脫硫石膏砌塊生產(chǎn)工藝與技術(shù)課件

脫硫石膏砌塊生產(chǎn)工藝與技術(shù)1.原材料及其性質(zhì)分析粉煤灰：

粉煤灰是工業(yè)固體廢棄物中的一種，是采集煤燃燒煙氣中的細(xì)灰得到的，也常稱為“飛灰”，其是一種人工火山灰質(zhì)混合材料，本身沒有水硬膠凝性能，但能夠在常溫水溶液中與氫氧化鈣或其他堿土金屬氫氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有水硬膠凝性能的化合物，有利于材料強(qiáng)度的增加及產(chǎn)品的成型。成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2OK2O燒失量范圍34.3—65.7614.59—40.121.5—6.220.44—16.800.2—3.720.01—6.00.1—4.230.02—2.140.63—29.97均值50.828.16.23.71.20.81.20.67.9項(xiàng)目CaOSiO2Al2O3SO2Fe2O3MgONa2OK2OH2O天然石膏35.183.500.4938.840.141.680.690.0916.91脫硫石膏35.131.010.3942.740.100.200.900.1019.67脫硫石膏與天然石膏化學(xué)組成比較水泥：

水泥是建筑行業(yè)三大膠凝性材料中非常重要的一種，其本身是水硬性材料，能夠在空氣中硬化并能在水溶液中很好地硬化。水泥按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥；硅酸鹽水泥又分為六大類，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，其主要成分還是硅酸鹽類，不同的類型只是添加了不同的成分來(lái)改善其材性，從而能滿足在不同環(huán)境下的使用。

硅酸鹽水泥主要的化學(xué)成分如下：硅酸三鈣（3CaO·SiO2，簡(jiǎn)式C3S），硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡(jiǎn)式C2S），鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3，簡(jiǎn)式C3A），鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡(jiǎn)式C4AF，尚含有少量CaO、MgO、SO3等雜質(zhì)。檸檬酸：

在室溫下，檸檬酸為無(wú)色半透明晶體或白色顆?；虬咨Y(jié)晶性粉末，無(wú)臭、味極酸，在潮濕的空氣中微有潮解性。它可以以無(wú)水合物或者一水合物的形式存在：檸檬酸從熱水中結(jié)晶時(shí)，生成無(wú)水合物；在冷水中結(jié)晶則生成一水合物。從結(jié)構(gòu)上講檸檬酸是一種三羧酸類化合物，并因此而與其他羧酸有相似的物理和化學(xué)性質(zhì)。加熱至175℃時(shí)它會(huì)分解產(chǎn)生二氧化碳和水，剩余一些白色晶體。檸檬酸是一種較強(qiáng)的有機(jī)酸，有3個(gè)H+可以電離；加熱可以分解成多種產(chǎn)物，與酸、堿、甘油等發(fā)生反應(yīng)。檸檬酸對(duì)石膏的緩凝作用是檸檬酸分子中極性的羧基提供的，這些羧基基團(tuán)溶解于水中后會(huì)吸附在二水石膏晶核的表面上，這樣對(duì)建筑石膏的水化反應(yīng)起到一定的抑制作用，石膏晶體的生長(zhǎng)隨之受到影響，這就使得石膏的凝結(jié)固化時(shí)間有了一定的延長(zhǎng)。2.生產(chǎn)原理脫硫建筑石膏與水泥首先發(fā)生水化反應(yīng)：砌塊整個(gè)是一個(gè)復(fù)雜的膠凝系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)中包含了石膏結(jié)晶體、未水化的水泥顆粒、粉煤灰顆粒等、氫氧化鈣晶體、鈣礬石、C-S-H膠凝體、其他一些水化產(chǎn)物、膠凝孔、毛細(xì)孔、水、氣泡組成的多相體。（1）不同原材料按一定的比例混合加入反應(yīng)料釜中其中石膏水泥先加入發(fā)生水化反應(yīng)迅速生成一定量的氫氧化鈣水化物，聚苯顆粒隨后加入反應(yīng)物中，充分?jǐn)嚢瑁ＷC水化反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)使得聚苯顆粒能夠均勻分布在反應(yīng)液中。（2）粉煤灰與檸檬酸緩凝劑稍后加入反應(yīng)釜中，檸檬酸的加入可有效減緩石膏的硬化，保證原材料之間有充分的時(shí)間反應(yīng)，粉煤灰在氫氧化鈣水溶液激發(fā)下逐漸水化生成膠凝物質(zhì)。（3）混合均勻的反應(yīng)料漿應(yīng)快速注入定制砌塊模具中，此時(shí)工作人員應(yīng)操作機(jī)器進(jìn)行抹平、刮光處理，并對(duì)料漿局部進(jìn)行振搗密實(shí)，待反應(yīng)漿液凝固1min左右。（4）反應(yīng)物凝膠成型完成應(yīng)迅速進(jìn)行頂升出模，采用頂升出模裝置可有效利用漿液自身重力進(jìn)行壓實(shí)，漿液不需要過(guò)多振搗即可等到密實(shí)性較好的砌塊，頂升出模的砌塊應(yīng)在室溫下養(yǎng)護(hù)5-6min，待砌塊達(dá)到一定強(qiáng)度方可拿離工作臺(tái)。（5）拿取砌塊應(yīng)采用專用的較寬受力點(diǎn)的夾具，這樣可防止砌塊局部受力過(guò)大導(dǎo)致砌塊出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，同時(shí)利用叉車運(yùn)輸至砌塊專門放料區(qū)，砌塊保存時(shí)底部應(yīng)放置小竹板或方木檁，可防止砌塊受潮保以及必要的通風(fēng)。砌塊應(yīng)輕拿輕放、放置好的砌塊棱角周圍應(yīng)有保護(hù)措施。（6）養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)方式，在保證通風(fēng)的前提條件下，應(yīng)保證砌塊不被雨水浸淋，同時(shí)砌塊應(yīng)使用不透氣的塑料紙包裹，保證一定的濕熱環(huán)境，有利于砌塊強(qiáng)度的提高。4.建筑物理性能規(guī)格尺寸：

目前試驗(yàn)階段僅對(duì)目前建筑內(nèi)墻需要量較大的兩種尺寸規(guī)格進(jìn)行試生產(chǎn)。長(zhǎng)度（cm）寬度(cm)高度(cm)空心率(%)備注50030020065-75兩種尺寸規(guī)格均是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上略有改動(dòng)，其它異形尺寸可加工定做600300120無(wú)5.生產(chǎn)注意要點(diǎn)（1）加料過(guò)程中引風(fēng)機(jī)需要一直工作，否則工作平臺(tái)上粉塵太大，對(duì)工作人員健康不利，也影響工作人員的操作，引風(fēng)機(jī)抽出的粉塵應(yīng)該回收利用，有利于提高原材料的利用。（2）每次砌塊搬運(yùn)完后需要及時(shí)清理模具，同時(shí)對(duì)清理完成后的模具利用脫模劑進(jìn)行處理，每個(gè)環(huán)節(jié)需要認(rèn)真去做，未清理干凈模具或未使用脫模劑預(yù)先處理將嚴(yán)重影響砌塊的外觀質(zhì)量。（3）混合在一起的各種物料應(yīng)充分?jǐn)嚢?，否則不利于各種原料間的反應(yīng)與凝膠結(jié)合，這將嚴(yán)重影響砌塊的強(qiáng)度，同時(shí)充分的攪拌有益于聚苯顆粒分布均勻，防止顆粒大部分浮出表面或局部較多局部沒有，這將大大影響砌塊的保溫隔音性能，澆入模具內(nèi)的料漿應(yīng)進(jìn)行必要的振搗密實(shí)，否則將出現(xiàn)蜂窩麻面