石井EPC F線溶洞處理方案

石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程—石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程F線溶洞處理專(zhuān)項(xiàng)方案 2 2 2 3 3 4 7 7 8術(shù)要求 10 10 10 10 12 14 14 14 16 17 17 18 18 18石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程—石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程設(shè)計(jì)圖紙廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院《F線溶洞處理方案》；1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2、指導(dǎo)思想是：施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織科學(xué)、安全、按期完成，確保后續(xù)工序施工安全。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工后不發(fā)生水土流失，確保工程范圍外的原地形、地貌不被破壞，道路恢復(fù)原狀。5、重視工程范圍的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查工作，建立以地質(zhì)資料為先導(dǎo)、以量測(cè)為依據(jù)的信息化施工管理體系。1、施工概況石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程—石井河上游（均禾涌、夏茅涌）截污渠箱工程施工圖優(yōu)化設(shè)計(jì)—采購(gòu)—施工總承包（EPC）項(xiàng)目工程F線頂管法施工段中的FDW03（K0+165.903）、FDW04（K0+264.038）、FDW05（K0+405.767）位于廣花路東側(cè)。經(jīng)對(duì)F線頂管施工段地質(zhì)補(bǔ)充勘察發(fā)現(xiàn)此段工作面土層地質(zhì)屬于石灰?guī)r區(qū)，溶洞發(fā)育，從鉆孔揭露的情況，溶洞頂揭露最淺標(biāo)高約-2.7m，洞底標(biāo)高約-15.8m，地質(zhì)揭示最大溶洞深度大于10m，且洞頂接近頂管流水位標(biāo)高（-2.5~-3.0m），危及頂管施工及周邊路面交通與建筑物安全。為保證頂管施工安全，在溶洞揭露區(qū)域進(jìn)行頂管施工前，需完成溶洞處理。依據(jù)F線補(bǔ)充勘察地質(zhì)資料查明的溶洞情況，現(xiàn)需對(duì)F線K0+351.5~K0+416.0段、K0+180.9~K0+150.9段、K0+051.5~K0+036.5采用注漿方式對(duì)溶洞進(jìn)行處理，具體為對(duì)一定的施工范圍外圍采用雙液注漿封邊，內(nèi)圍采用單漿注漿加固。2、溶洞注漿加固地理位置1、FK0+416.0~FK0+384.5段鉆孔揭露情況從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離管道底約1.2米，洞深達(dá)2.2米。2、FK0+384.5~FK0+351.5段鉆孔揭露情況從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離管道底不足1米，洞深最深超過(guò)10米。3、FK0+180.9~FK0+150.9段鉆孔揭露情況FK0155FK0161FK0180FK0155FK0161FK0180從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂位于管道底，洞深達(dá)3.3米。4、FK0+051.5~FK0+036.5段鉆孔揭露情況鉆孔地層柱狀圖鉆孔地層柱狀圖鉆孔平面位置鉆孔平面位置FF線頂管從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離管道底約3米，洞深達(dá)3米。3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行基線復(fù)核。2、做好現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和F線頂管線路位置控制坐標(biāo)。3、試成孔應(yīng)不少于2個(gè)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)計(jì)、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)。4、熟悉《F線溶洞處理方案》，明確溶洞處理目標(biāo)，根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝參數(shù)及材料要求和現(xiàn)場(chǎng)核定的技術(shù)參數(shù)，做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，辦理開(kāi)工手續(xù)。2、與交警部門(mén)做好溝通協(xié)調(diào)，協(xié)助建設(shè)單位辦理施工占道手續(xù)。3、對(duì)各班組施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。4、按“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施，準(zhǔn)備好各種材料堆場(chǎng)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電的搭設(shè)。5、做好現(xiàn)場(chǎng)施工圍蔽工作，及其他文明施工措施。3.2.1施工管理架構(gòu)為保證項(xiàng)目的順利的進(jìn)行，項(xiàng)目部對(duì)施工難點(diǎn)，重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)和施工的需要，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，配備相應(yīng)的管理人員，以保證現(xiàn)場(chǎng)能夠順利開(kāi)展。項(xiàng)目部施工管理組織構(gòu)架如下：材料設(shè)備部材料設(shè)備部魏海澄計(jì)量部郭淑雯王燦輝質(zhì)量安全部朱志東劉添俊文明施工部阮雙勝鄧雅峰工程技術(shù)部楊光鄧雅峰項(xiàng)目經(jīng)理陳忠章項(xiàng)目總工顏劍雄項(xiàng)目副經(jīng)理朱志東2、勞動(dòng)力組織。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，項(xiàng)目部提前做好施工班組準(zhǔn)備工作，開(kāi)工前三天完成工人的相關(guān)技能及安全教育，并做好必要的崗前培訓(xùn)工作，保證進(jìn)場(chǎng)工人的均要安全考核合格，特殊工種工人持證上崗。3.2.3施工主要機(jī)械計(jì)劃?rùn)C(jī)械準(zhǔn)備3.2.4主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注142.5R水泥T視現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)2粘土m3視現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)3PVC管m視現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)1、根據(jù)已探明的溶洞發(fā)育情況，以此勘察孔為基點(diǎn)，依次向外布置1.5×1.5m的補(bǔ)勘孔直到確認(rèn)該鉆孔揭露不漏漿為止，鉆孔直徑90mm≤Φ≤110mm，此孔即做為補(bǔ)充鉆探孔，又可做為后期溶洞處理灌填砂漿的注漿孔。2、溶洞范圍的確定：以初勘孔為基點(diǎn)，依次向外進(jìn)行補(bǔ)勘，至到某補(bǔ)勘孔不漏漿為止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來(lái)，此曲線即為溶洞邊界。3、本次溶洞處理地目的為：預(yù)防泥水平衡頂管過(guò)程漏漿引起安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)溶洞進(jìn)行充填預(yù)處理。4、結(jié)合本工程線性施工特點(diǎn)，F(xiàn)線頂管段溶洞處理范圍為管道段橫向?qū)挾?米，頂管井處理范圍為15×12米。對(duì)施工區(qū)域溶洞的處理方法：外圍注漿孔采用雙液（水泥+水玻璃）注漿封邊、內(nèi)圍注漿孔采用單漿（水泥漿）注漿填充加固，注漿均需達(dá)終注標(biāo)準(zhǔn)。注漿順序采用先外圍(雙液漿注漿孔注漿)，再內(nèi)圍（單漿液注漿孔注漿）跳孔間隔注漿。為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，注漿采用間歇式注漿。1、雙液漿要求：水泥漿與誰(shuí)玻璃體積比為1:1~1:0.6，雙液漿中水泥漿的水灰比為0.7：1~1:1，采用42.5（R）普通硅酸鹽水泥，水玻璃的模數(shù)為2.4~3.2，其波度應(yīng)在40°Be'以上。單液漿要求：水泥漿的水灰比為0.7~1.1，采用42.5R普通硅酸鹽水泥。2、注漿管采用Φ50PVC管（管壁厚4mm,耐壓值≥7.5MPa）,注漿管下到溶洞底面。3、鉆孔直徑90mm≤Φ≤110mm，注漿鉆孔位置的偏差不得大于50mm，鉆孔垂直偏斜率應(yīng)控制在1％以內(nèi)。4、水泥細(xì)度要求通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5％。5、注漿用水應(yīng)符合JGJ63和DBJ15-38-2005的規(guī)定，半漿水溫度不得高于40℃。6、單液注漿中的水泥漿需摻入速凝劑，摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，使水泥漿的初凝時(shí)間縮短至1h,并將實(shí)驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。7、沖洗壓力:沖洗水壓采用80％的注漿壓力。8、注漿壓力：控制在0.2～0.5mpa范圍，具體壓力值由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。9、注漿速度：控制在30～70L/min范圍。10、注漿標(biāo)高范圍：FK0+416.0~K0+384.5段標(biāo)高-4.40m～-9.20m，具體標(biāo)高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔；FK0+384.50~K0+351.5段標(biāo)高-5.30m～-15.8m，具體標(biāo)高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔；FK0+180.9~K0+150.9段標(biāo)高-2.75m～-8.90m，具體標(biāo)高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔；FK0+051.5~K0+036.5段標(biāo)高-5.25m～-8.25m，具體標(biāo)高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔11、為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式，使得先注入的漿液與原充填物初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)多次，直至達(dá)到規(guī)定的注漿壓力控制值為止，采用先外圍孔后內(nèi)部孔、跳孔間隔注漿方式。12、暫定終注標(biāo)準(zhǔn)：每當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.4～0.5Mpa，注漿芯管可提升0.5m，逐漸壓注漿往上到洞頂，最后在注漿壓力下注入量<1～2L/min，穩(wěn)壓15分鐘后可終止注漿。注漿孔平面布置圖FK0+384.5~K0+351.5結(jié)合本工程線性施工特點(diǎn)及溶洞的揭露情況，F(xiàn)線頂管段溶洞處理范圍為管道段橫向?qū)挾?米，頂管井處理范圍為15×12米，由向外布置1.5×1.5m的注漿孔。注漿施工采用外圍注漿孔采用雙液（水泥+注漿孔平面布置圖FK0+384.5~K0+351.5注漿孔平面布置圖注漿孔平面布置圖FK0+416.0~K0+384.5注漿孔平面布置圖FK0+051.5~K0+036.5注漿孔平面布置圖FK0+051.5~K0+036.5注漿孔平面布置圖FK0+180.9~K0+150.9根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及實(shí)際，采用TXU-75A型鉆機(jī)雙管單動(dòng)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔工藝，SYB60-5型注漿泵雙液注漿工藝，具體工藝流程如下：測(cè)量放線測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆孔配制液漿注漿提升一節(jié)注漿結(jié)束移至新孔位1、施工準(zhǔn)備施工前，需請(qǐng)建設(shè)單位協(xié)調(diào)，注漿加固區(qū)域管線所屬單位，查明場(chǎng)地內(nèi)管線情況，進(jìn)行遷改的管線需在鉆孔施工前完成遷改工作，對(duì)施工有影響但不必要遷改的管線，明確管線保護(hù)措施，并加以保護(hù)，以減小鉆孔、注漿施工影響，保證施工安全。做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，進(jìn)行臨水、臨電接入，進(jìn)出機(jī)械道路暢通，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，設(shè)置材料臨時(shí)放置場(chǎng)地。2、測(cè)量放線首先根據(jù)地質(zhì)資料，對(duì)擬加固處理區(qū)域，沿頂管施工線路中心線，按1.5×1.5m間距布置孔位，并打設(shè)鋼筋或竹簽作為標(biāo)志。3、鉆機(jī)就位進(jìn)行鉆機(jī)成孔施工前施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)事先進(jìn)行平整，然后移動(dòng)鉆機(jī)至要施工的鉆孔處，鉆機(jī)用木枋墊平穩(wěn)，保證在成孔施工過(guò)程中鉆機(jī)不會(huì)有較大的晃動(dòng)而影響成孔的質(zhì)量，最后用羅盤(pán)儀調(diào)整好鉆桿的垂直度以保證鉆孔垂直,以確保鉆孔垂直偏斜率控制在1%以內(nèi)，再調(diào)節(jié)鉆機(jī)位置，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)所要施工的孔位，保證孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于50mm。4、鉆孔施工：鉆機(jī)就位后即可進(jìn)行鉆進(jìn)施工，鉆孔孔徑90mm≤φ≤110mm，孔徑誤差不大于5mm，鉆孔位置的平面尺寸誤差不得大于50mm，成孔的傾斜度不超過(guò)1.0%。鉆機(jī)采用泥漿循環(huán)、護(hù)壁成孔和清孔。在成第一個(gè)孔時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握底層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，確定在該地層的鉆進(jìn)參數(shù)，同時(shí)密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，分析原因后再進(jìn)行施工。成孔深度要求進(jìn)入溶洞底巖層，以保證注漿加固深度。泥漿性能：泥漿比重為1.2～1.3，含砂率＜6%，粘度25～30秒，穩(wěn)定性98%以上，以便達(dá)到清孔護(hù)壁的作用，確保成孔質(zhì)量和下管順利。5、漿液配制雙液漿要求：水泥漿與誰(shuí)玻璃體積比為1:1~1:0.6，雙液漿中水泥漿的水灰比為0.7：1~1:1，采用42.5（R）普通硅酸鹽水泥，水玻璃的模數(shù)為2.4~3.2，其波度應(yīng)在40°Be'以上。單液漿要求：水泥漿的水灰比為0.7~1.1，采用42.5R普通硅酸鹽水泥。單液漿中的水泥漿需摻入速凝劑，摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，使水泥漿的初凝時(shí)間縮至1h。漿液配比，應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)的計(jì)量工具，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。設(shè)計(jì)方案沒(méi)有明確漿液配比時(shí)，最終漿液配比應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)做配比試驗(yàn)確定。6、注漿施工本次溶洞注漿加固，注漿管采用注Φ50PVC管（管壁厚4mm,耐壓值≥7.5MPa）。注漿前將注漿管固定，并使注漿管外露孔口15cm左右，以便于注漿施工。注漿壓力：控制在0.2～0.5mpa范圍，具體壓力值由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。注漿速度：控制在30～70L/min范圍，每當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.4～0.5mpa，注漿芯管提升0.5m，逐漸壓注漿往上至洞頂。為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，本次溶洞注漿加固采用間歇式注漿方式，使得先注入的漿液與原充填物初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次。雙液注漿臨時(shí)停止前應(yīng)停用水玻璃，以單液水泥漿方式再注漿60秒至120秒，用純水泥漿置換出注漿管路里的雙液混合漿液，防止輸漿管路的堵塞。7、終注標(biāo)準(zhǔn)鉆孔注漿時(shí)，每當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.4～0.5mpa，注漿芯管提升0.5m，逐漸壓注漿往上至洞頂，最后在注漿壓力下注入量小于1~2L/min,穩(wěn)壓15分鐘后可終止注漿。8、沖洗沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的注漿壓力。1、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)：應(yīng)在裂縫沖洗后進(jìn)行，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其他各次序孔的各注漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為注漿壓力的80％。注漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位注漿結(jié)束14天后進(jìn)行，注漿檢查孔壓水試驗(yàn)結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行注漿封孔。注漿相對(duì)透水率不小于5Lu，質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、注漿記錄和測(cè)試成果等綜合評(píng)定其質(zhì)量。注漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為注漿孔總數(shù)的10％。2、取芯試驗(yàn)鉆取芯樣觀察注漿體的膠結(jié)情況，檢查孔初定為：FK0+416.0~FK0+384.5段16個(gè)；FK0+384.5~FK0+351.5段12個(gè)；FK0+180.9~FK0+150.9段16個(gè)；FK0+051.5~FK0+036.5段6個(gè)，均勻分布，具體位置需設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確定。在本次注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來(lái)保證工程質(zhì)量。1、施工質(zhì)量嚴(yán)格按照本項(xiàng)目制定，現(xiàn)場(chǎng)施工按經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，并按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制。2、把好每個(gè)工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)把鉆孔深度、漿液配制、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。3、鉆孔施工：開(kāi)鉆前，做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和方案交底工作，按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開(kāi)鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)相差不得大于50mm，鉆桿傾斜度不得超過(guò)1%；鉆孔時(shí)，密切觀察鉆孔進(jìn)度，發(fā)生異常，停止鉆孔，分析原因，確認(rèn)處理措施，然后繼續(xù)鉆孔施工。4、配漿：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，選擇不同的漿液注漿，配漿采用準(zhǔn)確