生管流程－流程簡述

生管流程流程簡述生管生管作業(yè)包括：一、生産計(jì)劃二、進(jìn)度編排三、生産派工四、進(jìn)度追蹤五、生産回饋，掃描作業(yè)及報(bào)表製作生管資訊系統(tǒng)架構(gòu)圖生管作業(yè)流程圖發(fā)外包作業(yè)生管作業(yè)流程一、新型體導(dǎo)入：客戶提前預(yù)告業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)匯總，分發(fā)各相關(guān)單位，生管查核其中新型體的各項(xiàng)工程進(jìn)度，以作爲(wèi)進(jìn)度編排的準(zhǔn)則。1.查詢《研發(fā)中心TECH總進(jìn)度表》，面板CFM時(shí)間以得知面板斬刀完成時(shí)間。2.查詢TECH進(jìn)度表上底模CFM時(shí)間。3.追蹤查尋相關(guān)的配件：網(wǎng)板、銅模、射出模、套量板、劃綫模、壓底模的完成時(shí)間。4.試做材料的配套追蹤：查詢相關(guān)材料到厰時(shí)間，配套的數(shù)量是否夠試做要求的雙數(shù)。5.新型體楦頭的訂購：按新型體的訂單數(shù)量及各SIZE數(shù)量填寫《楦頭訂購申請單》，由研發(fā)中心確認(rèn)，厰務(wù)主管核準(zhǔn)交資材單位訂購，並追蹤回厰。6.斬刀試做：按研發(fā)中心《TECH總進(jìn)度表》，生管開立補(bǔ)料單或派工單，並追蹤各單位進(jìn)度，如有異常，須知會(huì)研發(fā)中心，直到斬刀試做完成爲(wèi)止。生管作業(yè)流程二、面料追蹤：面料的採購分國外和國內(nèi)，生管依據(jù)月訂單量和《月進(jìn)度表》追蹤資材面料入庫時(shí)期及完成狀況。1.國外採購（進(jìn)口材料）根據(jù)《貨櫃明細(xì)表》核對入料狀況，並與資材相關(guān)負(fù)責(zé)人核對材料的入庫日期是否符合進(jìn)度要求並以書面形式呈報(bào)上級(jí)主管。2.國內(nèi)採購材料，材料追蹤員按《月進(jìn)度表》，《生産進(jìn)度追蹤表》與資材相關(guān)人員核對材料進(jìn)度是否符合進(jìn)度要求，否則反映給生管主管查核可否調(diào)整進(jìn)度或要求資材採購提前進(jìn)行。生管作業(yè)流程三、裁斷派工：生管依據(jù)《裁加月進(jìn)度表》，按進(jìn)度要求派工給裁斷，並追蹤其按進(jìn)度完成。四、針車派工：裁加備好料后，由生管按《針車月進(jìn)度表》派工給針車生産，並追蹤其按進(jìn)度完成。五、成型派工：生管派工員按《成型月進(jìn)度表》提前查詢配套狀況、SIZE、楦頭、成型副料，按生産要求條配派工並追蹤成型補(bǔ)料、尾數(shù)。生管作業(yè)流程六、底部原材料追蹤1.收到訂單后，將SIZE明細(xì)、型體、顔色等資料提供給廠商，預(yù)訂購原物料並作產(chǎn)前安排。2.將訂單按同型體、同模具歸類，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天數(shù)和完成時(shí)間。3.若有新型體配色需提供物性標(biāo)準(zhǔn)和確認(rèn)鞋給廠商打樣，確認(rèn)后方可以量產(chǎn)。4.對照業(yè)務(wù)出貨時(shí)間和成型生産進(jìn)度，若因模具之回轉(zhuǎn)數(shù)無法滿足需求，則呈報(bào)上級(jí)是否追加模具，或與客人協(xié)商延期，做相應(yīng)調(diào)整。5.結(jié)合出貨時(shí)間以及面部生産進(jìn)度表與廠商擬定底料進(jìn)度追蹤表，以此為依據(jù)對原物料進(jìn)行管制和追蹤。6.以《底部進(jìn)度追蹤表》為依據(jù)，切實(shí)了解各型體，各訂單每日材料入庫狀況是否正常並追蹤底加生管及時(shí)將配套之材料派工生産。主要作業(yè)概要一、各單位需提供相關(guān)資料給生管單位

1.1取得業(yè)務(wù)樣品單，並接收內(nèi)部聯(lián)絡(luò)函,客人的E-Mail與所有的生產(chǎn)信息,客人要求生管要優(yōu)先生產(chǎn)什麼,什麼時(shí)間完成出貨,都從業(yè)務(wù)處了解。1.2企劃用量組需轉(zhuǎn)入用量資料(暫定版),若有相關(guān)的變更,也需提供給生管單位。1.3抓取國內(nèi)/外採購<<資材欠料明細(xì)表>>中的材料交期,並取得國內(nèi)外相關(guān)廠商預(yù)計(jì)之交期,何時(shí)排船.何時(shí)結(jié)關(guān),何時(shí)空運(yùn)之資訊。資材倉庫要提供材料的點(diǎn)收及業(yè)務(wù)檢驗(yàn)新材料的結(jié)果,以便生管通知相關(guān)單位領(lǐng)料生產(chǎn)。1.4模具課要與底料組充分結(jié)合,依據(jù)底模之進(jìn)度,抓取《底料生產(chǎn)進(jìn)度表》中RS、MD之完成日期,底配件之完成日期,底加工之完成日期,何時(shí)入庫,何時(shí)發(fā)料與相關(guān)的數(shù)量,模具課要告之底料組與生管木模完成日,第一次試模日,第幾次試模,模具何時(shí)入廠,何時(shí)可以生產(chǎn),底料組需提供廠商生產(chǎn)狀況。1.5抓取紙版組之紙版的時(shí)間,改版時(shí)間,面模完成日,另斬刀完成日,網(wǎng)版完成日,及斬刀,網(wǎng)版,銅模之修改完成日期需及時(shí)回饋給生管。1.6抓取裁管單位,針車單位,成型現(xiàn)場產(chǎn)能交接單資料，及時(shí)回饋現(xiàn)場產(chǎn)能。主要作作業(yè)概概要二、生管按按各單單位之之資料料,結(jié)結(jié)合各各單位位之生生產(chǎn)情情況及及產(chǎn)能能(人人機(jī)物物)排排出《《工程程進(jìn)度度表》》與《《___樣樣品進(jìn)進(jìn)度表表》,再結(jié)結(jié)合此此二份份表單單,抓抓出<<針針車周周生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃>>進(jìn)行行派工工作業(yè)業(yè)2.1派工工單需需抓取取樣品品單各各型體體各型型號(hào)之之樣品品指令令數(shù),根據(jù)據(jù)指令令數(shù)、、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)值及及IE人均均時(shí)產(chǎn)產(chǎn)能分分析出出生產(chǎn)產(chǎn)數(shù),進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)派工工。(經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)值以以過去去生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)關(guān)的型型體之之報(bào)廢廢率)2.2各生生產(chǎn)單單位憑憑派工工單去去資材材領(lǐng)料料，生生產(chǎn)單單位在在進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)時(shí),可按按派工工單進(jìn)進(jìn)行核核對材材料與與用量量進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)。2.3裁管管到針針車，，針車車到成成型單單位之之?dāng)?shù)量量交接接以產(chǎn)產(chǎn)能交交接單單進(jìn)行行。2.4各單單位之之交接接數(shù)量量及時(shí)時(shí)回饋饋，以以便更新進(jìn)進(jìn)度資資訊。。主要作作業(yè)概概要三、外包作作業(yè)3.1因本本單位位技術(shù)術(shù)或生生產(chǎn)能能力不不足(如:壓模模、電電繡)，則則需外外包作作業(yè)。。外包包材料料需在在當(dāng)天天發(fā)料料後的的第二二天完完成並並送貨貨，並並製作作一份份《___季外外包資資料明明細(xì)表表》。。3.2廠商商送貨貨後需需裁管管或針針車驗(yàn)驗(yàn)收，，NG則重重做並並追蹤蹤回廠廠，不不需要要請款款作業(yè)業(yè)。主要作作業(yè)概概要四、補(bǔ)料作作業(yè)補(bǔ)料單單由報(bào)報(bào)廢單單位填填寫,標(biāo)明明各單單位之之責(zé)任任,劃劃清責(zé)責(zé)任歸歸屬。。再回回饋給給生管管及用用量組組進(jìn)行行用量量核算算,生生管單單位按按生產(chǎn)產(chǎn)流程程再進(jìn)進(jìn)行派派工作作業(yè)(注記記為補(bǔ)補(bǔ)料),現(xiàn)現(xiàn)場單單位接接派工工單領(lǐng)領(lǐng)料作作業(yè)。。生管管在補(bǔ)補(bǔ)料單單上備備注各各單位位完成成時(shí)間間，並並要求求現(xiàn)場場單位位按時(shí)時(shí)完成成出貨貨。五、報(bào)廢品品處理理與成成品管管制各單位位之報(bào)報(bào)廢品品交到到成型型,成成型單單位點(diǎn)點(diǎn)清數(shù)數(shù)量并并歸類類,填填寫寫《__月月份報(bào)報(bào)廢品品統(tǒng)計(jì)計(jì)表》》。除除業(yè)務(wù)務(wù)出貨貨的成成品鞋鞋外其其他部部分都都需入入成品品倉進(jìn)進(jìn)行分分型體體分色色號(hào)做做管制制，並並建立立《成成品庫庫存表表》。。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃分長、、中、、短計(jì)計(jì)劃：：長：6—12個(gè)個(gè)月,策略略決策策，由由高層層主管管決定定公司司半年年或1年的的戰(zhàn)略略規(guī)劃劃。中：2—3個(gè)月月，人人力、、機(jī)器器、設(shè)設(shè)備、、配件件、原原物料料的計(jì)計(jì)劃準(zhǔn)準(zhǔn)備，，由生生管部部門接接到訂訂單首首先開開始分分析，，各部部門人人力是是否足足夠，，配件件（如如楦頭頭、底底模等等）是是否要要追加加，供供應(yīng)線線長的的物料料要求求立即即開始始訂訂購計(jì)計(jì)劃。。短期：：1月月—1周，，具體體的月月生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃表，，一般般提前前一個(gè)個(gè)月根根據(jù)配配件開開發(fā)狀狀況和和物料料供應(yīng)應(yīng)時(shí)效效狀況況來制制定，，周計(jì)計(jì)劃一一般是是提前前一周周制定定，周周計(jì)劃劃的訂訂單都都是配配件完完成或或物料料供應(yīng)應(yīng)已經(jīng)經(jīng)沒有有問題題，一一般不不做調(diào)調(diào)整。。生管接接到業(yè)業(yè)務(wù)整整理過過後的的下單單明細(xì)細(xì)根據(jù)據(jù)工廠廠的成成型實(shí)實(shí)際能能力進(jìn)進(jìn)行分分析訂訂單是是多出出還是是不足足，以以決定定是發(fā)發(fā)外包包還是是接外外包。。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的分析析依據(jù)生生産欠欠數(shù)表表按照照所設(shè)設(shè)定目目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)能，，計(jì)算算各月月份之之訂單單多出出與不不足月份接單數(shù)成型能力多出或不足累計(jì)6月200000210000-10000(多出)-100007月300000280000+20000(不足)+100008月320000340000-20000(多出)-10000匯總820000830000-10000(多出)-10000生産計(jì)計(jì)劃的的制定定制定生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：：制定三三個(gè)月月生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃排排生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度制制定定月生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制制定定月生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度制制定周周生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃周周生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度生生產(chǎn)動(dòng)動(dòng)態(tài)日日報(bào)表表三個(gè)月月生産産計(jì)劃劃依據(jù)生生産欠欠數(shù)表表了解解目前前各月月份所所接訂訂單，，經(jīng)上上級(jí)主主管確確定3個(gè)月月生産産計(jì)劃劃目標(biāo)標(biāo)，同同時(shí)依依據(jù)生生産欠欠數(shù)表表進(jìn)行行3個(gè)個(gè)月生生産計(jì)計(jì)劃的的製作作。依據(jù)各各月份份目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)能能計(jì)算算出各各月份份各條條綫的的目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)量量及各各月份份工作作天數(shù)數(shù)（當(dāng)當(dāng)月目目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)量-當(dāng)月月訂單單縂欠欠數(shù)即即為當(dāng)當(dāng)月需需提前前下月月訂單單生産産數(shù)量量）。。一個(gè)月月生産産計(jì)劃劃依據(jù)三三個(gè)月月生産産計(jì)劃劃目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)能能，及及生産産欠數(shù)數(shù)表排排定一一個(gè)月月生産産計(jì)劃劃表。。據(jù)生産産欠數(shù)數(shù)表之之各月月訂單單型體體明細(xì)細(xì)，參參照生生産進(jìn)進(jìn)度表表所排排定之之各綫綫生産産的訂訂單，，排定定各樓樓面所所需生生産的的型體體。如計(jì)劃劃各單單位需需提前前生産産下月月訂單單時(shí)需需要考考慮下下月訂訂單的的交期期與材材料狀狀況（（若當(dāng)當(dāng)月份份訂單單無異異常，，必須須排定定在本本月份份生産産完成成）。。排定生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度（一））成型組組別分分配依出貨貨周別別排序序、輸輸入最最新的的材料料配套套狀況況選定針針車組組別：：同一型型體<2000雙1個(gè)組組；2000——3000雙：：來得得及1個(gè)組組，來來不及及2個(gè)個(gè)組；；3000——5000雙雙：：二二個(gè)個(gè)組組；；>5000雙雙：：三三個(gè)個(gè)組組或或四四個(gè)個(gè)組組每一一個(gè)個(gè)制制程程均均以以上上線線時(shí)時(shí)間間排排定定進(jìn)進(jìn)度度。。在出出貨貨周周別別前前7天天此此型型體體的的最最後後一一次次針針車車上上線線完完成成。。裁斷斷則則在在針針車車上上線線日日前前2天天上上線線；；成型型則則在在針針車車上上線線日日後後2天天上上線線；；排定定生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度（（二二））資材材備備料料則則在在針針車車上上線線日日前前7天天完完成成材材料料配配套套；；一般般認(rèn)認(rèn)可可的的完完成成時(shí)時(shí)間間：：裁斷斷1天天；；針車車完完成成日日是是針針車車上上線線往往後後推推(n+2)天天（（需需生生產(chǎn)產(chǎn)天天數(shù)數(shù)n天天及及領(lǐng)領(lǐng)完完料料2天天完完成成））成型型日日是是針針車車完完成成日日往往後後推推6天天（（成成型型需需生生產(chǎn)產(chǎn)2天天及及開開補(bǔ)補(bǔ)完完成成4天天））每次次排排完完進(jìn)進(jìn)度度後後列列印印出出來來，，依依下下列列因因素素做做人人工工調(diào)調(diào)整整：：面料料及及底底料料能能否否來來得得及及出貨貨周周別別能能否否符符合合客客戶戶交交期期排定定生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度（（三三））圖示示資材備料裁斷開始針車車SPM+裁斷結(jié)束針車結(jié)束針車開始底加結(jié)束MDRS成型開始成型結(jié)束出貨周別7212121124派工工作作業(yè)業(yè)收到到派派工工單單需需求求表表后后，，按按所所列列訂訂單單進(jìn)進(jìn)行行派派工工；派派““先先期期部部位位””的的，，參參照照《《先先期期加加工工作作業(yè)業(yè)日日程程表表》》所所列列部部位位進(jìn)進(jìn)行行派派工工；；派派““剩剩餘餘部部位位””的的，，首首先先查查看看訂訂單單相相應(yīng)應(yīng)的的成成型型SLT計(jì)計(jì)劃劃單單號(hào)號(hào)有有沒沒有有產(chǎn)產(chǎn)生生，，產(chǎn)產(chǎn)生生的的計(jì)計(jì)劃劃單單號(hào)號(hào)有有無無問問題題，，一一定定要要等等樓樓面面派派工工人人員員確確認(rèn)認(rèn)后后，，計(jì)計(jì)劃劃單單號(hào)號(hào)才才可可以以產(chǎn)產(chǎn)生生派派工工單單；；派派““整整單單””的的，，則則將將““先先期期部部位位””與與““剩剩餘餘部部位位””一一並並派派出出。。派工工作作業(yè)業(yè)產(chǎn)生生派派工工單單的的步步驟驟1、、訂訂單單開開鎖鎖（（先先期期部部位位開開鎖鎖，，正正常常部部位位開開鎖鎖））2、、先先期期部部位位派派工工3、、正正常常部部位位派派工工4、、包包裝裝材材料料派派工工派工工作作業(yè)業(yè)產(chǎn)生生派派工工單單的的步步驟驟（續(xù)續(xù)））5、、派派工工單單的的核核對對注意意事事項(xiàng)項(xiàng)：：1））SIZE明明細(xì)細(xì)————與與訂訂單單主主黨黨明明細(xì)細(xì)或或生生管管分分批批明明細(xì)細(xì)表表的的指指令令數(shù)數(shù)一一致致，，不不能能大大於於或或小小於於指指令令數(shù)數(shù)（（有有利利用用庫庫存存的的除除外外））。。業(yè)務(wù)務(wù)部部門門因因訂訂單單需需分分目目的的地地或或分分交交期期出出貨貨而而拆拆單單的的，，生生管管仍仍以以大大訂訂單單派派工工。。生控控中中心心因因部部分分訂訂單單的的指指令令數(shù)數(shù)過過大大需需拆拆單單生生産産的的，，按按生生管管分分批批明明細(xì)細(xì)表表的的SIZE進(jìn)進(jìn)行行派派工工。。2））派派工工用用量量————縂縂用用量量不不可可超超過過預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)用用量量3））派派工工材材質(zhì)質(zhì)————與與《《預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)用用量量表表》》一一致致。。派工工作作業(yè)業(yè)產(chǎn)生生派派工工單單的的步步驟驟（續(xù)續(xù)））6、、派派工工單單的的列列印?。ǎòɡㄏ认绕谄谂膳晒すゎI(lǐng)領(lǐng)料料單單、、裁裁斷斷派派工工領(lǐng)領(lǐng)料料單單、、針針車車派派工工領(lǐng)領(lǐng)料料單單、、成成型型派派工工領(lǐng)領(lǐng)料料單單、、包包裝裝材材料料派派工工領(lǐng)領(lǐng)料料單單、、派派工工會(huì)會(huì)縂縂表表））7、、派派工工單單的的整整理理、、登登記記與與發(fā)發(fā)放放進(jìn)度度追追蹤蹤（（一一））1、派派工工員員將將依依據(jù)據(jù)《《月月份份生生産産進(jìn)進(jìn)度度表表》》與與《《SLT時(shí)時(shí)段段派派工工三三日日計(jì)計(jì)劃劃表表》》進(jìn)進(jìn)行行材材料料配配套套狀狀況況查查核核。。2、對對於於三三日日計(jì)計(jì)劃劃所所需需生生産産的的訂訂單單，，若若有有欠欠料料部部分分並並影影響響到到現(xiàn)現(xiàn)厰厰生生産産，，需需在在生生産産之之前前三三小小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)（（針針對對裁裁斷斷副副料料））找找資資材材主主管管特特急急處處理理；；若若不不能能及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整，，將將調(diào)調(diào)後後續(xù)續(xù)訂訂單單生生産産，，並並對對其其先先期期加加工工部部位位進(jìn)進(jìn)行行查查核核（（裁裁斷斷、、針針車車、、成成型型副副料料的的配配套套狀狀況況）），，然然後後呈呈報(bào)報(bào)上上級(jí)級(jí)部部門門簽簽核核，，調(diào)整整進(jìn)進(jìn)度度的的同同時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意底底部部進(jìn)進(jìn)度度。。進(jìn)度度追追蹤蹤（（二二））3、對現(xiàn)場場各單位位開立的的針車、、成型補(bǔ)補(bǔ)料完成成時(shí)間進(jìn)進(jìn)行追蹤蹤，把在在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)未未能按時(shí)時(shí)完成或或有異常常的狀況況呈報(bào)上上級(jí)部門門。4、掌控裁裁斷、針針車、成成型的實(shí)實(shí)際生産産狀況及及生産進(jìn)進(jìn)度，若若有異常常需及時(shí)時(shí)呈報(bào)上上級(jí)主管管部門。。進(jìn)度追蹤蹤（三））要做到：：A、掌控裁斷斷先期加加工部位位（如電電綉、烙烙印、外外包等））的生産産進(jìn)度。。舉例説明明：某型體JMC-006針車現(xiàn)現(xiàn)場需在在第二天天上綫生生産，裁裁斷必須須在當(dāng)天天主A電電綉OK並提前前半天吊吊料給針針車。B、掌控針車車先期加加工部位位的進(jìn)度度舉例説明明：型體體MRL-0301，此型體腰腰身需裁裁斷、針針車車合合后發(fā)外外包壓模模，壓模模囘厰后后裁斷再再進(jìn)行改改刀。須須在針車車上綫的的前三天天派工生生産。C、針對底加加所需先先期加工工部位進(jìn)進(jìn)行掌控控舉例説明明：型體體AD-80，此型體的的鞋墊（（主B）需裁斷———〉燒燒毛邊———〉發(fā)發(fā)外包壓壓模，壓壓模囘厰厰改刀OK后給給底加成成型，故故在成型型上綫前前一周派派工生産産。D、派工員將將對當(dāng)天天所需生生産的訂訂單配套套材料進(jìn)進(jìn)行掌控控。E、針對各訂訂單尾數(shù)數(shù)的追蹤蹤——派派工員依依據(jù)《月月份生産産進(jìn)度表表》追蹤蹤針車、、成型各各訂單尾尾數(shù)的完完成狀況況以及補(bǔ)補(bǔ)料單的的開立、、完成狀狀況。進(jìn)度追蹤蹤（四））5、掌握面面底配套套狀況6、《SLT時(shí)段段派工三三日計(jì)劃劃表》的的製作7、進(jìn)行裁裁斷、成成型的派派工1)裁斷派工工a、依據(jù)裁斷斷的實(shí)際際生産需需求，派派工員每每天下班班前填寫寫《裁斷斷派工需需求表》》，由材材料追蹤蹤員于次次日早上上將表交交給裁斷斷及資材材主管簽簽字生效效，由生生管原物物料派工工員派工工。b、先期加工工部位的的派工———依據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的實(shí)際生生産需求求及《裁裁斷先期期加工部部位日程程表》派派工。c、正常部位位的派工工。2）成型根根據(jù)面底底配套投投入生産産楦頭的申申購新型體楦楦頭訂購購：生管根據(jù)技術(shù)術(shù)部《新新型體TECH進(jìn)度表表》申請請訂購。。舊型體追追加申購購：數(shù)量增多多時(shí)或SIZE增加時(shí)時(shí)楦頭訂購購數(shù)的計(jì)計(jì)算(按一條條成型線線且訂單單數(shù)>350雙雙算)：：每碼的楦楦頭以6的倍數(shù)數(shù)訂購，，不足6以6為為基準(zhǔn)。?？傆嗁彅?shù)數(shù)=月生生產(chǎn)總量量/工作作天數(shù)＊＊日回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)碼數(shù)訂購購=總訂訂購數(shù)＊＊（SIZE數(shù)數(shù)量/訂訂單總數(shù)數(shù)）尾數(shù)、補(bǔ)補(bǔ)料的定定義。如如何追蹤蹤及處理理尾數(shù)：因材料的的異常或或其它原原因所造造成的現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)數(shù)數(shù)與訂單單數(shù)之間間的差。。補(bǔ)料：補(bǔ)足尾數(shù)數(shù)的那部部份物料料就叫補(bǔ)補(bǔ)料。它它是因尾尾數(shù)的產(chǎn)