泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE泵送混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：目錄1.編制目的 12.編制依據(jù) 13.適用范圍 14.作業(yè)準(zhǔn)備 14.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 14.2外業(yè)準(zhǔn)備 15.勞動(dòng)組織 26.主要機(jī)具、設(shè)備 27.材料要求 48.施工工藝流程 49.施工作業(yè)方法及要求 59.1.輸送管配管設(shè)計(jì) 59.2混凝土泵送 69.3泵送混凝土的澆筑 710.質(zhì)量控制要點(diǎn) 811.常見問題及處理方法 911.1出現(xiàn)堵管預(yù)兆時(shí)的處理方法 911.2堵管發(fā)生時(shí)的處理方法 911.3非堵管泵送中斷時(shí)的處理方法 912.安全及環(huán)保要求 912.1組織機(jī)構(gòu) 912.2安全要求 912.3環(huán)保要求 1013.估算指標(biāo) 10泵送混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書第10頁，共10頁泵送混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1.編制目的介紹泵送混凝土施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范泵送混凝土施工作業(yè)。2.編制依據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10）《建筑施工手冊第四版》《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程及其他類似工程普通混凝土的泵送施工。4.作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備4.1.1在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。4.1.3選擇適宜的水泥和混凝土外加劑并提前進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)與審核。4.1.4根據(jù)混凝土施工部位的具體尺寸、材料選用、周圍環(huán)境、施工工藝等具體條件確定具體的養(yǎng)護(hù)措施及材料。4.1.5根據(jù)施工配合比確定的混凝土初凝時(shí)間和所選用的混凝土澆筑方法確定澆筑順序，以控制澆筑時(shí)間及節(jié)奏。4.2外業(yè)準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌、便道、場地等資料，確定各類機(jī)具、設(shè)備進(jìn)出場地線路及方法、水電路、混凝土泵布設(shè)位置。現(xiàn)場宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；4.2.2泵送作業(yè)模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側(cè)壓力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。4.2.3泵送前辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。4.2.4拌合站供應(yīng)的混凝土，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。4.2.5混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。4.2.6澆搗底拱混凝土?xí)r，搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。4.2.7液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。4.2.8檢查冷卻潤滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。4.2.9準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的水管。4.2.10空載起動(dòng)泵機(jī)前，在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于磨擦力過大，損壞活塞。4.2.11檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內(nèi)，拆除更換清洗濾清器。4.2.12準(zhǔn)備好潤滑管道的1：2水泥砂漿和存放砂漿的吊斗。4.2.13接通電源后，檢測電壓表及各種指示燈是否正常、泵機(jī)適用電壓為350～410V。4.2.14泵機(jī)空載應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送混凝土。5.勞動(dòng)組織5.1勞動(dòng)力組織方式：根據(jù)施工部位、澆筑數(shù)量、澆筑方法確定勞動(dòng)力的配置，采用勞務(wù)隊(duì)組織模式。5.2施工人員結(jié)合既定施工方案、機(jī)械、工期要求進(jìn)行合理配置，詳見表1。表1泵送混凝土施工作業(yè)人員配備表序號人員類別數(shù)量（人）1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專兼職安全員14技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員65工班長16振搗工、普工15其中施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。6.主要機(jī)具、設(shè)備泵送混凝土作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如表2：表2主要施工機(jī)具設(shè)備配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵臺(tái)固定泵或汽車泵，根據(jù)計(jì)算配置2混凝土運(yùn)輸車輛混凝土運(yùn)輸，根據(jù)計(jì)算配置3混凝土輸送管Φ125mmm根據(jù)現(xiàn)場情況配置彎管及管卡4振搗棒HZ30副2混凝土振搗（用于邊角或梁柱節(jié)點(diǎn)處）5振搗棒HZ50副10混凝土運(yùn)輸（板厚超過100mm的大面振搗）6平板振動(dòng)器套2平面混凝土振搗7配電箱套3振搗、照明、輸送泵8備用發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)2停電時(shí)應(yīng)急用9對講機(jī)臺(tái)6通訊聯(lián)絡(luò)6.1混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算：Q1＝Qmax·α1·η（6.1）式中Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；Qmax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；α1——配管條件系數(shù)?？扇?.8～0.9；η——作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5～0.76.2當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：N1＝Q1/60V1·（60L1/So＋T1）（6.2）式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；按本節(jié)公式（6.1）計(jì)算；V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3/h）；So——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h）；L1——混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）；T1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。6.3混凝土輸送管的水平換算長度，可按表3換算。配管整體水平換算長度，應(yīng)不超過最大水平泵送距離；表3混凝土輸送管的水平換算長度類別單位規(guī)格水平換算長度（ｍ）向上垂直管每米100mm125mm150mm345錐形管每根175→150mm150→125mm125→100mm4816彎管每根R＝0.5m90°r＝1.0m129軟管每5～8m長的1根注：①R—曲率半徑；②彎管的彎曲角度小于90°時(shí)，需將表列數(shù)值乘以該角度與90°角的比值；③向下垂直管，其水平換算長度等于其自身長度；④斜向配管時(shí)，根據(jù)其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計(jì)算。6.4混凝土泵的臺(tái)數(shù)，可根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間，按下式計(jì)算：N2＝Q/Q1·To（6.3）式中N2——混凝土泵數(shù)量（臺(tái)）；Q——混凝土澆筑數(shù)量（m3）；Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；To——混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間（h）。重要工程的混凝土泵送施工，混凝土泵的所需臺(tái)數(shù)，除根據(jù)計(jì)算確定外，宜有一定的備用臺(tái)數(shù)。7.材料要求7.1拌制泵送混凝土所用的水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，同時(shí)水泥各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》。7.2粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時(shí)，對碎石不宜大于1/3，對卵石不宜大于1:2:5；泵送高度在50～100m時(shí)，宜在1:3～1:4；泵送高度在100m以上時(shí)，宜在1:4～1:5。粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10％。7.3細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15％。7.4拌制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。7.5泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。7.6泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。7.7泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土配合比。7.8泵送混凝土的坍落度，可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定選用。對不同泵送高度，入泵時(shí)混凝土的坍落度，可按下表3選用?；炷两?jīng)時(shí)坍落度損失值，可按下表確定。表4不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度選用值泵送高度（m）30以下30～6060～100100以上坍落度（mm）100～140140～160160～180180～200表5混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫度（℃）10～2020～3030～35混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值mm（摻粉煤灰和木鈣，經(jīng)時(shí)1h）5～2525～3535～507.9泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6。泵送混凝土的砂率宜為38％～45％。泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3，最大水泥用量不大于500kg/m3。8.施工工藝流程詳見圖1：施工工藝流程圖。鋼筋模板檢驗(yàn)鋼筋模板檢驗(yàn)配管設(shè)計(jì)原材料計(jì)算澆筑人員、設(shè)備準(zhǔn)備施工方案編制設(shè)備、管件等準(zhǔn)備輸送泵、管安裝鋼筋模板安裝設(shè)備調(diào)試、檢驗(yàn)、投產(chǎn)材料準(zhǔn)備潤管砂漿配制配合比設(shè)計(jì)潤管砂漿運(yùn)輸混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸管道潤滑出場前坍落度測定、試塊制作混凝土泵受料混凝土到場二次攪拌到場坍落度測定、試塊制作泵送布料澆筑、振搗輸送泵、管拆除清洗混凝土養(yǎng)護(hù)圖1泵送混凝土施工工藝流程圖9.施工作業(yè)方法及要求9.1.輸送管配管設(shè)計(jì)9.1.19.1.29.1.39.1.4垂直向上配管時(shí)，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m；或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3～69.1.59.1.6傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥；當(dāng)高差大于209.1.79.1.79.1.7.2垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于19.1.79.1.79.1.79.1.89.1.99.1.10當(dāng)水平輸送距離超過200m，垂直輸送距離超過40m，輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物單位水泥用量低于300kg/m39.1.11當(dāng)輸送高度超過混凝土泵的最大輸送距離時(shí)，可用接力泵（后繼泵）進(jìn)行泵送。接力泵出料的水平管長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定，且應(yīng)設(shè)置一個(gè)容量約1m39.1.129.2混凝土泵送9.2.1混凝土泵的安全使用及操作嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)根據(jù)使用說明書制訂專門操作9.2.29.2.39.2.49.2.59.2.6經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。（1）泵送水泥漿；（2）泵送1∶2水泥砂漿；（3）泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿如不能入模，須采用吊斗吊出，如能直接入模則須9.2.7開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)9.2.89.2.99.2.109.2.119.2.12在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)9.2.139.2.14在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過1h9.2.159.2.16泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Ф125管每100m有1.21m9.2.179.2.189.2.199.2.20當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，9.3泵送混凝土的澆筑9.3.19.3.29.3.2.19.3.2.29.3.2.39.3.2.49.3.39.3.3.1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm9.3.3.2澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m9.3.4混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1∶6～1∶10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm9.3.5振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30ｓ，且隔20～30min9.3.69.3.710.質(zhì)量控制要點(diǎn)10.1泵送混凝土必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要求，摻有外加劑時(shí)，一般不宜少于120s，摻引氣減水劑不宜大于300s，也不宜少于180s。10.2泵送混凝土原材料按照試驗(yàn)配合比選用，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。需符合《預(yù)拌混凝土》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。10.3混凝土的坍落度宜為120~180mm，各盤拌合物的坍落度應(yīng)均勻。原材料的儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足混凝土泵送連續(xù)性要求。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。10.4澆筑混凝土的要求混凝土連續(xù)澆筑，中間不得停頓?？刂坪门浜媳?、澆筑速度，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。10.5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。泵送混凝土質(zhì)量檢查，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。用作評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣、制作，且混凝土的取樣、試件制造、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。其他質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。11.常見問題及處理方法11.1出現(xiàn)堵管預(yù)兆時(shí)的處理方法當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。11.2堵管發(fā)生時(shí)的處理方法11.2.111.2.211.2.311.3非堵管泵送中斷時(shí)的處理方法11.3