熱電超低排放改造項(xiàng)目氨區(qū)氮?dú)庵脫Q方案

大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW機(jī)組煙氣超低排放及相關(guān)系統(tǒng)改造工程氨區(qū)氮?dú)庵脫Q方案凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰径阋涣炅懔麓缶V名稱：大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW機(jī)組煙氣超低排放及相關(guān)系統(tǒng)改造工程氨區(qū)氮?dú)庵脫Q方案措施編寫(xiě)：措施審核：措施批準(zhǔn)：目錄目的適用范圍編制依據(jù)置換項(xiàng)目概述置換準(zhǔn)備置換順序置換方法工藝質(zhì)量及計(jì)量要求目的指導(dǎo)大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW機(jī)組煙氣超低排放及相關(guān)系統(tǒng)改造工程脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q。適用范圍適用大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW機(jī)組煙氣超低排放及相關(guān)系統(tǒng)改造工程脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q項(xiàng)目。編制依據(jù)2.1《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》（2002年版）；2.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002電質(zhì)監(jiān)（2002）3號(hào)；2.3《火電機(jī)組熱工自動(dòng)投入率統(tǒng)計(jì)方法》（1998年版）；2.4國(guó)家環(huán)?？偩帧跺仩t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（2003年版）；2.5《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》（火電送變電部分）電建質(zhì)監(jiān)[2005]57號(hào)；2.6《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（96年版）；2.7《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（2006版）中電建協(xié)工[2006]6號(hào)；2.8《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2002]49號(hào)；2.9《電力建設(shè)安全健康環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家電網(wǎng)工[2004]488號(hào)；2.10《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》DL/T659-1998；2.11《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)（1996）111號(hào)；2.12《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則》建質(zhì)[1996]40號(hào)；2.13制造廠圖紙、安裝和使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)、出廠證明書(shū)；2.14設(shè)計(jì)文件、圖紙、說(shuō)明書(shū)，調(diào)試有關(guān)文件及會(huì)議紀(jì)要；2.15凱天科技股份環(huán)保有限公司有關(guān)質(zhì)量文件；2.16業(yè)主與總承包商簽定的合同及其他分包商簽訂的合同等；2.17《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20225-95；2.18《液體無(wú)水氨》GB536-88；2.19《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160；2.20《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》GB15603-1995；2.21《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》GB15603-1995；2.22《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002；2.23《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)檢總局鍋發(fā)TSRR004-2009。作業(yè)項(xiàng)目概述大唐林州熱電有限責(zé)任公司2×350MW機(jī)組煙氣超低排放及相關(guān)系統(tǒng)改造工程，脫硝氨區(qū)系統(tǒng)管道氮?dú)庵脫Q主要包括：兩臺(tái)更換液氨蒸發(fā)罐及蒸發(fā)罐液手動(dòng)閥后氨入口管道和出口至緩沖罐入口手動(dòng)閥前管道氮?dú)庵脫Q，由于氨區(qū)其他系統(tǒng)設(shè)備不在本次改造范圍內(nèi)，加之氨區(qū)其他的系統(tǒng)一直在運(yùn)行，在氨區(qū)部分系統(tǒng)改造、氮?dú)庵脫Q等高危區(qū)域作業(yè)工作非常危險(xiǎn)，細(xì)致作業(yè)方案，嚴(yán)格按方案操作。5.作業(yè)準(zhǔn)備主要施工機(jī)械和工器具配備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量壓力表5MPa2只對(duì)講機(jī)5部常用扳手(各尺寸)2套梅花扳手1套閥門F扳手(DN25-100)各2把氣割工具1套氬弧焊機(jī)高頻1部橡皮管1″100m勞保用品若干各種規(guī)格金屬纏繞墊片若干人員配備序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作12技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作23質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收14安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督15電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電源拉接16操作工負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)電源、各個(gè)閥門的正確操作等工作47抄表員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)管道壓力試驗(yàn)按時(shí)對(duì)升、降壓時(shí)間及壓力進(jìn)行記錄，18檢查員在指揮員的指令下進(jìn)行所有參加壓力試驗(yàn)的管道檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)指揮員，并進(jìn)行處理。5脫硝系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q方法7.2.1氮?dú)庵脫Q部位：#1液氨蒸發(fā)罐、#2液氨蒸發(fā)罐及進(jìn)出口管道。7.2.2氮?dú)獾獨(dú)鉄o(wú)色、無(wú)臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮?dú)庀鄬?duì)密度0.81（-196℃），固態(tài)相對(duì)密度1.026（-252.5℃）。熔點(diǎn)-209.8℃，沸點(diǎn)-195.6℃。臨界溫度氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)氮標(biāo)準(zhǔn)按GB/T3864-1996執(zhí)行，主要指標(biāo)如下：指標(biāo)名稱指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品氮?dú)饧兌?0-2（V/V）≥99.599.598.5氧含量10-2（V/V）≤0.50.51.5水分（游離水，ml/瓶）≤-無(wú)-露點(diǎn)oC≤-43--氮?dú)鈱俨蝗細(xì)怏w，危規(guī)編號(hào)：22005。應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)處，倉(cāng)溫不宜超過(guò)30℃氮?dú)庖话阌?0L鋼瓶?jī)?chǔ)存（存儲(chǔ)氮?dú)饧s6Nm3），壓力14.5±0.5MPa，常溫儲(chǔ)存。液氮165L/罐（φ550×1550mm，本身自帶氣化器），儲(chǔ)存條件為1.4、2.4MPa，<-196℃。液氮槽車10、20m3/車，儲(chǔ)存條件為2.4MPa，<-196℃，槽車運(yùn)輸需要加裝200m3氣化器及一系列安全閥、管道等。液氮要求一星期之內(nèi)使用，否則安全閥會(huì)起跳11.2氮?dú)庵脫Q11.2.1.目的：達(dá)到對(duì)氣體O2含量要求(O2含量不大于1％V).基于安全考量，于灌注液氨進(jìn)入儲(chǔ)罐前，必須先行以氮?dú)庵脫Q氨罐及相關(guān)管線，以確保系統(tǒng)內(nèi)的氧含量在安全范圍內(nèi)。氮?dú)鈦?lái)源可用液氮（需氣化后）或氮?dú)怃撈抗?yīng)，以提供該機(jī)組的氨供應(yīng)系統(tǒng)管線氮?dú)庵脫Q所需之氮?dú)狻?1.2.2.準(zhǔn)備工作：初步氣密合格，壓縮機(jī)試車結(jié)束。聯(lián)系儀表關(guān)閉所有壓力表引出線閥。仔細(xì)檢查流程，隔離系統(tǒng)，在指定位置處加上盲板。聯(lián)系化驗(yàn)室準(zhǔn)備采樣分析氧含量。準(zhǔn)備足夠的液氮車或氮?dú)怃撈俊?1.2.3.氮?dú)庵脫Q方法：其管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)獍寻眳^(qū)所有容器加壓至300Kpa；打開(kāi)排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。管線氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)安排氨壓縮機(jī)出口段與軟管相接處手動(dòng)閥，此段單獨(dú)氮?dú)庵脫Q，由氮?dú)庾⑷?。液氨進(jìn)料管線、液氨儲(chǔ)罐及氨氣至液氨卸料壓縮機(jī)進(jìn)口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進(jìn)入管線；開(kāi)啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，注入氮?dú)?，進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q。在設(shè)備或管線使用后，若因維修需再拆卸時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮?dú)庵脫Q方式。此時(shí)之氮?dú)庵脫Q以不致危害修護(hù)人員為原則。使用上述方式加壓氮?dú)庵脫Q時(shí)，至少應(yīng)兩次，修復(fù)后再行注入氨氣前，亦同上述進(jìn)行氮?dú)庵脫Q程序。氮?dú)庵脫Q后氮?dú)馀欧胖林鞴芫€上以及液氨儲(chǔ)罐上之排氣閥排放。于SCR控制閥處兩處放空口緩慢泄壓至0.05MPa。采樣分析氧含量，如果合格，則氮?dú)獾獨(dú)庵脫Q結(jié)束。8.1技術(shù)人員認(rèn)真做好調(diào)試中各種數(shù)據(jù)的收集和記錄，辦好現(xiàn)場(chǎng)各種調(diào)試簽證。9.安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)9.1安全管理按要求對(duì)施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)、交底,施工人員必須全員簽字?，F(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)警戒，并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。由于氨氣有毒，在氮?dú)庵脫Q時(shí)，嚴(yán)禁將液氨儲(chǔ)罐內(nèi)殘余氨氣直接排放到大氣中，需通過(guò)稀釋罐進(jìn)行吸收后才能將管道內(nèi)氣體排放到空氣中。9.2安全防護(hù)措施綜合網(wǎng)架設(shè)置安全防護(hù)措施，滿足檢查人員對(duì)管道檢查的需要。氮?dú)庵脫Q及氣密性試驗(yàn)期間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域。遵守各項(xiàng)安全文明施工管理規(guī)定，做到安全文明施工。有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)與氨有關(guān)的安全指示及安全操作規(guī)程，了解系統(tǒng)的流程等，熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、措施。壓力試驗(yàn)前應(yīng)將管道系統(tǒng)設(shè)備、閥門作一次全面檢查。超壓時(shí)，嚴(yán)禁巡回檢查，人不能站在臨時(shí)堵板、焊口、水位計(jì)接口對(duì)面和法蘭結(jié)合