電纜敷設(shè)施工專項方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中山遠洋城C區(qū)城市綜合體一期辦公樓工程電纜敷設(shè)施工專項方案編制：審核：審批：遠洋國際建設(shè)有限公司2014年3月10日目錄第一章、編制說明一、編制目的根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目施工生產(chǎn)實際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程電纜敷設(shè)的施工任務(wù)，特編制此施工方案，用以明確、指導(dǎo)該項工程的施工管理。二、編制依據(jù)1．施工圖紙2.主要法律法規(guī)及標準（1）中華人民共和國、行業(yè)和廣東省、中山市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。（2）ISO9001質(zhì)量管理標準、ISO14001環(huán)境管理標準、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標準。（3）國家現(xiàn)行有效施工及驗收規(guī)范：序號分類規(guī)范1低壓配電與照明系統(tǒng)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

50303—2002）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）《電氣裝置安裝工程電力整流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（GB50255-96）《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50256-96）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50257-96）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50172-92）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）3.其他相關(guān)文件及資料三、計劃目標安全目標：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，輕傷頻率控制在3‰以下，爭創(chuàng)“中山市文明安全工地”、“廣東省文明安全工地”。質(zhì)量目標：確保整體工程質(zhì)量合格。工期目標：電纜敷設(shè)工期為20天。第二章、工程概況工程名稱：中山遠洋城C區(qū)城市綜合體一期辦公樓建設(shè)單位：遠洋地產(chǎn)（中山）開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司施工單位：遠洋國際建設(shè)有限公司（1）中山遠洋城城市綜合體位于中山市東區(qū)博覽中心商務(wù)片區(qū)，西鄰博覽中心，北臨博愛路，東臨28號路。（2）本項目共分為三大功能區(qū)：高層辦公樓（北區(qū)一期）、商業(yè)中心（中區(qū)三期）、商業(yè)步行街（南區(qū)二期）是集車庫，高層辦公樓、商業(yè)中心、室外商業(yè)步行街為一體的城市綜合體。（3）建筑規(guī)模約為26.02萬平方米，結(jié)構(gòu)形式為框筒結(jié)構(gòu)，屬于一類防火建筑。防雷等級為二級，地下一層用于超市、變電所、發(fā)電機房、空調(diào)制冷機機房和車庫。地下二層用于水泵房和車庫，局部區(qū)域兼作人防。一、系統(tǒng)分布本工程供電在地下一層設(shè)低壓配電房：辦公樓1號公變；辦公樓2號公變，分別以樹干式和放射式混合配電方式輸出至1號辦公樓、2號辦公樓各層用電設(shè)備。同一敷設(shè)路由的同類負荷以樹干式為主，重要負荷或大容量負荷以放射式為主。電纜類型主要分為兩種：一般用電采用低煙無鹵銅芯電力電纜；消防、應(yīng)急用電采用礦物絕緣防火電纜。本工程最大電纜截面積240mm2，最小電纜截面積2.5mm2。電纜總體數(shù)量約為二、施工流程電纜敷設(shè)流程圖第三章、施工準備一、作業(yè)條件作業(yè)條件要求電纜線路的安裝應(yīng)按施工圖進行施工。與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：預(yù)留洞口、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。電纜豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。有較寬的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，無積水。施工前準備電纜的技術(shù)準備已完成。電纜線路的兩端連接的電氣設(shè)備（或接線箱、盒）應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的通道無堵塞。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。電纜敷設(shè)的沿線照明滿足施工要求。敷設(shè)電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達。電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料、現(xiàn)場實測核對無誤。敷設(shè)前，應(yīng)對電纜外觀進行檢查及絕緣電阻試驗，并達到合格要求。建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，實行統(tǒng)一指揮調(diào)度。在實施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境作詳細描述，并進一步識別危險源。二、技術(shù)準備施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進行安全，技術(shù)交底。施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求，并進行電纜牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。電纜敷設(shè)前絕緣搖測或耐壓試驗及對電纜的排列絕緣電阻測試:100V以下的電氣設(shè)備或電纜回路采用250V兆歐表。

500V以下至100V的電氣設(shè)備或電纜回路采用500V兆歐表。

3000V以下至500V的電氣設(shè)備或電纜回路采用1000V兆歐表。

10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或電纜回路采用2500V兆歐表。

1000V以上的電氣設(shè)備或回路采用2500V或5000V兆歐表。測試絕緣電阻不低于10MΩ。1000V以下的線路可用2500V兆歐表測1min無閃絡(luò)擊穿為合格；絕緣電阻達不到10MΩ應(yīng)做交流工頻耐壓試驗，時間1min應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)生叭叭聲音或有泡沫，說明電纜已受潮；也可將紙浸入150℃的電纜油（變壓器油）中，若無嘶嘶聲或白色泡沫出來，就證明電纜是干燥的，試驗時不應(yīng)用手直接拿絕緣紙，防止紙吸收手上潮氣；電纜受潮應(yīng)切割一段再試，直到合格為止。受檢油浸紙絕緣電纜鉛包電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金鉛65%錫35%）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用塑料膠帶包好；也可用密封膠封好，保證密封不透水。橡塑護套電纜應(yīng)有防曬措施。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、長度及電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。多根電纜敷設(shè)在同一橋架及支架上時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度的減少電纜的交叉和混亂。牽引機械及工具的選用和確定根據(jù)施工圖紙或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計算。電纜牽引力計算式見表1表1電纜的牽引力計算式注:T-牽引力；μ-摩擦系數(shù)；W-電纜每米公斤重（kg/m）;L-電纜長度（m）；θ1-電纜直線傾斜牽引時的傾斜角（rad）；θ-電纜彎曲部分的圓心角(rad);T1-電纜彎曲前的牽引力（N）；T2-電纜彎曲后的牽引力（N）；R-電纜的彎曲半徑（m）牽引計算式中的磨擦系數(shù)，一般可參照表2表2摩擦系數(shù)表牽引時的條件摩擦系數(shù)滑輪上牽引力

混凝土管內(nèi)，無潤滑劑

混凝土管內(nèi)，有水

混凝土管內(nèi)，有潤滑劑

塑料管內(nèi)牽引

砂中牽引

鋼管內(nèi)牽引0.1～0.2

0.5～0.7

0.2～0.4

0.3～0.4

0.4

0.5～3.5

0.17～0.19電纜盤軸孔摩擦力和牽引鋼絲繩重量

通常電纜都繞在電纜盤上，在牽引電纜時，還需克服電纜盤軸孔的摩擦力在孔和軸配合較好的情況下，摩擦力可折算成相當于15m長的電纜重量。

估算總的牽引力時，還須計入鋼絲的重量，通?？烧鬯愠上喈斢?m的電纜的重量。側(cè)壓力計算公式側(cè)壓力P=T/R式中P—側(cè)壓力（N/m）；T—牽引力（N）；R—彎曲半徑（m）。電纜受力允許值

電纜最大允許牽引力原則上按電纜受力材料抗張強度的1/4計算，該強度乘以材料的斷面積為最大拉力。在以下各種材料中，單芯電纜相應(yīng)的最大牽引力允許值為:

牽引銅芯電纜導(dǎo)體時T=68×Ac

牽引聚乙烯絕緣時T=4×AI

牽引交聯(lián)聚乙烯絕緣時T=6×AI

牽引聚氯乙烯護套時T=7×AI

橡塑電纜的主絕緣外面通常都有一層聚氯乙烯外護套，雖然主絕緣的允許牽引強度比外護套小，但后者的截面積和主絕緣截面積相比，比例較大，此外橡塑材料不如金屬材料容易發(fā)生永久性變形，因此可以全部采用7N/mm2作允許牽引強度。

注:T—最大允許牽引力（N）；Ac—導(dǎo)體截面積（㎜2）；AI—絕緣層截面積（㎜2）；AI—外護層截面積（㎜2）。牽引力同時作用在電纜的不同材料時，允許值取其牽引力強度較大的一種及其截面積。裝有牽引端時，允許牽引力只計算導(dǎo)體允許張力。電纜線路牽引計算

用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。根據(jù)計算選取承重牽引機械及工具。三、材料準備所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識；其規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。每盤電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡膠套、塑料電纜絕緣層無老化及裂紋。電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒清、汽油、硬脂酸、熱熔膠、白布帶、電纜頭附件等均符合要求。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。勞動力準備敷設(shè)電纜需要大量的人員，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜的敷設(shè)進度安排，做好人員配備的準備工作，保障電纜敷設(shè)時人員滿足施工要求，施工前并對所有人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)本工程電纜施工工期安排用工人員投入見下表：序號工種數(shù)量單位1總負責人1個2指揮人員2個3機械操作人員4個4電工技術(shù)人員10個5其他作業(yè)人員20個機具準備根據(jù)確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。組織施工機具設(shè)備的落實，保證按期到場。主要施工機具設(shè)備的配備詳見下表：序號名稱數(shù)量單位1電纜放線架3個2電纜滑輪20個3電纜剪4個4壓線鉗4個5高溫吹風機4個6兆歐表2個7電動葫蘆2個8手動葫蘆2個9手持擴音喇叭3個10對講機8個第四章、施工工藝一、電纜敷設(shè)施工工藝施放電纜

1.電纜存放和二次搬運:電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運輸，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松馳。裝卸電纜不應(yīng)使電纜盤受到損傷，裝卸車時應(yīng)盡可能使用汽車吊，吊裝時應(yīng)在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用鋼索卡卡牢，兩端保持平衡進行吊裝。如確無機械需用人力裝卸時，可用跳板斜搭在汽車上，兩根跳板應(yīng)并行一致，裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管，兩端用繩子用人牽著，電纜盤用人推著，有一個人統(tǒng)一指揮，將電纜盤滾上車，卸車時電纜盤軸心穿一鋼管，兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上，樁應(yīng)牢固，將電纜盤緩慢的滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。

用汽車搬運時，電纜盤應(yīng)用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內(nèi)嚴禁站人，人貨不得混裝。

電纜運到現(xiàn)場后，應(yīng)盡量放在預(yù)定的敷設(shè)位置，盡量避免再二次搬運。

2.將電纜盤置入放線架

(1)將電纜盤滾到敷設(shè)電纜放線架前，滾動時應(yīng)按電纜盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起；

(2)在滾動電纜盤前，應(yīng)清理道路，道路應(yīng)平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應(yīng)鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜；

(3)電纜盤上的護板應(yīng)齊全；當護板不齊全時，電纜外層應(yīng)與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應(yīng)平整才能滾動。

(4)將電纜滾至預(yù)定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜線盤重量和寬度相適應(yīng)，使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架；如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設(shè)在放線架；

(5)電纜盤放入支架，距地高度應(yīng)為50mm～100mm，能自由轉(zhuǎn)動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉(zhuǎn)動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應(yīng)從線盤的上端放出。電纜敷設(shè)

1．電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時，需有中間接頭，應(yīng)避開道路交叉處，建筑物的大門口，各種管道交叉處，在有多條電纜并列敷設(shè)時，電纜接頭的位置必須錯開，并不得少于2m，以保安全或以后檢修。

2．工拉引敷設(shè)、采用人力敷設(shè)電纜，應(yīng)根據(jù)路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設(shè)處走動，并以人力和滾輪相結(jié)合的方法拉引，見圖12．4．3（2），人工拉引應(yīng)注意人力分布要均勻合理，負荷適當，統(tǒng)一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側(cè)須有負責轉(zhuǎn)盤與剎盤滾動的專業(yè)人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應(yīng)均勻適當。3.機械牽引:

主要牽引由機械來提供，大多由卷揚機組成，見圖1目前有專用電纜牽引機；也可采用人工絞磨牽引；為保護電纜應(yīng)裝有測量拉力的裝置，防止電纜不受拉力過大而損傷，電纜最大允許牽引強度見表3；當牽引機械拉到設(shè)置的電纜抗拉能力，可自行脫落，有條件的應(yīng)裝有測量敷設(shè)長度的測量裝置；機械牽引，應(yīng)配合各種型式的滾輪，見圖2防止牽引時與地面磨擦而損壞。

圖1電纜機械牽引示意圖1-制動；2-電纜盤；3-電纜；4-滾輪監(jiān)視人；5-牽引頭監(jiān)視人；6-防捻器；7-關(guān)輪監(jiān)視人；8-張力計；9-卷揚機；10-錨碇裝置

圖2電纜敷設(shè)用的各種滾輪表3電纜最大牽引強度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度704010407橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

１．橋架內(nèi)電纜水平敷設(shè):應(yīng)將電纜安排列圖敷設(shè)，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。首層兩端，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及每隔5～10m應(yīng)固定一次。

２．橋架電纜垂直敷設(shè)，一般宜自上而下敷設(shè)，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位應(yīng)用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜應(yīng)用機械牽引敷設(shè)，敷設(shè)應(yīng)安排列圖進行，以免交叉，排列應(yīng)整齊，間距應(yīng)均勻，大于45°傾斜的電纜每隔2m處設(shè)固定點；垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑電纜每1m應(yīng)固定一次，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點應(yīng)為1m。

３．電纜穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)盡量水平或垂直敷設(shè)，應(yīng)先墊上一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，放一層電纜，再放一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，再放一層電纜，依次放置；電纜敷設(shè)完成后，用泡沫石棉氈或礦棉把洞堵嚴，有些小洞可用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)應(yīng)用不小于1.5mm厚的鋼板將泡沫石棉氈或礦棉保護起來。在防火墻兩側(cè)1m以內(nèi)厚度達到0.5mm～1mm，對鎧裝油浸紙絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂防火涂料厚度0.5mm～1mm或直接涂1～1.5mm防火涂料，作法見圖3。也可用膨脹型防火材料，按產(chǎn)品技術(shù)要求封堵。

圖3防火隔離段安裝圖電纜掛標志牌

標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；標志牌應(yīng)標明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級、電纜起始終點位置；電纜的兩端、拐彎處，交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每30m應(yīng)掛一次電纜標志牌。標志牌做法參見圖12.4.5電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)豎井有砌筑式和組裝結(jié)構(gòu)豎井（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)）。驗收時應(yīng)符合設(shè)計要求、設(shè)計無要求時，其垂直偏差不應(yīng)大于其高度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于寬度2/1000；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度5/1000。電纜豎井內(nèi)敷設(shè)，當設(shè)計無要求時，電纜最上層至豎井頂部或樓板距離不小于120～200mm；電纜支架最下端至地面的距離不小于50～100mm。電纜敷設(shè):

a.電纜可從頂樓放在線架上往下放設(shè)，較為省力，也可將電纜放在底層放線架上，用卷揚機提升上去。見圖13．5．4（1）b.電纜牽引前，檢查電纜通道是否暢通，確認電纜能通過孔洞。

c.當敷設(shè)條件較好，電纜承受拉力較小時，可在電纜端部套一特別的鋼絲網(wǎng)套拖放電纜。如圖13．5．4（3-1）。當電纜敷設(shè)承受拉力較大時，則應(yīng)在末端封焊牽引頭（俗稱和尚頭），使線芯和鉛包同時承受拉力，作牽引頭時，先將鋼鎧鋸掉，將鉛色剝成條狀翻向鋼鎧末端，然后把線芯絕緣紙剝除，將拉桿插到線芯間用銅線綁牢，再把鉛包翻回拍平，最后用封鉛將拉桿、線芯、鉛色封焊在一起，形成牽引頭。見圖13．5．4（3-2）。機械牽引電纜時，應(yīng)在電纜牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲網(wǎng)之間裝設(shè)防捻器（防掃牽引頭）防止電纜絞擰。見圖13.5.4（3-3）機械牽引電纜要慢慢牽引，速度不宜超過15m/min。d.電纜敷設(shè)的其他要求可參照橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的要求執(zhí)行。電纜持標志牌:

按橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的要求執(zhí)行。二、礦物絕緣電纜施工工藝一、礦物絕緣電纜的特點近幾年，礦物絕緣電纜以其優(yōu)越的耐火性能被廣泛應(yīng)用在高層建筑、隧道，以及人員密集的體育場館、劇院、車站、機場等在安全條件要求較高的重要部門和使用環(huán)境惡劣的場所。礦物絕緣電纜是將銅導(dǎo)體（熔點1083℃）嵌置在以充分干燥的，緊密質(zhì)實的氧化鎂粉末（熔點2800℃）做為絕緣材料的無縫銅管（熔點1083℃）中做成的電纜，在火災(zāi)環(huán)境（高溫、水淋、重物墜落）下能保障消防線路供電的可靠性。整個電纜全部由無機材料構(gòu)成，它與使用有機絕緣材料的電纜相比，具有突出的耐火、耐高溫、耐輻照的特性。其長期使用溫度可達250℃。其外徑被壓扁至三分之一時，絕緣也不損壞，仍可正常使用；其銅護套本身又是一根很好的接地線，可提供良好的低接地電阻等等優(yōu)點。此外礦物絕緣電纜還具有無煙無毒、載流量大、防爆、耐腐蝕、使用壽命長、機械強度高等優(yōu)點。但礦物電纜用做絕緣的氧化鎂粉末極易吸收潮氣。盡管礦物電纜的絕緣電阻值可做到100MΩ以上，一旦受潮，就會使絕緣電阻值大幅度降低，甚至降到0.5MΩ以下。因而礦物電纜終端密封和中間接頭密封就成為礦物電纜施工的關(guān)鍵。二、礦物絕緣電纜選用技術(shù)要點2.1礦物電纜生產(chǎn)長度有限，在電纜敷設(shè)長度不夠時，需要中間連接器。但電纜接頭越多，則封端越多，電纜絕緣電阻值難以保證。而且中間連接器價格很高。因此礦物電纜訂貨時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，明確要求廠家提供一定長度的礦物電纜，以盡量減少中間接頭。另外例如BTTZ-4×25多芯電纜最大長度為98米,現(xiàn)場實際長度超過98米時，可采用4×(BTTZ-1×25)單芯電纜(其最大長度為560米)以減少中間接頭。電纜技術(shù)參數(shù)表型號電纜外徑mm成品電纜最大長度m型號電纜外徑成品電纜最大長度mBTTZ1×2.56.61000BTTZ2×411.3360BTTZ1×47.21000BTTZ2×612.4300BTTZ1×67.71000BTTZ2×1014.2230BTTZ1×108.8900BTTZ2×1616.2170BTTZ1×169.8700BTTZ2×2519.1130BTTZ1×2511.1560BTTZ3×411.9350BTTZ1×3512.2400BTTZ3×613.0270BTTZ1×5013.6340BTTZ3×1015.1200BTTZ1×7015.2250BTTZ3×1617.6150BTTZ1×9517.4170BTTZ3×2520.2100BTTZ1×12018.8146BTTZ4×412.9300BTTZ1×15020.4121BTTZ4×614.2220BTTZ1×18522.999BTTZ4×1016.3170BTTZ1×24025.875BTTZ4×1619.3110BTTZ1×30028.660BTTZ4×2522.698（備注：成品電纜最大長度各廠家稍有差別）2.2在下列情況應(yīng)選擇采用塑料護套的礦物電纜：①明敷在建筑物有美觀要求的場所②有氨及氨氣或其他對銅有強烈腐蝕作用的化學(xué)環(huán)境③電纜最高使用溫度超過70℃但低于90℃，同其他塑料電纜敷設(shè)在同一電纜橋架、電纜溝時，或人可能觸及的場所。

三、礦物絕緣電纜施工要點3.1礦物電纜終端頭制作（詳見圖1）⑴施工時應(yīng)做好防潮措施，先將礦物電纜截掉一段（0.1m～0.2m），然后將礦物電纜銅外套剝切，使其露出芯線長度符合要求，接著用力將密封罐的陰螺紋其擰到礦物絕緣電纜上，使其連接牢固，然后再用噴燈驅(qū)潮（大約1m長一段），驅(qū)潮時間憑經(jīng)驗掌握，停止驅(qū)潮后，當?shù)V物電纜被驅(qū)潮段的溫度到手可以觸摸但又有較高溫度時，測試礦物電纜的絕緣電阻達到200MΩ以上時即將封端口朝上，注入密封膠，裝好罐蓋，對外露（裸）芯線加套熱收縮絕緣套管。放置24小時，待密封膠穩(wěn)定固化，該封端完成。⑵標準終端制作過程①切平電纜：用割刀在護層上切出需剝除長度②用專用工具剝除護層、清除線芯表面的氧化鎂粉③將壓蓋的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置④填入密封頂料，蓋上密封蓋⑤旋壓密封蓋⑥套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤3.2礦物電纜中間連接器。中間連接器由兩端均有內(nèi)螺紋無縫銅管、黃銅管和熱縮型套管、鍍錫銅接管和熱收縮絕緣套管組成。詳見下圖：1壓蓋螺母2壓縮環(huán)3壓縮本體4熱收縮絕緣套管5銅套管6鍍錫銅接管3.3、礦物電纜T接做法通過采用廠家特制分支接線盒，解決了礦物電纜分支問題，同時解決了一般耐火電纜分支處的阻燃、耐火特性。3.4若電纜全長均為直線敷設(shè)或用電設(shè)備可能產(chǎn)生振動時，要在允許的場合設(shè)置膨脹環(huán)，如下圖：3.5礦物電纜渦流現(xiàn)象的解決⑴單芯電纜的護層在交流電作用下會產(chǎn)生微弱的渦流，多根使用時，為防止渦流的疊加，可以通過不同的排列方式敷設(shè)來減少渦流的影響。詳細的排列方式見下圖⑵由于渦流原因，單芯電纜不允許單獨穿金屬管敷設(shè)。⑶電纜進柜、箱安裝時，為防止電纜對柜箱的面板產(chǎn)生渦流，要求柜箱按下圖打孔。對于進線端無面板的柜箱建議采用鋁母線或銅母線作為支架固定電纜。3.6礦物絕緣電纜敷設(shè)的幾個注意事項⑴礦物電纜柔性很差，施工放線要保持順直很難。為此，要注意以下幾個問題：①線槽吊架盡量用L型吊架，在地面放線時便于放入線槽中。②線槽在跨越梁等處，注意其高低過渡段適當加長，使線槽平緩過渡，其傾斜角不大于30°，否則這“彎曲”段電纜難以放入線槽內(nèi)。③在選擇線槽時，要適當加大線槽尺寸，根據(jù)電纜截面選用線槽時，礦物電纜的截面可加倍考慮，特別是寬度在100mm以下的線槽，線槽偏小常使線槽難以上蓋。⑵有個別的礦物電纜，封端施工時，如果嚴格按照標準設(shè)計工藝操作，其絕緣電阻反復(fù)兩次都不能達到要求，很可能是其電纜外皮無縫銅管有“砂眼”所致，應(yīng)盡快與廠家聯(lián)系解決，以免浪費工時。⑶如果礦物電纜廠家提供的封端附件及材料性能不佳，盡管礦物電纜的絕緣電阻值初始做到200MΩ以上，但在潮濕的環(huán)境下有降到0.5MΩ以下的可能。特別是有些使用礦物電纜的回路平時不通電，如處在待命狀態(tài)下的消防電氣回路，其礦物電纜的絕緣電阻值應(yīng)該定期檢測，絕緣電阻降到0.5MΩ以下的及時處理，以免影響使用功能。3.7礦物絕緣電纜無需穿管敷設(shè)，特殊場合必須穿管的參見下表：單芯電纜穿管規(guī)格表電纜規(guī)格2根單芯電纜3根單芯電纜4根單芯電纜1×10SC25SC25SC401×16SC25SC25SC501×25SC32SC32SC501×35SC32SC32SC651×50SC40SC40SC651×70SC40SC50SC801×95SC50SC50SC801×120SC50SC65SC1001×150SC65SC65SC1003.8電纜敷設(shè)固定間距電纜外徑（mm）固定點之間最大間距水平敷設(shè)（mm）垂直敷設(shè)（mm）＜960080092015002000＞20200025003.9電纜敷設(shè)彎曲半徑（99D163礦物電纜敷設(shè)）電纜外徑（mm）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑＜72D7—123D12—154D＞156D第五章、質(zhì)量標準一、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負全面責任。施工技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程負責。工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負責，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。專職質(zhì)量檢查員負責工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。施工班組的質(zhì)量檢查員負責施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施不斷提高安全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。堅持質(zhì)量分析會制度，對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進行修改，驗證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標準主控項目電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。三相或單相的交流單芯電纜，不得獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。一般項目電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，見下表電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，見下表與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點；

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。

(3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點距，不大于下表的規(guī)定。電纜固定點的間距（mm）電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在在橋架和托盤施工時，應(yīng)考慮滿足其內(nèi)敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊或遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。電纜頭制作，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。充油電纜還應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)定。剝切電纜時不得傷害線芯。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣布的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺。第六章、安全生產(chǎn)現(xiàn)場文明施工施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本工藝及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必