抽油機(jī)常見操作項(xiàng)目安全操作規(guī)程

抽油機(jī)常有操作項(xiàng)目安全操作規(guī)程一、啟、停游梁式抽油機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查①檢查確定電機(jī)電壓級別（1140V660V380V）。②檢查井口各閘門開關(guān)可否正確，零部件及儀表可否齊全好用，吻合要求。③檢查抽油機(jī)各潤滑部位潤滑可否優(yōu)異，各連接部位可否緊固。④檢查剎車及皮帶的松緊可否吻合要求。⑤檢查電器設(shè)備可否完好無缺。⑥檢查抽油機(jī)周圍可否有阻擋物。⑦經(jīng)過油礦調(diào)換落實(shí)該井有無其他井下故障（井卡等）或臨時(shí)關(guān)井措施（關(guān)井測壓、暫關(guān)等）。2、啟動(dòng)抽油機(jī)①松開剎車。②用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。③戴上絕緣手套側(cè)身合上空氣開關(guān)。④按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，利用曲柄慣性，分2-3次啟動(dòng)。3、啟動(dòng)后檢查①聽：抽油機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音可否正常。②看：抽油機(jī)各連接部位，曲柄銷冕形螺母、平衡塊固定螺絲等可否有松動(dòng)、脫出、滑動(dòng)現(xiàn)象，減速箱可否漏油，方卡子可否牢固，驢頭上、下死點(diǎn)有無碰掛現(xiàn)象，毛辮子可否打扭，油井可否出油，壓力、溫度可否正常，盤根松緊可否合適。③摸：用手背接觸電機(jī)外殼，檢查電機(jī)溫度可否正常。④測：用鉗形電流表分別測上、下沖程三相電流可否平衡。4、關(guān)停抽油機(jī)①用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。②按停止按鈕使抽油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。③剎緊剎車。④戴上絕緣手套，側(cè)身斷開空氣開關(guān)。⑤倒好井口流程（停抽時(shí)間長應(yīng)進(jìn)行掃線）。⑥在報(bào)表上記錄停抽時(shí)間、原因等。二、調(diào)整游梁式抽油機(jī)防沖距操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，剎車。3、在盤根盒上卡好方卡子，卸掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。4、需要調(diào)小防沖距時(shí)，以懸繩器上方卡子的上平面為基準(zhǔn)向上量出所調(diào)尺寸，做好標(biāo)記，把懸繩器上的方卡子卸掉，上移到標(biāo)記處卡緊，慢松剎車使驢頭帶上負(fù)荷。反之，調(diào)大時(shí)，則量出下調(diào)距離，做好標(biāo)記，卸掉方卡子，在懸繩器上卡緊方卡子。5、緩慢松開剎車，驢頭吃上負(fù)荷后，卸掉井口方卡子，挫平光桿毛刺。6、送電，開抽，檢查調(diào)整收效（井口無碰、掛現(xiàn)象）。7、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.上提或下放光桿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手握光桿。2.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。三、游梁式抽油機(jī)井碰泵操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，剎車。3、在盤根盒上卡緊方卡子，卸掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。4、以懸繩器上方卡子的上平面為基準(zhǔn)向上量出高出防沖距的距離，做好記號。5、松開懸繩器上的方卡子，上移到記號處卡緊。6、緩慢松開剎車，使驢頭帶上負(fù)荷。7、卸掉盤根盒上方卡子，挫平光桿毛刺。8、開抽，碰泵3-5次。9、碰泵后重新調(diào)好防沖距。10、開抽，檢查防沖距可否合適。11、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.上提或下放光桿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手握光桿。2.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。四、更換抽油機(jī)井光桿操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、停抽，將驢頭停在下死點(diǎn)地址，剎緊剎車，切斷電源。3、倒井口流程放空，回壓表指針落零。4、上緊光桿接箍，裝好吊卡，用吊車垂直上提光桿，讓懸繩器卸掉負(fù)荷后，脫走開毛辮子，再卸掉盤根盒體。5、吊車連續(xù)上提光桿，光桿下部接箍露出后，在接箍下坐穩(wěn)吊卡或方卡子。6、卸掉舊光桿，將盤根盒體、測試卡盤套入新光桿，上緊光桿與抽油桿連接接箍。7、用吊車將光桿探底后，上提光桿校正防沖距。8、連接好盤根盒，裝好懸繩器，坐好方卡子。9、吊車下放光桿吊卡，將光桿負(fù)荷轉(zhuǎn)入到驢頭懸繩器，去掉吊卡。10、倒回正常生產(chǎn)流程，開抽，檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。11、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.上提或下放光桿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手握光桿。2.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。五、打撈抽油機(jī)井光桿操作規(guī)程1、倒井口流程放空，回壓表指針落零。2、依照光桿直徑選好卡瓦牙，組裝好打撈筒。3、卸掉盤根盒體，探光桿斷落深度。4、下入打撈筒，遇光桿后向下壓并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，待斷頭進(jìn)入打撈筒內(nèi)，用力上提，抓牢斷桿。5、將驢頭停在下死點(diǎn)地址，剎車，切斷電源。6、在打撈筒短節(jié)上裝好吊卡，用繩套吊在懸繩器上，慢松剎車，使驢頭帶上負(fù)荷，緩慢上提光桿，使光桿露出井口1—1.5米，剎緊剎車。7、在井口墊好毛氈，坐光桿卡子，啟抽卸掉驢頭負(fù)荷。8、卸掉打撈筒及吊卡、繩套，從光桿斷頭處裝上盤根盒體。9、啟抽，將驢頭停在下死點(diǎn)，剎車。裝好懸繩器，坐好方卡子。10、緩慢松開剎車，使驢頭帶上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，銼掉光桿毛刺，。11、加好盤根，倒回正常生產(chǎn)流程，開抽，檢查有無碰掛和異常現(xiàn)象。12、確認(rèn)抽油泵活塞可否在工作筒內(nèi)。清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.上提或下放光桿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手握光桿。2.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。六、更換抽油機(jī)井毛辮子操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。。2、將驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，剎車。3、坐好井口光桿卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，剎緊剎車，切斷電源。4、操作人員攀上驢頭后，掛好安全帶，用麻繩將撬扛、扳手等工具提到驢頭上放好。5、井口房上操作人員將一根毛辮子與懸繩器脫開；驢頭上操作者卸掉懸掛盤上鎖緊螺栓，撬出毛辮子一頭，用麻繩栓牢，上下配合放到地上。再拉起一根新毛辮子，繩頭放入懸掛盤槽內(nèi)，裝上鎖緊螺栓，毛辮子下端裝入懸繩器內(nèi)，裝上銷釘。同樣，依此方法換好別的一根毛辮子。6、將懸繩器調(diào)整到水平川址，用麻繩系好工具送到地面。7、驢頭上的操作人員下到地面后，慢松剎車，使驢頭帶上負(fù)荷，卸掉井口方卡子，銼掉光桿毛刺。8、松剎車，開抽。9、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。七、更換抽油機(jī)驢頭操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，摘掉驢頭負(fù)荷，使光桿與懸繩器脫開。3、慢松剎車，使游梁處于水平川址，切斷電源。4、操作人員攀上游梁前部，掛好安全帶，掛好繩套，吊車吊住驢頭后，拔掉全部驢頭銷子，緩慢吊下舊驢頭。5、換新驢頭起升平衡操作，緩慢對接正確臥槽，裝好全部驢頭銷子后操作人員撤到地面。6、松開剎車，送電起抽，將驢頭停在下死點(diǎn)地址，剎車斷電。7、裝好懸繩器，在光桿原來地址卡好方卡子。8、掛上負(fù)荷，打掉光桿毛刺，松開剎車，送電開抽。9、整理清理工具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。2.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。八、更換抽油機(jī)減速箱操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上坐卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，使懸繩器和毛辮子脫開，在驢頭下部穿入棕繩。3、控制剎車，將曲柄停在朝前水平川址，吊下曲柄上端

2塊平衡塊。4、將驢頭上棕繩固定在支架下，卸松兩邊連桿扣環(huán)固定螺絲及連桿銷拉緊螺絲。撬出一側(cè)連桿扣環(huán)，將連桿拴上棕繩固定在護(hù)欄上。再撬出另一側(cè)連桿扣環(huán)，將連桿拴上棕繩固定在另一側(cè)護(hù)欄上。5、松剎車，利用曲柄慣性使曲柄反轉(zhuǎn)180度至另一側(cè)水平川址，剎緊剎車，如曲柄不水平用吊車至水平，卸掉曲柄上端2塊平衡塊。6、鎖緊剎車，卸掉剎車?yán)瓧U，卸松電機(jī)固定螺栓，搬動(dòng)電機(jī)取下皮帶。用繩套兜好減速箱體吊耳，卸掉減速箱固定螺絲，吊下舊箱體。7、緊固新箱體各部位螺絲，加足機(jī)油，裝緊曲柄銷子。用吊車緩慢將新變速箱吊起，將箱體和支座接觸面清理干凈后吊到位，對好螺絲孔，穿上螺絲，緩慢松開吊車，先上緊對角螺絲，再逐條上緊，連接好剎車?yán)瓧U。8、加裝兩曲柄上面平衡塊，爾后松開剎車，使曲柄旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，剎緊剎車，再裝別的兩塊平衡塊。9、利用前后棕繩調(diào)整對好連桿扣環(huán)，并上緊連桿固定螺絲及連桿銷拉緊螺絲，卸掉驢頭及連桿棕繩。10、加好皮帶，松開剎車，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)，使驢頭停至下死點(diǎn)地址，剎車。11、將毛辮子繩頭裝入懸繩器槽內(nèi)，穿好銷子，松開剎車，使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的方卡子，銼掉毛刺。12、松剎車，啟抽并檢查有無異常。13、整理清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)安全技術(shù)人員督查操作過程。2.吊減速箱時(shí)繩套掛在箱體吊耳上，不一樣意掛在箱蓋吊耳上。3.抽油機(jī)連桿與曲柄分開后，游梁必定控制在水平川址進(jìn)步行操作。4.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。5.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。6.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。九、更換抽油機(jī)中軸承1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上座上方卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。3、使懸繩器和毛辮子脫開，緩慢松剎車，把抽油機(jī)游梁停在水平川址，剎緊剎車。4、用吊車吊住游梁中部地址吊耳，卸掉連桿環(huán)固定螺絲，撬出連桿環(huán)。5、支架上的操作人員系好安全帶，卸掉中軸承瓦蓋，待吊車控制平穩(wěn)后，馬上撤下來。6、將游梁吊放在地上，兩邊連桿向外側(cè)拉開放平穩(wěn)。7、吊住舊中軸承，卸松頂絲，卸掉固定螺絲。撤下舊中軸承后，更換上新中軸承，加足黃油，上緊固定螺絲及頂絲。8、將游梁吊上支架，中軸承落到原地址上，上緊軸瓦蓋固定螺絲，套上連桿環(huán)并上緊固定螺絲，松開吊車吊繩。9、松剎車，送電開抽，將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址。裝好懸繩器穿好銷子，松開剎車使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的方卡子，銼掉毛刺。10、送電開抽，檢查光桿可否對中井口、有無其他異常。11、整理清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)安全技術(shù)人員督查操作過程。2.吊減速箱時(shí)繩套掛在箱體吊耳上，不一樣意掛在箱蓋吊耳上。3.抽油機(jī)連桿與曲柄分開后，游梁必定控制在水平川址進(jìn)步行操作。4.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。5.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。6.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。十、更換抽油機(jī)尾軸承1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上座上方卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。3、使懸繩器和毛辮子脫開，緩慢松剎車，把抽油機(jī)游梁停在水平川址，剎緊剎車。4、用吊車吊住游梁中部地址吊耳，卸掉連桿環(huán)固定螺絲，撬出連桿環(huán)。5、支架上的操作人員系好安全帶，卸掉中軸承瓦蓋，待吊車控制平穩(wěn)后，馬上撤下來。6、將游梁吊放在地上，兩邊連桿向外側(cè)拉開放平穩(wěn)。7、吊車連續(xù)吊住游梁，卸掉尾軸承與游梁的連接螺絲后，將游梁尾部移開，省得阻擋尾軸承的拆裝操作。8、卸松尾軸承在橫船上的支座拉緊螺絲，卸掉一側(cè)支座固定螺絲，撬出支座及舊尾軸承。9、裝新尾軸承（加足黃油）及支座，上緊支座固定螺絲及拉緊螺絲。10、用吊車將游梁尾部擺回原位，安裝并上緊尾軸承與游梁的連接螺絲。11、將游梁吊上支架，坐好中軸承，上好軸瓦蓋固定螺絲，套好連桿環(huán)，上緊固定螺絲。12、將抽油機(jī)驢頭掛上負(fù)荷，銼掉光桿毛刺，松剎車，開抽，檢查有無異常。13、整理清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)安全技術(shù)人員督查操作過程。2.吊減速箱時(shí)繩套掛在箱體吊耳上，不一樣意掛在箱蓋吊耳上。3.抽油機(jī)連桿與曲柄分開后，游梁必定控制在水平川址進(jìn)步行操作。4.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。5.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。6.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。十一、更換抽油機(jī)游梁1、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，斷電、在盤根盒上座上方卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，使懸繩器和毛辮子脫開。2、緩慢松剎車，使抽油機(jī)游梁停在水平川址上，剎緊剎車。3、用吊車吊住游梁，卸掉連桿環(huán)固定螺絲，撬出連桿環(huán)。4、支架上的人系好安全帶，卸掉中軸承與游梁的連接螺絲，卸松頂絲。5、將游梁吊放在地面上，兩邊連桿向外側(cè)拉開放平穩(wěn)。6、吊車連續(xù)吊住游梁，卸掉尾軸承與游梁的連接固定螺絲，將舊游梁裝車。7、吊住新游梁使其尾部對準(zhǔn)橫船上的尾軸承與游梁進(jìn)行固定螺絲連接。8、把游梁平衡吊上支架，上緊中軸承與游梁的連接螺絲及頂絲，套上連桿環(huán)，上緊固定螺絲。9、松剎車，送電開抽，將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址。裝好懸繩器穿好銷子，松開剎車使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的方卡子，銼掉毛刺。10、送電開抽，檢查光桿可否對中井口、有無其他異常。11、整理清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)安全技術(shù)人員督查操作過程。2.吊減速箱時(shí)繩套掛在箱體吊耳上，不一樣意掛在箱蓋吊耳上。3.抽油機(jī)連桿與曲柄分開后，游梁必定控制在水平川址進(jìn)步行操作。4.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。5.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。6.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。十二、更換抽油機(jī)電機(jī)1、驗(yàn)電、停機(jī)剎車、切斷電源。2、打開電機(jī)接線盒，確認(rèn)三項(xiàng)火線不帶電后將電纜頭及接地線卸掉。3、卸掉電機(jī)頂絲和固定螺絲，用撬杠和頂絲向前搬動(dòng)電機(jī)，取下皮帶。4、吊下舊電機(jī)，拔下皮帶輪，取下鍵。5、換上新電機(jī)，裝上鍵，裝緊皮帶輪，裝好蓋板及固定螺絲。6、確認(rèn)引出線首尾端及繞組后，接線，接好零線，裝好接線盒蓋。7、依照新電機(jī)底座尺寸調(diào)整滑軌距離并上緊固定螺絲，裝上電機(jī)固定螺絲。8、裝好皮帶，用撬杠和頂絲搬動(dòng)電機(jī)，使皮帶松緊合適，大、小皮帶輪達(dá)到“四點(diǎn)一線”后，上緊電機(jī)固定螺絲。9、松剎車，合閘送電，啟動(dòng)抽油機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（若反轉(zhuǎn)，則調(diào)整相序）。10、整理清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。2.取、上皮帶輪時(shí)注意防范碰傷。十三、調(diào)整抽油機(jī)驢頭對中井口1、驗(yàn)電，確認(rèn)配電箱無漏電。2、使驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，坐卡子，卸掉驢頭負(fù)荷，取下懸繩器。3、緩慢松剎車，使游梁處于合適地址，剎緊剎車切斷電源。4、將線錘拉線放到驢頭懸點(diǎn)中心，拉線下加1/2光桿直徑厚度的墊木，測出誤差的方向和距離。5、卸松中軸承與游梁的連接螺絲，依照誤差方向，調(diào)整頂絲。6、驢頭向前調(diào)，松后邊兩頂絲，緊前面兩頂絲；向后調(diào)則反之。驢頭向左調(diào)，松左前右后頂絲，緊右前左后頂絲；向右調(diào)則反之。7、調(diào)整對中后，上緊頂絲、備帽和中軸承固定螺絲，取下線錘，裝好懸繩器。8、松剎車，送電啟抽，使驢頭停在下死點(diǎn)地址，切斷電源。9、裝好懸繩器，松剎車驢頭吃上負(fù)荷，卸掉方卡子，挫平光桿毛刺。10、松剎車，送電開抽，檢查調(diào)整收效。11、清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。2.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。十四、游梁式抽油機(jī)調(diào)沖程1、驗(yàn)電，確認(rèn)配電箱無漏電。2、先檢查剎車可否靈便好用，特別是剎車銷和手柄可否圓滿。3、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上座上方卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。將毛辮子與懸繩器分別，將繩套、導(dǎo)鏈掛在驢頭上。4、緩慢松剎車，將抽油機(jī)曲柄停在井口方向水平川址以下30°—45°處(或便于操作的地址)。用棕繩栓好橫梁，將驢頭上的連接在支架上，使導(dǎo)鏈稍吃上負(fù)荷。5、卸掉螺帽蓋板及螺絲，卸掉冕形螺母，另一個(gè)曲柄銷子也照此進(jìn)行。將曲柄銷子裝上絲扣護(hù)帽，砸松銷子。人站在側(cè)面用撬杠撬出曲柄銷子，使兩銷子脫出曲柄，要保證不傷害銷子絲扣。6、退出襯套，將襯套裝在選定的、已經(jīng)沖刷干凈的沖程孔內(nèi)。7、用導(dǎo)鏈調(diào)整曲柄銷子位移距離，對準(zhǔn)沖程孔中心推進(jìn)銷子，裝好壓緊墊圈，上緊銷子螺母，去掉橫梁棕繩。8、檢查銷子端面與壓緊墊圈或曲柄加工面之間的縫隙，應(yīng)在4—10mm之間，否則應(yīng)調(diào)整襯套地址或更換襯套，達(dá)到要求為止。9、將抽油機(jī)驢頭停在下死點(diǎn)地址，切斷電源。去掉導(dǎo)鏈、繩套，裝好懸繩器，上緊光桿卡子，松剎車驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的卡子，挫平光桿毛刺。10、依照情況調(diào)整防沖距，調(diào)大沖程應(yīng)上體光桿，調(diào)小沖程應(yīng)下放光桿，。11、松剎車，送電開抽。開抽后檢查調(diào)整部位，要求無扭、無碰、無雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。12、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.上提或下放光桿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁手握光桿。2.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。4.必定按正確方向座方卡子。5.使用前檢查導(dǎo)鏈質(zhì)量。十五、游梁式抽油機(jī)調(diào)沖次1、準(zhǔn)備好需要的皮帶輪（外徑、孔徑和鍵槽要合適）和備用鍵。2、驗(yàn)電，確認(rèn)配電箱無漏電。2、停抽油機(jī)，剎緊剎車，切斷電源。4、卸松電機(jī)固定螺絲及頂絲，用撬杠搬動(dòng)電機(jī)，卸去三角皮帶。5、卸掉皮帶輪蓋板螺絲或壓緊螺帽，用拔輪器將皮帶輪卸掉。6、測量電機(jī)軸與新?lián)Q皮帶輪孔徑的誤差，要求最大誤差不高出±0.02mm。7、沖刷電機(jī)軸和新?lián)Q皮帶輪孔，涂上黃油。8、裝鍵，安裝皮帶輪時(shí)應(yīng)墊上銅棒，用力均勻，嚴(yán)禁用榔頭直接強(qiáng)烈敲打皮帶輪邊緣，裝好皮帶輪蓋板螺絲或壓緊螺帽。9、裝三角皮帶，調(diào)整電機(jī)地址，使皮帶松緊合適，大小皮帶輪“四點(diǎn)一線”，上緊電機(jī)固定螺絲及頂絲。10、啟動(dòng)抽油機(jī)并檢查安裝質(zhì)量，實(shí)測抽油機(jī)沖次。11、整理、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。2.安裝皮帶輪時(shí)要注意防滑，榔頭不能夠打空。3.防范皮帶輪掉落碰傷。十六、調(diào)整游梁式抽油機(jī)平衡調(diào)曲柄平衡：1、量電流，計(jì)算平衡率，確定調(diào)整方向和距離。平衡率計(jì)算公式：I平=I上/I下×100%判斷調(diào)整距離：距離=|100-平衡率|（cm）判斷調(diào)整方向：上電流小，平衡重，平衡塊向曲柄軸方向搬動(dòng)；上電流大，平衡輕，平衡塊向曲柄尾端方向搬動(dòng)；2、將曲柄停在水平川址上，剎緊剎車，（曲柄與水平方向贊同有5°夾角），切斷電源。3、卸掉平衡塊鎖塊及螺絲，卸松平衡塊固定螺絲（注意不要卸掉）。4、用撬杠或搖把搬動(dòng)平衡塊到預(yù)定地址，搬動(dòng)時(shí)要慢慢搖晃，防范平衡塊零散，校正平衡塊與曲柄端面平齊。5、上緊固定螺絲及鎖塊螺絲。6、松開剎車，送電啟動(dòng)抽油機(jī)，測電流，計(jì)算平衡率可否達(dá)到要求，檢查平衡塊有無松動(dòng)現(xiàn)象。安全注意事項(xiàng)：1.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。2.防范榔頭打空碰傷。3.高處作業(yè)系安全帶。調(diào)整游梁平衡：1、停抽，游梁停在水平川址上，剎緊剎車，切斷電源。2、掛好安全帶，卸掉游梁平衡塊的固定螺絲。3、裝上或卸掉估量裝卸的平衡塊數(shù)量，裝卸平衡塊時(shí)，要注意安全。4、上緊游梁平衡塊的固定螺絲。5、松開剎車，送電啟動(dòng)抽油機(jī)。測電流，計(jì)算平衡率可否達(dá)到要求并檢查安裝質(zhì)量。6、整理、清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用。2.嚴(yán)禁工具墜落，操作人員戴好安全帽。3.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。十七、更換抽油機(jī)傳動(dòng)皮帶1、驗(yàn)電，停抽剎車，切斷電源。2、卸松電機(jī)固定螺絲及頂絲，用撬杠或頂絲搬動(dòng)電機(jī)，使皮帶松馳。3、取下舊皮帶，換上新皮帶。4、將電機(jī)搬動(dòng)到原來地址，當(dāng)皮帶松緊程度合適，大、小皮帶輪達(dá)到“四點(diǎn)一線”時(shí)，上緊固定螺絲及頂絲。5、開抽，檢查皮帶松緊情況。6、整理、清理工用具，填寫報(bào)表。安全操作注意事項(xiàng)：1.雨雪天注意防滑。2.嚴(yán)禁使用管鉗等工具更換抽油機(jī)傳動(dòng)皮帶。十八、更換抽油機(jī)曲柄銷操作規(guī)程1、驗(yàn)電，確認(rèn)配電箱無漏電。2、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上坐方卡子，卸掉驢頭負(fù)荷，切斷電源，將毛辮子與懸繩器分別。3、緩慢松剎車，將抽油機(jī)曲柄停在井口方向水平川址以下30°—45°處(或便于操作的地址)。4、卸掉連桿環(huán)固定螺栓，將連桿扣環(huán)與曲柄銷子總成脫開。5、卸掉銷子蓋板及螺絲，卸掉冕形螺母，銷子裝上絲扣護(hù)帽，砸松銷子，把曲柄銷子總成從沖程孔中退出，檢查沖刷沖程孔并涂上黃油。6、組裝銷子：卸掉曲柄銷子軸承蓋及內(nèi)部的小蓋板，退出舊銷子，裝上新銷子，上緊小蓋板及軸承蓋板并注入黃油。7、將新銷子總成裝入曲柄沖程孔內(nèi)，裝壓緊墊圈，上緊冕形螺母及蓋板。8、檢查銷子端面與壓緊墊圈或曲柄加工面之間的縫隙，應(yīng)在4—10mm之間，否則應(yīng)調(diào)整襯套地址或更換襯套，達(dá)到要求為止。9、將抽油機(jī)驢頭停在下死點(diǎn)地址，切斷電源。裝好懸繩器，上緊光桿卡子，松剎車驢頭吃上負(fù)荷，卸掉盤根盒上的卡子，挫平光桿毛刺。10、松剎車，送電開抽，檢查安裝質(zhì)量。11、清理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.卸負(fù)荷時(shí)啟停、剎車要相互當(dāng)合好。2.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。3.必定按正確方向座方卡子。十九、測游梁式抽油機(jī)曲柄剪刀差操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)曲柄停在水平川址，剎緊剎車，切斷電源。3、將木直尺放在底座平面上，水平儀放在木直尺的中間部位。4、在水平儀氣泡偏移相反方向的木直尺下面加墊片，直到氣泡位于中間地址，測量、記錄所加墊片厚度。5、用長直尺橫放在兩曲柄的最尾端，將水平儀放在長直尺中間觀察。6、若發(fā)現(xiàn)不水平，則在較低一端直尺下加墊片，直到水平儀顯示水平為止。測量、記錄墊片厚度，即為兩曲柄剪刀差數(shù)值。7、計(jì)算實(shí)測剪刀差：所測底座與曲柄的數(shù)值，同向相減，異向相加。注：所加墊片在同一側(cè)為同向，反之為異向。8、松剎車，送電啟抽。9、整理工用具，填寫報(bào)表。標(biāo)準(zhǔn)是剪刀差不大于抽油機(jī)安裝技術(shù)要求（十型機(jī)剪刀差小于7毫米，十二型機(jī)剪刀差小于8毫米）。安全注意事項(xiàng)：1.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。2.高處作業(yè)必定系安全帶。二十、更換抽油機(jī)剎車箍1、用試電筆檢查配電箱外殼金屬部分，確認(rèn)安全，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)曲柄停在下方或自由地址，切斷電源。3、松開剎車箍調(diào)治螺絲，用手鉗拔下剎車搖臂銷，取下拉桿，去掉剎車調(diào)治螺絲及彈簧。4、取下舊剎車箍，裝好新剎車箍，連接好拉桿。5、調(diào)治好張合度，試剎車合格后送電，開抽。6、整理工用具，填寫報(bào)表。安全注意事項(xiàng)：1.停、開抽油機(jī)和切斷抽油機(jī)電源必定帶絕緣手套。2.高處作業(yè)必定系安全帶。二十一、用鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡操作規(guī)程1、零位調(diào)整：電流表使用前應(yīng)檢查指針可否指在零位，如不在零位，應(yīng)調(diào)治表盤上的機(jī)械零位調(diào)治旋鈕至零位。2、選擇檔位：將電流表檔位調(diào)治旋鈕撥到最大檔位，爾后把要測導(dǎo)線垂直卡入表鉗中央，由大至小選擇合適檔位。3、取值：分別讀出驢頭上沖程中的峰值電流和驢頭下沖程中的峰值電流并做好記錄。4、計(jì)算平衡率：判斷平衡情況。安全注意事項(xiàng)：1.測量電流前確認(rèn)被測導(dǎo)線無破壞、裸露現(xiàn)象。2.在配電箱內(nèi)測量電流時(shí)，打開配電箱門前先用試電筆檢查配電箱外殼，確認(rèn)安全后方可測量。3.電壓660V以上，測量時(shí)必定戴絕緣手套。二十二、更換抽油機(jī)連桿操作規(guī)程1、用試電筆檢查配電箱無漏電后，打開配電箱門。2、將抽油機(jī)驢頭停在湊近下死點(diǎn)地址，在盤根盒上座上方卡子，摘掉驢頭負(fù)荷，切斷電源。3、使懸繩器和毛辮子脫開，緩慢松剎車，把