消防管道支架垂直、水平安裝間距

前言本規(guī)范是根據(jù)我部建標[1996]4GBJ242-82GBJ302-88修訂而成的。在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調(diào)查研究，總強化驗收、完善手段、過程控制”的方針，進行全面修改，增加了建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝、換熱站安裝、低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝以及新材料(如:復合管、塑料管、銅管、新型散熱器、快裝管件等)的質(zhì)量標準及檢驗方法，并以多種方式廣泛征求了全國有關單位的意見，對主要問題進行了反復修改，于2001年8月經(jīng)審查定稿。本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗收的劃分，程序和組織應按照國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300測內(nèi)容；列出了各分項工程中主控項目和一般項目的質(zhì)量檢驗方法。本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設標準化》雜志上。量驗收規(guī)范》管理組(地址:沈陽市和平區(qū)總站路115號建筑大廈8F碼:110002，EMAIL:) ，以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位:沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會本規(guī)范參編單位:沈陽ft盟建設(集團)公司遼寧省建筑設計研究院沈陽北方建設(集團)公司中國建筑科學研究院哈爾濱工業(yè)大學第5頁福建亞通塑膠有限公司本規(guī)范主要起草人:宋波、羅紅、肖蘭生、安玉衡金振同、戴文閣、徐偉、董重成黃維、陳鵲、魏作友目次1總則 92術語 10基本規(guī)定 12質(zhì)量管理 12材料設備管理 12施工過程質(zhì)量控制 13室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 16一般規(guī)定 16給水管道及配件安裝 16室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 18給水設備安裝 19室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 21一般規(guī)定 21排水管道及配件安裝 21雨水管道及配件安裝 24室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)安裝 26一般規(guī)定 26管道及配件安裝 26輔助設備安裝 27衛(wèi)生器具安裝 29一般規(guī)定 29衛(wèi)生器具安裝 31衛(wèi)生器具給水配件安裝 31衛(wèi)生器具排水管道安裝 32室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 34一般規(guī)定 34管道及配件安裝 34輔助設備及散熱器安裝 36第7頁金屬輻射板安裝 37低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝 38系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 38室外給水管網(wǎng)安裝 40一般規(guī)定 40給水管道安裝 40消防水泵接合器及室外消火栓安裝 43管溝及并室 44室外排水管網(wǎng)安裝 46一般規(guī)定 46排水管道安裝 46排水管溝及井池 47室外供熱管網(wǎng)安裝 48一般規(guī)定 48管道及配件安裝 48系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 50建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝 51一般規(guī)定 51建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設備安裝 51游泳池水系統(tǒng)安裝 52供熱鍋爐及輔助設備安裝 53一般規(guī)定 53鍋爐安裝 53輔助設備及管道安裝 57安全附件安裝 60烘爐、煮爐和試運行 62換熱站安裝 62分部(子分部)工程質(zhì)量驗收 64附錄A建筑給水排水及采暖工程分部、分項工程劃分 66附錄B檢驗批質(zhì)量驗收 67附錄C分項工程質(zhì)量驗收 68第8頁附錄D子分部工程質(zhì)量驗收 69附錄E建筑給水排水及采暖(分部)工程質(zhì)量驗收 70附錄F本規(guī)范用詞說明 711總則驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收。施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。GB50300用。國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。給水系統(tǒng)watersupply

2術語通過管道及輔助設備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點的網(wǎng)絡。排水系統(tǒng)drainagesystem通過管道及輔助設備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡。熱水供應系統(tǒng)hotwatersupplysystem為滿足人們在生活和生產(chǎn)過程中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡。衛(wèi)生器具sanitaryfixtures用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設備。給水配件watersupplyfittings在給水和熱水供應系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。建筑中水系統(tǒng)intermediatewatersystemofbuilding以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。輔助設備auxiliaries建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質(zhì)量而設置的各種設備。試驗壓力testpressure管道、容器或設備進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達到的壓力。額定工作壓力ratedworkingpressure指鍋爐及壓力容器出廠時所標定的最高允許工作壓力。管道配件pipefittings管道與管道或管道與設備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。固定支架fixedtrestle限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架?；顒又Ъ躮ovabletrestle允許管道在支撐點處發(fā)生軸向位移的管道支架。整裝鍋爐integrativeboiler按照運輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐，也稱快裝鍋爐。非承壓鍋爐boilerwithoutbearing以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。安全附件safetyaccessory為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設置的附屬儀表、閥門及控制裝置。靜置設備stillequipment在系統(tǒng)運行時，自身不做任何運動的設備，如水箱及各種罐類。分戶熱計量household-basedheatmetering以住宅的戶(套)為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的熱量的計量方式。熱計量裝置heatmeteringdevice用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件?？ㄌ资竭B接compressionjoint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。防火套管fire-resistingsleeves由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。阻火圈firestopscollar由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。基本規(guī)定質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。準后方可實施。建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。等劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術資格。材料設備管理具技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。劃痕及外力沖擊破損。中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。(規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。:力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表的規(guī)定。管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。施工過程質(zhì)量控制形成記錄。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施:在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。外，應安裝在同一高度上。:一致。管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定:位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3～5mm符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表3.3.8的規(guī)定。應符合表3.3.9屬墊或套管。銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3.3.10的規(guī)定。采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應為1.5～1.8m，2管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩(座)，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過套管與內(nèi)。彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定:熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍。冷彎:應不小于管道外徑的4倍。焊接彎頭:應不小于管道外徑的1.5倍。沖壓彎頭:應不小于管道外徑。管道接口應符合下列規(guī)定:管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。凹不勻現(xiàn)象。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。偏墊。于螺桿直徑的1/2。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3清理干凈并做防腐處理。其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm?？ü?套)平直，卡箍(套)安裝方向應一致。試驗。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。達到飲用水衛(wèi)生標準。管徑小于或等于100mm層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。給水立管和裝有3個或3接件。冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。給水管道及配件安裝主控項目的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。符合國家《生活飲用水標準》方可使用。檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。一般項目給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求:焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2‰～5檢驗方法:水平尺和尺量檢查。給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。3.3.8條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。一般項目將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm檢驗方法:觀察和尺量檢查。給水設備安裝主控項目設計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。檢驗方法:溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。般項目檢驗方法:對照圖紙，尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合表4.4.7的規(guī)定。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規(guī)定。一般規(guī)定

室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。(器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。排水管道及配件安裝主控項目層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法:觀察檢查。徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目定:1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置200mm在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。:橫管不大于2m3m4m1底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9的規(guī)定。檢驗方法:尺量檢查。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定:通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm門、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m置防雷裝置。檢驗方法:觀察和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法:觀察和尺量檢查。45°三通和彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90檢驗方法:觀察和尺量檢查。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合表5.2.16的相關規(guī)定。雨水管道及配件安裝主控項目部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。5.3.2檢驗方法:對照圖紙檢查。懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于合表5.3.3的規(guī)定。檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。一般項目檢驗方法:觀察檢查。密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6規(guī)定。雨水管道安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表5.3.8的規(guī)定。室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)安裝一般規(guī)定1.0MPa75管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。熱水供應系統(tǒng)的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝應按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。管道及配件安裝主控項目設加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法:鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然0.05MPa1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按有關規(guī)定進行預拉伸。檢驗方法:對照設計圖紙檢查。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。般項目檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。熱水供應系統(tǒng)管道應保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)，保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.8規(guī)定。輔助設備安裝主控項目驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。熱交換器應以工作壓力的1.5壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。設計要求。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。檢驗方法:溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。般項目安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15傾角；若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗方法:觀察和分度儀檢查。由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應有不小于5檢驗方法:尺量檢查。自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m檢驗方法:尺量檢查。用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗方法:手扳和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0檢驗方法:觀察檢查。熱水供應輔助設備安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合表6.3.14的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合表7.1.3的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合表7.1.4的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝主控項目封高度不得小于50mm。檢驗方法:試水觀察檢查。衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合表7.2.3的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查。沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法:觀察檢查。平穩(wěn)。檢驗方法:觀察和手扳檢查。衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項目檢驗方法:觀察及手扳檢查。般項目衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合表7.3.2的規(guī)定。浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面18m檢驗方法:尺量檢查。衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法:觀察和手扳檢查。應正確、牢固，與管道的接觸應平整。檢驗方法:觀察及通水檢查。一般項目衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合表7.4.3的規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表的規(guī)定。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一般規(guī)定0.7MPa，熱水溫度不超過130暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3條。管道及配件安裝主控項目管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定:坡度應為3‰，不得小于2‰；于5‰；1%檢驗方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。計要求。檢驗方法:對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄。完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗方法:觀察檢查。須設排氣及泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。一般項目位置應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。置應便于檢修、維護和觀察。:現(xiàn)場觀察。散熱器支管長度超過1.5m檢驗方法:尺量和觀察檢查。心連接。檢驗方法:觀察檢查。等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。110～130用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。檢驗方法:觀察和查驗進料單。焊接鋼管管徑大于32mm料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗方法:觀察檢查。漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。管道和設備保溫的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差應符合表8.2.18的規(guī)定。輔助設備及散熱器安裝主控項目力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法:試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。節(jié)和第13.6節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。般項目散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表8.3.3規(guī)定。檢驗方法:拉線和尺量組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定:組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注時，則應符合表8.3.5的規(guī)定。檢驗方法:現(xiàn)場清點檢查如設計未注明，應為30mm。檢驗方法:尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應符合表8.3.7的規(guī)定。泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。金屬輻射板安裝主控項目倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏。水平安裝的輻射板應有不小于5檢驗方法:水平尺、拉線和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝主控項目檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定:塑料管:不應小于管道外徑的8倍。復合管:不應小于管道外徑的5檢驗方法:尺量檢查般項目檢驗方法:對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查。加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm檢驗方法:拉線和尺量檢查。檢驗方法:填充層澆灌前觀察檢查。檢驗方法:作試塊抗壓試驗。系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試主控項目要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定:蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法:使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法:現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。檢驗方法:觀察、測量室溫應滿足設計要求。室外給水管網(wǎng)安裝一般規(guī)定本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))檢驗與驗收。料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產(chǎn)品。架空或在地溝內(nèi)敷設的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要施。消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。給水管道安裝主控項目給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法:尺量檢查。管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，可按表檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法:觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。一般項目管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。500mm給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于表的規(guī)定。:尺量檢查。9.2.13曲線敷設，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角。檢驗方法:尺量檢查。度的1/3。檢驗方法:觀察和尺量檢查。捻口用水泥強度應不低于32.5MPa凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。處涂抹瀝清防腐層。檢驗方法:觀察檢查。采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17的規(guī)定。檢驗方法:觀察和尺量檢查。消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控項目系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。檢驗方法:觀察沖洗出水的濁度。防安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。般項目高度允許偏差為±20mm。檢驗方法:尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于井內(nèi)應做防凍保護。檢驗方法:觀察和尺量檢查。活。檢驗方法:現(xiàn)場觀察和手扳檢查。管溝及并室主控項目檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。用。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井5mm2%做水泥砂漿護坡。檢驗方法:觀察和尺量檢查。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。檢驗方法:觀察和尺量檢查。一般項目檢驗方法:觀察、尺量檢查。不得有尖硬的物體、塊石等。:觀察檢查。100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。檢驗方法:觀察和尺量檢查。200mm得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。檢驗方法:觀察和尺量檢查。井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上100mm砌筑應采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應嚴密不透水。檢驗方法:觀察和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。室外排水管網(wǎng)安裝一般規(guī)定本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))量檢驗與驗收。規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準及設計要求。井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。排水管道安裝主控項目檢驗方法:用水準儀、拉線和尺量檢查。滲漏。檢驗方法:按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。般項目10.2.3定。接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查?；炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r，應符合下列規(guī)定:抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm一次完成；當管徑大于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。不得外露。抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm檢驗方法:觀察和尺量檢查。排水管溝及井池主控項目檢驗方法:現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。偏差為±15mm。檢驗方法:用水準儀及尺量檢查。一般項目檢驗方法:觀察及尺量檢查。檢驗方法:觀察、尺量檢查。室外供熱管網(wǎng)安裝一般規(guī)定本章適用于廠區(qū)及民用建筑群(住宅小區(qū))的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。供熱管網(wǎng)的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定:管徑小于或等于40mm時，應使用焊接鋼管。管徑為50～200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。管徑大于200mm時，應使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應采用焊接連接。管道及配件安裝主控項目統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志。檢驗方法:對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。檢查預制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計要求進行。檢驗方法:回填前現(xiàn)場驗核和觀察。伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求。:對照圖紙，并查驗預拉伸記錄。并滿足設計要求。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。般項目管道水平敷設其坡度應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙，用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。內(nèi)部污物。檢驗方法:打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表11.2.8的規(guī)定。管道焊口的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:焊縫與母材應圓滑過渡；檢驗方法:觀察檢查。方向的右側(cè)或上方。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距(保溫層外表面)應符合下列規(guī)定100～150mm；與溝底100～200mm；與溝頂(不通行地溝)50～100mm；(半通行和通行地溝)200～300mm檢驗方法:尺量檢查。(溫層外表面計算)；人行地區(qū)，不小于2.5m。通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。跨越鐵路，距軌頂不小于6m檢驗方法:尺量檢查。檢驗方法:保溫前觀察檢查。管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試主控項目供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa檢查，不滲不漏。管道試壓合格后，應進行沖洗。檢驗方法:現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。道應隔斷。檢驗方法:開啟和關閉閥門檢查。建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定中水系統(tǒng)中的原水管道管材及配件要求按本規(guī)范第5章執(zhí)行。中水系統(tǒng)給水管道及排水管道檢驗標準按本規(guī)范第4、5兩章規(guī)定執(zhí)行。游泳池排水系統(tǒng)安裝、檢驗標準等按本規(guī)范第5章相關規(guī)定執(zhí)行。12.1.4游泳池水加熱系統(tǒng)安裝、檢驗標準等均按本規(guī)范第6章相關規(guī)定執(zhí)行。建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設備安裝主控項目設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。檢驗方法:觀察和尺量檢查?；矠?、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。檢驗方法:觀察檢查。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施:中水管道外壁應涂淺綠色標志；中水池(箱)檢驗方法:觀察檢查。上有明顯且不會脫落的標志。檢驗方法:觀察檢查。一般規(guī)定檢驗方法:觀察檢查。其凈距離不應小于0.15m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。游泳池水系統(tǒng)安裝主控項目池壁或池底面相平。檢驗方法:觀察檢查。(網(wǎng))孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍。檢驗方法:觀察和尺量計算方法。檢驗方法:觀察檢查。般規(guī)定游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的管道應采用塑料管、膠管或銅管。檢驗方法:觀察檢查。應采用耐腐蝕材料制成。:觀察檢查。供熱鍋爐及輔助設備安裝一般規(guī)定本章適用于建筑供熱和生活熱水供應的額定工作壓力不大于1.25MPa水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設備安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行國家有關規(guī)范、規(guī)程和標準的規(guī)定。管道、設備和容器的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。200mm當需采用焊接勾釘固定保溫層時，其間距一般為250mm。鍋爐安裝主控項目尺寸和螺栓孔位置應符合表13.2.1的規(guī)定?；蜓b設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。檢驗方法:對照設計圖紙或產(chǎn)品說明書檢查。以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置。檢驗方法:對照設計圖紙檢查。風閥或擋板裝置，并應具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。檢驗方法:觀察和手扳檢查。管道不得采用螺紋連接。檢驗方法:觀察檢查。合表13.2.6的規(guī)定。檢驗方法:在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa壓力不降，不滲、不漏；觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。機械爐排安裝完畢后應做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應少于8h檢驗方法:觀察運轉(zhuǎn)試驗全過程。鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應符合下列規(guī)定:焊縫表面質(zhì)量應符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。檢驗方法:觀察和檢驗無損探傷檢測報告。般項目13.2.9定。組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應符合表13.2.10的規(guī)定。往復爐排安裝的允許偏差應符合表13.2.11的規(guī)定。鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應大于總肋片數(shù)的應大于總根數(shù)的10%。鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應符合表13.2.12的規(guī)定。檢驗方法:用水平尺或水準儀檢查。檢驗方法:觀察檢查。省煤器的出口處(或入口處)應按設計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。檢驗方法:對照設計圖紙檢查。傳動部分應靈活、無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應滿足使用要求。檢驗方法:操作時觀察檢查。輔助設備及管道安裝主控項目尺寸和螺栓孔位置必須符合本規(guī)范表13.2.1的規(guī)定。風機試運轉(zhuǎn)，軸承溫升應符合下列規(guī)定:滑動軸承溫度最高不得超過60℃。滾動軸承溫度最高不得超過80檢驗方法:用溫度計檢查。軸承徑向單振幅應符合下列規(guī)定:風機轉(zhuǎn)速小于1000r/min時，不應超過0.10mm；風機轉(zhuǎn)速為1000～1450r/min時，不應超過0.08mm檢驗方法:用測振儀表檢查。分汽缸()安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下10min內(nèi)無壓降、無滲漏。1.5壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法:滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏。地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa檢驗方法:試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍。檢驗方法:在試驗壓力10min內(nèi)壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1.5m作通道凈距不應小于0.8m。檢驗方法:尺量檢查。便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。檢驗方法:觀察檢查。管道焊接質(zhì)量應符合本規(guī)范第11.2.10條的要求和表5.3.8鍋爐輔助設備安裝的允許偏差應符合表13.3.10的規(guī)定。連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝的允許偏差應符合表13.3.11定。單斗式提升機安裝應符合下列規(guī)定:導軌的間距偏差不大于2mm。垂直式導軌的垂直度偏差不大于1‰；傾斜式導軌的傾斜度偏差不大于2‰。料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10mm。檢驗方法:吊線墜、拉線及尺量檢查。位，應設置安全防護裝置。檢驗方法；觀察和啟動檢查。水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查:檢驗方法:觀察和啟動檢查。心距地面為800mm。檢驗方法:吊線和尺量檢查。溫升應符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗方法:通電、操作和測溫檢查。注水器安裝高度，如設計無要求時，中心距地面為1.0～1.2m檢驗方法:尺量檢查。接時應采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風機上。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法；觀察檢查。設備說明書要求進行。檢驗方法:對照說明書，觀察檢查。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允計偏差應符合本規(guī)范表4.4.8規(guī)定。物。涂漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。安全附件安裝主控項目13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應符合表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有安全閥時，應按較低值定壓。:檢查定壓合格證書。1.5于100mm。檢驗方法:現(xiàn)場觀察和尺量檢查。安裝水位表應符合下列規(guī)定:水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志，玻璃板(管)緣應比最低安全水位低25mm；最高可見邊緣應比最高安全