脫硫系統(tǒng)箱罐防腐層脫落運(yùn)行分析

，不脫硫系統(tǒng)重要箱罐主要有吸收塔石灰石漿液箱事故漿液箱工藝工業(yè)濾液石膏旋流給料箱廢水旋流給料箱廢出中和箱沉降箱絮凝箱及石灰石漿液地坑、吸收塔地坑、GH會(huì)造成箱罐地坑的配套漿液泵堵塞引起泵氣蝕壓，不堪設(shè)想1、岱海電廠脫硫系統(tǒng)個(gè)別箱罐防腐層脫落情岱海電廠脫硫系統(tǒng)投運(yùn)以來濾液防腐層曾脫落三次石膏旋流給料箱防腐層曾脫落兩次，工藝防腐層曾脫落一次，GH地坑自吸罐防腐層曾脫落一次由于濾液石膏旋流給料箱防腐層脫落造成脫硫系統(tǒng)被迫延期停運(yùn)工藝防腐層脫落會(huì)造成脫硫2、箱罐防腐層脫、漿液介質(zhì)流速快，壓力大，對(duì)防腐層造成沖刷、磨損、防腐材料質(zhì)量存在問、防腐施工技術(shù)水平低，防腐工藝控制不、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)有限，漿液的PH值控制不好，長期運(yùn)行，防腐層3、近期工藝防腐層脫落事件處理情況及事故預(yù)防措8123：3023:30監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)石灰石漿液箱工藝水水泵運(yùn)行狀況工藝水泵B0.1MPa左右且振動(dòng)較大伴有異音啟動(dòng)工藝水泵A試運(yùn)行顯示同樣壓力后停運(yùn)工藝A。初步判斷工藝內(nèi)防腐層可能脫落，堵塞泵，導(dǎo)致工藝水泵啟動(dòng)后出口壓力低且振動(dòng)大。迅速啟動(dòng)除霧器沖洗水泵1A進(jìn)行水流擾動(dòng)，發(fā)現(xiàn)工藝水泵B出口壓力及泵體振動(dòng)恢復(fù)正常。通知檢修處理，匯報(bào)值長，維持工藝低液位運(yùn)行。事后檢查發(fā)現(xiàn)工藝內(nèi)壁防＃1機(jī)組脫硫系統(tǒng)投運(yùn)，＃1吸收塔循環(huán)泵A、C運(yùn)行，氧化風(fēng)機(jī)1A運(yùn)行，#1增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度45.9%。＃2脫硫系統(tǒng)停運(yùn)檢修。工藝液位5499mm，工藝水泵B運(yùn)行，運(yùn)行電流68.16A。工藝水泵A備用，聯(lián)鎖投入。石灰石漿液箱補(bǔ)水流量28.45m3/h。、DCS顯示工藝水泵B運(yùn)行電流大幅降低，只有30A左右、就地工藝水泵噪音大，壓力表顯示壓力不足0.15MPa、石灰石漿液箱工藝水補(bǔ)水中斷，補(bǔ)水流量為0、氧化風(fēng)加濕水無壓力，加濕水中斷、啟動(dòng)一臺(tái)除霧器沖洗水泵沖洗＃1吸收塔除霧器，如啟動(dòng)除霧器沖洗水泵壓力正常，將＃1吸收塔除霧器沖洗水電動(dòng)門全開3～5min。、關(guān)閉工藝水泵出口門，重新啟動(dòng)一臺(tái)工藝水泵，如壓力做好隨時(shí)停運(yùn)的準(zhǔn)備。、停止工藝補(bǔ)水，保持工藝低液位運(yùn)行。以便檢修時(shí)放空。、如以上措施無效時(shí)，申請(qǐng)值長停運(yùn)脫硫系統(tǒng)、提高運(yùn)行人員的監(jiān)盤、建議將工藝水泵出口母管與工業(yè)水泵出口母管連通，中間設(shè)門，水互為備用。、加強(qiáng)運(yùn)行巡檢力度、加強(qiáng)運(yùn)行技能操作培訓(xùn)，控制好漿液PH