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建筑工程底板大體積混凝土工程施工要點(diǎn)及技術(shù)措施一、混凝土澆筑施工準(zhǔn)備1、外部協(xié)調(diào)準(zhǔn)備大體積混凝土使用商品混凝土澆筑,提前做好下列協(xié)調(diào)工作。(1)交通線路準(zhǔn)備及協(xié)調(diào):交通道路暢通,保證混凝土運(yùn)輸不受阻,混凝土澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。(2)電力供應(yīng)協(xié)調(diào):場(chǎng)外與供電部門聯(lián)系,保證在混凝土澆搗期間供電正常;場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備,保證這一期間不斷電不跳閘。為防止停電事件,自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。(3)環(huán)保文明協(xié)調(diào):保持運(yùn)輸車輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。(4)與廠商溝通協(xié)調(diào):提前和混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)系,協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施,并要求混凝土生產(chǎn)廠家備足本次混凝土工程所需的砂、石、水泥、外加劑等?;炷辽a(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書,混凝土使用材料及、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、混凝土試配強(qiáng)度報(bào)告等,施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試,其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求,所有原材料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師審核鑒定。2、混凝土澆筑前工作準(zhǔn)備(1)人員指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位,勞動(dòng)力安排就緒。各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢,并通過(guò)隱檢驗(yàn)收。外部協(xié)調(diào)工作完畢。通訊聯(lián)絡(luò)正常。(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈,工作面積水排凈。對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,質(zhì)量驗(yàn)收合格,并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油料是否備足。檢查混凝土輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,輸送管路固定是否可行,受料斗、輸送管是否暢通,并在泵機(jī)與混凝土接觸部位先用水濕潤(rùn)。塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn),以防泵送混凝土突然故障時(shí)的混凝土輔助垂直運(yùn)輸。電力電源到位,各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置,夜間照明系統(tǒng)配備就位,照明燈具充足。覆蓋保溫材料到位。二、混凝土澆筑底板混凝土澆筑時(shí),設(shè)置混凝土澆筑流程及輸送管布置繪制平面示意圖。混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升,按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過(guò)程中,為防止混凝土自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫,混凝土要具有一定的緩凝性,混凝土流淌坡度控制在1:8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200-250mm內(nèi),以便下層混凝土在初凝之前即被上層混凝土覆蓋,澆筑線呈s狀,來(lái)回?cái)[動(dòng)退行,并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久,混凝土澆筑溫度控制不宜超過(guò)28℃(混凝土振搗時(shí),在混凝土50~100mm深處的溫度)。三、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器,每條澆筑線上設(shè)2名振搗人員實(shí)施振搗,第名布置在下部,主要負(fù)責(zé)下-中部混凝土的搗實(shí),振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行,上、下段交叉搗固不小于1.0m,混凝土上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。混凝土振搗以不出氣泡,混凝土面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴(yán)格防止漏振、過(guò)振,從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象,振搗過(guò)程中當(dāng)遇有預(yù)埋管,預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作,振搗器不得接觸預(yù)埋件,以免預(yù)埋件移位。四、混凝土的泌水處理大體積混凝土均為大坍落度,高流動(dòng)性混凝土。在振搗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿,應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo),順著混凝土坡面流入基坑集水井中,然后用軟軸水泵排除泌水。五、混凝土表面處理為了減少混凝土表面水泥漿較多及混凝土的收縮裂縫,對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。二次振搗時(shí)間掌握在混凝土接近初凝之前進(jìn)行,用平板振搗器振動(dòng),輔以人工用鐵滾筒碾壓,用“木蟹”打壓密實(shí),以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周,主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。六、混凝土養(yǎng)護(hù)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。當(dāng)混凝土分倉(cāng)、抹平二次振實(shí)后,且在混凝土初凝后應(yīng)馬上
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