螺旋槳數(shù)控砂帶磨床龍門主機設(shè)計畢業(yè)論文

④應力修正系數(shù)。按國家標準取。因此=校核齒根彎曲疲勞強度[18]有=89.4MPa。=89.4MPa。故齒根彎曲疲勞強度足夠。確定齒輪的主要參數(shù)及其幾何尺寸=30，=30，m=6分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑錐距齒寬確定齒輪結(jié)構(gòu)尺寸并繪制零件工作圖（具體見錐齒輪零件圖）根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)尺寸并利用solidworks進行三維建模，建模成形圖如下：4.8砂帶磨削過程中的受力分析：上文提到本設(shè)計將采用接觸輪式磨削，而接觸輪式磨削是砂帶磨削所有類型中應用最多，也是最有代表性的形式，其結(jié)構(gòu)方式有兩種基本形式：接觸輪直接作為驅(qū)動輪，另一輪子為張緊輪；接觸輪不做驅(qū)動輪，驅(qū)動輪同時又是張緊輪?？紤]到機床的總體布局，本設(shè)計中將采用后一種方式，即接觸輪不做驅(qū)動輪的形式。砂帶磨削過程中的砂帶受力分析如下：當砂帶靜止時，上下兩邊的砂帶張力均為砂帶初張力Fo。當驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動輪對砂帶的作用力為Ff（有效圓周力）。砂帶與工件接觸產(chǎn)生一定的磨削力，分法向磨削力（Fn）和切向磨削力（Ft），并反作用與砂帶。此時砂帶兩邊的張力發(fā)生變化，分別為F1、F2。在臨界狀態(tài)（即砂帶磨削中將要而又沒有打滑的狀態(tài)）時，各種作用力之間存在如下關(guān)系：Ff+F1=Ft+F2如果不計輪子本身的轉(zhuǎn)動慣量和輪軸軸承間的摩擦阻力，應有：F1=F2，得Ff=Ft。由此可見，欲使砂帶能保持正常磨削而不打滑，必須Ff>Ft。由平帶傳動原理可知，有效圓周力Ff與張緊力Fo和輪子結(jié)構(gòu)尺寸之間的關(guān)系是：其中Fo——砂帶初張力，選Fo=100Ne——自然對數(shù)的底（e=2.718...）u——砂帶與驅(qū)動輪接觸面的摩擦系數(shù)a——砂帶繞驅(qū)動輪的有效包角由此可以得出理論圓周力，而實際圓周力應為：Ffo=Ff+kuFn式中k——與接觸弧長和接觸輪開槽情況有關(guān)的系數(shù)，當接觸輪無開槽時k=1；Fn——法向磨削力。最后通過計算得出實際圓周力為：Ffo=1311N重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）5螺旋槳砂帶磨床總體三維建模重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）5螺旋槳砂帶磨床總體三維建模5螺旋槳砂帶磨床總體三維建模通過綜合整理前文查詢所得的相關(guān)文獻及其數(shù)據(jù)，利用solidworks進行三維建模。并對建模而成的各個零件進行總體裝配，具體建模圖形如下圖所示：5.1螺旋槳數(shù)控砂帶磨床龍門主機總體布局圖通過利用前面的數(shù)據(jù)對砂帶磨床的所有零件進行建模，裝配完成后如下圖所示圖5.1螺旋槳數(shù)控砂帶磨床主視圖圖5.2螺旋槳砂帶磨床側(cè)視圖5.2磨頭機構(gòu)裝配成形圖圖5.3磨頭機構(gòu)主視圖圖5.4磨頭機構(gòu)側(cè)視圖圖5.5磨頭機構(gòu)后視圖重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）6機床功能分析6機床功能分析通過前面章節(jié)的設(shè)計計算、三維建模成型，以及對各功能部件的進一步優(yōu)化，已能夠?qū)崿F(xiàn)機床各部分的功能?？偟恼f來，本螺旋槳數(shù)控砂帶磨床主要可分為三部分：磨頭機構(gòu)，滾珠絲桿副和直線導軌組成的進給結(jié)構(gòu)，機床立柱、橫梁等基本部件組成的支撐機構(gòu)。支撐機構(gòu)作為砂帶磨床最基本的結(jié)構(gòu)，對所要加工的工件大小起到限定作用，所以考慮到船用螺旋槳的尺寸大小變化范圍較大，在設(shè)計之初就選擇了能適應各種加工狀況的龍門式結(jié)構(gòu)形式。在砂帶磨床加工工件過程中，支撐機構(gòu)也起到了穩(wěn)定可靠的作用，它使磨頭機構(gòu)平穩(wěn)的工作，而不會因為外界的干擾而產(chǎn)生顫動，以及一些不必要的位移，從而能夠順利的加工出符合加工精度要求的螺旋槳葉片。進給機構(gòu)通過伺服電機帶動，并通過數(shù)控技術(shù)進行控制，能夠很準確的實現(xiàn)磨頭機構(gòu)橫向和縱向進給運動，從而實現(xiàn)對各種規(guī)格大小的螺旋槳葉片加工。磨頭機構(gòu)作為最關(guān)鍵的機床機構(gòu)，它的精度決定了整個磨床的加工精度，因此在設(shè)計上一點也不能馬虎大意。在磨頭機構(gòu)中驅(qū)動輪通過三相異步電動機帶動，砂帶通過纏繞在驅(qū)動輪、接觸輪、張緊輪和三個惰輪之間，并通過氣動氣缸使張緊輪處于張緊狀態(tài)，在驅(qū)動輪的帶動下，砂帶高速轉(zhuǎn)動對螺旋槳葉片進行磨削加工。同時接觸輪支撐板也采用浮動氣缸，使接觸輪能夠更大限度的與螺旋槳葉片表面貼合在一起，能夠有效的增加砂帶和螺旋槳葉片的接觸面積，提高螺旋槳葉片的加工效率，也使砂帶的使用壽命更長。螺旋槳砂帶磨床的橫向和縱向進給運動，磨頭機構(gòu)的小幅回轉(zhuǎn)偏擺運動，再加上螺旋槳葉片自身的低速旋轉(zhuǎn)運動，組成了砂帶磨床的四軸聯(lián)動運動。通過結(jié)合數(shù)控技術(shù)，已經(jīng)完全符合螺旋槳葉片的加工要求。重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）7總結(jié)7總結(jié)本課題通過對船用螺旋槳葉片的整體分析，在了解螺旋槳葉片傳統(tǒng)的加工方法及其加工難度的基礎(chǔ)上，通過綜合比較確定采用砂帶磨削這種高效率、高精度的加工方法，并基于砂帶磨削原理進行更深一步的機床設(shè)計—螺旋槳數(shù)控砂帶磨床龍門主機設(shè)計。從畢業(yè)設(shè)計選題開始，我就有意識的搜集與螺旋槳葉片加工相關(guān)的一些文獻資料，在畢業(yè)設(shè)計過程中通過多次到三磨海達公司參觀螺旋槳砂帶磨床實物，使我心里更加明確我要設(shè)計的是什么，側(cè)重點是哪里。參觀回來之后，通過自學三維建模軟件，將砂帶磨床的各個功能部件進行初步的三維建模，并對其中不符合優(yōu)化要求的零部件進行修改、重建，再統(tǒng)一進行裝配。直至所有的零部件功能都得到了驗算之后，再通過三維軟件solidworks將裝配而成的螺旋槳數(shù)控砂帶磨床模型轉(zhuǎn)化成二維工程圖，結(jié)合以前所學的機械制圖知識，將二維工程圖繪制完成，最后再依據(jù)整個的設(shè)計要求整理畢業(yè)設(shè)計說明書。在設(shè)計過程中，使我對磨床從單一理論書本上的認識進一步延伸到了實際生產(chǎn)之中。加深了我對磨床特別是砂帶磨床的了解，使我明白了砂帶磨床優(yōu)異的加工性能及其廣泛的應用范圍。理解到了砂帶磨床在機械制造方面應用的重要性，并且在未來特別是對于難加工零件方面，砂帶磨床都將發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。但是也深知在砂帶磨床的理論研究以及機床制造方面，我國跟發(fā)達國家還存在著一定的差距，這是我們必須正視的現(xiàn)實，因此我們必須在這方面加大投資，促進人才的培養(yǎng)，爭取盡快迎頭趕上進而超越他們。本科學生畢業(yè)設(shè)計作為本科學習階段的最后一個環(huán)節(jié)，對我前面所學的知識起到一個復習、整合、加深鞏固的作用，讓我在這期間對大學接觸和學習到的所有專業(yè)知識得到了最實際的應用，也讓自己對以前所學的專業(yè)知識更加深刻。當然在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)了自己在很多知識方面的欠缺，通過上圖書館以及網(wǎng)上查詢相關(guān)技術(shù)資料，積極與同學討論自己理解不到位的一些問題，以及到工廠（三磨海達公司）觀看螺旋槳砂帶磨床實物等等，不僅增長了自己的知識，而且鍛煉了自己快速查閱相關(guān)文獻的能力，以及與同學相互溝通的能力。重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）致謝致謝從畢業(yè)設(shè)計開始，就得到了老師和師兄的大力支持。首先要感謝的是黃云導師，給了我一個這么好的課題，鍛煉了我獨立自主學習的能力；然后感謝王亞杰師兄在畢業(yè)設(shè)計初期給我的指導，也非常感謝陳永勝師兄在我設(shè)計過程中，細心、不厭其煩地對我講解螺旋槳葉片數(shù)控砂帶磨床的各功能部件、運動方式、機床結(jié)構(gòu)形式等知識，使我對螺旋槳數(shù)控砂帶磨床的設(shè)計思路更加清晰，使我受益頗多。也感謝葉瀟瀟師兄在最后機械制圖過程中給我提的寶貴意見。因為有他們，我才能夠順利的完成本次畢業(yè)設(shè)計。最后，還要感謝我大學四年一路走來，所有幫助我的老師和同學，是他們的幫助讓我在平時的學習生活中打下了良好的基礎(chǔ)，才能夠更好的完成本次畢業(yè)設(shè)計。重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）參考文獻重慶大學本科學生畢業(yè)設(shè)計（論文）參考文獻參考文獻[1]顏少平，李松玲，螺旋槳數(shù)控加工技術(shù)研究[J].機電設(shè)備2005年第2期.[2]李代建，吳建強，船用螺旋槳葉片砂帶磨削精度分析[J].重慶大學，2010.7.[3]陳廉清，俞利鋒，砂帶磨削及其機床設(shè)計[J].機床與液壓，1998.[4]張仲生，砂帶磨床的生產(chǎn)概況和發(fā)展方向[J]，山西機械，2001年第4期[5]趙伯民，現(xiàn)代磨削技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社，2003.1[6]謝國如，砂帶磨削及其應用研究[J].精密制造與自動化，2004年第4期.[7]周興文，國外砂帶磨床生產(chǎn)概況和發(fā)展趨勢[J].機床，1980年第3期[8]HIDEHIKO，AdaptiveControlinBeltGrinding[J].AnnalsoftheCIRP,1980,29(1)[9]路彩霞，淺談砂帶磨削技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2010年第20期[10]黃云，黃智，現(xiàn)代砂帶磨削技術(shù)及工程應用[M].重慶大學出版社，2009.6[11]錢文明，王隆太，季源源，項余建，汽輪機葉片數(shù)控砂帶磨削工藝分析與磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].工藝與裝備，2007年第10期.[12]何振斌，木工機床布局的基本要求與結(jié)構(gòu)配置[J].木工機床，2003.[13]李黎，楊永福，家具及木工機械[M