西格瑪?shù)闹饕瓌t

6西格瑪1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操作

2西格瑪＝308000次失誤／百萬次操作

3西格瑪＝66800次失誤／百萬次操作

4西格瑪＝6210次失誤／百萬次操作

5西格瑪＝230次失誤／百萬次操作

6西格瑪＝3.4次失誤／百萬次操作

7西格瑪＝0次失誤／百萬次操作什么是6西格瑪

"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某潭?，?jī)效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(一)在推動(dòng)6西格瑪時(shí)，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把6西格瑪當(dāng)成一種管理哲學(xué)。這個(gè)哲學(xué)里，有六個(gè)重要主旨，每項(xiàng)主旨背后都有很多工具和方法來支持.

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(二)真誠(chéng)關(guān)心顧客。

6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績(jī)效時(shí)，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么，再針對(duì)這些需求來設(shè)定企業(yè)目標(biāo)，衡量績(jī)效。6西格瑪?shù)闹饕瓌t(三)根據(jù)資料和事實(shí)管理。

近年來，雖然知識(shí)管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設(shè)來作決策。6西格瑪?shù)氖滓?guī)則便是厘清，要評(píng)定績(jī)效，究竟應(yīng)該要做哪些衡量(measurement)，然后再運(yùn)用資料和分析，了解公司表現(xiàn)距離目標(biāo)有多少差距。6西格瑪?shù)闹饕瓌t(四)以流程為重。

無論是設(shè)計(jì)產(chǎn)品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當(dāng)作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價(jià)值與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法。

6西格瑪?shù)闹饕瓌t(五)主動(dòng)管理。

企業(yè)必須時(shí)常主動(dòng)去做那些一般公司常忽略的事情，例如設(shè)定遠(yuǎn)大的目標(biāo)，并不斷檢討；設(shè)定明確的優(yōu)先事項(xiàng)；強(qiáng)調(diào)防范而不是救火；常質(zhì)疑「為什么要這么做」，而不是常說「我們都是這么做的?！?西格瑪?shù)闹饕瓌t(六)協(xié)力合作無界限。

改進(jìn)公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機(jī)。6西格瑪強(qiáng)調(diào)無界限的合作，讓員工了解自己應(yīng)該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動(dòng)之間，有什么關(guān)聯(lián)性。，6西格瑪?shù)闹饕瓌t(七)追求完美，但同時(shí)容忍失敗。

在6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個(gè)能夠提供較好服務(wù)，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗，從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)。

何謂6西格瑪質(zhì)量

一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量是這家公司整個(gè)營(yíng)運(yùn)的結(jié)果，影響的因素很多，錯(cuò)綜復(fù)雜。Motorola公司用6西格瑪質(zhì)量標(biāo)出其目標(biāo)，使復(fù)雜的問題變的容易了解。在Motorola，6西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的意義如下：

1.3.4PPM(不良率或缺點(diǎn)數(shù)為百萬分之三點(diǎn)四)

2.99.99966%產(chǎn)品為無缺點(diǎn)。

3.提供一個(gè)與競(jìng)爭(zhēng)者比較的基準(zhǔn)，為TQM提供一個(gè)衡量的基準(zhǔn)。

4.可以了解距離無缺點(diǎn)有多遠(yuǎn)。

為何6西西格瑪質(zhì)質(zhì)量吸引引我們6西格瑪瑪質(zhì)量已已經(jīng)吸引引很多公公司，其其理由如如下：1.6西西格瑪質(zhì)質(zhì)量提供供了一個(gè)個(gè)比較復(fù)復(fù)雜的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的基基準(zhǔn)。2.利用用6西格格瑪質(zhì)量量可以測(cè)測(cè)度自己己公司和和競(jìng)爭(zhēng)者者之間的的品質(zhì)差差距。3.顯示示邁向無無缺點(diǎn)的的進(jìn)展。。4.為為各部門門提供一一個(gè)明確確的目標(biāo)標(biāo)。何謂6西西格瑪管管理(一一)是獲得和和保持企企業(yè)在經(jīng)經(jīng)營(yíng)上的的成功并并將其經(jīng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)績(jī)最大化化的綜合合管理體體系和發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略。是使使企業(yè)獲獲得快速速增長(zhǎng)的的經(jīng)營(yíng)方方式。經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)業(yè)績(jī)的的改善包包括：··市市場(chǎng)占有有率的增增加··顧客客回頭率率的提高高

·成成本降降低··周期期降低··缺缺陷率降降低··產(chǎn)品品/服務(wù)務(wù)開發(fā)加加快··企業(yè)業(yè)文化改改變何謂6西西格瑪管管理(二二)是自上而而下地由由企業(yè)最最高管理理者領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)并驅(qū)動(dòng)動(dòng)的過程程革新方方法。由由最高管管理層提提出改進(jìn)進(jìn)/革新新的目標(biāo)標(biāo)（這個(gè)個(gè)目標(biāo)與與企業(yè)發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略與遠(yuǎn)景景密切相相關(guān)）、、資源和和時(shí)間框框架?！ぁみ@這種革新新方法由由定義、、度量、、分析、、改進(jìn)、、控制（（DMAIC））的結(jié)構(gòu)構(gòu)化的改改進(jìn)過程程為核心心。DMAIC用于于三種基基本改進(jìn)進(jìn)流程：：

6西西格瑪產(chǎn)產(chǎn)品/服服務(wù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過程改改進(jìn)6西格瑪瑪業(yè)務(wù)流流程改進(jìn)進(jìn)

6西西格瑪設(shè)設(shè)計(jì)SSDP在在實(shí)實(shí)施上由由"勇士士Champion"、"大大黑帶MBB"、"黑黑帶BB""綠綠帶GB"四級(jí)級(jí)經(jīng)過培培訓(xùn)職責(zé)責(zé)明確的的人員作作為組織織保障。。這這種革新新方法強(qiáng)強(qiáng)調(diào)定量量方法/工具的的運(yùn)用，，強(qiáng)調(diào)對(duì)對(duì)顧客需需求/滿滿意的詳詳盡定義義于量化化表述，，每一階階段都有有明確的的目標(biāo)并并由相應(yīng)應(yīng)的工具具或方法法輔助。。為什么要用用6西格瑪瑪管理(一一)為了生存：："為什么要要開展6西西格瑪管理理？"摩托托羅拉的回回答是：為為了生存。。

從70年代到到80年代代，摩托羅羅拉在同日日本的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中失掉了了收音機(jī)和和電視機(jī)的的市場(chǎng)，后后來又失掉掉了BP機(jī)機(jī)和半導(dǎo)體體的市場(chǎng)。。1985年，公司司面臨倒閉閉。一一個(gè)日本企企業(yè)在70年代并購(gòu)購(gòu)了摩托羅羅拉的電視視機(jī)生產(chǎn)公公司。經(jīng)過過日本人的的改造后，，很快投入入了生產(chǎn)，，并且不良良率只有摩摩托羅拉管管理時(shí)的1/20。。他們使用用了同樣的的人員、技技術(shù)和設(shè)計(jì)計(jì)。顯然問問題出在摩摩托羅拉的的管理上。。

在市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中中，嚴(yán)酷的的生存現(xiàn)實(shí)實(shí)使摩托羅羅拉的高層層接受了這這樣的結(jié)論論："我們們的質(zhì)量很很臭"。在在其CEO的領(lǐng)導(dǎo)下下，摩托羅羅拉開始了了6西格瑪瑪質(zhì)量之路路。今天，，"摩托羅羅拉"成為為世界著名名品牌，1998年年，摩托羅羅拉公司獲獲得了美國(guó)國(guó)鮑德理奇奇國(guó)家質(zhì)量量管理獎(jiǎng)。。他們成功功的秘密就就是6西格格瑪質(zhì)量之之路。是6西格瑪管管理使摩托托羅拉從瀕瀕于倒閉發(fā)發(fā)展到當(dāng)今今世界知名名的質(zhì)量與與利潤(rùn)領(lǐng)先先公司。為什么要用用6西格瑪瑪管理(二二)使企業(yè)獲得得核心能力力：。。企業(yè)是是否能夠生生存，是否否成功取決決于企業(yè)向向市場(chǎng)/顧顧客提供的的價(jià)值。按按照經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)的理論：：

。。。。。Q質(zhì)質(zhì)量

V價(jià)價(jià)值=--------。。。。。。P價(jià)格格

。。6西格瑪核核心能力：：提高質(zhì)量量，降低成成本，使價(jià)價(jià)值最大化化，顧客滿滿意/市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)強(qiáng)。如何何推推動(dòng)動(dòng)6西西格格瑪瑪在企企業(yè)業(yè)追追求求6西西格格瑪瑪?shù)牡倪^過程程中中，，有有很很多多方方法法和和工工具具。。其其中中一一個(gè)個(gè)重重要要的的方方法法，，是是一一個(gè)個(gè)五五個(gè)個(gè)階階段段的的改改進(jìn)進(jìn)步步驟驟DMAIC（（發(fā)發(fā)音音為為Deh-maik））：：界界定定（（define））、、衡衡量量（（measure））、、分分析析（（analyze））、、改改善善（（improve））與與控控制制（（control））。。透透過過這這些些步步驟驟，，企企業(yè)業(yè)的的投投資資報(bào)報(bào)酬酬率率自自然然會(huì)會(huì)增增加加。。界定定界界定定核核心心流流程程和和關(guān)關(guān)鍵鍵顧顧客客，，站站在在顧顧客客的的立立場(chǎng)場(chǎng)，，找找出出對(duì)對(duì)他他們們來來說說最最重重要要的的事事項(xiàng)項(xiàng)，，也也就就是是「「品品質(zhì)質(zhì)關(guān)關(guān)鍵鍵要要素素」」（（CriticaltoQuality，，ＣＣＴＴＱＱ））。。厘厘清清團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)章章程程，，以以及及核核心心事事業(yè)業(yè)流流程程。。衡量量找找出出關(guān)關(guān)鍵鍵評(píng)評(píng)量量，，就就是是要要為為流流程程中中的的瑕瑕疪疪，，建建立立衡衡量量基基本本步步驟驟。。人人員員必必須須接接受受基基礎(chǔ)礎(chǔ)機(jī)機(jī)率率與與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)學(xué)的的訓(xùn)訓(xùn)練練，，及及統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析軟軟件件與與測(cè)測(cè)量量分分析析等等課課程程。。為為了了不不造造成成員員工工沉沉重重負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)，，不不妨妨讓讓具具備備六六個(gè)個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差差實(shí)實(shí)際際推推行行經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的人人，，帶帶著著新新手手一一同同接接受受訓(xùn)訓(xùn)練練，，幫幫助助新新手手克克服服困困難難。。對(duì)對(duì)于于復(fù)復(fù)雜雜的的演演算算問問題題，，可可提提供供自自動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)算算工工具具，，減減少少?gòu)?fù)復(fù)雜雜計(jì)計(jì)算算所所需需的的時(shí)時(shí)間間。。分析探探究誤差發(fā)發(fā)生的根本原原因。運(yùn)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析，檢檢測(cè)影響結(jié)果果的潛在變量量，找出瑕疪疪發(fā)生的最重重要根源。所所運(yùn)用的工具具包含許多統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析工具具。改善找找出最佳解解決方案，然然后擬定行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃，確實(shí)實(shí)執(zhí)行。這個(gè)個(gè)步驟需不斷斷測(cè)試，看看看改善方案是是否真能發(fā)揮揮效用，減少少錯(cuò)誤?？刂拼_確保所做的的改善能夠持持續(xù)下去。衡衡量不能中斷斷，才能避免免錯(cuò)誤再度發(fā)發(fā)生。在過去去許多流程改改善方案里，，往往忽略了了控制的觀念念；而在六個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差中，，控制是它能能長(zhǎng)期改善品品質(zhì)與成本的的關(guān)鍵。如果成功推動(dòng)動(dòng)，6西格瑪瑪所帶來的，，將是改變企企業(yè)慣性，讓讓員工能夠不不斷問問題，，并尋求更好好的解決方案案，讓企業(yè)常常處于向上爬爬升的斜率上上。6西格瑪?shù)耐仆菩腥藛T有人說：GE總裁韋爾奇奇先生是制造造人才的專家家。正是他在在GE的6西西格瑪管理中中培養(yǎng)了成千千上萬為企業(yè)業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的的人才。他們們就是被稱為為勇士、大黑黑帶、黑帶和和綠帶的人。。這些人員來來自于企業(yè)的的各個(gè)崗位，，經(jīng)過6西格格瑪?shù)膶ｉT培培訓(xùn)，為6西西格瑪管理提提供組織上的的保障。而專專職從事6西西格瑪項(xiàng)目的的大黑帶和黑黑帶，更成為為企業(yè)的財(cái)富富，很多黑帶帶人員在結(jié)束束了兩年的6西格瑪項(xiàng)目目任期后，走走上了企業(yè)的的領(lǐng)導(dǎo)崗位。。勇士：企業(yè)業(yè)高層層管理理者中中負(fù)責(zé)責(zé)6西西格瑪瑪實(shí)施施的管管理者者。負(fù)負(fù)責(zé)部部署西西格瑪瑪?shù)膶?shí)實(shí)施和和全部部支援援工作作。負(fù)負(fù)責(zé)確確定或或選擇擇6西西格瑪瑪項(xiàng)目目。跟跟蹤或或監(jiān)督督6西西格瑪瑪?shù)倪M(jìn)進(jìn)展。。大黑帶帶：6西西格瑪瑪實(shí)施施技術(shù)術(shù)總負(fù)負(fù)責(zé)。。協(xié)助助勇士士選擇擇項(xiàng)目目，制制定實(shí)實(shí)施計(jì)計(jì)劃和和時(shí)間間框架架表，，向黑黑帶提提供6西格格瑪高高級(jí)技技術(shù)工工具的的支援援，負(fù)負(fù)責(zé)動(dòng)動(dòng)員、、協(xié)調(diào)調(diào)、和和溝通通。黑帶：來自企企業(yè)的各各個(gè)部門門，經(jīng)過過6西格格瑪革新新過程和和工具的的全面培培訓(xùn)，熟熟悉6西西格瑪革革新過程程，負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)或或領(lǐng)導(dǎo)改改進(jìn)項(xiàng)目目。對(duì)綠綠帶提供供培訓(xùn)和和指導(dǎo)。。專職從從事黑帶帶任期2年。1個(gè)黑帶帶每年完完成5-7個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目，成成本節(jié)約約約1百百萬。綠帶：經(jīng)過培培訓(xùn)，在在自己的的崗位上上參與6西格瑪瑪項(xiàng)目的的人員。。人人員比例例：每1000名員工工

。。。大黑帶帶：1名名

。。。黑帶：：10名名

。。。綠帶：：50-70名名6西格瑪瑪支持技技術(shù)度量技術(shù)術(shù)：·DPMO的的計(jì)算方方法··過程程能力分分析技術(shù)術(shù)（包括括長(zhǎng)/短短期過程程能力分分析）基本技術(shù)術(shù)：新、老七七種工具具高級(jí)技術(shù)術(shù)：·SPC度度量、分分析、改改進(jìn)和監(jiān)監(jiān)控過程程的波動(dòng)動(dòng)

·DOE/田口口方法優(yōu)優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)，通過過DOE，改進(jìn)進(jìn)過程設(shè)設(shè)計(jì)，使使過程能能力達(dá)到到最優(yōu)··FMEA風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析技技術(shù)，輔輔助確定定改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目，制制定改進(jìn)進(jìn)目標(biāo)··QFD顧顧客需需求分析析技術(shù)，，輔助將將顧客需需求正確確地轉(zhuǎn)換換為內(nèi)部部工作要要求··防錯(cuò)錯(cuò)從根根本上防防止錯(cuò)誤誤發(fā)生的的方法軟技術(shù)：·領(lǐng)導(dǎo)力··提高團(tuán)團(tuán)隊(duì)工作效率率

·員工工能力與授權(quán)權(quán)

·溝通通與反饋6西格瑪管理理對(duì)企業(yè)文化化的影響說起企業(yè)文化化來，似乎讓讓人們感到很很抽象。但是是，仔細(xì)觀察察你周圍的人人在處理哪怕怕最簡(jiǎn)單細(xì)小小的問題上所所共有的觀念念、價(jià)值取向向和行為準(zhǔn)則則，你就不難難感覺到它的的存在。簡(jiǎn)單單地說，企業(yè)業(yè)文化就是"我們這兒做做事的方式"。當(dāng)你試圖圖去改進(jìn)質(zhì)量量，特別是通通過改進(jìn)工作作過程（包括括加工、服務(wù)務(wù)、行政和管管理等）以獲獲取最佳產(chǎn)品品和服務(wù)質(zhì)量量的時(shí)候，文文化便顯示出出巨大的阻力力。

因此此，霍德蓋茨茨先生指出：：

（1）當(dāng)當(dāng)戰(zhàn)略與文化化發(fā)生沖突時(shí)時(shí)，文化恒勝勝；

（2））當(dāng)企業(yè)文化化與變革的精精神不相容時(shí)時(shí)，變革的努努力將遭到失失敗?；艋舻律w茨先生生總結(jié)了美國(guó)國(guó)鮑德理奇獎(jiǎng)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)的的20條經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)。分析析這些成功企企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)，特別是是處于頂層位位置的企業(yè)文文化建設(shè)方面面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)，我們不難難發(fā)現(xiàn)，成功功的企業(yè)在實(shí)實(shí)施質(zhì)量戰(zhàn)略略時(shí)，比別的的企業(yè)多走了了一步。那就就是，他們?cè)谠谥铝τ诋a(chǎn)品品與服務(wù)質(zhì)量量改進(jìn)的同時(shí)時(shí)，肯花大力力氣去改造他他們與6西格格瑪質(zhì)量不相相適應(yīng)的企業(yè)業(yè)文化，以使使全體員工的的信念、態(tài)度度、價(jià)值觀和和期望與6西西格瑪質(zhì)量保保持同步。從從而創(chuàng)造出良良好的企業(yè)質(zhì)質(zhì)量文化，保保證了6