油性防水涂料施工工藝介紹

本文格式為Word版，下載可任意編輯——油性防水涂料施工工藝介紹油性防水涂料施工工藝介紹之相關(guān)制度和職責(zé)，施工工藝流程基層處理→→涂刷底層(底涂)→→節(jié)點(diǎn)處理→→第2涂層施工→→第3涂層施工→→防水層質(zhì)量檢驗(yàn)→→養(yǎng)護(hù)層施工。材料及要求1、聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的...

施工工藝流程基層處理→→涂刷底層(底涂)→→節(jié)點(diǎn)處理→→第2涂層施工→→第3涂層施工→→防水層質(zhì)量檢驗(yàn)→→養(yǎng)護(hù)層施工。

材料及要求

1、聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。

聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。

兩組份材料應(yīng)分別保管,存放在室內(nèi)通風(fēng)枯燥處,貯期甲組份為6個月,乙組份為12個月,使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例合作(或按廠家供給的配比),形成聚氨酯防水涂料。

2、輔佐材料:

2.1、磷酸:用于做緩凝劑

2.2、二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。

2.3、二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。

主要機(jī)具

1、電動機(jī)具:電動攪拌器。

2、手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

作業(yè)條件

1、地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應(yīng)先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm,并保持到防水層施工完。

2、涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。

3、涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的片面處理、清掃明凈。

4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,操作時嚴(yán)禁煙火。

操作工藝

1、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層外觀的雜物、砂漿硬塊等清掃明凈,并用明凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可舉行下道工序。

2、涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):

3、底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比或按廠家供給的配比)合作攪拌平勻,配好的料在2h內(nèi)用完。

4、底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷平勻涂刷在基層外觀,涂刷量為0.3kg/㎡左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。

5、涂膜防水層施工:

5.1、材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比或按廠家供給的配比)合作,用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合平勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不成時間過長。

5.2、附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的鞏固涂層(附加層)。

5.3、附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布精細(xì)地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可屢屢涂刷涂膜。

5.4、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并枯燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,那么應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后舉行第一層涂膜施工。

5.5、涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板平勻涂刮,力求厚度一致。

5.6、涂刮其次道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上平勻地涂刮其次道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮其次道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。

5.7、涂刮第三道涂膜:涂刮方法與其次道涂膜一致,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。

5.8、稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其外觀稀撒粒徑約2mm的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其養(yǎng)護(hù)層的粘結(jié)作用。

5.9、涂膜養(yǎng)護(hù)層:結(jié)果一道涂膜固化