安裝工業(yè)烘干機的操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——安裝工業(yè)烘干機的操作規(guī)程工業(yè)烘干機安裝要領：

烘干機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝標準高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標準模范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導書舉行合理的施工。

一、烘干機安裝前的打定工作：

1、根基驗收：主要檢查根基混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求根基外觀明凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋袒露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對于根基尺寸與位置偏差應符合以下要求：形狀尺寸與根基坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

2、設備驗收：對照烘干機制造商供給的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等舉行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等處境，并作好記錄，以便在安裝前購買或制備。除掉包裝時涂飾的養(yǎng)護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等處境，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵合作件，舉行預檢測和預裝配，以制止安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

3、編制安裝工藝：主要包括以下內容：

根本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作依次和內容。安裝工藝方法。對重要零部件或關鍵部位，編寫概括檢測安裝方法、質量要求、技術標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。安好技術要求。制定裝配作業(yè)中，為制止可能發(fā)生的事故，務必采取的安好措施，吊裝作業(yè)中的指揮，關鍵部位安裝操作規(guī)程，特殊留神事項等。對作業(yè)現場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。

二、在做好上述打定工作才能按照安裝程序和工藝舉行概括安裝，烘干機安裝調試的方法：

1、根基劃線：

首先埋設中心標板、基準點，作為設備安裝和以后檢修找正的依據。確定兩端中心基準，畫出根基縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動裝置軸向中心線。當展現一片面或大片面或分地腳預留孔位置依移過大，可以考慮在允許的范圍內，適當移動中心線位置，以促成大片面預留孔進入工作位置坐標。調整后的各檔中心點，務必在一條縱向中心線上，橫向中心線務必垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離務必與實測的各檔中心距相符合。

2、設置墊板：

確定墊板的合理布局，留神墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。最下面的墊板與根基應有足夠的接觸精度，以根基接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與根基一致，橫的方向上要根本水平。

3、機座劃線：

利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，舉行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達成要求為準。再舉行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線務必在同一向線上，偏差小0。5MM。以上調整可借助底座兩端的調理螺栓合作舉行。

4、裝配地腳螺栓：

調整好螺栓露出長度，即可舉行預埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得展現任何位移與變動。調整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動大齒輪。調理各合作尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯接螺栓。筒體較短時，整體裝配好出廠，該工序可省略。起吊就位。使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際處境依次分段吊裝，但務必制定概括方法和所需輔佐支承架、工具等安好措施。

5、安裝小齒輪組裝：

根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm.調整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應留神齒頂間隙在大齒輪徑向跳動最大處測量與確定。調整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

6、安裝傳動裝置：

以小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動機及相關聯軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0。05%。澆注相關地腳螺栓