隧洞施工組織設(shè)計(jì)2標(biāo)段

勉縣紅巖水電站Ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)陜西建工集團(tuán)第六建筑有限公司二〇一四年元月一十六日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1編制依據(jù) 32工程概況 33工程地質(zhì)及水文情況 54工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 55混凝土系統(tǒng)的布置及生產(chǎn)流程 56施工方法 87施工運(yùn)輸 98施工排水 99回填灌漿 1010施工進(jìn)度計(jì)劃 1211工程質(zhì)量保證措施 1212安全保證措施 17水電站引水隧洞工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)1.1招標(biāo)單位提供的勉縣紅巖水電站引水隧洞工程招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件（第01號(hào)）；1.2招標(biāo)單位組織的現(xiàn)場(chǎng)考察所得資料；1.3國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及水利部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；1.4我單位施工類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況勉縣紅巖水電站工程位于勉縣長(zhǎng)溝河鎮(zhèn)境內(nèi)的堰河上游河段，距勉縣縣城35km，為堰河（汪家河）第三級(jí)電站，電站凈水頭169m，渠首設(shè)計(jì)引水流量3.5m3/s，設(shè)計(jì)保證出力1050kw，總裝機(jī)容量3750kw,多年平均發(fā)電量為1168.04萬KW.h，年利用小時(shí)數(shù)為3115h，發(fā)電量主要運(yùn)轉(zhuǎn)地方電網(wǎng)。工程由引水渠首、輸水隧洞、壓力前池、壓力管道、機(jī)房、變電站、生產(chǎn)管理設(shè)施等組成。標(biāo)段范圍本標(biāo)段工程隧洞起于（引）1+867.434，止于（引）4+972.594，渠道5+060至5+087.122，本標(biāo)段引水隧洞長(zhǎng)3105.16m（隧洞總長(zhǎng)5060m），洞身凈空為2.0×2.60m城門洞形斷面，過水?dāng)嗝?.76m2。主洞進(jìn)、出口150m拱頂及側(cè)墻采用M7.5水泥砂漿砌石全斷面襯砌，底板采用C20砼襯砌，主洞及IV、V類圍巖段過水?dāng)嗝娌捎肅20現(xiàn)澆混凝土襯砌。隧洞連接段的明涵側(cè)墻、底板及拱頂均采用M7.5水泥砂漿塊石襯砌，臨空面均采用M10水泥砂漿抹面。明涵段墻背采用分化石渣夯填，拱頂鋪設(shè)50cm厚干砌石。隧洞埋深一般為40～100m，洞線在平面上設(shè)二個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。主要工程項(xiàng)目包括：1、引水隧洞（1+867.434～4+972.594）工程的土石方明挖、石方洞挖開挖、C20混凝土澆筑、進(jìn)出口M7.5漿砌石砌筑、洞臉襯砌、變形縫、排水孔及回填灌漿等項(xiàng)目的施工；2、標(biāo)段內(nèi)觀測(cè)設(shè)備的檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試與施工期的觀測(cè)；3、Ⅱ#、Ⅲ#施工隧洞及其它臨時(shí)設(shè)施的施工；二、主要工程數(shù)量如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量單價(jià)（元）合價(jià)（元）1建筑工程8412463.191.1引水渠道（隧洞）工程8207281.161.1.1明涵（55m）398152.481.1.1.1一般土方開挖（洞臉）m31250.008.8911112.501.1.1.2Ⅴ級(jí)石方一般開挖（洞臉）m3420.0013.405628.001.1.1.3Ⅷ級(jí)石方槽挖m3490.0028.1513793.501.1.1.4石渣回填m31640.0031.6851955.201.1.1.5M7.5漿砌石側(cè)墻m3750.00292.98219735.001.1.1.6M7.5漿砌石拱頂m3110.00398.2343805.301.1.1.7M10水泥砂漿抹立面㎡76.0016.281237.281.1.1.8C15砼底板m3120.00324.3538922.001.1.1瀝青砂板伸縮縫㎡105.0089.889437.401.1.1.10651#塑料止水m35.0072.182526.301.1.2隧洞（3199m）7809128.681.1.2.1一般土方開挖（洞臉）615.008.895467.351.1.2.2Ⅶ級(jí)石方一般開挖（洞臉）m33090.0030.0792916.301.1.2.3Ⅷ級(jí)石方槽挖m3425.0028.1511963.751.1.2.4石渣回填m3486.0031.6815396.481.1.2.5Ⅶ-Ⅷ石方洞挖m311287.00162.941839103.781.1.2.6Ⅸ—Ⅹ石方洞挖m311287.00215.052427269.351.1.2.7C15砼底板m3964.00324.35312673.401.1.2.8C15砼側(cè)墻m31620.00583.74945658.801.1.2.9M7.5漿砌石側(cè)墻m31173.00292.98343665.541.1.2.10M7.5漿砌石拱頂m31417.00398.23564291.911.1.2.11M10水泥砂漿抹立面㎡5130.0016.2883516.401.1.2.12瀝青砂板伸縮縫㎡320.0089.8828761.601.1.2.13651#塑料止水m585.0072.1842225.301.1.2.14回填灌漿㎡1984.0068.58136062.721.1.2.15木支撐m900.001037.14933426.001.1.2.16預(yù)埋Φ50PVC排水孔900.0029.7026730.002.0其他臨時(shí)工程（場(chǎng)內(nèi)交通、用水、用電、用房等）1項(xiàng)2.5%8207281.16205182.03三、交通運(yùn)輸（一）勉縣紅巖水電站大壩壩址在勉縣縣城以北40km的火廟路（四級(jí)公路）。（二）隧洞進(jìn)口距火廟路0.5km，隧洞出口距火廟路5km。場(chǎng)區(qū)內(nèi)交通較為方便。3工程地質(zhì)及水文情況工程地質(zhì)引水隧洞布置在紅巖河左岸，沿線山體雄厚，地形陡峻，海拔高度在1000～1800m。隧洞圍巖埋深大，裂隙發(fā)育程度屬弱-中等，巖石堅(jiān)硬，巖體完整，洞身圍巖為穩(wěn)定-基本穩(wěn)定，以Ⅱ類圍巖為主，進(jìn)口、出口段為Ⅳ類圍巖，堅(jiān)固系數(shù)f=6-8,總的看成洞條件一般，進(jìn)口段地質(zhì)條件較差，施工難度較大，隧洞就出口段150米范圍采用全斷面漿砌石襯砌，洞身處采用過水?dāng)嗝鍯15砼襯砌。工程場(chǎng)地地震基本烈度為Ⅷ度。4工程重點(diǎn)及難點(diǎn)4.1工程重點(diǎn)前期施工中重點(diǎn)是Ⅱ#、Ⅲ#施工隧洞開挖及進(jìn)、出口覆蓋層明挖，此項(xiàng)工作直接影響正洞施工進(jìn)度；中期施工中的重點(diǎn)是引水隧洞主洞的掘進(jìn)；后期施工重點(diǎn)是引水隧洞主洞的襯砌。4.2工程難點(diǎn)一、Ⅱ#、Ⅲ#隧洞洞長(zhǎng)3.105km，平均獨(dú)頭通風(fēng)距離長(zhǎng)1.6km，施工中通風(fēng)及用電、出碴問題是本項(xiàng)目的一大難點(diǎn)；二、進(jìn)口段地質(zhì)條件較差，施工難度較大。三、變壓器距離施工作業(yè)面較遠(yuǎn)，壓降大，空壓機(jī)啟動(dòng)難度大；四、施工便道坡陡、路彎，部分路段涉及從農(nóng)戶院子中穿過，受群眾阻撓較大，施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛上下困難。五、隧洞進(jìn)出口出渣場(chǎng)坡地占用面積較大，土地協(xié)調(diào)難度較大；六、隧洞未做地址鉆探，洞內(nèi)地質(zhì)情況不確定；七、爆破物品運(yùn)輸成本大，現(xiàn)場(chǎng)不要求庫存，不能給隧洞的開挖帶來便利，影響工期。5混凝土系統(tǒng)的布置及生產(chǎn)流程5.1混凝土拌合站設(shè)置本標(biāo)段設(shè)混凝土拌合站2座，每個(gè)拌合站由兩臺(tái)JF500型強(qiáng)制式拌合，電子計(jì)量控制室，砂石料輸送窗等組成，并配備ZL16裝載機(jī)一臺(tái)上料。第一拌合站設(shè)在1#隧洞出口2#隧洞進(jìn)口端，負(fù)責(zé)2#支洞和引水隧洞進(jìn)口端的混凝土拌合任務(wù)，第二拌合站設(shè)在3#隧洞出口附近的場(chǎng)地內(nèi)，承擔(dān)3#隧洞和隧洞與前池連接段明渠的混凝土拌合任務(wù)。5.2施工用電、用水5.2.1施工用電2#隧洞進(jìn)口端的施工用電由業(yè)主提供的380V施工電源接線點(diǎn)引入至2#洞洞口，供隧洞施工用；并繼續(xù)架設(shè)電力線接至引水隧洞，為洞內(nèi)、外施工機(jī)械、照明提供電力。3#隧洞的施工用電從業(yè)主提供的380V施工電源接線點(diǎn)接入，供隧洞施工用；并繼續(xù)架設(shè)電力線接至引水隧洞，為洞內(nèi)、外施工機(jī)械、照明提供電力。為了預(yù)防臨時(shí)停電，各工點(diǎn)配備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)備用。5.2.2在引水隧洞進(jìn)、出口端，就近修建蓄水池，攔蓄隧洞以上溝道中的水，以解決進(jìn)、出口段施工用水。5.2.3混凝土原材料（一）水泥水泥由業(yè)主指定供應(yīng)商。購買時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗(yàn)單，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，并與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。運(yùn)輸過程中，不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥不得混雜，并且應(yīng)防止水泥受潮。在干燥地點(diǎn)建水泥庫，并做好排水溝、防潮層及通風(fēng)措施。水泥到貨后，馬上標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等分別堆放。水泥堆放距地面、邊墻30cm以上，堆放高度不超過15袋。庫存水泥量要能滿足正常施工5—7天。（二）砂石砂石料從業(yè)主指定的砂石料場(chǎng)采購。由生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證書各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在運(yùn)輸過程中，盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)的次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時(shí)設(shè)置緩降設(shè)備。砂石堆放場(chǎng)有良好的排水設(shè)施。對(duì)不同粒徑的砂石分別進(jìn)行堆放，并設(shè)置隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。砂石堆放時(shí)采用分層堆放，避免堆成斜坡或錐體，以防止大小顆粒產(chǎn)生離析。（三）水本標(biāo)段的天然來水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。但在使用天然礦化水前，要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)化學(xué)成分超過規(guī)范要求的水不使用。（四）外加劑為改善混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量外加劑。外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。運(yùn)到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。包裝上標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附有產(chǎn)品鑒定合格證書。在運(yùn)輸和存貯過程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染、蒸發(fā)或損耗。（五）摻合料摻合料從專業(yè)生產(chǎn)單位購買。存貯時(shí)應(yīng)注意防水，并避免污染。5.拌合站生產(chǎn)混凝土過程中，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全程控制，以保證混凝土質(zhì)量完全滿足相應(yīng)規(guī)范要求。5.2.4.1原材料控制主要是利用試驗(yàn)手段對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并使用檢測(cè)結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料。（一）水泥的使用應(yīng)根據(jù)本批拌合的混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)選擇相應(yīng)的標(biāo)號(hào)，而且應(yīng)提前做試驗(yàn)，測(cè)出其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。另外，對(duì)貯存時(shí)間超過3個(gè)月的水泥也要進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)不合標(biāo)準(zhǔn)者降低標(biāo)號(hào)使用或不使用。（二）砂石材料要在使用前對(duì)含泥量、含水率、有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行檢測(cè)。保證砂料泥質(zhì)含量不超過3%，硫化物、硫酸鹽、云母等雜質(zhì)含量不大于1%，有機(jī)質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。同時(shí)，保證石材強(qiáng)度不低于60Mpa，針片狀含量不大于10%，泥土粉塵不大于2%，對(duì)泥土粉塵含量超標(biāo)的砂石應(yīng)過篩、沖洗，達(dá)標(biāo)后再使用。（三）外加劑在使用前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，確定其性質(zhì)、有效物含量、溶液配制方法和最佳摻量。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗(yàn)成果報(bào)告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后才使用。溶液狀外加劑必須用專門設(shè)施攪拌均勻再與混凝土進(jìn)行拌合。（四）摻合料使用摻合料前，應(yīng)對(duì)摻合料的顆粒細(xì)度等方面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)滿足要求的摻合料進(jìn)行試配，確定實(shí)際摻量。并在拌合前將相關(guān)資料結(jié)果交監(jiān)理工程師同意后才使用。對(duì)各種原材料進(jìn)行檢測(cè)完畢后，根據(jù)所得檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定混凝土配料單?；炷涟韬蜁r(shí)，嚴(yán)格按照配料單計(jì)量。同時(shí)，堅(jiān)持試驗(yàn)抽檢，隨時(shí)調(diào)整混凝土配料，以保證混凝土質(zhì)量不因原材料的質(zhì)量波動(dòng)而降低。5.2.4.2在拌合前，對(duì)混凝土拌和站進(jìn)行全面檢修，保證各個(gè)部分工作狀態(tài)良好。電子計(jì)量保證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。拌和機(jī)必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，并保證足夠的拌合時(shí)間，但也不應(yīng)拌合過度。具體拌合時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定并符合規(guī)范要求。同時(shí)，裝載機(jī)上料也應(yīng)及時(shí)、均勻。5.2.4.3混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。生產(chǎn)過程中，設(shè)置一名專業(yè)試驗(yàn)員進(jìn)行全程旁站監(jiān)督，并隨時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。6施工方法（一）洞口及洞挖施工1、洞口施工進(jìn)洞前洞口土石方施工和洞口加固，隨洞口場(chǎng)地一并施工。根據(jù)設(shè)計(jì)提供和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，2#、3#隧洞區(qū)域圍巖以Ⅴ--Ⅻ類為主,局部呈塊狀結(jié)構(gòu).初擬場(chǎng)地土方用挖掘機(jī)自上而下直接開挖、裝載機(jī)推運(yùn)，石方采用小炮松動(dòng)爆破，機(jī)械開挖人工配合清刷邊坡，土石方用于就近平整施工場(chǎng)地。在施工洞口土石方同時(shí)，作好洞口截水溝。2、洞挖石方施工（1）開挖作業(yè)開挖采用光面爆破法施工，全斷面法開挖。施工前作好各類圍巖的爆破設(shè)計(jì)，在施工中根據(jù)爆破效果，及時(shí)修改爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。由于地質(zhì)變化，當(dāng)主洞穿越軟弱圍巖或斷層時(shí)，應(yīng)采用微臺(tái)階施工。其臺(tái)階長(zhǎng)度為3～5m，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)。正臺(tái)階開挖：臺(tái)階長(zhǎng)度控制在5～8米范圍內(nèi)，先將起拱線以上挖完，在臺(tái)階上施作初期支護(hù)后再進(jìn)行起拱線以下開挖，采取短進(jìn)尺、弱爆破、支護(hù)緊抵齊頭，用氣腿式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，非電毫秒雷管，低能導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)起爆，每循環(huán)進(jìn)尺不大于2.0m。全斷面開挖：采用自制多功能臺(tái)架，氣腿式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，光面爆破，每循環(huán)鉆孔深度3.0m，進(jìn)尺2.7～2.8m，爆破后不得有欠挖，平均線性超挖小于15cm。（2）出碴及運(yùn)輸隧洞洞采用扒渣機(jī)出碴三輪車運(yùn)輸。以提高施工運(yùn)輸能力。（3）施工通風(fēng)隧洞施工通風(fēng)采用一臺(tái)2×55KW軸流通風(fēng)機(jī)，安裝在洞口，風(fēng)管選用φ1000膠皮軟管，懸掛在洞頂。施工中發(fā)現(xiàn)有風(fēng)管破損時(shí)，立即進(jìn)行修補(bǔ)，確保不中斷供風(fēng)，保證正常施工。其通風(fēng)布置見3.4.4，為減少洞內(nèi)煙塵，出碴時(shí)，可在碴堆面灑水降塵。通風(fēng)管安裝，必須保證平、直、順，盡量緊靠拱頂，盡量不使下托，以免影響運(yùn)輸凈空。爆破設(shè)計(jì)方案：（一）設(shè)計(jì)依據(jù)：本豎井爆破設(shè)計(jì)方案依據(jù)《巖石爆破新技術(shù)》、《露天深孔爆破技術(shù)》及同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。（二）鉆孔機(jī)具及爆破器材：本爆破采用非電毫秒雷管，梯段微差擠壓爆破；炸藥采用RF～2#乳膠炸藥。起爆使用電擊雷管。鉆孔采用人工7655型風(fēng)鉆鑿巖機(jī)。（三）爆破孔網(wǎng)及單耗藥量一般爆破的單位孔耗藥量q=a×b×k式中：q—單位孔用藥量a—裝藥集中度kg/mb—有效裝藥深度mk—炸藥單系數(shù)（一般為0.45kg/m3）（四）設(shè)計(jì)圖（以5.2m×8.2m為例）見圖制定施工方案測(cè)量放線定位開挖孔口孔口護(hù)壁開挖臨時(shí)支護(hù)①通風(fēng)管，通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝、拆除。②通風(fēng)管維修、修補(bǔ)，確保風(fēng)管不漏風(fēng)。③通風(fēng)管理。（4）爆破后灑水噴霧。隧洞均采用2×55KW，φ1000軟性風(fēng)管，互式通風(fēng)。擬定進(jìn)口端設(shè)置一臺(tái)，Ⅱ#支洞2臺(tái)分別朝兩工作面壓風(fēng)。7施工運(yùn)輸根據(jù)本標(biāo)段總體施工方案，洞內(nèi)運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸。7.1運(yùn)輸線路布置方案：?jiǎn)尉€布置：隧洞內(nèi)每300m設(shè)20m長(zhǎng)的避車道，防止隧洞內(nèi)道路堵塞。7.2運(yùn)輸保證：（1）加強(qiáng)洞內(nèi)調(diào)度，減少運(yùn)行車輛的交會(huì)時(shí)間。（2）每組道岔均設(shè)置專人看守。（3）設(shè)置整道維護(hù)作業(yè)班，隨時(shí)檢查道路平整度，保證運(yùn)輸暢通。(4)洞內(nèi)每隔300m設(shè)置一組回籠道（會(huì)車道），其長(zhǎng)度為20m。8施工排水由于本隧洞自1+867.434～4+972.594為1‰的下坡，坡度較緩，洞內(nèi)采用分段設(shè)集水坑，集水坑間設(shè)施工臨時(shí)排水溝，掌子面部分積水用潛水泵將水匯集于集水坑，用低揚(yáng)程抽水機(jī)排水至洞外進(jìn)口污水處理池，經(jīng)沉淀、凈化處理后排放至自然溝渠。9回填灌漿a回填灌漿的主要目的是對(duì)隧洞襯砌以外一定范圍內(nèi)的圍巖進(jìn)行注漿，使注漿范圍內(nèi)的圍巖力學(xué)指標(biāo)獲得改善從而達(dá)到加固圍巖的作用，使襯砌與圍巖形成較堅(jiān)強(qiáng)的承載圈。同時(shí)也可提高一定的堵水能力。b回填灌漿結(jié)束15天后，采用風(fēng)鉆造排水孔。c回填灌漿的施工順序?yàn)椋恒@孔→沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查→需要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌?；靥罟酀{孔位布置，按設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔孔徑不小于100mm，雙層鋼筋襯砌段，按施工詳圖預(yù)埋灌漿管?？孜黄畈淮笥?0厘米，開孔誤差不大于5。孔深為50cm。d灌漿材料及設(shè)備⑴采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425#，受潮結(jié)塊不得使用。⑵需要摻入外加劑時(shí)，其最佳摻量通過試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑶采用制漿能力為3m3/h的立式灰漿攪拌機(jī)，注漿機(jī)擬用KBY-50/70型注漿泵，壓力0.5～7Mpa，排量0～50L/min，功率7.5KW。e沖孔：回填灌漿前應(yīng)對(duì)孔壁和裂隙進(jìn)行沖洗，可用壓水沖洗的方法直至回水澄清并延續(xù)10分鐘即可，沖洗壓力不宜大于設(shè)計(jì)灌注壓力的80%。f壓水試驗(yàn)：壓水試驗(yàn)的目的在于測(cè)定圍巖吸水性，核定圍巖的滲透性。為灌漿時(shí)選取泵量，泵壓及漿液濃度或配方提供依據(jù)，同時(shí)沖洗鉆孔，檢查止?jié){塞和灌漿管路情況?；靥罟酀{前，選擇有代表性的孔作壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)孔數(shù)為總孔數(shù)的50%，壓水試驗(yàn)壓力可采用0.3Mpa逐漸增大至規(guī)定壓力，在規(guī)定的壓力下，每5分鐘測(cè)一次壓入流量，滿足下列條件之一，試驗(yàn)即可結(jié)束，且以最終流量值為計(jì)算流量。⑴連續(xù)四次測(cè)量其最大最小值之差小于最終一次測(cè)值的10%。⑵連續(xù)四次測(cè)量，其最大最小值之差小于1L/min。g灌漿：⑴本隧洞回填灌漿孔深不太大，擬采用單孔、循環(huán)式、全段一次注漿。⑵確定合適的灌漿壓力。從理論上講是很困難的，因?yàn)橛绊懸蛩剌^多。如地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，漿液類型、濃度、注入方式、注入時(shí)間等?；靥罟酀{壓力應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定的壓力使用實(shí)施時(shí)調(diào)好壓力調(diào)節(jié)旋紐嚴(yán)格控制灌漿壓力，防止壓力過大，造成圍巖錯(cuò)動(dòng)或抬動(dòng)。灌漿過程中控制注漿壓力，一般有兩種方法：①一次升壓法：灌漿開始后在較短時(shí)間內(nèi)將壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定值，并保持至注漿結(jié)束。在規(guī)定壓力下每一級(jí)濃度漿液的累計(jì)吸漿量達(dá)到一定限度后，漿液加濃一級(jí)。隨著漿液的逐級(jí)加濃，單位吸漿量逐漸減少直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。②分級(jí)升壓法：灌漿過程中將規(guī)定壓力分為2～3個(gè)階段，（采用三階段可選用0.4p、0.7p、1p（P為設(shè)計(jì)規(guī)定壓力）或0.5p、0.8p、1p），逐級(jí)升至設(shè)計(jì)規(guī)定值。一般采用一次升壓法，但當(dāng)圍巖滲漏大，或者單位吸量極大可采用分級(jí)升壓法。⑶回填灌漿漿液濃度應(yīng)遵循由稀到濃，逐級(jí)變換的原則。漿液的變換，是在同一濃度采用下注漿持續(xù)一定時(shí)間后壓入量達(dá)到一定數(shù)量而灌漿壓力回吸漿量均無顯著改變時(shí)即可加濃一級(jí)。若加濃后壓力顯著增大（在規(guī)定壓力下自動(dòng)停機(jī)）或吸漿量突減時(shí)，均說明變換可能不當(dāng)，應(yīng)立即恢復(fù)原來濃度。⑷灌漿結(jié)束：在規(guī)定壓力下，如灌漿段吸漿量不大于0.4L/min持續(xù)灌注30分鐘，灌漿工作即可結(jié)束。h封孔：全孔灌漿工作完成后，排除孔內(nèi)稀漿，即時(shí)封孔可直接用干硬性水泥砂漿封填實(shí)。r灌漿檢查：⑴回填灌漿檢查以壓水試驗(yàn)成果為主，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。⑵回填灌漿以壓水試驗(yàn)成果、灌漿前后物探成果、灌漿有關(guān)施工資料為主并結(jié)合其他資料綜合評(píng)定。⑶回填灌漿孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束7天后才能進(jìn)行。⑷圍巖破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層帶、施工故障等部位作為檢查重點(diǎn)。⑸壓水試驗(yàn)按下式計(jì)算吸水率：q=Q/PL式中：q—吸水率Q—單位時(shí)間內(nèi)鉆孔在恒壓F的吸水量（L/min）P—試驗(yàn)壓力（10Kpa）L—試驗(yàn)鉆孔孔深（m）吸水率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。壓水試驗(yàn)檢查孔合格率應(yīng)在80%以上。10施工進(jìn)度計(jì)劃勉縣紅巖水電站工程Ⅱ標(biāo)段施工總進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目起止日期時(shí)間(天)備注1開工日期2013.12.202施工準(zhǔn)備2013.12.10～2013.12.201032號(hào)引水隧洞開挖2013.12.20～2014.07.2020042號(hào)引水隧洞襯砌2014.07.20～2014.12.2015052號(hào)隧洞回填灌漿2014.12.20～2015.02.204063號(hào)引水隧洞進(jìn)口開挖2014.07.20～2015.03.2040073號(hào)引水隧洞出口開挖2014.02.10～2015.03.2083號(hào)引水隧洞襯砌2015.03.10～2015.10.2025091號(hào)隧洞回填灌漿2015.10.01～2015.11.2050102出3進(jìn)明渠2015.4.01～2015.5.2050另外具體安排細(xì)化工期113出至前池明渠2015.4.01～2015.10.20200另外具體安排細(xì)化工期12資料整編交工驗(yàn)收2015.11.01～2015.12.205013總計(jì)24個(gè)月滿足合同工期11工程質(zhì)量保證措施11.1質(zhì)量保證體系及職責(zé)一、質(zhì)量保證體系圖二、質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：①根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范,組織制訂確保工程質(zhì)量的具體措施。②根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合項(xiàng)目工程的實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。③及時(shí)推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表彰獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個(gè)人。④加強(qiáng)質(zhì)量管理知識(shí)學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會(huì)。⑤堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，全面推進(jìn)創(chuàng)全優(yōu)工程活動(dòng)。（2）總工程師質(zhì)量職責(zé)①在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織制訂本工程的質(zhì)量保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織建立QC小組進(jìn)行攻關(guān)活動(dòng)，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。②嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)管理，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。③制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程的控制，對(duì)因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)。④監(jiān)督檢查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制，主持不合格品的評(píng)審和處理。⑤推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。⑥制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)”關(guān)。⑦主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。⑧組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序和人員培訓(xùn)，編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。11.2質(zhì)量保證措施一、組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系，詳見下頁《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖》。組織機(jī)構(gòu)框圖計(jì)劃室財(cái)務(wù)計(jì)劃室財(cái)務(wù)室設(shè)備室物資室質(zhì)檢室試驗(yàn)室安檢室技術(shù)室測(cè)量班調(diào)度室項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理工工程技術(shù)部安全質(zhì)檢部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程保障部綜合辦公室隧洞施工二隊(duì)隧洞施工二隊(duì)隧洞施工一隊(duì)11.3技術(shù)保證措施1、施工技術(shù)管理及人員安排建立以項(xiàng)目總工程師為首的施工技術(shù)管理系統(tǒng)，下設(shè)工程部、負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真執(zhí)行IS9000系列標(biāo)準(zhǔn)，制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，認(rèn)真執(zhí)行開、竣工報(bào)告制度，技術(shù)交底制度、技術(shù)交底制度、測(cè)量復(fù)核制度、圖紙審核制度。技術(shù)人員按專業(yè)分工負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)負(fù)責(zé)我又是施工負(fù)責(zé)人，工程按關(guān)鍵工序分工負(fù)責(zé)，配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，確保每道工序的工程質(zhì)量。組建精干、高效的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)（工程部），參與該項(xiàng)目施工技術(shù)管理及關(guān)鍵工序監(jiān)督，堅(jiān)持月、旬質(zhì)量檢查制，并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，驗(yàn)工時(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人均為我單位從事施工的骨干。2、施工技術(shù)管理措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理層層負(fù)責(zé)制，總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承建工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。⑵運(yùn)用我單位在水電工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)紅巖水電站引水隧洞工程設(shè)計(jì)意圖和招標(biāo)文件精神，編制出操作性強(qiáng)，有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工，并對(duì)關(guān)鍵及特殊工序如豎井，隧洞開挖，支護(hù)施工等制定詳細(xì)的工藝的流程和操作細(xì)則，并落實(shí)到人。11.4質(zhì)量體系主要要素控制1、物資采購(1)做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作待定的分承包方，并列入檔案。(2)從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)定作為合格的分承包方，建立供貨關(guān)系。(4)建立分承包方檔案，隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認(rèn)定合格的分承包方。2、業(yè)主提供產(chǎn)品的控制(1)業(yè)主提供的產(chǎn)品符合工程設(shè)計(jì)，技術(shù)規(guī)定的要求。(2)業(yè)主提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時(shí)通知業(yè)主派人處理。(3)對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品作好標(biāo)識(shí)，并作好記錄，保證可追溯性。(4)安質(zhì)和試驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性(1)采購產(chǎn)品用于工程上的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料）及主要輔助材料在存放地懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作好記錄。檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)及其它施工設(shè)備在儀器設(shè)備上貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并作好記錄。(2)工程施工過程產(chǎn)品工程施工過程中的每道工序、每個(gè)部位，分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。(3)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)記錄和控制由工序技術(shù)人員、領(lǐng)工員、材料員、試驗(yàn)員及質(zhì)檢員進(jìn)行實(shí)施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。11.5施工過程控制(1)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000(GB／T19000)系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的合同要求，完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格。(2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到分兵把關(guān)，層層包保。(3)運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格。(4)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)量控制做到群專結(jié)合，上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過程。(5)開展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)，對(duì)本工程中的隧洞光爆襯砌外觀等關(guān)鍵部位，分別成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工技術(shù)難關(guān)，確保工程創(chuàng)優(yōu)。(6)堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工序，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。(7)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)在施工中表現(xiàn)好的施工班組和個(gè)人。11.6不合格品的控制(1)對(duì)不合格原材料、不合格半成品要進(jìn)行有效控制和及時(shí)處理，確保不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不合格中間不轉(zhuǎn),不交付。(2)在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進(jìn)行及時(shí)有效的處理，以滿足其使用功能。(3)在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過”原則進(jìn)行處理。11.7糾正和預(yù)防措施(1)在施工過程中，全面貫徹以預(yù)防為主的原則，有效地采取糾正和預(yù)防措施，防止出現(xiàn)不合格品。(2)對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對(duì)主要影響因素制訂相應(yīng)的對(duì)策措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，專人檢查，限期完成。11.8質(zhì)量記錄(1)質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運(yùn)行的真實(shí)、準(zhǔn)確的依據(jù)。因此，質(zhì)量記錄按規(guī)定要求做到真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。(2)質(zhì)量記錄嚴(yán)格按施工合同要求建立，并指定專人進(jìn)行填寫和填報(bào)。(3)質(zhì)量記錄由技術(shù)部門歸檔管理，經(jīng)理部每月組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行監(jiān)督檢查，以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。12安全保證措施12.1安全目標(biāo)在施工期間，消滅責(zé)任性因工重傷以上事故，杜絕火災(zāi)事故以及重大、大交通事故。12.2保證措施一、安全生產(chǎn)措施(一)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理要把安全工作當(dāng)作第一位的工作來抓，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》，認(rèn)真落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)罰，有效控制施工安全。(二)建立健全能有效運(yùn)行的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能,項(xiàng)目安全部管理體系見附圖。(三)大力推行“FTA”、人體生理節(jié)律等安全系統(tǒng)工程管理和安全施工目標(biāo)管理技術(shù)，加大施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、足夠的防護(hù)設(shè)施之上。(四)做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，尤其防止坍方及巖爆事件的發(fā)生。(五)做好安全防范工作，落實(shí)各項(xiàng)防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防凍、防地震、防火、防煤氣工作，做好用電防范工作。(六)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁施工人員下河洗澡。(七)作好勞動(dòng)保護(hù)工作，為所有工作人員提供勞動(dòng)部門規(guī)定的勞保用品。(八)爆破、起重等特殊工種必須持證上崗，火工產(chǎn)品必須專人定點(diǎn)管理，作好發(fā)放、使用記錄。二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施(一)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(二)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。(三)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂支。項(xiàng)目隊(duì)要組成一個(gè)由15－20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。(四)各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。(五)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，應(yīng)套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須掛設(shè)時(shí)要安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他電器。(六)施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢方可施工。(七)加強(qiáng)火工產(chǎn)品管理，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)專人管理登記制度，特殊工種必須持證上崗。(八)洞內(nèi)應(yīng)保持相對(duì)干燥，對(duì)電源線路應(yīng)經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。三、施工機(jī)械的安全控制措施(一)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。(二)操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(三)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。(五)用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。(六)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(七)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(八)使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。(九)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。(十)洞內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)禁搭人。四、隧洞施工安全保證技術(shù)措施(一)所有人員進(jìn)入施工區(qū)必須戴好安全帽。(二)清除洞口危石，加強(qiáng)防護(hù)。(三)洞內(nèi)爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，所有人員及大型機(jī)械設(shè)備撤至安全地點(diǎn)。(四)遇有瞎炮，必須由原爆破人員按規(guī)定辦理。(五)洞內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定限速運(yùn)行，洞內(nèi)車速不得大于12km/h。車輛使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，不得帶病運(yùn)行。洞內(nèi)道路應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，保證車輛安全運(yùn)行。(六)爆破按光面爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制藥量以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，對(duì)欠挖部位嚴(yán)禁爆破處理，以避免對(duì)圍巖二次擾動(dòng)引發(fā)坍方。(七)建立完善的交班制度。洞內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有險(xiǎn)情況，必須在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理措施，若情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將工作人員全部撤離危險(xiǎn)地段。(八)洞內(nèi)行車設(shè)置專職調(diào)度，統(tǒng)一行車管理，洞內(nèi)行車按規(guī)定限速行駛。12.3擬投入本工程的組織機(jī)構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷12.(1)申請(qǐng)單位為本合同段設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部下屬七室一站、二個(gè)作業(yè)隊(duì)。(2)人員安排