新建輪廠電氣施工方案

西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠電氣工程施工方案—PAGE21—西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠建筑電氣工程施工方案編制：蔡磊審核：楊建審批：尹玉平中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司第十五項(xiàng)目部2015年5月30日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制依據(jù) 21.1 施工組織設(shè)計(jì) 21.2 周邊環(huán)境 21.3 設(shè)計(jì)圖紙 31.4 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 3第2章工程概況 32.1 基本概況 32.2 建筑電氣概況 32.3 動(dòng)力概況 32.4 照明概況 32.5 防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)概況 42.6 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警概況 42.7 通信、信息概況 42.8 重點(diǎn)難點(diǎn)分析 4第3章施工準(zhǔn)備 53.1 技術(shù)準(zhǔn)備 53.2 機(jī)具準(zhǔn)備 53.3 材料準(zhǔn)備 63.4 試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備 9第4章施工安排 104.1 施工部位 104.2 施工內(nèi)容 104.3 工期要求 114.4 施工程序 114.5 勞動(dòng)力組織 114.6 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 11第5章主要施工方法和工藝 125.1 施工流程 125.2 技術(shù)要點(diǎn) 12第6章質(zhì)量要求 166.1 驗(yàn)收方法 166.2 驗(yàn)收方法 19第7章成品保護(hù) 19第8章安全、環(huán)保措施 198.1 安全措施 198.2 環(huán)保措施 20第9章成本節(jié)約措施 21編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)《西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠》施工組織設(shè)計(jì)；周邊環(huán)境周邊環(huán)境、既有建筑，地下管線調(diào)查情況；設(shè)計(jì)圖紙中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司提供的新建車輪工廠安裝工程圖紙；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.4.1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20101.4.2《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606-20101.4.3《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；工程概況基本概況參建單位工程名稱西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠設(shè)計(jì)單位中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位中鐵城建集團(tuán)有限公司建筑電氣概況本工程為西寧東車輛段車輪檢修能力加強(qiáng)工程新建車輪工廠建筑電氣工程，電源由組合工廠南配電所引入一條封閉式母線，通過(guò)母線插接箱為所有負(fù)荷供電。本建筑電氣工程主要包括動(dòng)力、照明、防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、通信、信息等。動(dòng)力概況動(dòng)力設(shè)備主要由配電柜、箱集中控制，起吊等設(shè)備采用就地控制，起重機(jī)行走軌道就近與等電位端子箱可靠連接，以保證完整的電氣通路。由封閉式母線上的母線插接箱引至動(dòng)力終端配電箱采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯護(hù)套低壓電纜穿鋼管沿墻明敷設(shè)，沿地暗敷設(shè)。由動(dòng)力終端箱至動(dòng)力設(shè)備采用BV-500V聚乙烯絕緣導(dǎo)線穿鋼管沿墻明敷設(shè)，沿地暗敷設(shè)。照明概況設(shè)備車間燈具采用金鹵燈，照明燈具鎮(zhèn)流器選用高效電感鎮(zhèn)流器并加電容補(bǔ)償，補(bǔ)償以后的功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。選用燈具必須采用一類絕緣燈具，并設(shè)連接PE線的接線端子，照明配線增加PE線。EPS選型應(yīng)滿足對(duì)金鹵燈供電的要求切換時(shí)間應(yīng)少于5ms。設(shè)備車間應(yīng)急照明由EPS供電，EPS屏蓄電池持續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘。防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)概況按三類防雷建筑物設(shè)防，沿女兒墻四周墻體設(shè)避雷帶，新設(shè)置的避雷帶與既有建筑避雷帶可靠連接。屋面所有金屬物及管道均與避雷網(wǎng)可靠連接，利用建筑物構(gòu)件做引下線，屋面避雷網(wǎng)與建筑四周的框架柱內(nèi)的2根主筋焊接，并與屋檐避雷網(wǎng)可靠電氣連通。利用柱下樁基礎(chǔ)做自然接地體，輔以人工接地體做接地裝置，并接至既有建筑物接地裝置。防雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地共用接地裝置，并與既有接地裝置可靠連接，接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，配電箱外殼及插座的保護(hù)接地孔均應(yīng)與PE線可靠連接。設(shè)置MEB總等電位端子箱與建筑物內(nèi)配電箱PE端子排、進(jìn)出房屋金屬管、建筑物基礎(chǔ)接地網(wǎng)、柱內(nèi)鋼筋、所有用電設(shè)備金屬外殼及起重機(jī)走形軌、封閉式母線外殼等做可靠連接。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警概況本建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接入既有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的位置，按照預(yù)先編制控制程序發(fā)布救災(zāi)指令，啟動(dòng)室外消防泵、電動(dòng)開窗機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，自動(dòng)切換相應(yīng)區(qū)域照明、空調(diào)等非消防電源，點(diǎn)亮應(yīng)急照明。在消火栓箱內(nèi)設(shè)置消火栓手動(dòng)報(bào)警按鈕，發(fā)生火災(zāi)時(shí)消火栓按鈕發(fā)出起泵信號(hào)，經(jīng)消防控制中心啟動(dòng)消防泵。通信、信息概況在新建車輪工廠設(shè)置視頻交換機(jī)、編碼器及前端攝像機(jī)，通過(guò)新設(shè)8芯光纜接入組合工廠信息機(jī)柜1中既有交換機(jī)，對(duì)接入交換機(jī)光模塊進(jìn)行擴(kuò)容。視頻監(jiān)控系統(tǒng)電源有設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)的3KVAUPS提供。新建車輪工廠設(shè)置HMIS系統(tǒng)信息點(diǎn)26個(gè)，信息機(jī)柜新設(shè)交換機(jī)及各類模塊，利用接入組合工廠信息機(jī)柜4中既有交換機(jī)，納入車輛段內(nèi)HMIS系統(tǒng)中。重點(diǎn)難點(diǎn)分析本安裝工程涉及到的管線種類多，需要將不同專業(yè)的圖紙結(jié)合到一起，保證不同管線之間走向合理，同時(shí)還要確定管線、配電箱（柜）、暖氣片、設(shè)備之間布局的規(guī)范性，更要加強(qiáng)與土建施工的密切合作，杜絕安裝與土建相互沖突。2.3.1工作量大：該安裝工程需要與給排水管道的安裝、采暖管道的安裝、通風(fēng)管道的制安、設(shè)備安裝等內(nèi)容相互協(xié)調(diào)配合，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。2.3.2施工配合多：該工程由多家施工單位同時(shí)施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料，熟悉周邊環(huán)境。3.1.2認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、暖、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、暖、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。3.1.3了解電氣工程各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證電氣安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。3.1.4編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。3.1.5編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。3.1.6組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在電氣安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-315臺(tái)6按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2電動(dòng)套絲機(jī)1/2~4”臺(tái)2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3立式臺(tái)鉆Φ3-22臺(tái)4按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4手電鉆Φ3-13把10按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5液壓彎管器Φ15-108臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6液壓開孔器Φ15-65臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7墻槽切割機(jī)Z1E-SF2-110臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8接地?fù)u表ZC-8臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9絕緣搖表ZC-7臺(tái)1按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。3.3.2材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料檢驗(yàn)單》。3.3.3由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便保證施工進(jìn)度。主要材料明細(xì)表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位需求數(shù)量1照明配電箱AL1面12照明配電箱AL2面13照明配電箱AL3面14照明配電箱配EPS面15EPS面16母線插接箱CJX1面17母線插接箱CJX2面18母線插接箱CJX3面19母線插接箱CJX4、6、7、9、16、17面610母線插接箱CJX5、18面211母線插接箱CJX8面112母線插接箱CJX10、11面213母線插接箱CJX12面114母線插接箱CJX13、14、15面315動(dòng)力配電箱AP1明裝面116動(dòng)力配電箱AP2明裝面117動(dòng)力配電箱AP3明裝面118動(dòng)力配電箱AP4明裝面119動(dòng)力配電箱AP5明裝面120動(dòng)力配電箱AP6明裝面121動(dòng)力配電箱AP7明裝面122動(dòng)力配電箱AP8明裝面123動(dòng)力配電箱AP9明裝面124動(dòng)力配電箱AP10明裝面125動(dòng)力配電箱AP11明裝面126動(dòng)力配電箱AP12明裝面127動(dòng)力配電箱AP13明裝面128動(dòng)力配電箱AP14明裝面129動(dòng)力配電箱AP15明裝面1530起重機(jī)控制箱AC明裝面131插座箱明裝面1932開水器配電箱ACKS面133總等電位箱MEB套134等電位接線盒套235配管SC20米2668.836配管SC32米38237配管SC50米136438配管SC100米292.239軟管金屬軟管de20米186.840角鋼角鋼-40*4kg488.0641鍍鋅圓鋼??12鍍鋅圓鋼米70842扁鋼鍍銅扁鋼-40*4米534.743配線BV-2.5mm2米1028.4844配線BV-4mm2米553445配線BV-6mm2米69246配線BV-10mm2米314.3447配線BV-16mm2米2718.548配線BV-25mm2米291.4449配線BV-35mm2米987.850配線BV-50mm2米41.0451配線BV-70mm2米314.652配線NH-BV-4米4449.5153低壓電纜YJV-5*10米1054安全滑觸線米9655低壓電纜YJV-3*50+2*25米556低壓電纜YJV-4*35+1*16米557低壓電纜YJV-3*95+2*50米47.858低壓電纜YJV-3*35+2*16米1059低壓電纜YJV-3*120+2*70米239.860封閉式母線400V1600A米34061雙管熒光燈220V2*28W帶補(bǔ)償裝置套3562高頂燈GC002金鹵燈250W套4463防眩壁裝泛光燈GT002金鹵燈150W配節(jié)能燈管套4464吸頂式熒光燈220V22V套665安全出口標(biāo)志燈220V10W套866單向疏散指示燈220V10W套2167雙聯(lián)二三極暗裝插座250V10A個(gè)4168地面插座盒250V16A個(gè)469雙聯(lián)翹板開關(guān)250V10A個(gè)1070三聯(lián)翹板開關(guān)250V10A個(gè)471四聯(lián)翹板開關(guān)250V10A個(gè)272火災(zāi)報(bào)警控制器（聯(lián)動(dòng)型）JB-QB-GST200套173智能電源箱GST-DY-D06面174智能編碼感煙火災(zāi)探測(cè)器JTY-GD-G3個(gè)1475智能編碼消火栓報(bào)警器J-SAM-GST9123個(gè)1176手動(dòng)報(bào)警按鈕J-SAM-GST9123個(gè)1277火災(zāi)應(yīng)急廣播個(gè)1078單輸入模塊GST-LD-8300個(gè)279單輸入輸出模塊GST-LD-8301個(gè)280總線控制切換模塊GST-LD-8302米281消防配線NH-BV-2.5米1227.682消防配線NH-RVS-2*1.5米701.583配管SC20米1295.6試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備3.4.1配電箱（盤）實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)池漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。3.4.2照明燈具及附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。（3）對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.2mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對(duì)游泳池和類似場(chǎng)所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.3開關(guān)、插座、接線盒及其附件實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，（3）對(duì)開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5MΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。3.4.4電線、電纜實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。3.4.5封閉母線、插接母線實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件。（2）外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無(wú)起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無(wú)缺損、表面光滑、鍍層完整。3.4.6防雷接地及等電位連接線試驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)生產(chǎn)廠家合格證及材質(zhì)證明。（2）鍍鋅件的鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損，扁鋼、圓鋼順直。3.4.7電纜橋架、線槽實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)（1）查驗(yàn)合格證。（2）外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕。施工安排施工部位本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于西寧東車輛段既有組合工廠西側(cè)，為新建車輪工廠建筑電氣工程。施工內(nèi)容本建筑電氣施工內(nèi)容主要包括動(dòng)力、照明、防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、通信、信息等。工期要求計(jì)劃施工時(shí)間為2015年6月20日至2015年11月15日，工期為149天；施工程序（1）照明動(dòng)力：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。（2）防雷接地及等電位連接：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝→竣工驗(yàn)收。（3）弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量備注1管工2人2電工8人3焊工3人4機(jī)械工1人5信息工程師26信息設(shè)備安裝工87小工10項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：尹玉平副組長(zhǎng)：楊建組員：王博（工程技術(shù)部）張建華（設(shè)備物資部）沈科元（質(zhì)檢員）蔡磊、扈延亮（技術(shù)員）楊孟楊（試驗(yàn)員）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：組長(zhǎng)：尹玉平組長(zhǎng)：尹玉平技術(shù)員：蔡磊、扈延亮設(shè)備物資部：張建華實(shí)驗(yàn)室：楊孟楊質(zhì)檢員：沈科元工程技術(shù)部：王博技術(shù)員：蔡磊、扈延亮設(shè)備物資部：張建華實(shí)驗(yàn)室：楊孟楊質(zhì)檢員：沈科元工程技術(shù)部：王博副組長(zhǎng)：楊建副組長(zhǎng)：楊建各土方施工班組質(zhì)檢員各土方施工班組質(zhì)檢員從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、材料保證、經(jīng)濟(jì)保證等六個(gè)方面建立健全質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量管理過(guò)程中堅(jiān)持“技術(shù)優(yōu)先，方案先行，樣板引路，過(guò)程控制，事后總結(jié)”，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；主要施工方法和工藝施工流程5.1.1照明動(dòng)力：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。5.1.2防雷接地及等電位連接：安裝準(zhǔn)備接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→成品保護(hù)。5.1.3弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。技術(shù)要點(diǎn)5.2.1安裝準(zhǔn)備弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并作備料準(zhǔn)備，對(duì)采用代用設(shè)備和材料，要考慮供電的可靠和安全符合工藝要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等條件。準(zhǔn)備施工需要的工具、機(jī)具、儀器、儀表和特殊機(jī)具。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源及工具、材料存放場(chǎng)所等臨時(shí)設(shè)施。做好施工技術(shù)和安全培訓(xùn)，保證施工安全有序進(jìn)行。5.2.2施工方法（1）動(dòng)力照明A、管路預(yù)制加工：焊接鋼管在使用過(guò)程中，工藝比較復(fù)雜，需要除銹、防腐、除毛刺，根據(jù)圖紙管線走線和距離，先期確定焊接鋼管焊接長(zhǎng)度和煨彎位置。B、箱盒定位：箱盒的測(cè)量放線按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)識(shí)。C、管路連接：厚壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也可用大一級(jí)管徑的管加工制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心，套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。D、穿帶鐵絲：穿帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。E、掃管：在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。F、穿線：穿線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。G、配電箱安裝：柜、屏、臺(tái)、箱、盤的平面位置應(yīng)按圖施工，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)3片，然后按固定螺孔尺寸進(jìn)行固定。明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，用膨脹螺栓固定。暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。H、設(shè)備接線：看清主電路中用電設(shè)備，確定設(shè)備的類別、用途、接線方式及一些不同要求等。不同路徑的線做好標(biāo)識(shí)，設(shè)備外殼做好接地。I、照明器具安裝：明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。G、系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。絕緣電阻測(cè)試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對(duì)講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴(yán)禁送電。盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)，注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響，送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)合斷3次測(cè)試后正常，方可正式送電。K、成品保護(hù)：管材及配件、燈具、電箱（柜）、元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。電氣材料及設(shè)備等必須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)場(chǎng)地存放，不得暴曬、雨淋，防止變形、受潮或受損。照明燈具、風(fēng)口和面板等易損易碎物品在搬運(yùn)和安裝中要輕拿輕放，小心翻轉(zhuǎn)，防止磕碰和損傷。（2）防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)A、接地體：利用柱下樁基礎(chǔ)做自然接地體，輔以人工接地體做接地裝置，并接至既有建筑物接地裝置。利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼盤搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊，并在室外地面以下將主筋焊接連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查。人工接地：選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼，切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。溝槽開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的構(gòu)槽，溝頂部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應(yīng)清除。垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的3~5倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。B、接地干線：接地干線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地干線應(yīng)設(shè)有測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上拉地標(biāo)記。C、引下線敷設(shè)：利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí)，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于.12mm。防雷引下線最好為對(duì)稱位置，引下線間距離不應(yīng)大20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。主筋搭接處按接地線要求焊接，當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接地線及其他的焊接處理。D、避雷網(wǎng)：沿女兒墻四周墻體設(shè)避雷帶，新設(shè)置的避雷帶與既有建筑避雷帶可靠連接。屋面所有金屬物及管道均與避雷網(wǎng)可靠連接，避雷帶采用直徑為12mm的熱鍍鋅圓鋼，距墻體0.15m，并用熱鍍鋅圓鋼均勻設(shè)置支持卡，間距不大于1m。E、電阻測(cè)試：在避雷網(wǎng)和等電位接地施工完畢后，用接地電阻測(cè)試儀檢查接地電阻值，接地電阻不大于1歐為符合要求。F、成品保護(hù)：注意其他工種在挖土?xí)r破壞接地裝置。安裝接地裝置時(shí)，應(yīng)保護(hù)土建工程。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作接地裝置時(shí)，不得隨意移動(dòng)已綁扎好的鋼筋，如有特殊情況應(yīng)征得相關(guān)技術(shù)人員的同意。（3）弱電通信：安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→穿線→設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→成品保護(hù)。A、管路預(yù)制加工：焊接鋼管在使用過(guò)程中，工藝比較復(fù)雜，需要除銹、防腐、除毛刺，根據(jù)圖紙管線走線和距離，先期確定焊接鋼管焊接長(zhǎng)度和煨彎位置。B、箱盒定位：箱盒的測(cè)量放線按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)識(shí)。C、管路連接：厚壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴(yán)禁套管焊接，薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購(gòu)成品,也可用大一級(jí)管徑的管加工制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合。管路采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心，套管周邊焊囗應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。D、穿帶鐵絲：穿帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。E、掃管：在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。F、穿線：穿線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。G、設(shè)備接線：看清主電路中用電設(shè)備，確定設(shè)備的類別、用途、接線方式及一些不同要求等。不同路徑的線做好標(biāo)識(shí)，設(shè)備外殼做好接地。H、系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉電氣系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件、調(diào)試方案等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)和使用方法等。絕緣電阻測(cè)試合格后，專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)和實(shí)際需求后，方可正式運(yùn)行。I、成品保護(hù)：管材、配件、機(jī)柜及元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。電氣材料及設(shè)備等必須在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)場(chǎng)地存放，不得暴曬、雨淋，防止變形、受潮或受損。質(zhì)量要求驗(yàn)收方法6.1.1配電柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝（1）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的平面位置應(yīng)按圖施工，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。（2）單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)3片。然后按固定螺孔尺寸進(jìn)行固定（3）明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，用膨脹螺栓固定。暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。（4）柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。6.1.2電線、電纜導(dǎo)管和線槽安裝位偏差、方正的控制（1）明配管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。（2）鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。（3）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁150mm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。（4）明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡的最大距離見(jiàn)下表明管管路固定間距（mm）敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0（5）管路與各種水暖管線的間距列于下表電氣線路與管道的最小距（mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許間距蒸汽管道平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線500交叉穿管配線300采暖管道平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100通風(fēng)、給水管平行穿管配線100交叉穿管配線50注：（1）蒸汽管道在外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm；（2）蒸汽管道、熱水管道應(yīng)設(shè)隔熱層。6.1.3電線、電纜安裝位偏差、方正的控制（1）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。（2）為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%，管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過(guò)8根，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的20%，且不宜超過(guò)30根。6.1.4防雷及等電位安裝位置偏差、方正的控制（1）接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面不小于10m，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10m；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2倍。（2）人工接地體應(yīng)選用角鋼或圓鋼，長(zhǎng)度不小于2.5m，相互之間間距不應(yīng)小于5m，其頂部應(yīng)做成尖角；（3）埋設(shè)時(shí)應(yīng)挖深為0.8～1m，寬為0.5m的溝，溝上寬下窄，打樁時(shí)，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；（4）接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，與接地體連接的位置距接地體頂部100mm，焊接達(dá)到上條要求，并留有足夠長(zhǎng)的連接長(zhǎng)度；（5）接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等時(shí)，應(yīng)換土并分層夯實(shí)；（6）當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或接地裝置上敷設(shè)50-90mm瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。（7）引下線的垂直允許偏差為2/1000，引下線必須調(diào)直敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于90度。并不得彎成死角。（8）避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度每2m，檢查允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)8mm。避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑10倍。避雷網(wǎng)支架高度為100～200mm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，離拐彎中心點(diǎn)為300mm設(shè)立支架，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。6.1.5開關(guān)、插座、面板安裝位偏差、方正的控制（1）保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c明裝或暗裝在墻內(nèi)的接線盒的水平距離不得小于100mm。開關(guān)、插座允許偏差（mm）項(xiàng)目一般安裝要求允許偏差蹺板開關(guān)門邊150-200mm距地1.4m同一室內(nèi)<4并列安裝<0.4垂直度<0.4成排安裝<1.5插座不小于300mm同開關(guān)安裝要求（2）開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。（3）進(jìn)入插座盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過(guò)4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。6.1.6燈具安裝位偏差、方正的控制明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。驗(yàn)收方法6.2.1通過(guò)卷尺測(cè)量測(cè)量各種附件與地面、墻面、設(shè)備等間距。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)驗(yàn)收已經(jīng)完成的工程，并做好驗(yàn)收記錄。6.2.2通過(guò)專業(yè)設(shè)備對(duì)安裝的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。成品保護(hù)7.1合理安排各工種施工順序，盡量減少交叉污染。7.2材料、設(shè)備及施工機(jī)具搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取措施防止碰撞或損壞已完工的墻面、地面、頂棚、門窗、扶手、欄桿及設(shè)備設(shè)施等成品。7.3管材及配件、燈具、電箱（柜）、機(jī)柜、元器件等安裝材料和成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有符合出廠標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝，卸貨不得采用傾倒方式，不得拋、摔、滾、拖。7.4照明燈具和面板等易損易碎物品在搬運(yùn)和安裝中要輕拿輕放，小心翻轉(zhuǎn)，防止磕碰和損傷。7.5涂飾工程（粉刷、油漆、涂料等）施工前，應(yīng)檢查已完工的成品保護(hù)是否到位；涂飾工程完工后應(yīng)嚴(yán)格管理，后續(xù)工序應(yīng)有可靠的保護(hù)措施并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織施工，以免對(duì)其造成污染或破損。7.6在腳手架的搭設(shè)和拆除過(guò)程中應(yīng)注意不要碰撞或損壞墻面、地面、頂棚、門窗、管線、電氣設(shè)施及其他已完工的成品。7.7安裝（焊接、切割、套絲、油漆、設(shè)備組裝和就位等）作業(yè)時(shí)，要采取有效防護(hù)措施，不得損壞和污染已完工的墻面、