預應力混凝土管樁工程施工方案

PAGE16預應力混凝土管樁工程施工方案XX建筑工程公司年月日

目錄TOC\o"1-2"1.編制依據(jù) 32.工程概況 32.1設計概況 32.2工程地質(zhì)分布情況 33.施工組織及部署 43.1工程目標 43.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 43.3施工準備 54.施工進度計劃 85.勞動力計劃 86.施工總平面布置 86.1施工總平面布置依據(jù) 86.2施工總平面圖內(nèi)容 97.主要施工辦法 9施工工藝流程圖 97.1試打樁 97.2測量放線 97.3沉樁 107.4焊接接樁 117.5送樁 117.6終止沉樁 127.7空孔處理 128.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 128.1管理措施 128.2技術(shù)措施： 129.確保工期的技術(shù)組織措施 1310.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施 1311.確保文明施工的技術(shù)組織措施 1412．相關(guān)附表： 1412.1預應力管樁檢驗標準 1512.2樁位偏差檢驗標準 16

1.編制依據(jù)１.１XX市金典房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與XX市XX建筑工程公司簽定的施工合同。１.２XX巖土工程勘察院提供的《XX巖土工程勘察報告》。１.３XX設計研究院有限公司提供的樁基礎平面圖。１.４主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。類別名稱編號或文號如下：行標

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-94

行標

《建筑施工安全檢查標準》

JGJ59-99

行規(guī)

《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-88

國標

《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50202-2002

國標

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001

行標

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

JGJ81

省標

《先張法預應力混凝土管樁》

蘇G03-20022.工程概況工程名稱：商業(yè)公寓樓工程預應力混凝土管樁工程建設地點：XX市2.1設計概況樁型：A區(qū)為PC-400(80)A-C70-13、13，樁數(shù)165根，樁長26m，樁端入持力層深度≥1000mm，單樁設計承載力2200KN，

樁頂標高-5.380m。B區(qū)為PC-400(80)A-C70-10、11、11，樁數(shù)60根，樁長32m，樁端入持力層深度≥1000mm，單樁設計承載力2200KN，

樁頂標高-5.380m。C區(qū)為PHC-500(100)A-C80-14、14、14，樁數(shù)147根，樁長42m，樁端入持力層深度≥1000mm，單樁設計承載力4000KN，

樁頂標高-6.080m。2.2工程地質(zhì)分布情況參見《XX巖土工程勘察報告》之情況說明。

3.施工組織及部署3.1工程目標3.1.1定位放線質(zhì)量目標：樁基工程達到國家質(zhì)量驗收合格標準；檢驗批驗收一次合格率90%以上；樁身檢測結(jié)果Ⅰ類樁不低于總量的95%，Ⅱ類樁控制在5%以內(nèi)，無Ⅲ、Ⅳ類樁出現(xiàn)。3.1.2技術(shù)目標：開工前完成施工組織設計與審批、圖紙會審。3.1.3工期目標：總工期安排20個日歷天數(shù)。3.1.4安全目標：安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故控制在5‰以下。

3.1.5文明施工目標：爭創(chuàng)公司文明達標工地，杜絕違章施工。

3.1.6機械物資管理目標：進場機械設備完好率100%，采購物資產(chǎn)品合格率100%，物資標識清楚，保管良好，不誤用，無損壞、變質(zhì)。

3.1.7人力資源目標：人力能力符合率100%，關(guān)鍵崗位持證率100%。3.1.8成本目標：比成本略有節(jié)余。3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3.3施工準備3.3.1施工技術(shù)準備3.3.1.1施工圖設計技術(shù)交底及圖紙會審

組織有關(guān)人員進行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術(shù)人員應將圖紙和圖紙會審紀要發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能按設計要求進行，確保樁基施工質(zhì)量。3.3.1.2施工圖深化項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制施工組織設計，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過程的各控制點。預算員根據(jù)投標預算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預算，并編制好能用于指導施工的預算，提供各種資源的需用量。工程技術(shù)人員根據(jù)設計圖紙、施工進度提出各種材料及半成品的使用計劃，以便進行定貨和進貨，不至因供貨原因影響工程進度。3.3.1.3圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化工程技術(shù)人員應在開工前準備好本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料，并確定其是否有效。

3.3.2現(xiàn)場準備3.3.2.1平整場地，清理地面及地下障礙物沉樁施工前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地清理，平整后的場地其大面坡度不得大于1/100，地基承載力應達到0.2～0.3MPa.3.3.2.2高程控制點引測a.根據(jù)建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點，建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，埋設水準點，水準點應埋設在距建筑物30米以外的非受震區(qū)，水準測量按二等水準測量技術(shù)要求進行。b.水準點的布設根據(jù)建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設水準點，構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準點埋設穩(wěn)固后，進行精密水準測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，并計算出各水準點的絕對高程，作為施工中高程引測，復核的依據(jù)，同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門認可后作為竣工、交工的技術(shù)資料。3.3.2.3建筑物軸線控制網(wǎng)的建立a.根據(jù)建設單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，控制整個現(xiàn)場的平面位置，以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復。b.在建立軸線控制網(wǎng)時應采用直角坐標法測設。每條控制軸線的測設點不少于3個，并以長約300mm，直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標記。尖樁露出地面60mm，用混凝土包住，并做上紅色"▲"標記。3.3.3各種資源準備3.3.3.1施工機具的準備按"施工機械設備計劃"表提供的設備組織進場，并組織人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進行。⑴、打樁機械：擬進場2臺多功能樁架打樁機，樁機配有一套附屬設備（支架，導向桿，起吊設備，動力設備，移動裝置等），柴油錘2個，錘重為4.0噸和6.3噸。樁機組裝的要求：應嚴格按照出廠使用說明書規(guī)定程序進行，組裝的場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。打樁機的內(nèi)燃機應指定專業(yè)人員進行工作調(diào)試，主機的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護裝置（含各種指示儀表）須進行詳細地檢查。⑵其它機具a.電焊機：樁尖焊接，共需3臺。b.經(jīng)緯儀（J6或J2）：樁位放樣及觀測樁身垂直度，共需4臺。c.水準儀（S3）：現(xiàn)場場地標高引測及控制樁頂標高，共需2臺。d.汽式吊車（16t）：樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等，共需1臺。e.替打部分：樁帽、送樁器其中，樁帽（共需4個）：①樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。②樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內(nèi)徑應比管樁外徑大2-3cm,并設有導向腳與樁架導軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。③樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊”設在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，保護柴油錘和樁頭的作用?！板N墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cm?！皹秹|”設在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等材料制作。

其中，送樁器（需2個）：①送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強度，剛度和耐打性。②送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。③送樁器應與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器，套筒深度宜取250-350mm，內(nèi)徑應比管樁外徑大20-30mm。④送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線垂直。⑤送樁器下端面應開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應墊有緩沖墊，對緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm的圓盤木，木頭的豎紋應與樁帽平面垂直，中心部分應有內(nèi)排氣孔，樁帽、送樁器應有足夠度和剛度。3.3.3.2材料：①管樁需用量計劃樁徑Φ400/Φ500，選用管樁型號PC-400(80)A-C70-13、13；PC-400(80)A-C70-10、11、11；PHC-500(100)A-C80-14、14、14，樁總數(shù)372根。②E4303焊條（Ф4.0及Ф3.2）：用于樁間節(jié)點焊接。③鋼板（6000×2500×20）：樁機行走鋪墊。按照材料計劃需用量組織原材料的采購及進場，對進場的原材料核查合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進行抽檢，試驗。3.3.3.3管樁場內(nèi)運輸及堆放①現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。②產(chǎn)品應按規(guī)格、類型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過4層③裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)。④吊點數(shù)、吊點位置應符合有關(guān)規(guī)定，通常樁長小于20m且大于10m的樁采用兩點起吊，當樁長小于等于10m時，也可采用一點起吊。管樁場地轉(zhuǎn)移可按圖四方法起吊。3.3.3.4施工用電準備臨時供電系統(tǒng)布設：場內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時道路邊布設電桿，電桿采用松圓木，立桿高度3.5m，對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預埋鋼管布線，并保證地下預埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另，用電量計算如下：根據(jù)現(xiàn)場施工機械表可知其總用電量為：電焊機總?cè)萘浚?0×3=60KW室外照明容量：按總電量的10%計算：90×10%=9KW取K1=0.8K2=1，供電設備總需容量：P=1.05×〔K1×90+K2×9〕=85.05KW故甲方應提供不小于100KW的電源才能滿足施工。（注：多功能樁架打樁機自備電源）4.施工進度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡優(yōu)化成果，單臺機械施工管樁用時情況分析如下：

施工步驟需用時間（min）①喂首節(jié)樁5；②沉樁5；③喂二節(jié)樁、焊接15；④沉樁5；⑤喂三節(jié)樁、焊接15；⑥沉樁10；⑦送樁5；合計：60min≈1h。根據(jù)以上分析，單臺機械施工速度為：1根/h；

擬投入本工程施工的打樁機械為2臺，一臺打PC400樁，一臺打PHC500樁，每天工作時間為14小時，其他輔助時間如移機、維修等，每天工作時效按85%計，每臺機械的工作時間為：14×85%≈12h

則施工工期為：（按PC400樁數(shù)量）225根÷（1根/h×12h/天）+1天（前期準備時間）=20天

本工程計劃安排工期20天。陰、雨天順延。5.勞動力計劃以下為單機單班作業(yè)時的人員配制。

序號工種數(shù)量工作范圍備注

1

樁工

4

倒樁就位等

持證上崗

2

樁機司機2

駕駛樁機

持證上崗

3

測量工

4

垂直度控制、樁位放樣、施工記錄

持證上崗

4

電焊工

4

接樁及樁尖焊接

持證上崗

5

指揮

2

樁機、吊車指揮

持證上崗

6

吊車司機

2

吊運管樁及設備組裝等

持證上崗

7

電工

2

現(xiàn)場接線及維修等

持證上崗

勞動力總數(shù)：20人/臺班×1臺班=20人。6.施工總平面布置6.1施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6.2施工總平面圖內(nèi)容考慮到施工現(xiàn)場的南、西、北三邊沒可利用空間，故建議將臨時設施及管樁材料堆放安排在場地東面的空曠地帶。6.2.1現(xiàn)場材料堆場場地，料堆掛名稱、品種、規(guī)格標牌并堆放整齊。

6.2.2現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產(chǎn)與工作秩序為出發(fā)點。

6.2.3臨時用水根據(jù)現(xiàn)場綜合考慮，合理布置管線。

6.2.4臨時用電經(jīng)計算確定需用量，合理布置管線。7.主要施工辦法施工工藝流程圖7.1試打樁根據(jù)樁基設計圖紙及地質(zhì)鉆探資料，在開工前由各方選擇有代表的工程樁或試驗樁進行試樁工作，核查地質(zhì)資料是否準確，打樁機及樁錘選用的合理性，并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準。7.2測量放線測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點，準確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復核，并形成記錄，工程結(jié)束后整理歸檔。

樁位測量放線的具體步驟如下：

①測量員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關(guān)系，計算出放樣所需的各項數(shù)據(jù)，并將計算結(jié)果提交給施工員進行復核。

②施工員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關(guān)系，自行計算放樣數(shù)據(jù)，并將結(jié)果與測量員提供的數(shù)據(jù)進行核對，復核無誤后方可進行放樣。

③將經(jīng)緯儀架設在控制點上，利用前、后視點調(diào)整零度線，再利用極坐標法和已計算出的樁位數(shù)據(jù)進行準確放樣。

④施工員在測量員放樣結(jié)束后，利用經(jīng)緯儀復核已放樁位，復核無誤后方可進行施工。

⑤放樣結(jié)束后，以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。7.3沉樁7.3.1工程樁在施工前，應根據(jù)施工樁長，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。

7.3.2為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2米左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。

7.3.3樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿未端為準。

7.3.4樁機進場安裝調(diào)試后移至起點位置處就位，利用導桿垂直儀，使導桿調(diào)至初步垂直，而后進行第一節(jié)樁起吊，且對準地面已放好的樁位，使樁尖緩緩地插入土中30~50cm，并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺經(jīng)緯儀進行雙向垂直校正，直至樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應起拔回填后重新插入），此時應松開起落架，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制樁錘的打擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時，應先關(guān)閉油門冷打，若每擊貫入度小于100mm時，打開油門，啟動樁錘進行錘擊；在沉樁過程中，必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過程要求連續(xù)，中途不得人為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開裂等現(xiàn)象應立即停錘并通知有關(guān)部門。

7.3.5打樁順序應根據(jù)樁的密集程度及周圍建構(gòu)筑物的關(guān)系：

①若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向四周進行。

②若樁較密集場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。

③若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠地進行。

④根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。7.4焊接接樁遇到多節(jié)樁需接樁時（電焊接樁），下節(jié)樁的地面預留高度為50～75cm。操作時，下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。對直后，先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。

7.4.1焊接準備

①焊接前操作人員應檢查電焊機是否運行正常；焊把線是否有破損；焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實能安全而充分地進行焊接。

電弧焊采用BX500A交流電焊機的主要技術(shù)參數(shù)如下：

額定焊接電流500A，焊接電流調(diào)節(jié)范圍160~210A，額定工作電壓40V，100%負載持續(xù)率時焊接電流388A。

②焊接前應將兩個樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應緊貼后才可以施焊。

7.4.2焊接方法

預應力管樁焊接時則由三個電焊工在互成120度角的方向同時施焊。焊接時應使焊矩角度保持在30o~45o之間。第一層必須用Φ3.2mm焊條打底確保根部焊透，第二層以后方可用粗焊條（Φ4mm、Φ5mm），拼接處坡口槽的電焊應分三層以上對稱進行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須清除后再焊下一道，坡口須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。

7.4.3焊縫冷卻

采用E4303焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻1.0分鐘，待焊縫冷卻后，再繼續(xù)沉樁。7.5送樁當設計樁頂標高在自然地面以下時，必須利用送樁器進行送樁。

送樁時應注意以下事項：

a.送樁器應套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量；

b.送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭。

c.送樁器應進行垂直度調(diào)整后方可進行錘擊。7.6終止沉樁成樁時的成樁標準應按試樁標準進行。當遇異常情況，如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象，應找有關(guān)人員商討處理方法。7.7空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響，因此，為確保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應及時用砂回填至自然地面。8.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1管理措施①公司的工程技術(shù)部門直接對該項目的工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動態(tài)，指導全面質(zhì)量管理工作，開展嚴格崗位責任制，對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。

②對主要工序設置管理點，嚴格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進行運轉(zhuǎn)。

③實行三道質(zhì)量驗收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員100%檢驗；工地技術(shù)負責30%抽檢。

④認真填寫施工日記及打樁記錄。8.2技術(shù)措施：按照下表關(guān)鍵控制點進行嚴格檢控，即可達到質(zhì)量保證的目標。序控制點控制目標控制方法1樁位放樣偏差≤10mm復核樁位計算書、放樣基準點和樁位點2樁身垂直度≤0.5%樁長利用兩臺經(jīng)緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行4焊接質(zhì)量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、氣孔或夾渣、焊縫厚度應滿足設計要求外觀質(zhì)量檢查5進入持力層深度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行9.確保工期的技術(shù)組織措施9.1強化項目的計劃管理，以施工組織設計為依據(jù)，分別編制各項資源計劃，認真組織實施，確保計劃管理的權(quán)威，確保工程有組織有秩序地按計劃進行。9.2加強機械設備保養(yǎng)工作，配備必要的機修設備和熟練的修理人員，避免因機械故障而影響施工進度。9.3優(yōu)化勞動組合，執(zhí)行多勞多得的分配制度，充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性。9.4保證資金供應，確保工程各項費用的支付。10.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施10.1機械設備進場必須辦理有關(guān)手續(xù)，使用前需經(jīng)過公司有關(guān)部門檢查合格后方可使用，使用時須有安全員、施工員在場。10.2工人進場必須進行安全三級教育，凡在工地施工的民工，必須三證齊全，無證件者不得進入工地施工。進入現(xiàn)場的管理人員和工人，必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳，嚴禁酒后作業(yè)。10.3高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽；10.4吊卸所用的索具，要經(jīng)常檢查，如有問題，應立即更換或妥善處理；10.5起吊物件時，應遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞；

10.6作業(yè)前，施工員要向班組進行技術(shù)安全全面交底，并有簽證手續(xù)；

10.7各個工序均應遵守安全操作規(guī)程；

10.8打樁作業(yè)區(qū)，應設安全標志，非生產(chǎn)人員不得進入、靠近；

10.9樁機作業(yè)時，不得進行維修養(yǎng)護，所有電器設備，非電工人員不得亂動；

10.10打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機應按規(guī)定停放在合適的位置；

10.11插樁時應及時校正樁位，樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)糾正樁的垂直度；

10.12在軟土層打樁時，應先關(guān)閉油門冷打，當每擊貫入度小于100mm時，開啟油門啟動柴油錘；

10.13打樁機吊柴油錘行走時，應將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機行走時，必須專人指揮，在坡道上行走時，應將重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度；

10.14吊樁、吊錘回轉(zhuǎn)及行走等動作嚴禁兩個以上動作同時進行。11.確保文明施工的技術(shù)組織措施嚴格按照建設部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及福州市有關(guān)規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，達到提高勞動效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學，遵守紀律，服從集體的大生產(chǎn)意識，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水平的文明施工，來