高層勞務(wù)施工方案

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯目錄工程概況1管理目標(biāo)3施工組織機(jī)構(gòu)4施工布署6主要施工方法13施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施36施工平面布置39保證質(zhì)量措施41保證安全生產(chǎn)措施52主要機(jī)具使用計(jì)劃56勞動力安排計(jì)劃58文明施工現(xiàn)場措施60一、工程概況本工程位于長沙市青竹湖鎮(zhèn)太陽山路688號，南面接南區(qū)星月湖主干道，本工程為該項(xiàng)目三期二批次F4#、6#地下室車庫及F4#塔樓，總建筑面積約24251.09平方米。1、建筑本工程墻體：F4#、6#地下室車庫建筑外圍護(hù)墻為鋼筋混凝土墻體，F(xiàn)4#塔樓部分結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)；地面以下填充墻采用M7.5水泥砂漿，砌筑200厚Mu10粘土磚；地面以上填充墻采用M5混合砂漿，砌筑200厚Mu10燒結(jié)磚；外墻墻體采用200厚Mu10燒結(jié)粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。內(nèi)墻墻體除局部注明外均采用120厚或200厚多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。填充墻砌筑時須逐塊敲緊擠實(shí)砂漿飽滿.沿柱設(shè)拉結(jié)筋2?6.5@500伸入墻內(nèi)長不小于600mm.除注明外軸線均位于墻體居中位置，非承重墻與結(jié)構(gòu)墻體交接處內(nèi)外均做200寬24#細(xì)鋼絲網(wǎng)，掛抹砂漿封縫。外墻面采用外墻涂料，涂料的品種及顏色由建設(shè)單位以后統(tǒng)一指定，局部粘貼文化石與文化磚；內(nèi)墻及天棚混合砂漿。住宅地面為混凝土結(jié)構(gòu)一遍成合，外墻粉灰和其他采用1：2.5水泥砂漿。屋面為坡型屋面，坡屋面蓋西式陶瓦，本工程外窗采用5mm+9A+5mm斷橋隔熱鋁合金中空玻璃窗；入戶門采用高級木門；內(nèi)門僅留門洞（住戶自理），門窗均居墻中。2、結(jié)構(gòu)主體工程：F4#、6#地下室車庫為全埋地下室，地下室頂板做為上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位，采用框架、地下室剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度C15,基礎(chǔ)類型采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),砼強(qiáng)度C80，承臺、基礎(chǔ)梁及底板砼強(qiáng)度C40,墻柱砼強(qiáng)度C40,梁板C35，構(gòu)造柱、樓梯砼為C35，鋼筋采用HPB300級鋼、HRB335級鋼、HRB400級鋼。F4#塔樓部分采用剪力墻結(jié)構(gòu)。3、安裝eq\o\ac(○,1)電氣：380/220V配電系統(tǒng)，本工程所有負(fù)荷均為三級負(fù)荷，每戶30KW供電，配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式，照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，戶內(nèi)所有線路除注明外均選用BV-750V聚氯乙烯絕緣銅芯線，穿硬質(zhì)PVC阻燃塑料管。照明線路采用BV-2.5m㎡外,5根以下穿PC20、6～8根穿PC25、8根以上分管敷設(shè)，所有插座回路均為BV-3×4.0m㎡-PC20,室外照明燈具的回路均設(shè)剩余電流斷路器保護(hù),燈具安裝吸頂，高度低于2.4m時,需增加一根PE線。各層照明配電箱均為暗裝。所有開關(guān)、插座均采用暗裝。本工程防雷接地、普通壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極。電氣接地采用總等電位聯(lián)接，系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。eq\o\ac(○,2)弱電：僅作管線預(yù)留，從線槽至弱電插座線管均采用PVC20管暗敷。eq\o\ac(○,3)防雷：本工程按第三類防雷建筑物設(shè)防。在屋頂設(shè)防雷帶，屋面防雷接地與設(shè)備安全接地共用一個接地體。利用建筑物基礎(chǔ)作接地體。電氣接地、總體等電位接地均共用防雷接地裝置。eq\o\ac(○,4)給、排水：本工程以城市自來水為水源，市政供水壓力為0.18Mpa，設(shè)生活消防加壓泵，地下水池儲存室外消防、生活用水，室內(nèi)給水管道采用PSP鋼塑復(fù)合管及配件，雙熱熔連接，工作壓力1.0Mpa，支管采用PP-R管熱熔連接；室內(nèi)污廢水及雨水管道采用UPVC管及配件，承插粘接。屋面采用成品天溝、雨水斗收集，落水管均為彩色鋁管落水，除注明外均為直徑75，標(biāo)高1.8以下采用加厚管。小區(qū)雨水就近排入星月湖水庫以及小區(qū)水景或市政雨水管，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。二、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量負(fù)責(zé)制，健全質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化施工，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。工程質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、工期目標(biāo)認(rèn)真部署施工，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長計(jì)劃、短安排，通過季、月、周、日計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，保證工程于2014年04月30日準(zhǔn)時開工，確保于2015年4月30日前竣工交驗(yàn)，總工期為365日歷天內(nèi)完成。3、安全施工目標(biāo)建立安全崗位責(zé)任制，做好安全生產(chǎn)思想教育，搞好安全生產(chǎn)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場安全、宣傳及管理，按安全操作規(guī)程施工，在施工期間，杜絕機(jī)械設(shè)備事故，杜絕人員傷亡。4、文明施工目標(biāo)做好施工平面布置，各個施工區(qū)的機(jī)械設(shè)備，有專人維修、保養(yǎng)，各施工現(xiàn)場材料，在規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，現(xiàn)場無垃圾，對周圍環(huán)境無污染。三、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司對此工程進(jìn)行項(xiàng)目管理，在項(xiàng)目管理人員的組成上，按照項(xiàng)目管理層次減少、人員精干、管理直接的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，與項(xiàng)目管理相適應(yīng)的復(fù)合型管理人才組成項(xiàng)目班子，實(shí)行一崗多職，一專多能，發(fā)揮工程中的自身優(yōu)勢，嚴(yán)密組織、精心施工、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)如下圖：1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職能圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理內(nèi)業(yè)部工程部物資部內(nèi)業(yè)部工程部物資部質(zhì)量檢查現(xiàn)場保衛(wèi)施工調(diào)度實(shí)驗(yàn)計(jì)量內(nèi)業(yè)技術(shù)成本核算合同管理裝飾施工水電施工結(jié)構(gòu)施工施工安全機(jī)械維修設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)質(zhì)量檢查現(xiàn)場保衛(wèi)施工調(diào)度實(shí)驗(yàn)計(jì)量內(nèi)業(yè)技術(shù)成本核算合同管理裝飾施工水電施工結(jié)構(gòu)施工施工安全機(jī)械維修設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)水電施工隊(duì)裝飾施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)水電施工隊(duì)裝飾施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)2、施工組織系統(tǒng)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師物資部內(nèi)業(yè)部工程部物資部內(nèi)業(yè)部工程部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測水電施工班組結(jié)構(gòu)施工質(zhì)檢結(jié)構(gòu)施工工長裝飾施工工長裝飾施工質(zhì)檢防水施工工長分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測水電施工班組結(jié)構(gòu)施工質(zhì)檢結(jié)構(gòu)施工工長裝飾施工工長裝飾施工質(zhì)檢防水施工工長其他施工班組土建施工班組其他施工班組土建施工班組四、施工部署本工程位于長沙市青竹湖南區(qū)，施工現(xiàn)場內(nèi)地形平坦，施工道路已通，水電已接入施工場地，已具備開工條件。本工程整個主體全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，鋼筋、模板、砼量很大，勞動力需求量大，因此在施工前要做好充分的勞動力和材料需用計(jì)劃。組織和落實(shí)充足的勞動力和施工隊(duì)伍。本工程結(jié)構(gòu)為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室混凝土剪力墻模板施工、梁柱節(jié)點(diǎn)處施工是整個工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)工序。1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場、生產(chǎn)三個方面，要求做到四通（水通、電通、道路通、電話通）；一平（場地平整）；七落實(shí)（資金、技術(shù)、勞動、組織、材料、機(jī)具物件、暫設(shè)用房的落實(shí)）。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程必須合理安排現(xiàn)場施工平面布置，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。施工區(qū)域內(nèi)所用水源、電源均按建設(shè)單位指定點(diǎn)，由項(xiàng)目部引入至施工現(xiàn)場。嚴(yán)格按照施工臨時用電、用水的規(guī)范要求布置。并進(jìn)行現(xiàn)場施工測量放線工作。施工臨建均搭設(shè)在指定區(qū)域內(nèi)，并按施工要求安裝好水電、管線，其中現(xiàn)場用水、用電量均按施工高峰期考慮，要求在安排生產(chǎn)時盡可能錯開高峰用電時間。3、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃3-1、垂直、水平運(yùn)輸設(shè)備依據(jù)現(xiàn)場平面位置，在基礎(chǔ)及主體施工時，靠近建筑物的各種臨時設(shè)施按規(guī)范搭設(shè)雙層防護(hù)。3-2、砼、砂漿制備、運(yùn)輸本工程主體砼為商品混凝土，汽車泵送。裝飾砂漿采用現(xiàn)場拌制。砌體工程開始后，考慮到工程實(shí)際需要和以防意外情況發(fā)生，設(shè)置1臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)砌體抹灰砂漿的拌制。3-3、鋼筋工程庫房以北3-4、模板工程4、施工臨建布置本工程施工的臨時設(shè)施生活區(qū)（辦公區(qū)）和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)單獨(dú)分開布置。施工區(qū)內(nèi)分別布置砂漿攪拌站、鋼筋加工場、木工加工場、配電房等。4-1、砂漿攪拌站和水泥棚，面積需100m2，，站周圍設(shè)滲水溝、滲水井。站前和砂堆場做100mm厚砼地面。4-2、鋼筋加工車間為鋼管腳手架上蓋石棉瓦敞棚，面積為60m2，鋼筋棚將指定專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與搭設(shè)。鋼筋棚兩邊各設(shè)一個鋼筋堆場，并搭設(shè)分隔支架將各種規(guī)格鋼筋分類堆放整齊，鋼筋加工堆碼場地均做100mm厚砼地面。4-3、木工車間需用面積為60m2，主要為模板配備，修理及細(xì)木加工，要求規(guī)模適中。主要由電鋸房作業(yè)車間為主，車間前并有空地作為模板、木料及半成品堆放場地。木工棚、模板堆場地面均做100mm厚砼地面。5、施工用電根據(jù)主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表可得知，施工場地供電總需容量P總計(jì)算如下：電動機(jī)額定功率：P1=280.2kw電焊機(jī)額定容量：P2=126kw動力總用電量：P動=1.10×（K1×ΣP1/cosф+K2×ΣP2）=1.10×（0.4×280.2/0.8+0.6×126）=237.16KW總用電量：P總=P動+P照明=P動+P動×10%=260.876KW現(xiàn)場供電由總配電房進(jìn)行3路供電：塔吊一個回路、施工龍門吊與攪拌站一個回路，鋼筋加工場、木工加工場一個回路。所有動力線路均用電纜引進(jìn)，電纜必須置于地下40cm，并埋設(shè)鋼套管，電纜均采用三相五線制分區(qū)控制，分別設(shè)置配電箱控制，樓內(nèi)每層設(shè)配電箱，安裝漏電保護(hù)器。生產(chǎn)、生活照明用電，選取BV銅芯塑料線S=2.5mm2。生產(chǎn)用電（攪拌站、電焊等）選取VV銅芯線S=16～25mm2。提升機(jī)選用銅蕊S=25mm2。鋼筋車間電路選取VV銅芯塑料線S=16mm2。（具體詳見臨時施工用電專項(xiàng)方案）6、施工用水6-1、現(xiàn)場采用自來水源，考慮揚(yáng)程，于出水管處安裝一臺加壓水泵供水。6-2、各區(qū)按用水量較大的砼攪拌和磚砌用水量考慮，1臺500L攪拌連續(xù)攪拌作業(yè)。Q1=0.35×0.75×60/5×2×24=151m3N1取250L/m3T1=1t=3k2=1.5故Q（砼）=1.1×324×250/（1×3）×1.5/（8×3600）=1.55(L/S)磚砌日用水量（按1.5m3/人.日計(jì)算，設(shè)定泥工100人，工作1.5臺班）?！郠（磚）＝1.1×1.5×100×200×1.5／（1×1.5）×1.5／（8×3600）＝1.02（L/S）Q1=Q（磚）+Q（砼）=1.55+1.02=2.57(L/S)6-3、施工機(jī)械用水Q2，因無特殊用水機(jī)械，故Q2略去不計(jì)。6-4、現(xiàn)場生產(chǎn)用水Q3，按260人考慮。Q3=260×20×1.5/(8×3600)=0.28(L/S)，6-5、生活區(qū)用水量Q4，已單獨(dú)考慮：Q4=0。6-6、消防用水量Q5本工程現(xiàn)場選用Q5=10L/S。6-7、總用水量Q：按照Q1+Q2+Q3+Q4〈Q5總用量Q=10（L/S）。6-8、供水管徑計(jì)算：D2=4Q/Л×VV用量1.5m/S則D2=4×10/Л×1.5×100=0.0084故D=0.091m。根據(jù)現(xiàn)場甲方進(jìn)水管口徑，主管選用D50mm鋼管，沿南向道路布設(shè)。進(jìn)現(xiàn)場后，生產(chǎn)用水選用D50mm管，生活用水選用D25mm管。7、場外準(zhǔn)備根據(jù)工作需要和施工部署要求，面向公司內(nèi)部和有合作關(guān)系的勞務(wù)隊(duì)采用公開招標(biāo)的形式，擇優(yōu)選擇技術(shù)力量強(qiáng)，素質(zhì)水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍，簽訂各主要分項(xiàng)工種勞務(wù)承包合同，從技術(shù)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等各方面嚴(yán)格要求，并采取相應(yīng)的獎罰措施以合同的形式使勞務(wù)隊(duì)伍的管理制度化、規(guī)范化，完善現(xiàn)場生活設(shè)施。安排勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場前，必須進(jìn)行質(zhì)量、保密、安全、技術(shù)及操作規(guī)程等方面教育，樹立標(biāo)準(zhǔn)化施工、制度化作業(yè)，安全、質(zhì)量第一的意識。按計(jì)劃落實(shí)好原材料、成品、半成品等加工訂貨和施工機(jī)械進(jìn)出場時間，并根據(jù)施工進(jìn)度及時運(yùn)達(dá)至現(xiàn)場。8、技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，做好圖紙會審工作，做好各項(xiàng)工作的技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全交底，制定分項(xiàng)工作的施工方案，學(xué)習(xí)各種施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全操作規(guī)程，合理安排施工場地，保證物件、材料、機(jī)具順利進(jìn)場，組織翻樣人員，落實(shí)物件翻樣及加工訂貨、檢查、驗(yàn)收。紅線樁引出控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。9、預(yù)算準(zhǔn)備組織經(jīng)驗(yàn)豐富的經(jīng)營、預(yù)算人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)、了解省市發(fā)布的新的工程造價信息、編制本工程施工圖預(yù)算書，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)編制月度工程形象進(jìn)度預(yù)算造價表，進(jìn)行工程造價及施工成本估算和分析。10、施工部署10-1、施工區(qū)段的劃分整個工程劃分一個施工區(qū)域，進(jìn)行有組織的流水施工。10-2、工期部署本工程總工期為365日歷天，其中基礎(chǔ)施工（包括墊層、土方）為40日歷天；主體結(jié)構(gòu)至封頂為235日歷天；裝飾等為90日歷天。計(jì)劃開工日期為2014年04月30日；主體封頂日期為2015年1月30日；竣工驗(yàn)收日期為2015年4月30日。10-3、質(zhì)量控制10-3-1、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。10-3-2、項(xiàng)目成立以項(xiàng)目總工牽頭的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)施工方案的編制，現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查、技術(shù)資料的收集、整理等工作。10-3-3、現(xiàn)場設(shè)立QC小組，將工程的一些重點(diǎn)、難點(diǎn)作為質(zhì)量控制點(diǎn)，使質(zhì)量的管理有的放矢。10-3-4、從原材料的進(jìn)場質(zhì)量抓起，直至施工的各個程序、每個部位進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，使工程質(zhì)量處于安全受控狀態(tài)；選擇技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍，作業(yè)隊(duì)伍實(shí)行公開招標(biāo)錄用；進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量檢查評比，優(yōu)勝劣汰。10-3-5、在業(yè)主、監(jiān)理及各級主管部門監(jiān)督下，加大勞務(wù)隊(duì)伍的管理力度，確保其它分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10-4、施工順序框架10-4-1、施工總順序框架圖。（見附圖）10-4-2、結(jié)構(gòu)施工分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、竣工驗(yàn)收三個節(jié)點(diǎn)工序。平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度其他專業(yè)承包方，緊密地組織為一體。10-4-3、以基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工和外墻裝飾工期為主要進(jìn)度控制區(qū)域，作好人、材、物的協(xié)調(diào)管理，確保結(jié)構(gòu)點(diǎn)的進(jìn)度計(jì)劃。10-4-4、各施工班組無條件服從施工總計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理。10-5、施工協(xié)調(diào)管理10-5-1、與業(yè)主方的工作聯(lián)系嚴(yán)格履行合同條款，信守合同，達(dá)到合同約定的工程質(zhì)量、進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格遵守對工期、質(zhì)量等承諾條款。施工過程中確保各種材料的購買和每道工序均經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可和驗(yàn)收。積極提出有利于工程建設(shè)，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的合理化建議，并配合業(yè)主處理好與有關(guān)各方的協(xié)調(diào)關(guān)系。項(xiàng)目部定期提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理單位反映，通報工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，根據(jù)工程進(jìn)度不定期召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與各單位部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)展。10-5-2、與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)院積極聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工實(shí)施方案，并協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。協(xié)助建設(shè)單位會同各單位提出建議、會審施工圖，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和物件選型，對施工中出現(xiàn)的圖紙問題，及時會同業(yè)主、設(shè)計(jì)方修正。根據(jù)建設(shè)方指令，參加機(jī)電、設(shè)備等的選型、選材和定貨及新材料的定樣采購。10-5-3、與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主方和質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理，在自檢的基礎(chǔ)上，接受質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理員的要求，及時加以整改。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均主動向質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理方提交產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理或化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不驗(yàn)收，下道工序不施工”的原則。10-5-4、與勞務(wù)隊(duì)間的協(xié)調(diào)管理10-5-4-1、勞務(wù)隊(duì)伍無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上均要符合工程要求，勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場前均與施工單位簽訂工程承包合同，嚴(yán)格以合同條款來檢查落實(shí)勞務(wù)隊(duì)的責(zé)任義務(wù)。10-5-4-2、責(zé)成各勞務(wù)隊(duì)嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃和方案，建立質(zhì)保體系，所選用的設(shè)備、材料須在使用前征得業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站和施工單位的審定，確保施工承包總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10-5-4-3、項(xiàng)目部配合建設(shè)方各個指令，組織指揮各勞務(wù)隊(duì)科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊有扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。10-5-4-4、貫徹本單位業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度并據(jù)此對各勞務(wù)隊(duì)予以檢控，確保產(chǎn)品合格。杜絕現(xiàn)場勞務(wù)隊(duì)不服從質(zhì)監(jiān)方工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生。10-5-4-5、不斷加強(qiáng)對各勞務(wù)隊(duì)的教育，提請勞務(wù)隊(duì)增強(qiáng)對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)；完工產(chǎn)品對發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污不損。10-5-6、協(xié)調(diào)方式按總進(jìn)度計(jì)劃制定控制節(jié)點(diǎn)，組織施工協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。項(xiàng)目部將會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等單位定期或不定期地組織對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。五、主要施工方法1、工程測量1-1、軸線控制遵照“整體控制、分區(qū)自成體系”的測量原則。以控制基準(zhǔn)點(diǎn)，建立準(zhǔn)確、可靠的“十十”形控制網(wǎng)線，根據(jù)控制網(wǎng)線采用龍門樁形式建立軸線控制體系。各控制樁應(yīng)布置在建筑物以外不小于5米的地方，用Φ25鋼筋埋設(shè)一定深度，用鋼鋸定出“＋”字軸線并涂上油漆，再澆筑砼加以保護(hù)。各建立的軸線控制樁必需經(jīng)完全施測閉合并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。1-2、水準(zhǔn)點(diǎn)將場外水準(zhǔn)點(diǎn)引測到本施工區(qū)內(nèi)，并建立標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)施測無誤后作為永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以此水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)引測至新建工程的四角的框架柱上，再用鋼尺丈量各層水準(zhǔn)標(biāo)高，經(jīng)水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后方可施工該樓層，每層標(biāo)高誤差應(yīng)控制在允許值±10mm以內(nèi)，全高為±30mm。1-3、軸線和高程控制本工程施工場地平坦，對測量工作較方便。利用建立的“十十”字形軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，采用通視測量法保證建筑物位置準(zhǔn)確。在－4.50m以下施工時，采用搭設(shè)鋼管龍門架的方法將縱橫軸線直接標(biāo)注在鋼管上，然后兩端拉線直接控制、校核構(gòu)件的軸線位置。－4.50m以上，即二層軸線測設(shè)時，主要采取兩點(diǎn)“通透測量法”，將激光經(jīng)緯儀放在一端樁頂，通過通視對面樁頂，待建筑出地面后，即將線彈在建筑的柱、梁側(cè)面和樓板面上，樓層起來后，不能通視，則將激光經(jīng)緯儀放在“+”形控制樁上通邊通視對面控制樁點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀往上引測，利用正倒鏡進(jìn)行校核。每次都從樓底彈線向上打到樓板邊緣，避免了累計(jì)誤差，根據(jù)投測的軸線，在樓板上采用拉通線彈出兩個方向的控制軸線，再根據(jù)控制軸線彈出其他軸線。高程的傳遞是在±0.00處設(shè)置水準(zhǔn)線，作為各層樓板高程的測量依據(jù)，再用經(jīng)校核的鋼尺量出各層樓板的高程控制點(diǎn)，各層均由±0.00控制點(diǎn)向上直接丈量，避免累計(jì)誤差。1-4、沉降觀測1-4-1、沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)：按設(shè)計(jì)對建筑物沉降觀測布點(diǎn)的要求埋設(shè)觀測點(diǎn)。1-4-2、沉降觀測：主體施工時，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測并作好記錄，主體結(jié)構(gòu)完成后，裝修期間每一月觀測一次?？⒐を?yàn)收后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。每次觀測時有監(jiān)理人員在場，觀測后應(yīng)將觀測情況書面報監(jiān)理部門，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報告設(shè)計(jì)單位?？⒐を?yàn)收時應(yīng)將有關(guān)觀測原始記錄整理歸檔并移交業(yè)主。沉降觀測要固定人員、固定儀器。觀測前嚴(yán)格校核儀器，觀測時要有監(jiān)理工程師的見證認(rèn)可。1-5、施工測量措施1-5-1、建立2人的現(xiàn)場測量組，專人負(fù)責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。1-5-2、按照規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進(jìn)行校正儀器。5-1-5-3、測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照局內(nèi)部有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。1-5-4、建立測量復(fù)核，工程控制點(diǎn)、控制線施測后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測量人員組織復(fù)核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)完畢后須經(jīng)項(xiàng)目總工復(fù)核。1-6、測量記錄1-6-1、每次測量均需有完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。1-6-2、工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。2、主體結(jié)構(gòu)施工2-1、基礎(chǔ)土方開挖本工程的基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)已由其他施工單位完成。為避免擾動樁身，樁承臺、基礎(chǔ)梁土方均采用人工開挖，并及時修整至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高，開挖時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按1：0.5放邊坡，并做好相應(yīng)的排水措施。2-2、結(jié)構(gòu)工程施工工序圖（詳見附圖）2-3、模板工程2-3-1、模板體系選擇本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，模板用量較大。需選擇好的模板體系以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量。在施工中，嚴(yán)格按施工方案施工，認(rèn)真操作，加強(qiáng)檢查，確保工程質(zhì)量。模板用料選擇：柱模板采用15mm厚木模板和50×70木枋配制的定型模板；梁模、樓板模采用快拆體系，模板均使用15mm厚木模板、背楞為50×70木枋。2-3-2、樁承臺、基礎(chǔ)梁模板地基梁采用兩邊磚砌240厚胎膜，承臺模板由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板用長條木板釘豎向木檔拼制，木檔為4根。斜撐和平撐釘在鋼管樁與木檔之間。安裝時，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，核正無誤后，用斜撐和平撐釘牢，間距為500～700之間。當(dāng)側(cè)板高度大于梁頂高度時，在側(cè)板內(nèi)彈線，并每隔2m在墨線上釘圓釘，作為澆搗砼的標(biāo)志，每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。2-3-3、柱、剪力墻模板柱、剪力墻的模板由側(cè)板、柱箍、支撐組成。柱子四邊側(cè)模采用縱向拼接，50×70木枋作背楞，在柱模底部用小方木釘成方盤，用于固定。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板有厚度。模外以Φ48雙鋼管組成柱箍，再用M12螺桿對拉，間距為每600mm一道。安裝模板時，應(yīng)先地基礎(chǔ)面（或樓面上）彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為保證柱模板的穩(wěn)定，要用水平撐、剪刀撐與內(nèi)滿堂架連接。柱、剪力墻底部都應(yīng)設(shè)有清掃口，尺寸為300×400，間距不大于1000，便于清掃柱底垃圾。清掃完畢后，再封口。2-3-4、梁、板模板梁、板底模均采用快拆體系。梁模主要由側(cè)板、底板、梁箍支撐組成。當(dāng)梁高大于700mm時，在梁中部加1-2道M12對位螺桿，間距為1000mm左右。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，調(diào)整標(biāo)高。各頂撐之間要設(shè)水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁板跨度≥4m時按1‰、3‰起拱。（詳見后附圖）2-3-5、質(zhì)量要求模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的支承面積。（見下表）軸線位移標(biāo)高截面尺寸每層垂直度相鄰兩板表面高差表面平整度預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸5mm±5mm＋4mm3mm2mm、-5mm5mm3mm中心偏移10mm+10mm-0mm2-3-6、模板拆除2-3-6-1、在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可予拆除側(cè)模。2-3-6-2、梁、板底模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%以后方可拆除，懸挑梁必須待砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。底模拆除必須有監(jiān)理簽發(fā)的拆模報驗(yàn)申請表。底模拆除時，應(yīng)在底部保留臨時支撐。所拆除的模板應(yīng)編號分類堆放，并進(jìn)行及時的清理、整邊、刷脫模劑。拆除時應(yīng)按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆；梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端；上層澆砼時，應(yīng)保障下層模板支撐能承受上層砼重量。模板拆除時，應(yīng)注意對下層樓板砼或成品的保護(hù)。因此拆除模板和支架前，應(yīng)先在樓板上鋪一層竹架板，防止模板和架管破壞樓板砼。拆除時要求施工人員不能讓模板、架管直接撞擊樓面砼。2-4、鋼筋工程2-4-1、材料本工程所有的鋼筋均由建設(shè)單位直接調(diào)撥，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)及時按規(guī)范和建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位的要求抽樣送檢，并有監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣。2-4-2、加工本工程鋼筋加工根據(jù)已批準(zhǔn)的鋼筋放樣單在施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一加工成型。鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙放樣下料，安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)放樣和加工、成型，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈。原材料和成型料均按型號分區(qū)域分類堆放，并掛牌堆碼整齊，搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，鋼筋車間及堆場應(yīng)硬化且四周設(shè)置排水溝，保證場內(nèi)無積水。2-4-3、鋼筋接頭本工程因豎向鋼筋接頭量較大，從工程實(shí)際情況考慮，故采取以下連接方法：16以上（含16）二級鋼筋的連接采用電渣壓力焊；16以下二級鋼筋的連接采用綁扎塔接。所有的接頭長度、接頭位置、接頭率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范要求抽樣送檢。板筋一般不設(shè)接頭，須設(shè)接頭時，采用綁扎接頭，接頭長度、接頭位置、接頭率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁接頭采用閃光對焊或綁扎電弧焊接頭，接頭位置、長度、接頭率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2-4-4、鋼筋綁扎與安裝2-4-4-1、準(zhǔn)備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具；準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層的砂漿墊塊；清掃要綁扎部位的垃圾、雜物等；劃出鋼筋位置線。2-4-4-2、柱鋼筋綁扎箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，綁扎相互間應(yīng)成八字形，轉(zhuǎn)角部各點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間則可交叉進(jìn)行；框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；柱鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。2-4-4-3、梁、板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時應(yīng)加設(shè)25鋼筋梁墊；箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上；板筋網(wǎng)四周兩行每點(diǎn)均應(yīng)扎牢，中間部分則交錯扎牢；雙層鋼筋網(wǎng)則必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐凳，支撐凳必須有足夠的數(shù)量（以人踩在支座負(fù)筋上，鋼筋不變形為原則）；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下。2-4-4-4、質(zhì)量要求鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭位置及搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不能出現(xiàn)松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有油漬、漆污和鐵銹；鋼筋位置允許偏差：受力鋼筋排距±5mm、鋼筋彎起點(diǎn)位置±20mm、柱梁±5mm、箍筋間距±20mm、板筋間距±3mm。2-4-4-5、鋼筋保護(hù)層：為確保保護(hù)層尺寸正確，應(yīng)用水泥砂漿事先作好標(biāo)準(zhǔn)塊，并鉗入鐵絲，以便與鋼筋扎牢固定。電梯井墻壁內(nèi)外鋼筋之間和樓面上下鋼筋網(wǎng)之間采用Φ12～14的短頭鋼筋作固定支架，每隔800mm一個，以保證鋼筋網(wǎng)之間尺寸正確。2-4-4-6、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，綁扎和焊接頭要按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定錯開，綁扎完后要嚴(yán)格班組自檢，質(zhì)量員檢查并報監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收。2-5、砼工程砼的質(zhì)量直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性能，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題（尤其是砼強(qiáng)度）往往很難修復(fù)，所以在施工過程中必須嚴(yán)格把好砼施工的各個環(huán)節(jié)，認(rèn)真按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工。每層樓板砼分二次澆搗，柱、剪力墻澆搗一次，施工縫設(shè)在梁、板下50mm處。砼垂直及水平運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。2-5-1、主體砼施工2-5-1-1、施工準(zhǔn)備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)，監(jiān)理工程師已簽發(fā)砼澆注令。澆筑混凝土用架子及運(yùn)輸走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。施工員根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。2-5-1-2、操作工藝2-5-1-2-1、清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水使模板濕潤。柱子、剪力墻模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2-5-1-2-2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時則采用串筒。澆筑砼時應(yīng)對稱進(jìn)行，使整個樓層的柱模和支撐均勻受力，防止模板造成側(cè)偏位，同時，框架柱在全高范圍內(nèi)不宜一次性澆筑到頂，宜分段、分層澆筑，有利于模板穩(wěn)定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過2h時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2-5-1-2-3-1、柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可從柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3m時采用串筒。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。2-5-1-2-3-2、梁、板混凝土澆筑因縱橫結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級不一，澆搗梁板混凝土?xí)r，應(yīng)先澆搗梁柱節(jié)點(diǎn)，砼標(biāo)號應(yīng)按柱砼標(biāo)號拌制，直至達(dá)到板面標(biāo)高且呈梯形分布；梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據(jù)高梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。為避免出現(xiàn)施工冷縫，梁柱節(jié)點(diǎn)澆搗與梁板澆搗應(yīng)交錯進(jìn)行。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，先用插入式振動棒搗實(shí)，再用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫位置：施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆梯級應(yīng)在每層樓面砼上澆三級梯板留成90°直角。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。本工程住宅房內(nèi)僅做至隨搗隨搓毛，澆搗樓板砼時一次到位，因此樓板模板和砼樓面的平整度、標(biāo)高要求極高。樓板模板支模時應(yīng)隨時檢查樓面模板的平整度、標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀實(shí)測，誤差不超過±5mm。澆搗樓面砼時應(yīng)預(yù)先在每個柱（剪力墻）主筋上用水準(zhǔn)儀測出500mm高標(biāo)高控制線，并用紅色油漆標(biāo)明，找平樓板砼時要拉線控制樓板砼表面平整度和標(biāo)高。2-5-1-2-4、砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用麻袋覆蓋和并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。2-5-2、施工縫施工本工程單流水段面積小，每層柱、樓板砼量不大，每層樓板砼分二次澆搗，柱、剪力墻澆搗一次，施工縫留設(shè)位置如下：柱留設(shè)于基礎(chǔ)頂面、梁下面50mm；板連成整體的大截面的梁留設(shè)于板底以下20-30mm處。單向板留設(shè)于平行于板短邊的任何位置。有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)于次梁跨度中間部位的三分之一范圍內(nèi)；墻留設(shè)于底板上300及頂板梁下口50mm處。施工縫處理：施工縫處應(yīng)清理浮渣散石，澆水濕潤，清洗干凈不得有積水。澆筑時先鋪一層同一標(biāo)號的水泥砂漿5cm厚。2-5-3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2-5-3-1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告符合質(zhì)量要求。2-5-3-2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。2-5-3-3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。2-5-3-4、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2-5-3-5、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2-5-4、成品保護(hù)2-5-4-1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩彎樓板、樓梯的負(fù)彎矩筋，不碰動預(yù)埋件的插筋。2-5-4-2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。2-5-4-3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和安裝結(jié)構(gòu)用的支架、2-5-4-4、冬期在已澆筑的樓板上施工時，要在腳手板上操作。2-6、砌體工程本工程框架填充墻為混凝土盲孔磚和混凝土空心砌塊?？蚣軐油瓿沈?yàn)收后，方可進(jìn)行砌筑墻體施工，與梁交接處留一皮磚，待一周后再補(bǔ)砌。2-6-1、砌塊排列方法和要求2-6-1-1、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場實(shí)測尺寸和砌塊尺寸，依據(jù)垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。用混合砂漿砌筑時，豎向灰縫和水平灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。2-6-1-2、砌塊和砂漿等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊排列應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，砌筑外墻時，應(yīng)避免與其他墻體材料混用。2-6-1-3、排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，不得用異形規(guī)格砌塊。2-6-1-4、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。2-6-1-5、砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。2-6-1-6、砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。2-6-1-7、凡砌體中需固定門窗以及擱置過梁、擱板等部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。2-6-2、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施2-6-2-1、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平（超出20MM以上采用細(xì)石砼找平），然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿。2-6-2-2、吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。2-6-2-3、采用混合砂漿砌筑時，砌塊應(yīng)澆水濕潤。除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水，灑水率一般不超過15%。小砌塊表面有浮水時不得施工。2-6-2-4、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的飽滿度不得低于80%，砌塊之間具有良好的粘結(jié)力，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，砌塊砌體宜采用混合砂漿砌筑，垂直灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實(shí)。2-6-2-5、對于砌塊砌體，應(yīng)加強(qiáng)其整體性，均應(yīng)在內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處作咬槎砌筑，并在沿墻高每隔0.5m左右的水平灰縫內(nèi)配置2Ф6鋼筋，每邊介入墻內(nèi)0.6m。頂層山墻部位，也應(yīng)采取加筋防裂措施。臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎，斜槎的水平長度不應(yīng)小于高度的三分之二。2-6-2-6、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。2-6-2-7、空心砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)采用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿，砌筑上墻后更要注意。2-6-2-8、砌筑外墻時，采用里腳手架和雙排立柱外腳手，砌體上不得留腳手架眼（洞）。2-6-2-9、非承重墻與承重墻交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿墻高每隔0.5m左右用2Ф6鋼筋與承重墻拉結(jié)，每邊介入墻內(nèi)長度600mm。2-6-2-10、采用先砌墻、后塞框的方法時，其縫隙應(yīng)用摻107膠或其他膠粘劑的水泥砂漿分層嵌實(shí)。門窗框與墻體的連接應(yīng)可靠。2-6-2-11、砌塊墻體不宜吊掛重物，如需在墻體上固定一些體積和質(zhì)量均較大的物件時，需在墻上鉆孔，必須采取有效的構(gòu)造措施。2-6-3、砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收砌體時，其結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定。（砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差詳見下表）砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砌體厚度±4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移5用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查4墻面垂直度（1）每層（2）全高510用2m長直尺和塞尺檢查5表面平整6灰縫上口處用10mm長的線拉直并用尺檢查6水平灰縫平直7用線拉直，并用尺檢查3、架子工程本工程外架采用落地雙排鋼管腳手架，密目安全網(wǎng)全封閉，外架組織專業(yè)隊(duì)伍施工。外腳手架的詳細(xì)施工方案詳見“腳手架施工方案”，外架組織專業(yè)隊(duì)伍施工。3-1、腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢，立桿下應(yīng)有底座和墊板，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體。3-2、外腳手架搭設(shè)沿建、構(gòu)筑物周圍連續(xù)封閉。立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，立桿橫距為1.5m，橫向水平桿間距為1.0m，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0m。3-3、腳手架十字支撐應(yīng)在腳手架的外側(cè)，沿高度向下而上連續(xù)設(shè)置，在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置剪刀撐，剪刀支撐寬度為3-5個立柱縱距，斜桿與地面夾角宜在45角至60度范圍。3-4、操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，并設(shè)有180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄，外腳手架的搭設(shè)參數(shù)應(yīng)根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并全面驗(yàn)證架子的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3-5、架子的搭設(shè)嚴(yán)格按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。外架實(shí)行全封閉，有利于現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)及文明施工。為防止高空墜物，在建筑物的三層樓面位置，設(shè)置一圈閉合的斜挑防護(hù)棚，斜挑部分采用3m竹架板滿鋪，上口部位滿掛尼龍安全網(wǎng)。3-6、外架拆除外架拆除前必須保證架上全部卸載。拆除順序?yàn)橛缮隙?、先搭后拆、后搭先拆。即欄桿→擋腳板→外架立桿→外架大橫桿→斜桿→腳手板→小橫桿的順序操作。4、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范做好每一道工序（工藝流程示意圖見附圖）?？托l(wèi)增設(shè)海底地漏，底口四周做成斜角。4-1、施工步驟管道→24小時蓄水試驗(yàn)→基層處理→水泥爐渣墊層→細(xì)石砼找坡→水泥砂漿找平→防水材料→鋪水泥砂漿保護(hù)層→24小時蓄水試驗(yàn)4-2、管道安裝施工4-2-1、作為水、電安裝施工，必須確保上下水管道不會滲漏。材料的質(zhì)量是關(guān)鍵。水電材料應(yīng)按甲方指定廠家和指定的品牌。安裝前，材料必須經(jīng)過仔細(xì)檢查，不能把有任何質(zhì)量瑕庇的材料用到工程中去。4-2-2、在施工過程中，管材、管件不能受到任何損傷，合理設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)，以避免管材、管件結(jié)合部被隱蔽到主體結(jié)構(gòu)中，出現(xiàn)漏水難以察覺。衛(wèi)生間采用大便器與沖水管的接口是用橡皮套過渡，安裝時要確保這兩個接口滴水不漏，隱蔽前必須做沖水試驗(yàn)，沖水3分鐘以后，無滴水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。大便器落水口與落水管的接合部也必須做到?jīng)_水時不滴水、不滲水。4-2-3、管道系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性也是一個關(guān)鍵安裝方法為：立管穿樓板時增設(shè)一個剛性防水套管，分支管穿樓板時，外套防漏水膠圈。4-2-4、管道系統(tǒng)過樓板部分與樓板結(jié)合部的施工要點(diǎn)4-2-4-1、清洞壁:先將預(yù)留洞修大、鑿毛成倒錐形，預(yù)留洞直徑大于套管（防漏水膠圈）直徑10～15cm；然后用清水配合金屬毛刷清洗洞邊的表面雜質(zhì)；最后以純水泥漿敷刷洞壁。4-2-4-2、吊洞模:所有管道吊模嚴(yán)禁用鐵絲吊，均采用銅絲吊模施工。4-2-4-2、灌砼:水管、地漏堵眼，采用膨脹水泥細(xì)石砼填灌。并插搗密實(shí)，待達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板。衛(wèi)生間防水進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有微弱滲水，確定滲水位置并鑿除該部位上部砼，再重復(fù)上道工序，最后將余下的1/3洞深的砼全部灌滿，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直至不滲水為止。4-3、土建施工工藝4-3-1、彈線控制首先依據(jù)＋500mm線彈出各施工層坡向蹲坑的標(biāo)志線，以形成整個衛(wèi)生間地面的蹲坑處為最低點(diǎn)的斜平面。4-3-2、基層處理應(yīng)對基層及上翻立面作嚴(yán)格的處理，以清理基層表面的浮漿、漿膜及其它污物，并沖洗干凈，用1:1水泥漿摻防水粉滿刷一遍。4-3-3、爐渣墊層4-4-3-1、選料嚴(yán)禁用“新渣（即出爐未經(jīng)露天堆放和凈水燜透的）。4-4-3-2、爐渣使用前過篩，粒徑≤40mm，爐渣內(nèi)不得含有機(jī)物和未燃盡的煤塊，燜透時間不應(yīng)少于5d。4-4-3-3、爐渣內(nèi)摻一定量水泥，配比為1：6(體積比)，嚴(yán)格控制用水量，拌和均勻。4-4-3-4、爐渣鋪設(shè)前，爐渣層內(nèi)的所有水平方向管道均用細(xì)石砼通長穩(wěn)固好，清洗干凈的基層滿涂水灰比為0.4的素水泥漿一遍，隨涂隨鋪，分兩次進(jìn)行鋪墊，每次用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子拍平壓實(shí)，表面不得有松動的顆粒。4-4-3-5、水泥爐渣鋪設(shè)后，認(rèn)真做好3d的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁受水侵蝕，待強(qiáng)度為1.2Mpa后，方可進(jìn)行下一工序施工。4-3-4、水泥砂漿找平層4-4-4-1、找平層為15厚1：2水泥砂漿，找平時要求抹平壓光，無空鼓，表面堅(jiān)實(shí)，不得有起砂、掉灰現(xiàn)象。4-4-4-2、在管道根部周圍200mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向蹲坑，以避免管道根部積水。陽臺地漏的周圍，應(yīng)做成略低地面5mm的洼坑，凡遇到陰陽角處，要求抹成半徑小于10mm的圓弧。4-4-4-3、待找平層基本干燥，一般在表面均勻泛白無明顯水印時，方可進(jìn)行防水層施工，施工前必須清掃干凈找平層表面的塵土雜物。5、裝修工程5-1、內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€→立門窗框→墻面貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→內(nèi)墻粉刷→仿瓷施工→樓地面→安裝門窗扇→安裝玻璃→水、電安裝5-2、墻面扶灰5-2-1、施工準(zhǔn)備水泥:采用不低于32.5#并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；中砂:使用前應(yīng)過篩；石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。5-2-2、作業(yè)條件5-2-2-1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。5-2-2-2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200-250mm5-2-2-3、將混凝土墻等露出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分應(yīng)在拆模后馬上鑿到實(shí)處，用1:1水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。5-2-2-4、對于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對于鋼筋混凝土柱、墻面應(yīng)刷水泥漿一道。樓層凈空高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，內(nèi)、外墻粉灰前磚墻與梁柱接縫處采用200MM寬的24#鋼絲網(wǎng)布縫以防裂縫內(nèi)灰梁柱粉灰打底必須采用水泥砂灰。5-2-3、操作工藝5-2-3-1、基層處理：消除墻面的灰塵、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對光滑的砼墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底灰與墻體的附著力。5-2-3-2、套方、吊直，做灰餅。抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線“打墩”；對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定大部面抹灰厚度，進(jìn)行掛線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)墩(高低位置一般在腳線上口),再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,每隔1.2m-1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。5-2-3-3、墻面沖筋:待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。5-2-3-4、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置,以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。5-2-3-5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求),厚度為5-7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7-9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查基垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。5-3-3、施工注意事項(xiàng)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：5-3-3-1、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大和木磚松動,經(jīng)門窗開關(guān)振動,在門窗框周邊外產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。5-3-3-2、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰時，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。5-3-3-3、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。5-3-3-4、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。5-3-4、主要安全技術(shù)措施5-3-4-1、室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。5-3-4-2、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。5-3-4-3、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。5-3-5、產(chǎn)品保護(hù)5-3-5-1、推小車或搬運(yùn)物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。5-3-5-2、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。5-3-5-3、要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。5-3-5-4、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。5-3-5-5、要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。5-3-5-6、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。5-4、樓地面工程5-4-1、工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→砂漿結(jié)合層→鋪地面磚→擦縫5-4-2、準(zhǔn)備工作以施工大樣圖為依據(jù)熟悉了解各部位尺寸和作法，將基層雜物清理干凈、水洗驗(yàn)收合格后沖筋用1：2水泥砂漿找平，掃帚拖毛。5-4-3、試拼：在正式鋪貼以前對地面進(jìn)行試拼，有無偏差及時調(diào)整。5-4-4、彈線：根據(jù)實(shí)際尺寸，在地面彈出十字控制線，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+100cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，并在墻面彈出水平標(biāo)高線，同時應(yīng)注意與門框鋸口線吻合。5-4-5、試排：在走道內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于2.5cm（地面磚），結(jié)合施工大樣圖及實(shí)際尺寸進(jìn)行試排，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。5-4-6、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層水泥漿（水灰比為0.4—0.5，不要涂刷面積過大，隨鋪隨刷）根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制線，開始鋪貼結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：4干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為宜），厚度控制在放在地面磚板塊時宜面層水平線3-4mm，鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。5-5、外墻面抹灰、貼磚施工5-5-1、先堵好腳手眼，鑿去梁，柱凸出墻面的混凝土，然后把墻面、磚縫中殘存的廢余砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈，抹灰前對基層澆水濕潤。5-5-2、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角線找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥砂漿貼50×50mm灰餅；橫向根據(jù)垂線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗據(jù)。5-5-3、抹底層灰：厚度一般為15mm，用1：3水泥砂漿分兩遍抹成。第一遍抹厚約6～7mm，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。底層抹灰完成后，應(yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整，立面垂直、陰陽角垂直方正等，凡不符合要求或有空殼裂紋，應(yīng)返工重抹。5-5-4、彈線排磚：在底層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求排磚。排磚時要考慮墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實(shí)際尺寸，橫豎進(jìn)行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與璇臉、窗臺面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛整面都應(yīng)是正磚，同一墻面不得有一排以上非整磚，且宜安排貼在次要部位，試排成功，再在底層抹灰面上彈出墻面磚橫豎每行的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。5-5-5、浸磚：首先將磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦凈待用。5-5-6、粘貼：用摻加適量107膠的1：1水泥砂漿在磚背面抹厚5～7mm的粘結(jié)層，接著將滿披砂漿的磚貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)缺漿應(yīng)取下重貼。粘貼順序，一種是按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進(jìn)行，可先在底層灰面上彈線，并按面磚和粘貼層厚度，吊垂直，拉水平，每隔1.5m左右用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制垂直平整度。粘貼時，先在第一皮面磚的下口線位置上穩(wěn)好墊尺板，按豎向縫格縫從一端貼向另一端。貼完第一皮后，須將每塊面磚上口的砂漿刮清，如上口不平，應(yīng)在面磚下口墊塞小木楔，使上口保持在同一水平線上，然后放灰縫木嵌縫條，進(jìn)行第二皮面磚的粘貼。貼完一行，把嵌縫條起出刮干凈，墊放在面磚上口，依次逐皮向上進(jìn)行。粘貼時，應(yīng)經(jīng)常用托線板通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，檢查垂直平整，起嵌縫條時應(yīng)輕起，以防止帶動面磚。另一種是逐皮由上向下進(jìn)行，按面磚和粘結(jié)層厚度，在墻兩面掛垂線，先貼一行豎向控制面磚，再在兩邊控制面磚上口外表掛水平通線，以控制面磚垂直平整。粘貼時，面磚上口對準(zhǔn)墻面所彈水平線，垂直則認(rèn)定面磚的一側(cè)對墻面所彈垂直縫格線進(jìn)行粘貼，面磚應(yīng)輕壓附線。5-5-7、勾縫或擦縫：縫寬在8mm以上，用1：1水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾垂直縫，縫面凹進(jìn)磚表面2～3mm。若橫縫或豎縫為干擠縫，或小于3mm，應(yīng)配用同色水泥漿擦縫。然后用廢棉紗或回紡毛巾將面磚表面擦洗干凈，并注意養(yǎng)護(hù)。最后用草酸清洗表面，保持外墻面色澤一致。5-6、墻面、頂棚仿瓷施工5-6-1、施工組織與部署5-6-1-1.施工準(zhǔn)備5-6-1-1-1材料要求1乳膠漆有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5-6-1-1-1-2水泥、107膠、膩?zhàn)?、涂料等所有材料?yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5-6-1-1-2主要機(jī)具設(shè)備：膩?zhàn)庸蔚丁摴伟?、小提桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。5-6-1-1-3作業(yè)條件5-6-1-1-3-1基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。5-6-1-1-3-2搭好內(nèi)腳手架。5-6-1-1-3-3提前做好刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。5-6-1-1-3-4施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于100c。5-6-1-1-2.施工組織安排5-6-1-1-2-1涂料施工組織由專業(yè)工長負(fù)責(zé)，質(zhì)量、技術(shù)、安全及材料等相關(guān)工作由項(xiàng)目部相關(guān)人員落實(shí)。5-6-1-1-2-2作業(yè)班組：作業(yè)人員50-60人。5-6-2、施工工藝5-6-2-1、工藝流程：基層清理→刮墻面、頂棚膩?zhàn)尤椤蚰デ謇怼B(yǎng)護(hù)→底涂一道→第一遍面涂→第二遍面涂→成品檢查→整體驗(yàn)收5-6-2-1-1施工操作方法：5-6-2-1-1-1基面清理5-6-2-1-1-1-1將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；5-6-2-1-1-1-2底層需干透含水率不大于20%；5-6-2-1-1-2膩?zhàn)邮┕?-6-2-1-1-2-1用膩?zhàn)优c水按配比調(diào)制膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)尤?，每一道膩?zhàn)討?yīng)待上層膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇墒┕?，干燥后?號砂紙打磨平整，并清除浮灰；5-6-2-1-1-2-2批底層保養(yǎng)膩?zhàn)邮┕ね戤吅笮栌盟B(yǎng)護(hù)至少三天，使膩?zhàn)訉优c墻體能夠更加凝固，使之混為一體，增加表層平整度及抗反堿現(xiàn)象，墻體表層保養(yǎng)后不脫粉即可滾刷涂料。5-6-2-1-1-2-3底涂施工底涂一遍采用滾筒滾涂。底漆需兌松節(jié)水20%-30%，以保證其吸收性及增強(qiáng)滲透能力，在滾刷底涂時要求涂刷均勻，將墻體全部覆蓋，不能漏涂，厚薄要均勻，以保證面層涂料能夠完全附在底涂上面，提高涂層承載能力、附著力，均勻或降低基層毛細(xì)吸水能力。面層光潔，無污染物，經(jīng)過4-6小時干燥后，方可滾刷面涂。5-6-2-1-1-2-4面涂施工面涂兩遍，操作要求同底涂操作方式，涂層表干時間在10°C時為30-60分鐘，第一遍面涂完成后，待6-8小時，可涂上第二層涂料。5-6-3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5-6-3-1保證項(xiàng)目5-6-3-1-1油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5-6-3-1-1-1油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接搓；基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1透底、流墜、皺皮不允許2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋5陰陽角±1mm5-6-4、安全保證措施5-6-4-1操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整；5-8-4-2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人；5-6-4-3夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須陪須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動；5-6-5、成品保護(hù)措施5-6-5-1涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量；5-6-5-2在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時采取遮擋措施；5-6-5-3最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足；5-6-5-4涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料；5-6-5-5涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。6、安裝工程主要施工方法6-1、施工程序安裝工程施工時，要求各專業(yè)工種間互相配合順利進(jìn)行交叉作業(yè)，在安排施工作業(yè)順序上除了各專業(yè)工種自身的合理安排外，還要求各工種間在時間和空間上協(xié)調(diào)配合，原則上先大管后小管，先地下后地上，先隱蔽后明露，并經(jīng)常開碰頭會，在項(xiàng)目副經(jīng)理的協(xié)調(diào)下合理安排施工程序。給排水工程施工程序（詳見附圖）。6-2、主要施工方法及工藝要求6-2-1、給排水工程6-2-1-1、埋地管道安裝時先做好墊層或支座，做好防腐。施工時如遇下雨應(yīng)有防積水措施。埋地管伸出地面部分暫時未繼續(xù)施工時，管口應(yīng)封堵好，防止雜物進(jìn)入堵塞管道。6-2-1-2、管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板時，應(yīng)預(yù)埋剛性或柔性套管。留洞時注意，給水引入管其管頂上部凈空不小于110mm，排水排出管其管頂上部凈空不小于150mm，穿地下室、地下貯水池、屋頂水箱的管道，必須埋防水套管，不得事后打洞。6-2-1-3、管道安裝時管位的確定。先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙(或標(biāo)準(zhǔn)圖)要求制作并埋好支架，待支架牢固后即可安裝。立管安裝要求用線吊法確定垂直線，然后依次埋好主管卡(不得使用鉤釘)。6-2-1-4、管道安裝應(yīng)橫平豎直,允許偏差如下表：管徑≤DN100時5mm管徑〉DN100時10mm橫向彎曲全長25m以上≤25mm6-2-1-5、排水管的坡度要求如下表：管徑DN(mm)5075100150200坡度0.0350.0250.0200.0100.0086-2-1-6、閥門安裝前做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)個數(shù)每批10%且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6-2-1-7、管道保溫前應(yīng)進(jìn)行防腐，防腐時清除表面灰塵、污垢等。保溫在試壓合格后進(jìn)行。6-2-1-8、安裝衛(wèi)生潔具時，采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓固定。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平衡妥貼，必要時加軟墊。管道或附件與衛(wèi)生潔具的連接處應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。6-2-1-9、帶底座水泵的安裝，先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，對上中心線，用水平儀檢查是否水平，不水平時墊以墊鐵找平。水泵配管不得強(qiáng)行對接，管道重量也不得附加在水泵上。6-2-2、電氣工程6-2-2-1、配管在敷設(shè)電線管前，應(yīng)對管中的灰塵、油污或銹斑進(jìn)行清除，以防穿線困難。除銹采用人工除銹：用鋼絲刷，兩頭各綁上一根鐵絲穿過管子，來回拉動鋼絲刷進(jìn)行清除。除埋入砼內(nèi)的鋼管的外壁外，鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)刷防銹漆，電線管采用絲扣連接，套絲長度不小于管接口長度的二分之一，并應(yīng)在接頭兩端焊接地跨接線。注意清除管口的毛刺，以免割破導(dǎo)線絕緣層。薄壁鋼管采用彎管器彎管，彎管時不應(yīng)出現(xiàn)凹凸或裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10%，彎曲半徑為6D（D為鋼管外徑）。厚壁鋼管或關(guān)徑較大的鋼管可用氣焊加熱煨彎或購買同口徑的月彎焊接。鋼管進(jìn)入箱、盒時露出絲扣2～4扣，兩邊用納子卡住。配線至設(shè)備時采用金屬軟管連接。過沉降縫處采用金屬軟管做補(bǔ)償裝置，要求軟管留有一定的余量。6-2-2-2、電纜敷設(shè)時，應(yīng)盡量在支架或地面上摩擦拖拉，并列敷設(shè)敷設(shè)的電力電纜，其接頭盒的位置應(yīng)互相錯開。6-2-2-3、開關(guān)、插座盒埋設(shè)時應(yīng)注意平正、不得偏斜，要求面板緊貼墻面，插座接線應(yīng)是左零右火上地，不得錯接，門后開關(guān)一般距門框15～20公分。6-2-2-4、暗裝配電箱先預(yù)埋底箱，再裝電氣元件和二次接線，底箱埋入墻內(nèi)其后壁應(yīng)用10毫米厚及直徑2毫米、孔洞10毫米的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱垂直偏差不大于3毫米。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、進(jìn)度計(jì)劃本工程以基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)、裝修施工三部分進(jìn)行工期控制，總工期為365日歷天。為實(shí)現(xiàn)這一總工期目標(biāo)，故將各施工階段進(jìn)度計(jì)劃控制如下：基礎(chǔ)施工工期為40日歷天主體結(jié)構(gòu)封頂工期為235日歷天裝修及其它工程工期為90日歷天詳見后附圖表：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。2、進(jìn)度保證措施2-1、施工組織和管理保證措施2-1-1、選派具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)和能力優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理、具有項(xiàng)目總承包管理能力的各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2-1-2、建立完善的計(jì)劃保證體系，項(xiàng)目部安排一名副經(jīng)理主管計(jì)劃體系的控制、落實(shí)，確保計(jì)劃的順利進(jìn)行。本工程計(jì)劃包括：日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃、總計(jì)劃。以日計(jì)劃保周計(jì)劃、周計(jì)劃保月計(jì)劃、月計(jì)劃?？傆?jì)劃進(jìn)行控制。2-1-3、合理安排施工工序，保證本工程總計(jì)劃的完成。2-1-4、開工前公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各作業(yè)層簽訂保工期責(zé)任狀。充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，實(shí)行重獎重罰，將工程結(jié)算單價與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾，保證工期的實(shí)現(xiàn)。施工過程中，根據(jù)需要可撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)，隨時補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。2-1-5、每周向業(yè)主、監(jiān)理公司提交工程進(jìn)度報告和下周生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。2-1-6、根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，設(shè)立土方、基礎(chǔ)、主體封頂、裝修、安裝工期控制點(diǎn)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2-1-7、各節(jié)點(diǎn)工期的管理2-1-7-1、由項(xiàng)目主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面組織生產(chǎn)資源，按照作業(yè)區(qū)的施工流程，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)。作業(yè)區(qū)域分別設(shè)立現(xiàn)場主管人員負(fù)責(zé)各作業(yè)區(qū)域的具體施工。2-1-7-2、以節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃、月作業(yè)計(jì)劃、周（旬）作業(yè)計(jì)劃、日作業(yè)計(jì)劃為指導(dǎo)，督導(dǎo)各作業(yè)區(qū)域的施工。項(xiàng)目定期或不定期組織檢查、落實(shí)。2-1-7-3、建立工期激勵機(jī)制，實(shí)行浮動工資制度，對所有參戰(zhàn)的管理人員、作業(yè)人員，將各工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)作為獎勵的重要依據(jù)。2-1-7-4、與業(yè)主、監(jiān)理各級主管部門保持充分的協(xié)作；根據(jù)工程具體情況，作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。通過與各部門的協(xié)作，加強(qiáng)各相關(guān)專業(yè)的配合，分析各階段可能影響工期的主要原因，從而有針對性的采取措施。2-1-7-5、本工程施工歷經(jīng)雨季和冬季，針對不同自然條件，加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。2-2、技術(shù)保證措施2-2-1、制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2-2-2、采用流水段施工：采用流水段施工方式組織施工。使各工序盡早提前插入，加快進(jìn)度，確保總工期完成。2-2-3、采用計(jì)算機(jī)管理：建立項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，以工程項(xiàng)目計(jì)劃管理系統(tǒng)軟件進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃管理。2-2-4、提高機(jī)械化施工程度，保證機(jī)械設(shè)備的完好率。2-2-5、積極與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)，請示政府質(zhì)監(jiān)部門及時組織基礎(chǔ)、主體分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，及時插入裝飾、安裝工程等下一道施工，為總工期按期完成創(chuàng)造條件。2-2-6、加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理，特別是交通運(yùn)輸管理，確保物資設(shè)備進(jìn)場暢通，確保工程的順利進(jìn)行。2-2-7、加強(qiáng)材料、設(shè)備、人員等資源計(jì)劃管理，確保各種計(jì)劃及時提出和各類資料及時進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。3、冬、雨季施工措施3-1、技術(shù)管理措施本工程施工經(jīng)歷冬季、雨季，為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和施工安全，由項(xiàng)目工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的冬季和雨季施工措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。冬季和雨季施工措施的實(shí)施由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。由項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。3-2、冬季施工措施3-2-1、冬季砼施工時，應(yīng)摻加防凍性外加劑，以提高早期強(qiáng)度保證砼質(zhì)量。3-2-2、砼施工前，試驗(yàn)室須試配適合不同外界自然條件的砼配合比，以適應(yīng)工程施工需要。冬季添加早強(qiáng)劑。3-2-3、砼養(yǎng)護(hù)采取砼面上覆蓋草袋、麻袋或塑料薄膜。3-3、雨季施工措施3-3-1、成立工地雨季施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工地的防雨、防汛、搶險的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，做好天氣預(yù)報工作，防止雨季汛期給生產(chǎn)和工程質(zhì)量帶來的危害。3-3-2、每年雨季前，由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組織雨季施工的檢查，凡不符合防汛要求的限期處理解決，并由材料部門負(fù)責(zé)準(zhǔn)備防汛用工具及器具，后勤部門負(fù)責(zé)安排車輛確保防汛工作順利進(jìn)行，并由領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班。3-3-3、做好現(xiàn)場排水，利用自然地形確定排水方向，找出坡度，挖好臨時排水溝，引入場外低洼處或引入排水溝，并由專人負(fù)責(zé)隨時疏通。3-3-4、現(xiàn)場庫棚、機(jī)電設(shè)備等均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏電、不牢固及地基出現(xiàn)問題等都應(yīng)進(jìn)行加固處理。3-3-5、遇有降雨天氣，作業(yè)前須將雨水及時清除干凈，并采取可靠措施。七、施工平面布置1、平面布置原則1-1、本工程工期緊，整個工程均為新建，從現(xiàn)有場地、工程結(jié)構(gòu)形式、平面位置和布局以及工期等考慮，要求做到科學(xué)、合理、協(xié)調(diào)一致，并同時考慮消防、安全、文明施工等詳細(xì)布置。（詳見施工平面布置圖）1-2、施工采取分段流水施工，并進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)、合理的平面布置和現(xiàn)場交通、道路管理，以確保安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求1-3、施工時將充分利用有限的平面和空間以及塔吊的作業(yè)半徑進(jìn)行平面布置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的布置圖進(jìn)行道路的修整工作，建立通暢的施工道路。1-4、使用機(jī)械化程度高的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行布置。1-5、生產(chǎn)、生活辦公設(shè)施布置1-5-1、生產(chǎn)、生活、辦公設(shè)施已單獨(dú)布置在現(xiàn)場外。1-5-2、生產(chǎn)用水排出場外前均先經(jīng)過沉淀池沉淀后再排入城市排污管道。1-6、運(yùn)輸設(shè)備施工時考慮到對整個建筑物的覆蓋和施工需要，布置一臺5013型塔吊（R=50m）并布置一臺雙籃龍門吊。1-7、消防設(shè)施布置1-7-1、消防栓：施工區(qū)內(nèi)利用給水管作消防用水，在現(xiàn)場共設(shè)置消防栓1個。1-7-2、滅火器：施工區(qū)現(xiàn)場配備干粉滅火器，布置（懸掛）在四周圍墻上，間距宜控制20-30m。2、平面布置的管理2-1、現(xiàn)場平面布置由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)實(shí)施與管理，項(xiàng)目部應(yīng)制訂相適應(yīng)的管理辦法，如制定分區(qū)分段的責(zé)任制等。2-2、施工平面布置圖置于主入口處，同時出入口設(shè)指示牌，使進(jìn)入現(xiàn)場的人員了解施工現(xiàn)場的整體布局。2-3、開工前由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)將臨時建筑的設(shè)計(jì)圖完成，并嚴(yán)格按圖進(jìn)行臨時建筑的搭建。2-4、起重機(jī)械盡量提早安裝并驗(yàn)收，安裝位置嚴(yán)格按平面布置圖。2-5、材料進(jìn)場后按施工平面布置圖各就其位，嚴(yán)禁亂堆亂放和占用施工道路，杜絕由此而引起的交通阻塞。2-6、水電線路、排水溝等按施工平面布置圖的走向敷設(shè)和修筑，嚴(yán)禁亂拉亂建。2-7、進(jìn)出場的施工人員配發(fā)有效證件、統(tǒng)一著裝，工區(qū)長負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的工作人員的管理，避免現(xiàn)場出現(xiàn)人員混雜的阻工情況。2-8、制定現(xiàn)場消防制度，所有臨建配備滅火器，建筑物旁設(shè)置消防栓。八、保證質(zhì)量措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)1-1、總體質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1-1-1、分部質(zhì)量目標(biāo)：確保各分部工程合格率100%，土建四個分部（基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面）均達(dá)到合格。1-2、質(zhì)量目標(biāo)分解：質(zhì)量目標(biāo)分解控制表總體目標(biāo)分部工程總目標(biāo)分部工程名稱質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率合格合格率：100%地基與基礎(chǔ)工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%主體工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%裝飾工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%屋面工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%給排水工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%電器安裝工程爭創(chuàng)優(yōu)良100%2、質(zhì)量管理措施2-1、建立完整的質(zhì)量保證體系(后附圖)為實(shí)現(xiàn)工程總體質(zhì)量目標(biāo)，本工程將委派具有同類工程施工