高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案

中國建筑第四工程局有限公司A座底板施工方案目錄第一章編制說明及依據(jù) 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 1第二章工程概況 32.1工程概況 32.2模板設(shè)計(jì)概況 3第三章施工部署 73.1施工進(jìn)度計(jì)劃 73.2材料計(jì)劃 73.2.1腳手架鋼管和扣件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收 73.2.2其它材料 113.2.3材料需求計(jì)劃 113.3機(jī)具設(shè)備計(jì)劃 113.4施工準(zhǔn)備 12第四章高大模板支撐系統(tǒng)施工方案 144.1梁模板 144.2樓板模板 16第五章施工工藝及施工技術(shù) 185.1高大模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理 185.2材料的力學(xué)性能指標(biāo) 185.3支撐系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要 205.3.1支架搭設(shè)參數(shù) 205.3.2支架施工工藝及構(gòu)造要求 205.3.3梁模板搭設(shè) 225.3.4樓板模板搭設(shè) 235.4支頂、梁板模板的拆除 245.5腳手架的檢查與驗(yàn)收 245.5.1腳手架的檢查與驗(yàn)收的階段 245.5.2腳手架使用過程的檢查 24第六章勞動(dòng)力計(jì)劃 276.1勞動(dòng)組織及責(zé)任分工 276.1.1安全生產(chǎn)管理人員配置計(jì)劃 276.2.1施工人員配置計(jì)劃 27第七章質(zhì)量保證措施 287.1高大模板支撐架體質(zhì)量控制 287.2模板工程質(zhì)量控制 287.2.1模板安裝 287.2.2模板拆除 30第八章安全保證措施 318.1支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域安全組織機(jī)構(gòu) 318.2模板支撐體系安全技術(shù)措施 328.3模板安裝、拆除安全技術(shù)措施 328.4預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 338.5預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 348.6機(jī)械傷害的安全技術(shù)措施 358.7觸電的預(yù)防措施 358.8火災(zāi)的預(yù)防措施 36第九章文明施工措施 37第十章綠色施工措施 389.1環(huán)境保護(hù)措施 389.2節(jié)材與材料資源利用 389.3節(jié)水與水資源利用 389.4節(jié)能與能源利用 399.5節(jié)地與施工用地保護(hù) 39第十一章監(jiān)控措施 4010.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置 4010.2監(jiān)測(cè)措施 40第十二章應(yīng)急預(yù)案 4312.1概況 4312.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 4312.3緊急事故處理流程 4412.4機(jī)構(gòu)職責(zé)與分工 4512.5危險(xiǎn)源識(shí)別 4612.6 應(yīng)急救援方法 4712.7事故調(diào)查處理 52第十三章模板計(jì)算書及附圖 5413.1梁底模板及其支架受力驗(yàn)算 5413.2梁側(cè)模的驗(yàn)算 6213.3板模板及其支架受力驗(yàn)算 6813.4附圖 74第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明我單位承建本工程的指導(dǎo)思想是：以顧客為中心，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，信守承諾，履行合約，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工程預(yù)定目標(biāo)。針對(duì)高大模板支撐體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在施工中采取具體措施以確保支撐體系的安全、可靠。在施工管理中遵行下列原則：過程精品保質(zhì)量、科學(xué)管理促工期、周密策劃保安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)顧大局。1.2編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)2《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）4《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20115《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20116《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-917《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20118《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20089《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201210《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》DB45/T618-200912《建筑施工手冊(cè)》第五版13《簡明施工計(jì)算手冊(cè)》第三版14《實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)》151617結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器（清華大學(xué)）第二章工程概況2.1工程概況******地點(diǎn)位于*****。地下3-4層，地上68層，地上1～6層為辦公、餐飲、會(huì)議等用途，8～9層為機(jī)房，10～14層為資料、活動(dòng)室，15～17、20～34為為酒店用房，37～51、54～68層為辦公，7、18～19、35～36、52～53層為避難層，建筑高度約325.5m。是集辦公、生活、文化為一體的綜合大樓。本工程地下3-4層，地下部分建筑面積為6.48萬m2，北側(cè)地下室-2、-3層為銀行金庫，其余部分為停車場(chǎng)。表2.1-1工程總體概況表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱******2工程地址******3建設(shè)單位******4設(shè)計(jì)單位******5監(jiān)理單位******6施工總承包單位******2.2模板設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)體系為：鋼管混凝土柱+鋼筋混凝土核心筒雙重抗側(cè)力體系結(jié)構(gòu)?！?.00m以上塔樓核心筒外均為鋼筋桁架樓板，采用鋁合金模板，核心筒墻體采用大噸位長行程油缸整體頂升模板體系。采用木模板施工的區(qū)段有地下室部分和核心筒一至五層結(jié)構(gòu)。本工程高支模搭設(shè)區(qū)域?yàn)椤?.00m以上核心筒內(nèi)中間十字交叉的侯梯廳梁板，即核心筒內(nèi)J—1K軸交29—114軸區(qū)域；結(jié)構(gòu)二、三層侯梯廳處沒有設(shè)置梁板，該區(qū)域內(nèi)架空，所以高大模板搭設(shè)標(biāo)高為-0.05m～16.75m，高大模板支撐體系最大高度約為16.40m。高大模板支設(shè)區(qū)域內(nèi)梁截面尺寸及跨度為：900×1000，l=3100；400×600，l=3100；300×600，l=3100；200×700，l=9050；150×450，l=2600；樓板厚度為120高支模搭設(shè)位置見圖2.2-1所示，高大模板支撐體系平面布置如圖2.2-2所示，高大模板支撐體系搭設(shè)高度范圍如圖2.2-3所示。圖2.2-1高大模板支設(shè)位置示意圖

圖2.2-2高大模板支撐體系平面布置圖圖2.2-3高大模板支撐體系搭設(shè)高度范圍示意圖第三章施工部署3.1施工進(jìn)度計(jì)劃核心筒區(qū)域地下室頂板結(jié)構(gòu)封頂?shù)墓?jié)點(diǎn)工期為2013年7月25日，故本區(qū)域腳手架支撐體系搭設(shè)時(shí)間預(yù)計(jì)為2013年7月26日，該區(qū)域高支模架體隨樓層的施工一起搭設(shè)，±0.00以上核心筒施工10天一層，預(yù)計(jì)高大模板支撐體系完成時(shí)間為2013年8月22日。為了合理安排施工，將核心筒區(qū)域分為南區(qū)和北區(qū)進(jìn)行分區(qū)施工，分區(qū)示意圖如圖3.1-1所示。圖3.1-1核心筒分區(qū)示意圖高大模板的施工應(yīng)配合核心筒的施工進(jìn)度安排，根據(jù)核心筒施工進(jìn)度計(jì)劃制定高大模板支撐體系的進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖。3.2材料計(jì)劃3.2.1腳手架鋼管和扣件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收本工程高大模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，鋼管、扣件等原材料必須經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收：一、鋼管1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。每批鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。2、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合以下規(guī)定；新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；a應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本節(jié)第“1”條的規(guī)定；c鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合表3.2.1-1的規(guī)定；e鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a表面銹蝕深度應(yīng)符合本表3.2.1-1序號(hào)3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；b鋼管彎曲變形應(yīng)符合表3.2.1-1序號(hào)4的規(guī)定（2）鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。二、扣件1、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。2、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、根據(jù)《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用性能底鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量底粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；（2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。表3.2.1-1構(gòu)配件的允許偏差三、鋼管扣件取樣方法及取樣數(shù)量（1）鋼管1鋼管應(yīng)按批抽檢。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號(hào)，同一規(guī)格的鋼管組成。直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過400根。2舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40-100噸為2批，100噸以上每增加100噸為一批。3新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。4每批鋼管抽取一組試件（每組4根，每根鋼管去掉端部10cm后再截取40cm長一段，共四段為一組試件）。（2）扣件項(xiàng)目類別批量范圍抽樣數(shù)量主控項(xiàng)目281-5008501-1200131201-1000020一般項(xiàng)目281-5008501-1200131201-1000020批量小于281只按281只抽樣。批量大于10000只按下一批抽樣。直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件分別抽樣。舊扣件抽樣數(shù)目：以1200只為一批，直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件各抽取26只。新扣件按批隨即抽樣。舊扣件可將不同類型（如生產(chǎn)廠家、使用時(shí)間等）扣件分成不同批，當(dāng)無法區(qū)分時(shí)，也可作為同一批，采取隨即抽樣。新舊扣件混雜按舊扣件處理。3.2.2其它材料在施工前，還應(yīng)準(zhǔn)備好符合相應(yīng)規(guī)范要求的安全帽、安全帶，警示標(biāo)語等所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。3.2.3材料需求計(jì)劃表3.2.3-1材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位需用量備注1扣件式鋼管￠48mm×t30租賃（土建施工）2扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接顆1萬租賃（土建施工）3可調(diào)支座套1000租賃（土建施工）4木方50×80mm條10000自購（土建施工）5雙面覆膜木模板1830×915×18mmm28000自購（土建施工）6對(duì)拉螺桿M16m6000自購（土建施工）7竹串片腳手板2500×200×50mmm2900自購（土建施工）3.3機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表3.3-1主要機(jī)具及工具計(jì)劃詳見下表名稱規(guī)格功率數(shù)量圓盤踞MJ-1063KW4臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)手電鉆鉆頭直徑12~20mm10把臺(tái)鉆VV508S5.2KW2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05KW2臺(tái)手提電刨0.45KW3臺(tái)錘子重量0.25、0.5Kg工人自配單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~24工人自配活動(dòng)扳手最大開口寬65

mm工人自配手鋸工人自配鋼絲鉗長150、175mm工人自配墨斗、粉線帶工人自配零配件和工具箱工人自配水平尺長450、500、550mm工人自配鋼卷尺2米、5米、工人自配線墜1kg、2kg、3kg、5kg工人自配3.4施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉審查圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2）提前進(jìn)行高大模板支撐體系的初步設(shè)計(jì)及資料搜集，以及材料廠家考察。3）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素確定模板的選型。4）安全技術(shù)交底：在施工前都要組織工人進(jìn)行技術(shù)討論，以求得既保證質(zhì)量，又便于施工的最佳方案。工長要交底到施工班組長，班組長要貫徹到每個(gè)工人。做到操作步驟明確，質(zhì)量目標(biāo)鮮明，獎(jiǎng)懲制度完善，嚴(yán)格執(zhí)行施工前必進(jìn)行安全技術(shù)交底的制度，以確保施工的安全和質(zhì)量。安全技術(shù)交底應(yīng)以書面形式針對(duì)專業(yè)管理層及操作層進(jìn)行，交底要有交底人及被交底人的連簽記錄。2、作業(yè)條件1）地下室頂板混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定值，足夠承載第一層支撐架的重量。2）模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。3）已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。柱、墻模板底邊水泥砂漿找平層已抹好，校正柱子模板的地錨已預(yù)埋。4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5）各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。6）模板采取預(yù)拼裝時(shí)，應(yīng)事先做好模板預(yù)拼裝的準(zhǔn)備。如平整夯實(shí)預(yù)拼裝場(chǎng)地或支設(shè)操作平臺(tái)等。8）已根據(jù)高大模板支撐方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。

第四章高大模板支撐系統(tǒng)施工方案4.1梁模板梁為直梁，其底模與側(cè)模均采用18mm厚木膠合板，模板拼縫做成企口式，接縫處粘貼海綿條。1、梁底模：梁底主龍骨采用頂托支撐，頂托外伸長度不大于20cm。主龍骨采用Φ48×3.5mm雙鋼管間距500mm，次龍骨采用50mm×80mm間距250mm雙面刨光方木。梁底用“步步緊”將底部鎖牢。2、梁側(cè)模：梁高小于等于700mm時(shí)可以不加對(duì)拉螺栓，兩側(cè)用模板斜頂住側(cè)模。梁高大于700mm時(shí)應(yīng)加對(duì)拉螺栓。大于700高梁時(shí)，梁側(cè)次龍骨為80×50@300mm方木，主龍骨采用φ48×3.5mm@450mm雙鋼管，并配M16對(duì)拉螺桿@600×450mm加固。3、梁底支撐：梁下立桿間距為500mm×500mm，水平桿橫縱向水平步距為1400mm，掃地桿距地面0.2m。立桿頂部懸挑長度不大于50cm，若大于50cm，在梁下布置橫縱向封頂桿，在梁兩側(cè)沿縱向布置剪刀撐。圖4.1-1梁模板支設(shè)圖一（梁≤700）圖4.1-2梁模板圖二（梁高＞700）4.2樓板模板1、板下模板：樓板模板采用18mm木膠合板。板底主龍骨采用頂托支撐，頂托外伸長度不大于20cm。主龍骨采用Φ48×3.5mm雙鋼管間距1000mm，次龍骨采用50mm×80mm間距250mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，接縫處粘貼海綿條，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。2、板底支撐：板下立桿縱橫間距為1000mm×1000mm，板下水平桿橫縱向水平步距為1400mm，掃地桿距地面0.2m，立桿頂部懸挑長度不大于50cm，若大于50cm，在板下布置橫縱向封頂桿，板下立桿每隔5m設(shè)置縱、橫向全高連續(xù)剪刀撐，每隔5m設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿設(shè)置層加設(shè)水平剪刀撐。樓板模板及支撐見下圖：圖4.2-1樓板模板大樣圖第五章施工工藝及施工技術(shù)5.1高大模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理本工程高大模板支撐腳手架基礎(chǔ)面位于核心筒內(nèi)-0.05m結(jié)構(gòu)層，該支撐體系中大部分立桿均位于核心筒內(nèi)-0.05m樓板上，故此部分基礎(chǔ)不用進(jìn)行特殊處理，搭設(shè)架體時(shí)，在立桿下端鋪設(shè)模板或方木即可。支撐體系中有部分立桿位于核心筒電梯井內(nèi)，該部分立桿均要搭設(shè)在型鋼梁之上，禁止將該部分立桿懸挑搭設(shè)。型鋼梁應(yīng)穩(wěn)固設(shè)置在電梯井周邊結(jié)構(gòu)梁及剪力墻上，型鋼梁平面布置如圖5.1-1所示，型鋼梁的布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行，應(yīng)盡量避免將型鋼錨入剪力墻內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響，型鋼梁必須穩(wěn)固設(shè)置。圖5.1-1型鋼平面布置圖5.2材料的力學(xué)性能指標(biāo)高大模板支撐系統(tǒng)所使用的主要材料有：1、木膠合板：1830mm×915mm×18mm2、松方木：2000mm×80mm×50mm3、鋼管：φ48×3.5mm4、對(duì)拉螺栓：直徑M16其力學(xué)性能指標(biāo)如下表所示：材料名稱規(guī)格彈性模量E（N/mm2）抗彎強(qiáng)度fm（N/mm2）抗剪強(qiáng)度fv（N/mm2）橫截面積A（mm2）木膠合板1830×915×18mm5.85×103131.4松木方2000×80×50mm8.5×103171.7鋼管φ48×3.0mm2.06×105205125424注：考慮鋼管銹蝕損耗，φ48×3.5mm的鋼管計(jì)算上采用φ48×3.0mm規(guī)格的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。查施工手冊(cè)表2-5有，φ48×3.0mm鋼管的力學(xué)特征如下表：截面積A=π（d2-d12）/4對(duì)主軸的慣性矩I=π（d4-d14）/64截面抵抗矩W=π（d3-d14/d）/32回轉(zhuǎn)半徑i=（d2+d12）1/2424mm210.8×1044493mm315.95mm對(duì)拉螺栓軸向拉力設(shè)計(jì)值（Nt螺栓直徑（mm）螺栓內(nèi)徑（mm）凈截面面積（mm2）重量（N/m）軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb（M129.85768.912.9M1411.5510512.117.8M1613.5514415.824.5M1814.9317420.029.6M2016.9322524.638.2M2218.9328229.647.95.3支撐系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要5.3.1支架搭設(shè)參數(shù)支撐體系采用滿堂扣件式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm。上部荷載由頂托傳到立桿上，是普通型滿堂支撐架。梁支架搭設(shè)：梁下立桿沿梁縱向均勻布置，支架搭設(shè)高度約為15.8m，縱、橫向立桿間距500mm×500mm，步距1400mm，梁下兩側(cè)沿梁縱向布置連續(xù)剪刀撐。板支架搭設(shè)：板下立桿搭設(shè)高度約為16.4m，縱、橫向立桿間距1000mm×1000mm，步距1400mm。剪刀撐設(shè)置：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m-8m，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)每隔5m設(shè)置一道水平剪刀撐，在掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，支架頂部最高一步的水平桿應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。5.3.2支架施工工藝及構(gòu)造要求1、高大模板支撐體系施工工藝流程：測(cè)量放線→安放墊板或安放型鋼梁→搭設(shè)腳手架立桿→搭設(shè)腳手架掃地桿→搭設(shè)腳手架水平桿→立桿接長→接長處水平桿搭設(shè)→搭設(shè)頂層水平桿→支設(shè)剪刀撐→鋪腳手板2、高大模板支架技術(shù)及構(gòu)造措施：1）測(cè)量放線在已澆筑的核心筒內(nèi)地下室頂板上測(cè)量放線，明確標(biāo)出立桿位置，立桿間距尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照方案計(jì)算后所得結(jié)果進(jìn)行搭設(shè)。2）安放墊板或型鋼梁搭設(shè)立桿前必須在立桿下端鋪設(shè)墊板，墊板尺寸為100mm×100mm×18mm。電梯井內(nèi)立桿底端應(yīng)布置在型鋼梁上，型鋼布置及要求詳見本方案5.1。墊板及型鋼布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空，以確保混凝土樓板及電梯周邊結(jié)構(gòu)梁均勻受力。3）立桿搭設(shè)本工程高大模板支撐體系采用單立桿。梁模板支撐立桿采用垂直于梁軸線的布置方式，樓板模板支撐立桿時(shí)采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。立桿間距應(yīng)嚴(yán)格按照本方案5.3.1搭設(shè)。電梯井四周的梁下立桿必須與滿堂架體系連成整體，二、三層混凝土澆筑完畢拆模后，將滿堂架與電梯井四周梁進(jìn)行抱梁固定。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。底部立管采用不同長度的鋼管，立管的連接必須交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/34）水平桿搭設(shè)橫桿應(yīng)水平連續(xù)設(shè)置，橫向水平桿置于縱向水平桿之下，用直角扣件與立桿扣緊；鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，封頂干應(yīng)采用搭接連接，搭接長度應(yīng)不小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于立桿縱距的1/3。橫桿應(yīng)縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應(yīng)該缺桿，步距為1.4m。支架內(nèi)封頂桿、掃地桿縱橫兩向均不得缺桿。5）縱、橫向掃地桿每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。6）可調(diào)底座與撐托滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)撐托伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。7）連墻件設(shè)置高支模搭設(shè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置剛性連墻件與建筑可靠連接，本支架體系連墻件按兩步三跨設(shè)置，連墻件應(yīng)埋入剪力墻內(nèi)30cm以上。8）剪刀撐搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)必須與架體的搭設(shè)同步進(jìn)行并嚴(yán)格按照本方案5.3.1進(jìn)行設(shè)置。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45°。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。圖5.3.2-2支架立面圖5.3.3梁模板搭設(shè)1、工藝流程抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模2、施工要點(diǎn)1）支撐架搭設(shè)：梁模板支架搭設(shè)要點(diǎn)以5.3.1為準(zhǔn)，應(yīng)與樓板模板支架統(tǒng)一布置。2）梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求0.2%起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐、步步緊等。4）當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固。5）梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當(dāng)角模尺寸不符合要求時(shí)，宜專門設(shè)計(jì)配板，不得用方木、木條鑲拼。底層梁模支架按要求設(shè)置墊木與型鋼。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下層支柱在一條垂直線上，支柱下亦須墊通長腳手板。（2）單片預(yù)組拼和整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。（3）采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。5.3.4樓板模板搭設(shè)1、工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→樓板模板預(yù)檢2、施工要點(diǎn)1）樓板模板支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)要點(diǎn)以5.3.1為準(zhǔn)，應(yīng)與梁模板支架統(tǒng)一布置。2）模板安裝（1）采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用φ48×3.5雙鋼管，其跨度取決于支架立桿間距；小龍骨一般采用50×80方木（立放），其間距250mm，其跨度由大龍骨間距決定。（2）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、海綿條嵌縫，以免漏漿。3）注意事項(xiàng)底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時(shí)，上下層立柱應(yīng)在同一條豎向中心線上。5.4支頂、梁板模板的拆除1、大梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對(duì)應(yīng)的模板支撐,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時(shí)加固措施，回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體拆除支撐架。2、拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理單位審批同意后，才能做該層模板的拆除工作。3、模板的拆除應(yīng)遵循先搭后拆的原則，在拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。4、側(cè)摸拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。6、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層。5.5腳手架的檢查與驗(yàn)收5.5.1腳手架的檢查與驗(yàn)收的階段1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，特別應(yīng)檢查型鋼的設(shè)置是否符合方案要求；2、作業(yè)層上施加荷載前；3、每搭設(shè)完6m~8m高度后；4、達(dá)到設(shè)計(jì)的搭設(shè)高度后；5、遇到六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上大風(fēng)或大雨后；6、停用超過一個(gè)月。5.5.2腳手架使用過程的檢查1、使用過程應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案、變更文件以及技術(shù)交底進(jìn)行檢查驗(yàn)收；2、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011及本方案的施工要求；3、技術(shù)交底文件；4、立桿的沉降和垂直度的偏差應(yīng)符合表5.5.2-1的規(guī)定要求；表5.5.2-1立桿的沉降與垂直度偏差要求項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整——觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m—±90—用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距立桿間距——±20±30—鋼尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105剪刀撐斜桿與地面或水平桿的傾角45°~60°角尺5、底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空；6、安全防護(hù)措施應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的施工要求；7、應(yīng)無超載使用；8、扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)，安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表5.5.2-2的規(guī)定確定，不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032501235710第六章勞動(dòng)力計(jì)劃6.1勞動(dòng)組織及責(zé)任分工6.1.1安全生產(chǎn)管理人員配置計(jì)劃序號(hào)職務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理王潛2生產(chǎn)經(jīng)理趙愛林3項(xiàng)目總工吳建華4安全總監(jiān)肖加詳5技術(shù)部經(jīng)理兼質(zhì)量總監(jiān)劉冠軍6質(zhì)檢員肖隆科、覃文7責(zé)任工長黃塵、林強(qiáng)8材料員彭鵬、梁振達(dá)9專職安全員韓鴿、張亮、陳壬安生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體安排和組織管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)模板支設(shè)、材料進(jìn)場(chǎng)等。技術(shù)部和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)控制模板工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查及操作方法。材料部門負(fù)責(zé)材料供應(yīng)及材料驗(yàn)收，入庫保管，現(xiàn)場(chǎng)碼放等。確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機(jī)制，保證模板工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。6.2.1施工人員配置計(jì)劃由于本工程工期較緊，核心筒內(nèi)四層結(jié)構(gòu)計(jì)劃于2013年8月28日澆筑完畢，所以現(xiàn)場(chǎng)施工采用2班制，高峰期間木工投入人數(shù)約80人，其中特種作業(yè)的鋼管腳手架的安裝于拆除人員必須滿足20人以上的要求。表6.2.1-1勞動(dòng)力配備計(jì)劃表工種人數(shù)任務(wù)架子工18負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制模板工60負(fù)責(zé)模板安裝支設(shè)第七章質(zhì)量保證措施7.1高大模板支撐架體質(zhì)量控制支撐腳手架施工質(zhì)量控制措施：1、腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的條件下，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼規(guī)定，且新進(jìn)材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查。2、在腳手架施工前，專業(yè)工長必須對(duì)腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行班前技術(shù)交底制度，保證腳手架的施工質(zhì)量。3、嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管腳手架。4、腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面干凈平整。5、立桿的位置，要求先在驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線，保證墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。6、掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求拆除模板。8、腳手架安裝施工完成后，組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。9、腳手架的質(zhì)量控制應(yīng)滿足本方案3.2.1和5.5節(jié)的質(zhì)量要求。7.2模板工程質(zhì)量控制1、貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、制定模板工程專項(xiàng)質(zhì)量管理制度及相關(guān)獎(jiǎng)罰制度。3、過程控制：由專業(yè)工長及質(zhì)檢員對(duì)模板施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控。4、在澆筑混凝土之前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，采取三檢制度（自檢→交接檢→專職人員檢查）。7.2.1模板安裝1、模板的接縫嚴(yán)密，在模板拼縫處粘貼防水膠帶，柱模底部不平處采用水泥砂漿抹平，以保證不漏漿；在澆筑混凝土前，對(duì)模板澆水濕潤，但不致積水。2、在模板與混凝土的接觸面涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、在澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈；每個(gè)柱模底部都留置清掃口，便于將垃圾清除。4、模板按照設(shè)計(jì)要求起拱。5、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。6、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行。圖7.2.1-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼管中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行。表7.2.1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)末班安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高度低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7.2.2模板拆除1、模板及其支架拆除時(shí)必須有拆模令，附混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土強(qiáng)度按照下表規(guī)定：表7.2.2-1底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mm）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（％）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構(gòu)件—≥1002、側(cè)摸拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層。5、脫模后立即清理板面浮漿，堆放整齊。6、拆模時(shí)，應(yīng)遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原則，梁、板底模的拆除應(yīng)有拆模令。拆除梁、板底的模板時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)頂托，拆除主龍骨和次龍骨，再拆除模板，最后才能拆除支撐架。

第八章安全保證措施8.1支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域安全組織機(jī)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)過程及混凝土澆筑區(qū)域安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如表8.1-1所示：表8.1-1支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域安全組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)組長王潛項(xiàng)目經(jīng)理副組長趙愛林生產(chǎn)經(jīng)理副組長吳建華項(xiàng)目總工組員張國生安全主管組員劉冠軍項(xiàng)目副總工組員黃塵工程部經(jīng)理組員肖隆科質(zhì)量主管組員韓鴿安全員組員林強(qiáng)砼工長組員覃文木工工長項(xiàng)目部成立高大模板支撐體系安全生產(chǎn)小組，制定安全生產(chǎn)制度，確保每道工序的安全施工責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。在腳手架搭設(shè)前專業(yè)工長必須對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要落實(shí)到個(gè)人，并有安全技術(shù)交底記錄。高大模板支撐體系安全生產(chǎn)管理應(yīng)按下列要求實(shí)施：1、扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。2、搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、鋼管上禁止打孔。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。在支撐體系上嚴(yán)禁堆載。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。5、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁縱、橫向掃地桿，連墻件。6、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7、混凝土采用56m臂長的汽車泵進(jìn)行澆筑，故可不考慮泵管對(duì)高大模板的震動(dòng)荷載?；炷翝仓^程中應(yīng)注意預(yù)防汽車輸送泵大臂將外腳手架壓彎壓壞。8.2模板支撐體系安全技術(shù)措施（1）本工程模板支撐體系采用滿堂扣件式鋼管腳手架。（2）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。（3）立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣在離地200mm處與立桿扣牢。（4）立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜少于500mm，各接點(diǎn)中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。搭接接頭的長度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。（5）剪刀撐的接長不小于1000mm，旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個(gè)。（6）架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。（7）凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。（8）扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測(cè)，要達(dá)到40～60N.M。過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。（9）施工過程中板面物料要輕放，防止原材料對(duì)架體的沖擊，物料不宜集中堆放。（10）在施工過程中，做好洞口安全防護(hù)措施。8.3模板安裝、拆除安全技術(shù)措施（1）模板的安裝和拆除必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（2）作業(yè)人員必須正確使用防護(hù)用品，衣裝整齊。（3）高處作業(yè)時(shí)模板配件及其工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得插在腰間或堆放在腳手架上、操作平臺(tái)上。（4）模板安裝及拆除時(shí)，周圍要設(shè)安全網(wǎng)或腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。（5）對(duì)于懸臂結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)應(yīng)從懸臂端向支座端依次進(jìn)行。（6）組裝模板時(shí)，不得將柱子鋼筋骨架代替臨時(shí)支撐；禁止利用拉桿、支撐攀登上下；安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。（7）模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐的布置，按照設(shè)計(jì)確定,剪刀撐間距不宜大于6m。（8）模板拆除時(shí)、應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)收好安全帶，禁止在模板的橫桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（9）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”的安全保護(hù)措施。（10）模板應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。支撐、拉桿不得連接在架子或其他不穩(wěn)定的物體上。（11）澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如有變形、松動(dòng)等要及時(shí)加固和整修。（12）通道處的剪刀撐應(yīng)設(shè)在1.8m高以上，以免碰撞松動(dòng)。模板和拉桿沒有固定以前，不得進(jìn)行下道工序。（13）拆模板，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段，實(shí)行控制作業(yè)。（14）拆模應(yīng)采用長撬棍，操作人員站在側(cè)面，模板下落或側(cè)倒處不得進(jìn)行操作和通行。嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒模板。拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。（15）拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)走，如不能及時(shí)運(yùn)走要及時(shí)堆放，并起掉釘子。（16）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（17）高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。8.4預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立桿。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。（7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8.5預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部及分管技術(shù)的總工審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。（2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。（3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。（6）已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。（7）高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。8.6機(jī)械傷害的安全技術(shù)措施(1）各種機(jī)械的操作全面貫徹執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012,遵守各項(xiàng)管理規(guī)章制度和管理細(xì)則，確保特殊崗位人員持有效證件上崗。(2）正確使用機(jī)械，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能的要求正確使用，確少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)使用。新購置的或大修后的機(jī)械設(shè)備執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。（3）安全裝置不準(zhǔn)隨意調(diào)整和拆除，這些裝置有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器、各種行程限位開關(guān)等,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。（4）測(cè)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按原廠說明的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）維修保養(yǎng)遵守管理體系的相關(guān)要求,所有機(jī)械設(shè)備要切實(shí)做到班前、班后的例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。對(duì)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備,應(yīng)禁止使用。（6）不得超載起重，起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件，做到慢起、慢落。8.7觸電的預(yù)防措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的相關(guān)操作要求。（2）電工屬特種作業(yè)人員，應(yīng)遵守《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》中的各項(xiàng)規(guī)定。（3）對(duì)經(jīng)常帶電設(shè)備，應(yīng)保證防止意外情況下的接觸。對(duì)偶然帶電的設(shè)備，應(yīng)采用保護(hù)節(jié)地和保護(hù)接零，并安裝漏電斷路器等。（4）上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（5）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，非專業(yè)人員不得維修電氣設(shè)備，設(shè)備漏電保護(hù)設(shè)施應(yīng)完備。（6）嚴(yán)格按照電氣標(biāo)準(zhǔn)化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象。（7）電工應(yīng)定期對(duì)臨時(shí)配電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電線電纜有破損時(shí)，要幾時(shí)修補(bǔ)或更換，防止漏電觸電事故。8.8火災(zāi)的預(yù)防措施（1）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源的管理，嚴(yán)格動(dòng)火審批制度。在食堂、倉庫、材料堆場(chǎng)、木工制作場(chǎng)地等重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)立明顯的《嚴(yán)禁煙火》等防火、防爆標(biāo)志。（2）易燃、易爆物品應(yīng)專人負(fù)責(zé)管理，并建立臺(tái)帳資料。（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等受壓易爆器具，要按規(guī)定放置在安全場(chǎng)所，嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁曝曬和碰撞。（4）氧、氣焊場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離料庫、宿舍；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所動(dòng)用明火，因特殊情況需動(dòng)用明火作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)動(dòng)火級(jí)別按規(guī)定辦理審批手續(xù)。并應(yīng)在動(dòng)火證上注明動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)設(shè)置固定的吸煙室，杜絕游煙現(xiàn)象。（6）根據(jù)要求，建筑物每層樓梯口、腳手架每排上下通道處應(yīng)配置不少于一個(gè)滅火器，并派專人對(duì)滅火器進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

第九章文明施工措施根據(jù)腳手架工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神，要求施工時(shí)做到如下：1、在施工現(xiàn)場(chǎng)，施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)收集堆放，每道施工工序完成后，由產(chǎn)生垃圾的班組自行將建筑垃圾搬運(yùn)出施工場(chǎng)地，并堆放到制定地點(diǎn)，待專人清運(yùn)。2、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。3、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。4、腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。5、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有保護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。7、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。8、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。9、護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時(shí)，如需折改時(shí)，應(yīng)由架子工業(yè)完成，任何人不得任意拆改。10、腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。11、拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

第十章綠色施工措施9.1環(huán)境保護(hù)措施1、危險(xiǎn)品、化學(xué)品及污物的排放應(yīng)采取隔離措施（如鋼管防護(hù)油漆、脫模劑、乙炔等）。2、木模板的切割應(yīng)盡可能在地面上完成，所產(chǎn)生的木屑應(yīng)該及時(shí)清理，在腳手架操作層上切割所產(chǎn)生的木屑，應(yīng)該淋水處理，避免揚(yáng)塵產(chǎn)生。3、搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)盡量避免夜間施工，施工過程中應(yīng)避免或減少施工噪聲。4、加強(qiáng)建筑垃圾的回收利用，建筑垃圾的再利用和回收率達(dá)到30%以上。施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾（如短鋼管、短方木、小模板等），應(yīng)遵循誰產(chǎn)生誰清理的原則，在當(dāng)天施工工作結(jié)束時(shí)，由產(chǎn)生垃圾的班組自行清理至地面，并分類放到指定地點(diǎn)。5、塔吊、吊車等吊裝作業(yè)指揮應(yīng)使用對(duì)講機(jī)傳達(dá)指令。9.2節(jié)材與材料資源利用1、鋼管、模板、方木等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況，就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)有序堆放。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑應(yīng)使用預(yù)拌混凝土，準(zhǔn)確計(jì)算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工進(jìn)度等，尾料估方要準(zhǔn)確，減少資源損耗。3、高大模板支撐體系拆除時(shí)，切勿隨意丟砸，所拆除下來的材料集中堆放，利用塔吊調(diào)運(yùn)，禁止將材料從高處往下丟，避免安全事故和材料損壞的發(fā)生。4、模板使用前，應(yīng)刷涂脫模劑，拆除下來模板、方木等，應(yīng)及時(shí)清理表面的混凝土，清理干凈后涂刷脫模劑，待后續(xù)使用。5、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的模板廢料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)收集后集中堆放，便于回收加工使用。9.3節(jié)水與水資源利用1、現(xiàn)場(chǎng)防塵、濕潤模板所使用基坑降水或收集的雨水等非傳統(tǒng)水源。2、現(xiàn)場(chǎng)用水時(shí)，應(yīng)合理使用，節(jié)約用水。當(dāng)使用完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉水源。3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員的節(jié)約意識(shí)。9.4節(jié)能與能源利用1、施工時(shí)，合理安排施工順序、工作面，減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源。2、施工過程中，核心筒內(nèi)材料的調(diào)運(yùn)盡量使用北面小塔吊，核心筒內(nèi)動(dòng)臂塔吊優(yōu)先提供鋼結(jié)構(gòu)使用。3、建立施工機(jī)械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計(jì)量，完善設(shè)備檔案，幾時(shí)做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。9.5節(jié)地與施工用地保護(hù)1、原材料的堆放應(yīng)符合施工總平面布置圖的要求，不應(yīng)超限占用現(xiàn)場(chǎng)用地。2、原材料應(yīng)該整齊分類堆放，合理使用現(xiàn)有場(chǎng)地。

第十一章監(jiān)控措施采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。10.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。本工程為高大模板支撐體系，故僅設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面（每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。10.2監(jiān)測(cè)措施1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、立桿下墊板是否損壞、型鋼是否穩(wěn)固，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動(dòng)。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、施工的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：表10.2-1構(gòu)件允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺5、高大模板支撐架施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計(jì)委等相關(guān)專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。6、高大模板支撐架施工過程中，由我項(xiàng)目部指定人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次檢測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。7、監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)評(píng)述。8、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告。9、本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。圖10.2-1監(jiān)測(cè)點(diǎn)大樣圖

圖10.2-2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置為A16鋼筋與鋼管焊接第十二章應(yīng)急預(yù)案為提高安全事故的應(yīng)急救援能力，最大限度地減少事故損失，保護(hù)人民生命安全和國家、集體財(cái)產(chǎn)，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定及公司的要求，制定本預(yù)案。編制依據(jù)：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》12.1概況本方案為高支模架體；在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。根據(jù)本工程高支模施工特點(diǎn)，分析以下為應(yīng)急情況：物體打擊。機(jī)具傷害。觸電?；馂?zāi)。高處墜落。坍塌。其它緊急情況12.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援成立事故指揮機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，指揮長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。指揮部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目安全總監(jiān)組成，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)。下設(shè)工作組，工作組由安全環(huán)境部、辦公室等部門及事發(fā)單位負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員負(fù)責(zé)。具體架構(gòu)見下表：圖9.2-1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)急事故處急事故處理流程表事故的上報(bào)與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，立即將事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間等事故的基本情況和有關(guān)信息上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)：（1）公司工會(huì)主席-***（聯(lián)系電話：****）（2）公司安全總監(jiān)-****（聯(lián)系電話：****）應(yīng)急人員聯(lián)系方式：（1）項(xiàng)目經(jīng)理-****(聯(lián)系電話：****）（2）項(xiàng)目安全總監(jiān)-***（聯(lián)系電話：***）（3）項(xiàng)目安全主管-***（聯(lián)系電話：****）應(yīng)急電話：火警——119；匪警——110；交通事故——122；急救——120；**市人民醫(yī)院——*****重大事故發(fā)生后，組織險(xiǎn)救護(hù)工作的同時(shí)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格的保護(hù)，防止與重大事故有關(guān)的殘骸、物品、文件等被隨意挪動(dòng)或丟失，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件的，應(yīng)作出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡圖并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要的痕跡、物證。12.4機(jī)構(gòu)職責(zé)與分工機(jī)構(gòu)職責(zé)：1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。應(yīng)急救援小組職責(zé)：1、指揮長：親臨現(xiàn)場(chǎng)，聽取匯報(bào)，做出指示決策。（**）2、指揮部成員：協(xié)助指揮長提出建議，了解、匯總事故的發(fā)生情況，做好事故上報(bào)、情況通報(bào)和事故處理工作。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示、決策，做好上情下達(dá)，協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜，代表指揮部對(duì)外發(fā)布有關(guān)信息。成員：*****3、現(xiàn)場(chǎng)處理組：主要任務(wù)是傳達(dá)貫徹領(lǐng)導(dǎo)指示，報(bào)告事故處理情況，協(xié)調(diào)有關(guān)單位負(fù)責(zé)救援工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。成員：****4、專業(yè)搶救組；主要任務(wù)是對(duì)事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治，如吊機(jī)、滅火、打撈、工程拆除、關(guān)閉有毒有害氣源或泄露源等。負(fù)責(zé)人：****5、警戒維護(hù)組：負(fù)責(zé)設(shè)置警戒區(qū)域，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，疏通道路，組織危險(xiǎn)區(qū)人員撤離，勸說圍觀群眾離開事故現(xiàn)場(chǎng)。成員：****6、醫(yī)療救護(hù)組：開設(shè)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)所，負(fù)責(zé)受傷、中毒人員的救護(hù)，保證救治藥品和救護(hù)器材的供應(yīng)。成員：****7、交通運(yùn)輸組：運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)急需物資、裝備、藥品等，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。成員：****8、后勤保障組：負(fù)責(zé)指揮人員和搶救人員的現(xiàn)場(chǎng)食宿安排，保障搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)，協(xié)助處理傷員的救護(hù)工作。成員：****9、善后處理組：負(fù)責(zé)對(duì)死難、受傷人員家屬的安撫、慰問工作，做好群眾的思想穩(wěn)定工作，妥善處理好善后事宜，消除各種不安全、不穩(wěn)定因素。成員：****10、機(jī)動(dòng)預(yù)備組：由指揮長臨時(shí)確定、調(diào)動(dòng)、使用。成員：****12.5危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的后果預(yù)防控制措施1支架超高架體失穩(wěn)、坍塌對(duì)架體進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證、審查2高處墜落人員傷亡搭設(shè)臨邊安全防護(hù)設(shè)施；滿鋪腳手板；進(jìn)行安全交底；遵守安全操作規(guī)程；3鋼管、扣件、工具等墜物傷人人員傷亡搭設(shè)臨邊安全防護(hù)設(shè)施；滿鋪腳手板；周邊用安全網(wǎng)封閉；進(jìn)行安全交底；遵守安全操作規(guī)程；4架子搭設(shè)不規(guī)范架體失穩(wěn)、坍塌按腳手架規(guī)范《JGJ130-2001》及專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)；5鋼管或扣件材質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)架體失穩(wěn)、坍塌對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料把關(guān)，要求有檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證；6操作人員無證上崗；違反操作規(guī)程；支模架不符合專項(xiàng)方案及規(guī)范要求；檢查架子工操作證；進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過程中安全檢查。7扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求架體失穩(wěn)、坍塌按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的進(jìn)行加固；驗(yàn)收合格后方可投入使用。8未設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)或拉結(jié)點(diǎn)不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌按照J(rèn)GJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)及專項(xiàng)方案要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。9工人違章操作、管理人員違章指揮架子坍塌、人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行教育；加強(qiáng)安全技術(shù)交底和檢查。10不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)用品人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行教育；加強(qiáng)安全技術(shù)交底和檢查。11注意力不集中，作業(yè)時(shí)間過長人員傷害項(xiàng)目部合理安排作業(yè)時(shí)間12架子、鋼管、扣件未進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)銹蝕變形；架子坍塌搭設(shè)及使用過程中加強(qiáng)檢查、保養(yǎng)，及時(shí)更換變形受損的材料部件13模板或架子上堆放材料過多架體失穩(wěn)、坍塌搭設(shè)及使用過程中加強(qiáng)檢查、避免材料過多或集中堆放14架子拆除時(shí)違反安全操作規(guī)程物體打擊傷人嚴(yán)格按照施工方案及安全操作規(guī)程進(jìn)行架子拆除應(yīng)急救援方法1、高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。2、物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。⑷如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援3、觸電急救基本方法1、使觸電者脫離電源1）首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2）脫離電源方法：A、斷開電源開頭；B、使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；C、用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電路。2、對(duì)觸電者進(jìn)行急救1）觸電者停止呼吸、心臟不跳動(dòng)，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸搶救，即使請(qǐng)醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不能停止搶救。2