建筑分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

建筑分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程(1)鋼筋做到進(jìn)場驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可使用。(2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。(3)認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。(4)鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(5)認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。(6)鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(7)電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。2、模板工程(1)各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。(2)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。(3)成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。(4)柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。(5)模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。(6)模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。(7)施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止混凝土因振搗而流成坡槎。(8)混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。(9)混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角。3、混凝土工程(1)與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、終凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。(2)混凝土進(jìn)場后要根據(jù)合同要求認(rèn)真核查驗(yàn)收，不符合者退貨。(3)按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)備用試塊。(4)混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈。(5)混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動石子后，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。(6)混凝土應(yīng)分層澆筑（400mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50mm），振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于400mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。(7)施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。(8)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即進(jìn)行保溫，包裹或覆蓋塑料布和保溫被?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(9)拆除混凝土模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員申請后，方可拆模。4、防水工程(1)選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。(2)防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。(3)防水材料進(jìn)場后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。(4)進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。(5)防水卷材鋪貼時(shí)要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。(6)每次作業(yè)后應(yīng)將卷材長邊、短邊接縫處用膠進(jìn)行粘結(jié)，并用手持壓輥認(rèn)真用力滾壓一遍。(7)防水卷材搭接時(shí)上下兩層和相鄰兩幅卷材應(yīng)錯(cuò)開1／2幅寬。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴(yán)密、不皺褶、鼓泡和翹邊。上下兩層卷材不得垂直鋪貼，搭接縫距墻根應(yīng)大于600mm，重疊部位用密封膏封閉。(8)防水層未固化前不得上人走動。(9)防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。5、暖衛(wèi)工程(1)在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。(2)澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(3)所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。(4)型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。(5)管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。(6)支管管徑小于DN25，管中距墻不超過60mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于25×3mm。(7)為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺度，套管高度應(yīng)保證50mm。套管制做完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時(shí)堵塞。(8)進(jìn)行保溫施工時(shí)須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無漏損。(9)施工中加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。(10)施工前要制定專