水溝電纜槽施工方案

新建鐵路黔江至張家界至常德線先期開工段（隧道工程）QZCZQ-2標段隧道內水溝電纜槽施工方案編制:審核:審批:中鐵隧道集團黔張常鐵路項目部二〇一五年十二月目錄一、編制依據(jù)、原則及范圍 11、編制依據(jù) 12、編制原則 13、編制范圍 1二、工程概況及工期安排 1三、人員組織、設備及工具 2四、施工方法 21、測量放線 22、鑿毛 33、基底清理、沖洗 44、鋼筋綁扎 45、二襯側壁泄水孔引出及排水管預埋 46、接地端子設置及二襯預留接地鋼筋接入 57、過軌鋼管設置 68、模板就位、混凝土施工 6五、質量保證措施 7六、安全及環(huán)保要求 81、安全要求 82、環(huán)保要求 9PAGE9/9一、編制依據(jù)、原則及范圍1、編制依據(jù)（1）新建鐵路黔江至張家界至常德線施工圖（2）國家、鐵道部現(xiàn)行技術標準、施工規(guī)范及工程質量檢驗評定標準（3）國家、鐵道部、地方政府有關安全、環(huán)境保護、水土保持的規(guī)定、規(guī)則、條例。2、編制原則（1）遵循專業(yè)化施工和綜合管理相結合的原則，充分發(fā)揮專業(yè)和專用設備的優(yōu)勢，采用綜合管理，合理調配，科學安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序的施工。（2）遵循新建鐵路黔江至張家界至常德線設計圖的設計意圖，確保施工質量。3、編制范圍本施工方案適應于武陵山3#隧道橫洞工區(qū)、出口工區(qū)隧道水溝電纜槽施工二、工程概況及工期安排我分部負責施工武陵山3#隧道DK249+980～DK256+144段，結合目前剩余工程量及工期要求，采用整體式水溝電纜槽模板施工。各工作面任務劃分及施工工期安排如下表：施工部位起訖里程長度(m)預計施工日期備注武陵山3#隧道橫洞進口方向DK249+980～DK251+95019702015.12.20-2016.07.31武陵山3#隧道橫洞出口方向DK251+950～DK253+16012102016.02.12-2016.12.31武陵山3#隧道出口DK253+160～DK25602.12-2016.12.31三、人員組織、設備及工具根據(jù)本工序的施工特點，結合各工種的技術水平及質量要求，每施工作業(yè)隊人員、主要機械設備配置如下表每個水溝電纜槽工作面人員配置：序號職責分工人數(shù)擔負主要施工任務1質檢工程師2技術交底、所有質量檢查2測量組2水溝電纜槽軸線、高程3鋼筋班2鋼筋綁扎4混凝土工班10模板安裝、混凝土灌注、拆模板、養(yǎng)護5運輸隊2材料運輸6自動計量拌合站4砼生產(chǎn)每個水溝電纜槽工作面需要的主要機械設備配置：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋切割機臺12鋼筋調直機臺13砼罐車輛24手持電鉆把25整體模板12m16電鎬把27高壓水槍把18振動棒臺2四、施工方法=1\*Arabic1、測量放線為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜槽、兩側排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖放樣，不能隨意改變?？慷r邊墻一側為電力電纜槽，靠隧中一側為通信電纜槽。測量組根據(jù)設計圖和施工技術交底要求，單側每11.9m放樣1組（含2個點）定位點，其中1個點放樣至二襯邊墻上，為水溝電纜槽頂面標高點；另外1個放樣至仰拱填充面上，為水溝電纜槽最外側側壁水平位置點，施工中要求隧中到溝槽身外側凈空比設計放大5厘米。采用書面交底和現(xiàn)場技術交底形式將有關資料和測量點位交付現(xiàn)場技術員，領工員及班組長。=2\*Arabic2、鑿毛兩側二襯矮邊墻與電纜槽結合面、溝槽身與底座結合面，均必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而保證施工質量。因此在電纜槽施工前，采用電鎬既有混凝土結合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛，鑿毛至露出新鮮的混凝土為止。為了加強局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據(jù)測量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強聯(lián)結，植筋深度10cm。圖1水溝電纜槽施工尺寸及配筋圖（圖中尺寸以厘米計）=3\*Arabic3、基底清理、沖洗結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水沖洗干凈，清除積存水。=4\*Arabic4、鋼筋綁扎水溝電纜槽僅在靠水溝電纜槽體最外側側壁（靠近隧中一側）配有鋼筋，鋼筋為單層，豎向主筋為φ12鋼筋，間距25cm，上下端設為彎鉤狀?？v向分布筋為φ10鋼筋,間距25cm。由于鋼筋為單層鋼筋，不易定位和固定，需在澆注電纜槽底混凝土時插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土時直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定。采取定位筋時，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為Φ12鋼筋，間距與電纜槽主筋相同，埋置深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長度不小于40cm。具體配筋情況見圖1。同時,電纜槽頂端側壁預埋φ16鋼筋（最上面一根）作為縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋間必須焊接牢固，并確保每100m斷開一次，斷開的部位相鄰兩鋼筋頭間距為10cm。=5\*Arabic5、二襯側壁泄水孔引出及排水管預埋將二襯邊墻部位所有預留出來的泄水管全部接出來，采用φ50或φ80盲管外套PVC泄水管，所有排水管在混凝土施工前安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習r塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內。原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理，對不通的要求在同部位、按設計坡度、孔徑直接打孔處理。從二襯引入至水溝處的預埋管口在水溝處位置標高為水溝槽底面上20cm。=6\*Arabic6、接地端子設置及二襯預留接地鋼筋接入自隧道進口2m處開始，在兩側電力電纜槽底部，每間隔100m設置一個接地端子。自隧道進口2m處開始，在兩側通信信號電纜槽靠線路側壁上，每間隔50m設置一個接地端子。預留接地鋼筋需提前進行電阻測試，如發(fā)現(xiàn)有問題，則應跳過該段先不施作。圖2接地端子及其連接方式示意圖圖3接地端子設置示意圖=7\*Arabic7、過軌鋼管設置本隧道設計為電氣化鐵路隧道,在仰拱中設置有預埋過軌鋼管。施工前應將過軌鋼管對應接至設計要求的槽內（電力過軌管應接至電力電纜槽內，通信過軌管應接至通信過軌槽內）。在設置有過軌鋼管處，需提前進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過軌管有問題，則應跳過該段先不施作。=8\*Arabic8、模板就位、混凝土施工根據(jù)測量放線放出的模板定位邊線定位模板，模板定位必須垂直，且縫隙必須控制在2mm以內，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板安裝允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測量4兩模板內側寬度＜15尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量水溝電纜槽槽身混凝土標號為C25，混凝土在洞外拌和站集中拌制，由混凝土罐車運輸車運至洞內。由于電纜槽在側壁厚度較薄，采用2.5-3cm的小直徑專用搗固棒振搗，必要時用φ22鋼筋人工輔助插搗密實，在插搗過程中注意對φ50塑料泄水管的保護，避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴格控制砼標高，做好收面工作，保證水溝頂面標高與設計標高誤差在正負1cm之內。五、質量保證措施=1\*Arabic1、在施工電纜槽槽身混凝土時要結合各種預埋管線圖和洞室施工，保證預埋管線相通。=2\*Arabic2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入凈空，要求在模板定位時整體向兩側偏移2cm，保證隧道內凈空滿足設計。必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內凈空尺寸。=3\*Arabic3、水溝電纜槽施工前，要派專人對綜合接地鋼筋的焊接和引出情況、接地端子預埋數(shù)量、位置、接地電阻等進行檢查，全部合格后方允許進行混凝土澆注。=4\*Arabic4、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強保護，不能損壞和偏位。=5\*Arabic5、混凝土接茬部位要認真處理，避免出現(xiàn)滲漏和爛根情況。6、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。=7\*Arabic7、為避免洞口段由于溫差造成水溝電纜槽的溫度裂縫，洞口段一百米應選擇在溫差不大的雨季施工。=8\*Arabic8、水泥、粗、細骨料、鋼材、外加劑及預埋件等均有出廠質量證明書和試驗報告單，并按相關要求進行復驗，不合格不得使用。=9\*Arabic9、鋼材、水泥、摻合料、骨料和外加劑的檢驗和儲存和施工應符合相關的規(guī)定。=10\*Arabic10、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施.=11\*Arabic11、按照施工工藝施工，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。六、安全及環(huán)保要求=1\*Arabic1、安全要求作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓上崗，技術人員應加強現(xiàn)場指導，嚴把質量關。洞口段施工時，應注意隧道中心水溝和邊墻側溝與洞外排水設施的順接，確保排水暢通。施工區(qū)域應設警示標志,嚴禁非工作人員出入。施工中應對機械設備進行定期檢