軟管失效分析課件

軟管失效原因派克漢尼汾公司軟管失效原因軟管失效分析課件HoseInsertionDepth軟管插入深度癥狀:接頭拔脫.原因：插軟管時，沒有按推薦的插入深度操作。應該是軟管套筒上所有的齒都能扣住軟管。在套筒上最后的齒是必不可少的，它會承擔大約25%的軟管接頭扣緊力。解決方案:更換軟管總成。新軟管扣壓前，按我們樣本上寫明的插入深度，在軟管外膠上做好標記，然后在插入軟管直到套筒邊沿能切到標記線。HoseInsertionDepth軟管插入深度癥狀軟管失效分析課件Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破，爆破點發(fā)生在沿軟管彎曲外側(cè)。在失效區(qū)域處鋼絲斷裂較少。原因:軟管到了它的使用壽命，可能是過多的壓力脈沖或軟管在一個區(qū)域內(nèi)有持續(xù)的彎曲。解決方案:檢查應用情況，重新選擇更換該處軟管。Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破，爆破點發(fā)軟管失效分析課件FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟管之間發(fā)現(xiàn)泄露。接頭拔脫。原因:在接頭套筒處，扣壓量超過或不到應有的扣壓范圍。解決方案:更換軟管總成。檢查選用合適的軟管接頭，扣壓模具，按操作說明扣壓。FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟軟管失效分析課件InnerTubeCutatAssembly裝配時內(nèi)膠層受傷(ReusableFittings可拆式接頭)

癥狀:軟管泄露（針孔或滲漏），或在靠近接頭處，軟管外膠層有氣泡（氣泡內(nèi)有液體）。軟管在靠近接頭處爆破，可以發(fā)現(xiàn)有銹蝕的鋼絲層，但在軟管外膠層無明顯的損壞。原因：軟管內(nèi)膠層被割傷或在裝配時被損壞，可能由于缺少潤滑。錯誤的裝配導致濕氣進入接頭內(nèi)腔，并腐蝕了鋼絲編織層。解決方案：回顧扣壓工藝整個過程。更換軟管總成。InnerTubeCutatAssembly裝配時軟管失效分析課件HoseTwist軟管扭曲(ReusableFittings可拆式接頭)癥狀：軟管外膠層損壞。軟管在有明顯扭曲部位有爆破。在失效區(qū)域發(fā)現(xiàn)有斷裂的鋼絲。原因:軟管在裝配時由于缺少潤滑而發(fā)生扭曲。錯誤的軟管總成裝配也會造成不必要的扭曲。解決方案：回顧軟管裝配工藝過程。更換軟管，重新排管，需要的話使用管夾來固定軟管。軟管的標識線可以用來檢驗軟管整個彎曲是否在一個平面。HoseTwist軟管扭曲軟管失效分析課件HoseAbrasion軟管磨損(ExternalDamage外部損壞)癥狀：軟管外膠層被撕裂，和/或破損。鋼絲層有破損，斷裂或繡蝕。原因：過度磨損，軟管與相鄰部件或其他軟管之間的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夾。軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案：更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管，使用管夾來固定軟管避讓開其他物體。HoseAbrasion軟管磨損(Ex軟管失效分析課件HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破，外膠層撕裂或在失效區(qū)域有破損。鋼絲增強層有銹蝕現(xiàn)象。原因：軟管與相鄰部件或其他軟管之間的持續(xù)摩擦或碰撞，軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案：更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管，使用管夾來固定軟管避讓開其他物體HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破，外膠軟管失效分析課件HoseMinimumBendRadius軟管最小彎曲半徑癥狀:軟管在彎曲外側(cè)爆破，彎曲處呈橢圓型，但在彎曲處仍具撓性。在失效處能見到一些破裂的鋼絲.如果是在真空或吸油管路,軟管會在彎曲處變扁平,從而阻礙和限制了正常流動。如果彎曲十分嚴重的話，軟管還會有扭結(jié)現(xiàn)象。原因：違反推薦彎曲半徑解決方案：更換軟管總成。重新布管，加大彎曲半徑。預留軟管開始彎曲長度，通常大于兩倍軟管內(nèi)徑。需要的話，選擇管夾合理固定。HoseMinimumBendRadius軟管失效分析課件FluidIncompatibilitywithInnerTube流體介質(zhì)與內(nèi)膠層不相容癥狀：內(nèi)膠層嚴重損壞，可看到有膨脹和分層現(xiàn)象。某些情況下能見到內(nèi)膠層部分被沖走。原因:流體介質(zhì)與軟管內(nèi)膠層之間不相容性。解決方案:更換軟管品種，選擇可與流體介質(zhì)相容的軟管，或更換流體介質(zhì)。.FluidIncompatibilitywithInn軟管失效分析課件HoseSet軟管硬化癥狀：軟管在室溫時，變硬，脆，在彎曲時開裂。總成在從原裝配位置拆下后仍保持安裝時的形狀。可用肉眼看到外膠層很干燥和炭化。原因：軟管暴露在過熱環(huán)境中。合成橡膠材料中塑化劑提供了軟管的柔軟性，熱量具有濾出塑化劑的傾向。含空氣的油會氧化軟管內(nèi)膠層，從而導致軟管硬化。任何氧化和熱量的組合都會加速內(nèi)膠層硬化。氣蝕也會產(chǎn)生相同的結(jié)果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案：檢查一下應用情況，降低溫度到軟管許可溫度范圍內(nèi)。或選擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。.HoseSet軟管硬化癥狀：軟管在室溫時，變硬，脆，在彎軟管失效分析課件FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層起幾個泡。軟管內(nèi)膠和/或軟管外膠層膨脹，變軟。原因：介質(zhì)和軟管材料不兼容性。在氣泡內(nèi)可以看見有流體和油脂類雜物，該雜物可能是系統(tǒng)介質(zhì)和軟管塑化劑的化合物。解決方案：更換兼容性好的軟管，或直接更換介質(zhì)。FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層軟管失效分析課件AirAged空氣老化癥狀：軟管內(nèi)膠層有多處細密的裂紋，但仍具撓性。但在軟管接頭扣壓處軟管內(nèi)膠層未發(fā)現(xiàn)有開裂。原因：內(nèi)部空氣干燥?？赡苡捎谑褂脽o潤滑的空壓機或是冷卻空氣干燥系統(tǒng)。解決方案：更換，使用專用于極干燥空氣的軟管。AirAged空氣老化癥狀：軟管內(nèi)膠層有多處細密的裂紋，軟管失效分析課件HighTemperature高溫癥狀：軟管變硬，脆，在室溫有開裂。在外膠層可看見焦化痕跡。原因:軟管曝露在超過限定范圍的高溫下，合成橡膠中的塑化劑使得軟管有彎曲性能。含氣的油液會促成軟管內(nèi)膠層的氧化，結(jié)果也能使軟管變硬。任何氧化和熱量的組合都會加速內(nèi)膠層硬化。氣蝕也會產(chǎn)生相同的結(jié)果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案：檢查一下應用情況，降低溫度到軟管許可溫度范圍內(nèi)?；蜻x擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。HighTemperature高溫癥狀：軟管變硬，脆，在軟管失效分析課件ColdExposure低溫癥狀：內(nèi)膠層或外膠層有開裂，但在室溫情況下，為柔軟，具撓性的狀態(tài)。原因：軟管曝露在低于許用范圍的環(huán)境下。解決方案：檢查應用狀況，設法提高環(huán)境溫度，或更換能用于該溫度的軟管。ColdExposure低溫癥狀：內(nèi)膠層或外膠層有開裂，軟管失效分析課件ExcessivePressure超過壓力癥狀：軟管爆破，使用時間很短，爆破發(fā)生在多處。爆破處很干凈,沒有很雜亂的鋼絲斷裂，未發(fā)現(xiàn)有鋼絲磨損或外膠層被磨痕跡。原因:過高的工作壓力，或超過最小爆破壓力值。解決方案：調(diào)整系統(tǒng)壓力，或更換使用更高壓力的軟管。ExcessivePressure超過壓力癥狀：軟管爆破，軟管失效分析課件HoseBoreRestricted癥狀：管孔被堵塞，內(nèi)管被撕開，或脫離鋼絲增強層，堆積在接頭扣壓處，導致流通受阻，或根本堵死通路。管外表有扁平感。原因：真空失效，軟管被扭曲，壓扁或被彎曲過度。某種情況下，可能由于軟管粘合型太差，或是內(nèi)管未充分硫化造成。解決方案：更換使用能用于真空環(huán)境的軟管。HoseBoreRestricted癥狀：管孔被堵塞，內(nèi)軟管失效分析課件HighVelocity流速過高癥狀:軟管未爆破，但有較多的泄露現(xiàn)象，能看見在軟管內(nèi)膠層被沖出有幾英寸長的溝，直到鋼絲層。原因：內(nèi)管的沖蝕是由于流體從阻尼孔噴出時的高流速沖擊在內(nèi)管上半造成。流體內(nèi)的雜質(zhì)也會造成沖蝕現(xiàn)象。解決方案：軟管總成盡量不要在有節(jié)流的油口處彎曲，軟管也不要彎曲過度從而阻礙了流動，或是流體介質(zhì)中含有太多雜質(zhì)。建議更換軟管。HighVelocity流速過高癥狀:軟管未爆破，但有軟管失效分析課件HoseFailureBehindFitting軟管在接頭處失效癥狀：軟管在接頭處爆破，斷裂的鋼絲在扣壓的最后扣齒處或在接頭芯端部。原因：軟管的移動或在接頭處受拉。過度的位移會造成壓力波動。軟管總成長度太短。軟管開始彎曲點太靠近軟管接頭?；蚴怯捎诓徽_的扣壓尺寸。解決方案：加長或重新排管使軟管能有些許松弛。不要拉直軟管去配合裝配，因為受壓時最多會有4%的收縮量。軟管彎曲開始前端應有2倍內(nèi)徑的直管距離。適當?shù)氖褂霉軍A來固定軟管?？蹓阂x擇合適的工具按程序操作。HoseFailureBehindFitting軟管失效原因派克漢尼汾公司軟管失效原因軟管失效分析課件HoseInsertionDepth軟管插入深度癥狀:接頭拔脫.原因：插軟管時，沒有按推薦的插入深度操作。應該是軟管套筒上所有的齒都能扣住軟管。在套筒上最后的齒是必不可少的，它會承擔大約25%的軟管接頭扣緊力。解決方案:更換軟管總成。新軟管扣壓前，按我們樣本上寫明的插入深度，在軟管外膠上做好標記，然后在插入軟管直到套筒邊沿能切到標記線。HoseInsertionDepth軟管插入深度癥狀軟管失效分析課件Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破，爆破點發(fā)生在沿軟管彎曲外側(cè)。在失效區(qū)域處鋼絲斷裂較少。原因:軟管到了它的使用壽命，可能是過多的壓力脈沖或軟管在一個區(qū)域內(nèi)有持續(xù)的彎曲。解決方案:檢查應用情況，重新選擇更換該處軟管。Servicelife使用壽命癥狀:軟管爆破，爆破點發(fā)軟管失效分析課件FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟管之間發(fā)現(xiàn)泄露。接頭拔脫。原因:在接頭套筒處，扣壓量超過或不到應有的扣壓范圍。解決方案:更換軟管總成。檢查選用合適的軟管接頭，扣壓模具，按操作說明扣壓。FittingCrimp接頭扣壓癥狀:在接頭套筒和軟軟管失效分析課件InnerTubeCutatAssembly裝配時內(nèi)膠層受傷(ReusableFittings可拆式接頭)

癥狀:軟管泄露（針孔或滲漏），或在靠近接頭處，軟管外膠層有氣泡（氣泡內(nèi)有液體）。軟管在靠近接頭處爆破，可以發(fā)現(xiàn)有銹蝕的鋼絲層，但在軟管外膠層無明顯的損壞。原因：軟管內(nèi)膠層被割傷或在裝配時被損壞，可能由于缺少潤滑。錯誤的裝配導致濕氣進入接頭內(nèi)腔，并腐蝕了鋼絲編織層。解決方案：回顧扣壓工藝整個過程。更換軟管總成。InnerTubeCutatAssembly裝配時軟管失效分析課件HoseTwist軟管扭曲(ReusableFittings可拆式接頭)癥狀：軟管外膠層損壞。軟管在有明顯扭曲部位有爆破。在失效區(qū)域發(fā)現(xiàn)有斷裂的鋼絲。原因:軟管在裝配時由于缺少潤滑而發(fā)生扭曲。錯誤的軟管總成裝配也會造成不必要的扭曲。解決方案：回顧軟管裝配工藝過程。更換軟管，重新排管，需要的話使用管夾來固定軟管。軟管的標識線可以用來檢驗軟管整個彎曲是否在一個平面。HoseTwist軟管扭曲軟管失效分析課件HoseAbrasion軟管磨損(ExternalDamage外部損壞)癥狀：軟管外膠層被撕裂，和/或破損。鋼絲層有破損，斷裂或繡蝕。原因：過度磨損，軟管與相鄰部件或其他軟管之間的摩擦，或使用了不匹配尺寸的管夾。軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案：更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管，使用管夾來固定軟管避讓開其他物體。HoseAbrasion軟管磨損(Ex軟管失效分析課件HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破，外膠層撕裂或在失效區(qū)域有破損。鋼絲增強層有銹蝕現(xiàn)象。原因：軟管與相鄰部件或其他軟管之間的持續(xù)摩擦或碰撞，軟管與某一尖角或突出物有碰撞。解決方案：更換軟管總成。使用防磨護套或用彈簧護套。需重新排管，使用管夾來固定軟管避讓開其他物體HoseAbrasion軟管磨損癥狀:軟管爆破，外膠軟管失效分析課件HoseMinimumBendRadius軟管最小彎曲半徑癥狀:軟管在彎曲外側(cè)爆破，彎曲處呈橢圓型，但在彎曲處仍具撓性。在失效處能見到一些破裂的鋼絲.如果是在真空或吸油管路,軟管會在彎曲處變扁平,從而阻礙和限制了正常流動。如果彎曲十分嚴重的話，軟管還會有扭結(jié)現(xiàn)象。原因：違反推薦彎曲半徑解決方案：更換軟管總成。重新布管，加大彎曲半徑。預留軟管開始彎曲長度，通常大于兩倍軟管內(nèi)徑。需要的話，選擇管夾合理固定。HoseMinimumBendRadius軟管失效分析課件FluidIncompatibilitywithInnerTube流體介質(zhì)與內(nèi)膠層不相容癥狀：內(nèi)膠層嚴重損壞，可看到有膨脹和分層現(xiàn)象。某些情況下能見到內(nèi)膠層部分被沖走。原因:流體介質(zhì)與軟管內(nèi)膠層之間不相容性。解決方案:更換軟管品種，選擇可與流體介質(zhì)相容的軟管，或更換流體介質(zhì)。.FluidIncompatibilitywithInn軟管失效分析課件HoseSet軟管硬化癥狀：軟管在室溫時，變硬，脆，在彎曲時開裂?？偝稍趶脑b配位置拆下后仍保持安裝時的形狀?？捎萌庋劭吹酵饽z層很干燥和炭化。原因：軟管暴露在過熱環(huán)境中。合成橡膠材料中塑化劑提供了軟管的柔軟性，熱量具有濾出塑化劑的傾向。含空氣的油會氧化軟管內(nèi)膠層，從而導致軟管硬化。任何氧化和熱量的組合都會加速內(nèi)膠層硬化。氣蝕也會產(chǎn)生相同的結(jié)果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案：檢查一下應用情況，降低溫度到軟管許可溫度范圍內(nèi)?；蜻x擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。.HoseSet軟管硬化癥狀：軟管在室溫時，變硬，脆，在彎軟管失效分析課件FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層起幾個泡。軟管內(nèi)膠和/或軟管外膠層膨脹，變軟。原因：介質(zhì)和軟管材料不兼容性。在氣泡內(nèi)可以看見有流體和油脂類雜物，該雜物可能是系統(tǒng)介質(zhì)和軟管塑化劑的化合物。解決方案：更換兼容性好的軟管，或直接更換介質(zhì)。FluidMigration流體遷移癥狀:軟管外膠層軟管失效分析課件AirAged空氣老化癥狀：軟管內(nèi)膠層有多處細密的裂紋，但仍具撓性。但在軟管接頭扣壓處軟管內(nèi)膠層未發(fā)現(xiàn)有開裂。原因：內(nèi)部空氣干燥?？赡苡捎谑褂脽o潤滑的空壓機或是冷卻空氣干燥系統(tǒng)。解決方案：更換，使用專用于極干燥空氣的軟管。AirAged空氣老化癥狀：軟管內(nèi)膠層有多處細密的裂紋，軟管失效分析課件HighTemperature高溫癥狀：軟管變硬，脆，在室溫有開裂。在外膠層可看見焦化痕跡。原因:軟管曝露在超過限定范圍的高溫下，合成橡膠中的塑化劑使得軟管有彎曲性能。含氣的油液會促成軟管內(nèi)膠層的氧化，結(jié)果也能使軟管變硬。任何氧化和熱量的組合都會加速內(nèi)膠層硬化。氣蝕也會產(chǎn)生相同的結(jié)果。而舊的軟管也會有相同反映。解決方案：檢查一下應用情況，降低溫度到軟管許可溫度范圍內(nèi)?；蜻x擇高溫軟管。安裝隔熱護套或擋板。更換軟管總成。HighTemperature高溫癥狀：軟管變硬，脆，在軟管失效分析課件ColdExposure低溫癥狀：內(nèi)膠層或外膠層有開裂，但在室溫情況下，為柔軟，具撓性的狀態(tài)。原因：軟管曝露在低于許用范圍的環(huán)境下。解決方案：檢查應用狀況，設法提高環(huán)境溫度，或更換能用于該溫度的軟管。ColdExposure低溫癥狀：內(nèi)膠層或外膠層有開裂，軟管失效分析課件ExcessivePressure超過壓力癥狀：軟管爆破，使用時間很短，爆破發(fā)生在多處。爆破處很干凈,沒有很雜亂的鋼絲斷裂，未發(fā)現(xiàn)有鋼絲磨損或外膠層被磨痕跡。原因:過高的工