SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格

PAGEPAGE15SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格目錄1、表C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄………………22、表C.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………43、表C.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………64、表C.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………75、表C.5管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………86、表C.6管道下溝和管溝回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄………………97、表C.7管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質(zhì)量驗收記錄………………108、表C.8防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………………119、表C.9保溫檢驗批質(zhì)量驗收記錄……………………1210、表B.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄………………1311、表A.1檢驗工程質(zhì)量使用的器具…………………14

SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求及相應規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時，應避開受拉(壓)區(qū)3用高壓鋼管制作彎管后，應進行表面無損檢測，需要熱處理的應在熱處理后進行；當有缺陷時，可進行修磨，修磨后的彎管壁厚不應小于管子公稱壁厚的90%，且不應小于設計壁厚一般項目1切口表面應平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等2切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不應超過3mm3管端坡口加工應符合焊接工藝規(guī)程要求4卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應符合GB50235的規(guī)定5彎管表面應無裂紋、過燒、分層與皺紋等缺陷6最大外徑與最小外徑之差設計壓力≥10MPa不應大于制作彎管前管子外徑的5%設計壓力＜10MPa不應大于制作彎管前管子外徑的8%7制作彎管前后壁厚之差設計壓力≥10MPa不應超過制作彎管前管子壁厚的10%其他彎管不應超過制作彎管前管子壁厚的15%，且均不應小于管子的設計壁厚8彎管管端中心偏差設計壓力≥10MPa不應超過1.5mm/m，當直管長度L1大于3m時，其偏差不應超過5mm其他彎管不應超過3mm/m，當直管長度大于3m時，其偏差不應超過10mm9Ⅱ形彎管平面度允許偏差每米不應大于3mm，最大不應大于10mm10制作管匯母管若采用焊接鋼管對接時，縱縫或螺旋焊縫應錯開100mm以上SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見一般項目11當用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時，在管端螺旋焊縫處應進行補強焊接，其長度不應小于20mm12管匯宜采用騎坐式連接時，母管的開孔直徑應比支管內(nèi)徑小2mm13騎坐式管子坡口及角接接頭接頭夾角90°～105°子管與鞍口的角度β45°坡口角度α45°～60°根部間隙b1.5～2.5鈍邊p0～1.5子管與鞍口的角度β45°～90°坡口角度α60°根部間隙b1.5～2.5鈍邊p0～1.514管匯采用插入式連接時應在母管上開孔并加工坡口坡口角度應為45°～60°，其允許偏差±2.5°孔與管外徑間隙0.5mm~2mm.子管插入深度不應超過母管內(nèi)壁15管匯組對的允許偏差母管長度±5mm子管間距±3mm子管與母管兩中心線的相對偏移±1.5mm子管法蘭接管長度±1.5mm法蘭水平度或垂直度子管直徑mm≤300≤1＞300≤2母管直線度母管公稱直徑mm≤100≤L/1000,最大15mm＞100≤2L/1000,最大15mm施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定2安全閥調(diào)校應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定一般項目1管道補償器安裝前，應按設計規(guī)定進行預拉伸（預壓縮），其允許偏差為2管道支架、托架、吊架及管卡的選用及安裝應按設計選用，安裝位置應符合設計要求，安裝方法正確?；瑒又Ъ軕ＷC沿軸向滑動無阻，且不發(fā)生橫向偏移；固定支架應安裝牢固3法蘭螺孔應跨中安裝，其允許偏差為±1mm4法蘭密封面應與管子中心垂直公稱直徑≤300mm在法蘭外徑上的偏差e為±1mm公稱直徑＞300mm在法蘭外徑上的偏差e為±2mm5法蘭螺栓擰緊后兩個密封面應相互平行，其允許偏差應小于0.5mm6擰緊后法蘭螺栓應大于螺母2個~3個螺距7閥門安裝方向應與介質(zhì)流向一致8安全閥安裝時應保持垂直9閥門手輪位置，在水平管段上安裝雙閘閥時，手輪宜向下。一般情況下，安裝后的閥門手輪或手柄應向下SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見一般項目10管道安裝允許偏差坐標架空±10mm地溝±7mm埋地±20mm標高架空±10mm地溝±7mm埋地±20mm平直度DN≤100mm≤2L/1000最大40mmDN＞100mm≤3L/1000最大70mm鉛錘度≤3H/1000最大25mm成排在同一平面上的間距±10mm交叉管外壁或保溫層的間距±7mm施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見1管道材質(zhì)應符合設計要求一般項目1管道清理時，應將坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清除掉2相鄰管道的焊縫的距離當DN≤200mm時，不應小于1.5倍管道公稱直徑，且不應小于150mm當DN＞200mm時，不應小于300mm3焊縫距離支吊架不應小于50mm，需要熱處理的焊縫距離支吊架不應小于300mm4焊縫距離彎管起彎點不應小于100mm，且不應小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應置于易檢修的部位，且不宜在底部6螺旋焊縫之間距離應錯開100mm以上7管道對口平直度管子公稱直徑＜100mm允許偏差值為1mm，但全長允許偏差均為10mm管子公稱直徑≥100mm允許偏差值為2mm，但全長允許偏差均為10mm8管口組對間隙mm＜9上向焊1~2.5下向焊1~2.0≥9上向焊1~3.5下向焊1~2.09管子對接錯變量mm＞10不大于2.0~2.55~10不大于1.5~2.0＜5不大于0.5~1.5施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1焊材的材質(zhì)應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定2管道焊縫無損檢測應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定一般項目1焊縫表面應整齊均勻、無裂紋、未焊透、氣孔、加渣、燒穿等缺陷2焊縫及其周圍應清除干凈，不應存在電弧燒傷母材的缺陷3焊縫寬度應符合焊接工藝規(guī)程的要求，無要求時為坡口上兩側各加寬0.5mm~2mm4焊縫余高應為0mm~2mm，局部不應大于3mm且長度不大于50mm5咬邊＞0.8mm或＞12.5%管壁厚（取二者中的較小值），任何長度均不合格＞0.6%~12.5%管壁厚或＞0.4mm（取二者中的較小值），在焊縫任何300mm連續(xù)長度中不超過50mm或焊縫的1/6，取二者中的較小值≤0.4mm或≤6%的管壁厚（取二者中的較小值），任何長度均合格施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.5管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1溝底被破壞（雨水浸泡等）或為巖石溝底時，應按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時應超挖200mm一般項目1管底標高允許偏差0mm~150mm2管溝中心線允許偏差±50mm3管溝溝底寬度允許偏差±100mm施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.6管道下溝和管溝回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1管道與溝底應緊貼，懸空段應用細土或砂塞填，溝底的水平度或坡比應符合設計要求一般項目1管道下溝前清理時，應清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管溝內(nèi)積水2石方段管溝回填周圍200mm范圍內(nèi)，應按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，回填土應使用細土3管溝回填應分層夯實，每層200mm~300mm厚施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.7管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1若設計無規(guī)定時，水壓試驗時，管道強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍；氣壓試壓時，強度試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且不應低于0.4MPa。水壓試驗時無漏、無壓降為合格；氣壓試驗無滲漏為合格2若設計無規(guī)定時，管道嚴密性試驗壓力按設計壓力進行。水壓試驗時，無滲漏、無壓降為合格。氣壓試驗無滲漏為合格一般項目1管道吹掃系統(tǒng)不應使管道吹掃出的臟物進入設備，設備吹掃出的臟物也不應進入管道2管道吹掃應使吹出的氣體無鐵銹、塵土、石塊與水等雜物施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.8防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1防腐材料應符合設計規(guī)范要求2除銹等級達到Sa2.5級3防腐層電火花檢漏及剝離試驗應符合設計和規(guī)范要求一般項目1管道除銹應無油脂、焊渣、砂塵、水露及其他污物2涂層應無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底等，顏色應一致3涂層厚度應符合設計文件和規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目代表）年月日SY4203-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表C.9保溫檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收意見主控項目1保溫材料應符合設計文件和規(guī)范要求一般項目1管托處的管道保溫，不應妨礙管道的膨脹位移，且不應損壞保溫層2鐵絲綁扎應牢固、充填應密實、無嚴重凹凸現(xiàn)象3金屬薄板保護層咬縫應牢固，包裹應緊湊4管殼預制塊保溫接縫應錯開5保溫層玻璃絲布纏繞應緊密，表面應平整，無裂紋和空鼓。玻璃布的壓邊寬應為30m～40mm,搭接長度不應小于100mm。玻璃布作為保護層時，表面涂漆厚度以不露出玻璃布為宜6石棉水泥保護層厚度應均勻，表面應光滑7閥門、法蘭處的管道保溫應在法蘭外側預留出螺栓的長度并加20mm8保溫層表面和伸縮縫的允許偏差表面平整度涂抹10mm其他保護層5mm外保護層松緊度不大于巖棉的外周長厚度8%伸縮縫寬度5%施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員