南京祿口機(jī)場(chǎng)航站樓地下室及基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

南京新機(jī)場(chǎng)航站樓地下室及基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o\h\z一、工程概況： 1二、施工組織和部署： 2（一）施工組織： 2（二）施工部署： 3三、施工準(zhǔn)備： 3(一)技術(shù)準(zhǔn)備: 3(二)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備： 4(三)機(jī)具準(zhǔn)備: 4(四)材料準(zhǔn)備： 4(五)勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 4四、施工進(jìn)度計(jì)劃： 5五、施工總平面布置: 5六、施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法： 5七、主要技術(shù)組織措施: 11（一）保證質(zhì)量措施： 11（二）保證進(jìn)度措施： 12（三）保證安全措施： 13（四）冬雨期施工措施： 14（五）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施： 15一、工程概況：南京新機(jī)場(chǎng)座落在距南京市區(qū)約40多公里的祿口鎮(zhèn)。這次招標(biāo)工程主要是航站樓和基礎(chǔ)部分。整個(gè)工程呈弧形，基礎(chǔ)（軸線）部分的平面尺寸為168.55（147.51）×50m,面積約8000m2。地下室為217.03（174.80）×80m。面積約17000m2，總計(jì)約25000m2，室內(nèi)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.6m，室外自然標(biāo)高為15.3m，室內(nèi)外高差為30cm。地下室一層，底板埋深-7.37m。底板內(nèi)暗梁伸入底板下20cm，即梁底標(biāo)高為-7.57m，底板砼厚1m，底板面標(biāo)高-6.37m，外墻板砼厚50cm。整個(gè)底板在徑向由六條寬80cm環(huán)向由一條寬100cm后澆帶分格成14個(gè)區(qū)間。地下室部分砼等級(jí)為C25，后澆帶為C30補(bǔ)償收縮砼。要求抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室頂和圓柱為普通C25砼，外墻附墻柱為C25、S8抗?jié)B砼。在底板后澆帶處的墊層上設(shè)有防水層，底板后澆帶相應(yīng)的外墻板也設(shè)有后澆帶。外墻板施工縫設(shè)在底板面以上40cm，用3mm鋼板作止水帶，寬40cm?；A(chǔ)部分主要由承臺(tái)和拉梁組成，承臺(tái)大部分為2×2m（長(zhǎng)×寬），在雙柱處承臺(tái)尺寸為3.2×3.2m和3.2×2m，埋深均為-1.7m，高度為1.3m，拉梁高為1m，寬大部分為lm，雙柱處分別為1.5m和2.2m，砼等級(jí)為C20。本工程量很大，僅地下室底板約為8000m3左右，整個(gè)地下室及基礎(chǔ)部分的砼總量約為30000m3。施工場(chǎng)地較寬，業(yè)主已準(zhǔn)備了施工用水、用電。電源距地下室坑邊約200m處，變壓器容量為630KVA，水源干管Φ150，接到現(xiàn)場(chǎng)水管直徑為Φ100，離施工地點(diǎn)約50m。，為施工創(chuàng)造了較好的條件?，F(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件較好，目前-7.5m地坑深處，積水不多，據(jù)業(yè)主介紹原地質(zhì)報(bào)告有地下水。目前為枯水季節(jié)，預(yù)計(jì)地下室施工期水位也不會(huì)高，但施工時(shí)尚應(yīng)考慮降水措施。該工程為跨世紀(jì)國(guó)際機(jī)場(chǎng)，有深遠(yuǎn)的國(guó)內(nèi)外影響。建筑造型新穎，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，搞好該項(xiàng)工程不僅為南京市爭(zhēng)光添彩，也為我省、我國(guó)跨入二十一世紀(jì)樹立起一座新型的國(guó)際機(jī)場(chǎng)而打下基礎(chǔ)、創(chuàng)造條件。我局對(duì)搞好這項(xiàng)工程充滿信心，若能中標(biāo)，將立即組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，先進(jìn)的技術(shù)裝備投入施工，創(chuàng)造出一流工程質(zhì)量，為江蘇省南京市取得良好的國(guó)內(nèi)外影響而努力奮斗。二、施工組織和部署：（一）施工組織：南京新機(jī)場(chǎng)航站接地下室及基礎(chǔ)工程，如果中標(biāo)，我局將成立工程指揮部和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，按項(xiàng)目法組織施工。由副局長(zhǎng)劉樹禮同志任總指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)工程施工指揮、組織協(xié)調(diào)工作，代表我局履行合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)。局屬三公司副總經(jīng)理、工程師丁維明任副總指揮，八局三公司總工程師、高級(jí)工程師頰鴻秋任技術(shù)總負(fù)責(zé)，高級(jí)工程師姚營(yíng)安任質(zhì)量總監(jiān)理，高級(jí)工程師任法禮任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)該工程的工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作。工程指揮部人員組成詳見附表一。項(xiàng)目經(jīng)理由八局三公司副總經(jīng)理、工程師丁維明兼任，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理和組織。八局三公司副總工程師江仲琦任項(xiàng)目總工程師，負(fù)責(zé)該工程技術(shù)工作。八局三公司南京公司經(jīng)理、工程師何耀華任項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成詳見附表二。下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料設(shè)備科、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)科、辦公室等職能部門作為管理層從施工準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量管理、工程進(jìn)度、材料機(jī)具供應(yīng)、安全主產(chǎn)、文明施工為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行全方位、全過(guò)程的系統(tǒng)管理，各部門職能：生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，承擔(dān)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，區(qū)域進(jìn)度平衡、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、技術(shù)資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理，積極配合其他部門開展工作。生產(chǎn)技術(shù)科下設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的配料、計(jì)量檢測(cè)和成品、材科的測(cè)試、檢驗(yàn)、分析并提供正確可靠的數(shù)據(jù)。質(zhì)量安全科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量安全管理工作，確保安全主產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到省部?jī)?yōu)工程為奮斗目標(biāo)。材科設(shè)備科：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度編制材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。保質(zhì)、保量、適價(jià)、配套地采購(gòu)運(yùn)輸、保管、供應(yīng)工程所需的全部材料機(jī)具。經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、結(jié)算、經(jīng)濟(jì)簽證、組織資金供應(yīng)，進(jìn)行成本核算。辦公室：負(fù)責(zé)行政管理和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。整個(gè)工程將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工。施工組織機(jī)構(gòu)見附表三。（二）施工部署：l、施工工期部署：整個(gè)工期安排從94年12月1日至95年4月5日。從94年11月10日開始.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做施工準(zhǔn)備，以地下室底板為關(guān)鍵，分兩大段同時(shí)組織施工，確保95年元月20日順利完成底板砼澆筑任務(wù)并完成部分墻板。柱、頂板工程，基礎(chǔ)、地下室、墻板、頂板4月5日全部完成。2、施工力量部署：根據(jù)本工程工期緊、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，且處于冬季施工和我局分布的地域確定由實(shí)力較強(qiáng)、地處南京的三公司承擔(dān)，并從海南及南京抽調(diào)施工素質(zhì)好，作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍約100人參加施工。施工作業(yè)層由兩個(gè)土建施工隊(duì)，一個(gè)綜合施工隊(duì)組成。3、施工機(jī)械配備：投人兩座25m3/h自動(dòng)化攪拌站、三臺(tái)砼輸送泵、（一臺(tái)備用）、四臺(tái)塔吊、兩臺(tái)裝載機(jī)、兩臺(tái)汽車吊一臺(tái)0.6m3的反鏟挖土機(jī)、三臺(tái)350升小型砼攪拌機(jī)，其它常規(guī)機(jī)械按施工進(jìn)度要求配置。另外考慮160KW發(fā)電機(jī)組作備用電源。三、施工準(zhǔn)備：(一)技術(shù)準(zhǔn)備:1、一旦中標(biāo)，立即向建設(shè)單位領(lǐng)取施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制資料及時(shí)組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，明確設(shè)計(jì)意圖，掌握各施工工藝，認(rèn)真做好各工序技術(shù)交底工作。2、根據(jù)施工圖紙進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，編制主要和關(guān)鍵工序的施工方案。3、準(zhǔn)備好施工有關(guān)的各種技術(shù)資料和技術(shù)表格。4、做好定位控制樁、工程樁的檢驗(yàn)接收工作和方格網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。(二)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：1、按業(yè)主指定的約20畝的場(chǎng)地搭設(shè)生活設(shè)施和施工設(shè)施，鋼筋加工及木作加工場(chǎng)地。2、在工程北部10畝場(chǎng)地上，搭設(shè)約100人的臨時(shí)主活區(qū)、布置辦公室、職工食堂、宿舍、廁所、倉(cāng)庫(kù)和部分鋼筋、木工加工場(chǎng)地。3、在工程北側(cè)搭設(shè)砼攪拌站棚，蓄水池、砼輸送泵、試驗(yàn)室、水泥庫(kù)、備用罐、發(fā)電機(jī)房、砂石堆場(chǎng)、保衛(wèi)人員宿舍。4、在工程西部10畝地搭設(shè)模板制作加工、機(jī)械維修、鐵件加工。部分職工宿舍。5、地下室鋼筋加工，木工加工堆放場(chǎng)地布置在R軸線外測(cè)基坑邊。6、按業(yè)主提供630KVA電源及Φ100水源架設(shè)施工用電、用水及主活用電、用水線路，并配置電表。7、按施工組織設(shè)計(jì)位置，施工塔吊基礎(chǔ)和安裝準(zhǔn)備工作，保證塔吊盡早安裝并投入使用。(三)機(jī)具準(zhǔn)備:1、兩座25m3/h自動(dòng)化攪拌機(jī)及足夠的水泥筒倉(cāng)，12月5日安裝試調(diào)完畢。2、配三臺(tái)砼輸送泵，12月7日前進(jìn)場(chǎng)就位試車。3、四臺(tái)塔吊2月20日安裝完，兩輛汽車吊、砂石供料用裝載機(jī)12月8日前進(jìn)場(chǎng)。4、16lKV的發(fā)電機(jī)組，12月20日前安裝完。5、其它機(jī)具必須在施工前進(jìn)場(chǎng)，詳見施工機(jī)具一覽表（附表四）。(四)材料準(zhǔn)備：1、根據(jù)工期要求，一進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，立即向業(yè)主提出地下室底板詳細(xì)的三材供應(yīng)計(jì)劃，10天后提供全部整個(gè)工程的三材供應(yīng)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。12月10日前備好4000t石子、2000t黃砂。2、落實(shí)其它材料，特別是砂、石的采購(gòu)訂貨、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保材料供應(yīng)。3、為確深施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后能立即投入地下室底板鋼筋制作加工，在砼墊層施工單位移交后立即投入鋼筋綁扎工作。底板鋼筋須在11月20日前備齊，水泥在12月8日進(jìn)場(chǎng)，并保證連續(xù)供應(yīng)。4、工程實(shí)物量、模板及鋼管數(shù)量詳見附表五。(五)勞動(dòng)力準(zhǔn)備：充分發(fā)揮我局三公司在南京的優(yōu)勢(shì)，盡量縮短施工準(zhǔn)備工作，提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，投入地下室底板施工，勞動(dòng)力組成詳見勞動(dòng)力需用量一覽表。（附表六）；四、施工進(jìn)度計(jì)劃：南京新機(jī)場(chǎng)航站樓地下室及基礎(chǔ)工程將作為我局重點(diǎn)工程，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，整個(gè)施工進(jìn)度將控制在施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中，從94年11月10日施工準(zhǔn)備開始，12月1日正式開工（鋼筋制作必須提前在1月下旬開始），以地下室工程為主，分段流水作業(yè)，在元月20日澆完底板砼。春節(jié)期間考慮短期休息，基礎(chǔ)部分安排在2月中旬開始挖土，這樣不僅可為地下室施工留出場(chǎng)地，又可在此之前集中人力物力于地下室工程上，全部工程計(jì)劃在95年4月5日完成，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。（附圖）五、施工總平面布置:整個(gè)工程施工總平面嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)布置。詳見附圖二、附圖三、附圖四。六、施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法：該工程的特點(diǎn)是：施工面積大砼工程量大、施工工期緊、質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，施工難度很大，如何完成該項(xiàng)工程，必須優(yōu)選好施工方案，組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的施工機(jī)具，并組織精干的領(lǐng)導(dǎo)班子，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮和管理，才能按期或提前完成施工任務(wù)。經(jīng)研究，決定采用以下施工方案和施工措施。安排HZW一25A型整體移動(dòng)式砼攪拌站兩座，每臺(tái)砼產(chǎn)量每小時(shí)25m2。三臺(tái)砼輸送泵、（－臺(tái)備用），兩臺(tái)60t兩臺(tái)45t塔吊和兩臺(tái)汽車吊，在開工時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。按設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置劃分14個(gè)區(qū)段，組織兩個(gè)土建施工隊(duì)，一個(gè)綜合施工隊(duì)，人數(shù)高峰期700人左右，完成該工程地下室和基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。地下室部分14區(qū)段，基礎(chǔ)部分4個(gè)區(qū)段，分別組織流水施工。施工期內(nèi)要緊緊抓住底板砼量大、鋼筋量大的關(guān)鍵工序，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。標(biāo)書要求11月30日-元月20日完成底板砼，日歷天數(shù)只有50天，18000m3砼必須在42天內(nèi)完成，即每三天必須完成一塊底板砼澆筑。底板墊層于11月30日交。在8天時(shí)間內(nèi)要完成地基，找平層驗(yàn)收，組織底板的定位放線。并至少完成兩塊底板的鋼筋綁扎和模板安裝，具備砼澆筑條件。所以開工前，主要機(jī)械設(shè)備要到位，鋼筋要進(jìn)場(chǎng)，并開始進(jìn)行加工，砂、石、水泥、外加劑等組織進(jìn)場(chǎng)。在開始打砼后，兩個(gè)施工隊(duì)必須每隔6天完成兩塊底板的鋼筋綁扎和模板的安裝，交付砼澆筑。有關(guān)分項(xiàng)工程的施工方法如下：1、基礎(chǔ)承臺(tái)挖土。采用0.6m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行地槽開挖,并配合人工清槽。土方堆置在地槽兩側(cè)。地下室部分在開工時(shí)由業(yè)主交付墊層。2、地下室基礎(chǔ)降水：為保證底板施工時(shí)的干作業(yè)和順利施工，及防止整個(gè)地下室施工階段由于地下水上升產(chǎn)生浮力對(duì)結(jié)構(gòu)的危害，施工前在地坑四周每隔20--30mm設(shè)淺井（埋深5—2m降水），地下水排到業(yè)主所指定的地點(diǎn)。當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤叄靥钔燎?，在井與井之間作400×400盲溝，隨著回填土，用φ600無(wú)砂管接高抽水井至自然地坪，并考慮抽水，使地下水位保持在-4.5米以下，當(dāng)結(jié)構(gòu)的上部荷載大于可能產(chǎn)生的浮力時(shí)，再拆除降水設(shè)備。降水井的數(shù)量和位置詳見附圖五3、底板局部防水層施工：在后澆帶砼下墊層上，設(shè)計(jì)要求有一層氯化聚乙烯一橡膠共混防水層，寬度為后澆帶寬每邊外加20cm，防水層施工前，對(duì)基層的表面做好平正、潔凈處理，基層干燥符合規(guī)范要求，原材料質(zhì)量經(jīng)過(guò)復(fù)試，施工后做好成品保護(hù)。4、鋼筋工程：底板和架內(nèi)縱向鋼筋以閃光對(duì)焊為主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及結(jié)構(gòu)要求，一部分采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度分別按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎。柱內(nèi)豎向鋼筋接頭位置采用電渣壓力焊。為保證拆模后不露筋，施工中要嚴(yán)格控制鋼筋位置，控制鋼筋綁扎鐵絲接頭不伸出箍筋之外，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，使拆模后砼表面不出現(xiàn)銹斑。鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸可采用塔吊、汽車吊、配合人工短距離搬運(yùn)、人工綁扎。為保證底板上下層鋼筋網(wǎng)的位置，防止在澆筑底板砼時(shí)產(chǎn)生下?lián)?，在底板鋼筋網(wǎng)片之間按設(shè)計(jì)要求做好馬凳的制作和安裝，保證鋼筋網(wǎng)的位置和間距。鋼筋下料前，機(jī)械性能必須經(jīng)過(guò)復(fù)試，鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，對(duì)焊接接頭的成品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。5、模板工程施工：為提高砼工程外觀質(zhì)量達(dá)到要求，對(duì)外露部分的砼結(jié)構(gòu)，原則上采用清水模板?；A(chǔ)承臺(tái)、拉梁、地下室底板側(cè)模采用組合鋼模，鋼管做橫、立楞。基礎(chǔ)梁底標(biāo)高下30cm承臺(tái)及伸入地下室底板下20cm深的梁側(cè)采用磚胎模，具體做法見附圖4。φ1000及φ1100圓柱以及附墻外露的圓柱，一律采用定型鋼模，分別按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格分成兩個(gè)半圓和1／4圓，高度方向分三節(jié)（每節(jié)約1.7m高）。由工廠定型加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。為了保證柱子位置，在柱頂和柱子中部上下分別設(shè)鋼絲繩四道，安裝校正固定后，用花蘭螺絲擰緊，在底板上45度或60度位置予埋φ25鋼筋，作為拉結(jié)固定鋼絲繩的支撐點(diǎn)。柱子的豎向和水平接縫處，安裝時(shí)在其內(nèi)側(cè)粘貼密封條，新老砼接縫處采用5cm寬。5mm厚泡沫塑料夾在模板與砼接觸處，防止?jié)仓驼駬v過(guò)程漏漿，拆模后，使砼表面光滑、清爽、美觀。圓柱的定型鋼模一次投人四塊底板的柱模（包括φ1100、φ1000及附墻圓柱）約63個(gè)，模板設(shè)計(jì)示意圖見附圖，圓柱模板示意圖為保證施工進(jìn)度，頂板、模板一次投入，墻板、模板投入50%。墻板、樓板和主次梁的模板采用木（竹）夾板，在模板內(nèi)側(cè)刷環(huán)氧樹脂漆，以增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，并使拆模后表面光潔、明亮。底板外墻設(shè)止水帶處的模板采用吊模。超過(guò)80cm高大梁一律采用對(duì)拉螺栓固定，為了使拆模后不殘留螺栓鋼筋頭痕跡，在螺栓部位同時(shí)予埋塑料套管，拆模時(shí)，螺栓可以重復(fù)使用，螺栓孔洞采用同品種水泥砂漿堵塞，并做好表面處理，達(dá)到外觀顏色基本均勻一致。地下室的外墻采用φ12止水螺栓固定內(nèi)外模板，為防止泵送砼澆筑時(shí)造成漲模，一方面控制砼的坍落度和一次澆筑高度，同時(shí)嚴(yán)格控制螺栓間距在500×600以內(nèi)，并用50×100木方作木楞。（見附圖所示）后澆帶處的底板和墻板側(cè)模采用兩層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用短鋼筋固定在底板和墻板的鋼筋網(wǎng)上，并用木方和木支撐固定，砼澆筑后僅拆除本方和支撐。地下室頂板大梁的最大跨度達(dá)14m左右，該部分支撐系統(tǒng)在正式施工前要進(jìn)行具體的荷載計(jì)算，以確定支撐系統(tǒng)的安全可靠，并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和采用兩次支柱法或分階段拆除支撐以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能全部拆除。整個(gè)模板系統(tǒng)在施工前再編制詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)方案，經(jīng)公司、局審批后方可施工。6、砼工程施工砼工程不僅量大，而且集大體積、泵送和防水砼于一體，要采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫，確保砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）底板施工：施工時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)置的后澆帶，劃分14個(gè)區(qū)段，逐快澆筑施工?，F(xiàn)將砼澆筑強(qiáng)度計(jì)算如下：施工條件：移動(dòng)式新型自動(dòng)比上料攪拌站兩座，每座攪拌站產(chǎn)量按20m3/h(實(shí)際效率可達(dá)25m3/h)。三臺(tái)砼輸送泵，（備用一臺(tái)）。砼坍落度L2—14cm，澆筑時(shí)自然流淌比例按1：8。底板澆筑塊尺寸按34×40m計(jì)算，厚度按1m計(jì)算。由澆筑塊的一頭向另一斜面分層方法進(jìn)行澆筑，斜面分層厚控制在30cm。每塊底板砼約1300m3。每塊澆筑強(qiáng)度為：34×0.3×8=81.6m3。摻外加劑后，砼緩凝時(shí)間按小時(shí)計(jì)算。按上述設(shè)備產(chǎn)量2小時(shí)就生產(chǎn)80m3，即用2小時(shí)左右時(shí)間即能覆蓋一層，不會(huì)產(chǎn)生冷接縫。一天一夜的作業(yè)時(shí)間按20小時(shí)計(jì)，可完成800m3，用33個(gè)小時(shí)可完成一塊底板砼的澆筑任務(wù)。平均按2天完成一塊即20天完成14塊底板共17000m3砼任務(wù)，考慮施工間隙和中間檢查時(shí)間，底板砼總的工期控制在40天內(nèi)完成。澆筑時(shí)每臺(tái)輸送泵配三個(gè)插入式振搗器。分別在下料處和下部振搗密實(shí)。澆筑砼前，提前做好砼試配，施工時(shí)按規(guī)范要求留置強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊，分別在現(xiàn)場(chǎng)及養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，坍落度選用12－24cm，為了保證砼的防水要求，在砼中摻6-8％水泥用量的FS外摻料。為了保證大體積砼的施工質(zhì)量，施工時(shí)選用低水化熱水泥，通過(guò)摻外加劑和外摻料，減少水泥用量，降低水化熱，改善砼性能，延緩砼初凝時(shí)間，確保可泵性。在冬雨期施工階段，在防止砼澆筑過(guò)程中不受凍的條件下，控制適當(dāng)?shù)娜肽囟?。砼澆筑初凝后，立即覆蓋塑料薄膜和兩層以上草袋，并留好測(cè)溫孔，，在澆筑后．及時(shí)做好測(cè)溫工作，隨時(shí)掌握底板內(nèi)部、砼表面和大氣溫度，并控制砼內(nèi)部與表面溫差在25℃以內(nèi)，拆除保溫層要根據(jù)大氣溫度和表面溫差情況決定?？傊乐乖缙陧派郎仉A段出現(xiàn)表面收縮裂縫，后期防止在砼內(nèi)部降溫時(shí)出現(xiàn)收縮裂縫。底板澆筑塊的施工順序和布置見附圖。2、地下室墻、板、梁和柱子砼施工。按底板的澆筑順序施工墻板和柱子，最后施工頂板。根據(jù)不同品種的砼，可分別用攪拌站和輸送泵施工，抗?jié)B砼（外墻及其附墻拄）和普通砼（內(nèi)墻和柱子）因柱子和墻板模板高度一次到頂，澆筑高度達(dá)5m左右，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，必須通過(guò)竄筒下料，防止砼離析，并嚴(yán)格控制一次下料高度，（墻30cm以下，柱子50cm以下）。在內(nèi)外墻交接處和外墻后澆帶一側(cè)用兩層鋼板網(wǎng)做側(cè)模，防止兩種不同品種砼竄位。3、地下室頂板施工：在墻板后澆帶的相應(yīng)位置設(shè)施工縫，分段。分塊澆筑頂板砼，澆筑頂板時(shí)必須鋪設(shè)馬道、防止施工人員和操作者在鋼筋上行走踩踏。4、后澆帶砼施工：在后澆帶兩側(cè)砼澆筑后20天，方可施工，后澆帶C30補(bǔ)償收縮砼配合比要提前試配，澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜保水，對(duì)外露結(jié)構(gòu)的砼應(yīng)用同品種水泥，達(dá)到拆模后砼表面顏色均勻一致。5、基礎(chǔ)部分承臺(tái)和拉梁砼施工，該部分施工面積較大，根據(jù)其平面尺寸，在徑向分四段在梁中留施工縫分段施工。6、回填土施工：在地下室外墻質(zhì)量驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行基坑四周逐層回填，每層厚度控制在30cm左右，用打夯機(jī)夯實(shí)，結(jié)構(gòu)邊角處配臺(tái)人工打夯，防止因回填土損壞結(jié)構(gòu)和防水層?；靥钔烈瞬捎猛仆?。采用汽車運(yùn)土（800m左右）至地下室坑邊、配合人工下土找平夯實(shí)?；A(chǔ)承臺(tái)及拉梁拆模后，利用地槽邊堆土，人工回填夯實(shí)。7、腳手架工程：底板側(cè)面及地下室外墻采用雙排腳手架，澆筑底板砼時(shí)根據(jù)澆筑順序和方向分別搭設(shè)7（次）馬道，地下室施工時(shí)墻板和樓板用鋼管支撐作滿堂架子。七、主要技術(shù)組織措施:（一）保證質(zhì)量措施：新機(jī)場(chǎng)航站樓地下室及基礎(chǔ)工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和各主管部門質(zhì)量管理制度和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)把工程的質(zhì)量管理工作做得有條有理，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)和QC小組活動(dòng)。確保工程質(zhì)量達(dá)到省部級(jí)優(yōu)良工程，實(shí)現(xiàn)一流工程施工水平，為此應(yīng)做好如下幾方面：l、健全質(zhì)量體系和技術(shù)責(zé)任制，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。貫徹“預(yù)防為主”的原則，整個(gè)工程的質(zhì)量管理工作由總工程師負(fù)責(zé)，建立三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，形成指揮部、專業(yè)隊(duì)、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行質(zhì)量管理工作，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理，具體機(jī)構(gòu)形成見質(zhì)安保證體系（附表七）。2、嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，包括：（1）圖紙會(huì)審制度；（2）技術(shù)交底制度；（3）隱蔽工程檢驗(yàn)制度；（4）技術(shù)復(fù)核制度；（5）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度和工序交接檢驗(yàn)制度；（6）對(duì)重要結(jié)構(gòu)砼及防水砼實(shí)行砼澆灌令制度；（7）施工日碰頭會(huì)制度；（8）記好施工日記、積累收集好技術(shù)資料。3、各級(jí)質(zhì)量管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙掌握規(guī)范，質(zhì)量監(jiān)督科應(yīng)負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查和抽查，督促各班組實(shí)行“三檢”（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，各級(jí)專業(yè)兼職質(zhì)量檢查員應(yīng)隨時(shí)跟班檢查，應(yīng)堅(jiān)決做到把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。4、各種原材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)需復(fù)試的材料必須復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。5、對(duì)各種鋼筋的焊接，應(yīng)先試焊并做好焊件抽樣試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行鋼筋的大批量正式焊接，以保證受力鋼筋的質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層應(yīng)確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。6、砼施工前，必須按設(shè)計(jì)要求做好級(jí)配試驗(yàn)工作，特別是防水砼和砼外加劑的試驗(yàn)工作，試驗(yàn)必須按規(guī)范做好，砼的養(yǎng)護(hù)按施工組織設(shè)計(jì)要求派專人負(fù)責(zé)，定人、定部位負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，特別是底板大體積砼的保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫工作。為確保砼的外觀質(zhì)量，模板采用清水定型模板，為保證砼的密實(shí)度，砼采用泵送砼。7、工程上的所有變更均以書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無(wú)效。8、各種予理件、予埋管、予留孔洞、予埋插筋和拉結(jié)筋均由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按圖施工。9、軸線、標(biāo)高的控制嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定，每次測(cè)量、檢查和復(fù)核均應(yīng)有書面記錄，以確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤和資料完整。10、工程施工過(guò)程中，工程技術(shù)和質(zhì)量管理人員認(rèn)真及時(shí)地收集、整理各種工程資料分類歸檔，以保證工程交工時(shí)資料的完整性和準(zhǔn)確性。11、回填土必須分層夯實(shí)，每層厚度250一300厚，按規(guī)范做好密實(shí)度試驗(yàn)。12、砂、石堆場(chǎng)鋪墊100mm砂石、150mm厚的C20砼場(chǎng)地，確保砂石的純凈，含泥量不超過(guò)規(guī)范要求。（二）保證進(jìn)度措施：為了確保工程進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)，我局將調(diào)集精兵強(qiáng)將，發(fā)揚(yáng)我局的優(yōu)良傳統(tǒng)，頑強(qiáng)拼搏的作風(fēng)，搶建趕工的特點(diǎn)，加上運(yùn)用科學(xué)的管理，先進(jìn)的施工機(jī)械，我們將采取以下措施：1、投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，先進(jìn)的設(shè)備可發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，我們綜合考慮本工程的重要性和施工環(huán)境的優(yōu)越性，可以最大限度的采用機(jī)械施工，確保機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證在施工過(guò)程中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而影響進(jìn)度，為防止因停電對(duì)工程施工的影響，現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)160KW的發(fā)電機(jī)組，確保施工的連續(xù)。2、合理調(diào)配組合勞動(dòng)力、科學(xué)安排勞動(dòng)力，不窩工、不浪費(fèi)人員和工時(shí)，在工序搭接、工序銜接中，環(huán)節(jié)緊扣，充分利用時(shí)間延續(xù)工時(shí)，必要時(shí)晝夜實(shí)行兩班或三班制作業(yè)。3、確保材料供應(yīng)，除積極配合甲方按計(jì)劃采購(gòu)三材外，積極組織優(yōu)質(zhì)的砂、石進(jìn)場(chǎng)，特別是底板施工過(guò)程中的地材供應(yīng)，安排專人負(fù)責(zé)組織采購(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)按施工流水作業(yè)劃分區(qū)域。施工中所需材料要提前備好，并按每次澆筑砼量的兩倍儲(chǔ)存砂、石、水泥及有關(guān)輔助材料。4、采用新的技術(shù)措施，利用先進(jìn)工藝，提高施工工效，為趕進(jìn)度，在防水砼中摻入一定配合比的外加劑，縮短時(shí)間，引進(jìn)先進(jìn)的施工工藝，提高工時(shí)利用率和效率。5、做好冬、雨季施工措施，防止因天氣變化而引起的停工，采用合理的施工措施，保證連續(xù)施工。6、實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理，對(duì)所排的工程進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施。對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵部位采取特殊的方案或措施，克服自然條件的實(shí)際困難和人為因素，確保形象進(jìn)度的實(shí)施。7、為確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通暢通，沿生活區(qū)及施工區(qū)關(guān)鍵線路鋪設(shè)臨時(shí)道路，保證任何情況下道路的暢通。8、加大周轉(zhuǎn)材料的投入，鋼管扣件及支撐材料、頂板模均一次投入，墻板及柱按1/2投入。（三）保證安全措施：1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和各級(jí)主管部門的各種法規(guī)和文件精神，健全生產(chǎn)的規(guī)章制度，質(zhì)安科負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)的檢查和抽查，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰制度。2、施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)組織進(jìn)行安全技術(shù)教育，專職安全員必須持證上崗。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，高層作業(yè)人員必須掛安全保險(xiǎn)帶。4、“四口”和“五臨邊”必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，并掛置安全標(biāo)牌，場(chǎng)地各出入口必須掛置安全標(biāo)牌和標(biāo)志，基坑上方等危險(xiǎn)處晚間均應(yīng)設(shè)置示警燈，并加防護(hù)設(shè)施，塔吊頂部應(yīng)設(shè)置示警標(biāo)志。5、塔吊、吊車及各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作，各種機(jī)械、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁站人和強(qiáng)行通過(guò)。6、所有的電線必須立桿架空并采用自包裹的橡皮電線，嚴(yán)禁鋪?zhàn)叩鼐€，各種機(jī)械設(shè)備必須按零接地，配電箱、閘刀箱必須有防雨防潮保護(hù)措施，并配有漏電保護(hù)器。7、腳手架、支撐的搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8、安全監(jiān)督部門和施工隊(duì)對(duì)作業(yè)組下達(dá)安全技術(shù)書面交底。9、嚴(yán)禁打架鬧事，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全委員會(huì)（小組）、治安保衛(wèi)委員會(huì)（小組），并設(shè)專職人員管理此項(xiàng)工作。10、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)，按規(guī)定配備消防器材和消火栓。安全機(jī)構(gòu)組成詳見質(zhì)安管理機(jī)構(gòu)圖。（四）冬雨期施工措施：1、在進(jìn)入冬期施工前，成立專門的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)具、材料及組織實(shí)施審批確定后的冬期施工方案。2、組織對(duì)測(cè)溫、保溫人員、試驗(yàn)人員及其它有關(guān)業(yè)務(wù)人員，進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各自專業(yè)范圍的有關(guān)知識(shí)，明確各自職責(zé)。3、安排專人與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３置芮新?lián)系及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，并進(jìn)行經(jīng)常性的氣溫觀測(cè)和記錄，以防止寒流的突然襲擊。4、冬期到來(lái)之前，組織專人采購(gòu)砼所摻用的外加劑及保溫防護(hù)所需的材料和設(shè)備。5、砼攪拌站應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，砂、石在晚上應(yīng)覆蓋，砼用熱水?dāng)嚢瑁ＷC出料時(shí)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃，故對(duì)砼輸送泵管必須采取保