自動扶梯的保養(yǎng)

自動扶梯的保養(yǎng)一31.4.10驅(qū)動主軸及鏈輪圖1-7驅(qū)動主軸與鏈輪示意圖驅(qū)動主軸及主軸的鏈輪在一般情況下是不會出現(xiàn)什么問題的，在檢修時主要是對其進(jìn)行保養(yǎng)，但在大修時也應(yīng)注意對下列項目進(jìn)行檢查。鏈輪固定連接螺栓和主軸兩端定位件的各螺栓有無松動。在扶梯運行時，使用長把起子(螺絲刀)或適當(dāng)長短的細(xì)圓鋼為介質(zhì)，憑檢驗人員的聽覺和經(jīng)驗，檢查判斷軸承內(nèi)有無不正常的雜音或金屬的擠軋聲，如有不正常聲響，應(yīng)停止運行，進(jìn)行檢修。檢查輪齒有否非正常的嚴(yán)重磨損痕跡，如有時，應(yīng)判別情況加以修整，以防損傷鏈條。清潔、潤滑。1.4.11漲緊梯級鏈條漲緊梯級鏈條或檢查梯級鏈條的漲緊程度，均應(yīng)在扶梯的下部機房內(nèi)進(jìn)行，梯級鏈條的漲緊程度是否適宜，對扶梯的運行和鏈條的使用壽命都有一定的影響，鏈條過緊時，容易拉長鏈節(jié)產(chǎn)生鏈輪軋鏈，加速磨損，若鏈條過松時，會產(chǎn)生噪聲，另外，也有可能產(chǎn)生齒頂軋鏈，加快磨損，導(dǎo)至破壞性事故。圖1-8調(diào)節(jié)梯級鏈條漲緊度利用壓縮彈簧，調(diào)節(jié)梯級鏈條漲緊度(見圖1-8)。彈簧的壓縮時是根據(jù)自動扶梯的提升高度而決定的。左右兩根梯級鏈條的漲緊程度應(yīng)一致，若由于校正踏板位置，需要增加或減小某一側(cè)鏈條的漲緊度時，只可作微量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量不可過大，因為導(dǎo)向滑輪，特別是帶有導(dǎo)向槽的那只導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)軌之間的間隙較小，容易卡住，致使安全防護(hù)裝置動作失靈。鏈條斷裂防護(hù)裝置的兩個限位開關(guān)，觸頭和限位開關(guān)板間的間隙應(yīng)不大于0.5mm，當(dāng)梯級被卡住，鏈條運行受阻，鏈條斷裂或過度伸長時，則斷裂觸點與限位板相接觸，迫使觸頭后退，退至一定距離時，限位開關(guān)動作，切斷電源，確保安全。1.4.12扶手驅(qū)動鏈輪及鏈條1.4.12.1擦洗、檢查扶手驅(qū)動主、從鏈輪，若發(fā)現(xiàn)有局部明顯(嚴(yán)重)磨擦痕跡，應(yīng)使用砂輪及油石進(jìn)行修整，以免其繼續(xù)磨損鏈條，檢修完畢后，涂以適量的潤滑脂。1.4.12.2潤滑、檢查扶手驅(qū)動鏈條的鏈板及滾子等有否嚴(yán)重磨損鏈節(jié)活動有無阻滯，檢修后涂以適量的潤滑脂。1.4.13扶手支架檢查各聯(lián)接點是否牢固。徹底清洗、拭凈鋼化玻璃。1.4.14扶手系統(tǒng)1.4.14.1扶手帶導(dǎo)軌扶手帶在導(dǎo)軌上滑動是否正常，有無異常的受阻滯或爬行現(xiàn)象。扶手帶運行如有異狀，應(yīng)卸下扶手帶檢查，滑動導(dǎo)軌有無變形。滾輪組件中每個滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活自如，安裝滾輪組件的扶手架槽中有無污雜物等1.4.14.2扶手帶的清潔大修時應(yīng)對扶手帶作徹底清洗處理，用扶手帶清潔液潤濕抹布，再用抹布使勁在扶手帶的頂部擦拭。如果扶手帶過于臟污，則應(yīng)反復(fù)多次地進(jìn)行擦拭直到扶手帶被擦到潔凈光亮為止，然后再用軟布擦拭以增加其光亮光程度。1.4.14.3扶手帶的漲緊扶手帶漲緊度過大時，使扶手帶與扶手帶導(dǎo)軌之間的摩擦力加大，加速了扶手帶的磨損，并增加了扶梯的動力消耗，若漲緊度過小，扶手帶在進(jìn)入導(dǎo)軌前有向上拱起的可能，致使扶手帶脫軌，甚至造成事故。扶手帶重新漲緊在自動扶梯切斷電源，準(zhǔn)備一個長時期內(nèi)停止運行時應(yīng)將扶手帶放松，在下次啟動使用自動扶梯時，應(yīng)按“1.4.14.3”條款中敘述的方法重新漲緊扶手帶。扶手帶驅(qū)動裝置調(diào)整具體調(diào)整方法參見1.3.6.4和1.3.9中關(guān)于扶梯梯級和扶手帶速度差調(diào)整方法一節(jié)。1.4.15安全防護(hù)裝置自動扶梯屬于交通工具類，防止事故，保護(hù)乘客，做到安全運行是非常重要的，因此對自動扶梯中各種安全防護(hù)裝置，無論是在日常保養(yǎng)，點檢和大修都要認(rèn)真仔細(xì)檢查，絕對不許“帶病工作”。梳齒板安全裝置的檢修在“1.4.8”條款中已作說明，這里不重述，手指安全防護(hù)裝置安裝在自動扶梯扶手帶轉(zhuǎn)向端上部；梯級斷裂保護(hù)裝置安裝在扶梯直線段內(nèi)梯級往返導(dǎo)軌之間，其它安全防護(hù)裝置都分別安裝在上、下機房內(nèi)，無論是例行保養(yǎng)或維修都應(yīng)著重檢查以下項目：整個裝置的內(nèi)、外部清潔及銹蝕情況；各觸點的接觸是否有效；滑動或觸頭的行程是否保證開關(guān)準(zhǔn)確及時地動作；活動件的動作是否靈敏可靠；電氣接線頭是否牢固，布線的固定是否穩(wěn)固；電氣元件的性能是否穩(wěn)定可靠。檢查出有不符合要求的必須修復(fù)或更換。1.4.16曳引機1.4.16.1電動機按電機檢修規(guī)定進(jìn)行1.4.16.2減速箱1）間隙與磨損情況（同原文）2）檢查潤滑情況a、每次維護(hù)時應(yīng)適用油標(biāo)尺檢查潤滑油是否充足；b、潤滑油更換周期新機運行1400小時（6個月）后必須換油以后3000小時（12個月）后必須換油c、潤滑油的牌號采用46#油，建議采用RENOLINCLP460或CLP/CKCISO-VG460礦物油，其他品牌相同牌號油也可適用d、檢查各連接處有無漏油現(xiàn)象e、更換潤滑油程序旋下放油孔螺栓放出廢油至一容器內(nèi)廢油放完，重新旋緊螺栓旋松加油處油杯，加入潤滑油注意：加油前應(yīng)放完減速箱內(nèi)所有潤滑油，任何牌號的潤滑油不得混用，減速箱油量為12升。1.4.16.3制動器制動器直接關(guān)系到乘客的安全，經(jīng)檢修后必須達(dá)到《自動扶梯及人行道制造與安裝安全規(guī)范》中規(guī)定的各項安全指標(biāo)。1）在滿載下制動器應(yīng)有效、可靠；2）制動器的調(diào)整：通過調(diào)整裝在制動器支架上的三個夾持板的位置來調(diào)整制動帶制動面與制動輪表面的距離，且保證間隙均勻（平均值為2mm），間隙的大小可通過調(diào)整球面螺母來保證；3）制動力矩通過調(diào)整旋在螺桿上的兩個螺母（即調(diào)整制動彈簧的壓縮長度）來調(diào)節(jié)，制動力矩大小應(yīng)視具體使用情況及要求而定。1.4.16.4速度控制器傳感器的檢測距離調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)安裝螺母實現(xiàn)。驅(qū)動鏈輪及鏈條驅(qū)動鏈輪及鏈條都是采用雙排鏈輪和雙排鏈條，而且主、從兩軸的軸心距較短，因此，在檢修時除應(yīng)滿足以上有關(guān)各鏈輪、鏈條檢修條款中提出的技術(shù)要求之外，還應(yīng)特別注意“合理漲緊，充分潤滑，鏈輪安裝對中”的這一貫性的技術(shù)要求。1.4.17最后檢查以上各條款中指出的大修理項目，檢修完畢后，還應(yīng)對整梯再進(jìn)行一次全面性的檢查，如:各聯(lián)接螺栓、螺釘有無松動或脫落；各角形件及搭板等焊縫有無開裂；薄弱件有無破損或變形；扶梯安裝有否移位，需否再校正水平；裝飾是否規(guī)整，表面需否補作，或需其它處理；鋼化玻璃有否缺損?？傊?，自動扶梯經(jīng)大修之后，應(yīng)給人以煥然一新的感覺。1.4.18試車驗收自動扶梯經(jīng)大修后，應(yīng)在符合其運轉(zhuǎn)的環(huán)境和條件下由檢修人員（部門）負(fù)責(zé)進(jìn)行試車，各項技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到自動扶梯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或維修前制訂大修技術(shù)要求，經(jīng)驗收合格為止。1.5常見故障排除1.5.1安全開關(guān)動作由于扶梯是一種公共運輸設(shè)備，乘客情況復(fù)雜，為保證乘客的安全，我們在扶梯上分布了18只行程開關(guān)式的安全開關(guān)，另外還安裝一些其它型式的安全開關(guān)裝置，如斷錯相保護(hù)，過熱保護(hù)，超速保護(hù)等。扶梯的大部分故障來自于安全開關(guān)。在排除這類故障時您可以按以下步驟進(jìn)行：查看在扶梯內(nèi)蓋板的故障顯示面板，確定故障發(fā)生的部位。故障顯示代碼我故障部位對照表參見本文件的第4部分的“故障顯示代碼”部分。檢查產(chǎn)生該故障的原因，并加以排除。如系統(tǒng)發(fā)生錯斷相保護(hù)您應(yīng)首先判斷是電源系統(tǒng)問題還是扶梯內(nèi)部接線松開，并加以排除。復(fù)位相應(yīng)安全開關(guān)（部分安全開關(guān)能在故障原因排除后自動復(fù)位）。試運行。1.5.2扶手帶發(fā)熱扶手帶發(fā)熱是扶梯扶梯安裝質(zhì)量的一個直觀反映，解決這一問題可以從以下幾方面入手：扶手帶是否過份漲緊？扶手帶是否有嚴(yán)重跑偏？扶手驅(qū)動彈簧是否過份壓緊？以上問題的檢查與調(diào)整方法請參見本文件安裝說明書部分的1.3.6.4條。1.5.3梯級跑偏請參見本文件安裝說明書部分部分的1.3.9條。1.6自動扶梯潤滑1.6.1自動扶梯潤滑及所用潤滑劑見下表：潤滑部位潤滑劑更換周期曳引機減速箱RENOLINCLP460或CLP/CKCISO-VG460參見3.4.15.2中2),c條曳引機電動機前后軸承3?5號MoS2潤滑脂一年更換一次其它各滾動軸承ZG-2?ZG-5鈣基潤滑脂（使用滾珠軸承潤滑脂ZGN69-2更適宜）大修時，檢查更換滑動導(dǎo)向件及梳齒板導(dǎo)軌石墨鈣基潤滑脂ZG-S或鈣基脂檢修時涂抹各鏈條30?50號機械油參見3.6.2注：上表中不包括曳引機內(nèi)的滾動軸承。1.6.2鏈條的潤滑本扶梯配備了自動滴油裝置，用以輔助維護(hù)人員對梯級傳送鏈條的潤滑。該裝置安裝于扶梯上機房，用戶只需每隔10到15天打開扶梯上部前沿板，往加油裝置加油至油罐容量的4/5左右即可。在油罐下方有一只黑色旋鈕，用于調(diào)整該裝置的滴油速度，在出廠時該旋鈕已調(diào)整到約