào)動，平衡項目生產(chǎn)資源。2.4.2.3對工程項目施工生產(chǎn)進行組織、協(xié)調(diào)、控制，及時處理施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。2.4.2.4協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理和地方政府的關(guān)系。2.4.2.5掌握施工生產(chǎn)動態(tài)，優(yōu)化施工機組資源配置。2.4.2.6及時向項目經(jīng)理匯報施工生產(chǎn)中的難點及需要研究解決的問題。2.4.2.7協(xié)助項目經(jīng)理加強質(zhì)量管理工作，優(yōu)質(zhì)、高效地開展施工生產(chǎn)。2.4.2.8組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，控制施工進度按計劃進行。2.4.2.9完成公司領(lǐng)導(dǎo)及項目經(jīng)理交辦的其它工作。2.4.3安全總監(jiān)2.4.3.1協(xié)助項目經(jīng)理管理項目整體安全生產(chǎn)工作，分析項目安全生產(chǎn)狀況，制定安全生產(chǎn)計劃。2.4.3.2負(fù)責(zé)組織制定和審查項目部HSE兩書一表、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、獎懲方案、安全技術(shù)措施計劃、重大事故隱患的整改計劃和方案，并組織或督促實施。2.4.3.3組織檢查各項目部門、各機組安全職責(zé)履行情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決存在的重大問題。2.4.3.4組織開展安全生產(chǎn)檢查，協(xié)調(diào)開展安全生產(chǎn)專業(yè)檢查。2.4.3.5審查重大危險源的控制措施和應(yīng)急預(yù)案，并按要求督促實施。2.4.3.6協(xié)調(diào)組織項目安全事故的調(diào)查處理。2.4.3.7制定安全生產(chǎn)措施，并督促落實。2.4.3.8定期向項目經(jīng)理提交安全工作報告。2.4.3.9組織制定項目環(huán)境保護措施，并監(jiān)督檢查措施的落實情況。2.4.3.10貫徹、執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理部有關(guān)HSE的方針、目標(biāo)、政策。2.4.3.11完成項目經(jīng)理交辦的其它安全生產(chǎn)工作。2.4.4項目總工職責(zé)2.4.4.1執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署。2.4.4.2組織技術(shù)攻關(guān)，對施工技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任。2.4.4.3組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。2.4.4.4制訂工程質(zhì)量目標(biāo)，審核施工組織設(shè)計和重點、難點施工方案。2.4.4.5組織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。2.4.4.6對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項管理制度者，予以制止、糾正和批準(zhǔn)處理決定。2.4.4.7組織竣工資料的編寫和整理。2.4.5協(xié)調(diào)副經(jīng)理職責(zé)2.4.5.1全面落實項目經(jīng)理的各項指令，協(xié)助項目經(jīng)理做好施工生產(chǎn)工作，重點抓好征地協(xié)調(diào)工作，為機組施工鋪平道路。2.4.5.2在合同權(quán)限范圍內(nèi)，配合業(yè)主做好征地協(xié)調(diào)工作。2.4.5.3建立健全省、市、縣及縣以下征地協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)體系，參加各級征地協(xié)調(diào)會議，獲取各種施工許可證。2.4.5.4完成公司領(lǐng)導(dǎo)及項目經(jīng)理交辦的其它工作。2.4.6工程部2.4.6.1參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，包括：組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn)，組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。2.4.6.2組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施。2.4.6.3組織協(xié)調(diào)施工，合理調(diào)配施工力量，解決現(xiàn)場施工問題，檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。2.4.6.4辦理工程變更及設(shè)計變更，處理現(xiàn)場技術(shù)問題，參與質(zhì)量事故的分析與處理。2.4.6.5檢查、監(jiān)督施工機組的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。2.4.6.6組織工程檢查、驗交，參與組織保投產(chǎn)工作，整理、匯編竣工資料。2.4.7QHSE部2.4.7.1負(fù)責(zé)建立項目部HSE管理體系，并督促、檢查各部門HSE體系運行實施和項目日常質(zhì)量管理工作。2.4.7.2負(fù)責(zé)收集、傳達有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面最新的法律、法規(guī)和國家政策信息，并監(jiān)督有關(guān)部門實施。2.4.7.3掌握項目HSE管理工作動態(tài)，及時向項目部提供決策性建議。編制、維護項目質(zhì)量管理文件，制定工程質(zhì)量檢驗計劃，組織實施檢查、評定工作。2.4.7.4具體組織項目部的HSE體系運行的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)不符合項，負(fù)責(zé)督促有關(guān)部門落實各項整改措施，會同機組HSE監(jiān)督員對實施情況進行監(jiān)督管理。2.4.7.5負(fù)責(zé)對審核的不符合項，組織糾正并對糾正預(yù)防措施的實施進行檢查。2.4.7.6深入現(xiàn)場檢查HSE工作，發(fā)現(xiàn)不符合要求,有權(quán)要求其立即整改。2.4.7.7負(fù)責(zé)組織項目部安全設(shè)備、工具、儀器、儀表的技術(shù)檢驗與鑒定工作。2.4.7.8負(fù)責(zé)對項目部員工進行風(fēng)險削減措施、應(yīng)急計劃的培訓(xùn)及應(yīng)急演習(xí)的組織工作。2.4.7.9組織員工進行健康檢查，建立員工健康檔案。2.4.7.10制定工程質(zhì)量檢驗計劃，組織實施檢查、評定工作。2.4.7.11針對現(xiàn)場質(zhì)量問題，編制質(zhì)量糾正措施方案，驗證糾正措施實施情況。2.4.7.12做好日常質(zhì)量體系運行的推動和監(jiān)視工作。2.4.7.13開展項目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。2.4.7.14實施質(zhì)量檢查、審核、評比、獎罰工作。2.4.7.15參加分包商的資質(zhì)審查和合同評審工作，做好分供方的評定工作。2.4.7.16審查質(zhì)量改進活動方案。2.4.7.17組織開展QC小組活動，努力提高質(zhì)量管理水平。2.4.7.18負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量信息的收集整理。2.4.8合同控制部2.4.8.1負(fù)責(zé)項目全過程的合同管理，費用控制，變更、索賠管理工作。2.4.8.2負(fù)責(zé)組織分包工程招標(biāo)文件方案、招標(biāo)文件的編制，配合公司經(jīng)營計劃部做好招標(biāo)工作。2.4.8.3負(fù)責(zé)組織項目范圍的確定，編制工程項目工作分解結(jié)構(gòu)及編碼，編制月進度支付證書，負(fù)責(zé)與業(yè)主的申請款工作。2.4.8.4負(fù)責(zé)項目目標(biāo)成本管理，負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理，并根據(jù)公司下達的成本控制指標(biāo)進行分解、控制。編寫施工計劃，搞好計劃管理，保證按計劃成本（費用）實施工程，按期交付工程，防止工程拖延，防止成本超支和費用增加，達到盈利的目的。2.4.8.5負(fù)責(zé)牽頭編制項目績效考核細則，并組織實施。2.4.8.6負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算文件編制和上報工作及管理。2.4.8.7采用項目管理軟件對整個項目的進度和費用進行控制。2.4.8.8配合項目財務(wù)部的會計核算工作、項目資金的籌集和使用、及時辦理工程進度款。2.4.8.9負(fù)責(zé)項目建設(shè)用地補償協(xié)議、地面附著物補償協(xié)議、三穿補償協(xié)議范本的編寫，配合外協(xié)部做好項目征用地各類費用的控制。2.4.8.10負(fù)責(zé)牽頭組織項目對分包商的考核評價工作，并提出考核意見。2.4.8.11負(fù)責(zé)組織召開項目經(jīng)營分析會，協(xié)調(diào)項目施工進度與計劃成本之間的關(guān)系，確保項目效益目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4.8.12負(fù)責(zé)各項物資采辦計劃審批，控制物資采辦費用。2.4.8.13培養(yǎng)整個項目施工人員的合同意識，使施工人員能在合同實施過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按合同要求行使權(quán)利、履行義務(wù)。為項目施工生產(chǎn)的人員及設(shè)備辦理各種保險。2.4.8.14負(fù)責(zé)整理提供竣工資料中企業(yè)資質(zhì)等相關(guān)部分。2.4.9財務(wù)部2.4.9.1負(fù)責(zé)宣傳貫徹國家法律法規(guī)會計準(zhǔn)則和財經(jīng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行集團公司、管道局及公司財務(wù)制度和財務(wù)管理辦法。負(fù)責(zé)項目部財務(wù)管理及會計核算工作。2.4.9.2嚴(yán)格執(zhí)行貨幣資金內(nèi)部控制程序，對各項費用開支計劃和審批要以制度的形式予以明確，使項目各部門人員都做到自覺履行，嚴(yán)格控制和杜絕超計劃支出。同時綜合生產(chǎn)經(jīng)營的各方面信息，合理估計資金流情況，保證資金計劃相對準(zhǔn)確性。2.4.9.3及時準(zhǔn)確歸集施工過程中發(fā)生的各項費用，計算建造施工成本。負(fù)責(zé)成本控制管理，降低成本費用，提高經(jīng)濟效益。并將財務(wù)狀況及經(jīng)營成果報送有關(guān)部門。2.4.9.4負(fù)責(zé)成本核算及成本公示工作，提出成本控制指標(biāo)建議，對成本情況進行考核。2.4.9.5負(fù)責(zé)項目銀行賬戶開立及撤銷工作，做好工程進度結(jié)算款的收、撥及各項資金收支業(yè)務(wù)，負(fù)責(zé)項目部債權(quán)、債務(wù)的管理和清欠工作。2.4.9.6組織編制項目部年度、季度成本、利潤、資金、費用等有關(guān)的財務(wù)指標(biāo)預(yù)算，定期檢查、監(jiān)督、考核預(yù)算的執(zhí)行情況，并及時調(diào)整和控制預(yù)算的實施。2.4.9.7負(fù)責(zé)項目部日常費用報銷和備用金管理工作，按規(guī)定進行成本費用核算。2.4.9.8負(fù)責(zé)編制年度、半年度、季度和各月份財務(wù)會計報表，確保完整、準(zhǔn)確、真實、及時地為項目領(lǐng)導(dǎo)提供正確的財務(wù)信息，同時也為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠依據(jù)。2.4.9.9負(fù)責(zé)項目財務(wù)報告、工程保險、工程保函、項目稅費管理及繳納工作等工作。協(xié)助項目部有關(guān)部門做好經(jīng)濟合同、協(xié)議的簽訂工作。2.4.9.10積極搜集項目經(jīng)營活動情況、資金動態(tài)、營業(yè)收入和費用開支等資料并進行分析，提出合理建議，積極參與項目管理；協(xié)助項目經(jīng)理做好項目的財務(wù)收支，控制費用開支，保證工程用款；并做好財務(wù)狀況分析。2.4.9.11做好會計檔案的整理、保管及移交工作。2.4.10采辦部2.4.10.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)物資工作的方針、政策、法規(guī)和上級、公司的有關(guān)規(guī)定。2.4.10.2編制主要物資采購方案：熟悉項目建設(shè)物資供應(yīng)的基本規(guī)律，分清項目采辦與業(yè)主采辦、公司采辦的采購界面，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)等工具了解物資市場信息，開拓采購渠道，并結(jié)合工程量、工程進度計劃、預(yù)算等資料編制、報批物資需求計劃。2.4.10.3對本項目主要物資計劃、采購、訂貨、運輸、驗收、調(diào)撥等工作進行全方位落實。2.4.10.4參與買賣和加工定制合同談判、認(rèn)真履行合同，在授權(quán)范圍內(nèi)簽訂合同。2.4.10.5負(fù)責(zé)甲供物資的驗收、保管及發(fā)放等工作。2.4.10.6負(fù)責(zé)采購物資的質(zhì)量控制管理，負(fù)責(zé)組織物資供貨廠商的售后服務(wù)和現(xiàn)場調(diào)試工作。2.4.10.7掌握大宗輔助材料和工程材料的消耗定額，并進行定額供應(yīng)。2.4.10.8單月采購物資當(dāng)月核銷，每月和財務(wù)進行一次帳務(wù)核實，并對資金使用情況進行分析，每月定時公布機組物料消耗成本，2.4.10.9負(fù)責(zé)與業(yè)主以及項目部相關(guān)部門間的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)工作。2.4.10.10負(fù)責(zé)物資核銷和剩余物資的回收工作。2.4.10.11負(fù)責(zé)物資采辦資金使用計劃編制及資金控制管理，并協(xié)助財務(wù)部與物資采辦有關(guān)的轉(zhuǎn)資手續(xù)辦理。2.4.10.12負(fù)責(zé)物資采辦竣工驗收資料的編制、管理、歸檔工作。2.4.11協(xié)調(diào)部2.4.11.1建立對外協(xié)調(diào)管理體系，制訂管理制度和作業(yè)文件。組織外協(xié)資源，確保外協(xié)管理體系良好運行。2.4.11.2負(fù)責(zé)組織召開用地工作協(xié)調(diào)會。協(xié)助業(yè)主進行工程建設(shè)用地的征用工作。2.4.11.3負(fù)責(zé)與地方政府部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，組織辦理相關(guān)手續(xù)。2.4.11.4負(fù)責(zé)按業(yè)主發(fā)布的項目綜合計劃編制用地工作計劃。2.4.11.5負(fù)責(zé)建設(shè)用地的地類、地別及地面附著物的清點工作。2.4.11.6協(xié)助項目建設(shè)用地補償協(xié)議、地面附著物補償協(xié)議、三穿補償協(xié)議范本的編寫。2.4.11.7負(fù)責(zé)按業(yè)主要求報送各類征占用地與對外協(xié)調(diào)報表。2.4.11.8負(fù)責(zé)整理提供竣工資料中所設(shè)計的三穿許可證及森林砍伐許可證、地貌驗收合格證等。2.4.12綜合辦公室2.4.12.1負(fù)責(zé)公司及上級單位有關(guān)黨政文件、政策及指示精神的傳達貫徹，并對執(zhí)行情況進行檢查、督辦及總結(jié)匯報。2.4.12.2負(fù)責(zé)項目部重點工作部署、會議決議事項和其它重大事項的落實、協(xié)調(diào)、檢查、督辦。2.4.12.3負(fù)責(zé)項目文控管理，接收處理項目來往文函。負(fù)責(zé)項目部日常文件、函件、會議紀(jì)要、工作總結(jié)、工作報告及其它綜合性文字材料的起草與收集工作。2.4.12.4負(fù)責(zé)組織日常會議、對外接待管理工作。2.4.12.5負(fù)責(zé)項目黨建、宣傳、工會、團組織工作，定期編發(fā)項目簡報。2.4.12.6負(fù)責(zé)項目人事勞資管理，做好項目人員考勤、薪酬發(fā)放及輪休假管理工作。2.4.12.7負(fù)責(zé)項目后勤食堂、指揮車輛管理。2.4.12.8負(fù)責(zé)項目部管理信息系統(tǒng)的建設(shè)、維護、完善、更新，確保信息暢通。第四章施工方案方案1、平原、淺丘陵（縱坡小于10°，橫坡小于8°）地段管道施工方案1.施工工藝一般地段的主體施工采用機械化流水作業(yè)的方式進行。主體焊接采用半自動焊工藝；防腐補口采用噴砂除銹、熱收縮帶補口；管溝開挖一般地段采用機械開挖，石方地段采用爆破成溝、機械配合清理，管道下溝采用挖掘機聯(lián)合作業(yè)的方式。2.線路施工順序線路交樁→施工放線→地下構(gòu)筑物排查→開拓施工帶→修施工便道→開挖管溝→管溝斷面尺寸檢查→鋼管防腐絕緣→防腐管拉運→布管→管線組裝焊接→無損探傷（射線檢查）→補口→防腐層檢漏→管道下溝→回填→分段試壓→地貌恢復(fù)及線路構(gòu)筑物設(shè)置→全線試壓→通球清管→管線吹掃→氣體置換→投產(chǎn)竣工驗收。3.主要工序施工方法及技術(shù)措施3.1線路交樁3.1.1線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場進行交、接樁工作。3.1.2接樁人員由施工單位項目部技術(shù)部門會同施工現(xiàn)場測量技術(shù)人員組成。3.1.3接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。3.1.4充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、GPS定位儀、通訊設(shè)備、生活用品，以及必要的現(xiàn)場標(biāo)志物（如：木樁、油漆等）和記錄表格、工具等。3.1.5轉(zhuǎn)角樁采取就地標(biāo)注或選用參照物（樹木、石塊）標(biāo)注，但不得污染其它現(xiàn)有設(shè)施（電線桿、水利設(shè)施）上原有標(biāo)志，同時不得涂有容易使人產(chǎn)生誤會的標(biāo)志，如在交叉路口急轉(zhuǎn)彎的障礙物上亂劃箭頭，容易使司機產(chǎn)生誤會而發(fā)生交通事故。3.1.6在轉(zhuǎn)角樁容易丟失的地方，可采用鋼釬就地深扎眼，然后灌生石灰的辦法，同時在中心線兩側(cè)邊界灑上標(biāo)記。3.1.7對丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄用測量的方法予以恢復(fù)。3.1.8接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達到指導(dǎo)放線和施工的目的。3.1.9施工人員應(yīng)對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進行詳細審核，并與現(xiàn)場進行一一校對，防止失誤。3.1.10每段管線交樁完畢，應(yīng)填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計代表，施工人員共同會簽。3.1.11業(yè)主或監(jiān)理組織的交樁工作總結(jié)或答疑中，由工程部根據(jù)以往施工經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場施工人員意見，向設(shè)計和業(yè)主提出局部地段改線合理化建議，待業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)后實施。3.2測量放線3.2.1放線時，施工單位必須對設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場核對，根據(jù)設(shè)計圖紙進行放線，打百米樁并撒白灰線。標(biāo)志樁上注明樁號、里程、高程；轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，彈性敷設(shè)應(yīng)注明角度、外矢矩及切線長度，在地形起伏及較大拐彎處尚應(yīng)打加密樁。放白灰線前，應(yīng)查對和補充平面轉(zhuǎn)角樁與縱向變坡樁，并設(shè)好護樁。3.2.2施工作業(yè)帶寬度一般不宜超過16m，按管道兩側(cè)土地占用范圍劃定臨時占地邊界線，對于穿越林區(qū)管段，視現(xiàn)場條件適當(dāng)減小作業(yè)帶寬度。根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，管道施工作業(yè)帶只進行臨時性使用土地，施工完畢后應(yīng)立即還耕復(fù)種，并恢復(fù)原地貌。根據(jù)本工程管道所經(jīng)地區(qū)特點，林地、山區(qū)（深丘）、平原地段均為16m。特殊地段增加占地寬度時，在取得監(jiān)理與現(xiàn)場業(yè)主管理人員書面同意情況下，可申請加，并與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商，沿道路敷設(shè)的地段，不得破壞公路界碑，不得影響公路運輸，并應(yīng)盡量保護周圍農(nóng)田作物。3.2.3當(dāng)管道沿線與已建埋地管道、電力電纜、光纜等地下構(gòu)筑物和其它隱蔽工程交叉時，放線應(yīng)在交叉范圍兩側(cè)做出明顯標(biāo)志，施工單位應(yīng)組織專人對管線中心線兩側(cè)各100m范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物進行清查。3.3地下構(gòu)筑物排查3.3.1對于定測資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3米設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)。3.3.2對施工測量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進行調(diào)查、勘測、核對準(zhǔn)確位置，樹立醒目警示標(biāo)志。屬文物保護類的，應(yīng)向業(yè)主和地方有關(guān)主管部門匯報，施工時注意保護。3.4開拓施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶清理3.4.1管道施工前，應(yīng)組織對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊，施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進行。施工作業(yè)帶清理3.4.2施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。清理和平整施工作業(yè)帶時，應(yīng)注意保護線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即補樁恢復(fù)。3.4.3施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等應(yīng)適當(dāng)清理，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢低洼地段應(yīng)排水填平。3.4.4石方、丘陵地段對施工作業(yè)帶內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的落石、崩巖、滑塌等應(yīng)進行清除或采取有效防護措施。3.4.5盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地，應(yīng)對農(nóng)田、果園、林木地段注意保護。3.4.6施工完畢之后，要注意施工作業(yè)帶的復(fù)耕工作，使土地回到有用狀態(tài)。3.4.7作業(yè)帶清理之前，測量放線人員應(yīng)對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技術(shù)交底，安全培訓(xùn)、至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。3.4.8檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；地上、地下構(gòu)筑物是否已清點完畢，并取得通過權(quán)。3.4.9在局部有橫向坡度的山坡上修筑施工便道和作業(yè)帶時，要符合以下規(guī)定：1）當(dāng)橫向坡角為10°～20°時，人工直接在斜坡上挖土修筑。2）當(dāng)橫向坡角為20°～30°時，人工鏟土修筑。3）當(dāng)橫向坡角超過30°時，用裝土編織（草）袋砌筑或打樁修筑擋土墻。3.4.10在有石方的地方修筑作業(yè)帶時，可采用松動爆破或精細爆破法施工。3.4.11對于重要的防洪設(shè)施，如泄洪渠、防洪堤等。必須得到有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后，允許臨時拆除，施工后必須立即恢復(fù)。并得到有關(guān)管理部門認(rèn)可、簽字。3.4.12施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要依據(jù)平移后的控制樁恢復(fù)管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點等。擋土墻排水管擋土墻排水管3.4.14管道順向通過防洪堤壩、水渠護坡、梯田、山谷臺地等水利設(shè)施時每隔50m修建一條排水管道，使順流而下的雨水等能夠通過排水溝排走，避免形成新的水土流失。修筑后的作業(yè)帶梯田、臺地修筑后的作業(yè)帶梯田、臺地埋設(shè)后的管線3.4.16階梯農(nóng)田段施工完畢后，應(yīng)根據(jù)業(yè)主和當(dāng)?shù)卣?，采用草袋或漿砌石恢復(fù)臺階地。3.5修筑施工便道3.5.1施工便道原則上利用已有的鄉(xiāng)村道路，對其應(yīng)當(dāng)拓寬、墊平、碾壓，以滿足施工設(shè)備行走需要。3.5.2施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下管道、光纜等地下構(gòu)筑物或設(shè)施時，要與地下構(gòu)筑物管理單位及時聯(lián)系，商定保護措施。3.5.3施工便道要平坦，具有足夠的承壓強度，能保證施工機具設(shè)備的行駛安全。施工便道的寬度一般為4m，大約每2km設(shè)置會車處，彎道和會車處的路面寬度應(yīng)大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于18m。3.5.4在修筑便道的同時要把回車場地及堆管場一并修好。對于便道和公路連接處，采取有效措施對公路和路肩加以保護，對路邊有排水溝的要埋設(shè)過水涵管，并按公路管理部門要求設(shè)置路標(biāo)。3.5.5施工便道修筑要與后序工序緊密結(jié)合，防止由于氣候變化或其它不利因素造成返工。便道修筑后應(yīng)由監(jiān)理單位對修筑的便道進行驗收，不合格的要重新修筑。3.6管溝開挖3.6.1管溝開挖應(yīng)編制計劃，向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。在管溝開挖前，應(yīng)進行移樁。3.6.2開挖管溝前應(yīng)作好青苗賠償，施工占地范圍內(nèi)的土地處理，樹木移植，墳?zāi)惯w移，水田扎埂放水，技術(shù)交底及安全宣傳等工作。并應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度清理其中的雜物，平整溝、坎，以便施工機具通行，同時清除管線中心線兩側(cè)以及附近斜坡上危及管道安全的危巖及崩塌堆積物。3.6.3管溝開挖可采用機械化或人工方式，施工前應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及各個區(qū)域的地質(zhì)情況向施工人員作好管溝斷面開挖要求（開挖深度及邊坡比），堆土位置，地下隱蔽工程范圍及技術(shù)要求的交底工作。管溝開挖前應(yīng)將測量樁移至堆土一側(cè)的用地范圍內(nèi)，棄土?xí)r不得將測量樁埋沒。3.6.4管溝開挖與管道下溝的時間不宜太長，應(yīng)配合管段組裝進度安排管溝開挖，以免積水或塌方。在農(nóng)田地區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕作土和底層生土分層堆放。3.6.5管溝開挖深度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，管溝開挖邊坡主要根據(jù)土壤性質(zhì)類別確定，以保證不塌方為原則。當(dāng)缺少地質(zhì)資料設(shè)計中未作具體規(guī)定時，如土壤具有天然濕度，構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好，挖深不大于5m且不加支撐的管溝。3.6.6管溝溝底寬度的確定方法當(dāng)管溝深度≤3m時，溝底寬度按下式確定：溝底寬度＝管子外徑+溝底加寬裕量深度超過5m的管溝邊坡可根據(jù)實際情況，采取邊坡適當(dāng)放緩，加支撐或采取階梯式開挖措施。溝底寬度應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定。用機械開挖管溝時溝底寬度應(yīng)根據(jù)挖土機械的切削尺寸定，但不得小于上述規(guī)定。3.6.7石方區(qū)開挖段在安全允許范圍可采用爆破法，但必須制訂安全措施，由專人統(tǒng)一指揮。石方段管溝開挖深度應(yīng)比管底設(shè)計標(biāo)高超挖0.2m，每側(cè)視爆破情況可進行加寬，并在管子下溝前用細土回填夯實超挖部分，禁止用片石或碎石回填。3.6.8非自重濕陷性黃土地區(qū)的管溝底，需原土潤濕后夯實至設(shè)計標(biāo)高。3.6.9當(dāng)管溝通過陡坎、斜坡時要防止管溝土壤被水沖刷流失，可根據(jù)地形和水文地質(zhì)條件做好地表水的排放、挖截水溝、設(shè)置截水墻等措施。3.6.10管溝驗收：管溝開挖時其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角和縱、平彈性敷設(shè)曲率半徑符合設(shè)計要求。管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。3.6.11道路、橋梁穿越施工前應(yīng)先取得其主管部門的同意，并簽定有關(guān)協(xié)議。施工地段兩端應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，在道路或橋梁主管部門配合下統(tǒng)一指揮，確保施工質(zhì)量及安全，施工過程中嚴(yán)密注視路基或橋墩的微小變化，隨時作好加固、搶修準(zhǔn)備。盡量利用車輛運行間隔時間進行。3.6.12小河及灌渠穿越的結(jié)構(gòu)形式及要求應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，管溝開挖宜選擇在枯水期，并應(yīng)取得主管部門的同意，簽定有關(guān)協(xié)議，在主管部門的配合下組織專業(yè)隊伍施工。3.6.13本工程輸氣管道與其它埋地金屬管道交叉應(yīng)墊堅固絕緣物隔離，并保證間距不小于0.3m。輸氣管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.5m。3.6.14新建管道與舊管道交叉處，應(yīng)分別對新舊管道仔細進行電火花檢漏。發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)及時修補，并對非三層PE防腐層的舊管道，在交叉點兩側(cè)各延伸10m以上的管段上，采用聚乙烯膠粘帶加強級纏繞包覆（搭接為膠帶寬度的50～55%）防腐絕緣。3.6.15與管道交叉及相鄰敷設(shè)的地段，施工中嚴(yán)禁放炮施工及機械開挖。3.6.16對施工過程中可能破壞的其它管道構(gòu)筑物，待施工完成后須立即恢復(fù)。3.7防腐管拉運3.7.1防腐管的交接1）防腐管（包括熱煨彎頭）由施工單位到業(yè)主指定的中轉(zhuǎn)站拉運。2）防腐管的驗收交接由監(jiān)理組織，由各方共同檢查驗收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查。3.7.2防腐管的裝卸1）防腐管裝卸使用管端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。2）在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生過大橫向壓力損壞管口。3）吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩使卸放位置準(zhǔn)確。4）起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好牽引繩以防止吊鉤損壞防腐層。3.7.3防腐管的運輸1）運管使用專用的拖管車，拖車與駕駛室之間要有止推擋板。2）鋼管運輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計劃進行，每車宜裝運同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運到指定地點卸車后，由運管人員，現(xiàn)場接管人員共同對防腐管進行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗、運輸單據(jù)。3）運管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。4）拖管車底部采用橡膠板或其它柔性材料做軟墊層。5）采用尼龍帶進行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施。6）在平原道路運管時，DN800鋼管裝車高度不宜超過3層，在山區(qū)道路運管時，DN800鋼管裝車高度不宜超過2層。3.7.4防腐管的保管（堆放）1）一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處。兩端及中部用裝土編織袋或柔性物襯墊，不允許管子接觸地面。2）對不宜在作業(yè)帶上臨時卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設(shè)置臨時堆管場。3）臨時堆放管子的場地要盡量設(shè)置在非耕作區(qū)，且方便施工的地點，場地要平整、壓實。4）管垛設(shè)支撐，管子不能與地面直接接觸。5）管垛采用沙袋或填充柔軟物的編織袋支撐。6）在特殊穿越點（沖溝、河流、公鐵路）附近平整地段設(shè)置臨時堆管場地。3.8布管3.8.1布管準(zhǔn)備1）布管前要求參加布管的技術(shù)人員和機械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。2）對布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。3）準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管設(shè)備、拖拉機、爬犁等機具完好。4）準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。3.8.2布管前，應(yīng)有專人將相同類型管子的管口周長準(zhǔn)確測量、檢查，將不合格管端及時挑出糾正。3.8.3一般地段布管采用吊管設(shè)備進行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每10根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時應(yīng)及時調(diào)整。3.8.4管子兩端設(shè)置支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，以不接觸地面硬物為準(zhǔn)。支撐墩嚴(yán)禁使用凍土塊、石塊做支撐。3.8.5在有斜坡地段布管時，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。坡度大于15°時，應(yīng)停止布管，組裝焊接時，隨用隨布。3.8.6如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，在爬犁的底層，管子相互之間以及捆扎都按汽車運輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。3.8.7遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。3.8.8在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。3.8.9每段管子布完之后，應(yīng)對每段管子進行核對，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無誤。3.9管道加工3.9.1鋼管切割宜用機械方法，如用乙炔切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，其厚度一般不小于0.5mm。3.9.2切口面應(yīng)平整，不得有裂紋，與管子中心線垂直，其不垂直偏差不得超過1.5mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。3.9.3在作業(yè)、拖運及安裝過程中均應(yīng)采取預(yù)防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。在管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺欠必須修整消除。3.9.4在修整消除有害的缺欠時，打磨后的管子必須是圓滑過渡的表面，打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%，否則應(yīng)將管子受傷部分整段切除。3.9.5大于公稱直徑2%的凹坑、凹痕，必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或?qū)伎忧脫粽健?.10接頭組對3.10.1管道對接焊坡口應(yīng)符合《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-2006第10.2.1的規(guī)定。3.10.2等壁厚管子組焊時，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10％，且不大于1mm。3.10.3不等壁厚的管段組焊時，壁厚錯邊量不超過管壁厚度的10%，不等壁厚對焊管端宜增加過渡段或在管端壁厚較厚的一側(cè)加工內(nèi)坡口，使其平滑過渡。3.10.4當(dāng)相連管子的屈服強度不同時，則所使用的焊條金屬的機械性能至少應(yīng)與強度較高的鋼管的機械性能相等。3.10.5在連接面的焊縫邊緣上，不得有尖銳的缺口或劃槽。3.10.6管子組裝前，必須有專人檢查管子是否暢通，收工前必須對組焊好的管段的端頭進行封堵，防止雜物進入管內(nèi)。3.10.7管子組對時，兩管的螺旋縫錯開的距離不得小于100mm，兩個環(huán)焊縫之間的直管段長度不應(yīng)小于600mm。3.10.8管口如有輕度變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長差不超過管徑的1%，錯口誤差小于管徑的3‰，如有損壞，應(yīng)將變形部分管段切掉，并重新加工坡口。3.11管線組裝焊接3.11.1管道布管時應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯開，布管時應(yīng)根據(jù)預(yù)制廠的編號按順序排列。3.11.2管道組裝前，應(yīng)將管內(nèi)污物清理干凈，并將管端20mm以內(nèi)的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。3.11.3管線組焊時，為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式的強行組對。3.11.4彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長度不應(yīng)小于2000mm。3.11.5管道組焊方式采用溝上焊接，根據(jù)管徑大小，管道焊接采用手工電弧焊或半自動焊均可。3.11.6焊條應(yīng)具有出廠合格證明，并在使用前應(yīng)按說明書的要求進行烘干，在使用過程中保持干燥，電焊條的藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。3.11.7在確認(rèn)了材料的可焊性后，應(yīng)進行焊接工藝評定。施工中對于首次使用的母材，對于焊條、焊絲、焊劑和保護氣體型號或成分改變時，對手工焊、坡口形式的重要改變、焊接方式改變時，焊接工藝的改變，焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后熱處理有顯著變化時，都應(yīng)進行焊接工藝試驗。焊接工藝報告完成后必須交有關(guān)部門進行審查，待批準(zhǔn)后方可按其工藝方法進行現(xiàn)場施工。施工單位已有的焊接工藝評定結(jié)果在本工程上使用時，需要進一步確認(rèn)。3.11.8焊接工藝應(yīng)按《鋼制管道焊接及驗收》（SY/T4103-2006）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.11.9凡參加管道焊接的焊工，應(yīng)持有勞動部門頒發(fā)的焊工資格證書，還必須經(jīng)過焊工考試合格后方可準(zhǔn)許參加正式焊接。焊工考試項目簽證有效規(guī)定如下：1）焊工考試合格證簽發(fā)后兩年內(nèi)有效，但兩年內(nèi)若連續(xù)中斷合格項目的焊接工作達六個月以上時，簽證即失效。合格證失效后，若參加焊接施工，應(yīng)進行該項目復(fù)驗考試。復(fù)驗考試可免予冷彎試驗。2）焊工在兩年內(nèi)焊接質(zhì)量一貫保持優(yōu)良者，經(jīng)考試委員會核準(zhǔn)，可以延長簽證有效期限，但最多不得超過兩年。3）焊工焊接質(zhì)量一貫低劣者，經(jīng)企業(yè)檢查部門提出，考試委員會核準(zhǔn)，可以注銷其合格簽證。焊工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，培訓(xùn)并重新進行考試，合格后才能繼續(xù)取得合格簽證。3.11.10焊工考試規(guī)定，技術(shù)要求、試件尺寸和數(shù)量，冷彎試樣的截取規(guī)定、試件形式及焊接位置、試件的外觀檢查、射線探傷檢查及冷彎管試驗，按《鋼制管道焊接及驗收》（SY/T4103-2006）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.11.11管道焊接應(yīng)采用多層焊接，嚴(yán)禁一次堆焊。施工時層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接。3.11.12管線焊接時，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層與層之間的間隔時間采用下向焊時應(yīng)小于或等于3～4min，采用上向焊時應(yīng)≤5min。3.11.13不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號的焊條。各層間接頭必須錯開20～30mm，。每焊完一道焊縫應(yīng)在氣流方向上方距焊口100mm處用塑模打上施焊焊工的代號，并做好記錄。管道焊接間斷時間兩小時以上時，必須用盲板臨時封堵管端，防止雜物進入管內(nèi)。3.11.14施焊時，環(huán)境溫度若低于5℃，焊口中心的兩側(cè)各50mm內(nèi)的管段上均勻預(yù)熱至100～150℃，且焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。3.11.15根據(jù)試焊評價確定焊接工藝方法，需要對異種金屬在焊接進行預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差一側(cè)的鋼材確定。3.11.16應(yīng)采取保護措施防止雨、雪、風(fēng)沙對焊接質(zhì)量的影響，在未具備保護措施之前，不得施焊。3.11.17凡是用內(nèi)對口器組裝管道，根焊完畢后對口器方可撤離。而用外對口器或無對口器組裝時應(yīng)進行點焊，點焊應(yīng)均布4～6處，點焊總長度不小于焊道總長度的50%。3.11.18不得在管壁和非施焊處引弧和試驗電流，凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)用砂輪磨去，打磨后的管壁厚度不得低于管壁厚度的90％，否則應(yīng)將該段管子切除。3.12管道焊縫的質(zhì)量檢查3.12.1管道焊縫在無損探傷檢查、強度試驗和嚴(yán)密試驗之前均須作外觀檢查。3.12.2本工程對接焊縫外觀檢查合格后方可進行無損檢測，外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-2006第10.3.1的規(guī)定。3.12.3本工程輸氣管道所有焊縫進行100%無損檢測。3.12.4超聲波探傷檢測及Ｘ射線檢測的焊縫，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2005II級。3.12.5不合格的焊縫應(yīng)進行質(zhì)量分析，確定處理措施，同一部位只能修補一次，返修后仍按規(guī)定方法進行檢查。3.13防腐層檢漏3.13.1防腐補口每一道口，每一道工序要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，要求詳細的施工數(shù)據(jù)，施工記錄，并搞好防腐層檢漏工作，把缺陷全部消除。3.13.2下溝前應(yīng)使用電火花檢漏儀對防腐層進行全面檢查(電壓采用15kV)。如有損傷應(yīng)按規(guī)范要求及時修補。3.14管段下溝及回填3.14.1管段下溝前應(yīng)進行溝底測量，消除溝中的塊石、塌入的泥土、積水，對要求素土及加灰土夯實段的溝底進行夯實度檢查，整平溝底以達到設(shè)計要求。3.14.2管段下溝時必須使用專用吊具，平衡地吊入溝底，不允許任何導(dǎo)致管段產(chǎn)生彎折或永久性彎曲變形，以及損壞管道外防腐層的現(xiàn)象發(fā)生。3.14.3穿越道路或橋梁的管段應(yīng)在強度試壓合格后再下溝。3.14.4管段下溝后應(yīng)與溝底相吻合，緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分必須進行填實。3.14.5回填前應(yīng)對防腐層進行檢測。3.14.6管段下溝檢查完畢應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)防止防腐層被擦傷。回填后的溝頂部分都必須略高出原地面0.3m且呈弧狀，作為自然沉降富裕量，并保證沉降后的回填土頂面高于自然地坪。并做好排水，嚴(yán)防地表水在管線附近匯集，嚴(yán)禁采用先松散回填，自動下沉后再進行二次補填的方式。3.14.7管溝回填完畢后，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。3.14.8地貌恢復(fù)后，輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性地面標(biāo)志。3.15管線分段試壓3.15.1管道試壓在下溝回填后進行，試壓前應(yīng)對試壓所用管件、閥門、儀表等進行檢查和校驗，合格后方可進行。3.15.2每段試壓管道應(yīng)在首末兩端安裝壓力表和溫度計，其安裝位置必須在無陽光照射之處，壓力表精度不低于1級，溫度計分度值不小于1℃。3.15.3試壓介質(zhì)為清潔水。分段水試壓的長度不宜超過35km，試壓管段的高差不宜超過30m；當(dāng)管段高差大于30m時，應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面，計算管道的靜水壓力，核算管道低點試壓時所承受的環(huán)向應(yīng)力，其值不大于管材最低屈服強度的0.9倍。試驗壓力值的測量應(yīng)以管道最高點測出的壓力值為準(zhǔn)，管道最低點的壓力值應(yīng)為試驗壓力與管道液位高差靜壓之和。并應(yīng)選好低點排水位置。水壓試驗應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油管道壓力試驗》GB/T16805的有關(guān)規(guī)定。3.15.4管道清管、試壓前，施工單位應(yīng)編制清管、試壓方案，制定安全措施，并在業(yè)主的統(tǒng)一安排下進行。3.15.5分段試壓前應(yīng)采用清管球或清管器進行清管，清管次數(shù)不少于兩次，必須使管內(nèi)存留的泥土、水、氧化鐵屑等排除干凈。清管掃線應(yīng)設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，清管收發(fā)裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、工礦設(shè)施集中區(qū)，嚴(yán)禁使用首末站設(shè)施進行以上操作。3.15.6采用清管球清管時，清管球充液后的直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%～8%；當(dāng)采用清管器清管時，清管器應(yīng)滿足管線彎頭的曲率半徑。3.15.7清管前應(yīng)確認(rèn)該段管線的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的最大壓力不超過管線設(shè)計壓力。3.15.8穿越二級以上公路的管段，應(yīng)單獨進行強度試壓，合格后再與干線管段連接。試壓按《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2003執(zhí)行。試壓介質(zhì)為清潔水。3.15.9穿越小型河流、溝渠和一般公路的管段不進行單獨試壓，與所在管段一起進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。二級及以上公路、鐵路、中型及以上河流穿越的管段需進行單獨試壓，強度試壓為設(shè)計壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試壓為設(shè)計壓力。其它地段除四級地區(qū)外，均按三級地區(qū)試壓要求執(zhí)行。3.15.10管線的強度試驗壓力和嚴(yán)密性試驗壓力見下表。輸氣管道試壓要求表地區(qū)等級強度試壓嚴(yán)密性試壓試壓介質(zhì)試驗壓力穩(wěn)壓時間試壓介質(zhì)試驗壓力穩(wěn)壓時間一級地區(qū)潔凈水1.1倍設(shè)計壓力4h潔凈水設(shè)計壓力24h二級地區(qū)潔凈水1.25倍設(shè)計壓力4h潔凈水設(shè)計壓力24h三級地區(qū)潔凈水1.4倍設(shè)計壓力4h潔凈水設(shè)計壓力24h四級地區(qū)潔凈水1.5倍設(shè)計壓力4h潔凈水設(shè)計壓力24h允許壓降值無泄漏1%試驗壓力值，且不大于

0.1MPa試壓宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，否則應(yīng)采取防凍措施。水壓試壓時，采用注水、排氣、分階段升壓、反復(fù)檢查的方法進行。升壓要平穩(wěn)，當(dāng)升壓至強度試驗壓力1/3時，穩(wěn)壓15min，再升至強度試驗壓力2/3時，穩(wěn)壓15min，再升至強度試驗壓力，穩(wěn)壓4h，其壓降不大于強度試驗壓力的1%為合格。嚴(yán)密性試驗升壓至嚴(yán)密性試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，其壓降不超過嚴(yán)密性試驗壓力的1%為合格。壓降率按下式計算：式中：ΔP—壓降率%；TS—試驗開始時管內(nèi)介質(zhì)的絕對溫度（K）；TZ—試驗終了時管內(nèi)介質(zhì)的絕對溫度（K）；PS—試驗開始時管內(nèi)介質(zhì)的絕對壓力（Pa）；PZ—試驗終了時管內(nèi)介質(zhì)的絕對壓力（Pa）；在試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道連接的任何部件。3.15.11清管掃線、試壓時的安全技術(shù)要求如下：必須設(shè)置可靠的通訊系統(tǒng)，方可進行清管掃線和試壓作業(yè)，沿線宜每隔2～3km需設(shè)置一個臨時通訊點。吹掃口應(yīng)選擇在地勢較高，人煙稀少的地方，嚴(yán)禁在夜間進行吹掃。在升壓過程中，工作人員不得上線檢查，沿線路兩側(cè)各6m范圍內(nèi)劃為禁區(qū)，不準(zhǔn)無關(guān)人員、車輛及牲畜進入禁區(qū)。消除在試壓過程中發(fā)現(xiàn)的問題，若需焊接，焊接前應(yīng)先將壓力卸掉，焊接后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行檢查，然后重新試壓至合格為止。3.15.12管線分段試壓應(yīng)邀請建設(shè)單位派人參加，對施工單位所進行的試壓進行觀察監(jiān)督，試壓完畢后雙方應(yīng)在試壓記錄上簽字。3.15.13其余要求執(zhí)行《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50369-2006）的相關(guān)規(guī)定。3.16通球掃線與站間試壓3.16.1站間試壓前，管道線路、截斷閥、穿（跨）越管道以及碰口連頭工程應(yīng)完成；站場的進出站管道、清管球收發(fā)系統(tǒng)及臨時排污管道應(yīng)安裝完畢。試壓程序及要求同上分段試壓規(guī)定。3.16.2通球掃線應(yīng)在整體聯(lián)合試運前進行。通球時應(yīng)將污物排至排污池或臨時排污點，直至清管球或清管器推出。3.16.3通球或通清管器時，發(fā)送裝置應(yīng)設(shè)專人觀察壓力表，作好排量，壓力記錄。球或清管器發(fā)出后，可用低頻信號跟蹤儀查找球或清管器所在位置。3.16.4大型河流的穿（跨）越管段，需單獨進行試壓和通球掃線合格后方準(zhǔn)與干線連接。3.16.5站間整體試壓，對發(fā)現(xiàn)的滲、漏等故障應(yīng)做出明顯標(biāo)志進行修補，嚴(yán)防漏掉焊口修補及防腐絕緣補傷口等，故障排除后應(yīng)重新試壓，直至合格。3.16.6站間試壓應(yīng)有建設(shè)單位代表參加，試壓合格后，施工單位和建設(shè)單位雙方代表在試壓記錄上簽字。3.17附屬工程3.17.1線路標(biāo)志樁和標(biāo)志帶線路標(biāo)志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁、穿越標(biāo)志樁及其它設(shè)計要求的永久性標(biāo)志。采用預(yù)制廠預(yù)制，運至現(xiàn)場安裝。轉(zhuǎn)角樁按設(shè)計要求埋設(shè)在管道中心線的轉(zhuǎn)角處。穿越處兩側(cè)及地下構(gòu)筑物附近設(shè)置的標(biāo)志樁應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。標(biāo)志帶：為了便于管線的維修和管理，減少第三方破壞，宜在管頂上方300mm處全線設(shè)置標(biāo)志帶。3.17.2水工保護特殊地段應(yīng)采取水工保護，并按照設(shè)計圖紙，及時完成水工保護工程。3.18地面檢漏3.18.1管線地面檢漏應(yīng)在管道全部下溝、回填、完成之后進行。3.18.2使用地面檢漏儀進行檢查。檢漏時，將發(fā)射機接到附近的測試樁上。接收機由2人操作，沿管道正上方行進，行走應(yīng)緩慢，仔細監(jiān)聽信號。3.18.3發(fā)現(xiàn)漏點，要做出標(biāo)記并進行開挖、找出漏點后嚴(yán)格按照補傷規(guī)范補漏合格。3.18.4對于可疑點應(yīng)反復(fù)檢查幾遍，直到確定為漏點、非漏點為止。方案2、山區(qū)地段、坡地施工方案本標(biāo)段線路多走坡地，部分管線在山區(qū)敷設(shè)，施工時應(yīng)保證測量成果的精確度，依據(jù)不同地形條件，因地制宜地選擇自上而下、自下而上或兩者相結(jié)合等的施工方案，施工以溝下焊為主。1．施工程序測量放線→地下構(gòu)筑物排查→便道修筑→開拓作業(yè)帶→管溝開挖爆破→鋪墊細土墊層→防腐管運輸及布管→管道安裝→無損檢測→補口補傷→細土回填→管溝回填→三樁埋設(shè)→水工保護→地貌恢復(fù)2.主要工序施工方法及技術(shù)措施2.1測量放線根據(jù)設(shè)計中線成果表、設(shè)計交樁的樁位進行測量，核準(zhǔn)