壓力容器安全管理培訓(xùn)資料課件

壓力容器安全管理.壓力容器安全管理.1一、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí).一、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí).21、壓力容器的基本概念壓力容器是國(guó)民生產(chǎn)和人民生活中不可缺少的一種設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)和領(lǐng)域；它不同與其他的生產(chǎn)裝置和設(shè)備，由于本身的特殊性和復(fù)雜性，以及操作條件的苛刻，發(fā)生事故時(shí)不僅自身遭到破壞，往往還會(huì)誘發(fā)一系列惡性事故，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民財(cái)產(chǎn)造成重大損失。本章將介紹一些與壓力容器相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)。1.1、壓力壓力是指垂直作用在物體表面上的力，而垂直作用在物體表面單位面積上的力稱為壓強(qiáng)。但在工程上，習(xí)慣于將垂直作用在物體表面單位面積上的力（壓強(qiáng)）稱為壓力，其表達(dá)式為：P（壓強(qiáng)）=F（壓力）/S（受力面積）其中：F的單位是牛頓（用“N”表示），S的單位是平方米（用“m2”表示），則P的單位為“帕斯卡”（用“Pa”表示），即：1Pa=1N/m2

在壓力容器的設(shè)計(jì)、使用領(lǐng)域，我們通常還將容器內(nèi)介質(zhì)的實(shí)際壓力稱為絕對(duì)壓力（用“P絕”表示），用各種壓力儀表測(cè)得的容器介質(zhì)壓力的讀數(shù)值稱為表壓力或表壓（用“P表”表示），絕對(duì)壓力、表壓力和大氣壓力三者之間的關(guān)系為：P絕=P表+P大氣注意：我們通常所說(shuō)的容器的壓力或介質(zhì)的壓力均為表壓力。.1、壓力容器的基本概念.31.2、容器的壓力源

常用的壓力容器工作介質(zhì)為各種氣體，而氣體介質(zhì)的壓力來(lái)源可分為容器內(nèi)和容器外兩大類。在壓力容器的使用過(guò)程中，介質(zhì)壓力產(chǎn)生于容器外部的設(shè)備較多，而產(chǎn)生于容器內(nèi)部較少，但后者的危險(xiǎn)性較大。1.3、壓力容器的界限

所有承受壓力的密閉容器均被稱為壓力容器，或者被稱為受壓容器。由于壓力容器的特殊性，一旦發(fā)生事故其危害性較大，因此必須有專門機(jī)構(gòu)對(duì)其設(shè)計(jì)、制造和使用管理等方面，按相應(yīng)的安全技術(shù)管理規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督。劃分壓力容器界限時(shí)，應(yīng)考慮的因素主要有事故發(fā)生的可能性與事故危害性的大小兩個(gè)方面；還要考慮容器內(nèi)工作介質(zhì)的狀態(tài)、容器的工作壓力和容積等因素。綜上所述，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，在其頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)我國(guó)壓力容器的界限范圍做出了明確的劃分，《容規(guī)》規(guī)定同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器為《容規(guī)》所管轄的壓力容器：

⑴最高工作壓力大于等于0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；⑵內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；⑶介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指1個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。.1.2、容器的壓力源.42、壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求所確定的，是進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)和安全操作的主要依據(jù)。壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度和介質(zhì)。2.1、壓力壓力容器的壓力通常分為工作壓力、最高工作壓力和設(shè)計(jì)壓力等概念，具體定義如下：

工作壓力：也稱為操作壓力，是指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力（不包括液體靜壓力）。

最高工作壓力：指的是容器頂部在工藝操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最大壓力（不包括液體靜壓力）。注意，最高工作壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

設(shè)計(jì)壓力：指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器計(jì)算壁厚的壓力。它由容器的設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)條件要求和有關(guān)規(guī)范確定。2.2、溫度溫度又分為使用溫度、設(shè)計(jì)溫度和試驗(yàn)溫度。使用溫度：指容器運(yùn)行時(shí)，用測(cè)溫儀表測(cè)得的工作介質(zhì)的溫度。

設(shè)計(jì)溫度：指容器在正常工作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的受壓元件的金屬溫度。

試驗(yàn)溫度：進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金屬溫度。2.3、介質(zhì)介質(zhì)是指壓力容器內(nèi)盛裝的物料，按其狀態(tài)可分為液態(tài)、氣態(tài)和氣液混合態(tài)；按其性質(zhì)又可分為易燃、易爆、腐蝕性和毒性介質(zhì)。.2、壓力容器的工藝參數(shù).53、壓力容器的基本要求壓力容器除必須符合工藝要求的特定使用性能外，還應(yīng)安全可靠；同時(shí)應(yīng)具備制造安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，維修方便和經(jīng)濟(jì)合理等方面的特點(diǎn)，故設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和密封性五個(gè)方面的要求。4、壓力容器的分類4.1、按壓力分類可分為低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器，具體劃分為：

低壓容器P＜1.6Mpa，

中壓容器1.6Mpa≤P＜10Mpa，

高壓容器10Mpa≤P＜100Mpa，

超高壓容器P≥100Mpa。

4.2、按殼體承壓方式分類可分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩大類。

4.3、按設(shè)計(jì)溫度分類可分為低溫容器t≤-20℃、常溫容器-20℃＜t＜450℃和高溫容器t≥450℃三大類。4.4、以安裝方式分類可分為固定式和移動(dòng)式兩大類。4.5、按生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯存容器四大類。4.6、《容規(guī)》對(duì)壓力容器的分類

第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。

.3、壓力容器的基本要求.65、壓力容器常用鋼材用于制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件，如溫度、壓力、介質(zhì)特性等，并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證，其重點(diǎn)應(yīng)考慮鋼材的機(jī)械性、工藝性能和耐腐蝕性能。機(jī)械性能方面，壓力容器用鋼主要考慮其強(qiáng)度、塑性、韌性和硬度四個(gè)性能指標(biāo)。一般情況下材料的硬度與強(qiáng)度呈正比，但是，硬度高的材料對(duì)裂紋和裂紋擴(kuò)展的敏感性較強(qiáng)，故壓力容器不宜采用硬度較高的材料。6、壓力容器的應(yīng)力及其對(duì)安全的影響略。具體見(jiàn)書(shū)P14-15。

.5、壓力容器常用鋼材.7二、壓力容器基本結(jié)構(gòu).二、壓力容器基本結(jié)構(gòu).81、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式有:球形容器、圓筒形容器、箱形容器、錐形容器四種。其中，因圓筒形容器的幾何形狀對(duì)稱、受載應(yīng)力分布均勻、承載能力較高、且制造方便、質(zhì)量易得到保證，工藝內(nèi)件易于裝拆，可用作任何用途的容器，故是目前使用最廣泛的一種。2、壓力容器的組成壓力容器的結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單，主要有一個(gè)能承受一定壓力的殼體及必要的連接件、密封件和內(nèi)件構(gòu)成。具體來(lái)說(shuō)，壓力容器一般由筒體、封頭（管板）、法蘭、接管、人（手）孔、支座等部分組成。.1、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式.9三、壓力容器安全附件.三、壓力容器安全附件.10壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等。1、安全閥

安全閥是一種超壓自動(dòng)泄壓閥門，是壓力容器上應(yīng)用最為普遍的，最重要的安全附件之一。當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)某一規(guī)定數(shù)值時(shí)，安全閥就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟迅速排放容器內(nèi)部的過(guò)壓氣體，實(shí)現(xiàn)降壓措施。當(dāng)容器內(nèi)的壓力回到設(shè)定值時(shí)，安全閥又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，從而使容器恢復(fù)到正常的密閉狀態(tài)，始終使容器內(nèi)的壓力低于允許范圍的上限，不致因超壓而釀成事故。

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)和加載機(jī)構(gòu)的形式分成杠桿式、彈簧式、凈重式和先導(dǎo)式四種。其中，彈簧式安全閥的應(yīng)用最為廣泛，主要是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊、輕便嚴(yán)密，受振動(dòng)不易泄漏，靈敏度高，調(diào)整方便，使用范圍廣，但彈簧式安全閥的制造比較復(fù)雜，對(duì)其中的彈簧材質(zhì)和加工工藝要求很高，而且，使用時(shí)間較長(zhǎng)后彈簧易發(fā)生變形，從而影響其靈敏度。2、安全閥的主要性能參數(shù)安全閥的主要性能參數(shù)有公稱壓力（它應(yīng)與容器的工作壓力相匹配）、開(kāi)啟高度（即安全閥開(kāi)啟時(shí)閥芯提升的高度，由此可將安全閥分成微啟式和全啟式兩種）以及安全閥的排放量（該數(shù)據(jù)由閥門制造廠通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)際測(cè)試確定，但要求排量不能小于容器的安全泄放量）。.壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液113、安全閥的選用與安裝要求3.1、安全閥的選用原則⑴安全閥的制造單位必須是國(guó)家定點(diǎn)的廠家和取得相應(yīng)類別制造許可證的單位，產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證和技術(shù)文件⑵安全閥上應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)注明主要技術(shù)參數(shù)，如排放量、開(kāi)啟壓力、回座壓力等。⑶應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件和工作介質(zhì)的特性、安全泄放量，介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)以及工作壓力范圍等因素選用適宜的安全閥。⑷所選安全閥的排量必須大于等于它的安全泄放量，因?yàn)榘踩y的排量是保證容器安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)。⑸高壓容器、大型容器以及安全泄放量較大的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥，操作壓力要求絕對(duì)平穩(wěn)的容器應(yīng)選用微啟式安全閥。⑹對(duì)盛裝有毒、易燃或污染環(huán)境的介質(zhì)的容器應(yīng)選用封閉式安全閥。⑺選用安全閥時(shí)應(yīng)使其公稱壓力與容器的工作壓力相匹配。3.2、安全閥的安裝要求

安全閥必須垂直安裝在容器的氣相空間上，安裝在室外露天的安全閥，應(yīng)有可靠的冬季防冬、防凍結(jié)的措施，有毒介質(zhì)安全閥的排放應(yīng)導(dǎo)入封閉系統(tǒng)，易燃易爆介質(zhì)安全閥的排放最好應(yīng)引入火炬。.3、安全閥的選用與安裝要求.124、安全閥的調(diào)整、維護(hù)與檢驗(yàn)4.1、安全閥的調(diào)整

安全閥在安裝前應(yīng)先進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行開(kāi)啟壓力的調(diào)整校驗(yàn)。要注意，安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，一般為容器最高工作壓力的1.05—1.10倍，對(duì)于工作壓力較低的低壓容器，安全閥開(kāi)啟壓力可調(diào)節(jié)到比容器最高工作壓力高一個(gè)大氣壓，同時(shí)應(yīng)精確確定排放壓力和回座壓力，經(jīng)校正后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。4.2、安全閥的維護(hù)應(yīng)加強(qiáng)安全閥的日常維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好；應(yīng)經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等零件的污損和銹蝕；應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥鉛封的完好狀況、冬季時(shí)的凍結(jié)情況、以及安全閥是否有泄漏和排氣管是否有阻塞等；安全閥動(dòng)作后應(yīng)及時(shí)找出容器升壓的原因，并對(duì)癥采取措施，防止壓力再次升高。4.3、安全閥的定期校驗(yàn)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，《容規(guī)》規(guī)定，安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。當(dāng)安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)時(shí)必須有主管壓力容器安全技術(shù)的人員在場(chǎng)。.4、安全閥的調(diào)整、維護(hù)與檢驗(yàn).135、防爆片防爆片又稱為爆破片，是一種斷裂型的超壓防護(hù)裝置，它主要用來(lái)裝設(shè)在那些不適宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上，當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)正常工作壓力并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)即自行爆破，使容器內(nèi)的氣體經(jīng)防爆片斷裂后形成的出口向外排出，避免容器本體發(fā)生爆炸。它只用在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器作為其代用裝置。爆破片的裝設(shè)應(yīng)符合以下三種情況：⑴容器內(nèi)的介質(zhì)易于結(jié)晶或聚合，或帶有較多的粘性（或粉狀）物質(zhì)。⑵容器內(nèi)的壓力由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因迅猛上升，裝設(shè)安全閥難以即使排除過(guò)高的壓力。⑶容器內(nèi)的介質(zhì)為劇毒氣體或不允許微量泄漏的氣體，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏。防爆片的結(jié)構(gòu)形式、安裝使用以及它與安全閥的組合應(yīng)用見(jiàn)書(shū)P29-30。6、壓力表壓力表是為了測(cè)量容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，并為操作人員提供操作依據(jù)而設(shè)置的壓力容器安全附件；所以壓力表的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到容器的安全運(yùn)行。目前容器上常用的壓力表有液柱式、彈性單元式、活塞式和電量式四種，其中，以單彈簧管式壓力表在容器上的應(yīng)用最為廣泛，這種壓力表具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、不易泄漏、準(zhǔn)確度較高、安裝使用方便、測(cè)量范圍較寬、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。.5、防爆片.146.1、壓力表的選用選用壓力表時(shí)應(yīng)注意其量程、精度和表盤的直徑三項(xiàng)參數(shù)的合理性，一般情況下，壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍；使用壓力范圍不應(yīng)超過(guò)壓力表刻度極限的70%，在壓力有波動(dòng)的場(chǎng)合，不應(yīng)超過(guò)60%。壓力表的精度是以壓力表的允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)容器的壓力等級(jí)和實(shí)際工作需要來(lái)確定精度，一般低壓容器不應(yīng)低于2.5級(jí)，中壓容器不應(yīng)低于1.5級(jí)，高壓容器應(yīng)為1級(jí)。為了使操作人員清楚準(zhǔn)確地讀出壓力表的指示值，表盤直徑一般不應(yīng)小于100毫米。6.2、壓力表的安裝壓力表應(yīng)安裝在最醒目的位置，并有足夠的照明以便于操作人員的觀察；壓力表的安裝應(yīng)便于更換和校驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)注意高溫介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)對(duì)它的影響；壓力表的表盤上應(yīng)劃有警示紅線。6.3、壓力表的維護(hù)壓力容器的操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力表的維護(hù)，具體應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：①．保持壓力表的清潔，表盤玻璃要明亮清晰，表內(nèi)指針指示清楚，表盤玻璃如有破損或表盤刻度模糊時(shí)應(yīng)停止使用。②．壓力表的連通管要定期進(jìn)行吹掃，以防堵塞，要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)是否正常。③．壓力表必須進(jìn)行定期校驗(yàn)，每年至少經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)一次。.6.1、壓力表的選用.157、液位計(jì)液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量液化氣體或物料的液位、流量、充裝量、投料量等的一種計(jì)量?jī)x表。壓力容器的操作人員應(yīng)根據(jù)其指示值來(lái)控制或調(diào)節(jié)充裝量，從而保證容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終在正常范圍內(nèi)，防止因超量充裝或投料而造成的事故發(fā)生。目前常用的液位計(jì)有玻璃管式液位計(jì)、玻璃板式液位計(jì)、浮球式液位計(jì)、旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)、滑管式液位計(jì)以及差壓變送液位計(jì)，具體內(nèi)容見(jiàn)書(shū)P34-36。8、溫度計(jì)溫度計(jì)是用來(lái)測(cè)量容器內(nèi)物料溫度變化的測(cè)量?jī)x表。在壓力容器的操作過(guò)程中，溫度對(duì)大部分反應(yīng)物料或貯存介質(zhì)的壓力升降具有決定性的作用，同時(shí)，反應(yīng)物或工作介質(zhì)往往會(huì)由于溫度的變化而發(fā)生質(zhì)量上的變化；如果，容器的操作溫度超過(guò)了工藝規(guī)定的溫度值時(shí)，不僅有可能產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有可能發(fā)生容器的安全事故；所以，在壓力容器的操作中，溫度的控制一般比壓力控制更嚴(yán)格。目前，壓力容器常用的溫度計(jì)主要有膨脹式溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)和熱電阻溫度計(jì)。其中，壓力式溫度計(jì)被測(cè)介質(zhì)的壓力不超過(guò)6Mpa，溫度不能超過(guò)400℃；熱電阻溫度計(jì)的測(cè)量范圍為-200--+650℃，但維護(hù)工作量較熱電偶溫度計(jì)大，振動(dòng)場(chǎng)合易損壞。.7、液位計(jì).168.1、溫度計(jì)安全使用要點(diǎn)：①選擇合理的測(cè)溫點(diǎn)，安裝位置便于操作人員觀察，必要時(shí)配備防爆照明；②溫度計(jì)探頭長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)（或盡量伸入容器內(nèi)或緊貼于容器壁），露出部分應(yīng)盡可能短，以確保所測(cè)介質(zhì)溫度的準(zhǔn)確；③對(duì)于溫度變化劇烈的工況，應(yīng)考慮到滯后效應(yīng)選用合適型式的溫度計(jì)，同時(shí)要注意采用適當(dāng)?shù)陌惭b方式；④溫度計(jì)安裝應(yīng)便于工作、不受碰撞、減少振動(dòng)；⑤新安裝的溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量部門鑒定合格，使用中的溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)并確保合格。.8.1、溫度計(jì)安全使用要點(diǎn)：.17四、壓力容器常用介質(zhì).四、壓力容器常用介質(zhì).181、工業(yè)毒物與中毒毒物一般是指某種較小計(jì)量的化學(xué)物質(zhì)，它在一定的條件下，作用于機(jī)體與細(xì)胞成分產(chǎn)生生物化學(xué)作用或生物物理變化，擾亂或破壞機(jī)體的正常功能，引起功能性或氣質(zhì)性改變，導(dǎo)致暫時(shí)性或持久性病理?yè)p害，甚至危急生命。而在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用或產(chǎn)生的毒物則稱為工業(yè)毒物。

在勞動(dòng)過(guò)程中，由工業(yè)毒物引起的中毒叫職業(yè)中毒。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以氣體、蒸汽、霧、煙塵或粉塵的形式存在，污染生產(chǎn)環(huán)境，危害健康，對(duì)人體產(chǎn)生毒害。2、工業(yè)毒物的分類工業(yè)毒物的分類，一般有三種：即按毒物的化學(xué)結(jié)構(gòu)分成有機(jī)類和無(wú)機(jī)類，按毒物的形態(tài)分為氣體類、液體類、固體類和霧狀類。另外，有時(shí)還按損害的器官或系統(tǒng)分成神經(jīng)毒性、血液毒性、肝臟毒性、腎臟毒性和全身毒性等。3、毒物侵入人體的途徑毒物可通過(guò)呼吸道、皮膚和消化道侵入人體。其中，經(jīng)呼吸道進(jìn)入是生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的最主要途徑，大多數(shù)職業(yè)中毒均由此引起；經(jīng)皮膚進(jìn)入，是職業(yè)中毒中較為常見(jiàn)的途徑，而經(jīng)消化道進(jìn)入人體的機(jī)會(huì)較少，大多數(shù)是由不良的衛(wèi)生習(xí)慣造成的。4、急性中毒現(xiàn)場(chǎng)的搶救急性中毒大多是由于設(shè)備損壞或泄漏致使大量毒物外溢造成的，所以及時(shí)準(zhǔn)確的搶救，對(duì)于挽救中毒者的生命，減輕中毒程度，減少事故損失有著重大的意義。搶救急性中毒者時(shí)，應(yīng)迅速、沉著地作好以下五方面工作：.1、工業(yè)毒物與中毒.19⑴．搶救者首先應(yīng)做好個(gè)人的防護(hù)。⑵．在搶救中毒者的同時(shí)，果斷地切斷毒物的來(lái)源。⑶．將中毒者迅速移至新鮮空氣處，防止毒物繼續(xù)侵入人體。⑷．采用必要的搶救手段，如進(jìn)行人工呼吸、強(qiáng)制輸氧等，促進(jìn)其生命器官功能的恢復(fù)。⑸．盡早使用解毒劑等解毒措施，降低或消除毒物對(duì)機(jī)體的危害5、介質(zhì)的燃燒條件和種類介質(zhì)的燃燒有三個(gè)必要條件，也就是通常所說(shuō)的燃燒三要素，即可燃物、助燃物和點(diǎn)火能源。只有當(dāng)這三個(gè)條件同時(shí)存在并相互發(fā)生作用時(shí)，燃燒才有可能發(fā)生。燃燒現(xiàn)象按其形成的條件和瞬間發(fā)生的特點(diǎn)，可分為閃燃、著火、自燃和爆燃四種。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)，由此可知，液體的閃點(diǎn)越低，其火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。而可燃物開(kāi)始著火所需要的最低溫度叫燃點(diǎn)，所以，可燃物質(zhì)的燃點(diǎn)越低，則越容易著火?？扇嘉镔|(zhì)不需火源的直接作用就能發(fā)生自行燃燒的最低溫度叫自燃點(diǎn)，也稱自燃溫度。6、爆炸的概念及其影響因素爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以聲、光、熱、機(jī)械功能等形式放出大量能量的現(xiàn)象?？扇?xì)怏w、蒸汽或粉塵和空氣構(gòu)成的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)遇到火源發(fā)生燃燒爆炸，此濃度范圍即稱為爆炸極限。爆炸上限與下限之間的濃度稱為爆炸范圍。

.⑴．搶救者首先應(yīng)做好個(gè)人的防護(hù)。.207、預(yù)防易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施⑴控制或消除燃燒爆炸條件的形成⑵采用必要的措施阻止火災(zāi)的蔓延⑶采取防爆泄壓措施⑷加強(qiáng)火源的控制和管理⑸加強(qiáng)易燃易爆物質(zhì)的管理。8、壓力容器常用氣體及特性壓力容器中常用的氣體主要有：空氣、氧氣、氫氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、液化石油氣、硫化氫、氨、氯、乙炔等。需要特別指出的有⑴氧氣具有強(qiáng)烈的助燃特性，與多種氣體按一定比例混合，即成為易燃易爆的混合氣體，同時(shí)，各種油脂與壓縮氧氣接觸也可自燃。⑵氫氣的化學(xué)性質(zhì)極其活潑，其滲透性和擴(kuò)散性強(qiáng)，極易爆炸；在一定的溫度壓力下氫原子在鋼的晶格微隙中與碳反應(yīng)生成甲烷，使鋼材發(fā)生氫脆損壞，所以要特別注意防止它對(duì)設(shè)備的損傷。⑶氮?dú)馐且环N惰性氣體，人體處在氮含量高于94%的環(huán)境中，會(huì)因嚴(yán)重缺氧而在數(shù)分鐘內(nèi)窒息死亡。液氮還會(huì)引起凍傷。⑷液化石油氣的閃點(diǎn)、沸點(diǎn)都很低，爆炸范圍較寬，與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火即可爆炸，所以要特別注意控制其溫度。⑸硫化氫是一種具有惡臭味的有毒有害氣體，當(dāng)其濃度越高時(shí)，其氣味就越小，尤其在低洼處，所以不能憑其氣味的大小來(lái)判斷其濃度的高低。⑹乙炔是一種溶解氣體，很容易溶解在水和其他溶劑中，乙炔的爆炸范圍很寬，當(dāng)空氣中乙炔含量為7%--13%時(shí)爆炸能力最強(qiáng)。：.7、預(yù)防易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施.21五、壓力容器操作與維護(hù).五、壓力容器操作與維護(hù).221、壓力容器的安全操作要求⑴壓力容器操作人員要定期參加培訓(xùn)，要熟悉國(guó)家的安全技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容；熟記本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。⑵壓力容器操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位的壓力容器操作程序和操作方法及對(duì)一般故障的排除技能，認(rèn)真填寫各種記錄，加強(qiáng)對(duì)容器和設(shè)備的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。⑶壓力容器操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)工藝流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性質(zhì)，了解它們相互之間可能引起的物理化學(xué)反應(yīng)，⑷壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件的齊全、靈活和準(zhǔn)確可靠。⑸壓力容器操作人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方能獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。⑹壓力容器操作人員年齡應(yīng)滿18周歲，并具有初中以上文化程度，必須熱愛(ài)本職工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康。2、壓力容器操作人員應(yīng)履行的職責(zé)⑴嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；⑵發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；⑶對(duì)任何有害壓力容器的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；⑷努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。.1、壓力容器的安全操作要求.233、壓力容器主要安全操作要點(diǎn)⑴壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。⑵操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。⑶壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作、緩慢加載或卸載，并保持運(yùn)行期間壓力和溫度載荷的相對(duì)穩(wěn)定。

⑷不拆卸壓緊螺栓。⑸堅(jiān)守崗位。⑹堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。⑺認(rèn)真填寫操作記錄。⑻及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。⑼容器的緊急停止運(yùn)行。⑽換熱用容器的安全操作要求4、壓力容器的使用4.1、壓力容器的投用壓力容器投用前，應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作包括對(duì)容器及裝置的全面驗(yàn)收、寫好容器及裝置的開(kāi)工方案，對(duì)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使他們了解和熟悉工藝流程、設(shè)備特性和工藝條件等狀況。

.3、壓力容器主要安全操作要點(diǎn).24

壓力容器的操作人員在進(jìn)行容器的操作前，也應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，如按規(guī)定著裝、帶齊操作工具，認(rèn)真檢查相關(guān)的設(shè)備及儀表附件的完好情況，確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能否投入正常的運(yùn)行等。4.2、壓力容器及其裝置的開(kāi)工壓力容器及其裝置必須嚴(yán)格按照開(kāi)工方案開(kāi)工，并在其過(guò)程中，嚴(yán)格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程進(jìn)行操作。同時(shí)要加強(qiáng)壓力容器試運(yùn)行中的檢查，檢查中應(yīng)注意其升溫的過(guò)程、冷換設(shè)備的啟用以及備用設(shè)備的完好狀態(tài)等。4.3、壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制容器在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等復(fù)雜因素的綜合作用，原有的缺陷可能進(jìn)一步發(fā)展或形成新的缺陷，故運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝參數(shù)的安全控制是壓力容器安全操作的主要內(nèi)容，而防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。工藝參數(shù)的控制就是指溫度的控制、投料的控制、充裝量的控制和壓力、溫度波動(dòng)的控制。4.4、壓力容器的停止運(yùn)行⑴正常停止運(yùn)行的注意事項(xiàng)：首先應(yīng)對(duì)停工方案進(jìn)行審定，停工方案一經(jīng)確定，就應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行；停工中應(yīng)注意控制降溫的速度，以防止容器因急劇降溫或因溫度梯度過(guò)大而使器壁產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象和較大的收縮應(yīng)力；對(duì)于貯存液化氣的容器，應(yīng)采用降溫的方法降低壓力；一般來(lái)講，容器內(nèi)的剩余物料多為有毒或劇毒、易燃易爆、腐蝕性等有害介質(zhì)，故應(yīng)清除干凈；停工階段應(yīng)準(zhǔn)確執(zhí)行各種操作，杜絕火源。.壓力容器的操作人員在進(jìn)行容器的操作前，也應(yīng)做好相應(yīng)25⑵緊急情況停止運(yùn)行的注意事項(xiàng)當(dāng)容器及其設(shè)備發(fā)生破裂、鼓包、變形、大量泄漏，或由于突然停電、停水、停汽，或由于容器周圍發(fā)生火災(zāi)、和其他災(zāi)害等非正常原因不能正常運(yùn)行時(shí)，均應(yīng)緊急停車。壓力容器緊急停運(yùn)的條件和措施，見(jiàn)書(shū)P60。5、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的目的在于提高設(shè)備的完好率，使其能在完好的狀態(tài)下運(yùn)行，提高使用效率，延長(zhǎng)使用壽命，保證安全運(yùn)行。其內(nèi)容包括：日常維修、大修、停用期間的維護(hù)保養(yǎng)等。5.1、壓力容器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.2、壓力容器的防腐措施5.3、壓力容器停用期間的維護(hù)保養(yǎng)停用容器的維護(hù)保養(yǎng)措施：⑴停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。⑵保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕產(chǎn)物。⑶壓力容器的外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。⑷如有條件，可用氮?dú)獬錆M容器，該方法對(duì)碳鋼設(shè)備和設(shè)備內(nèi)部的防腐十分重要。5.4、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)..26六、壓力容器檢驗(yàn)與修理.六、壓力容器檢驗(yàn)與修理.271、在用容器定期檢驗(yàn)的重要性壓力容器是一種靜止設(shè)備，它不同于機(jī)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其工作條件具有使用溫度和壓力波動(dòng)大、某些介質(zhì)對(duì)器壁具有腐蝕作用、長(zhǎng)期高溫壓力載荷作用器壁易產(chǎn)生蠕變、某些材料的低溫容器存在脆斷可能、因基礎(chǔ)下沉等原因產(chǎn)生附加應(yīng)力和震動(dòng)等情況，所以只有通過(guò)對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)，才能及早發(fā)現(xiàn)并消除缺陷，或者使缺陷的擴(kuò)展控制在安全允許的范圍內(nèi)，從而預(yù)防事故的發(fā)生，保證壓力容器的安全運(yùn)行，保障人民財(cái)產(chǎn)的安全。在用壓力容器定期檢驗(yàn)，一般是指壓力容器從辦理使用登記開(kāi)始到報(bào)廢為止，即整個(gè)使用期間進(jìn)行的各種檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)與制造時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)不同，是通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)判斷壓力容器能否安全可靠地使用到下一個(gè)檢驗(yàn)周期、發(fā)現(xiàn)某些有潛在危險(xiǎn)的缺陷和問(wèn)題，設(shè)法消除或采取一定措施，改善壓力容器的安全狀況；定期檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)就是掌握每臺(tái)容器存在的缺陷情況，了解容器的安全技術(shù)狀況，保證容器的安全運(yùn)行。2、定期檢驗(yàn)的期限與要求2.1、期限按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。.1、在用容器定期檢驗(yàn)的重要性.28外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次。內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)周期視容器的安全狀況等級(jí)而定，分為每6年進(jìn)行一次（安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的容器）和每3年至少進(jìn)行一次（安全狀況等級(jí)為3級(jí)的容器）。耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)所進(jìn)行的，超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)。有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件的；改變使用條件，且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并經(jīng)強(qiáng)度校核合格的；需要更換襯里的（重新更換襯里前）；停止使用兩年后重新復(fù)用的；使用單位從外單位拆來(lái)新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的；使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。2.2、定期檢驗(yàn)的基本要求

外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢驗(yàn)為主，必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主，必要時(shí)可以采用無(wú)損探傷等方法。宏觀檢查是憑借視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)進(jìn)行檢查的方法，是檢驗(yàn)壓力容器缺陷的重要方法之一。.外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期29《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定了基本的檢驗(yàn)內(nèi)容，即：外部檢查的內(nèi)容為壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等；外表面腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣，疏通檢漏管；壓力容器和相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲、相互摩擦；安全附件檢查；支撐或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂、緊固件的完好情況；排放（疏水、排污）裝置；運(yùn)行的穩(wěn)定情況；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。內(nèi)外部檢驗(yàn)的內(nèi)容有10個(gè)方面：外部檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)檢查、幾何尺寸、表面缺陷、壁厚測(cè)定、材質(zhì)、有覆蓋層的壓力容器、旱封埋藏缺陷檢查、安全附件檢查、緊固件檢查。3、進(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn)注意事項(xiàng)⑴對(duì)所進(jìn)入的容器要切實(shí)做好工藝處理，所有與容器相連的管線、閥門必須加盲板斷開(kāi)，并對(duì)容器進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，同時(shí)盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。⑵容器內(nèi)的取樣分析要有代表性、全面性；應(yīng)保證容器內(nèi)部任何部位的可燃性氣體的濃度和氧含量合格，有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的指標(biāo)。⑶能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器，必須切斷與容器相關(guān)的電源，在開(kāi)關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。⑷需要進(jìn)行檢驗(yàn)的容器表面，特別是腐蝕部件和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，應(yīng)徹底清掃干凈。⑸檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。⑹容器內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。.《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定了基本的檢驗(yàn)內(nèi)容，即30⑺為了保證容器內(nèi)人員的安全，可采取自然通風(fēng)，必要時(shí)也可采取強(qiáng)制通風(fēng)（不允許通氧氣）。⑻進(jìn)入容器作業(yè)必須遵守用火、臨時(shí)用電、起重作業(yè)、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定。4、壓力容器常見(jiàn)缺陷在用壓力容器使用過(guò)程產(chǎn)生的缺陷主要有腐蝕、裂紋、變形、材質(zhì)劣化等；另外，還可能有一些制造時(shí)因各種原因漏檢的缺陷。5、常用檢驗(yàn)方法⑴直觀檢查和量具檢查。⑵無(wú)損探傷，主要有射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷、渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)等。⑶耐壓試驗(yàn)，它是一種驗(yàn)證性性的綜合試驗(yàn)，也即通常所說(shuō)的液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。其目的是檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。⑷力學(xué)性能試驗(yàn)，它包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)等。⑸化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)，前者主要在于鑒定材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行一段時(shí)間后是否發(fā)生變化；后者主要是為了檢查容器運(yùn)行后受溫度、介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響，其組織結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變化。⑹應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試。⑺斷口分析。.⑺為了保證容器內(nèi)人員的安全，可采取自然通風(fēng)，必316、缺陷處理的一般原則在用壓力容器的缺陷處理應(yīng)符合“合于使用”的原則，以安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)缺陷進(jìn)行具體分析后決定處理修復(fù)方案。具體的修理方法有：打磨、焊接、局部補(bǔ)焊或局部更換襯里、挖補(bǔ)或更換筒節(jié)、封頭、容器密封面的修理可用光刀或補(bǔ)焊處理、換熱器管子和管板接頭的修理可用鉸削或磨去，然后再重新焊接。7、壓力容器檢修注意事項(xiàng)⑴容器停工檢修后的吹掃置換⑵容器與各類管道間的盲板增設(shè)。⑶施工檢修的用火安全。⑷容器及設(shè)備拆卸與封閉。⑸進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。⑹起重吊裝的相關(guān)要求，特別要注意該項(xiàng)作業(yè)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的、合格的起重吊裝人員承擔(dān)。⑺腳手架的設(shè)置要牢固可靠，確保作業(yè)人員的人身安全。⑻高空作業(yè)。⑼檢修現(xiàn)場(chǎng)的電氣安全，主要應(yīng)注意檢修現(xiàn)場(chǎng)的照明用電規(guī)定、電動(dòng)工具與電源間加裝漏電保護(hù)器的規(guī)定等。⑽檢修質(zhì)量的要求。.6、缺陷處理的一般原則.32七、壓力容器事故管理.七、壓力容器事故管理.331、壓力容器事故概論2、壓力容器破壞狀況簡(jiǎn)介壓力容器的破壞（失效）的主要形式有五種：韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂。有的資料介紹為六種，加一種復(fù)合型破裂。3、壓力容器事故處理3.1、壓力容器事故的分類壓力容器事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故。3.2、壓力容器事故報(bào)告辦法鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備發(fā)生事故后，作為操作人員首先要做的事就是報(bào)告主管人員和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)同時(shí)要報(bào)火警。這是在發(fā)生壓力容器事故后壓力容器操作人員必須要盡的職責(zé)。3.3、壓力容器事故的調(diào)查與分析3.4、壓力容器事故處理4、壓力容器典型事故案例4.1、運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)事故原因分析壓力容器常見(jiàn)的事故原因主要有：違章作業(yè)、操作失誤、維護(hù)不周、設(shè)備制造缺陷、腐蝕。4.2、典型事故案例.1、壓力容器事故概論.34八、壓力容器安全管理.八、壓力容器安全管理.351、安全管理體系及其工作職責(zé)由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察工作，并對(duì)省級(jí)以下的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門實(shí)行垂直領(lǐng)導(dǎo)。其職責(zé)是擬定壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的技術(shù)法規(guī)，并實(shí)施監(jiān)督檢查。同時(shí)要求使用單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人（主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師）必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。《容規(guī)》第116條規(guī)定，使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：⑴貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。⑵制定壓力容器安全管理規(guī)章制度。⑶參加壓力容器訂購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。⑷檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。⑸壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)資料審查。⑹編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。⑺向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等。⑻壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。⑼檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。⑽壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。.1、安全管理體系及其工作職責(zé).362、壓力容器安全管理工作具體要求2.1、使用登記管理按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第六條的規(guī)定，每臺(tái)鍋爐壓力容器在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向所在地的登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)辦理使用登記，領(lǐng)取使用登記證。按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第三條的規(guī)定，使用單位（包括個(gè)人）應(yīng)當(dāng)按本辦法的規(guī)定辦理鍋爐壓力容器的使用登記，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》。為辦理使用登記并領(lǐng)取使用登記證鍋爐壓力容器不得擅自使用。按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第七條規(guī)定，使用單位應(yīng)逐臺(tái)向登記機(jī)關(guān)提交鍋爐壓力容器及其安全附件的有關(guān)文件如下：①安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制造、安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;

②進(jìn)口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

③鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量證明書(shū)(附件4);

④鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);

⑤移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書(shū)或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū);

⑥鍋爐壓力容器使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。.2、壓力容器安全管理工作具體要求.37按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第35條的規(guī)定，安全狀況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器，一般不得繼續(xù)使用。使用單位無(wú)法立即更換或者修理的，應(yīng)當(dāng)持定期檢驗(yàn)報(bào)告、安全等級(jí)劃分證明和使用登記證，向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)臨時(shí)監(jiān)控使用；準(zhǔn)予監(jiān)控使用的，登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在使用登記證上注明“臨時(shí)監(jiān)控使用”字樣和期限，限期更換或者修理。2.2、日常使用管理壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，如有變動(dòng)，需事先征得設(shè)備管理部門的同意，并經(jīng)主管廠長(zhǎng)或總工程師的批準(zhǔn)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。壓力容器使用單位，應(yīng)認(rèn)真核定安全閥的開(kāi)啟壓力，由技術(shù)管理部門、設(shè)備管理部門和安全管理部門共同確認(rèn)（蓋章），并經(jīng)總工程師批批準(zhǔn)，經(jīng)核對(duì)后的開(kāi)啟壓力為安全閥的定壓依據(jù)，任何人不得隨意變動(dòng)，如因工藝或設(shè)備等原因需進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)提前辦理必要的手續(xù)，由上述三個(gè)部門統(tǒng)一意見(jiàn)后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。校驗(yàn)時(shí)使用單位主管人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)，安全閥校驗(yàn)合格后校驗(yàn)單位應(yīng)出具符合要求的校驗(yàn)報(bào)告。3、壓力容器的安全操作要求壓力容器的安全與否，與容器的使用正確與否關(guān)系極大；要對(duì)壓力容器的操作人員提出具體的使用要求；因此，使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定相應(yīng)的容器安全操作規(guī)程（包括工藝操作規(guī)程），其內(nèi)容至少應(yīng)包括①容器的操作參數(shù)及最高或最低（指真空容器或外壓容器）工作壓力，最高或最低（指低溫容器）工作溫度；②開(kāi)、停車操作程序，崗位操作方法；

.按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》第35條的38③運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目、可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和必要的防止措施，以及緊急情況下的報(bào)告程序；④容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法等。壓力容器操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。4、壓力容器檔案資料要求.③運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目、可能出現(xiàn)的異39九、壓力容器相關(guān)法規(guī)、規(guī)程.九、壓力容器相關(guān)法規(guī)、規(guī)程.401、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備是指涉及生命安全、危害性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

2、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3、《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》4、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》5、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》6、《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見(jiàn)》7、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》8、GB150-1998《鋼制壓力容器》9、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》10《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》11、《天津市壓力容器操作人員考核管理辦法》.1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》.41培訓(xùn)課程全部結(jié)束。謝謝大家！.培訓(xùn)課程全部結(jié)束。.42壓力容器安全管理.壓力容器安全管理.43一、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí).一、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí).441、壓力容器的基本概念壓力容器是國(guó)民生產(chǎn)和人民生活中不可缺少的一種設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)和領(lǐng)域；它不同與其他的生產(chǎn)裝置和設(shè)備，由于本身的特殊性和復(fù)雜性，以及操作條件的苛刻，發(fā)生事故時(shí)不僅自身遭到破壞，往往還會(huì)誘發(fā)一系列惡性事故，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民財(cái)產(chǎn)造成重大損失。本章將介紹一些與壓力容器相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)。1.1、壓力壓力是指垂直作用在物體表面上的力，而垂直作用在物體表面單位面積上的力稱為壓強(qiáng)。但在工程上，習(xí)慣于將垂直作用在物體表面單位面積上的力（壓強(qiáng)）稱為壓力，其表達(dá)式為：P（壓強(qiáng)）=F（壓力）/S（受力面積）其中：F的單位是牛頓（用“N”表示），S的單位是平方米（用“m2”表示），則P的單位為“帕斯卡”（用“Pa”表示），即：1Pa=1N/m2

在壓力容器的設(shè)計(jì)、使用領(lǐng)域，我們通常還將容器內(nèi)介質(zhì)的實(shí)際壓力稱為絕對(duì)壓力（用“P絕”表示），用各種壓力儀表測(cè)得的容器介質(zhì)壓力的讀數(shù)值稱為表壓力或表壓（用“P表”表示），絕對(duì)壓力、表壓力和大氣壓力三者之間的關(guān)系為：P絕=P表+P大氣注意：我們通常所說(shuō)的容器的壓力或介質(zhì)的壓力均為表壓力。.1、壓力容器的基本概念.451.2、容器的壓力源

常用的壓力容器工作介質(zhì)為各種氣體，而氣體介質(zhì)的壓力來(lái)源可分為容器內(nèi)和容器外兩大類。在壓力容器的使用過(guò)程中，介質(zhì)壓力產(chǎn)生于容器外部的設(shè)備較多，而產(chǎn)生于容器內(nèi)部較少，但后者的危險(xiǎn)性較大。1.3、壓力容器的界限

所有承受壓力的密閉容器均被稱為壓力容器，或者被稱為受壓容器。由于壓力容器的特殊性，一旦發(fā)生事故其危害性較大，因此必須有專門機(jī)構(gòu)對(duì)其設(shè)計(jì)、制造和使用管理等方面，按相應(yīng)的安全技術(shù)管理規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督。劃分壓力容器界限時(shí)，應(yīng)考慮的因素主要有事故發(fā)生的可能性與事故危害性的大小兩個(gè)方面；還要考慮容器內(nèi)工作介質(zhì)的狀態(tài)、容器的工作壓力和容積等因素。綜上所述，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，在其頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)我國(guó)壓力容器的界限范圍做出了明確的劃分，《容規(guī)》規(guī)定同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器為《容規(guī)》所管轄的壓力容器：

⑴最高工作壓力大于等于0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；⑵內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；⑶介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指1個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。.1.2、容器的壓力源.462、壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求所確定的，是進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)和安全操作的主要依據(jù)。壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度和介質(zhì)。2.1、壓力壓力容器的壓力通常分為工作壓力、最高工作壓力和設(shè)計(jì)壓力等概念，具體定義如下：

工作壓力：也稱為操作壓力，是指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力（不包括液體靜壓力）。

最高工作壓力：指的是容器頂部在工藝操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最大壓力（不包括液體靜壓力）。注意，最高工作壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

設(shè)計(jì)壓力：指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器計(jì)算壁厚的壓力。它由容器的設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)條件要求和有關(guān)規(guī)范確定。2.2、溫度溫度又分為使用溫度、設(shè)計(jì)溫度和試驗(yàn)溫度。使用溫度：指容器運(yùn)行時(shí)，用測(cè)溫儀表測(cè)得的工作介質(zhì)的溫度。

設(shè)計(jì)溫度：指容器在正常工作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的受壓元件的金屬溫度。

試驗(yàn)溫度：進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金屬溫度。2.3、介質(zhì)介質(zhì)是指壓力容器內(nèi)盛裝的物料，按其狀態(tài)可分為液態(tài)、氣態(tài)和氣液混合態(tài)；按其性質(zhì)又可分為易燃、易爆、腐蝕性和毒性介質(zhì)。.2、壓力容器的工藝參數(shù).473、壓力容器的基本要求壓力容器除必須符合工藝要求的特定使用性能外，還應(yīng)安全可靠；同時(shí)應(yīng)具備制造安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，維修方便和經(jīng)濟(jì)合理等方面的特點(diǎn)，故設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和密封性五個(gè)方面的要求。4、壓力容器的分類4.1、按壓力分類可分為低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器，具體劃分為：

低壓容器P＜1.6Mpa，

中壓容器1.6Mpa≤P＜10Mpa，

高壓容器10Mpa≤P＜100Mpa，

超高壓容器P≥100Mpa。

4.2、按殼體承壓方式分類可分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩大類。

4.3、按設(shè)計(jì)溫度分類可分為低溫容器t≤-20℃、常溫容器-20℃＜t＜450℃和高溫容器t≥450℃三大類。4.4、以安裝方式分類可分為固定式和移動(dòng)式兩大類。4.5、按生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯存容器四大類。4.6、《容規(guī)》對(duì)壓力容器的分類

第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。

.3、壓力容器的基本要求.485、壓力容器常用鋼材用于制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件，如溫度、壓力、介質(zhì)特性等，并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證，其重點(diǎn)應(yīng)考慮鋼材的機(jī)械性、工藝性能和耐腐蝕性能。機(jī)械性能方面，壓力容器用鋼主要考慮其強(qiáng)度、塑性、韌性和硬度四個(gè)性能指標(biāo)。一般情況下材料的硬度與強(qiáng)度呈正比，但是，硬度高的材料對(duì)裂紋和裂紋擴(kuò)展的敏感性較強(qiáng)，故壓力容器不宜采用硬度較高的材料。6、壓力容器的應(yīng)力及其對(duì)安全的影響略。具體見(jiàn)書(shū)P14-15。

.5、壓力容器常用鋼材.49二、壓力容器基本結(jié)構(gòu).二、壓力容器基本結(jié)構(gòu).501、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式有:球形容器、圓筒形容器、箱形容器、錐形容器四種。其中，因圓筒形容器的幾何形狀對(duì)稱、受載應(yīng)力分布均勻、承載能力較高、且制造方便、質(zhì)量易得到保證，工藝內(nèi)件易于裝拆，可用作任何用途的容器，故是目前使用最廣泛的一種。2、壓力容器的組成壓力容器的結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單，主要有一個(gè)能承受一定壓力的殼體及必要的連接件、密封件和內(nèi)件構(gòu)成。具體來(lái)說(shuō)，壓力容器一般由筒體、封頭（管板）、法蘭、接管、人（手）孔、支座等部分組成。.1、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)形式.51三、壓力容器安全附件.三、壓力容器安全附件.52壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等。1、安全閥

安全閥是一種超壓自動(dòng)泄壓閥門，是壓力容器上應(yīng)用最為普遍的，最重要的安全附件之一。當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)某一規(guī)定數(shù)值時(shí)，安全閥就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟迅速排放容器內(nèi)部的過(guò)壓氣體，實(shí)現(xiàn)降壓措施。當(dāng)容器內(nèi)的壓力回到設(shè)定值時(shí)，安全閥又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，從而使容器恢復(fù)到正常的密閉狀態(tài)，始終使容器內(nèi)的壓力低于允許范圍的上限，不致因超壓而釀成事故。

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)和加載機(jī)構(gòu)的形式分成杠桿式、彈簧式、凈重式和先導(dǎo)式四種。其中，彈簧式安全閥的應(yīng)用最為廣泛，主要是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊、輕便嚴(yán)密，受振動(dòng)不易泄漏，靈敏度高，調(diào)整方便，使用范圍廣，但彈簧式安全閥的制造比較復(fù)雜，對(duì)其中的彈簧材質(zhì)和加工工藝要求很高，而且，使用時(shí)間較長(zhǎng)后彈簧易發(fā)生變形，從而影響其靈敏度。2、安全閥的主要性能參數(shù)安全閥的主要性能參數(shù)有公稱壓力（它應(yīng)與容器的工作壓力相匹配）、開(kāi)啟高度（即安全閥開(kāi)啟時(shí)閥芯提升的高度，由此可將安全閥分成微啟式和全啟式兩種）以及安全閥的排放量（該數(shù)據(jù)由閥門制造廠通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)際測(cè)試確定，但要求排量不能小于容器的安全泄放量）。.壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液533、安全閥的選用與安裝要求3.1、安全閥的選用原則⑴安全閥的制造單位必須是國(guó)家定點(diǎn)的廠家和取得相應(yīng)類別制造許可證的單位，產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證和技術(shù)文件⑵安全閥上應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)注明主要技術(shù)參數(shù)，如排放量、開(kāi)啟壓力、回座壓力等。⑶應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件和工作介質(zhì)的特性、安全泄放量，介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)以及工作壓力范圍等因素選用適宜的安全閥。⑷所選安全閥的排量必須大于等于它的安全泄放量，因?yàn)榘踩y的排量是保證容器安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)。⑸高壓容器、大型容器以及安全泄放量較大的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥，操作壓力要求絕對(duì)平穩(wěn)的容器應(yīng)選用微啟式安全閥。⑹對(duì)盛裝有毒、易燃或污染環(huán)境的介質(zhì)的容器應(yīng)選用封閉式安全閥。⑺選用安全閥時(shí)應(yīng)使其公稱壓力與容器的工作壓力相匹配。3.2、安全閥的安裝要求

安全閥必須垂直安裝在容器的氣相空間上，安裝在室外露天的安全閥，應(yīng)有可靠的冬季防冬、防凍結(jié)的措施，有毒介質(zhì)安全閥的排放應(yīng)導(dǎo)入封閉系統(tǒng)，易燃易爆介質(zhì)安全閥的排放最好應(yīng)引入火炬。.3、安全閥的選用與安裝要求.544、安全閥的調(diào)整、維護(hù)與檢驗(yàn)4.1、安全閥的調(diào)整

安全閥在安裝前應(yīng)先進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行開(kāi)啟壓力的調(diào)整校驗(yàn)。要注意，安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，一般為容器最高工作壓力的1.05—1.10倍，對(duì)于工作壓力較低的低壓容器，安全閥開(kāi)啟壓力可調(diào)節(jié)到比容器最高工作壓力高一個(gè)大氣壓，同時(shí)應(yīng)精確確定排放壓力和回座壓力，經(jīng)校正后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。4.2、安全閥的維護(hù)應(yīng)加強(qiáng)安全閥的日常維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好；應(yīng)經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等零件的污損和銹蝕；應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥鉛封的完好狀況、冬季時(shí)的凍結(jié)情況、以及安全閥是否有泄漏和排氣管是否有阻塞等；安全閥動(dòng)作后應(yīng)及時(shí)找出容器升壓的原因，并對(duì)癥采取措施，防止壓力再次升高。4.3、安全閥的定期校驗(yàn)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，《容規(guī)》規(guī)定，安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。當(dāng)安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)時(shí)必須有主管壓力容器安全技術(shù)的人員在場(chǎng)。.4、安全閥的調(diào)整、維護(hù)與檢驗(yàn).555、防爆片防爆片又稱為爆破片，是一種斷裂型的超壓防護(hù)裝置，它主要用來(lái)裝設(shè)在那些不適宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上，當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)正常工作壓力并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)即自行爆破，使容器內(nèi)的氣體經(jīng)防爆片斷裂后形成的出口向外排出，避免容器本體發(fā)生爆炸。它只用在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器作為其代用裝置。爆破片的裝設(shè)應(yīng)符合以下三種情況：⑴容器內(nèi)的介質(zhì)易于結(jié)晶或聚合，或帶有較多的粘性（或粉狀）物質(zhì)。⑵容器內(nèi)的壓力由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因迅猛上升，裝設(shè)安全閥難以即使排除過(guò)高的壓力。⑶容器內(nèi)的介質(zhì)為劇毒氣體或不允許微量泄漏的氣體，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏。防爆片的結(jié)構(gòu)形式、安裝使用以及它與安全閥的組合應(yīng)用見(jiàn)書(shū)P29-30。6、壓力表壓力表是為了測(cè)量容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，并為操作人員提供操作依據(jù)而設(shè)置的壓力容器安全附件；所以壓力表的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到容器的安全運(yùn)行。目前容器上常用的壓力表有液柱式、彈性單元式、活塞式和電量式四種，其中，以單彈簧管式壓力表在容器上的應(yīng)用最為廣泛，這種壓力表具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、不易泄漏、準(zhǔn)確度較高、安裝使用方便、測(cè)量范圍較寬、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。.5、防爆片.566.1、壓力表的選用選用壓力表時(shí)應(yīng)注意其量程、精度和表盤的直徑三項(xiàng)參數(shù)的合理性，一般情況下，壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍；使用壓力范圍不應(yīng)超過(guò)壓力表刻度極限的70%，在壓力有波動(dòng)的場(chǎng)合，不應(yīng)超過(guò)60%。壓力表的精度是以壓力表的允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)容器的壓力等級(jí)和實(shí)際工作需要來(lái)確定精度，一般低壓容器不應(yīng)低于2.5級(jí)，中壓容器不應(yīng)低于1.5級(jí)，高壓容器應(yīng)為1級(jí)。為了使操作人員清楚準(zhǔn)確地讀出壓力表的指示值，表盤直徑一般不應(yīng)小于100毫米。6.2、壓力表的安裝壓力表應(yīng)安裝在最醒目的位置，并有足夠的照明以便于操作人員的觀察；壓力表的安裝應(yīng)便于更換和校驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)注意高溫介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)對(duì)它的影響；壓力表的表盤上應(yīng)劃有警示紅線。6.3、壓力表的維護(hù)壓力容器的操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力表的維護(hù)，具體應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：①．保持壓力表的清潔，表盤玻璃要明亮清晰，表內(nèi)指針指示清楚，表盤玻璃如有破損或表盤刻度模糊時(shí)應(yīng)停止使用。②．壓力表的連通管要定期進(jìn)行吹掃，以防堵塞，要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)是否正常。③．壓力表必須進(jìn)行定期校驗(yàn)，每年至少經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)一次。.6.1、壓力表的選用.577、液位計(jì)液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量液化氣體或物料的液位、流量、充裝量、投料量等的一種計(jì)量?jī)x表。壓力容器的操作人員應(yīng)根據(jù)其指示值來(lái)控制或調(diào)節(jié)充裝量，從而保證容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終在正常范圍內(nèi)，防止因超量充裝或投料而造成的事故發(fā)生。目前常用的液位計(jì)有玻璃管式液位計(jì)、玻璃板式液位計(jì)、浮球式液位計(jì)、旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)、滑管式液位計(jì)以及差壓變送液位計(jì)，具體內(nèi)容見(jiàn)書(shū)P34-36。8、溫度計(jì)溫度計(jì)是用來(lái)測(cè)量容器內(nèi)物料溫度變化的測(cè)量?jī)x表。在壓力容器的操作過(guò)程中，溫度對(duì)大部分反應(yīng)物料或貯存介質(zhì)的壓力升降具有決定性的作用，同時(shí)，反應(yīng)物或工作介質(zhì)往往會(huì)由于溫度的變化而發(fā)生質(zhì)量上的變化；如果，容器的操作溫度超過(guò)了工藝規(guī)定的溫度值時(shí)，不僅有可能產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有可能發(fā)生容器的安全事故；所以，在壓力容器的操作中，溫度的控制一般比壓力控制更嚴(yán)格。目前，壓力容器常用的溫度計(jì)主要有膨脹式溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)和熱電阻溫度計(jì)。其中，壓力式溫度計(jì)被測(cè)介質(zhì)的壓力不超過(guò)6Mpa，溫度不能超過(guò)400℃；熱電阻溫度計(jì)的測(cè)量范圍為-200--+650℃，但維護(hù)工作量較熱電偶溫度計(jì)大，振動(dòng)場(chǎng)合易損壞。.7、液位計(jì).588.1、溫度計(jì)安全使用要點(diǎn)：①選擇合理的測(cè)溫點(diǎn)，安裝位置便于操作人員觀察，必要時(shí)配備防爆照明；②溫度計(jì)探頭長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)（或盡量伸入容器內(nèi)或緊貼于容器壁），露出部分應(yīng)盡可能短，以確保所測(cè)介質(zhì)溫度的準(zhǔn)確；③對(duì)于溫度變化劇烈的工況，應(yīng)考慮到滯后效應(yīng)選用合適型式的溫度計(jì)，同時(shí)要注意采用適當(dāng)?shù)陌惭b方式；④溫度計(jì)安裝應(yīng)便于工作、不受碰撞、減少振動(dòng)；⑤新安裝的溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量部門鑒定合格，使用中的溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)并確保合格。.8.1、溫度計(jì)安全使用要點(diǎn)：.59四、壓力容器常用介質(zhì).四、壓力容器常用介質(zhì).601、工業(yè)毒物與中毒毒物一般是指某種較小計(jì)量的化學(xué)物質(zhì)，它在一定的條件下，作用于機(jī)體與細(xì)胞成分產(chǎn)生生物化學(xué)作用或生物物理變化，擾亂或破壞機(jī)體的正常功能，引起功能性或氣質(zhì)性改變，導(dǎo)致暫時(shí)性或持久性病理?yè)p害，甚至危急生命。而在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用或產(chǎn)生的毒物則稱為工業(yè)毒物。

在勞動(dòng)過(guò)程中，由工業(yè)毒物引起的中毒叫職業(yè)中毒。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以氣體、蒸汽、霧、煙塵或粉塵的形式存在，污染生產(chǎn)環(huán)境，危害健康，對(duì)人體產(chǎn)生毒害。2、工業(yè)毒物的分類工業(yè)毒物的分類，一般有三種：即按毒物的化學(xué)結(jié)構(gòu)分成有機(jī)類和無(wú)機(jī)類，按毒物的形態(tài)分為氣體類、液體類、固體類和霧狀類。另外，有時(shí)還按損害的器官或系統(tǒng)分成神經(jīng)毒性、血液毒性、肝臟毒性、腎臟毒性和全身毒性等。3、毒物侵入人體的途徑毒物可通過(guò)呼吸道、皮膚和消化道侵入人體。其中，經(jīng)呼吸道進(jìn)入是生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的最主要途徑，大多數(shù)職業(yè)中毒均由此引起；經(jīng)皮膚進(jìn)入，是職業(yè)中毒中較為常見(jiàn)的途徑，而經(jīng)消化道進(jìn)入人體的機(jī)會(huì)較少，大多數(shù)是由不良的衛(wèi)生習(xí)慣造成的。4、急性中毒現(xiàn)場(chǎng)的搶救急性中毒大多是由于設(shè)備損壞或泄漏致使大量毒物外溢造成的，所以及時(shí)準(zhǔn)確的搶救，對(duì)于挽救中毒者的生命，減輕中毒程度，減少事故損失有著重大的意義。搶救急性中毒者時(shí)，應(yīng)迅速、沉著地作好以下五方面工作：.1、工業(yè)毒物與中毒.61⑴．搶救者首先應(yīng)做好個(gè)人的防護(hù)。⑵．在搶救中毒者的同時(shí)，果斷地切斷毒物的來(lái)源。⑶．將中毒者迅速移至新鮮空氣處，防止毒物繼續(xù)侵入人體。⑷．采用必要的搶救手段，如進(jìn)行人工呼吸、強(qiáng)制輸氧等，促進(jìn)其生命器官功能的恢復(fù)。⑸．盡早使用解毒劑等解毒措施，降低或消除毒物對(duì)機(jī)體的危害5、介質(zhì)的燃燒條件和種類介質(zhì)的燃燒有三個(gè)必要條件，也就是通常所說(shuō)的燃燒三要素，即可燃物、助燃物和點(diǎn)火能源。只有當(dāng)這三個(gè)條件同時(shí)存在并相互發(fā)生作用時(shí)，燃燒才有可能發(fā)生。燃燒現(xiàn)象按其形成的條件和瞬間發(fā)生的特點(diǎn)，可分為閃燃、著火、自燃和爆燃四種。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)，由此可知，液體的閃點(diǎn)越低，其火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。而可燃物開(kāi)始著火所需要的最低溫度叫燃點(diǎn)，所以，可燃物質(zhì)的燃點(diǎn)越低，則越容易著火?？扇嘉镔|(zhì)不需火源的直接作用就能發(fā)生自行燃燒的最低溫度叫自燃點(diǎn)，也稱自燃溫度。6、爆炸的概念及其影響因素爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以聲、光、熱、機(jī)械功能等形式放出大量能量的現(xiàn)象?？扇?xì)怏w、蒸汽或粉塵和空氣構(gòu)成的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)遇到火源發(fā)生燃燒爆炸，此濃度范圍即稱為爆炸極限。爆炸上限與下限之間的濃度稱為爆炸范圍。

.⑴．搶救者首先應(yīng)做好個(gè)人的防護(hù)。.627、預(yù)防易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施⑴控制或消除燃燒爆炸條件的形成⑵采用必要的措施阻止火災(zāi)的蔓延⑶采取防爆泄壓措施⑷加強(qiáng)火源的控制和管理⑸加強(qiáng)易燃易爆物質(zhì)的管理。8、壓力容器常用氣體及特性壓力容器中常用的氣體主要有：空氣、氧氣、氫氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、液化石油氣、硫化氫、氨、氯、乙炔等。需要特別指出的有⑴氧氣具有強(qiáng)烈的助燃特性，與多種氣體按一定比例混合，即成為易燃易爆的混合氣體，同時(shí)，各種油脂與壓縮氧氣接觸也可自燃。⑵氫氣的化學(xué)性質(zhì)極其活潑，其滲透性和擴(kuò)散性強(qiáng)，極易爆炸；在一定的溫度壓力下氫原子在鋼的晶格微隙中與碳反應(yīng)生成甲烷，使鋼材發(fā)生氫脆損壞，所以要特別注意防止它對(duì)設(shè)備的損傷。⑶氮?dú)馐且环N惰性氣體，人體處在氮含量高于94%的環(huán)境中，會(huì)因嚴(yán)重缺氧而在數(shù)分鐘內(nèi)窒息死亡。液氮還會(huì)引起凍傷。⑷液化石油氣的閃點(diǎn)、沸點(diǎn)都很低，爆炸范圍較寬，與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火即可爆炸，所以要特別注意控制其溫度。⑸硫化氫是一種具有惡臭味的有毒有害氣體，當(dāng)其濃度越高時(shí)，其氣味就越小，尤其在低洼處，所以不能憑其氣味的大小來(lái)判斷其濃度的高低。⑹乙炔是一種溶解氣體，很容易溶解在水和其他溶劑中，乙炔的爆炸范圍很寬，當(dāng)空氣中乙炔含量為7%--13%時(shí)爆炸能力最強(qiáng)。：.7、預(yù)防易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施.63五、壓力容器操作與維護(hù).五、壓力容器操作與維護(hù).641、壓力容器的安全操作要求⑴壓力容器操作人員要定期參加培訓(xùn)，要熟悉國(guó)家的安全技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容；熟記本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。⑵壓力容器操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位的壓力容器操作程序和操作方法及對(duì)一般故障的排除技能，認(rèn)真填寫各種記錄，加強(qiáng)對(duì)容器和設(shè)備的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。⑶壓力容器操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)工藝流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性質(zhì)，了解它們相互之間可能引起的物理化學(xué)反應(yīng)，⑷壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件的齊全、靈活和準(zhǔn)確可靠。⑸壓力容器操作人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方能獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。⑹壓力容器操作人員年齡應(yīng)滿18周歲，并具有初中以上文化程度，必須熱愛(ài)本職工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康。2、壓力容器操作人員應(yīng)履行的職責(zé)⑴嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；⑵發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；⑶對(duì)任何有害壓力容器的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；⑷努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。.1、壓力容器的安全操作要求.653、壓力容器主要安全操作要點(diǎn)⑴壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。⑵操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。⑶壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作、緩慢加載或卸載，并保持運(yùn)行期間壓力和溫度載荷的相對(duì)穩(wěn)定。

⑷不拆卸壓緊螺栓。⑸堅(jiān)守崗位。⑹堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。⑺認(rèn)真填寫操作記錄。⑻及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。⑼容器的緊急停止運(yùn)行。⑽換熱用容器的安全操作要求4、壓力容器的使用4.1、壓力容器的投用壓力容