TSG T5002-2017電梯維護保養(yǎng)規(guī)則WORD

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSGT5002—2017電梯維護保養(yǎng)規(guī)則Lift2017年1月16日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG前 言為配合《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》(TSG08—2017)及其他相關(guān)電梯安全技術(shù)規(guī)范的頒布施行并與其協(xié)調(diào)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)對原《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》(TSGT5001—2009，以下簡稱原規(guī)則)進行了緊急修訂，刪除了其中使用管理相關(guān)內(nèi)容，對維護保養(yǎng)的內(nèi)容做了相應(yīng)調(diào)整和完善形成《電梯維護保養(yǎng)規(guī)則送審稿并送國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會審議根據(jù)專家審議意見對規(guī)則進行了必要修改后形成報批稿。2017年1月16日，由國家質(zhì)檢總局批準頒布。本規(guī)則由上海三菱電梯有限公司喬強根據(jù)原規(guī)則進行整理相關(guān)電梯型式試驗機構(gòu)、檢驗機構(gòu)和生產(chǎn)單位人員參加了修訂。原規(guī)則主要起草單位和人員如下：北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局劉新華周 沛國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局何 毅北京市特種設(shè)備檢測中心趙伯銳張弟華上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局顧衛(wèi)東張元培新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局潘文筠深圳市特種設(shè)備安全檢驗研究院劉錫奎廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局姚良宏黃永盛奧的斯電梯(中國)投資有限公司 蔣 灝日立電梯(中國)有限公司 曾健智上海三菱電梯有限公司 王志平北京希望電梯有限責任公司 劉 萍目 錄電梯維護保養(yǎng)規(guī)則··············································································································(1)附件A曳引與強制驅(qū)動電梯維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求············································(4)附件B液壓驅(qū)動電梯維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求·······················································(8)附件C雜物電梯維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求·····························································(12)附件D自動扶梯與自動人行道維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求·····································(15)第一條 為了規(guī)范電梯維護保養(yǎng)行為，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用《特種設(shè)備目錄范圍內(nèi)電梯的維護保養(yǎng)(以下簡稱維保)工作。消防員電梯、防爆電梯的維保單位，應(yīng)當按照制造單位的要求制定維保項目和內(nèi)容。第三條本規(guī)則是對電梯維保工作的基本要求相關(guān)單位應(yīng)當根據(jù)科學技術(shù)的發(fā)展和實際情況制定不低于本規(guī)則并且適用于所維保電梯的工作要求以保證所維保電梯的安全性能。第四條 電梯維保單位應(yīng)當在依法取得相應(yīng)的許可后，方可從事電梯的維保工作。第五條 維保單位應(yīng)當履行下列職責：(一)按照本規(guī)則、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范以及電梯產(chǎn)品安裝使用維護說明書的要求，制定維保計劃與方案；(二)按照本規(guī)則和維保方案實施電梯維保，維保期間落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全；(三)制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案，每半年至少針對本單位維保的不同類別(類型)電梯進行一次應(yīng)急演練；(四)設(shè)立24小時維保值班電話，保證接到故障通知后及時予以排除；接到電梯困人故障報告后維保人員及時抵達所維保電梯所在地實施現(xiàn)場救援直轄市或者設(shè)區(qū)的市抵達時間不超過30分鐘，其他地區(qū)一般不超過1小時；(五)對電梯發(fā)生的故障等情況，及時進行詳細的記錄；(六)建立每臺電梯的維保記錄，及時歸入電梯安全技術(shù)檔案，并且至少保存4年；(七)協(xié)助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案；(八)對承擔維保的作業(yè)人員進行安全教育與培訓按照特種設(shè)備作業(yè)人員考核要求，組織取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，培訓和考核記錄存檔備查；(九)每年度至少進行一次自行檢查，自行檢查在特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行定期檢驗之前進行，自行檢查項目及其內(nèi)容根據(jù)使用狀況確定，但是不少于本規(guī)則年度維保和電梯定期檢驗規(guī)定的項目及其內(nèi)容，并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽—1—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告；(十)安排維保人員配合特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行電梯的定期檢驗；(十一)在維保過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患及時告知電梯使用單位發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患，及時向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告。第六條電梯的維保項目分為半月季度半年年度等四類各類維保的基本項目(內(nèi)容)和要求分別見附件A至附件D。維保單位應(yīng)當依據(jù)各附件的要求，按照安裝使用維護說明書的規(guī)定并且根據(jù)所保養(yǎng)電梯使用的特點制定合理的維保計劃與方案，對電梯進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整，更換不符合要求的易損件，使電梯達到安全要求，保證電梯能夠正常運行?，F(xiàn)場維保時，如果發(fā)現(xiàn)電梯存在的問題需要通過增加維保項目(內(nèi)容)予以解決的，維保單位應(yīng)當相應(yīng)增加并且及時修訂維保計劃與方案。當通過維?；蛘咦孕袡z查發(fā)現(xiàn)電梯僅依據(jù)合同規(guī)定的維保內(nèi)容已經(jīng)不能保證安全運行需要改造修理(包括更換零部件)更新電梯時維保單位應(yīng)當書面告知使用單位。第七條 維保單位進行電梯維保，應(yīng)當進行記錄。記錄至少包括以下內(nèi)容：(一)電梯的基本情況和技術(shù)參數(shù)包括整機制造安裝改造重大修理單位名稱，電梯品種(型式)，產(chǎn)品編號，設(shè)備代碼，電梯型號或者改造后的型號，電梯基本技術(shù)參數(shù)(內(nèi)容見第八條)；(二)使用單位、使用地點、使用單位內(nèi)編號；(三)維保單位、維保日期、維保人員(簽字)；(四)維保的項目(內(nèi)容)進行的維保工作達到的要求發(fā)生調(diào)整更換易損件等工作時的詳細記載。維保記錄應(yīng)當經(jīng)使用單位安全管理人員簽字確認。第八條 維保記錄中的電梯基本技術(shù)參數(shù)主要包括以下內(nèi)容：(一)曳引與強制驅(qū)動電梯(包括曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強制驅(qū)動載貨電梯)，為驅(qū)動方式、額定載重量、額定速度、層站門數(shù)；(二)液壓驅(qū)動電梯(包括液壓乘客電梯液壓載貨電梯)為額定載重量額定速度、層站門數(shù)、油缸數(shù)量、頂升型式；(三)雜物電梯，為驅(qū)動方式、額定載重量、額定速度、層站門數(shù)；(四)自動扶梯與自動人行道(包括自動扶梯自動人行道)為傾斜角名義速度、提升高度、名義寬度、主機功率、使用區(qū)段長度(自動人行道)。第九條維保單位的質(zhì)量檢驗(查)人員或者管理人員應(yīng)當對電梯的維保質(zhì)量進行不定期檢查，并且進行記錄。第十條 采用信息化技術(shù)實現(xiàn)無紙化電梯維保記錄的，其維保記錄格式、內(nèi)容和—2—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG要求應(yīng)當滿足相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的要求。使用無紙化電梯維保記錄系統(tǒng)的，其數(shù)據(jù)在保存過程中不得有任何程度和任何形式的更改，確保儲存數(shù)據(jù)的公正、客觀和安全，并可實時進行查詢。第十一條 本規(guī)則下列用語的含義是：維護保養(yǎng)是指對電梯進行的清潔潤滑調(diào)整更換易損件和檢查等日常維護與保養(yǎng)性工作其中清潔潤滑不包括部件的解體調(diào)整和更換易損件不會改變?nèi)魏坞娞菪阅軈?shù)。第十二條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。第十三條 本規(guī)則自2017年8月1日起施行?！?—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件AA1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見表A-1。表A-1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1機房、滑輪間環(huán)境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3驅(qū)動主機運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不應(yīng)發(fā)生摩擦，間隙值符合制造單位要求6制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統(tǒng)時的自監(jiān)測制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監(jiān)測系統(tǒng)有記錄7編碼器清潔，安裝牢固8限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常9層門和轎門旁路裝置工作正常10緊急電動運行工作正常11轎頂清潔，防護欄安全可靠12轎頂檢修開關(guān)、停止裝置工作正常13導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏14對重/平衡重塊及其壓板對重/平衡重塊無松動，壓板緊固15井道照明齊全，正常16轎廂照明、風扇、應(yīng)急照明工作正常17轎廂檢修開關(guān)、停止裝置工作正常18轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)工作正常19轎內(nèi)顯示指令按鈕IC卡系統(tǒng)齊全，有效20轎門防撞擊保護裝置(安全觸板，光幕、光電等)功能有效21轎門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠22轎門運行開啟和關(guān)閉工作正常23轎廂平層準確度符合標準值—4—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG表A-1(續(xù))序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求24層站召喚、層樓顯示齊全，有效25層門地坎清潔26層門自動關(guān)門裝置正常27層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后層門門鎖能自動復(fù)位28層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠29層門鎖緊元件嚙合長度不小于30底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常31底坑停止裝置工作正常A2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A1半月維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表A-2的項目(內(nèi)容)和要求。表A-2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3編碼器工作正常4選層器動靜觸點清潔，無燒蝕5曳引輪槽、懸掛裝置清潔，鋼絲繩無嚴重油膩，張力均勻，符合制造單位要求6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩7靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶按照制造單位要求進行清潔、調(diào)整10層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關(guān)工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正?！?—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范A3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A2季度維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表A-3的項目(內(nèi)容)和要求。表A-3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1電動機與減速機聯(lián)軸器連接無松動彈性元件外觀良好無老化等現(xiàn)象2驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求4制動器動作狀態(tài)監(jiān)測裝置工作正常，制動器動作可靠5控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰6控制柜各儀表顯示正常7井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好8懸掛裝置、補償繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求9繩頭組合螺母無松動10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求11層門、轎門門扇門扇各相關(guān)間隙符合標準值12轎門開門限制裝置工作正常13對重緩沖距離符合標準值14補償鏈(繩)與轎廂、對重接合處固定，無松動15上、下極限開關(guān)工作正常A4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合A3半年維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表A-4的項目(內(nèi)容)和要求。表A-4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換保證油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯(柱塞)進行清潔潤滑檢查磨損量不超過制造單位要求—6—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG表A-4(續(xù))序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求4制動器制動能力符合制造單位要求，保持有足夠的制動力，必要時進行轎廂裝載動試驗5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標準6限速器安全鉗聯(lián)動試驗(對于使用年限不超過15年的限速器每2年進行一次限速器動作速度校驗對于使用年限超過15年的限速器，每年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常7上行超速保護裝置動作試驗工作正常8轎廂意外移動保護裝置動作試驗工作正常9轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓緊固10轎廂和對重/平衡重的導(dǎo)軌支架固定，無松動11轎廂和對重/平衡重的導(dǎo)軌清潔，壓板牢固12隨行電纜無損傷13層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固14轎廂稱重裝置準確有效15安全鉗鉗座固定，無松動16轎底各安裝螺栓緊固17緩沖器固定，無松動注A-1：如果某些電梯沒有表中的項目(內(nèi)容)，如有的電梯不含有某種部件，項目(內(nèi)容)可適當進行調(diào)整(下同)。注A-2維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求中對測試試驗有明確規(guī)定的應(yīng)當按照規(guī)定進行測試、試驗，沒有明確規(guī)定的，一般為檢查、調(diào)整、清潔和潤滑(下同)。注A-3：維護保養(yǎng)基本要求中，規(guī)定為“符合標準值”的，是指符合對應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準和制造單位要求(下同)。注A-4：維護保養(yǎng)基本要求中，規(guī)定為“制造單位要求”的，按照制造單位的要求，其他沒有明確“要求”的，應(yīng)當為安全技術(shù)規(guī)范、標準或者制造單位等的要求(下同)?！?—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件BB1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見表B-1。表B-1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境2機房內(nèi)手動泵操作裝置齊全，在指定位置3油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲響5層門和轎門旁路裝置工作正常6閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象7編碼器清潔，安裝牢固8轎頂清潔，防護欄安全可靠9轎頂檢修開關(guān)、停止裝置工作正常10導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏11井道照明齊全，正常12限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，電氣開關(guān)正常13轎廂照明、風扇、應(yīng)急照明工作正常14轎廂檢修開關(guān)、停止裝置工作正常15轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常16轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全，有效17轎門防撞擊保護裝置(安全觸板，光幕、光電等)功能有效18轎門門鎖觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關(guān)閉工作正常20轎廂平層準確度符合標準值21層站召喚、層樓顯示齊全，有效22層門地坎清潔23層門自動關(guān)門裝置正常—8—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG表B-1(續(xù))序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求24層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后層門門鎖能自動復(fù)位25層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于27底坑清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑停止裝置工作正常29液壓柱塞無漏油，運行順暢，柱塞表面光滑30井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油B2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合B1半月維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表B-2的項目(內(nèi)容)和要求。表B-2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1其工作壓力不得高于滿負荷壓力的170%2手動下降閥于該閥最小操作壓力時，手動操作應(yīng)無效(間接式液壓電梯)3手動泵流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍4油溫監(jiān)控裝置功能可靠5限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩6驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常7轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求8柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進行清潔、調(diào)整10層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關(guān)工作正常，功能有效12耗能緩沖器銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常—9—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范B3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合B2季度維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表B-3的項目(內(nèi)容)和要求。表B-3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固，整齊，線號齊全清晰2控制柜各儀表顯示正確3導(dǎo)向輪軸承部無異常聲響4懸掛鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)未超過要求5懸掛鋼絲繩繩頭組合螺母無松動6限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求7柱塞限位裝置符合要求8上下極限開關(guān)工作正常9柱塞、消音器放氣操作符合要求B4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合B3半年維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表B-4的項目(內(nèi)容)和要求。表B-4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好2動力裝置各安裝螺栓緊固3導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標準值4限速器安全鉗聯(lián)動試驗(每2年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常5隨行電纜無損傷6層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂稱重裝置準確有效9安全鉗鉗座固定，無松動10轎廂及油缸導(dǎo)軌支架牢固——特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG表B-4(續(xù))序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求11轎廂及油缸導(dǎo)軌清潔，壓板牢固12轎底各安裝螺栓緊固13緩沖器固定，無松動14轎廂沉降試驗符合標準值——TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件CC1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見表C-1。表C-1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1機房、通道環(huán)境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3驅(qū)動主機運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不發(fā)生摩擦6限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，電氣開關(guān)正常7轎頂清潔8轎頂停止裝置工作正常9導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10對重/平衡重塊及壓板對重/平衡重塊無松動，壓板緊固11井道照明齊全，正常12轎門門鎖觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠13層站召喚、層樓顯示齊全，有效14層門地坎清潔15層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后層門門鎖能自動復(fù)位16層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠17層門鎖緊元件嚙合長度不小于18層門門導(dǎo)靴無卡阻，滑動順暢19底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常20底坑停止裝置工作正?！胤N設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGC2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合C1半月維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表C-2的項目(內(nèi)容)和要求。表C-2 季度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超制造單位要求3曳引輪槽、懸掛裝置清潔，無嚴重油膩，張力均勻4限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩5靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求6層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶按照制造單位要求進行清潔、調(diào)整7層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求8限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常C3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合C2季度維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表C-3的項目(內(nèi)容)和要求。表C-3 半年維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1電動機與減速機聯(lián)軸器現(xiàn)象2驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好3制動器上檢測開關(guān)工作正常，制動器動作可靠4控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰5控制柜各儀表顯示正確6懸掛裝置磨損量、斷絲數(shù)未超過要求7繩頭組合螺母無松動8限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求9對重緩沖距離符合標準值10上、下極限開關(guān)工作正?！?3—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范C4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求除符合C3半年維護保養(yǎng)的項目(內(nèi)容)和要求外，還應(yīng)當符合表C-4的項目(內(nèi)容)和要求。表C-4 年度維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換，油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯(柱塞)分解進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標準值6限速器安全鉗聯(lián)動試驗(每5年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂及對重/平衡重導(dǎo)軌支架固定，無松動9轎廂及對重/平衡重導(dǎo)軌清潔，壓板牢固10隨行電纜無損傷11層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固12安全鉗鉗座固定，無松動13轎底各安裝螺栓緊固14緩沖器固定，無松動——特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG附件DD1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求見表D-1。表D-1 半月維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求1電器部件清潔，接線緊固2故障顯示板信號功能正常3設(shè)備運行狀況正常，沒有異常聲響和抖動4主驅(qū)動鏈運轉(zhuǎn)正常，電氣安全保護裝置動作有效5制動器機械裝置清潔，動作正常6制動器狀態(tài)監(jiān)測開關(guān)工作正常7減速機潤滑油油量適宜，無滲油8電機通風口清潔9檢修控制裝置工作正常10自動潤滑油罐油位油位正常，潤滑系統(tǒng)工作正常11梳齒板開關(guān)工作正常12梳齒板照明照明正常13梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導(dǎo)向膠帶梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導(dǎo)向膠帶嚙合正常14梯級或者踏板下陷開關(guān)工作正常15梯級或者踏板缺失監(jiān)測裝置工作正常16超速或非操縱逆轉(zhuǎn)監(jiān)測裝置工作正常17檢修蓋板和樓層板防傾覆或者翻轉(zhuǎn)措施和監(jiān)控裝置有效可靠18梯級鏈張緊開關(guān)位置正確，動作正常19防護擋板有效，無破損20梯級滾輪和梯級導(dǎo)軌工作正常21梯級、踏板與圍裙板之間的間隙任何一側(cè)的水平間隙及兩側(cè)間隙之和符合標準值22運行方向顯示工作正常23扶手帶入口處保護開關(guān)動作靈活可靠，清除入口處垃圾24扶手帶表面無毛刺，無機械損傷，運行無摩擦—15—TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范表D-1(續(xù))序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容)維護保養(yǎng)基本要求25扶手帶運行速度正常26扶手護壁板牢固可靠27上下出入口處的照明工作正常28上下出入口和扶梯之間保護欄桿牢固可靠29出入口安全警示標志齊全，醒目30分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站清潔，無雜物