鐵礦深部開采工程施工組織設計

XX縣XX礦業(yè)開發(fā)有限責任公司ZZ鐵礦深部開采東進風井及其石門掘砌工程施工組織設計XX礦業(yè)建設集團有限公司20年月日

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一部分編制施工組織設計基礎資料 31.1編制依據(jù)和編制原則 3編制依據(jù) 3業(yè)主提供的資料 3本公司相關規(guī)范及施工力量 31.1.4編制的指導思想和原則 31.2工程概況 3礦山基本條件 3礦床開采技術條件 3主要工程描述 31.3三、四標段主要工程施工設備配置、進度計劃目標和總工期目標 3第三標段 3第四標段 3第二部分東進風井掘砌工程施工組織方法 32.1東進風井及其2150m石門掘砌工程量表 32.2主要施工設備配置、進度計劃目標和總工期目標 32.3豎井鑿巖爆破施工方法 32.4豎井裝巖、提碴及運碴方法 32.5豎井支護方法 32.6豎井馬頭門施工 32.7豎井施工測量方法 32.7.1井筒中心點的坐標、標高的復測 3井筒十字中線的標定 3立井井筒掘砌施工測量 3馬頭門的施工測量 3防治水的措施 3通過斷層、破碎帶時的措施 32.9豎井掘砌施工組織 3第三部分輔助系統(tǒng) 33.1通風系統(tǒng) 33.2供風系統(tǒng) 33.3供水系統(tǒng) 33.4排水系統(tǒng) 33.5供電系統(tǒng) 33.6豎井上下信號、通訊和照明 33.7鑿井井架、提升機、穩(wěn)車地面布置 3鑿井井架 3提升機、穩(wěn)車地面布置 33.8主要施工設備 33.9生活及工業(yè)臨時設施 32.6人力資源配置 3第四部分施工進度計劃及工期保證措施 34.1進度計劃編制的依據(jù)和原則 34.2施工準備和主體工程施工進度指標 3施工準備階段 3主體工程施工進度指標和進度計劃 34.3工期保證措施 3組織措施 3技術措施 34.3.3冬季施工進度、質量的保證措施 3第五部分質量管理及質量保證措施 35.1工程質量方針 35.2工程質量目標 35.3工程質量保證體系 3質量管理人員崗位職責和權利 3項目經(jīng)理 3生產(chǎn)副經(jīng)理 3總工程師 3專職質量檢查員 35.4質量保證措施 3管理措施 3技術措施 3質量通病及其預防措施 3井筒中心不偏的技術保障措施 3掘進斷面質量的技術保障措施 3混凝土質量的技術保障措施 3施工質量檢測 3原材料的檢測 3井巷側幫位移的檢測 3混凝土拌制與澆注過程檢測 3第六部分安全保證措施 36.1職業(yè)健康安全方針和目標 3職業(yè)健康安全方針 3職業(yè)健康安全目標 3職業(yè)健康安全管理體系標準引用 36.2安全規(guī)章制度 3安全生產(chǎn)責任制度 3安全辦公會議制度 3安全目標管理制度 3安全教育與培訓制度 3安全監(jiān)督檢查制度 3安全生產(chǎn)隱患排查制度 3事故報告分析處理制度 3安全技術管理制度 3生產(chǎn)安全事故責任追究制度 3設備安全管理制度 36.3安全管理機構及職責 3安全管理組織機構 3項目部安全管理小組的職責 3項目部安全責任人職責 3項目經(jīng)理 3生產(chǎn)安全副經(jīng)理 3總工程師 3安全工程師 3施工區(qū)隊長、班組長 3員工 3個人安全預防 36.4爆破物品管理 3爆破物品的領取、存放和運輸管理 3井下爆破安全管理 36.5圍巖和墜落物安全管理 3圍巖安全管理措施 3墜落物安全管理措施 3在下列情況下，作業(yè)人員必須佩帶安全帶 3用吊桶提升時，必須遵守下列規(guī)定 36.6設備安全操作管理 36.7消防安全 3消防原則及總標準 3工業(yè)廣場及辦公室、生活設施消防和裝備 36.8工傷急救 36.9安全培訓和監(jiān)督 36.10預防措施及應急預案 3第七部分環(huán)境保護與文明施工措施 37.1環(huán)境保護方針和目標 3環(huán)境保護方針 3環(huán)境保護目標 3環(huán)境保護管理體系標準引用 37.2環(huán)境污染監(jiān)測及衛(wèi)生防護 37.3環(huán)境保護重要環(huán)境因素預防 3廢水監(jiān)控、排放 3噪音監(jiān)測、監(jiān)控 3降低排氣噪音的方法 3降低釬桿沖擊噪聲的方法 3降低機械震動噪聲的方法 37.4煙塵排放檢測、監(jiān)控 3掘進工作面的綜合防塵方案 3掘進打眼的防塵方案 3爆破防塵措施 3噴射作業(yè)防塵措施 3無軌設備廢氣和防塵措施 3個體防護措施 36.5文明施工 3地表生活與工業(yè)廠區(qū) 3第一部分編制施工組織設計基礎資料1.1編制依據(jù)和編制原則編制依據(jù)本施工組織設計執(zhí)行如下規(guī)程、規(guī)范和標準：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《建設工程安全管理條例》國務院令第393號《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423—2006《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003《有色金屬礦山井巷工程測量規(guī)范》GB50202-2002《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ213—90《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086—2001《噴射混凝土施工技術規(guī)程》YBJ226《混凝土質量控制標準》GB50164-92《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36－79《重大危險源辯識》GB18218-2000業(yè)主提供的資料（1）XX縣XX礦業(yè)開發(fā)有限責任公司提供的《ZZ鐵礦深部開采工程業(yè)主方提供的技術資料》(招標編號：SBTK2010—0004)以及業(yè)主方提供的技術資料的附圖、附件（以下簡稱“業(yè)主方提供的技術資料”）；（2）《業(yè)主方提供的技術資料》補充說明及問題答復的函。（3）中標后業(yè)主方提供的工程量表及問題答復的函。(4)雙方簽訂的施工合同等。本公司相關規(guī)范及施工力量（1）本公司已通過的ISO9001質量管理體系標準、ISO14001環(huán)境管理體系標準和GB28001職業(yè)健康安全管理體系標準。（2）本公司具備的施工力量、施工機械化水平、技術水平和項目管理水平。（3）本公司收集到的相關資料以及本公司類似工程的施工經(jīng)驗。1.1.4編制的指導思想和原則安全第一的原則施工組織設計的編制嚴格按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位的前提下組織施工。優(yōu)質高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對各相關工程的掘進、支護等關鍵工序進行優(yōu)化設計，在安全可靠、技術可行、經(jīng)濟合理的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。確保工期的原則根據(jù)合同的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，確保關鍵路線上的施工進度，確保實現(xiàn)工期總目標。優(yōu)化配置的原則根據(jù)本工程各標段具體施工條件、工作面開工時間、以及工程量大小及要求完工時間等，在施工組織中實行科學配置，選擇專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的設備，確保流動資金的周轉使用。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置?？茖W管理的原則建立高效的組織機構，采用項目經(jīng)理負責制。組織精干和善打硬仗的隊伍，推廣和采用國內(nèi)外先進技術和先進施工組織管理經(jīng)驗，積極推行技術進步,確保各項技術經(jīng)濟指標和建設目標的實現(xiàn)。環(huán)境保護的原則執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系標準和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標準，節(jié)省臨時占地，實施文明施工。合理安排生產(chǎn)及生活場地，做好環(huán)境保護工作。1.2工程概況礦山基本條件XXXX礦業(yè)開發(fā)有限責任公司是西寧特鋼股份有限公司控股的子公司，現(xiàn)有一礦兩廠（ZZ鐵礦和ZZ、長流水兩個選廠），均已達產(chǎn)，是甘肅省酒泉地區(qū)的重點企業(yè)。交通地理位置：礦區(qū)屬甘肅省酒泉地區(qū)XX縣境內(nèi)，地理座標：東經(jīng)95°55′，北緯41°25′，海拔高程2300—2500m之間；位于柳園火車站北偏東方向，公路里程67公里；距敦煌市180公里，距嘉峪關市420公里，距哈密市360公里，礦區(qū)交通較為便利。礦區(qū)氣候條件：礦區(qū)為戈壁灘，氣候干燥，風沙較大，雨量極少，年平均氣溫8-12℃，最低氣溫-28℃，最高氣溫36℃，風力2—5級，區(qū)內(nèi)居民稀少，有少數(shù)游牧民。供電：外部供電條件良好，礦區(qū)從柳園鎮(zhèn)架設了110KV供電線路，經(jīng)長流水到ZZ礦山，全長65公里，整個礦區(qū)已經(jīng)形成完整的單回路供電系統(tǒng)。供水：已建成疏勒河雙塔水庫通過18級泵站輸送至ZZ的引水工程，可滿足礦山生產(chǎn)和生活用水。礦床開采技術條件ZZ礦床為沉積—變質型磁鐵礦，礦體走向長度3.2公里，資源量8408.5萬t，為一連續(xù)穩(wěn)定的薄層狀礦體，厚度變化比較穩(wěn)定，平均真厚度11.98m，礦體傾角28－60°之間。礦石中金屬組分比較簡單，為單一鐵礦床，全鐵（TFe）品位一般在30～35%之間，平均品位30.45%。礦巖物理力學性質如下：礦石：容重3.60t/m3硬度系數(shù)f=10～12松散系數(shù)1.5自然安息角40°巖石：容重2.90t/m3硬度系數(shù)f=8～10松散系數(shù)1.5

自然安息角40°主要工程描述第三標段工程主要包括輔助斜坡道及其附屬的聯(lián)絡道、調(diào)車硐室等工程，2215中段的斜坡道，破碎硐室大件道，以及回風天井和電梯井等，業(yè)主方提供的新工程量詳見表1-1。第四標段工程主要包括東進風井、東回風井、2215m中段運輸巷道及硐室開拓和采切工程、2085m階段有軌運輸平巷工程等。業(yè)主方提供的新工程量詳見表1-2。表1-2四標段工程量表序號工程名稱支護斷面積（m2）掘進長工程量（m3）厚度(mm)S凈S掘度(m)掘進支護一、東進風井1井頸段砌砼60019.6330巖段砌砼35019.6325.5136392602134小計378971322933加熱通道1(豎井段)噴1007.078.0419153184加熱通道2(平巷段)噴1007.077.281510935馬頭門噴10023.5324.8928697386梁窩4個4個合計440106722352合計43211262895三、+2280m水平1東回風井石門噴砼5023.7625.511333393233合計1333393233四、+2215m水平1中段無軌平巷噴砼5016.7617.241555268087462東進風井石門噴砼5019.6321.0816334362363東回風井石門噴砼5023.7625.5124061224204鏟運機及鑿巖臺車修理硐室噴砼5015162445鏟運機及臺車修理硐室輔助工程噴砼506771086采區(qū)變電所硐室(2個)噴砼5020.7420.7430622合計1988391821754五、+2150m水平1東進風井石門噴砼5019.6321.081893984274合計50512045827六、+2085m水平1東進風井石門噴砼5019.6321.088517921232中段單軌平巷1噴砼5013.67814.39818652685213433主溜井車場卸礦段噴砼10013.23614.45260867734主溜井車場單軌巷噴砼509.57310.2398010025644合計3172441792501七、階段溜礦井7.077.075854136合計5854136八、采準切割工程1分段出礦聯(lián)絡巷13.1513.152100276152溜礦井4.914.9142020623人行通風天井3.63.6108038884切割立槽7.077.0728019805分段鑿巖巷15.2915.292100321096階段聯(lián)絡巷4.454.4531614057裝礦進路13.1513.153320436588中段斜坡道聯(lián)絡巷13.1513.153003945合計9916116662總計171712415318562說明：由于施工圖不全，實際結算工程量以施工圖載明的工程量為準。東進風井凈直徑5m，350mm厚現(xiàn)澆混凝土支護，掘進工程量（含馬頭門）440m/10672m3。采用Ⅱ型鑿井井架、2.0m單卷筒提升機、0.4m3長繩懸吊抓巖機、7臺YT28風動鑿巖機、2m3吊桶、整體金屬模板施工，井筒掘支進度60m/月，掘砌到底后，吊盤向上提到2150m水平，施工2150m東回風井石門。不占總工期。第二部分東進風井掘砌工程施工組織方法2.1東進風井及其2150m石門掘砌工程量表表2-1東進風井及其2150m石門掘砌工程量表序號工程名稱支護斷面積（m2）掘進長工程量（m3）厚度(mm)S凈S掘度(m)掘進支護一、東進風井1井頸段砌砼60019.6330巖段砌砼35019.6325.5136392602134小計378971322933加熱通道1(豎井段)噴1007.078.0419153184加熱通道2(平巷段)噴1007.077.281510935馬頭門噴10023.5324.8928697386梁窩4個4個合計440106722352五、+2150m水平1東進風井石門噴砼5019.6321.081893984274合計1893984274總計629146562626說明：由于施工圖不全，實際結算工程量以施工圖載明的工程量為準。2.2主要施工設備配置、進度計劃目標和總工期目標東進風井凈直徑5m，350mm厚現(xiàn)澆混凝土支護，掘進工程量（含馬頭門）440m/10672m3。采用Ⅱ型鑿井井架、2.0m單卷筒提升機、0.4m3長繩懸吊抓巖機、7臺YT28風動鑿巖機、2m3吊桶、整體金屬模板施工，井筒掘支進度60m/月，工期293天。2150m東進風井石門189m/3984m3，50mm厚噴射混凝土支護。東進風井掘砌到底后，吊盤向上提到2150m水平，施工2150m東回風井石門，采用臺YT28風動鑿巖機鑿巖，人工裝0.75m3翻轉式礦車出渣，月施工進度50m，工期115天。東進風井及其2150m石門掘砌工程不在關鍵路線上，不占用總工期。單位工程竣工驗收7天。2.3豎井鑿巖爆破施工方法東進風井掘直徑5.7m/25.51m2，采用7臺YT—28鑿巖機鑿巖，中深孔爆破，炮眼呈同心圓布置。采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，其它炮眼深2.3m。炸藥采用粉狀乳化炸藥，可在有水的工作面使用。藥卷規(guī)格為Φ35mm×200mm，連續(xù)裝藥結構，反向起爆。為了保證光面爆破效果，周邊眼采用多段空氣柱間隔裝藥結構。起爆方式采用電起爆，起爆電源為380V動力電源，在井口設置刀閘開關經(jīng)井筒懸吊的放炮電纜起爆。雷管選用毫秒延期塑料導爆管。表2-2爆破原始條件表序號名稱單位參數(shù)備注１井筒深度m378２凈斷面Φ5.0m219.633掘進斷面Φ5.7m225.52井筒正常段4巖石硬度系數(shù)f8～105鑿巖設備臺7YT—286炸藥品種粉狀乳化炸藥7雷管種類毫秒延期塑料導爆管表2-3爆破參數(shù)表序號炮眼名稱眼深（m）眼距（mm）眼數(shù)裝藥量（卷）炮眼角度起爆順序聯(lián)線方式個每眼合計垂直1中心孔眼2.51大并聯(lián)2掏槽眼2.54244124888.9°Ⅰ3掏槽眼2.554791210888.9°Ⅱ4輔助眼2.3582151015090°Ⅲ崩落眼2.367320918090°Ⅳ5周邊眼2.367330618088.6°Ⅴ合計2.358679666×0.2=133.2kg表2-4預期爆破效果表序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%872每循環(huán)工作面進尺m23每循環(huán)炮眼總長度m184.54每循環(huán)破巖實體m351.045單位原巖炸藥消耗量kg/m32.616每米井筒炸藥消耗量kg/m66.607毫秒延期塑料導爆管個1438每m3原巖雷管消耗量個/m32.89每米井筒雷管消耗量個/m71.5圖2-1爆破工藝流程圖圖2-2炮眼布置圖2.4豎井裝巖、提碴及運碴方法選用0.4m3長繩懸吊抓巖機配2m3坐鉤式吊桶出渣。采用一臺JZ2T-10/700穩(wěn)車在地表懸吊3抓巖機。抓巖時首先抓出水窩，便于排水；然后將工作面抓平，在放置吊桶的位置抓出罐窩，吊桶下放至罐窩內(nèi)。從井筒邊緣向中心抓巖，約4~5斗裝滿2.0m3吊桶，同時可將工作面的積水抽到吊桶內(nèi)。提升機將裝滿的吊桶提升到地面，座鉤方式卸碴，并將一個空吊桶留在工作面，保證抓巖工序的連續(xù)性。在廢碴快裝完時，人工配合抓巖機進行清底工作。提升設備選用1臺JK2×1.8/2的提升機，配套采用2.0m3座鉤式矸石吊桶提碴，座鉤式自動翻矸。廢石通過氣動閘門由溜槽卸入5t自卸礦車，運至業(yè)主指定的廢石場排放。按照吊桶提碴計算鋼絲繩和驗算提升機，詳見表2-18。表2-18鋼絲繩計算及提升機驗算表計算項目符號單位計算公式數(shù)量說明鋼絲繩計算東進風井井筒最大深度Hshm398井架高度Hjm17.25Ⅱ型井架鋼絲繩最大懸吊高度H0mh0=Hsh+Hj415.25提升容器標準體積Vm32提升容器重量Qz1kg728輔助設施重量Qz2kg2505t鉤頭、滑架、緩沖器提升物料重量Qkn34.14考慮吊桶裝水提升鋼絲繩終端荷載Q0knQ0＝Qz1+Qz2+Q43.73鋼絲繩的公稱抗拉強度σbMpa1870安全系數(shù)M7.5鋼絲繩單位長度重量Pskg/m1.87選擇鋼絲繩型號24NAT18*7-FC-1870鋼絲繩標準重量kg/m2.25鋼絲繩最小破斷拉力Fkn334鋼絲最小破斷力總和F0kn428.52安全系數(shù)計算M8.1《規(guī)程》規(guī)定的最小值Ma7.5驗算結果安全提升機驗算計算的最大靜張力差Nkn52.9選用提升機JK2×1.8/2鋼絲繩最大靜張力Nkn60最大靜張力差Nkn60卷筒容繩量（一層）m275卷筒容繩量（二層）m613卷筒容繩量（三層）m996提升速度m/s4電機功率kw280驗算結果滿足要求2.5豎井支護方法東進風井井筒段設計采用350mm厚現(xiàn)澆砼支護。在東進風井工業(yè)廣場井口附近布置一臺JS350混凝土攪拌機，采用三臺10t穩(wěn)車懸吊凈直徑5m高3.6m的液壓整體金屬模板施工，采用一臺10t雙卷筒穩(wěn)車懸吊直徑159mm壁厚4.5mm的無縫鋼管作為溜灰管。井頸段鋼筋混凝土支護采用拼裝式金屬模板。現(xiàn)澆混凝土支護施工工藝流程見圖2-8，作業(yè)工序描述如下：A．支模前仔細檢查工程規(guī)格，下放和校正模板，模板未校正合格和未進行張緊固定時，不準澆筑混凝土，混凝土隨拌隨澆。B．分層澆筑高度不得超過振搗器作用部分長度1.25倍，澆筑工作連續(xù)進行，間歇時間不得超過混凝土初凝時間，超過時要先用鎬鑿成毛面，用水沖凈，鋪上一層水泥漿，然后再行澆筑。C．振搗時要插入下層混凝土50-100mm，每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動時間一般為20~30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。澆注接茬時必須振搗嚴實合口。D．已經(jīng)澆筑成形的混凝土每班必須用施工用水灑水養(yǎng)護，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護天數(shù)不少于14天。圖2-8混凝土支護施工工藝流程圖2.6豎井馬頭門施工東進風井共有4個單側馬頭門，設計采用100mm噴射混凝土支護。采用預留馬頭門開口、與井筒順序施工的施工方式。采用全斷面一次掘進法施工。掘進采用YT28氣腿式鑿巖機鑿眼，人工將廢碴耙到井筒內(nèi)隨井筒廢碴一起用長繩懸吊抓巖機裝吊桶提到地面。馬頭門掘完后再進行噴射混凝土支護。2.7豎井施工測量方法2.7.1井筒中心點的坐標、標高的復測依據(jù)業(yè)主提供的近井點用極坐標標定。標定井筒中心坐標和十字中線的坐標方位角應按地面一級導線的精度要求實地測定，按四等水準測量的要求測設井口高程基點。2.7.2井筒十字中線的標定根據(jù)近井點及井筒十字中線方位角計算出標定角（近井點與井筒十字線的夾角），在井筒中心安置經(jīng)緯儀，后視近井點，依次拔角，在井筒的四個方向上各定出一點，該點距井中100m左右。按設計的基點間距，標出每條中線上的基點位置（在每條中心線上設置6個以上基點標樁）。挖坑、澆注混凝土基點，并在混凝土中埋設鐵心作點位標志。將經(jīng)緯儀置于井筒中心點，以4個測回檢查十字中線的垂直程度，誤差不得超過。十字中線基點井筒每側的基點不得少于3個，應埋設在不受施工影響的范圍內(nèi)。2.7.3立井井筒掘砌施工測量(1)井筒中心線的標定采用激光指向儀標定井筒中心線，選用上海艾華格潤有限公司生產(chǎn)的JBX-300激光指向儀，其有效射程為1000m，中心光斑直徑不大于50mm。在固定盤上方0.8～1.0m處設置激光梁，將激光指向儀安設在鋼梁上井筒中心位置。井筒掘進中，每隔100m要用井筒中心垂線在工作面校核光點一次，其投點允許偏差不得超過15mm。井筒支護時，每隔20～30m用井筒中心線校核激光束及邊線一次，其允許偏差應為。掘砌測量井筒掘砌時，炮眼布置、井筒斷面的檢查都根據(jù)激光點進行。支護時根據(jù)激光點檢查模板安置的正確性，用半圓儀或連通管操平托盤，其誤差不得大于，模板外緣到井中的距離不得小于設計規(guī)定。同一圈模板應保持水平，其誤差應不大于。井筒掘砌完畢后要檢查井筒的垂直度、斷面規(guī)格尺寸是否符合設計要求。2.7.4馬頭門的施工測量開切口高程位置的標定井筒快掘至馬頭門設計高程時，在馬頭門上部井壁上設置水準點，用鋼尺導入標高。然后根據(jù)馬頭門底板高程，由已設的水準點向下丈量，確定馬頭門底板的高程位置。中心線的標定根據(jù)提升中線標定馬頭門的中線，也是掘進中線。標定馬頭門開切方向時，先在井蓋上沿提升中線標定兩點，下放兩條邊線，然后在吊盤上沿兩條邊線拉線引至井壁上，打入木樁，釘入圓釘，掛下短垂線，確定馬頭門的開切方向。當馬頭門掘進6～8m時，應進行初定向，根據(jù)定向結果，精確標定馬頭門的中線。腰線的標定可在馬頭門與井筒連接處已砌好的井壁上埋設水準點，并測得高程，從該已知點按設計腰線點的高程，在巷道幫上標出腰線點，然后按巷道設計坡度標設其它腰線點。2.8井筒防治水及過斷層破碎帶施工方法由于井筒穿越不同的巖層，并受到地質構造的影響，工程地質比較復雜。因此井筒施工可能會遇到涌水，也可能遇到斷層破碎帶或不良巖層。針對不同的情況預先制定應急措施。防治水的措施當井筒穿過含水地層時，為提高工程質量，確保施工安全，改善作業(yè)環(huán)境，加快井筒施工速度，對井筒施工中可能出現(xiàn)的涌水，實施“封、堵、截、導”等綜合治水措施，為實施打“干井”創(chuàng)造條件。注漿堵水：當工作面涌水量超過10m3/h時，采用工作面注漿堵水。注漿參數(shù)根據(jù)圍巖情況、涌水情況等綜合確定。通過注漿堵水使工作面的涌水量小于3m3/h。井壁截水，為避免砌壁時井筒滲水流入模板內(nèi)，影響井壁質量，或影響噴射混凝土的支護質量，在上部井壁適當部位設截水槽將水集中流入井底后排出。砌壁導水：當工作面井幫有集中出水點時，可在出水點安裝導水管，將水引出，待支護完后再進行注漿堵水。壁后注漿：當井壁漏水量超過5~10m3/h或集中出水點出水超過0.5m3/h時，采用壁后注漿封、堵水。通過斷層、破碎帶時的措施提高光面爆破指標盡量減小開挖爆破對圍巖的撓動影響，保持圍巖完整性和穩(wěn)定性，充分利用其自身的自穩(wěn)能力。及時采用噴錨網(wǎng)支護。掘進開挖后立即進行第一層噴射支護，充分利用噴射混凝土的密貼性，加固圍巖提高圍巖自承能力，封閉掘進面，防止巖石見水風化；利用砂漿錨桿全長錨固的特點，保證錨桿在不良巖層中的錨固力；利用噴錨網(wǎng)支護的“柔”性，釋放地應力，讓圍巖適當變形放壓。當井筒變形達到一定量時，進行第二層混凝土支護，增加支護強度，保證結構安全。2.9豎井掘砌施工組織采用滾班制實現(xiàn)快速施工。組建鑿巖爆破施工隊和出渣支護施工隊實施滾班制作業(yè)。采用兩掘一砌的方法組織施工，月成井60m。2.102150m東進風井石門施工2150m東進風井石門采用普通鉆爆法施工，本文不再贅述。第三部分輔助系統(tǒng)3.1通風系統(tǒng)東進風井井深378m。井筒掘砌到底后，將吊盤提到2150m，施工2150m東進風井石門。獨頭掘進長度小于400m。在井口安裝一臺湘潭平安電氣有限公司生產(chǎn)的對旋局部軸流通風機，型號FBDYNO6.0/2*15，采用壓入式通風方案將新鮮風送到工作面，軟風筒選用直徑600mm的軟風筒。施工完畢后撤入井下2215m中段采切工程使用。3.2供風系統(tǒng)東進風井掘支需要的壓風設備及用風量見下表：3-1東進風井掘支需要的壓風設備及用風量表序號設備名稱規(guī)格型號使用數(shù)量（臺）風量單耗（m3/min）同時使用系數(shù)總耗風量（m3/min）東進風井1風動鑿巖機YT-2873.3123.12風鎬31003長繩懸吊抓巖機HZ-4抓巖機11700合計23.12150m東進風井石門1風動鑿巖機YT-2843.3113.22混凝土噴射機HPC-V潮式1800合計13.2考慮到管網(wǎng)漏風系數(shù)：長500m，取1.1；機械磨擦耗風增加系數(shù)：取1.05；高原地區(qū)修正系數(shù)：取1.29。需要的總風量為：Q=1.1×1.05×1.29×23.1=34.4m3/min在東進風井口安裝2臺浙江開山壓縮機股份有限公司生產(chǎn)的LG-22/8G螺桿空壓機可滿足要求。主壓風管選用Φ159×4.5的無縫鋼管可滿足要求。東進風井工程施工完畢后，2臺壓風機調(diào)到斜坡道工區(qū)使用。3.3供水系統(tǒng)施工用水取自甲方水源地，用一臺5t水罐車分別向東進風井口的水箱中運水，運輸距離2km左右。東進風井設兩個6m3鐵制水箱，采用Φ57×3.5mm無縫鋼管向井下供水。豎井上部施工時，供水管路上要安裝恒壓泵加壓，保證水壓達到設備使用的要求。冬季施工時，地表的水箱、水管要采取防寒保暖措施。3-2鑿巖設備耗水量表序號名稱型號耗水量工作水壓力升/小時Mpa1風動鑿巖機YT283000.2~0.33.4排水系統(tǒng)根據(jù)礦區(qū)水文地質資料和主井工程勘察資料的分析，進風井施工時產(chǎn)生突水的可能性很小，井筒施工時涌水量也很小。東進風井井深387m，當井筒工作面涌水量小于5m3/h時，用潛水泵將工作面積水抽至吊桶內(nèi)提至地面排除。施工時局部地段井筒工作面涌水量大于10m3/h時，采取工作面注漿堵水方法施工。屆時向業(yè)主申報專項施工技術組織方案。排出地表的工業(yè)廢水要進行沉淀過濾再利用。3.5供電系統(tǒng)業(yè)主方將電源供到東進風井工業(yè)場地附近，電壓為380伏特，東進風井用電設備裝機容量見下表：表3-3東進風井用電裝機容量統(tǒng)計表名稱型號電動機型號電機功率（KW）數(shù)量(臺)裝機容量（KW）電壓（V）提升絞車JK2×1.8/22501250380穩(wěn)繩穩(wěn)車JZ-10/800Y225M-822244380吊盤穩(wěn)車JZ-10/800Y225M-822244380風水管路穩(wěn)車JZ-5/400Y180L-811111380安全梯穩(wěn)車JZA2-5/800Y200L-822122380抓巖機穩(wěn)車JZ2T-10/70045145380通風機FBDNo6.0/2*1515230380空壓機LGH-22/8GY2315M-21322264380混凝土攪拌機JZC-350Y132S-45.515.5380砼噴射機HPC-VYB132M-65.515.5380井下照明236井上照明2220臨時生活設施5220井筒排水10380機電維修10380其它合計735注：由于設計變更，增加三臺10t吊整體金屬模板的穩(wěn)車，一臺10t雙卷筒穩(wěn)車，由于不同時工作，上述容量可滿足施工要求。在進風井口工業(yè)場地內(nèi)設置一個臨時變電所，甲方提供的1000KVA變壓器設在變電所內(nèi)。從變壓器引出的380伏特電源通過低壓配電柜后分配給相應的低壓用電設備。我方從甲供變壓器出線端裝表計量。配電系統(tǒng)施工要求：低壓電源通過低壓開關柜內(nèi)的HD13型開關進行總出線控制，采用互感器和電度表的形式進行電能計量。供配電設計中所有的刀開關、空氣開關、電度表、互感器等低壓配電裝置均裝入GGD-1型低壓開關柜。在變電所出線的用戶終端，可設配電箱控制配電點的負荷，詳見附圖:供電系統(tǒng)圖。3.6豎井上下信號、通訊和照明（1）信號：在提升機房設置視頻監(jiān)視系統(tǒng)，觀察井口的人員、設備、材料狀態(tài)；提升機房到井口采用獨立的聲光信號，井口和井下工作面采用聲光信號，井口到鑿井穩(wěn)車房采用聲光打點信號。（2）通訊：吊盤上設1臺GB-21隔爆電話機與井口HD262-J磁式電話機作為井上下聯(lián)系。地面裝1臺直拔電話和移動通訊保證通訊暢通。（3）照明：井下工作面采用TGWD3-GY1000型投光燈盞，懸掛于吊盤下，各吊盤上設KB2-60防爆防震燈供吊盤上工作照明。工業(yè)場內(nèi)各機房設置60W-200W白熾燈泡，廣場上設JJY19型工廠照明燈供廣場照明。3.7鑿井井架、提升機、穩(wěn)車地面布置 鑿井井架根據(jù)所選用的提升機、穩(wěn)車的規(guī)格型號和數(shù)量等要求，東進風井選用標準Ⅱ型井架，井架的主要參數(shù)見表2-31。表3-4Ⅱ型鑿井井架參數(shù)表天輪平臺平面尺寸m6.0×6.0井架底部跨距m12.0×12.0由基礎頂面至天輪平臺頂面高度m17.25由基礎頂面至翻矸平臺中線的高度m5.8井架金屬結構重量t30.623提絞設備設施混凝土基礎要求盡早施工，以確?；炷恋酿B(yǎng)護期。在工人進場，復測確定井筒中心位置后便可以開挖基礎，接著進行混凝土的澆灌養(yǎng)護。之后開始安裝井架，提升機穩(wěn)車，配電設施等。安裝結束后開始井頸部分施工。提升機、穩(wěn)車地面布置提升機、穩(wěn)車地面布置原則：提絞設備布置時首先要考慮吊盤、井口盤的布置合理。提升機、穩(wěn)車相互之間的間距或與其它結構物的距離應滿足有關要求。提絞設備布置參數(shù)如鋼絲繩的眩長、最大偏角、最大仰角等應符合有關規(guī)定。提絞設備的布置應使井架受力盡量均衡，本工程的布置采用兩邊對稱布置形式。穩(wěn)車盡量集中布置，以便于建穩(wěn)車棚。提絞設備的布置需要考慮地形條件和現(xiàn)有建筑物的位置。提絞設備布置位置要滿足工業(yè)廣場的運輸線路順暢。穩(wěn)車布置要使井筒內(nèi)管線不影響梯子間的安裝。提升機、穩(wěn)車根據(jù)工業(yè)場地情況在現(xiàn)場布置。提升機、穩(wěn)車和配套的鋼絲繩規(guī)格型號及數(shù)量見表3-2。表3-5豎井提升機、穩(wěn)車及鋼絲繩選用表進風井提升機、穩(wěn)車及鋼絲繩選用表序號名稱終端重量（Kg）穩(wěn)車鋼絲繩選型備注規(guī)格型號數(shù)量(臺）型號數(shù)量(m)1提升繩JK-2×1.8/2124NAT18x7-IWS-18701x5402穩(wěn)繩7500JZ-10/800228NAT6x19W+FC-1770(左右捻各一)2x5103吊盤7500JZ-10/800228NAT6x19W+FC-1770(左右捻各一)2x5104風水管3400JZ-5/400122NAT18x7+FC-17701x5105抓巖機3078JZ2T-10/700126NAT18x7+FC-17701x5200.4m3抓巖機6安全梯2500JZA2-5/1000122NAT18x7+FC-17701x5107提模板JZ-10/800328NAT6x19W+FC-1770(左右捻各一)3x5108提溜灰管2JZ-10/800228NAT6x19W+FC-1770(左右捻各一)2x5103.8主要施工設備東進風井工程施工主要設備見下表。表3-6東進風井工程主要施工設備配置表序號名稱型號單位數(shù)量(臺)備注1提升絞車JK-2×1.8/2臺12穩(wěn)繩穩(wěn)車JZ-10/800臺23吊盤穩(wěn)車JZ-10/800臺24風水管路穩(wěn)車JZ-5/400臺15安全梯穩(wěn)車JZA2-5/800臺16抓巖機穩(wěn)車JZ2T-10/700臺17提模板穩(wěn)車JT-10/800臺38提溜灰管穩(wěn)車2JT-10/800臺19天輪直徑650個610天輪直徑500個211天輪個112天輪MZS2.1-0-1×0.65個213天輪MZS2.1-0-1×0.65個214天輪MZS2.1-0-1×0.65個215天輪MZS2.1-0-1×0.65個216天輪MZS2.1-0-1×1.05個117吊桶2m3座鉤式個218鉤頭5t個119翻矸臺座鉤式自動翻矸套120井架Ⅱ型個121抓巖機0.4m3臺322整體金屬模板直徑5m，高3.6m套1235t卡車臺2地表轉渣24利爪裝巖機ZWY-120/55L臺125空壓機LG-22/8G22m3臺226隧道風機FBDYNO6.0/2*15臺127風鎬G10臺228鑿巖機YT28臺9兩臺備用29攪拌機JS350臺130潛水泵BQF-50/20臺131振搗棒ZX-50臺232測量JBX-300激光指向儀套13.9生活及工業(yè)臨時設施生活大臨設施設在斜坡道開口附近上風側，與其他兩個工區(qū)共用。生活場地面積見表3-7。表3-7生活大臨設施面積表序號住房面積（m2）備注1辦公室項目經(jīng)理18.8彩鋼房2辦公室副經(jīng)理56.53辦公室技術部37.74辦公室安全調(diào)度部18.85辦公室財務部18.86辦公室綜合辦公室18.87辦公室機動部18.88辦公室會議室56.59辦公室接待室18.810辦公室經(jīng)營預算18.811辦公室招待所56.512小計339.113經(jīng)理層宿舍項目經(jīng)理18.814副經(jīng)理37.715中層和一般管理技術人員宿舍188.416職工宿舍885.317家屬房94.218小車庫37.719材料庫87.720小賣部18.821沖水廁所，洗漱間23.022走廊1197.723走廊2183.224走廊3154.025娛樂大廳181.226小計2107.627大餐廳56.528小餐廳18.829操作間46.830儲藏室18.831男浴室28.332女浴室9.433更衣室，洗衣房37.734小計216.335彩鋼房面積合計2663.036鍋爐房和儲水罐23.4磚房37干廁所30.038磚房面積合計53.439總合計2716.4在東進風井附近綜合布置一套工業(yè)大臨設施，主要有空壓機房、絞車房、穩(wěn)車房、變配電室、攪拌機站、水泥庫、材料庫、排班室等。東進風井工業(yè)廣場需要布置的大臨設施見表3-8。表3-8東進風工程工業(yè)場地大臨設施參數(shù)表序號設施名稱面積(m2)結構類型備注1值班室37.674彩鋼板2配電間37.674彩鋼板3絞車房452.088彩鋼板4穩(wěn)車棚200棚架結構5空壓機房37.674彩鋼板6機電維修間75.348彩鋼板7砂輪機房6棚架結構8材料堆場200砼地面9攪拌站60棚架結構10井筒封閉1242彩鋼板11井口房8彩鋼板12合計2356.458平場工作結束后，根據(jù)現(xiàn)場具體條件布置生活場地大臨設施和各工業(yè)場地大臨設施。2.6人力資源配置綜合考慮三個工區(qū)的人力資源配置情況，初期施工兩條豎井和斜坡道需要的人員配置見表3-9。2215m中段開拓采切工程和2085m階段運輸工程開工后，還要增加100名左右員工。高峰期項目部總人數(shù)將達到280人左右。表3-9施工初期人力資源配置表序號崗位名稱數(shù)量備注一項目部1項目經(jīng)理12生產(chǎn)副經(jīng)理13總工程師14辦公室主任15技術部主任16機動部主任17井建工程師18測量工程師19機電工程師110地質工程師111安全工程師112施工技術員313調(diào)度員214安全員215預算員116會計117出納118庫管員219采購員220測量工221小車司機122采購車司機123運水車司機124電工325常規(guī)維修鉗、焊工626無規(guī)維修鉗工227無規(guī)維修電工128食堂629鍋爐工130勤雜工131裝載機司機132小計51二斜坡道工區(qū)1工區(qū)長12掘進工163噴漿工64鏟運機司機45卡車司機66修路工27渣尾工28水泵工09小計37三兩條豎井工區(qū)進風井+回風井1工區(qū)長21+12鉆工147+73扶鉆工63+34出渣、支護工2814+145抓巖機司機42+26卷揚機司機73+3+17穩(wěn)罐翻矸工63+38井口信號工63+39吊盤工63+310卡車司機42+211小計8312合計171說明：這是兩條豎井到底、斜坡道到2215m水平之前的人員編制。第四部分施工進度計劃及工期保證措施4.1進度計劃編制的依據(jù)和原則根據(jù)合同工期要求及工程特性，結合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，擬定施工進度計劃編制依據(jù)和原則如下：嚴格按照業(yè)主方提供的技術資料規(guī)定的控制性工期要求，科學合理地安排施工程序及進度，確保業(yè)主規(guī)定的工期并力爭提前。緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保重點項目進度的同時，兼顧一般性工程的施工，使本合同工程整體協(xié)調(diào)推進。發(fā)揮我公司在類似工程施工中的技術及裝備優(yōu)勢，組織配套大型機械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度。采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產(chǎn)、文明施工。4.2施工準備和主體工程施工進度指標施工準備階段組織人員、機械設備、材料進場，完成生活大臨和工業(yè)大臨的施工；交接測量控制點并進行本合同段線路復測及控制測量；復核技術資料、施工圖會審，混凝土配合比的選擇及進場材料的試驗，施工組織設計的編制及報批等。主體工程施工進度指標和進度計劃根據(jù)工序安排，綜合類似工程的施工實際經(jīng)驗，各主要工程進度指標見表4-1。工期進度計劃安排見圖4-1。表4-1主體工程施工進度指標表工程名稱進度指標（m/月）備注東進風井掘砌60現(xiàn)澆混凝土支護馬頭門掘支7天/個2150m石門50人工出渣圖4-1工程進度計劃圖4.3工期保證措施組織措施我公司將建立項目部，項目部實行項目經(jīng)理負責制，代表公司行使與本工程有關的職權，對項目部的工作全面負責。從我公司現(xiàn)有項目部調(diào)集有類似工程施工經(jīng)驗的施工人員充實項目部，組織能吃苦、善打硬仗的施工隊伍。施工中實行效益工資制度，效益工資與工程進度、質量、安全相掛鉤，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。及時兌現(xiàn)獎懲，調(diào)動工人的勞動積極性。將工程整體工期要求和施工進度分解到部門、班組，按施工計劃安排及時調(diào)整人員、機械配置，保證進度按計劃完成。組織施工設備盡早進場，尤其是對于交貨時間長、運輸距離遠的大型設備，需要提前做好訂貨或者調(diào)配計劃。每周召開一次工程進度會議，每日進行日進度檢查和安排，使施工進度始終處于控制狀態(tài)，確保工期要求。技術措施對施工人員加強技術培訓，不斷提高技術素質和技術水平，積極采用新工藝、新技術，提高工效，保證質量。配備先進合理的配套機械化作業(yè)線，以充分發(fā)揮施工設備的效率為目標，編制勞動組織和計劃安排。嚴格按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)計劃組織施工，不斷提高正規(guī)循環(huán)率。以鑿巖爆破、出碴和支護為主，合理安排不同工序的平行交叉作業(yè)。加強施工計劃管理，抓好工序銜接，盡量縮短輔助工序的時間。加強維護、保養(yǎng)管理，確保施工機械設備的完好率，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力。在施工過程中，盡量減小對圍巖的擾動破壞影響，保持圍巖的整體穩(wěn)定性，防止破碎地段井壁片幫冒落。根據(jù)工程施工實際揭露的工程地質和水文地質情況，研究過斷層破碎帶施工技術，攻克技術難關，順利通過各層位的破碎帶。加強工作面通風，改善工作環(huán)境，提高工作效率。施工過程中進行動態(tài)管理。當發(fā)生不可預料因素影響進度計劃時，須采取糾偏措施，加大人力、物力、財力等資源的投入，動態(tài)管理程序見4-2圖。比較計劃值與實際值收集實際數(shù)據(jù)偏差采取控制措施比較計劃值與實際值收集實際數(shù)據(jù)偏差采取控制措施工程進展有無人力投入物力投入財力投入4.3.3冬季施工進度、質量的保證措施XX冬季氣候寒冷，極限最低溫度達零下35度，根據(jù)我公司在高寒地區(qū)施工的經(jīng)驗，冬季施工采取如下防寒保暖措施：(1)兩條豎井井架、天輪平臺、翻矸臺、矸石倉和溜渣槽、5噸轉矸卡車、混凝土攪拌站、水箱等地表設施用保溫彩鋼板全面封閉，在其中設立供暖設施，保證冬季施工時矸石倉和溜渣槽不結冰。進出車處設保溫遙控卷簾門，進出車后將門關嚴。(2)斜坡道口附近集中設立辦公生活區(qū)并建立供暖系統(tǒng)，對斜坡道口、維修房、攪拌站、辦公室和宿舍等供暖。在生活區(qū)設鍋爐房，安裝2臺1t臥式常壓熱水鍋爐，2臺鍋爐根據(jù)氣溫和需要投入使用，通過2套管網(wǎng)分別向辦公室、宿舍、廚房、浴室等供熱。管網(wǎng)采用地埋式，并做好保溫處理。（3）生活和工業(yè)大臨設施采用高保暖功能的彩鋼板房。設立供暖設施。（4）冬季施工用混凝土，碎石和沙石要提前預熱。采用熱水攪拌混凝土，確保入模溫度不低于3~5℃。第五部分質量管理及質量保證措施5.1工程質量方針我公司工程質量方針是“顧客至尊，管理嚴謹，科技先導，質量卓越”。5.2工程質量目標嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)定、標準和本工程業(yè)主方提供的技術資料所規(guī)定的施工技術規(guī)范和質量評定標準。整個承包工程保證施工質量，達到國家現(xiàn)行有關規(guī)定要求，井巷工程合格率100%。認真執(zhí)行我公司ISO9001：2004質量體系標準。從項目部職能部門到作業(yè)班組，按照質量保證體系的要求，落實工程質量管理責任、操作人員質量崗位責任；采用班組自檢、互檢和作業(yè)隊、項目部專職檢查結合的質量檢查監(jiān)督辦法，使質量保證體系始終處于正常的工作狀態(tài)。5.3工程質量保證體系工程質量保證體系見圖4-1。質量管理人員崗位職責和權利項目經(jīng)理項目經(jīng)理對本項目工程的工作質量、工程質量負全面責任。當工程進度與質量發(fā)生矛盾時，采取得力措施首先保證質量。領導項目部全體人員抓好施工過程質量管理，提高施工過程保證質量的能力，對整個施工作業(yè)過程的工程質量負責。對施工過程中質量管理、環(huán)境管理、物資供應管理、工程進度管理負責，并對管理工作質量負責。主持定期召開項目部質量管理工作會議，督促部門及時認真整改質量工作中存在的問題，使本項目質量達到設計要求。生產(chǎn)副經(jīng)理在項目經(jīng)理領導下貫徹執(zhí)行公司《質量手冊》及公司下達的施工作業(yè)計劃，對本項目的工程質量負責。調(diào)動一切積極因素，正確處理質量與進度的關系，組織好項目部的均衡生產(chǎn)和工序管理，保證按圖紙和規(guī)范施工。定期召開生產(chǎn)調(diào)度、質量分析會議，負責質量整改措施和糾正措施的實施，抓好施工過程控制，使生產(chǎn)質量在受控狀態(tài)下進行。組織質量保證體系在現(xiàn)場的實施，把質量管理目標分解到班組和個人。嚴格按本工程《施工組織設計》施工，確保質量目標實現(xiàn)。總工程師負責本工程質量計劃和質量體系文件的實施，負責日常質量管理工作，定期進行工程質量旬檢、月檢，主持制定質量預防、糾正措施。收集質量信息，掌握質量動態(tài)。參與分析質量隱患和具體負責編制各單位工程《施工作業(yè)指導書》。對檢測數(shù)據(jù)進行收集、記錄和分析，輸入計算機進行儲存并作為指導質量改進的依據(jù)。對本工程準備、施工及交付全過程質量活動進行控制、領導、監(jiān)督和改進。對進場原材料、機械設備質量檢驗負責，有權對進場不合格材料退貨，禁止其進入使用場地。組織有關人員對設計和業(yè)主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按規(guī)定實施，并進行互相聯(lián)系。負責本工程施工圖紙、技術資料、設計變更、項目質量文件的控制和管理。專職質量檢查員制定本工程質量工作計劃，并協(xié)助領導組織實施，對本項目工程質量檢查工作負責。具體負責工程地質條件的調(diào)查和素描，負責工程地質條件的預報。負責本項目工程分部、分項工程質量的日常檢查及質量等級核定，及時填寫質檢資料，對檢查工作質量和資料負責。對質量不合格項、部位、工序及時填寫不合格品（項）通知單。參加項目部日檢、周檢、旬檢、月驗收及質量分析會，提出預防、糾正措施，并填寫存在問題和整改措施記錄。有權越級反應質量問題。負責工程施工圖紙、技術資料、質量文件、質量記錄的整理和保管工作。5.4質量保證措施管理措施嚴格按照設計圖紙施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工與驗收標準、規(guī)范。嚴格執(zhí)行工程質量監(jiān)督管理制度。建立健全質量管理制度、質量管理責任制，明確各級職責，嚴明獎罰制度。定期開展質量檢查評比，嚴格執(zhí)行獎罰。嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度，每項工程開工前現(xiàn)場技術人員首先編制《質量計劃》、《施工作業(yè)指導書》，施工前向全體人員進行技術交底。加強職工技術培訓，不斷提高全員職工質量意識和操作技能，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標，實行質量與工資掛鉤的質量否塊制度。實行掛牌留名制度，明確各級質量責任，主要工種須持證上崗。施工中堅持執(zhí)行光面爆破，嚴格按光爆圖表施工。現(xiàn)場施工技術人員根據(jù)巖層實際情況，及時合理調(diào)整爆破圖表。嚴把原材料進場關，不合格不得入場，存放過期、變質的原材料不得使用。加強計量工作，保證混凝土攪拌、運輸、搗制的質量。及時做好隱蔽工程的檢查驗收與簽證工作。搞好施工質量原始檢查記錄，各種資料和各項材料試驗報告數(shù)據(jù)的整理歸檔工作。抓好施工過程中的工序管理，做到每一道工序嚴格把關，上道工序不合格下道工序不許施工。圖5-1工程質量保證體系框圖單項工程檢驗評定由總工程師主持、各作業(yè)隊技術主管、隊長及各部門負責人單項工程檢驗評定由總工程師主持、各作業(yè)隊技術主管、隊長及各部門負責人參與安全生產(chǎn)制度及安全規(guī)程手冊質量保證安全預防措施安全生產(chǎn)成本控制檢查制度執(zhí)行情況由工程部門提實施性施工組織設計施工平面布置圖及文明施工要點由技術部提供具體保證實施條款文明施工保證技術資料保證可靠性系統(tǒng)性及時性施工全過程控制各項管理自檢、互檢、交檢、由作業(yè)班長主持監(jiān)、檢、測制度，分別由項目部經(jīng)理、技術部門負責人參與創(chuàng)全優(yōu)目標管理由質量安全部主持質量控制及QC小組活動由作業(yè)班長主持目標成本管理由經(jīng)理主持、工程、物資、機電、合同、財務參與工料機消耗臺帳、由調(diào)度、材料、機電提供、財務匯總井筒中心線各種原始記錄、臺帳，按規(guī)定由各部門提供關鍵線路、施工總進度控制程序保證實施條款流水施工網(wǎng)絡,分項工序施工工期保證創(chuàng)優(yōu)總負責人技術措施質量通病及其預防措施根據(jù)工程的施工經(jīng)驗，井下工程施工中通常存在的質量通病見表9-1。表4-1井巷工程質量通病表工藝名稱質量通病預防措施基巖掘進掘進規(guī)格小于（或大于）設計規(guī)格1、打眼前工作面投置中、腰線，用尺量掘進規(guī)格，畫眼定位，按爆破圖表要求打眼、裝藥、放炮。2、爆破后用風鎬刷掘。模板（碹胎）接縫不嚴密1、認真加工模板，保證接縫嚴密。2、木模支模時入接縫木條，鋼模板及時更換收縮縫模板。接茬不平整1、支模時認真測量尺寸。2、支好的模板認真加固穩(wěn)定、牢靠。鋼筋綁扎搭接長度不夠尺量劃線定位搭接搭接方式不合理從掘支段距上合理控制間排距過大或過小1、認真綁扎、施工全數(shù)檢查，不合格重綁。2、焊接前劃線作模子，按模子施焊。安設位偏差按中腰線尺量定位保護層過小或過大作保護層模塊，用模塊控制?；炷林ёo支護規(guī)格小于（或大于）設計規(guī)格1、認真支模、加固。2、澆注過程中對稱澆筑，防止模板跑偏。壁厚不夠1、掘進時不欠挖。2、支模前認真檢查，不足之處刷擴。表面質量差、有蜂窩麻面、狗洞1、支模前清理干凈模板，刷涂隔離劑。2、配料、攪拌認真執(zhí)行操作規(guī)程。3、澆注過程認真振搗。4、澆筑完畢及時檢查，在不影響主體質量前提下修整，否則推倒重來。表面平整度1、模板變形超過誤差范圍應及時更換。2、仔細支模、加固。3、澆注過程防止模板變形。4、澆筑完畢及時修整。接茬平整度1、認真支模加固2、澆注過程防止模板變形、位移。3、澆筑完畢及時修整?；A深度