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縫紉工崗位技術(shù)培訓(xùn)教材2011年10月縫紉工崗位技術(shù)培訓(xùn)教材2011年10月1一、(1)選用的縫紉線不適當(dāng)要使用Z方向的面線
選用適當(dāng)正確的縫紉線(伸縮度小、指數(shù)與針號相符)避免使用捻度打的縫紉線3采取相應(yīng)對策:12避免使用雙股線4跳針的原因與處理方法一、(1)選用的縫紉線不適當(dāng)要使用Z方向的面線選用適當(dāng)正2(2)過道線的穿線方法不對按照縫紉機說明書上的要求正確穿線(3)縫紉機選用不當(dāng)選用與面料相符的縫紉機采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:(2)過道線的穿線方法不對按照縫紉機說明書上的要求正確穿線3(4)縫紉機調(diào)整不良:針與旋梭的間隙、針與彎鉤的間隙、針位置沒有裝正確、針腳的壓力不符、取線簧調(diào)整針與旋梭(彎鉤)的間隙,間隙盡量小點針是否充分插入,無方向、角度的偏差采取相應(yīng)對策:12必須正確安裝上取線簧4增加壓腳的壓力3調(diào)整針與旋梭(彎鉤)的間隙,間隙盡量小點針是否充分插入,無方4(5)針板孔徑過大針直徑的2倍左右,盡量小一些(6)縫紉機針的選用不正確:針過細時,會發(fā)生針的晃動,針尖鈍、斷、彎曲
選用適合面料的縫紉機針采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:確定針是否彎曲、交換新機針,經(jīng)旋轉(zhuǎn)確認2(5)針板孔徑過大針直徑的2倍左右,盡量小一些(6)縫紉機針5(7)縫紉機內(nèi)清掃不良、針板底下的清掃不良上班開始、下班結(jié)束、交換作業(yè)時必須清掃機器(8)發(fā)生斷差
降低縫紉機的轉(zhuǎn)速采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:(7)縫紉機內(nèi)清掃不良、針板底下的上班開始、下班結(jié)束、交換作6(9)縫紉線的張力調(diào)整不良將縫紉線調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹埩Γ?0)其它方面
縫紉機線過道加入適量的硅油的涂布采取相應(yīng)對策:1采取相應(yīng)對策:選用防止跳針的專用針12(9)縫紉線的張力調(diào)整不良將縫紉線調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹埩Γ?0)其7(1)引不上底線原因:梭線太短、梭線夾于梭門機針太高、擺梭無法勾住線環(huán)拉長梭線
檢查底線是否被卡住,并排除之采取相應(yīng)對策:12二、縫紉機的其它故障及處理方法(1)引不上底線原因:檢查底線是否被卡住,并排除之采取相應(yīng)對8(2)針桿竄動原因:針桿孔、針桿磨損、針桿連接軸螺釘松動,針桿位移
調(diào)換針桿套,或選配新針桿重新對針,并擰緊緊固螺釘12采取相應(yīng)對策:調(diào)換針桿套,或選配新針桿12采取相應(yīng)對策:9(3)過若干針跳一次線產(chǎn)生原因:擺梭磨損,擺梭尖太鈍、機針太高或過低換擺梭調(diào)整針桿高度或機針高度,重新對針12采取相應(yīng)對策:12采取相應(yīng)對策:10(4)連續(xù)跳線或一針也不能縫產(chǎn)生原因:(1)機針質(zhì)量差或機針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)(2)機針過高,勾不住線環(huán),縫料縫線、機針三者配合不當(dāng)(3)長期使用擺梭,梭床等零部件嚴重磨損或折更換合格機針或校直機針
調(diào)整針桿或機針高度,按表2規(guī)定選用一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時進行大修
3采取相應(yīng)對策:12(4)連續(xù)跳線或一針也不能縫產(chǎn)生原因:3采取相應(yīng)對策:1211(5)縫薄不跳線,縫厚跳線產(chǎn)生原因:(1)壓腳壓力不夠
(2)機針太細(3)勾線機構(gòu)等零件嚴重磨損調(diào)整壓腳壓力
換機針
更換零件,進行修理3采取相應(yīng)對策:12(5)縫薄不跳線,縫厚跳線產(chǎn)生原因:調(diào)整壓腳壓力
換機針12(6)縫厚不跳線,縫薄跳線產(chǎn)生原因:(1)針板的容針孔磨損過大
(2)機針太粗
(3)壓腳底部磨損或壓腳壓力過小
更換針板
換細針
換壓腳,或調(diào)整壓腳壓力3采取相應(yīng)對策:12更換針板
3采取相應(yīng)對策:1213(7)斷線1、第一次斷線,斷線頭呈切割狀產(chǎn)生原因:(1)機針裝反或機針沒有裝足,致使機針太低
(2)縫料偏硬,機針偏細或壓腳壓力過大檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動
更換機針或調(diào)整壓腳壓力12采取相應(yīng)對策:(7)斷線檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動
141.穿線方法不正確------按照“穿線圖”重新穿線
2.機針安裝不正確-------重新安裝機針,使針槽正對操作者其它斷線處理方法采取相應(yīng)對策:8.機針與彎針、繃針配合不當(dāng)------按機針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整3.機針針眼及針槽不光滑------更換新機針、定期檢查及時更換6.縫線比針眼粗------換用適中的縫線或機針5.縫線質(zhì)量太差------改用較好的縫線4.縫線張力太大------適當(dāng)調(diào)整縫線張力7.機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象
------用油石或細砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件1.穿線方法不正確------按照“穿線圖”重新穿線215(8)縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須產(chǎn)生原因:(1)夾線過緊或縫線在縫紉時發(fā)生拌繞
(2)縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽
(3)縫線腐脆易打結(jié),質(zhì)量差過線部位有毛刺調(diào)整夾線片壓力并檢查過線路排除拌繞
檢查擺梭的磨損情況,必要時,更換擺梭12采取相應(yīng)對策:(8)縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須調(diào)整夾線片壓力并檢查16(9)縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動產(chǎn)生原因:(1)梭床位置沒裝好面軋入梭床
(2)梭心套未鎖緊縫紉中突然移位
(3)擺梭質(zhì)量差梭心簧過長或梭心套橢圓重新調(diào)整梭床位置
重新安裝梭心套和換擺梭12采取相應(yīng)對策:(9)縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動產(chǎn)生原因:重新調(diào)整梭床位17(10)縫料下部積線重,無法形成針距而斷線線頭如馬尾狀產(chǎn)生原因:(1)送布牙過低,縫料停止不前積線過多而斷
(2)送布與挑線步調(diào)不合被軋斷
(3)壓腳、機針?biāo)蓜?,阻礙縫料運行抬高送布牙
調(diào)整送布凸輪定位角度緊固壓腳和機針螺釘12采取相應(yīng)對策:(10)縫料下部積線重,無法形成針距而斷線線抬高送布牙
18(11)縫紉中突然斷底線產(chǎn)生原因:(1)梭心套不合格,內(nèi)徑橢圓,致使梭心轉(zhuǎn)失靈
(2)梭心簧螺釘擰得過緊,使梭皮壓力過小
(3)梭心繞線過滿或過于松散雜亂
(4)底線腐脆、有結(jié)頭,使底心無法通過梭心簧
更換梭心套
更換底線旋松梭心簧螺釘重繞梭心線
3采取相應(yīng)對策:12(11)縫紉中突然斷底線產(chǎn)生原因:更換梭心套
更換底線19(12)斷針1、縫厚料斷針產(chǎn)生原因:(1)機針過細或彎曲
(2)縫料厚度不勻
(3)針桿竄動過大換新粗針
適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料12采取相應(yīng)對策:換新粗針
適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料12采取相應(yīng)對策:20(13)短針距不斷針,長針距斷針產(chǎn)生原因:(1)布牙動作滯后
(2)送布牙不合格,機直碰送布牙后端而斷針應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位
適當(dāng)縮短針距或換新送布牙
12采取相應(yīng)對策:(13)短針距不斷針,長針距斷針產(chǎn)生原因:應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定21(14)機針斷在針板下面產(chǎn)生原因:(1)機針位置偏低,機針碰擺梭
(2)梭床沒裝好,擺梭尖碰機針
(3)擺梭托與機針端面間隙過小或過大,擺梭針或失去護針作用調(diào)整針桿或機針的位置
調(diào)整擺梭與機針的端面間隙
重新裝擺梭
3采取相應(yīng)對策:12(14)機針斷在針板下面產(chǎn)生原因:調(diào)整針桿或機針的位置
22(15)機針斷在針板上面產(chǎn)生原因:(1)手拉縫料過猛,致使機針彎曲
(2)壓腳螺釘松動,致使壓腳歪斜碰機針
(3)送布凸輪位移致使縫料拉斷機針加強操作練習(xí)
調(diào)整送布凸輪螺釘位置調(diào)整壓腳擰緊螺釘
3采取相應(yīng)對策:12(15)機針斷在針板上面產(chǎn)生原因:加強操作練習(xí)
調(diào)整送23
1.壓腳壓力太小,送布不良而斷針--適當(dāng)增加壓腳壓力使送布正常2.彎針與直機針相碰------按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機針的配合位置其它斷針處理方法
采取相應(yīng)對策:8.機件松動較大------檢查鉤線機構(gòu)各機件之間的配合和磨損情況,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸,磨損嚴重機件更換。3.繃針與直機針相碰------按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機針的配合位置6.針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動-----更換針桿和針桿套筒
5.彎針尖圓禿------更換新彎針4.直機針與護針桿配合不當(dāng)-----按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機針與護針桿的配合7.針板上的針眼太小------更新大針眼針板或換小號機針1.壓腳壓力太小,送布不良而斷針--適當(dāng)增加壓腳壓力使送241.差動送料比率不當(dāng)------適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2.送布牙高低,前后位置不當(dāng)------按標(biāo)準(zhǔn)生新調(diào)整送布牙高低,前后位置三、縫紉面料起皺處理方法
采取相應(yīng)對策:3.縫線張力過大------適當(dāng)調(diào)整縫線張力
4.壓腳壓力太大或太小------適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力
5.小壓腳失去上下靈活運動,大小壓腳之間嵌入縫線或生銹-----
清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳
1.差動送料比率不當(dāng)------適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2251.線的粗細不一------改用合適較好的縫紉線2.夾線器工作不正常------清除夾線器內(nèi)雜塵,使過線平順
四、線跡不良處理方法
采取相應(yīng)對策:3.過線器定位不正確------調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力4.過線孔不光滑------打磨或拋光過線孔1.線的粗細不一------改用合適較好的縫紉線2.261.直機針針尖鈍或發(fā)毛更換機針2.與縫料比較,機針太粗改用較粗的機針五、出現(xiàn)針洞處理方法
采取相應(yīng)對策:3.針板眼太小或起邊角把針板眼修圓1.直機針針尖鈍或發(fā)毛更換機針2.與縫料比較,機針太粗27六、正確使用與面料相對應(yīng)的機針縫紉機針與縫紉線與面料配套使用對應(yīng)表序號機針號短纖維紗支數(shù)長纖維紗支數(shù)與機針號相對應(yīng)的縫紉面料1#5#120#100真絲、化纖、極薄布料(緞紋布等)。2#7--#8#100#80/#100真絲、化纖、薄布(緞紋布、雙縐布、喬其紗)、針織面料(平針織28G)。3#9--#10#80#60/#80真絲、緞紋布、雙縐布、喬其紗、針織面料:20G-26G(單面、雙面)。4#11--#12#60#50/#60薄平布、闊幅布、薄羊毛料、雙面針織面料(16G-20G)。5#13--#14#40--#50#50闊幅布、羊毛料、普通針織面料。6#16#30--#40#40厚針織面料(如大衣布料)、防水布、牛仔布。六、正確使用與面料相對應(yīng)的機針縫紉機針與縫紉線與面料配套使用28縫紉機針與縫紉線與面料配套使用對應(yīng)表序號機
針號短纖維紗支數(shù)長纖維紗支數(shù)與機針號相對應(yīng)的縫紉面料7#18#20--#30#20--#30被單布、布兜袋、塑料帽片。8#19#10--#20#10--#20皮革料、車坐椅布套。9#20--#21#10#8--#10皮革料、布蓬。10#23--#24#8#8特厚針織面料、布蓬、車坐椅厚布套。*縫紉時須參照上面的對應(yīng)表,根據(jù)面料特性選擇最合適的針與線,在恰當(dāng)?shù)氖褂脳l件下進行縫紉,以確??p制質(zhì)量??p紉機針與縫紉線與面料配套使用對應(yīng)表序機針號短纖維長纖維與29(1)在穿線時(2)在更換機針、旋梭、壓腳、針板、送布牙、護針器等機器配件時七、縫紉機安全操作注意事項
1、發(fā)生下列情況時,請應(yīng)立即關(guān)閉電源(3)在修理時(4)工作場所無人時或操作工人離開機器時(5)使用馬達的,請等待馬達完全停止之后(1)在穿線時(2)在更換機針、旋梭、壓腳、針板、送布牙、七30(1)縫紉機以及附屬裝置使用的機油、潤滑油等液體流入眼睛或沾上皮膚時,或被誤飲時,應(yīng)立即清洗,去醫(yī)院治療。(2)禁止用手觸摸打開縫紉機開關(guān)通電的零件或裝置。八、縫紉機操作安全防范措施2、安全防范措施(3)縫紉機發(fā)生設(shè)備故障,縫紉工應(yīng)通知專業(yè)的修機工、電工修理。(4)縫紉機在使用期間,縫紉工應(yīng)定期清掃:每天:接班和下班各清掃一次,每周里外打清潔一次。(1)縫紉機以及附屬裝置使用的機油、潤滑油等液體(2)禁止用31九、縫紉車工崗位職責(zé)1、服從班組長安排,熟悉和掌握工藝圖紙標(biāo)準(zhǔn),對所分配的每道工序按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。2、按照質(zhì)量巡檢員的正確輔導(dǎo)進行每道工序生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)輔導(dǎo)與實際操作不相符,應(yīng)及時向班組長反映。3、將裁片按順序疊放,生產(chǎn)時對號縫制,如發(fā)現(xiàn)編號字跡潦草,模糊不清,應(yīng)及時向班組長反映。4、搞好半成品的交接手續(xù),質(zhì)量把關(guān),后道工序檢查前一道工序,后一道工序發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象的應(yīng)及時遞交前道工序進行返工。5、虛心接受質(zhì)量巡檢員、組檢員的質(zhì)量控制檢查,組檢、終檢退回的不良品應(yīng)及時返修,并交組檢員再次檢驗,及時做好本工序的產(chǎn)品返修工作。6、本工序產(chǎn)品的線頭修理干凈。7、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生斷針現(xiàn)象,應(yīng)保持斷針的完整,到巡檢員處調(diào)換簽字,如發(fā)現(xiàn)斷針殘缺的必須注明貨號、款式、尺寸、產(chǎn)品的部位,并在該產(chǎn)品上做明顯標(biāo)志,以作檢針機檢針處理;斷針殘余部位找不到的必須在崗位2米處周圍的流水線上下用吸鐵石尋找,并及時報告質(zhì)量巡檢員。8、愛護機器,保管好工具;機器發(fā)生故障,及時向機修工報修,并協(xié)助修機工工作。9、積極遵守公司勞動紀律和6S管理規(guī)定,開展好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)工作。九、縫紉車工崗位職責(zé)1、服從班組長安排,熟悉和掌握工藝圖紙標(biāo)32本次培訓(xùn)課程結(jié)束,謝謝大家配合!本次培訓(xùn)課程結(jié)束,謝謝大家配合!33演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!34縫紉工崗位技術(shù)培訓(xùn)教材2011年10月縫紉工崗位技術(shù)培訓(xùn)教材2011年10月35一、(1)選用的縫紉線不適當(dāng)要使用Z方向的面線
選用適當(dāng)正確的縫紉線(伸縮度小、指數(shù)與針號相符)避免使用捻度打的縫紉線3采取相應(yīng)對策:12避免使用雙股線4跳針的原因與處理方法一、(1)選用的縫紉線不適當(dāng)要使用Z方向的面線選用適當(dāng)正36(2)過道線的穿線方法不對按照縫紉機說明書上的要求正確穿線(3)縫紉機選用不當(dāng)選用與面料相符的縫紉機采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:(2)過道線的穿線方法不對按照縫紉機說明書上的要求正確穿線37(4)縫紉機調(diào)整不良:針與旋梭的間隙、針與彎鉤的間隙、針位置沒有裝正確、針腳的壓力不符、取線簧調(diào)整針與旋梭(彎鉤)的間隙,間隙盡量小點針是否充分插入,無方向、角度的偏差采取相應(yīng)對策:12必須正確安裝上取線簧4增加壓腳的壓力3調(diào)整針與旋梭(彎鉤)的間隙,間隙盡量小點針是否充分插入,無方38(5)針板孔徑過大針直徑的2倍左右,盡量小一些(6)縫紉機針的選用不正確:針過細時,會發(fā)生針的晃動,針尖鈍、斷、彎曲
選用適合面料的縫紉機針采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:確定針是否彎曲、交換新機針,經(jīng)旋轉(zhuǎn)確認2(5)針板孔徑過大針直徑的2倍左右,盡量小一些(6)縫紉機針39(7)縫紉機內(nèi)清掃不良、針板底下的清掃不良上班開始、下班結(jié)束、交換作業(yè)時必須清掃機器(8)發(fā)生斷差
降低縫紉機的轉(zhuǎn)速采取相應(yīng)對策:11采取相應(yīng)對策:(7)縫紉機內(nèi)清掃不良、針板底下的上班開始、下班結(jié)束、交換作40(9)縫紉線的張力調(diào)整不良將縫紉線調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹埩Γ?0)其它方面
縫紉機線過道加入適量的硅油的涂布采取相應(yīng)對策:1采取相應(yīng)對策:選用防止跳針的專用針12(9)縫紉線的張力調(diào)整不良將縫紉線調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹埩Γ?0)其41(1)引不上底線原因:梭線太短、梭線夾于梭門機針太高、擺梭無法勾住線環(huán)拉長梭線
檢查底線是否被卡住,并排除之采取相應(yīng)對策:12二、縫紉機的其它故障及處理方法(1)引不上底線原因:檢查底線是否被卡住,并排除之采取相應(yīng)對42(2)針桿竄動原因:針桿孔、針桿磨損、針桿連接軸螺釘松動,針桿位移
調(diào)換針桿套,或選配新針桿重新對針,并擰緊緊固螺釘12采取相應(yīng)對策:調(diào)換針桿套,或選配新針桿12采取相應(yīng)對策:43(3)過若干針跳一次線產(chǎn)生原因:擺梭磨損,擺梭尖太鈍、機針太高或過低換擺梭調(diào)整針桿高度或機針高度,重新對針12采取相應(yīng)對策:12采取相應(yīng)對策:44(4)連續(xù)跳線或一針也不能縫產(chǎn)生原因:(1)機針質(zhì)量差或機針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)(2)機針過高,勾不住線環(huán),縫料縫線、機針三者配合不當(dāng)(3)長期使用擺梭,梭床等零部件嚴重磨損或折更換合格機針或校直機針
調(diào)整針桿或機針高度,按表2規(guī)定選用一般情況下可更換擺梭或梭床,必要時進行大修
3采取相應(yīng)對策:12(4)連續(xù)跳線或一針也不能縫產(chǎn)生原因:3采取相應(yīng)對策:1245(5)縫薄不跳線,縫厚跳線產(chǎn)生原因:(1)壓腳壓力不夠
(2)機針太細(3)勾線機構(gòu)等零件嚴重磨損調(diào)整壓腳壓力
換機針
更換零件,進行修理3采取相應(yīng)對策:12(5)縫薄不跳線,縫厚跳線產(chǎn)生原因:調(diào)整壓腳壓力
換機針46(6)縫厚不跳線,縫薄跳線產(chǎn)生原因:(1)針板的容針孔磨損過大
(2)機針太粗
(3)壓腳底部磨損或壓腳壓力過小
更換針板
換細針
換壓腳,或調(diào)整壓腳壓力3采取相應(yīng)對策:12更換針板
3采取相應(yīng)對策:1247(7)斷線1、第一次斷線,斷線頭呈切割狀產(chǎn)生原因:(1)機針裝反或機針沒有裝足,致使機針太低
(2)縫料偏硬,機針偏細或壓腳壓力過大檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動
更換機針或調(diào)整壓腳壓力12采取相應(yīng)對策:(7)斷線檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動
481.穿線方法不正確------按照“穿線圖”重新穿線
2.機針安裝不正確-------重新安裝機針,使針槽正對操作者其它斷線處理方法采取相應(yīng)對策:8.機針與彎針、繃針配合不當(dāng)------按機針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整3.機針針眼及針槽不光滑------更換新機針、定期檢查及時更換6.縫線比針眼粗------換用適中的縫線或機針5.縫線質(zhì)量太差------改用較好的縫線4.縫線張力太大------適當(dāng)調(diào)整縫線張力7.機針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象
------用油石或細砂紙重新打磨,也可更換刮傷機件1.穿線方法不正確------按照“穿線圖”重新穿線249(8)縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須產(chǎn)生原因:(1)夾線過緊或縫線在縫紉時發(fā)生拌繞
(2)縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽
(3)縫線腐脆易打結(jié),質(zhì)量差過線部位有毛刺調(diào)整夾線片壓力并檢查過線路排除拌繞
檢查擺梭的磨損情況,必要時,更換擺梭12采取相應(yīng)對策:(8)縫線在斷頭兩端呈卷曲狀,并帶有短須調(diào)整夾線片壓力并檢查50(9)縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動產(chǎn)生原因:(1)梭床位置沒裝好面軋入梭床
(2)梭心套未鎖緊縫紉中突然移位
(3)擺梭質(zhì)量差梭心簧過長或梭心套橢圓重新調(diào)整梭床位置
重新安裝梭心套和換擺梭12采取相應(yīng)對策:(9)縫紉中突然斷線、面線有曲狀波動產(chǎn)生原因:重新調(diào)整梭床位51(10)縫料下部積線重,無法形成針距而斷線線頭如馬尾狀產(chǎn)生原因:(1)送布牙過低,縫料停止不前積線過多而斷
(2)送布與挑線步調(diào)不合被軋斷
(3)壓腳、機針?biāo)蓜?,阻礙縫料運行抬高送布牙
調(diào)整送布凸輪定位角度緊固壓腳和機針螺釘12采取相應(yīng)對策:(10)縫料下部積線重,無法形成針距而斷線線抬高送布牙
52(11)縫紉中突然斷底線產(chǎn)生原因:(1)梭心套不合格,內(nèi)徑橢圓,致使梭心轉(zhuǎn)失靈
(2)梭心簧螺釘擰得過緊,使梭皮壓力過小
(3)梭心繞線過滿或過于松散雜亂
(4)底線腐脆、有結(jié)頭,使底心無法通過梭心簧
更換梭心套
更換底線旋松梭心簧螺釘重繞梭心線
3采取相應(yīng)對策:12(11)縫紉中突然斷底線產(chǎn)生原因:更換梭心套
更換底線53(12)斷針1、縫厚料斷針產(chǎn)生原因:(1)機針過細或彎曲
(2)縫料厚度不勻
(3)針桿竄動過大換新粗針
適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料12采取相應(yīng)對策:換新粗針
適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料12采取相應(yīng)對策:54(13)短針距不斷針,長針距斷針產(chǎn)生原因:(1)布牙動作滯后
(2)送布牙不合格,機直碰送布牙后端而斷針應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位
適當(dāng)縮短針距或換新送布牙
12采取相應(yīng)對策:(13)短針距不斷針,長針距斷針產(chǎn)生原因:應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定55(14)機針斷在針板下面產(chǎn)生原因:(1)機針位置偏低,機針碰擺梭
(2)梭床沒裝好,擺梭尖碰機針
(3)擺梭托與機針端面間隙過小或過大,擺梭針或失去護針作用調(diào)整針桿或機針的位置
調(diào)整擺梭與機針的端面間隙
重新裝擺梭
3采取相應(yīng)對策:12(14)機針斷在針板下面產(chǎn)生原因:調(diào)整針桿或機針的位置
56(15)機針斷在針板上面產(chǎn)生原因:(1)手拉縫料過猛,致使機針彎曲
(2)壓腳螺釘松動,致使壓腳歪斜碰機針
(3)送布凸輪位移致使縫料拉斷機針加強操作練習(xí)
調(diào)整送布凸輪螺釘位置調(diào)整壓腳擰緊螺釘
3采取相應(yīng)對策:12(15)機針斷在針板上面產(chǎn)生原因:加強操作練習(xí)
調(diào)整送57
1.壓腳壓力太小,送布不良而斷針--適當(dāng)增加壓腳壓力使送布正常2.彎針與直機針相碰------按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機針的配合位置其它斷針處理方法
采取相應(yīng)對策:8.機件松動較大------檢查鉤線機構(gòu)各機件之間的配合和磨損情況,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸,磨損嚴重機件更換。3.繃針與直機針相碰------按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機針的配合位置6.針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒配合松動-----更換針桿和針桿套筒
5.彎針尖圓禿------更換新彎針4.直機針與護針桿配合不當(dāng)-----按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機針與護針桿的配合7.針板上的針眼太小------更新大針眼針板或換小號機針1.壓腳壓力太小,送布不良而斷針--適當(dāng)增加壓腳壓力使送581.差動送料比率不當(dāng)------適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2.送布牙高低,前后位置不當(dāng)------按標(biāo)準(zhǔn)生新調(diào)整送布牙高低,前后位置三、縫紉面料起皺處理方法
采取相應(yīng)對策:3.縫線張力過大------適當(dāng)調(diào)整縫線張力
4.壓腳壓力太大或太小------適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力
5.小壓腳失去上下靈活運動,大小壓腳之間嵌入縫線或生銹-----
清除大小壓腳之間異物,生銹外除銹或更換銹壓腳
1.差動送料比率不當(dāng)------適當(dāng)調(diào)整差動送料比率2591.線的粗細不一------改用合適較好的縫紉線2.夾線器工作不正常------清除夾線器內(nèi)雜塵,使過線平順
四、線跡不良處理方法
采取相應(yīng)對策:3.過線器定位不正確------調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力4.過線孔不光滑------打磨或拋光過線孔1.線的粗細不一------改用合適較好的縫紉線2.601.直機針針尖鈍或發(fā)毛更換機針2.與縫料比較,機針太粗改用較粗的機針五、出現(xiàn)針洞處理方法
采取相應(yīng)對策:3.針板眼太小或起邊角把針板眼修圓1.直機針針尖鈍或發(fā)毛更換機針2.與縫料比較,機針太粗61六、正確使用與面料相對應(yīng)的機針縫紉機針與縫紉線與面料配套使用對應(yīng)表序號機針號短纖維紗支數(shù)長纖維紗支數(shù)與機針號相對應(yīng)的縫紉面料1#5#120#100真絲、化纖、極薄布料(緞紋布等)。2#7--#8#100#80/#100真絲、化纖、薄布(緞紋布、雙縐布、喬其紗)、針織面料(平針織28G)。3#9--#10#80#60/#80真絲、緞紋布、雙縐布、喬其紗、針織面料:20G-26G(單面、雙面)。4#11--#12#60#50/#60薄平布、闊幅布、薄羊毛料、雙面針織面料(16G-20G)。5#13--#14#40--#50#50闊幅布、羊毛料、普通針織面料。6#16#30--#40#40厚針織面料(如大衣布料)、防水布、牛仔布。六、正確使用與面料相對應(yīng)的機針縫紉機針與縫紉線與面料配套使用62縫紉機針與縫紉線與面料配套使用對應(yīng)表序號機
針號短纖維紗支數(shù)長纖維紗支數(shù)
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