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文檔簡介
半導體設備專題報告一、刻蝕:集成電路圖形轉(zhuǎn)移方式刻蝕是用化學、物理、化學物理結(jié)合的方法有選擇的去除(光刻膠)開口下方的材料。
被刻蝕的材料包括硅、介質(zhì)材料、金屬材料、光刻膠。刻蝕是與光刻相聯(lián)系的圖形化處
理工藝。刻蝕就是利用光刻膠等材料作為掩蔽層,通過物理、化學方法將下層材料中沒被上層遮蔽層材料遮蔽的地方去掉,從而在下層材料上獲得與掩膜板圖形對應的圖形。濕法刻蝕:用液體化學劑去除襯底表面的材料。早期普遍使用,在
3um以后由于線寬控
制、刻蝕方向性的局限,主要用干法刻蝕。目前,濕法刻蝕仍用于特殊材料層的去除和
殘留物的清洗。干法刻蝕:常用等離子體刻蝕,也稱等離子體刻蝕,即把襯底暴露于氣態(tài)中產(chǎn)生的等離
子,與暴露的表面材料發(fā)生物理反應、化學反應??涛g主要參數(shù):刻蝕速率、均勻性、選擇比(對不同材料的刻蝕速率比)、刻蝕坡面(各
向異性、各向同性)應用最廣泛的刻蝕設備是
ICP與
CCP,技術(shù)發(fā)展方向是原子層刻蝕(ALE)。電容性等離子體刻蝕
CCP:能量高、精度低,主要用于介質(zhì)材料刻蝕(形成上層線路)
——諸如邏輯芯片的柵側(cè)墻、硬掩膜刻蝕、中段的接觸孔刻蝕、后端的鑲嵌式和鋁墊刻等,以及
3D閃存芯片工藝(氮化硅/氧化硅)的深槽、深孔和連線接觸孔的刻蝕等。電感性等離子體刻蝕
ICP:能量低、精度高,主要用于硅刻蝕和金屬刻蝕(形成底層器
件)——硅淺槽隔離(STI)、鍺(Ge)、多晶硅柵結(jié)構(gòu)、金屬柵結(jié)構(gòu)、應變硅(Strained-Si)、
金屬導線、金屬焊墊(Pad)、鑲嵌式刻蝕金屬硬掩模和多重成像技術(shù)中的多道刻蝕工藝。ALE:技術(shù)發(fā)展方向,能精確刻蝕到原子層(約
0.4nm),具有超高刻蝕選擇率。應用廣
泛。光刻技術(shù)中許多先進制程涉及多重圖形技術(shù)。即使是
EUV,波長為
13.5nm,要實現(xiàn)
7nm的精度,仍需要依靠多重圖形技術(shù),即多次刻蝕。因此制程升級,精度越高,需要的刻復雜度、步驟數(shù)量也在提升。所以刻蝕設備和化學薄膜設備成為更關(guān)鍵的設備。產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢:(1)0.13um工藝的銅互連技術(shù)出現(xiàn)時(300mm時代),金屬刻蝕比例下降,介質(zhì)刻蝕
的比例大幅上升。(2)30nm之后的,多重圖像技術(shù)、軟刻蝕應用的提升,硅刻蝕(ICP)的占比快速提
升。(3)數(shù)十層的金屬互聯(lián)層(后道工藝,BEOL),精度一般在
20nm以上的以
CCP設備
為主;CMOS核心器件(前道工藝,F(xiàn)EOL)線寬比較少,往往使用
20nm以下的
ICP備。(4)EUV在
foundry/DRAM的采用,使得刻蝕步驟減少;3DNand采用,使得刻蝕步
驟增多,高深寬比刻蝕需求增多。二、刻蝕需求不斷增長,海外龍頭占據(jù)寡頭壟斷2020
年全球半導體設備市場規(guī)模創(chuàng)
700
億美元新高,大陸首次占比全球第一。根據(jù)
SEMI,2020
年半導體設備銷售額
712
億美元,同比增長
19%,全年銷售額創(chuàng)歷史新高。
大陸設備市場在
2013
年之前占全球比重為
10%以內(nèi),2014~2017
年提升至
10~20%,
2018
年之后保持在
20%以上,份額呈逐年上行趨勢。2020
年,國內(nèi)晶圓廠投建、半導
體行業(yè)加大投入,大陸半導體設備市場規(guī)模首次在市場全球排首位,達到
181
億美元,
同比增長
35.1%,占比
26.2%。2021~2022
年,存儲需求復蘇,韓國預計將領(lǐng)跑全球,
但大陸設備市場規(guī)模有望保持較高比重。半導體設備行業(yè)產(chǎn)值具有高增長、高波動性。半導體設備行業(yè)呈現(xiàn)明顯的周期性,受下
游廠商資本開支節(jié)奏變化較為明顯。根據(jù)
SEMI數(shù)據(jù),從長周期而言半導體行業(yè)復合增
速約
10%,半導體設備行業(yè)復合增速約
13%,半導體設備行業(yè)增長彈性高于半導體行
業(yè)??涛g設備市場超過
130
億美元,是晶圓設備占比最高的市場。2011
年以來,刻蝕在晶
圓設備的占比從
11%逐漸提升到
20%以上,2017
年起成為全球晶圓設備中占比最高的
裝備類別,重要性不斷提升。刻蝕設備市場基本是干法刻蝕設備,2020
年全球干法刻蝕
設備市場約
137
億美元,其中介質(zhì)刻蝕(DielectricEtch)60
億美元,導體刻蝕(ConductorEtch)76
億美元??涛g由海外龍頭主導,國內(nèi)公司保持快速增長。根據(jù)
Gartner數(shù)據(jù),全球刻蝕企業(yè)前三
大分別是
LamResearch、TEL、AMAT,全球市占率合計
91%。國內(nèi)刻蝕業(yè)務前三大企分別為中微公司、北方華創(chuàng)、屹唐半導體。根據(jù)三方數(shù)據(jù),2020
年國內(nèi)的刻蝕龍頭企
業(yè)中微公司、北方華創(chuàng)的刻蝕業(yè)務都取得較高收入增長,并在規(guī)模體量逐步接近全球前
五大廠商。從導體刻蝕市場結(jié)構(gòu)看,Lam一家獨大,長期全球市占率超過
50%;其次
AMAT占據(jù)約
30%市場份額。剩下的廠商如日立高新、TEL、KLA、北方華創(chuàng)、SEMES、中微公司等公
司合計,在導體刻蝕合計市占率不超過
20%。近兩年,國內(nèi)設備龍頭廠商北方華創(chuàng)、中
微公司該產(chǎn)品線放量加速,逐步提高半導體設備刻蝕供應鏈份額。從介質(zhì)刻蝕市場結(jié)構(gòu)看,TEL一家獨大,長期全球市占率超過
50%;其次
Lam占據(jù)接
近
40%的市場份額,兩家廠商主導整個市場,寡占程度較強。全球介質(zhì)刻蝕設備供應商
還有
SEMES、中微公司、AMAT、Ulvac、屹唐半導體等。中微公司開發(fā)了系列介質(zhì)刻蝕
裝備,并承擔多項重大科研項目,是國內(nèi)領(lǐng)先的介質(zhì)刻蝕設備廠商。根據(jù)我們的估算,中國大陸刻蝕市場需求預計在
200
億元以上,國產(chǎn)化率在
20%以內(nèi),
仍具有較大的替代空間。三、國內(nèi)晶圓設備需求放量,國產(chǎn)刻蝕設備加速導入國內(nèi)刻蝕廠商加速導入。跟蹤國內(nèi)晶圓廠主要招投標數(shù)據(jù),刻蝕設備需求工藝類別較多,
絕大多數(shù)由海外龍頭廠商供應,國內(nèi)龍頭公司北方華創(chuàng)、中微公司、屹唐半導體處于加
速導入過程。以長江存儲、華虹無錫、華力集成的招投標數(shù)據(jù)進行分析,這三家晶圓廠
的刻蝕環(huán)節(jié)上,國內(nèi)設備產(chǎn)線的國產(chǎn)化率(以機臺數(shù)量計算)平均約為
20~30%。以
LamResearch為例,在長江存儲的
NandFlash產(chǎn)線上,僅僅刻蝕機一個品類,供應
的設備量多達
40
種不同工藝環(huán)節(jié),其中多數(shù)工藝環(huán)節(jié)設備具有獨占性,尤其是刻蝕高
深寬比的深孔、深溝等環(huán)節(jié)工藝。排除沒有做分類的中標機臺,長江存儲已經(jīng)公告中標
機臺涉及的刻蝕工藝類別多達
80~90
種。以長江存儲的中標信息看,北方華創(chuàng)在刻蝕領(lǐng)域布局集中于硅刻蝕,設備品類對標
Lam,
仍具有較大潛力空間。以長江存儲的中標信息看,中微公司刻蝕設備種類范圍較多,主要布局介質(zhì)刻蝕領(lǐng)域。相應的,我們以長江存儲、華虹無錫、華力集成的招投標數(shù)據(jù)進行分析,這三家晶圓廠
的刻蝕環(huán)節(jié)上,國內(nèi)設備產(chǎn)線的國產(chǎn)化率(以機臺數(shù)量計算)平均約為
20~30%。四、全球龍頭
LamResearch,百億美元收入規(guī)模LamResearch公司歷史:1980
年成立,1981
年推出刻蝕設備
AutoEtch,1984
年達
斯達克上市,1992
年推出業(yè)內(nèi)首款
ICP設備。LamResearch在
80
年代是
AMATCCP技術(shù)的追隨者,90
年代成為
ICP技術(shù)的引領(lǐng)者。2014
年,公司在原有的
Flex系列
CCP設備加入混合脈沖技術(shù),局部改進實現(xiàn)
ALE功能,進一步引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)方向。全球刻蝕行業(yè)龍頭企業(yè)
LamResearch,盈利能力較強,研發(fā)投入程度高。2020
年,
Lam營業(yè)收入
100.4
億美元,毛利額
46.1
億美元,營業(yè)利潤額
26.7
億美元,凈利潤
22.52
億美元。此外,公司研發(fā)費用
12.5
億元,研發(fā)費用占比約
12.5%。2020
年,公司
ROE為
45.7%。Lam在
2020Q4
和
2021Q1
營業(yè)收入連續(xù)創(chuàng)新高,2021Q1
單季度營業(yè)收入
38.5
億美元,同比增長
54%;凈利潤
10.7
億美元,同比增長
86%。全球半導體設備龍頭企業(yè),以刻蝕、CVD產(chǎn)品線為主。Lam產(chǎn)品主要是刻蝕+沉積。公
司作為全球刻蝕設備龍頭企業(yè),2020
年全球刻蝕市占率為
54%。我們根據(jù)全球市占率公司報表估算,2020
年公司收入中約
65%為刻蝕,25%為
CVD。下游應用上存儲占比高,中國大陸是其最重要的市場之一。公司營業(yè)收入
2021Q1
按下
游應用劃分:31%
foundry、48%
NVM、14%
DRAM。以此來看,公司存儲產(chǎn)業(yè)彈性更
高,在存儲資本開支恢復上行周期里,受益程度更深。公司營業(yè)收入
2021Q1
按區(qū)域劃
分,中國大陸占據(jù)
32%,韓國占據(jù)
31%,中國臺灣占據(jù)
14%,為其前三大市場。LamResearch核心設備產(chǎn)品線包括諸如:(1)FLEX(2004):3DNand高深寬比
ALE刻蝕;(2)Kiyo(2004):DRAM淺柵槽刻蝕
ALE;(3)Syndion:CMOS和
HBM刻蝕;
(4)ALTUS:3DNand和
DRAM的
ALD;(5)Vector:硬掩膜
ALD、3DNand多層沉
積。持續(xù)外延并購,補全產(chǎn)品線及技術(shù)覆蓋。1997
年收購
OnTrakSystems(CMP清洗設備);
2006
年收購
BullenSemiconductor(腔室關(guān)鍵部件);2008
年收購
SEZGA(單晶圓清洗
設備、濕法刻蝕);2012
年收購
Novellus(沉積、CMP);2017
年收購
Conventor(仿真
與建模軟件)。五、國內(nèi)龍頭:北方華創(chuàng)、中微公司刻蝕設備快速放量北方華創(chuàng)是國內(nèi)領(lǐng)先的半導體高端裝備及一體化解決方案供應商。公司深耕于芯片制造
刻蝕領(lǐng)域、薄膜沉積領(lǐng)域近
20
年,現(xiàn)已成為國內(nèi)領(lǐng)先的半導體高端工藝裝備及一站式
解決方案的供應商。公司立足半導體裝備、真空裝備、新能源鋰電裝備及精密元器件構(gòu)
成公司四大核心事業(yè)集群,半導體設備品類國內(nèi)最為完備,客戶覆蓋中芯國際、華虹、
三安光電、京東方等各產(chǎn)業(yè)鏈龍頭,營銷服務輻射歐、美、亞等全球主要國家和地區(qū)。北方華創(chuàng)
ICP刻蝕機領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)先,金屬刻蝕
8
英寸打破國外壟斷,12
英寸突破
28nm以下制程。北方華創(chuàng)
2005
年第一臺
8
英寸
ICP刻蝕機在客戶端顯,12
英寸刻蝕機在
客戶端
28nm實現(xiàn)國產(chǎn)替代,2020
年
12
月,北方華創(chuàng)
ICP刻蝕機交付突破
1000
腔,
標志著國產(chǎn)刻蝕機得到客戶廣泛認可。2017
年公司
8
英寸鋁金屬刻蝕機進入國內(nèi)主流代工廠生產(chǎn)線,獨特的腔室結(jié)構(gòu)和溫度控
制設計,可大幅提升了設備的穩(wěn)定性、重復性和生產(chǎn)工藝水平,打破了國際廠商長期壟
斷
8
英寸刻蝕機的局面;同時公司推出
12
英寸
TiN硬掩膜刻蝕機,可應用于
28-14nm邏輯制程中。2016
年自主研發(fā)的國內(nèi)首臺應用于
14nm制程的
ICP刻蝕機
NMC612D進入上海集成電路研發(fā)中心,正式邁入
14nm刻蝕工藝。中微公司是國內(nèi)領(lǐng)先、世界排名前列的半導體高端設備制造商。公司主營業(yè)務是刻蝕設
備和
MOCVD。刻蝕機用于半導體制程,客戶涵蓋臺積電、中芯國際、海力士、華力微、
聯(lián)華電子、長江存儲等;MOCVD用于
LED外延片制程,客戶涵蓋三安、華燦、乾照等。中微公司刻蝕產(chǎn)品線逐步成熟,從
CCP向
ICP快速開拓。中微公司
CCP刻蝕設備應用
于國際一線客戶從65nm到5nm、64層及128層3DNAND晶圓產(chǎn)線及先進封裝生產(chǎn)線,
中微公司
ICP刻蝕設備已經(jīng)趨于成熟,在
10
家客戶生產(chǎn)線進行驗證,并逐步取得客戶
的重復訂單。中微公司
CCP刻蝕設備包括雙反應臺
PrimoAD-RIE和單反應臺的
HD-RIE,
覆蓋了
65
納米、45
納米、32
納米、28
納米、22
納
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